Tìm hiểu công nghệ và dây chuyền thiết bị sản xuất bột cá, tính toán thiết kế một số thiết bị chính trong dây chuyền như máy sấy với năng suất 2000 Tấn bột cánăm

http://kilobooks.com THƯ VIỆN ĐIỆN TỬ TRỰC TUYẾN LỜI NĨI ĐẦU Cơng nghiệp sản xuất bột cá chất lượng cao làm ngun liệu cho chế biến OB OO KS CO M thức ăn chăn ni gia súc quan trọng mang tính cấp thiết Bột cá chiếm tỷ lệ lớn ngun liệu thức ăn có tác động lớn đến phát triển ngành chăn ni gia súc, gia cầm, ni trồng thuỷ sản Ở nước ta, ngun liệu để sản xuất bột cá lớn đa dạng Tuy nhiên phần lớn bột cá cung cấp cho cá nhà máy chế biến thức ăn chăn ni nước nhập từ nước ngồi Còn lại khoảng 30% nhà máy nước nhập thiết bị nước ngồi sản xuất tỉnh: Hải Dương, Đà Nẵng, Cà Mau, Kiên Giang Nhiệm vụ đồ án em tìm hiểu cơng nghệ dây chuyền thiết bị sản xuất bột cá, tính tốn thiết kế số thiết bị dây chuyền máy sấy với suất 2000 Tấn bột cá/năm Dựa vào kiến thức học, tài liệu tham khảo, q trình thực tập nhà máy Lạch Bạng, đồ án thiết kế gồm: Phần I Tổng quan cơng nghệ sản xuất bột cá Phần II Tính tốn thiết kế máy sấy Phần III Tính tốn thiết kế thiết bị ngưng tụ barơmét Phấn IV Tính tốn thiết kế vít tải vận chuyển Bản đồ án hồn thành với giúp đỡ nhiệt tình thầy giáo mơn Máy Và Thiết Bị Hố Chất Dầu Khí, đặc biệt em xin chân trọng KI L gửi lời cảm ơn tồn thể thâỳ tận tình bảo giúp em hồn thành đồ án Do hạn chế trình độ kinh nghiệm nghiên cứu nên đồ án chắn nhiều thiếu sót Em mong thầy bảo thêm http://kilobooks.com THƯ VIỆN ĐIỆN TỬ TRỰC TUYẾN CHƯƠNG I: TỔNG QUAN SẢN XT BỘT CÁ I Tình hình sản xuất bột cá làm ngun liệu cho chế biến thức ăn gia súc 1.1 Tình hình thực tế chăn ni gia súc: OB OO KS CO M Thực tế chăn ni nước ta thời gian qua cho thấy tiến cơng nghệ thiết bị chế biến thức ăn gia súc, đa dạng ngun liệu có tác động lớn làm tăng trưởng mạnh đàn gia sức, gia cầm, diện tích ni trồng thuỷ sản số lượng chất lượng Song điều đáng lo ngại cản trở phát triển nghành chăn ni giá thức ăn gia súc chăn ni q cao, giá thành thành sản phẩm chăn ni đắt so với nước khu vực, làm cho người chăn ni lãi khơng có lãi, khả cạnh tranh thị trường giới thấp, chí số sản phẩm chăn ni khơng xuất Đây thách thức lớn đặt cho nghành chăn ni cần có biện pháp hạ giá thức ăn cách sản xuất, tạo nguồn ngun liệu nước thay nhập Ngun nhân làm cho giá thức ăn chăn ni gia súc tăng cao số ngun liệu phải nhập ngoại với giá cao, nước chua đáp ứng chất lượng lẫn số lượng sản phẩm Trong thành phần thức ăn chăn ni gia súc ngồi ngơ, đỗ tương, khống lượng bột cá chiếm tỉ lệ lớn từ -10% ngun liệu thức ăn gia cầm, 20 - 60 % với thức ăn ni trồng thủy sản, chiếm 15 - 50 % câu giá Theo đề án đẩy nhanh cơng nghiệp hóa, đại hố nơng nghiệp, nơng thơn đến năm 2010 nghành cơng nghiệp chăn ni nước ta phấn đấu đạt KI L trung bình 25 kg thịt / nguời/ năm, xuất 200000 thịt, đáp ứng 40% lượng sữa tiêu dùngtrong nước Tổng sản lượng thuỷ sản 3,4 triệu tấn, khai thác hải sản 1,4 triệu tấn, ni trồng khai thác nội địa 2triệu Để có tiêu cần khoảng 1,2 1,5 triệu bột cá / năm làm ngun liệu cho nhà máy chế biến thức ăn chăn ni gia súc, gia cầm ni trồng thuỷ sản 1.2 Tình hình ngun liệu bột cá nước: http://kilobooks.com THƯ VIỆN ĐIỆN TỬ TRỰC TUYẾN Hiện phần lớn bột cá cung cấp cho nhà máy chế biến thức ăn chăn ni gia súc nước nhập chiếm khoảng 70%, gia cao ( 7000 – 8000 đồng / kg ) từ nước như: Peru, Chilê, Nhật, Trung Quốc Tuy nhiên OB OO KS CO M hàm lượng dầu thấp sản xuất theo cơng nghệ ép tách dầu, số Thái Lan, Malai lại 30% 10 nhà máy nước nhập thiết bị nước ngồi sản xuất nằm tỉnh Hải Dương, Đà nẵng, Kiên Giang số sở khác liên doanh với nước ngồi thuỷ sản cho phép xây dựng Bà Rịa Vũng Tàu Biên hồ, với cơng suất 1000 3600 bột cá / năm Với tốc độ sản xuất bột cá nhà máy chế biến thức ăn nước sản xuất khoảng 30000 50000 / năm cộng với lượng bột cá sản xuất phương pháp thủ cơng đến năm 2010 đáp ứng khoảng 10% nhu cầu sử dụng, số lại phải nhập từ nước ngồi Vì mở rộng đầu tư phát triển nhà máy sản xuất bột cá nhu cầu cần cấp thiết đặt cho cấp, nghành 1.3 Tình hình sản xuất bột cá ngồi nước: Hàng năm giới sản lượng thuỷ sản đạt gần 100 triệu 70% sản lượng cá làm thực phẩm trực tiếp cho người, lại 30% Dùng làm bột cá ( 25,5 triệu tấn) Về chất lượng dinh dưỡng đến nói chưa có loại ngun liệu thay cho bột cá giàu lượng, hàm lượng axít béo cao, nhiều vitamin kích thích tốt bột cá gây cảm giác ngon miệng cho vật ni Có nhiều nước có nghành sản xuất bột cá phất triển NaUy, Nhật Bản, Mỹ, Chi Lê, Chilê sản xuất 1155 nghìn tấn, Peru 1287 nghìn với giá bán KI L 500USD/tấn Trong khu vực, nước có nghành sản xuất bột cá phát triển, sản phẩm xuất nhiều nước giới là: Trùng Quốc, Đài Loan, Thấi Lan, Malai II Cơng nghệ dây chuyền thiết bị sản xuất bột cá 2.1 Tổng quan cơng nghệ dây chuyền thiết bị: Cơng nghệ sản xuất bột cá dựa quy trình cơng nghệ là: - cơng nghệ sản xuất khơng ép tách dầu nước http://kilobooks.com THƯ VIỆN ĐIỆN TỬ TRỰC TUYẾN - cong nghẹ sản xuất có ép tách dầu tách nước 2.1.1 Q trình cơng nghệ sản xuất bột cá khơng ếp tách dầu: Cơng nghệ sử dụng số nước như: Thái Lan, MaLai cá ngun liệu OB OO KS CO M sơ đồ cơng nghệ sau: hấp chín sấy khơ làm nguội khử mùi khí thải nghiền nhỏ khí đóng bao Ưu điểm cơng nghệ thiết, cơng nghệ sử dụng đơn giản suất lớn, chi phí đầu tư thiết bị thấp Nhược điểm cơng nghệ ngun liệu chế biến giới hạn, cá loại ngun hàm lượng dầu thấp Nếu sử dụng loại cá có hàm lượng lipít 2% lượng dầu bột cá sấy khơ lại 10% lượng dầu vượt q tiêu chuẩn cho phép Trong dây chuyền thiết bị rửa bẩn, nhớt thối, rửa mặn đá ướp cá nên sản phẩm dễ lẫn tạp chất Chi phí cho q trình lớn, nhiệt độ sấy cao nên chất lượng bột cá sản phẩm giảm, việc khơng tách dầu làm bột cá dễ bị hư hỏng, thời gian bảo quản ngắn, mướn kéo dài phải sử dụng hố chất để bảo quản Mặt khác bột cá KI L nhiều dầu khó nghiền nhỏ nhà máy chế biến thức ăn phải trộn với ngun liệu khác để nghiền nhỏ trước tạo viên Do bột cá khơng tách dầu thường dùng sản xuất thức ăn cho gà, lợn, Thiết bị dây chuyền máy sấy dạng đĩa, dùng tác nhân dầu nhiệt độ 200 2500C, hiệu sử dụngcao, an tồn( áp suất thấp dùng nồi hơi), giãn nở nhiệt lớn nên đòi hỏi vật liệu chế tạo, đặc biệt cơng nghệ gia cơng phức tạp, thơng thường cơng ty Thai Lan phải liên doanh với Mỹ để http://kilobooks.com THƯ VIỆN ĐIỆN TỬ TRỰC TUYẾN chế tạo Chính có nhiều hạn chế nên giới cơng nghệ sử dụng 2.1.2 Quy trình cơng nghệ sản suất bột cá tách dầu, tách nước: OB OO KS CO M Với nước có cơng nghệ sản xuất bột cá đại : NaUy, Nhật bản, Đài Loan chủ yếu sử dụng cơng nghệ sản xuất bột cá có ép tách dầu trước sấy Ngồi sản phẩm bột cá người ta thu sơd sản phẩm khác từ dầu cá Ưu điểm cảu cơng nghệ tách phần lớn lượng dầu, lượng nước nên q trình làm khơ nhanh, nhiệt độ sấy khơng cao ( sử dụng nhiệt từ nồi ) chi phí cho q trình làm khơ thấp, sản phẩm bột cá có màu sáng, chất lượng cao ( loại bột cá chất lượng cao Nhật Bản, ChiLê lượng dầu rắt thấp 2% Thời gian sử dụng lâu dài – lần so với bột cá khơng tách dầu thị trường bột cá chất lượng cao chế biến theo cơng nghệ ép dầu dễ tiêu thụ, giá cao 30 50 USD/tấn, nhà máy chế biến thức ăn ni trơng thuỷ sản ưa chuộng Tuy nhiên với cơng nghệ cần nhiều thiết bị thiết bị cơng đoạn sản xuất bột u cầu cơng nghệ chế tạo khơng cao thiết bị khâu tách dầu, xử lý dầu cá thành sản phẩm cao cấp, phục vụ y học phức tạp phí đầu tư lớn Trên giới nước sản xuất xuất bột cá NaUy, Nhật Bản, ChiLê, Trung Quốc nước dung cơng nghệ ép dầu, để cạnh tranh sản xuất KI L thị trường quốc tế, nước chế biến bột cá tương lai mở rộng quy mơ Quy trình sản xuất đa đạng, tuỳ thuộc vào u cầu sản xuất Trước Nhật Bản, Trung Quốc quy mơ phổ biến 10, 15, 100 cá/ngày, đến chủ yếu nhà máy cơng suất 257 cá / ngày Quy mơ lớn hay nhỏ phụ thuộc nhiều vào nguồn cung cấp ngun liệu, khả vốn đầu tư thị trường tiêu thụ Sơ đồ cơng nghệ chế biến bột cá ép tách nước: http://kilobooks.com THƯ VIỆN ĐIỆN TỬ TRỰC TUYẾN cá ngun liệu cá to băm OB OO KS CO M rửa phân loại cá nhỏ hấp ép bánh cá sấy làm nguội nghiền tách dầu dầu nước tinh chế xử lý dầu cá nước KI L đóng gói dầu cá nước 2.2 Cơng nghệ dây chuyền sản suất bột cá Viết Nam: 2.2.1 Sơ đồ cơng nghệ chế biến bột cá nước: http://kilobooks.com THƯ VIỆN ĐIỆN TỬ TRỰC TUYẾN cá ngun liệu cá to cắt OB OO KS CO M rửa phân loại cá nhỏ dầm xương hấp ép bánh cá đánh tơi sấy làm nguội trộn ` bã lọc khí ẩm tách dầu xử lý mùi nước xử lý đặc xử lý khí KI L nghiền mịn dầu cá, nước nước dầu cá bột cá khơ 2.2.2 Cơng nghệ sản xuất bột cá nước: Ưu điểm cơng nghệ chất lượng bột cá sản phẩm cao, thiết bị chế tạo phù hợp với trình độ cơng nghiệp nước ta http://kilobooks.com THƯ VIỆN ĐIỆN TỬ TRỰC TUYẾN Ngun liệu cho nhà máy loại cá ngun con, cá đưa từ tàu kho lạnh bảo quản Cá trước chế biến rửa nước ấm, sử dụng nước ngưng tụ thiết bị trao đổi nhiệt sử dụng OB OO KS CO M nước Để tách tạp chất, làm tan nước đá, rửa nước muối, phân loại cá Cá có kích thước lớn qua máng cắt nhỏ, sau qua băng tải chuyển đến máng dần xương, mục đích q trình làm nát xương cá kích thước lớn, tạo điều kiện cho q trình hấp chín ép dễ dàng Máy rửa thiết ké theo ngun lý tang quay kết hợp băng tải làm việc liên tục, máy cắt hoạt động theo ngun lý dao quay Máy bẻ xương hoạt động theo ngun lý trục cán Sau bẻ xương, ngun liệu đựoc chuyển đến cơng đoạn hấp chín nước nhằm mục đích diệt khuẩn gây thối, làm chín thịt cá, tạo điều kiện cho q trình ép tách dầu, tách nước triệt để dễ dàng, ngun lý làm việc thiết bị hấp dạng vít xốn làm việc liên tục, chế độ làm việc thiết bị thiết kế đảm bảo ngun liệu sau qua máy làm chín triệt để thời gian 1250C, thiết bị bảo ơn tránh làm ngắn – 10 phút, nhiệt độ hấp 100 tổn thất nhiệt q tình sản xuất Tiếp ngun liệu từ phận hấp chuyển đến máy ép để tách dầu nước khỏi thịt cá Thiết bị ép thiết kế theo ngun tắc hai trục vít quay ngược chiều , chất lượng máy ép đảm bảo tách phần lớn nước chất dầu cá ( độ ẩm bánh cá sau ép 50 - 53% lượng dầu 0,2 - 0,5% Sản phẩm đặc khỏi máy ép bánh cá đước đưa lên máy đánh tơi qua vít KI L xoắn vận chuyển cánh rời, lúc thực hai q trình vân chuyển làm nhỏ, máy đánh tơi có kết cấu dạng búa đập Tiếp theo sản phẩm vận chuyển băng chuyền đến máy sấy Q trình sấy cá sấy liên tục máy sấy Máy sấy thiết kê sử dụng nguồn nhiệt nồi qua hệ thống trao đổi nhiệt caloriphe, nhiệt độ sấy trì tự động nhiệt độ thích hợp 70 80 0C đảm bảo chất lượng cá tốt, khơng làm biến chất prơtít, độ ẩm bột cá sau sấy khơng vượt q 10 11% http://kilobooks.com THƯ VIỆN ĐIỆN TỬ TRỰC TUYẾN Sau qua máy sấy, sấy khơ sản phẩm qua vít xoắn làm nguội đến nhiệt độ 40 500C chuyển đến phân loại, cuối đến máy nghiền, bột cá nghiền nhỏ phối trộn thành bột cá có độ đạm khác nhau, theo 40 0C OB OO KS CO M u cầu người tiêu dùng Sau bột cá qua vít tải làm mát xuống 35 đóng bao để chuyển đến nhà máy chế biến thưc ăn gia súc, cơng đoạn làm viêc thực liên tục dây chuyền thiết bị, quy trình khép kín Dầu cá nước xử lý chế biến riêng, đặc làm thước ăn chăn ni sản phẩm phụ khác sử dụng thiết bị ly tâm, dầu đặc thiết bị chân khơng, dùng nhiệt từ nồi Nước cá chất lượng xử lý qua hệ thống bể bioga thải ngồi với nước cá chất lượng tốt sử dụng làm nước mắm khí ẩm từ máy sấy xử lý mùi băng phương pháp cho qua tháp phun mùi dung dịch khử mùi trước ngồi khí 2.3 Tìm hiểu cơng nghệ sản suất bột cá nhà máy Bình Dần 2.3.1 Lý thuyết cơng nghệ sản xuất: Sau thời gian tìm hiểu cơng nghệ thiết bị nhà máy Lạch Bảng thuộc Tỉnh Thanh hố thiết bị cơng nghệ nhập từ Trung Quốc với cơng nghệ sản xuất bột cá tách dầu nước Tuy nhiên cơng nghệ thiết bị đơn giản nhiều Cơng nghệ sau: Cá sau đánh bắt mua qua phân loại vít tải đưa cá từ phía lên vào máy hấp KI L Sau ngun liệu đựoc chuyển đến cơng đoạn hấp chín nước nhằm mục đích diệt khuẩn gây thối, làm chín thịt cá, tạo điều kiện cho q trình ép tách dầu, tách nước triệt để dễ dàng, ngun lý làm việc thiết bị hấp dạng vít xốn làm việc liên tục, chế độ làm việc thiết bị thiết kế đảm bảo ngun liệu sau qua máy làm chín triệt để thời gian ngắn – 10 phút, nhiệt độ hấp 100 1250C, thiết bị bảo ơn tránh làm tổn thất nhiệt q tình sản xuất http://kilobooks.com THƯ VIỆN ĐIỆN TỬ TRỰC TUYẾN Tiếp ngun liệu từ phận hấp chuyển đến máy ép để tách dầu nước khỏi thịt cá Thiết bị ép thiết kế theo ngun lý ép dễ dàng, chất lượng máy ép đảm bảo tách phần lớn nước chất dầu cá ( độ ẩm cá sau ép 53% lượng dầu 0,2 0,5%) OB OO KS CO M 50 Tiếp theo sản phẩm cá sau ép vận chuyển trực tiếp đến máy sấy Q trình sấy cá sấy liên tục máy sấy dạng trống quay Máy sấy thiết kê sử dụng nguồn nhiệt nồi qua hệ thống trao đổi nhiệt caloriphe, nhiệt độ sấy trì tự động nhiệt độ thích hợp 70 80 0C đảm bảo chất lượng cá tốt, khơng làm biến chất prơtít, độ ẩm bột cá sau sấy khơng vượt q 10 11% Nước dầu cá sau từ máy ép qua máy sàng để loại bỏ tạp chất, dẫn vào thiết bị phân ly lỏng rắn, phần rắn giữ lại phía dưới, chất lỏng lấy phía Chất lỏng đua vào hệ thiết bị tách dầu bằn nhiệt, nhờ nhiệt đun nóng chất lỏng nên dầu lên phía trên, dầu lấy tinh chế Chất lỏng tháo xuống van xả đáy xuống bể chứa, nước bể chưa máy bơm bơm vào hệ thống tháp đặc trao đổi nhiệt ống chùm phía nước Nước cá sau đặc băng tải đưa trở lại vít tải để vào máy sấy tiếp tục q trình Hơi nước sau bốc độ chân khơng nên khí hút vào thiết bị ngưng tụ barơmét, tai nước lạnh bơm tù xuống làm tụ KI L nước Khí lại thải ngồi mơi trường 10 http://kilobooks.com THƯ VIỆN ĐIỆN TỬ TRỰC TUYẾN 3.2 Tính bền trục vít cánh vít: 3.2.1 Xác định lực tác dụng lên trục: Xác định trọng lượng vật liệu 1m chiều dài vít: q= π OB OO KS CO M Theo cơng thức : D − d ) µ K ρ g ( + D- Đường kính cánh vít: 0,35 (m) + d- Đường kính trục vít: 0,07 (m) + - -Hệ số đầy: 0,4 + K- Hệ số: 0,7 + ρ- Khối lượng riêng vật liệu.1500kg/m3 + g- Gia tốc trọng trường: 10(m/s2) Thay số: q= 3,14 (0,352 + 0,072 ).0,4.0,7.1500.10 = 420( N / m) * Xác định lực dọc trục tác dụng lên trục vít xác địng theo (22-30)-{IX} T0 = q.L.(sin + f2 cosβ) [N] q- Khối lượng vật liệu 1m chiều dài vận chuyển f2 - Hệ số ma sát vật liệu với vật liệu làm vít tải: f2 = 0,4 β Góc nghiêng đặt vít tải : β = 300 L- chiều dài vít tải: L = m Thay số vào cơng thức trên: KI L T0 = 420.6 ( sin30 + 0,4.cos30 ) = 2134N * Xác định lực vòng: Tp = q.L.(cos + f2 sinβ) = 2630 [N] * Trọng lượng vít tải: Gv=qv.L qv – trọng lượng vít tải 1m chiều dài vít tải qv = 330(N/m) Thay số: Gv = 330.6 = 1980 (N) 75 http://kilobooks.com THƯ VIỆN ĐIỆN TỬ TRỰC TUYẾN * Xác định tải trọng hướng tâm theo : R= Gv.cos + q.L.cos Thay số: OB OO KS CO M R = 1980.cos30 + 420.6.cos30 = 3897 (N) 3.2.2 Xác định mơ men trục vít: - Mơmen xoắn trục vít xác định theo cơng thức (22-29) -{IX} M x = 9740 N n [N.m] Trong đó: N cơng suất tiêu hao máy N = 4.98 kW n số vòng quay trục vít n = 40 vòng/phút Thay số: M x = 9740 N 4,98 = 9740 = 1213[ N m] n 40 - Xác định mơ men uốn trục: Giả sử tải trọng tác dụng phân bố lực phân bố: R (N/m) L q’= R- Lực hướng tâm tác dụng lên trục vít R =3897 N L- Chiều dài vít L = m Khi đó: q’= Mơmen uốn trục: 3897 = 650 (N/m) q' L2 650.62 = = 2925 (Nm) Mu = 8 - Mơ men tương đương: KI L Mtđ= M n2 + M = 12132 + 29252 = 3167 (N.m) - ứng suất sinh trục vít: σ= M td 3167 = = 9, 2.107 (N/m ) 3 0,1.d 0,1.0, 07 Chọn vật liệu làm vít tải thép CT3 có [ ] = 24.107 Ta thấy < [ ] = 24.107 trục vít thoả mãn điều kiện bền * Tính khai triển cánh vít: ( hình vẽ ) 76 http://kilobooks.com THƯ VIỆN ĐIỆN TỬ TRỰC TUYẾN Đường kính đường tròn khai triển cánh vít là: D cos β d cos θ D' = D cos β −1 d cos θ OB OO KS CO M 2.b b- Bề rộng cánh vít: b= D−d 350 − 70 = = 140 ( mm) 2 β- Góc nghiêng đặt vít tải α- Góc nâng cánh vít Thay số vào cơng thức ta có: 2.140 D' = δ 350 cos300 70 cos14,290 350 cos30 −1 70 cos14,290 = 360 (mm) S d D d , , α KI L D S α ΠD - Chiều dài đoạn cung bị cắt đường tròn khai triển là: δ= D π D cos θ π − ' thay số: 77 http://kilobooks.com THƯ VIỆN ĐIỆN TỬ TRỰC TUYẾN 3,14 = 1,2 (mm) 360.cos14,290 3,14 − 0,5 3.3 Tính khí: 350 OB OO KS CO M δ= 3.3.1 Chọn động truyền động cho trục vít: Từ phần tính tốn ta tính cơng suất u cầu vít tải N = 4,98(Kw) Khi cơng suất cần thiết động xác định theo cơng thức (2-11) -{VI} Pct = k Trong đó; N η N : cơng suất u cầu vít tải : 4.98 Kw η : hiệu suất truyền động : 0,85 k : hệ số an tồn : 1,2 Thay số: Pct = k N η = 1,2 4,98 = 7,03kW ( Kw) 0,85 - Từ bảng phụ lục P1.1-{VI} ta chọn động có ký hiệu: K160S2 với thơng số kỹ thuật: + Cơng suất: N = 7,5 Kw KI L + Tần số: 50Hz + Số vòng quay trục động cơ: n = 1468 vòng/phút + Hiệu suất: η = 0,86 + Hệ số: cosϕ = 0,93 + Tỷ số: Ik/Idn = 7,3 + Tỷ số:Tk/Tdn=2,2 + Khối lượng: 92(kg) 3.3.2 Tính số thơng số hộp giảm tốc : 78 http://kilobooks.com THƯ VIỆN ĐIỆN TỬ TRỰC TUYẾN Tỷ số truyền u cầu: u= n 1468 = = 36, 40 nlv Chọn hộp giảm tốc cấp phân phối tỷ số truyền hộp giảm tốc uh cho cấp theo bảng 3.1-Trang 43-{VI}: u1 = 8,32 OB OO KS CO M u2 = 4,41 Mơmen trục hộp giảm tốc: P3 = N ηol ηbr N- Cơng suất u cầu làm việc: 4,98 Kw ηol- Hiệu suất ổ lăn Từ bảng 2- Trang 19 {VI}: ηol=0,99 ηbr : hiệu suất truyền động bắnh cấp chậm : 0,95 Thay số: P3 = 4,98 = 5,3 ( Kw ) 0,99.0,95 - Cơng suất trục hai: P2 = P3 η br ηol ηbr- Hiệu suất cặp bánh ăn khớp cấp nhanh Theo bảng 2- Trang 19-{VI}: ηbr=0,95 Thay số: 5,3 = 5,93 ( Kw ) KI L P2 = 0,952.0,99 - Cơng suất trục một: P1 = P2 ηol ηk ηK- Hiệu suất khớp nối: 0,99 thay số: 79 http://kilobooks.com THƯ VIỆN ĐIỆN TỬ TRỰC TUYẾN P1 = 5,93 = 6,04 ( Kw ) 0,99.0,99 OB OO KS CO M - Số vòng quay trục số vòng quay trục động cơ: n1= n =1445(vòng/phút) - Số vòng quay trục hai: n 1468 n2 = = = 176,4 (vòng/phút) u1 8,32 - Số vòng quay trục ba: n 176,4 n3 = = = 40 (vòng/phút) u2 4.41 - Mơmen xoắn trục một: T1 = 9,55.106.P1 9,55.106.6,04 = = 39292 ( Nm ) n1 1468 - Mơmen xoắn trục hai: 9,55.106.P2 9,55.106.5,93 T2 = = = 321040 ( Nm ) n2 176,4 - Mơmen xoắn trục ba: 9,55.106.P3 9,55.106.5,3 T3 = = = 1265375 ( Nm ) n3 40 - Mơmen xoắn trục động cơ: đó: KI L 9,55.106.Pdc T= ndc Pdc : cơng suất động : 7,5 Kw thay số vào trên: T= 9,55.106.7,5 = 48790 ( Nm ) 1468 3.3.3 Chọn ổ lăn cho trục vít: 80 http://kilobooks.com THƯ VIỆN ĐIỆN TỬ TRỰC TUYẾN - Lực dọc trục: T0 = 2134 (N) - Lực vòng: Tp= 2630 (N) - Mơmen xoắn: Mx = 1213(Nm) OB OO KS CO M - Mơmen uốn: Mu= 2925 (Nm) T 2134 Ta thấy: = = 0,81 > 0,3 →chọn ổ đỡ chặn, theo bảng P2.11-{VI} chọn ổ Tp 2630 ký hiệu: 7214 với thơng số kỹ thuật sau: d=60(mm) ; D=125(mm) ; B=24(mm) ; α=13,830 ; C=95,9 (KN) ; C0=82,1 (KN) - Kiểm tra bền cho trục ổ lăn: Tải trọng động theo cơng thức (11.3)-Trang 214-{VI}: Q = ( X V Fr + Y Fa )K t K d X,Y- Hệ số phụ thuộc tỷ số V- Hệ số (V=1) Fr=Tp- Lực vòng Fa (tra bảng 11.4-Trang 215) V Fr Fa=T0- Lực dọc trục Kt- Hệ số kể đến ảnh hưởng nhiệt độ, nhiệt độ thường nên chọn Kt=1 Kđ- Hệ số kể đến ảnh hưởng tải trọng động, tra bảng 11.3 ta Kđ=1,1 e- hệ số tra bảng 11.4 ta :e=0,014 2134 Fa = = 0,81 > e V Fr 2630 KI L nên theo bảng (11.4) ta có: X=0,4; Y=0,4.cotg α α : góc tiếp xúc ổ bi đỡ chặn: 120 ⇒ Y=0,4.cotg α =0,4.cotg12=1,57 thay số vào cơng thức ta được: Q=(0,4.1.2630 + 1,57.2134).1.1,1 = 4843 (N) Theo cơng thức (11.1)-Trang 213 {VI}, ta có khả tải động ổ lăn là: C d = Q.m L (kN) 81 http://kilobooks.com THƯ VIỆN ĐIỆN TỬ TRỰC TUYẾN đó: Cđ- Khả tải động ổ lăn Q- Tải trọng qui ước (Kw) OB OO KS CO M m- Bậc đường cong mỏi thử ổ lăn (với ổ lăn chọn m=3) L- Tuổi thọ ổ lăn tính triệu vòng quay xác định theo cơng thức (11.2)-Trang 213-TTTK Hệ dẫn động khí: L = Lh 60.n 10 đó: Lh- Tuổi thọ tính Tra bảng 11.2-Trang 214, ta có: Lh=(40-50).103 (giờ) n- Số vòng quay trục Thay số: L = 50.103 60.40 106 = 300 (triệu vòng) Khả tải động ổ lăn: Cd = 0,578.3 300 = 3,9 ( kN ) < C = 82,1( KN ) KI L Ta nhận thấy ổ đảm bảo điều kiện bền 82 http://kilobooks.com THƯ VIỆN ĐIỆN TỬ TRỰC TUYẾN OB OO KS CO M KẾT LUẬN Được hướng dẫn tận tình thầy tham khảo tài liệu liên quan đến cơng nghệ sản xuất bột cá, từ thực tế sản xuất nhà máy sản xuất bột cá Bình Dần, em hồn thành đồ án tốt nghiệp Bản đồ án đề cập đến: Tổng quan cơng nghệ sản xuất bột cá, tính tốn thiết kế số thiết bị dây chuyền máy sây, thiết bị ngưng tụ Bản đồ án tốt nghiệp hồn tất trình độ chun mơn kiến thức thực tế nhiều hạn chế nên đồ án có nhiều sai sót, kính mong thầy giáo xem xét bảo thêm cho em Em hy vọng tiếp thu kiến thức q báu thơng qua góp ý thầy để đồ án KI L hồn thiện 83 http://kilobooks.com THƯ VIỆN ĐIỆN TỬ TRỰC TUYẾN TÀI LIỆU THAM KHẢO {I} Pts.Trần Xoa; Pgs, Pts Nguyễn Trọng Khng, OB OO KS CO M Pts Phạm Xn Toản Sổ tay q trình thiết bị cơng nghệ hố chất, tập Nxb Khoa học & kỹ thuật Hà Nội - 1999 {II} Pts.Trần Xoa; Pgs, Pts Nguyễn Trọng Khng, Pts Phạm Xn Toản Sổ tay q trình thiết bị cơng nghệ hố chất, tập Nxb Khoa học & kỹ thuật Hà Nội - 1999 {III} I.I.Trenơbưnxki, G.Bơnda, Máy thiết bị sản xuất hố chất NXB khoa học kỹ thuật {IV} Nguyễn Văn May Bơm quạt máy nén NXB khoa học kỹ thuật {V} Hồ Hữu Phương Giáo trình sở tính tốn thiết bị hố chất {VI} Trịnh Chất – Lê Văn Uyển Tính tốn – thiết kế hệ dẫn động khí, tập I Nhà xuất Giáo Dục năm 1999 {VII} Trịnh Chất – Lê Văn Uyển Tính tốn – thiết kế hệ dẫn động khí, tập II KI L Nhà xuất Giáo Dục năm 1999 {VIII} Hồ Lê Viên Các máy gia cơng vật liệu rắn dẻo, tập I Nhà xuất khoa học kỹ thuật {IX} Hồ Lê Viên Các máy gia cơng vật liệu rắn dẻo, tập II Nhà xuất khoa học kỹ thuật 84 http://kilobooks.com THƯ VIỆN ĐIỆN TỬ TRỰC TUYẾN {X} Tơn An Ninh Máy vận chuyển định lượng KI L OB OO KS CO M Nhà xuất khoa học kỹ thuật 85 http://kilobooks.com THƯ VIỆN ĐIỆN TỬ TRỰC TUYẾN MỤC LỤC LỜI MỞ ĐẦU OB OO KS CO M CHƯƠNG I TỔNG QUAN SẢN XUẤT BỘT CÁ I Tình hình sản xuất bột cá làm ngun liệu cho chế biến thức ăn gia súc 1.1 Tình hình thực tế chăn ni gia súc 1.2 Tình hình ngun liệu bột cá nước 1.3 Tình hình sản xuất bột cá ngồi nước II Cơng nghệ dây chuyền thiết bị sản xuất bột cá .8 2.1 Tổng quan cơng nghệ dây chuyền thiết bị 2.1.1 Q trình cơng nghệ sản xuất bột cá khơng ếp tách dầu .8 2.1.2 Quy trình cơng nghệ sản suất bột cá tách dầu, tách nước 2.2 Cơng nghệ dây chuyền sản suất bột cá Viết Nam .11 2.2.1 Sơ đồ cơng nghệ chế biến bột cá nước 11 2.2.2 Cơng nghệ sản xuất bột cá nước .12 2.3 Tìm hiểu cơng nghệ sản suất bột cá nhà máy Bình Dần 13 2.3.1 Lý thuyết cơng nghệ sản xuất 13 2.3.2 Thực tế sản xuất .16 CHƯƠNG II TÍNH TỐN VÀ THIẾT KẾ MÁY SẤY 17 I Giới thiệu q trình sấy thiết bị sấy .17 1.1 Giới thiệu qúa trình sấy 17 1.2 Các giai đoạn q trình sấy 18 KI L 1.3 Các yếu tố ảnh hưởng đến tốc độ sấy 19 1.4 Ngun lý hoạt động cấu tạo máy sấy cá 21 II Tính tốn cơng nghệ 23 2.1 Tính lượng nhiệt cần cấp .23 2.1.1 Các thơng số cơng nghệ 23 2.1.2 Lượng nhiệt để đun sơi cá .23 2.1.3 Lượng nhiệt để bốc 24 2.1.4 Q trình sấy cá .25 86 http://kilobooks.com THƯ VIỆN ĐIỆN TỬ TRỰC TUYẾN 2.1.5 Thời gian q trình mẻ 27 2.1.6 Bảng thống kê 27 2.2 Xác định kích thước thiết bị 27 OB OO KS CO M 2.2.1 Kích thước 27 2.2.2 Diện tích bề mặt trao đổi nhiệt 28 2.2.3.Tính số vòng quay trục rỗng .31 2.2.4 Cơng suất cần thiết để làm quay trục .34 2.3 Xác định hệ số trao đổi nhiệt 32 2.3.1 Xác định hiệu nhiệt độ trung bình 32 2.3.2 Xác định hệ số cấp nhiệt từ ngưng tụ đến thành thiết bị .34 2.3.3 Hệ số cấp nhiệt từ thành thiết bị đến vật liệu 35 2.3.4 Hệ số truyền nhiệt 36 2.3.5 Q trình truyền nhiêt 37 III Tính tốn khí cho thiết bị sấy 38 3.1 Tính bích thiết bị 38 3.1.1 Xác định kích thước 38 3.1.2 Lực vận hành 39 3.2 Tính tốn truyền động 40 3.2.1 Chọn động 40 3.2.2 Xác định truyền động 42 3.2.2.1 Xác định tỷ số truyền hệ dẫn động 42 3.2.2.2 Phân tỷ số truyền hệ dẫn động 43 KI L 3.2.2.3 Xác định sơ truyền động .44 3.3 Tính kiểm tra bền cho hệ thống 45 3.3.1.Kiểm tra bền cho vỏ thiết bị sấy 45 3.3.2 Kiểm tra bền trục 46 3.3.3 Chọn ổ lăn cho trục 49 CHƯƠNG III: TÍNH TỐN VÀ THIẾT KẾ THIẾT BỊ BARƠMÉT 50 I Giới thiệu chung thiết bị ngưng tụ Barụmột 50 II Tính Tốn Cơng Nghệ .52 87 http://kilobooks.com THƯ VIỆN ĐIỆN TỬ TRỰC TUYẾN 2.1 Cơ sở lý thuyết để tính tốn thiết bị 52 2.2 Tính tốn thơng số cơng nghệ thiết bị 53 2.2.1.Xác định lượng nước làm lạnh 53 OB OO KS CO M 2.2.2 Xác định đường kính thiết bị ngưng tụ .54 2.2.3 Tính tốn nhiệt cho thiết bị ngưng tụ .55 2.2.3.1.Tính biến đổi nhiệt nước chảy từ đĩa qua đĩa thứ 55 2.2.3.2.Tính biến đổi nhiệt nước chảy từ đĩa qua đĩa thứ 57 2.2.3.3.Tính biến đổi nhiệt nước chảy từ đĩa qua đĩa thứ 58 2.2.3.4.Tính biến đổi nhiệt nước chảy từ đĩa qua đĩa thứ 59 2.2.4.Tính ống Barơmét 60 2.2.5.Tính miệng ống 63 2.2.6 Bảng kích thước thiết bị 63 III Tính tốn khí cho thiết bị 64 3.1 Tính tốn độ bền kiểm tra bề dày thành thiết bị 64 3.2 Tính tốn nắp thiết bị 66 3.3 Tính tốn mối ghép bích .66 3.3.1 Tính bích thiết bị .67 3.3.2 Lực vận hành 67 IV Tính bơm chân khơng vòng nước 69 4.1.Ngun lý cấu tạo hoạt đơng 69 4.2 Lưu lượng khơng khí 70 CHƯƠNG IV: VÍT TẢI 73 KI L I Giới thiệu chung vít tải 73 1.1 Khái niệm chung vít tải 73 1.1.1 Cơng dung 73 1.1.2 Vít tải có ưu điểm 73 1.1.3 Các nhược điểm vít tải 74 1.2 Phân loại vít tải .74 1.2.1 Vít tải nằm ngang .74 1.2.2 Vít tải thẳng đứng .77 88 http://kilobooks.com THƯ VIỆN ĐIỆN TỬ TRỰC TUYẾN II Cấu tạo vít tải 75 2.1 Cấu tạo chung vít tải .75 2.2 Trục Vít .77 OB OO KS CO M 2.3 Thân máy .77 2.4 Gối đỡ trục 79 III Thiết kế tính tốn vít tải 80 3.1 Xác định cơng suất vít tải 80 3.1.1 Đặc tính ngun liệu thơng số vít tải 80 3.1.2 Đường kính vít 80 3.1.3 Vận tốc vật liệu 81 3.1.4 Các lực tác dụng .81 3.1.5 Cơng suất vít tải 82 3.2 Tính bền trục vít cánh vít 83 3.2.1 Xác định lực tác dụng lên trục 83 3.2.2 Xác định mơ men xoắn 84 3.3 Tính khí 87 3.3.1 Chọn động truyền động cho trục vít 87 3.3.2 Tính số thơng số hộp giảm tốc 87 3.3.3 Chọn ổ lăn cho trục vít .89 KẾT LUẬN 92 KI L TÀI LIỆU THAM KHẢO .93 89 [...]... tải quay lại máy sấy Bột cá ra khỏi máy sấy được vít tải vận chuyển vào máy sàng để phân loại KI L và đóng bao 12 http://kilobooks.com THƯ VIỆN ĐIỆN TỬ TRỰC TUYẾN CHƯƠNG II: TÍNH TỐN VÀ THIẾT KẾ MÁY SẤY I Giới thiệu q trình sấy và thiết bị sấy OB OO KS CO M 1.1 Giới thiệu về q trình sấy: Sấy là một q trình cơng nghệ quan trọng được sử dụng rất nhiều trong nghành cơng nghiệp hố chất cũng như nghành thực... đoạn q trình như sau: OB OO KS CO M Cá sau khi được đưa về nhà máy, vít tải vận chuyển cá trực tiếp vào máy sấy bỏ qua cơng đoạn hầm và ép Như vậy cơng nghệ sản xuất từ ép cá tách nước và dầu chuyển sang cơng nghệ khơng tách nước và dầu Thiết bị chính của dây chuyền là máy sấy dạng đĩa, dùng tác nhân dầu ở nhiệt độ 200 2500C, hiệu quả sử dụngcao, an tồn( do áp suất thấp hơn dùng nồi hơi), nhưng giãn... độ nhất định, hơi nước được đun nóng bốc hơi lên và được hút qua một ống ở phái trên Cá được giữ lại cho đến khi đạt độ ẩm u cầu thì ra khỏi thiết bị * Ưu điểm và như c điểm của máy sấy cá: Máy sấy cá là một thiết bị sấy loại tiếp xúc, vật liệu sấy tiếp xúc trực tiếp với bề mặt đốt nóng và thường cùng chuyển động với các bề mặt này.Do làm việtc ở áp suất chân khơng nên động lực gây ra hiện tượng dịch... thuộc vào phương thức sấy và tính chất vật liệu 27 http://kilobooks.com THƯ VIỆN ĐIỆN TỬ TRỰC TUYẾN chọn k = 0,7 sấy xi chiều Thay số vào ta được: n= m.k L 1.0,7.6 = = 2,4 vòng /phút t.d tgα 253.0,2.0,035 OB OO KS CO M 2.2.4 Cơng suất cần thiết để làm quay trục: Theo cơng thức (VI.54)-{II}: N = 0,0013.d3.L .b.n kW trong đó : b là hệ số cơng suất phụ thuộc vào hệ số chứa và cánh đĩa, với hệ số với hệ số. .. liệu sấy vào trong khơng khí Theo Danton tốc độ bay hơi từ bề mặt phụ thuộc vào 15 http://kilobooks.com THƯ VIỆN ĐIỆN TỬ TRỰC TUYẾN sự chênh lệch áp suất hơi nước trên bề mặt vật liệu sấy và trong khơng khí Như vậy muốn sấy được nhanh phải tăng áp suất hơi trên bề mặt vật liệu sấy, hoặc giảm áp suất hơi trong khơng khí OB OO KS CO M áp suất hơi bề mặt vật liệu sấy tăng và giảm theo sự tăng giảm độ ẩm và. .. liệu sấy đốt nóng mà chủ yếu do độ chênh phân áp suất hơi nước giữa vật liệu sấy và khơng gian bao quanh ln ln được duy rì độ chân khơng nào đố trong st q trình sấy nhờ máy bơm chân khơng Do đó máy sấy loại này chỉ dùng để sấy các vật liệu sấy khơng chịu được nhiệt KI L độ cao Hơn nữa do kết cấu phức tạp để tạo chân khơng và duy trì nó trong suốt q trình sấy nên chi phí năng lượng rất lớn Khi sấy vật... bằng cách tăng nhiệt độ và lưu lượng tác nhân sấy Tóm lại: trong giai đoạn đẳng tốc, tốc độ sấy phụ thuộc chủ yếu vào các thơng số của tác nhân sấy như: nhiệt độ, độ ẩm và tốc độ của khơng khí, hướng và chiều chuyển động của khơng khí bao quanh vật liệu sấy … Trong giai đoạn giảm tốc , tốc độ sấy phụ thuộc chủ yếu vào tốc độ khuyếch tán ẩm từ trong ra bề mặt vật liệu sấy: vì trong giai đoạn này, tốc... mặt KI L trong một đơn vị thời gian [ kg ẩm/m2.h ] Ngồi ra, trong thực tế sản xuất, tốc độ sấy còn được biểu diễn qua lượng hơi nước bốc hơi từ một đơn vị khối lượng vật liệu sấy trong một đơn vị thời gian [kg ẩm/kg hạt.h ], hoặc là phần trăm ẩm của vật liệu sấy giảm trong một đơn vị thời gian [% ẩm/h ] Tốc độ sấy chịu ảnh hưởng của rất nhiều yếu tố phức tạp Trong giai đoạn đẳng tốc, tốc độ sấy được... giảm áp suất hơi bão hồ của hơi nước xuống thấp hơn 7at, khi đó nhiệt độ của hơi nước và nước ngưng sẽ thấp hơn 33 http://kilobooks.com THƯ VIỆN ĐIỆN TỬ TRỰC TUYẾN III Tính tốn cơ khí cho thiết bị sấy: 3.1 Tính bích thiết bị: 3.1.1 Xác định kích thước cơ bản: OB OO KS CO M Do thiết bị sấy cần bảo đảm độ chân khơng trong q trình sấy do đó hai bích phía hai đầu thùng sấy phải đảm bảo tiêu chuẩn Dựa vào đường... hoạt động và cấu tạo của máy sấy cá: Máy sấy cá là một thiết bị dùng để nấu cá đồng thời làm bốc hơi phần lớn lượng nước chứa trong nó Máy sấy cá( nấu cá ) có dạng hình trụ nằm ngang, bên ngồi vỏ có một lớp bao hơi dể cấp nhiệt Bên trong có một trục rỗng được đun nóng băng hơi nước, các cánh đĩa được gắn vào trục rỗng, trên cánh đĩa có đường gân trao đổi nhiệt Trục rỗng đươc gắn với động cơ có thể chuyển ... Lan, Malai II Cơng nghệ dây chuyền thiết bị sản xuất bột cá 2.1 Tổng quan cơng nghệ dây chuyền thiết bị: Cơng nghệ sản xuất bột cá dựa quy trình cơng nghệ là: - cơng nghệ sản xuất khơng ép tách... máy Bình Dần 2.3.1 Lý thuyết cơng nghệ sản xuất: Sau thời gian tìm hiểu cơng nghệ thiết bị nhà máy Lạch Bảng thuộc Tỉnh Thanh hố thiết bị cơng nghệ nhập từ Trung Quốc với cơng nghệ sản xuất bột. .. vận chuyển cá trực tiếp vào máy sấy bỏ qua cơng đoạn hầm ép Như cơng nghệ sản xuất từ ép cá tách nước dầu chuyển sang cơng nghệ khơng tách nước dầu Thiết bị dây chuyền máy sấy dạng đĩa, dùng tác