PHƯƠNG PHÁP TRÍCH LY MỘT SỐ SẢN PHẨM

Trước đây, việc tạo ra được những sản phẩm có màu sắc mùi vị hương thơm đặc trưng cho từng sản phẩm là rất khó khăn

Đề án chuyên môn Công nghệ trích ly BỘ NÔNG NGHIỆP VÀ PHÁT TRIỂN NÔNG THÔN TRƯỜNG CAO ĐẲNG LƯƠNG THỰC - THỰC PHẨM KHOA CÔNG NGHỆ LƯƠNG THỰC THỰC PHẨM d & c ĐỒ ÁN CHUYÊN MÔN ĐỀ TÀI: “ PHƯƠNG PHÁP TRÍCH LY MỘT SỐ SẢN PHẨM” SINH VIÊN THỰC HIỆN : NGUYỄN THỊ THUÝ GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN : ĐỖ CHÍ THỊNH LỚP : O5C1 GVHD: Đỗ Chí Thịnh SVTH: Nguyễn Thị Thuý Trang - 1 - Đề án chuyên môn Công nghệ trích ly Lời Mở Đầu Trước đây, việc tạo ra được những sản phẩm có màu sắc mùi vị hương thơm đặc trưng cho từng sản phẩm là rất khó khăn. Do quá trình tạo ra sản phẩm phải xảy ra nhiều giai đoạn phức tạp: cắt nhỏ, nghiền, ép, gia nhiệt ….đã làm mất đi phần nào những hương thơm màu sắc mùi vị tự nhiên của chúng. Tuy nhiên trong điều kiện hiện nay, việc tạo ra một sản phẩm mang đậm nét đặc trưng của chính nguyên liệu tạo ra nó không còn là chuyện khó khăn nữa. Bởi nó đã được bổ sung những hưong vị màu sắc từ chính những nguyên liệu đó. nhưng cái quan trọng ở đây là hưong vị màu sắc đặc trưng ấy do đâu mà có. Đó chính là nhờ vào công nghệ trích ly các chất màu chất mùi chình nguên liệu đó. Việc trích ly đó không chỉ mới được phát hiện mà nó đã xuất hiện từ rất lâu. Trước đây cha ông ta đã biết ứng dụng nó trong việc kéo rút các chất trong rau quả bằng các dung môi khác nhau như:ngâm rươu các loại trái cây, việc sản xuất nước mắm. Tuy nhiên công việc đó mới chỉ được tiến hành ở quy mô nhỏ. Ngày nay công nghệ trích ly đó dã được kế thừa vá tiếp tục phát triển trên quy mô lớn hơn để phục vụ nhu cầu ngày càng cao của con người. Trong điều kiện cấp thiết đó công nghệ trích ly thực sự đóng vai trò quan trọng và cần thiết cho sự phát triển của ngành công nghệ thực phẩm nói riêng và các ngành khác nói chung. Được sự cho phép của nhà trường, quý thầy cô và sự giúp đỡ tận tình của thầy Đỗ Chí Thịnh em xin được thực hiện đề tài “ công nghệ trích ly “ Rất mong được sự giúp đỡ nhiệt tình của quý thầy cô giáo . Đà nẵng, ngày tháng năm 2007 SVTH : Nguyễn Thị Thuý GVHD: Đỗ Chí Thịnh SVTH: Nguyễn Thị Thuý Trang - 2 - Đề án chuyên môn Công nghệ trích ly Chương 1: TRÍCH LY CHẤT RẮN 1.Các Khái Niệm Cơ Bản: 1.1Định nghĩa: Quá trình hoà tan chọn lọc một hoặc một số cấu tử của chất rắn bằng một chất lỏng gọi là quá trình trích ly rắn - lỏng. Tốc độ của quá trình này phụ thuộc vàp rất nhiều yếu tố như: hình dạng, kích thước, thành phần, cấu trúc bên trong của vật thê rắn, tính chất hoá lý và chế độ thuỷ động của dung môi kiểu thiết bị, phương pháp tiến hành trích ly, ngoài ra còn phụ thuộc vào tỉ lệ rắn lỏng…. Hình1:Sự phân bố nồng độ trong các pha của quá trình chuyển khối 1.2.Trạng thái cân bằng: Trạng thái cân bằng đạt được khi thế hoá của cấu tử hoà tan ở trong chất rắn bằng thế hoá của nó ở trong dung dịchở cùng nhiệt độ.khi đó nồng độ của dung dịch tương ứng với nồng độ bão hoà goi là độ hoà tan. Phương trình cấp khối có dạng: obh CCF D dM −= ( β τ ) (1) Trong đó:M- lượng cấu tử phân bố ,F-bề mặt tiếp xúc pha tại thời điểm τ; β- hệ số cấp khối; C bh -nồng độ cấu tử hòa tan ởbề mặt chất rắn; ở đây cân bằng đượcthiết lập rất nhanh; C o nồng độ trung bình chất rắn hòa tan ở trong dung dịch. 1.3 Cơ chế của quá trình: quá trình chuyển khối trong hệ rắn lỏng rất phức tạp . Sơ đồ đơn giản thể hiện ở hình 2 và hình 3. Các hình này thể hiện sự thay đổI nồng độ lớn nhất là ở lớp biên. Hình 3:sự thay đổi nồng độ của cấu tử hoà tan ở khu vực sát bề mặt vật thể rắn Khuếch tán có chiều dày δ GVHD: Đỗ Chí Thịnh SVTH: Nguyễn Thị Thuý Trang - 3 - Đề án chuyên môn Công nghệ trích ly Theo định luật Phic thì: δτ 0 CC DF d dM bh − = (2) D-hệ số khuếch tán phân tử. Từ công thức (1); (2) ta có: Hệ số cấp khối β = D/δ tỷ lệ nghịch với chiều dày của lớp màng chảy dòng δ ở sát bề mặt vật thể rắn, tức là phụ thuộc vào chế độ thủy động của dung môi. Ngoài ra, kích thước của hạt rắn càng giảm thì tốc độ của quá trình trích ly càng tăng, do tăng bề mặt. tiếp xúc pha và giảm đoạn đường khuếch tán trong các hạt rắn. Tuy nhiên, kích thước của các hạt rắn càng giảm thì năng lượng tiêu tốn cho quá trình nghiền càng tăng, do đó phải chọn kích thước hạt rắn thích hợp. Tỉ lệ giữa lượng dung môi và lượng chất rắn ảnh hưởng lớn đến tốc độ khuếch tán. Tỷ lệ này càng cao thì tăng tốc độ khuếch tán và khả năng tách triệt để cấu tử phân bố càng nhiều , nhưng tiêu tốn năng lưọng để tách cấu tử phân bố trong dung môi càng tăng. Do đó phải chọn tỷ lệ giữa lượng dung môi và lượng chất rắn thích hợp. Trong quá trình trích ly chất rắn, dung môi phải xâm nhập vào trong các mao quản của chât rắn để tác dụng với cấu tử phân bố, nên tốc đọ của toàn quá trình giảm nhanh. Tốc độ của quá trình trích ly được quyết định bởi tốc độ khuéch tán bên trong. Tương ứng với hình 3 tốc độ của quá trinh trích ly chất rắn là: )( 0 CC h DF d dM bh − ± = δτ (3) Trường hợp này khấy trộn bình thường khôngcó ảnh hưởng đến tốc độ của toàn bộ quá trình, bởi vậy người ta phải tiến hành trích ly trong các thiết bị có dao động mạch nhịp, thiết bị làm việc ở áp suất cao. 2.Trích ly trong thiết bị với lớp vật liệu rắn đứng yên: Quá trình trích ly chất rắn có thể bằng nhiều phương pháp khác nhau, bằng nhiều loại thiết bị khác nhau nhưng đều có các yêu cầu sau: -Năng suất riêng lớn (lượng dung dịch trên một đơn vị thể tích làm việc của thiết bị lớn). -Có khả năng thu được cấu tử phân bố trong dung dịch trích ly cao. -Tiêu hao năng lượng cho một dung tích trích ly bé. Quá trình trích ly trong các thiết bị với lớp vật liệu rắn đứng yên có thể tiến hành trong hệ rắn một bậc hoặc nhiều bậc. Trong hệ thống trích ly nhiều bậc (hình 4) Vật liệu rắn cần trích ly được chất đầy vào các nồi 1, 2, 3,… , dung môi trích ly được bơm lần lượt qua các nồi 3, 2, 4, 5. Dung môi chảy qua lớp vật liệu theo nguyên lý của quá tình lọc, dung dịch trích ly sau khi qua nồi cuối cùng được dẫn vào thiết bị hoàn nguyên dung môi(không vẽ trên sơ đồ). Số nồi được quyết định bằng yêu cầu của nồng độ cấu tử phân bố trong rafinat và trong dung dịch trích ly GVHD: Đỗ Chí Thịnh SVTH: Nguyễn Thị Thuý Trang - 4 - Đề án chuyên môn Công nghệ trích ly thường từ 5 đến 15 nồi. Quá trình trích ly được tiến hành cho đến khi nào nồi đầu tiên (nồi 5) đạt nồng độ cấu tử phân bố theo yêu cầu thì điều chỉnh hệ thống van để dung môi vào nồi 5, ta tiến hành tháo bã và nạp liệu vào nồi 5. Cứ lần lượt như vậy, trong hệ thống làm việc liên tục luôn luôn có một nồi tháo bã và nạp nguyên liệu. Hình4:Sơ đồ trích ly chất rắn nhiều bậc (o van mở ; • van đóng ) Nhược điểm chung của các thiết bị trích ly chất rắn với lớp vật liệu đứng yên là năng suất thấp, hiệu quả tách không cao. 3. Trích ly trong các thiết bị với lớp vật liệu rắn chuyển động : Qúa trình được tiến hành trong nhiều dây chuyền và thiết bị khác nhau như:các thiết bị khuấy trộn, thiết bị khuấy trộn cùng với thiết bị lọc tách bã, thiết bị tầng sôi … ưu diểm chung của các thiết bị trích ly này là: năng suất lớn, hiệu quả trích ly cao. Hình5:Sơ đồ hệ thống thiết bị trích ly chất rắn có cánh khuấy GVHD: Đỗ Chí Thịnh SVTH: Nguyễn Thị Thuý Trang - 5 - Đề án chuyên môn Công nghệ trích ly Hình 6:Sơ đồ hệ thốngthiết bị trích ly chất rắn làm việc theo nguyên tắc ngược chiều (1,2 thiết bị khuấy ;3,4 lọc chậm không thùng quay) Hình 7:Thiết bị trích ly ly tâm với lớp lỏng giả (1- thùng quay thành đục lỗ, 2-vỏ kín đứng yên, 3-vòng chèn vít kín, 4-ống nạp vật liệu rắn, 5-ống nạp dung môi, 6-ống tháo dung dịch trích) 4. Tính toán quá trình trích ly chất rắn: 4.1.Đồ thị tam giác vuông: Cho đến nay còn thiếu rất nhiều các dữ liệu tính toán quá trình trích ly chất rắn trên cơ sở quan hệ động học tổng quát. Ở đây trình bày phương pháp xác định số bậc lý thuyết trên đồ thị tam giác vuông. Ta coi vật liệu rắn ban đầu gồm: các chất rắn không hoà tan A, cấu tử hoà tan B, dung dịch trích ly S. Kết quả quá trình trích ly ta thu được dung dịch trích ly gồm dung môi trích ly S hoà tan một phần cấu tử B và chứa một lượng cấu tử B hoà tan trong dung môi S. Tất cả các cạnh nằm trên các cạnh của tam giác vuông đều biểu diển thành phần hỗn hợp hai cấu tử. Các điểm nằm trong tam giác biểu diễn thành phần hỗn hợp ba cấu tử. Hình8:Thiết bị trích ly chất rắn loại tầng sôi (1-thân hình trụ, 2-ống dẫn dung dịch, 3-lưới phân phối, 4-ống chảy tràn, 5-ống dẫn dung dịch trích ly, 6-ống tháo bã, 7-ống nạp vật liệu rắn). Giả sử ở một nhiệt độ nào đó lượng chất rắn B hoà tantối đa trong dung môi trích ly S (nồng độ bão hoà)được biểu diễn bởi điểm GVHD: Đỗ Chí Thịnh SVTH: Nguyễn Thị Thuý Trang - 6 - Đề án chuyên môn Công nghệ trích ly C trên cạnh huyền. Khi đó cạnh AC biểu diễn tất cả các điểm có thành phần bão hoà B trong S cân bằng với cấu tử A không hoà tan. Vùng làm việc của đồ thị là phần năm phía trên đường AC, tương ứng với dung dịch chưa bão hoà cấu tử B trong S nên còn có khả năng chuyển cấu tử B từ chất rắn vào pha lỏng. Thường khi trích ly chất rắn ta thu được dung dịch gần bão hoà. Cách xác định thành phần và lượng các hổn hợp dung dịch trích và raphinat thu được dụa theo quy tắc đòn bẩy. 100%S 100%A 100%B Hình 9:đồ thị tam giác vuông hệ rắn - lỏng 4.2 Trích ly nhiều bậc ngược chiều: Sử dụng đồ thị tam giác để xác định số bậc lý thuyết của quá trình trích ly nhiều bậc ngược chiều sơ đồ của quá trình này được thể hiện ở hình 10 s 1 =s E Y E s 2 Y 2 s 3 Y 3 s m Y m s m+1 Y m+1 s n Y n s 0 Y 0 G F x F G 1 x 1 G 2 x 2 G m-1 x m-1 G m x m G n-1 x n-1 G n =G F x F Hình10:Sơ Đồ Trích Ly Nhiều Bậc Ngược Chiều Phương trình cân bằng vật liệu đối với toàn hệ thống thiết bị: G F + S 0 = G R + S E (4) Cân bằng vật liệu đối với cấu tử B : G F x F + S n y n = G F x F + S n y n (5) Ta đặt giá trị x F lên trục hoành, y 0 lên cạnh huyền (hình XI.37), nối 2 điểm này bằng một đoạn thẳng chia đoạn thặng này teo tỷ lệ S 0 /G F ta thu được điểm x CM đặc trưng cho thành phần hỗn hợp đầu. Khi biết thành phần yêu cầu của raphinat nghĩa là biết quan hệ giữa lượng pha lỏng trong vật liệu rắn sau khi trích ly , ta vẽ đường thành phần không đổi của pha GVHD: Đỗ Chí Thịnh SVTH: Nguyễn Thị Thuý Trang - 7 - Đề án chuyên môn Công nghệ trích ly rắn song song với cạnh huyền (Đường R x constx A = trên hình XI.37) trên đừơng này lấy điểm tương ứng với cấu tử B hòa tan trong raphinat ra khỏi hệ thống thiết bị. Tương tự như phương pháp tính toán trích ly lỏng - lỏng nhiều bậc ngược chiều; ở đây tương ứng với phương trình (4), (5). Các điểm R x , CM x , E y phải nằm trên cùng một đường thẳng. Vị trí của điểm E y tương ứng hổn hợp các cấu tử B và S nằm trên cạnh huyền của đồ thị.Bởi vậy kéo dài đoạn R x CM x đến khi cắt cạnh huyền tại một điểm, đó chính là điểm y E cần tìm. Phương trình cân bằng vật liệu đối với phần thiết bị từ bậc 1 đến bậc m có dạng G F + S m+1 =G m +S E' (6) Rút ra : G F - S E = G m - S m+1 (7) Đối với cấu tử B: G F F x - S E E y = G m m x - S m+1 1 + m y (8) Kí hiệu giữa hiệu số lưu lượng hỗn hợp rắn G F và dung dịch trích ly S E ban đầu là P G F - S E = P và G F P= G F - S E = G 1 - S 1 =…= G R - S o (9) - S E E y =P p x Khi đó phương trình(7) (8), có thể viết: P= G F - S E = G 1 - S 1 =…= G R - S o (10) Hay: Px P = G F F x - S E E y = G 1 1 x - S 1 2 y =…= G R R x - S o o y (11) Từ những phương trình này ta nhận thấy rằng vị trí của những điểm cực P hay p x là giao điểm của đường thẳng đi qua F x và E y với đường thẳng đi qua x F và E y với đường thẳng đi qua R x và 0 y vì điểm P x phải nằm cả trên 2 đường này. Khi này ta tìm được điểm cực P ta xác định được số bậc trích ly lý thuyết bằng cách xây dựng như sau:nối điểm với gốc tọa độ O, giao điểm cuả đường này với đương =const la. Từ phương trình (10) và (11) ta có: P = G 1 - S 2 P P x = G 1 x 1 - S 2 2 x Vì thế chúng ta tìm đựơc điểm 2 y là giao điểm của đường thẳng đi qua các điểm 1 x , P x và cạnh huyền của đồ thị. Nối điểm 2 y với gốc tọa độ O chúng ta đựơc điểm 2 x nằm trên giao điểm của đường 2 y O với 1 x =const. Vẽ tương tự như vậy cho đến khi đạt được nồng độ bằng hoặc gần với nồng độ x R đã cho trong hổn hợp đi ra của pha raphinat. Số đường thẳng nối gốc tọa độ với các điểm 1 x , 2 x ,… R x (hay gần bằng R x ) là số bậc lý thuyết của quá trình trích ly rắn lỏng cần tìm. GVHD: Đỗ Chí Thịnh SVTH: Nguyễn Thị Thuý Trang - 8 - C , % k h ọ ỳi l ổ ồ ỹn g A, % khọỳi lổồỹng B , % k h ọ ỳi l ổ ồ ỹn g 0 1 0 2 0 3 0 4 0 5 0 6 0 7 0 8 0 9 0 1 0 0 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 0 1 0 2 0 3 0 4 0 5 0 6 0 7 0 8 0 9 0 1 0 0 ỏn chuyờn mụn Cụng ngh trớch ly 5. CễNG THC TON HC 5.1. c im ca th tam giỏc Hỡnh 1.1: th tam giỏc - Mi nh ca tam giỏc tng ng vi mt cu t nguyờn cht. Vỡ vy mi cnh l hn hp ca 2 cu t. Mt im trong tam giỏc th hin thnh phn ca hn hp 3 cu t.Vớ d, im g cho ta thnh phn cỏc hn hp gm 70% A, 20% B v 10% C (hỡnh 1.1) - Cỏc ng thng xut phỏt t cỏc nh nh Aa, Bb, Cc l v trớ hỡnh hc cho mi hn hp cú quan h v lng khụng i i vi 2 cu t khỏc, nh x B / x C hoc x C / x A hoc x A / x B =const. - Cỏc ng thng dd, ee, ff song song vi cỏc cnh ca tam giỏc AB, BC, CA l v trớ hỡnh hc cho hn hp cú cựng mt lng cu t C hoc A hoc B. GVHD: Chớ Thnh SVTH: Nguyn Th Thuý Trang - 9 - m (x ) b b m (x ) a a c c (x ) b m c a B C A ac m b = bc m a bc b m ; = m a ruït ra ac m b ab = ac c m , bc m a = ruït ra ; c m ab = b m ac m c bc = ab a m Đề án chuyên môn Công nghệ trích ly 5.2. Quy tắc đòn bẩy: Hình 1.2: Quy tắc đòn bẩy Khi trộn lẫn 2 hỗn hợp có thành phần a, b trong tam giác sẽ cho một hỗn hợp mới ở điểm c nằm trên đường thẳng ab. Khoảng cách ac và bc tỉ lệ nghịch với lượng của hỗn hợp đầu. Từ hình 1.2 ta thấy: m a + m b = m c nhưng x a + x b ≠ x c Và có: Và với m a , m b , m c - khối lượng của hỗn hợp a,b,c, kg x a , x b , x c - thành phần của cấu tử A,B,C trong hỗn hợp (a,b,c), %. Trong đồ thị tam giác, đỉnh A đặt trưng cho dung môi đầu (còn gọi là chất mang) có thể ở trạng thái rắn hoặc lỏng. Đỉnh B đặc trưng cho cấu tử cần tách (có thể là rắn hoặc lỏng). Đỉnh C đặc trưng dung môi (là chất lỏng) . Trong hình 1.3, GVHD: Đỗ Chí Thịnh SVTH: Nguyễn Thị Thuý Trang - 10 - [...]... Trớch ly tinh du c gi l quỏ trỡnh phõn ly hn hp long v tỏch nhng cu t t th rn bng dung mụi, trong ú dung mụi ó c la chn trc, cú th tỏch ly nhng hp cht cn thit cho s dng m thụi Trớch ly t th rn c dựng tinh du trong cỏc loi ht, t lõu ngi ta ó dựng ly tựng hng v tinh du thụng sn phm g Cũn trong cụng nghip hoỏ hc thỡ nhng h trớch ly rn - lng ny cho n nay cũn ớt ph bin Trong cụng nghip tinh du, trớch ly. .. ((1+ RE) (ZE.1 zE) + zE ) + mR ( 1+ RR ) zR S bc trớch ly cn thit c tớnh bng th da vo to z, Z vi X, Y v Y vi X (hỡnh 8.9) 5.10 Trớch ly cht rn vi dung mụi thay i S trớch ly tng t nh trớch ly chộo dũng ca h lng Phng trỡnh cõn bng ca bc th n ging nh trớch ly chộo dũng, hỡnh 8.10a v cỏc cụng thc (1.6), (1.7) Nu dựng dung mụi nguyờn cht C thỡ trớch ly c tớnh theo cụng thc: Vi = = 1 (1 + 1 )(1 + a )... khi ngng t li, tinh du s ni lờn trờn mt, cú th ht ly lng tinh du ny tuy phm cht cú thua lng tinh du ộp nhng vn cũn tt hn tinh du chng ct - Qu trỡnh trớch ly hay ngõm chit ly tinh du hoc dch ngõm cú tinh du dựng cho cỏc nghnh sn xut ru v nc qu ph thuc nhiu vo thi gian GVHD: Chớ Thnh SVTH: Nguyn Th Thuý Trang - 29 - ỏn chuyờn mụn Cụng ngh trớch ly trớch ly nng ca dung mụi, t l ga dung mụi v loi v ,... dch mui n vo cho nha v nhng cht trớch ly lng xung ỏy cũn tinh du ni lờn trờn mt =>tỏch ly (phng phỏp ny phc tp v thu oc ớt tinh du vó li khi tip xỳc vi ete du ho cn cn lu ý trang b an ton lao ng v phũng chỏy) 2.3 Dựng du thc vt trớch ly: hoa cam, chanh, quýt, bi cú th dung du thc vt trớch ly: da, hoa nhi cho hoa vo tỳi vi mn nhỳng ngp vo du trong 48 gi ri ly ra v li cho hoa mi vo C tin hnh nh vy... Trớch ly enzym protease t ru t cỏ Basa 3.1.1 Xỏc nh t l kh i l n g n i t n g / dung mụi (w/w) cho quỏ trỡnh trớch ly enzyme protease Ru t cỏ basa c em trớch ly b ng n c c t nhi t 30 oC trong th i gian l 10 phỳt T l ru t/ n c c t (w/w) c thay i l n l t l: 1/1; 1/2; 1/3; 1/4 v 1/5 n h h n g c a t l ru t /dung mụi n quỏ trỡnh trớch ly protease t ru t cỏ khi t ng l n g dung mụi thỡ quỏ trỡnh trớch ly enzyme... ly) bng s ng lm vic trong th hỡnh 1.6b Nu cú s ho tan tng phn gia dung mụi u v dung mụi trớch, thỡ s dng th tam giỏc hỡnh 1.6c V trớ im Mn cú thnh phn ca hn hp pha th n, s c xỏc nh bng quy tc ũn by t quan h cỏc dũng m R n- 1 / m S n-1 Thnh phn ca raphinat xn v pha trớch ly yn ly t im cui(Rn v En) trờn ng cõn bng i qua Mn Longj raphinat v dung dch trớch cng c xỏc nh theo quy tc ũn by Bc trớch ly. .. 6) - trớch ly ( lng cht trớch ly trong hi lu chia cho lng trong hn hp u) - t l ca cỏc dũng: t l gia khi lng ca dunh dch vi khi lng cht rn, cng cú th ly t l theo th tớch; mR.i = mR.i (1- xA) - khi lng ca cỏc cu t B v C Nu t s ca cỏc dong ó bit, tc nu a1 = a2 = a3 ==an = a = const, cú th vit n gin bng cụng thc: GVHD: Chớ Thnh SVTH: Nguyn Th Thuý Trang - 19 - ỏn chuyờn mụn Cụng ngh trớch ly = 1 (1... lc nh nhng phng phỏp thụng thng khỏc Chanh Cam Quýt 0.20 0.25 0.15 0.10 0.15 0.11 2.2.Trớch ly vi dung mụi l ete du ho: 2.2.1.iu kin ỏp dng: thng dựng cho vic trớch ly tinh du ca cỏc loi hoa GVHD: Chớ Thnh SVTH: Nguyn Th Thuý Trang - 32 - ỏn chuyờn mụn Cụng ngh trớch ly 2.2.2c im dung mụi: dung mụi trớch ly sau cn l ete du ho , cú nhit sụi 40 60 oC, thnh phn gm cỏc hirụ cacbon nh pentan hexan,... phỳt, thỏo ly ete cha tinh du ú l nc nht, cho tip ete vo hoa va ngõm trờn, ngõm trong khong 20 phỳt ta thu c nc ngõm 2 Ngõm hoa mi vo nc ngõm th nht, sau ú vo nc ngõm th hai C tin hnh nh vy ly cho c 5 t ly phn nc nht, nc nhỡ em trn li ri em i chng cỏch thu loi ete ete ny c dung li nhiu ln sn phm thu c sau khi loi ete gi l nha thm nha thm cú nhng c tớnh ca hng v hoa ti v lm cht nh hng rt tt ly tinh... trớch ly = 1 (1 + Ns a) (1.2 7) Tớnh toỏn bng th tam giỏc hon ton ging nh trớch ly chộo dũng 5.11 Trớch ly ngc chiu ca cht rn Cõn bng vt liu tng t nh trớch ly ngc chiu ca h lng, hỡnh 1.11 v cỏc phng trỡnh (1.12 ) v (1.13) Nu t s gia cỏc dũng tt c cỏc bc, tr bc th nht, l hng s, tc nu a2 = a3 ==an =a=const, thỡ trớch ly c tớnh theo cụng thc: 1 2 = 1 + 1a ( 1 + a + a n- + 1 + m a )SS n- y [ 1 1 a