Báo cáo thực tập nhà máy ajinomoto biên hoà, nhà máy hoá chất tân bình 2 và công ty kinh đô

Báo cáo thực tập nhà máy ajinomoto biên hoà, nhà máy hoá chất tân bình 2 và công ty kinh đô

TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA ĐẠI HỌC QUỐC GIA THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH  BÁO CÁO THỰC TẬP NHẬN THỨC Giáo viên hướng dẫn: Võ Nguyễn Lam Uyên Nhóm 2 Sinh viên thực hiện: Lê Hữu Trí 61204039( Nhà máy Ajinomoto Biên Hoà) Võ Ngọc Thuận 61203708( Nhà máy hoá chất Tân Bình 2) Nguyễn Duy Tú 61204362( Công ty Kinh Đô) TP Hồ Chí Minh, ngày 25 tháng 7 năm 2014 Trang 1 MỤC LỤC Mục Trang Danh mục các hình vẽ và đồ thị…………………………………………………………5 PHẦN 1: NHÀ MÁY AJINOMOTO BIÊN HOÀ I. Tổng quan về AJINOMOTO…………………………………………………7 I.1. Tập đoàn AJINOMOTO Nhật Bản…………………………………………7 I.2. Công ty AJINOMOTO Việt Nam……………………………………………7 I.3 Sản phẩm của công ty AJINOMOTO………………………………………..8 II. Quy trình sản xuất bột ngọt tại nhà máy AJINOMOTO Biên Hoà- Đồng Nai…………………………………9 II.1. Nguyên liệu…………………………………………………………………9 II.2. Lên men…………………………………………………………………….10 II.3. Kết tinh acid glitamic……………………………………………………….11 II.4.Trung hoà acid glutamic tạo MSG…………………………………………11 II.5. Lọc màu…………………………………………………………………….11 II.6. Kết tinh và sấy khô MSG…………………………………………………...11 II.7. Đóng gói……………………………………………………………………11 III. Hệ thống xử lý nước thải của nhà máy…………………………………..12 IV. Cảm nhận về chuyến tham quan nhà máy……………………………….13 V. Tài liệu tham khảo…………………………………………………………..16 PHẦN 2: NHÀ MÁY HOÁ CHẤT TÂN BÌNH 2 I. Giới thiệu về Nhà máy hoá chất Tân Bình 2……………………………….16 I.1. Khái quát về Nhà máy hoá chất Tân Bình 2………………………………16 I.2. Sơ bộ về bố trí mặt bằng của cơ sở sản xuất………………………………17 I.3. Tổ chức của Nhà máy hoá chất Tân Bình 2……………………………….18 I.4. Sản phẩm của nhà máy hoá chất Tân Bình 2……………………………..18 I.4.1. Chủng loại sản phẩm………………………………………………………18 Trang 2 I.4.2. Điều kiện mẫu mã bao bì……………………………………………………19 I.4.3. Tiêu chuẩn quy định chất lượng……………………………………………19 I.4.4. Thị trường tiêu thụ…………………………………………………………..19 II. Quy trình công nghệ và dây chuyền sản xuất……………………………….20 II.1. Sản xuất acid sulfuric theo phương pháp tiếp xúc đi từ lưu huỳnh………20 II.1.1. Tổng quan……………………………………………………………… …20 II.1.2. Quy trình công nghệ sản xuất acid sulfuric………………………………21 II.1.3. Thuyết minh quy trình công nghệ…………………………………………24 II.1.3.1. Công đoạn nấu chảy lưu huỳnh…………………………………………………24 II.1.3.2. Công đoạn đốt cháy lưu huỳnh………………………………………………….26 II.1.3.3. Công đoạn chuyển hoá SO2 thành SO3.......................................................27 II.1.3.4. Công đoạn hấp thụ SO3 thành H2SO4…………………………………………...28 II.1.4. Những sự cố, nguyên nhân và cách khắc phục trong quá trình sản xuất.29 II.2. Sản xuất phèn nhôm………………………………………………………..31 II.2.1. Đại cương về phèn nhôm…………………………………………………31 II.2.2. Nguyên liệu sản xuất nhôm sulfat………………………………………..31 II.2.3. Một số thiết bị trong quá trình sản xuất…………………………………32 II.2.4. Quy trình sản xuất phèn nhôm…………………………………………...33 III. Cảm nghĩ và lời cảm ơn…………………………………………………….38 III.1. Cảm nghĩ…………………………………………………………………… 38 III.2. Lời cảm ơn………………………………………………………………….40 IV/Tài liệu tham khảo …………………………………………………………..40 PHẦN 3: CÔNG TY KINH ĐÔ I. Giới thiệu về công ty Kinh đô………………………………………………..42 I.1. Lịch sử hình thành tập đoàn Kinh đô………………………………………42 I.2. Các sản phẩm của Kinh đô………………………………………………….42 Trang 3 I.3. An toàn thực phẩm và môi trường…………………………………………44 II. Cảm nghĩ của bản thân và lời cảm ơn……………………………………..44 II.1. Cảm nghĩ của bản thân……………………………………………………44 II.2. Lời cảm ơn………………………………………………………………….45 Trang 4 DANH MỤC CÁC HÌNH ẢNH, BIỂU ĐỒ SỬ DỤNG Trang Hình 1.1. Trụ sở AJINOMOTO Nhật Bản………………………………………7 Hình 1.2. Nhà máy AJINOMOTO Biên Hoà……………………………………8 Hình 1.3. Các sản phẩm của nhà máy AJINOMOTO Biên Hoà………………9 Hình 1.4. Các sản phẩm hỗ trợ nông nghiệp……………………………………9 Hình 1.5. Sơ đồ quy trình sản xuất bột ngọt tại nhà máy AJINOMOTO…..10 Hình 1.6. Sơ đồ phân xưởng nhà máy AJINOMOTO………………………..12 Hình 1.7. Phân loại rác tại nguồn……………………………………………….13 Hình 1.8. Hệ thống xử lý nước thải của công ty AJINOMOTO……………...13 Hình 2.1. Nhà máy hoá chất Biên Hoà………………………………………….15 Hình 2.2. Sơ đồ bố trí phân xưởng của nhà máy hoá chất Biên Hoà……….17 Hình 2.3. Ứng dụng của acid sulfuric trong các lĩnh vực…………………….18 Hình 2.4. Sơ đồ sản xuất acid sulfuric theo phương pháp tiếp xúc, đi từ nguyên liệu chính là lưu huỳnh nguyên tố………………………………23 Hình 2.5. Biểu đồ thể hiện sự phụ thuộc độ nhớt của lưu huỳnh nóng chảy theo nhiệt độ…………………………………………….25 Hình 2.6. Vận chuyển lưu huỳnh từ kho tới bể chứa để nấu chảy…………………………………………………………..26 Hình 2.7. Hệ thống hấp thụ kép để điều chế acid sulfuric …………………..28 Hình 2.8. Sơ đồ quy trình điều chế phèn đơn………………………………. .35 Hình 3.1. và 3.2. Các dòng sản phẩm của Kinh đô ………………………….43 DANH MỤC CÁC BẢNG ĐÃ SỬ DỤNG Bảng 2.1. Một số sự cố điển hình trong quá trình sản xuất acid sulfuric……………………………………………………………29 Bảng 2.2. Các chỉ tiêu kỹ thuật trong phân xưởng…………………………..36 Trang 5 PHẦN 1: NHÀ MÁY AJINOMOTO BIÊN HOÀ Khu công nghiệp Biên Hoà 1-Đồng Nai HP Trang 6 I. TỔNG QUAN VỀ AJINOMOTO I.1. Tập đoàn AJINOMOTO Nhật Bản Được thành lập từ năm 1909 bởi Tiến sỹ Kikunae Ikeda(trái)và ông Saburosuke Suzuki II(phải), sản phẩm đầu tiên là bột ngọt mang hương vị Umami nhãn hiệu Ajinomoto. Với tôn chỉ “Chúng tôi tạo nên cuộc sống tốt đẹp hơn trên quy mô toàn cầu bằng cách đóng góp những tiến bộ quan trọng trong lĩnh vực thực phẩm, dinh dưỡng và sức khỏe và bằng cách hoạt động vì cuộc sống”, Ajinomoto đã và đang đóng góp cho sự phát triển của các nền kinh tế bằng cách tạo ra những sản phẩm đáp ứng nhu cầu tiêu dùng của người dân trên toàn thế giới. Với thế mạnh về công nghệ sản xuất axit amin và khả năng phát triển đổi mới công nghệ, Tập đoàn Ajinomoto hiện đang tiến hành hoạt động kinh doanh trong ba lĩnh vực chính: sản phẩm thực phẩm, sản phẩm tinh khiết có nguồn gốc sinh học, sản phẩm dược phẩm và sức khỏe với hàng ngàn sản phẩm đa dạng. Hiện nay Tập đoàn Ajinomoto có 103 nhà máy, nhiều văn phòng đại diện tại 26 quốc gia và vùng lãnh thổ, cùng đội ngũ gần 28.000 nhân viên trên toàn cầu. Các sản phẩm đa dạng của Tập đoàn Ajinomoto đang được phân phối đến hơn 130 quốc gia, đóng góp cho cuộc sống hạnh phúc của con người trên toàn thế giới. Hình 1.1. Trụ sở Ajinomoto Nhật Bản I.2. Công ty AJINOMOTO Việt Nam Trang 7 Hình 1.2. Nhà máy Ajinomoto Biên Hòa     Được thành lập từ năm 1991, Công ty Ajinomoto Việt Nam là công ty 100% vốn đầu tư nước ngoài thuộc Tập đoàn Ajinomoto với giá trị đầu tư ban đầu hơn 8 triệu đô la Mỹ. Từ khi thành lập đến nay, công ty đã không ngừng mở rộng và nâng công suất sản xuất các sản phẩm với tổng chi phí xây dựng, hoạt động và phát triển thị trường lên đến 65 triệu đô la Mỹ. Hiện Công ty Ajinomoto Việt Nam có 2 văn phòng hoạt động tại TP.HCM và Hà Nội cùng 2 nhà máy: nhà máy Ajinomoto Biên Hòa hoạt động từ năm 1991 và nhà máy Ajinomoto Long Thành đưa vào vận hành từ năm 2008. Ngoài ra, công ty có 5 trung tâm phân phối lớn tại tỉnh Hải Dương, Đà Nẵng, Khánh Hòa, Đồng Nai và Cần Thơ cùng hơn 60 chi nhánh kinh doanh và hơn 300 đội bán hàng trên toàn quốc. Tổng số nhân viên làm việc tại công ty Ajinomoto Việt Nam lên đến hơn 2.400 người. I.3. Sản phẩm của công ty AJINOMOTO Việt Nam Tại Việt Nam, công ty sản xuất 2 loại sản phẩm là thực phẩm và sản phẩm hỗ trợ nông nghệp: Sản phẩm thực phẩm: Bột ngọt Ajinomoto và Ajinomoto plus; Hạt nêm Aji-ngon và bột nêm thịt gà Ajinomoto; Gia vị lỏng như là nước sốt mayonnaise Aji-mayo, nước tương Phú Sĩ và giấm gạo Lisa; Các loại gia vị nêm sẵn như bột chiên giòn Aji-quick; Trang 8  Cà phê lon, cà phê hòa tan, trà sữa hòa tan mang nhãn hiệu Birdy. Hình 1.3. Các sản phẩm của AJINOMOTO Sản phẩm hỗ trợ nông nghiệp:  Phân bón hữu cơ sinh học AMI-AMI;  Phân bón lá AJIFOL;  Nguyên liệu thức ăn chăn nuôi AJITEIN và FML. Hình 1.4. Các sản phẩm hỗ trợ nông nghiệp II – QUY TRÌNH SẢN XUẤT BỘT NGỌT TẠI NHÀ MÁY AJINOMOTO BIÊN HÒA – ĐỒNG NAI Bột ngọt hay còn gọi là mì chính, là một gia vị không thể thiếu trong việc nấu các món ăn hằng ngày. Bột ngọt thực chất là một loại muối của acid amin có tên là Mono Sodium Glutamate (MSG), vị của bột ngọt được Tiến sĩ Kikunae Ikeda phát minh cách đây hơn một thế kỷ vào năm 1908, ông đặt tên cho vị này là Umami – một trong năm vị cơ bản của thực phẩm. Sau đây ta sẽ tìm hiểu quy trình sản xuất ra bột ngọt Ajinomoto: Trang 9 Nguyên liệu Lên men Kết tinh acid glutamic (a.g) Trung hòa a.g tạo MSG Lọc màu Kết tinh MSG Sấy khô MSG Đóng gói Hình 1.5. Quy trình sản xuất bột ngọt tại Nhà máy AJINOMOTO II.1/ Nguyên liệu Nhà máy sử dụng 2 nguồn nguyên liệu là tinh bột sắn và mật rỉ đường (là sản phẩm phụ trong quá trình sản xuất đường từ mía, ở dạng lỏng, đặc quánh màu nâu đỏ). Tùy vào từng thời điểm trong năm lượng nguyên liệu nào có nhiều thì sử dụng nguyên liệu đó. Riêng tinh bột sắn thì nhà máy sử dụng dưới 2 dạng là ướt và khô, tuy nhiên dạng khô được dùng nhiều do dễ bảo quản. Một điểm nổi bật trong khâu nhập nguyên liệu của nhà máy là nguyên liệu có thể được nhập bằng đường thủy. Do đó, giá thành việc vận chuyển được giảm xuống, tăng tính cạnh tranh về giá thành cho sản phẩm. Mật rỉ đường trước khi được lên men thì phải qua giai đoạn khử Ca 2+ bằng cách acid hóa nó bằng H2SO4 98%. Ca2+ + SO42-  CaSO4 (bã gypsum) II.2/ Lên men Đây là giai đoạn quyết định đến chất lượng của bột ngọt. Do đó, quá trình lên men được thực hiện một cách hết sức nghiêm ngặc. Công ty Ajinomoto VN nói riêng cũng như Tập đoàn Ajiomoto nói chung sử dụng chủng vi sinh vật Brevibaterium cho quá trình lên men. Các ống men được mang về từ Hokaido (Nhật Bản), được bảo quản trong điều kiện -85oC. Các nhà máy sản xuấtởcác quốc gia sẽtiến hành nhân bản để tăng sinh khối, phục vụcho công việc sản xuất trong suốt một năm. Mỗi công ty thành viên sẽcó mộtphòng nghiên cứu chuyên trách về mảng này. Một sốthông tin vềquy trình lên mencũng được hạn chếđến mức tối thiểu. Trang 10 II.3. Kết tinh acid glutamic Sau quá trình lên men, họsẽthu hồi acid glutamic bằng cách acid hóa môi trường lên men để kết tinh acid glutamic. Tiếp theo, người ta sẽ lọc để tách riêng acid ra.Ngoài ra, sản phẩm thu hồi còn có một số chất phụcủa quá trình lên men. Các sản phẩm này sẽ được tách riêng ra và họsẽtận dụng nguồn này cho việc sản xuất phân bón Ami-Ami, cũng là 1 sản phẩm của công ty. II.4. Trung hòa acid glutamic tạo MSG Người ta sử dụng Soda (Na2CO3) để trung hòa a.g, từ đó tạo thành bột ngọt thật sự mà ta dùng hằng ngày là monosodium glutamate (MSG). Sở dĩ phải chuyển a.g thành MSG là vì MSG dễ tan, ít hút ẩm và có vị umami mạnh hơn so với MSG. II.5. Lọc màu Dung dịch MSG sau khi trung hòa vẫn còn màu nâu đỏ của mật rỉ đường cũng như lẫn nhiều tạp chất nên cần được lọc để loại bỏ.Người ta dùng than hoạt tính để lọc dung dịch này, trên bề mặt than hoạt tính có rất nhiều lỗ siêu nhỏ giúp hấp phụ các tạp chất, làm dung dịch trở nên trong và sạch hơn. II.6. Kết tinh và sấy khô MSG Để có thể cho ra những hạt bột ngọt mà ta dung hằng ngày, dung dịch bột ngọt (MSG) sẽ phải qua công đoạn kết tinh. Nhà máy Ajinomoto Biên Hòa dùng phương pháp kết tinh mầm để tạo ra các hạt bột ngọt. Người ta cho các hạt mầm bột ngọt có kích thước rất nhỏ vào bể chứa dung dịch MSG, sau đó huyền phù sẽ đắp vào từng hạt mầm nhỏ đó để thành hạt có kích thước lớn hơn. Thường bột ngọt sau khi sàng lọc có 5 kích cỡ khác nhau: quá bé, bé, vừa, lớn, quá lớn. Đối với loại quá bé và quá lớn, sẽtiến hành pha loãng và kết tinh lại hoặc sẽchuyển qua quy trình sản xuất hạt nêm Aji-ngon,…Ba loại còn lại sẽ được bán ra thị trường cho người tiêu dùng. Sau kết tinh, các hạt bột ngọt được rung, luân chuyển và sấy bằng không khí nóng trong một hệ thống khép kín. II.7. Đóng gói Giai đoạn này được nhà máy tiến hành rất nghiêm ngặt nhằm đảm bảo tính an toàn vệ sinh thực phẩm cho sản phẩm trước khi đến tay người tiêu dùng. Bên cạnh việc kiểm tra bằng cảm quan,các sản phẩmcòn phải qua các giai đoạn kiểm tra khác như dò kim loại, kiểm tra trọng lượng của từng gói bột ngọt, QA, QC,…Các nhân viên, công nhân trong khu vựcnày trước khi vào đây phải trải qua những công đoạn:thay trang phục, đeo bao tóc, găng tay, thay dép, thổi khí… nhằm đảm bảo vệ sinh. Trang 11  Nhập nguyên liệu: có thể là mật rỉ đường hoặc tinh bột Quá trình lên men Thu hồi acid glutamic trong quá trình lên men Acid glutamic được chuyển thành monosodium glutamate Làm sạch monosodium glutamate Kết tinh monosodium glutamate Sấy khô Cân và đóng gói Thành phẩm Hình 1.6. Sơ đồ phân xưởng nhà máy AJINOMOTO III – HỆ THỐNG XỬ LÍ NƯỚC THẢI CỦA NHÀ MÁY Công ty Ajinomoto Việt Nam đã xây dựng cho mình một phương châm hoạt động rõ ràng, là “Phát triển sản xuất dựa trên môi trường bền vững” và có sự đầu tư khá bài bản cả về chi phí và chính sách cho các hoạt động liên quan đến môi trường theo định hướng B2S (Business to Society): Hoạt động kinh doanh hướng đến xã hội và B2N (Business to Trang 12 Nature): Hoạt động kinh doanh hướng đến môi trường tự nhiên. Hình 1.7. Phân loại rác tại nguồn Với phương châm và định hướng trên, Ajinomoto Việt Nam đã xây dựng hệ thống quản lý môi trường theo tiêu chuẩn ISO 14001:2004; thực hiện nhiều chương trình cải tiến và bảo vệ môi trường như: giảm thiểu nước thải, chất thải rắn; giảm thiểu ô nhiễm không khí; tiết kiệm năng lượng; tái sử dụng 100% chất thải, giúp sử dụng hiệu quả nguồn tài nguyên thiên nhiên phục vụ cho các hoạt động sản xuất kinh doanh. Theo đó, tất cả các chất thải của công ty từ các nhà xưởng sản xuất đều được phân loại để tái chế: Chất thải nhựa được bán cho các cơ sở sản xuất, tái chế nhựa, chất thải công nghiệp sau khi đã gạn lại phần có ích sẽ được đưa vào hệ thống xử lý tiên tiến bằng phương pháp vi sinh và lắng lọc. Hình 1.8. Hệ thống xử lí nước thải của công ty AJINOMOTO Trang 13 Nước thải sau khi qua hệ thống xử lí của nhà máy đạt tiêu chuẩn loại A, cao hơn tiêu chuẩn của luật môi trường Việt Nam là loại B một bậc. IV . CẢM NHẬN VỀ CHUYẾN THAM QUAN NHÀ MÁY Chuyến tham quan nhà máy Ajinomoto Biên Hòa đã thật sự gây ấn tượng đối với em, khuôn viên nhà máy với nhiều cây xanh mát mẻ, phong cách và thái độ làm việc thân thiện vui vẻ nhưng cũng rất nghiêm túc của các anh chị hướng dẫn cũng các chú bảo vệ nhà máy, quy trình công nghệ sản xuất hiện đại thân thiện môi trường, đặc biệt là khâu xử lí chất thải của nhà máy… tất cả những điều đó đã làm nên chuyến tham quan vô cùng ý nghĩa cho bản thân em trong công tác kỹ sư của mình sau này. Nhà máy Ajinomoto xứng đáng là nhà máy kiểu mẫu cho việc xây dựng các nhà máy khác ở Việt Nam sau này. Tuy nhiên,theo bản thân em nhận thấy thì thời lượng chuyến tham quan quá ngắn, em vẫn chưa có dịp tiếp cận được hết các khâu của quá trình sản xuất bột ngọt cũng như các thiết bị máy móc sản xuất của nhà máy. Em mong rằng lần tổ chức sau, thời gian tham quan sẽ được kéo dài ra, để các bạn sinh viên như em hiểu rõ hơn nữa quá trình sản xuất của nhà máy. V. TƯ LIỆU THAM KHẢO 1. www.ajinomoto.com 2. www.ajinomoto.com.vn Trang 14 PHẦN 2: NHÀ MÁY HOÁ CHẤT TÂN BÌNH 2 Hình 2.1. Nhà máy hoá chất Tân Bình 2 Trang 15 I-GIỚI THIỆU VỀ NHÀ MÁY HOÁ CHẤT TÂN BÌNH 2 I.1. Khái quát về nhà máy hóa chất Tân Bình 2 Vị trí địa lý Qua khảo sát, việc lựa chọn địa điểm đầu tư tại vị trí : Đường số 5, KCN Biên Hòa 1, tỉnh Đồng Nai, cách trung tâm thành phố Hồ Chí Minh khoảng 25km về phía Đông là thiết thực và dễ thực hiện. Vì : -Có thể sử dụng chung nguồn nguyên liệu đầu vào cho sản xuất các sản phẩm-gốc muối NaCl. -Lượng nhiệt dư của phân xưởng acid để sử dụng cho các công đoạn sản xuất xút, cô đặc xút, sản xuất acid chlohydric… (của nhà máy hóa chất Biên Hòa), hoặc dùng hơi cho sản xuất các sản phẩm gốc sulfate, gốc muối (của xưởng Nghiên Cứu-Thực Nghiệm), tiết kiệm được khá nhiều, thaycho việc sử dụng DO( dầu Diesel). -Gần trung tâm, gần thị trường tiêu thụ sản phẩm, thuận tiện trong việc sản xuất và tiêu thụ hàng. -Giảm chi phí đầu tư vì đã cơ sở hạ tầng sẵn có. Lịch sử hình thành và phát triển Nhà máy hóa chất Tân Bình 2 tiền thân là nhà máy Tân Bình, địa chỉ 46/6, Phan Huy Ích, phường 15, quận Tân Bình, thành phố Hồ Chí Minh. Ngày 24/4/2009 nhà máy được di dời từ Tân Bình đến Biên Hòa, Đồng Nai, lấy tên nhà máy là “Nhà Máy Hóa Chất Tân Bình 2”. Trang 16 I.2. Sơ bộ về bố trí mặt bằng của cơ sở sản xuất. Cổng vào Nơi tập trung Trang 17 Hình 2.2. Sơ đồ bố trí phân xưởng của nhà máy hoá chất Biên Hoà I.3. Tổ chức nhà máy hoá chất Tân Bình 2 Dây chuyền sản xuất acid sulfuric hoạt động liên tục 24/24. Một ngày làm 3 ca, một ca làm 8 giờ. Tổng thời gian hoạt động liên tục 300 ngày/năm. Biên chế nhân lực cho phân xưởng sản xuất acid sulfuric: - Cán bộ quản lý kỹ thuật phân xưởng: chịu trách nhiệm nguồn lực và điều hành sản xuất gồm 4 kỹ sư. - Công nhân vận hành: phụ trách toàn bộ dây chuyền gồm 16 công nhân. - Công nhân phụ trợ: phụ trách vệ sinh công nghiệp, bốc xếp, sản xuất phụ gồm 33 công nhân. I.4. Sản phẩm của nhà máy hoá chất Tân Bình 2 I.4.1 Chủng loại sản phẩm : Các loại sản phẩm được sản xuất tại Nhà Máy: -Acid sulfuric (cấp kỹ thuật, cấp tinh khiết) -Phèn nhôm sulfate : 17% Al2O3 và 15% Al2O3 -Natri bisulfite NaHSO3. Sản phẩm của Nhà Máy là nguyên liệu cho các ngành: KHO MUỐI (NMHCBH) KHO VẬT TƯ KHU VỰC -Sản xuất phèn, xử lý nước… -Điện tử, bình ắc quy, sản phẩm giấy, sản xuất phân bón… -Sản xuất thủy tinh, gốm sứ, vật liệu chịu lửa, xi măng trắng, nhôm kim loại… BỒN AXIT THÀNH PHẨM COOLING TOWER TH NỒI HƠI KHO LƯU HUỲNH NHÀ NẤU CHẢY KHU VỰC LƯUDÂY HUỲN C Hình 2.3. Ứng dụng của acid sulphuric trong các lĩnh vực KV KHỬ KHÍ I.4.2. Điều kiện mẫu mã bao bì Trang 18 XƯỞNG PHÈN MAGIE XƯỞNG PHÈN MgSO4 (NMHCBH) Can 23 lít, bồn chuyên dùng (thường bằng sắt), bao 50kg, … I.4.3. Tiêu chuẩn quy định chất lượng -Đối với acid sulfuric Chất lỏng sánh, tỉ trọng > 1,8 kg/cm3 H2SO4 ≥ 97% Fe ≤ 0,01% Cặn không bay hơi ≤ 0,02% -Đối với phèn 15% Al2O3: Al2O3 ≥15% Acid tự do ≤0,1% Cặn không tan ≤0,2% Al2O3 ≥17% Acid tự do ≤0,1% Cặn không tan ≤0,1% -Đối với phèn 17% Al2O3: I.4.4. Thị trường tiêu thụ Trong nước : -Hiện nay nhà máy có một lượng khách hàng truyền thống và những hộ tiêu thụ lớn, ổn định ký hợp đồng hàng năm. -Các sản phẩm có thể được bán tại nhà máy hoặc cung cấp đến nơi hộ sử dụng tùy theo yêu cầu của khách hàng. Thị trường quốc tế : -Việc xuất khẩu sản phẩm có thể được thực hiện theo các phương thức giao hàng tại biên giới hay FOB, CFI … đối với các nước tùy theo yêu cầu của khách hàng với đầy đủ thủ tục buôn bán quốc tế. -Nhằm tăng sự cạnh tranh và mở rộng thị trường, Công Ty đã có sự điều chỉnh về giá cả, trong dự án sẽ tính đến hội nhập thị trường AFTA, sản phẩm xuất khẩu sẽ có mức Trang 19 NH giá bán thấp hơn giá bán thị trường trong nước và ngang bằng với các nước có sản xuất các sản phẩm này. -Để đảm bảo tránh tồn kho lớn, ứ đọng sản phẩm, việc lập kế hoạch và chương trình giao hàng được thực hiện theo từng quý trong năm nhằm góp phần chủ động và tăng hiệu quả trong hoạt động sản xuất kinh doanh. II- QUY TRÌNH SẢN XUẤT VÀ DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ II.1. Sản xuất acid sulfurictheo phương pháp tiếp xúc kép đi từ lưu huỳnh II.1.1. Tổng quan Nguồn nguyên liệu: Nguyên liệu sản xuất acid sulfuric: Lưu huỳnh: 19.800 tấn/năm Nguồn cung cấp: -Là sản phẩm từ mỏ thiên nhiên hoặc thu hồi từ các nguồn khí thải (chủ yếu, hiện nay là thu hồi từ các nhà máy lọc dầu). -Nước ta không có mỏ lưu huỳnh và công nghiệp hóa dầu chưa phát triển nên phải nhập khẩu từ các nước trong khu vực như Singapore, Malaysia, Indonesia và các nước Trung Đông… Việc khai thác các mỏ khoáng để lấy lưu huỳnh( cách đây 60 năm) dần chuyển sang sử dụng chủ yếu sản phẩm phụ của ngành công nghiệp dầu khí. Lưu huỳnh nguyên tố: là một trong những dạng nguyên liệu tốt nhất để sản xuất acid sulfuric, vì: -Khi đó lưu huỳnh ta thu được hỗn hợp khí có hàm lương SO 2 và O2 cao. Điều này rất quan trọng trong việc sản xuất acid sulfurictheo phương pháp tiếp xúc. -Lưu huỳnh chứa rất ít tạp chất ( đặc biệt là hợp chất của asen) và khi cháy không có xỉ nên đơn giản được dây chuyền sản xuất đi rất nhiều ( bớt được các thiết bị đặc biệt để làm sạch nước). -Khi sản xuất với qui mô lớn và xa nguồn nguyên liệu thì lưu huỳnh lại là nguyên liệu rẻ tiền. -Việc đốt quặng pirit gây ô nhiễm môi trường nặng hơn là sử dụng lưu huỳnh nguyên tố Trang 20 Lưu huỳnh được sử dụng chủ yếu trong các ngành công nghiệp sản xuất acid sulfuric (khoảng 50% tổng lượng lưu huỳnh), công nghệ giấy – cellulose (khoảng 25%), nông nghiệp (10 – 15%). Quy cách: - Lưu huỳnh dạng bột, hàm lượng: >99% - Độ ẩm: [...]... là nhà máy Tân Bình, địa chỉ 46/6, Phan Huy Ích, phường 15, quận Tân Bình, thành phố Hồ Chí Minh Ngày 24 /4 /20 09 nhà máy được di dời từ Tân Bình đến Biên Hòa, Đồng Nai, lấy tên nhà máy là Nhà Máy Hóa Chất Tân Bình 2 Trang 16 I .2 Sơ bộ về bố trí mặt bằng của cơ sở sản xuất Cổng vào Nơi tập trung Trang 17 Hình 2. 2 Sơ đồ bố trí phân xưởng của nhà máy hố chất Biên Hồ I.3 Tổ chức nhà máy hố chất Tân Bình. .. bị máy móc sản xuất của nhà máy Em mong rằng lần tổ chức sau, thời gian tham quan sẽ được kéo dài ra, để các bạn sinh viên như em hiểu rõ hơn nữa q trình sản xuất của nhà máy V TƯ LIỆU THAM KHẢO 1 www .ajinomoto. com 2 www .ajinomoto. com.vn Trang 14 PHẦN 2: NHÀ MÁY HỐ CHẤT TÂN BÌNH 2 Hình 2. 1 Nhà máy hố chất Tân Bình 2 Trang 15 I-GIỚI THIỆU VỀ NHÀ MÁY HỐ CHẤT TÂN BÌNH 2 I.1 Khái qt về nhà máy hóa chất Tân. .. đoạn: Giai đoạn 1: chế tạo dung dịch Al2(SO4)3 có thành phần thích hợp Trang 33 +Nhơm hydroxit, nước và dung dịch axit sunfuric được phối trộn theo tỉ lệ thích hợp để thực hiện phản ứng chuyển hóa sau: 2Al(OH)3 + 3H2SO4 + 12H2O = Al2(SO4)3.18H2O (với phèn 15% Al2O3) (1) Hoặc 2Al(OH)3 + 3H2SO4 + 8H2O = Al2(SO4)3.14H2O (với phèn 17% Al2O3) (2) +Các phản ứng (1), (2) được thực hiện ở nhiệt độ 135-140 0C.Trong... kho nhà máy Lượng lưu huỳnh dự trữ tối đa: 3.400 tấn (2 tháng sản xuất) Vật liệu phụ:Xúc tác của Monsanto – Mỹ và Topse – Thụy Điển Xúc tác V2O5 : 13 .20 0 lít/năm Nguồn ngun liệu và động lực: - Dầu DO: - Điện: - Nước: Nguồn cung cấp: Được các cơng Ty xăng dầu thuộc khu vực TP HCM và Đồng Nai; Cơng Ty Điện lực Biên Hòa; Cơng Ty cấp nước Đồng Nai và tạm bơm Nhà Máy Hóa Chất Biên Hòa cung cấp II.1 .2 Quy... màu trắng hoặc hơi hồng, trọng lượng riêng d= 2. 423 kg/m3, hầu như khơng tan trong nước Hydroxit nhơm mới kết tinh nếu để lâu trong nước sẽ mất khả năng tan trong kiềm và acid Khi cho tác dụng với dung dịch acid sulfuric đậm đặc: 2Al(OH)3 + 3H2SO4 + 12H2O = Al2(SO4)3.18H2O (với phèn 15% Al2O3) Hoặc 2Al(OH)3 + 3H2SO4 + 8H2O = Al2(SO4)3.14H2O (với phèn 17% Al2O3)  u cầu đối với nhơm hydroxit Trong sản... thành phần trung bình (tính theo gốc khơ) như sau:  Al2O3 ≥ 63%  Na2O ≤ 0,4%  Độ ẩm ≤ 16% Trang 31 Thực tế nhà máy sử dụng bột Al(OH) 3 lấy từ nhà máy hố chất Tân Bình Đây là ngun liệu dễ vận chuyển, phản ứng đơn giản, ít gây ơ nhiễm và là ngun liệu quan trọng để sản xuất muối nhơm Acid sulfuric - Cơng thức hóa học: H2SO4, trọng lượng phân tử M= 98 - Lý tính: Acid H2SO4 là một chất lỏng sánh như... phân xưởng nhà máy AJINOMOTO III – HỆ THỐNG XỬ LÍ NƯỚC THẢI CỦA NHÀ MÁY Cơng ty Ajinomoto Việt Nam đã xây dựng cho mình một phương châm hoạt động rõ ràng, là “Phát triển sản xuất dựa trên mơi trường bền vững” và có sự đầu tư khá bài bản cả về chi phí và chính sách cho các hoạt động liên quan đến mơi trường theo định hướng B2S (Business to Society): Hoạt động kinh doanh hướng đến xã hội và B2N (Business... gồm 33 cơng nhân I.4 Sản phẩm của nhà máy hố chất Tân Bình 2 I.4.1 Chủng loại sản phẩm : Các loại sản phẩm được sản xuất tại Nhà Máy: -Acid sulfuric (cấp kỹ thuật, cấp tinh khiết) -Phèn nhơm sulfate : 17% Al2O3 và 15% Al2O3 -Natri bisulfite NaHSO3 Sản phẩm của Nhà Máy là ngun liệu cho các ngành: KHO MUỐI (NMHCBH) KHO VẬT TƯ KHU VỰC -Sản xuất phèn, xử lý nước… -Điện tử, bình ắc quy, sản phẩm giấy, sản... vào máy đập sơ bộ, phèn theo băng tải vào máy xay phèn, phèn nhỏ có kích thước khoảng 3 cm được hứng vào bao, cân 50 kg và xếp vào kho -Nếu sản xuất phèn mịn ( đối với phèn 17%) thì tiếp tục cho phèn có kích thước nhỏ vào gầu tài và đưa sang máy xay phèn sau đó qua sang rung và được cân tự động vào bao 50 kg Sau đó tiến hành may bao và xếp lưu kho Một số điều cần lưu ý trong q trình nấu phèn Bảng 2. 2... lí của nhà máy đạt tiêu chuẩn loại A, cao hơn tiêu chuẩn của luật mơi trường Việt Nam là loại B một bậc IV CẢM NHẬN VỀ CHUYẾN THAM QUAN NHÀ MÁY Chuyến tham quan nhà máy Ajinomoto Biên Hòa đã thật sự gây ấn tượng đối với em, khn viên nhà máy với nhiều cây xanh mát mẻ, phong cách và thái độ làm việc thân thiện vui vẻ nhưng cũng rất nghiêm túc của các anh chị hướng dẫn cũng các chú bảo vệ nhà máy, quy ... www .ajinomoto. com.vn Trang 14 PHẦN 2: NHÀ MÁY HỐ CHẤT TÂN BÌNH Hình 2. 1 Nhà máy hố chất Tân Bình Trang 15 I-GIỚI THIỆU VỀ NHÀ MÁY HỐ CHẤT TÂN BÌNH I.1 Khái qt nhà máy hóa chất Tân Bình Vị trí địa lý Qua... tên nhà máy Nhà Máy Hóa Chất Tân Bình 2 Trang 16 I .2 Sơ bố trí mặt sở sản xuất Cổng vào Nơi tập trung Trang 17 Hình 2. 2 Sơ đồ bố trí phân xưởng nhà máy hố chất Biên Hồ I.3 Tổ chức nhà máy hố chất. .. phát triển Nhà máy hóa chất Tân Bình tiền thân nhà máy Tân Bình, địa 46/6, Phan Huy Ích, phường 15, quận Tân Bình, thành phố Hồ Chí Minh Ngày 24 /4 /20 09 nhà máy di dời từ Tân Bình đến Biên Hòa,