Báo cáo thực tập nahf máy đường nước trong tây ninh

Báo cáo thực tập Quá trình – Thiết bị Mục lục Danh mục bảng.................................................................................................................i Danh mục hình................................................................................................................ii Danh từ và thuật ngữ áp dụng........................................................................................iii .........................................................................................................................................46 Page | 1 Báo cáo thực tập Quá trình – Thiết bị DANH MỤC BẢNG Bảng 4.1 – Thành phần và tính chất nước thải..............................................................14 Bảng 4 .2: Tiêu chuẩn nước thải công nghiệp: TCVN 5945 – 1995............................14 Page | 2 Báo cáo thực tập Quá trình – Thiết bị DANH MỤC HÌNH Hình 1.1 Nhà máy đường Nước Trong – Tây Ninh ........................................................2 Hình 1. 2 Sơ đồ mặt bằng nhà máy..................................................................................4 Hình 1.3 Sơ đồ tổ chức bộ máy công ty...........................................................................5 Hình 2.1 Giống mía VN84-4137......................................................................................9 Hình 2.2: Sản phẩm chính của công ty...........................................................................11 Hình 4.1: Quy trình xử lý nước thải...............................................................................16 Hình 4.2 – Sơ đồ khối quy trình xử lý nước thải...........................................................17 Hình 5.1 : Quy trình công nghệ......................................................................................20 Hình 5.2 Sơ đồ thẩm thấu..............................................................................................22 Hình 5.3 Sơ đồ nấu đường 3 hệ......................................................................................26 Hình 7.1 Sơ đồ cụm ly tâm – thành phẩm .....................................................................34 Hình 8.1: Bản vẽ kỹ thuật trống sấy...............................................................................45 Page | 3 Báo cáo thực tập Quá trình – Thiết bị DANH TỪ VÀ THUẬT NGỮ ÁP DỤNG 1. Nguyên liệu mía: là toàn bộ mía đổ xuống băng tải đưa vào xử lý sơ bộ và ép, bao gồm: cây mía, lá mía, rễ mía. 2. Thành phần sơ: là thành phần chất khô không hòa tan trong nước mía, tính theo phần trăm thể tích. 3. Nồng độ chất khô hòa tan: là tổng thành phần các chất hòa tan có trong dung dịch được biểu diễn bằng phần trăm khối lượng so với khối lượng dung dịch. Kí hiệu là Bx = % (đối với dung dịch đường thì 1độ Brix =1%). 4. Chất khô toàn phần: là lượng chất khô thu được sau khi tách nước. 5. Chất khô hòa tan (chất khô chiết quang kế): được đo bằng máy, đó là chỉ số Bx. 6. Pol: là thành phần đường tổng (%) được xác định qua phân cực kế. Trong thực tế, ta tính pol là tổng nồng độ đường saccharose có trong dung dịch (%). 7. AT =Pol/Bx: là tỉ số giữa nồng độ đường saccharose và nồng độ chất tan trong dung dịch. 8. Chất không đường: Bx(%) – pol(%), chất hòa tan không phải đường saccharose. 9. Đường non: là dung dịch đường có độ Bx >90%, bao gồm tinh thể đường saccharose và dung dịch đường quá bão hòa. 10. Mật: là dung dịch được tách ra từ đường non trong ly tâm. 11. Đường trắng RS (Refinded sugar): đường tinh luyện chuẩn. 12. Chè trong (nước mía trong): là thành phần nước mía thu được sau khi lắng trong. 13. Bùn nước: là phần dung dịch lấy ra từ đáy bồn lắng. 14. Chè lọc: là phần nước mía được lấy ở trống lọc quay chân không. 15. Bã bùn: là hỗn hợp bùn ướt, bã nhuyễn lấy ra sau trống lọc chân không. 16. Chữ đường(ccs): là tỉ lệ phần trăm đường tinh khiết có thể thu được từ 100 phần nguyên liệu tính theo trọng lượng mía: 17. Ccs = pol(%) – [z(%) tạp chất/2] 18. Nước mía hỗn hợp: là nước mía thu được từ bộ che ép 1,2 sau khi đi qua lược parabol. 19. Magma: là lượng dung dịch đường gồm đường và nước nóng hoặc chè trong. 20. Siro: là bán thành phẩm của giai đoạn bốc hơi, có độ Bx = 50-60%, Ap = 5784%. 21. Page | 4 Báo cáo thực tập Qúa trình – Thiết bị Page | 5 Báo cáo thực tập Qúa trình – Thiết bị LỜI MỞ ĐẦU Từ lâu, con người đã biết sử dụng nguồn đường để phục vụ nhu cầu dinh dưỡng của mình. Đồng thời sử dụng đường làm nguyên liệu cho các ngành công nghiệp khác như: bánh kẹo, đồ hộp, nước giải khát, dược phẩm… Bên cạnh đó, các phụ phẩm của ngành đường cũng có giá trị trong các ngành khác như: bã mĩa dùng làm nguyên liệu cung cấp năng lượng cho nhà máy, mật rỉ dùng để sản xuất cồn, bột ngọt. Trong công cuộc hiện đại hóa đất nước thì ngành công nghiệp mía đường góp phần vào sự phát triển nền kinh tế. Cùng với sự phát triển không ngừng của khoa học kỹ thuật thì đời sống của con người ngày càng được cải thiện và nâng cao, theo đó nhu cầu sử dụng đường cũng tăng theo. Vì vậy, cải thiện quy mô sản xuất và chất lượng sản phẩm là vô cùng quan trọng. Với nhiều yếu tố thuận lợi, ngành trồng mía và sản xuất đường ở Việt Nam bắt đầu hình thành từ những năm 1990. Năm 1994, nhà nước chỉ có 9 nhà máy đường và 2 nhà máy tinh luyện đường công suất nhỏ, thiết bị công nghệ lạc hậu, nên hàng năm phải nhập khẩu lượng đường lớn. Cho đến năm 1995 thì những vùng nguyên liệu lớn bắt đầu xuất hiện những nhà máy sản xuất đường cỡ lớn. Trong năm năm từ 1995-2000 đã có bước đột phá lớn với sự hình thành của 46 nhà máy đường và 2 nhà máy tinh luyện. Trong hơn 20 năm hình thành và phát triển của mình, với sự hỗ trợ hiệu quả bởi các chính sách của nhà nước, ngành mía – đường Việt Nam đã góp phần vào sự tăng trưởng của nên kinh tế quốc dân. Về mặt xã hội, nó đã giúp giải quyết được việc làm cho nông dân trồng mía , người lao động thời vụ, công nhân nhà máy. Góp phần ổn định nền kinh tế, tạo nên các vùng sản xuất hàng hóa lớn, bộ mặt nông thôn các vùng trồng mía đều có sự thay đổi rõ rệt. Ngành công nghiệp mía- đường ngày càng có vai trò quan trọng trong đời sống, kinh tế, xã hội ở nước ta. Page | 6 Báo cáo thực tập Qúa trình – Thiết bị Phần 1: TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN ĐƯỜNG NƯỚC TRONG Chương 1. LỊCH SỬ HÌNH THÀNH VÀ PHÁT TRIỂN CỦA NHÀ MÁY 1.1 TÊN VÀ ĐỊA CHỈ 1.1.1 Tên gọi - Tên Tiếng Việt: Công ty Cổ phần Đường Nước Trong - Tên Tiếng Anh: Nuoc Trong Joint Stock Company - Tên viết tắt: NUTROJSCO 1.1.2 Địa chỉ và thông tin liên hệ - Địa chỉ: ấp Hội An, xã Tân Hội, huyện Tân Châu, tỉnh Tây Ninh. - SĐT: 0663751002 - Fax: 0663755087 - Email: nuoctrongsugar@gmail.com - Website: www.duongnuoctrong.com 1.1.3 Vị trí xây dựng nhà máy - Ấp Hội An, xã Tân Hội, huyện Tân Châu, tỉnh Tây Ninh. - Phía Bắc cách trung tâm huyện Tân Châu 13km. - Phía Tây Bắc cách thành phố Tây Ninh 44km. - Phía Đông giáp tỉnh lộ 4 Tây Ninh. - Phía Nam giáp xã Tân Hiệp, Tân Châu, Tây Ninh. - Cách thành phố Hồ Chí Minh 150km. - Cách cửa khẩu quốc tế Xa-mát 20km. 1.2 LỊCH SỬ HÌNH THÀNH VÀ PHÁT TRIỂN NHÀ MÁY Hình 1. 1: Nhà mày đường Nước Trong – Tây Ninh Page | 7 Báo cáo thực tập Qúa trình – Thiết bị Nhà máy Đường Nước Trong được xây dựng ở xã Tân Hội, huyện Tân Châu, tỉnh Tây Ninh, cách thị xã Tây Ninh 44 km về hướng Tây Bắc. Nhà máy được khởi công xây dựng vào năm 1988 với thiết kế của chuyên gia nhà máy đường Cuba. Thiết bị được mua ở các nước Tây Ban Nha, Đức, Liên Xô, Trung Quốc và một số được chế tạo trong nước. Nhà máy chính thức hoạt động và cho ra sản phẩm vào đầu tháng 4/1992, nhà máy làm lễ khánh thành vào ngày 30/04/1992. Nhà máy Đường Nước Trong sản xuất đường trắng trực tiếp từ mía theo phương pháp sulfit hóa acid tinh với công suất 500 tấn mía/ngày. Với sự giúp đỡ kỹ thuật của các chuyên gia Cuba và đội ngũ công nhân được đào tạo có kỹ thuật chuyên môn, được sự lãnh đạo đúng đắn của Ban giám đốc nhà máy nên nhà máy hoạt động ổn định và đạt hiệu quả ngay từ ban đầu. Để giải quyết phần nào sản lượng mía trung bình nên tháng 05/1995 nà máy bắt đầu nâng công suất từ 500 tấn mía/ngày lên 1000 tấn mía/ngày. Qua 6 tháng làm việc kiên trì, vượt khó của tập thể công nhân nhà máy, đến tháng 11/1995 nhà máy hoạt động với năng suất 1000 tấn mía/ngày. Đến tháng 03/1996, nhà máy đường Nước Trong sát nhập với nông trường mía Nước Trong thành xí nghiệp đường Nước trong và trực thuộc Công ty mía đường Tây Ninh, do đó chủ động phần nào nguồn nguyên liệu phục vụ sản xuất sau này. Đến tháng 11/1996, chất lượng sản phẩm của nhà máy đã sánh cùng với các nhà máy Bình Dương, Hiệp Hòa. Từ tháng 10/2005 đến nay, công ty chuyển thành Công ty Cổ phần Đường Nước Trong với công suất 1000 tấn mía/ngày. Công ty có vốn đầu tư trong nước là 51%. Công ty Cổ phần Đường Nước Trong được thành lập theo quyết định số 2999/QĐ – CT ngày 07/05/2005 của UBND tỉnh Tây Ninh trên cơ sở đã chuyển đổi từ bộ phận Nhà máy Đường Nước Trong thuộc Công ty TNHH một thành viên mía Đường Tây Ninh. Tại Đại hội cổ đông thành lập ngày 10/10/2005, Công ty Cổ phần Đường Nước Trong chính thức đi vào hoạt động độc lập. 1.3 CƠ CẤU TỔ CHỨC HÀNH CHÍNH VÀ SƠ ĐỒ MẶT BẰNG 1.3.1 Sơ đồ mặt bằng tổng thể Page | 8 Báo cáo thực tập Qúa trình – Thiết bị Sơ đồ mặt bằng Page | 9 Báo cáo thực tập Qúa trình – Thiết bị 1.3.2 Cơ cấu tổ chức hành chính Hội đồng cổ đông Ban kiểm soát Hội đồng quản trị Giám đốc PGĐ kỹ thuật Phòng KT-VTCL Xưởng sản xuất PGĐ Nông nghiệp Phòng KT-TV Phòng TCHC Ban khuyến nông Phòng nguyên liệu Hình 1.3 – Sơ đồ bộ máy tổ chức công ty  NHIỆM VỤ TỪNG BỘ PHẬN - Đại hội đồng cổ đông: + Là những người nắm giữ cổ đông của công ty, những người có cổ phần sẽ chịu ảnh hưởng tới công ty. + Có quyền đưa ra ý kiến nếu lợi ích của họ bị ảnh hưởng. + Xem xét những báo cáo về tài chính lời lỗ của công ty mà đưa ra ý kiến của mình mà từ dó hội đồng quản trị sẽ thông qua và đưa ra quyết định đúng đắn. - Hội đồng quản trị: + Kiểm tra mức cổ tức được tòa quyết định thời gian trả và thủ tục trả cổ tức hoặc xử lý thua lỗ phát sinh trong quá trình kinh doanh. + Kiến nghị về tổ chức lại, giải thể hoặc yêu cầu phá sản công ty. - Giám đốc: Page | 10 Báo cáo thực tập Qúa trình – Thiết bị - - - - - - - + Trực tiếp điều hành công ty, do HĐQT bổ nhiệm đại diện trong mọi hoạt động kinh doanh bảo vệ quyền lợi công ty. Ban kiểm soát: + Quyết định phương hướng kế hoạch, dự án sản xuất kinh doanh và các chủ trương lớn của công ty. + Quyết định các vấn đề về tổ chức bộ máy điều hành để đảm bảo hiệu quả quản lý sản xuất kinh doanh cao. + Quyết định về quyền cũng như các vấn đề liên quan đến thu nhập của các bộ phận quản lý. + Quyết định về việc bổ nhiệm phó giám đốc, kế toán trưởng, trưởng phòng. Phòng kinh tế - tài vụ: + Tham mưu cho giám đốc về tổ chức tài chính kế toán đạt hiểu quả kiểm tra và sử dụng tài sản, vật tư, tiền vốn, xây dựng các kế hoạch ngắn hạn, trung hạn, dài hạn; tham mưu cho giám đốc về công tác kinh doanh các quyền và nhiệm vụ khác theo quy định của pháp luật và điều lệ của công ty. Phòng tổ chức – hành chính: + Giúp giám đốc tổ chức bộ máy khoa học hợp lý, xây dựng nội dung và thực hiện đầy đủ chính sách của nhà nước ban hành về tiền lương, tiền thưởng, bảo hiểm xã hội, các quyền và nhiệm vụ khác theo quy định của pháp luật và điều lệ của công ty. PGĐ nông nghiệp: + Giúp giám đốc chỉ đạo các hoạt động trong công tác nguyên liệu đầy đủ kịp thời đúng tiến độ số lượng, chất lượng cây mía; xây dựng và mở rộng vùng nguyên liệu đáp ứng nhu cầu hoạt động kinh doanh; các quyền và nhiệm vụ khác theo quy định của pháp luật và điều lệ của công ty. Phòng nguyên liệu: + đảm bảo đủ khối lượng và vật tư chất lượng mía cao kịp thời phục vụ cho chế biến của nhà máy, nghiên cứu các ứng dụng về khoa học kỹ thuật canh tác mía, các quyền và nhiệm vụ khác theo quy định của pháp luật và điều lệ của công ty. Ban khuyến nông: + giúp giám đốc việc thực hiện hợp đồng do phòng nguyên liệu ký kết, kết hợp với phòng nguyên liệu áp dụng các vấn đề cơ giới hóa phục vụ sản xuất tăng năng suất mía cho công ty. Phòng kỹ thuật – vật tư – chất lượng: + xây dựng và quản lý vận hành các quy trình máy móc – thiết bị chế biến đường và các sản phẩm khác; quản lý chất lượng hệ thống theo tiêu chuẩn ISO 2001:2008, xây dựng kế hoạch bảo dưỡng định mức kỹ thuật đảm bảo về chất lượng và số lượng vật tư hàng hóa phục vụ cho sản xuất và sửa chữa, các quyền và nhiệm vụ khác theo quy định của pháp luật và điều lệ của công ty. Page | 11 Báo cáo thực tập Qúa trình – Thiết bị - Xưởng sản xuất: + quản lý, bảo quản, khai thác sử dụng các tài sản được giao, áp dụng những quy trình công nghệ tiên tiến và sản xuất, tổ chức sản xuất hợp lý, các quyền và nhiệm vụ khác theo quy định của pháp luật và điều lệ của công ty. 1.3.3 Những thuận lợi và khó khăn của nhà máy 1.3.3.1 Thuận lợi: - Nhà máy nằm trong vùng nguyên liệu mới. - Địa hình có suối thiên nhiên rộng lớn cung cấp nước đủ cho sản xuất. - Có đội ngũ cán bộ, công nhân được đào tạo về chuyên môn. - Có sự chỉ đạo sáng suốt của ban lãnh đạo và áp dụng được một số tiến bộ kỹ thuật ngành đường trong nước và thế giới. 1.3.3.2 Khó khăn: - Thiệt bị mua từ nhiều quốc gia nên khó đồng bộ và gặp khó khăn trong sản xuất cũng như bảo dưỡng. - Nhà máy nằm ở vùng sâu cùng xa nên việc vận chuyển vật tư sản phẩm tốn nhiều chi phí. 1.4 NGUỒN CUNG CẤP NHIÊN LIỆU Nhiên liệu rất quan trọng trong mọi hoạt động của nhà máy Nước trong. Nguồn nhiên liệu này chủ yếu là bã mía lấy từ dây chuyền sau công đoạn ép, dùng để đốt lò. Ngoài ra, nhà máy còn sử dụng củi để khởi động lò (thời gian đốt củi khởi động lò khảng 12 giờ). 1.5 NGUỒN CUNG CẤP ĐIỆN Điện dùng trong nhà máy với nhiều mục đích khác nhau, các thiết bị hoạt động chiếu sáng trong sản xuất, sinh hoạt. Hiệu điện thế nhà máy sử dụng là 220V/380V. Nguồn điện chủ yếu lấy từ trạm điện turbine hơi của nhà máy khi sản xuất với công suất 1500kW. Ngoài ra, nhà máy còn sử dụng nguồn điện quốc gia và hai máy phát điện dự phòng để đảm bảo nhà máy hoạt động liên tục. 1.6 NGUỒN CUNG CẤP HƠI Nguồn hơi được lấy từ lò hơi của nhà máy để cung cấp nhiệt cho quá trình đun nóng, bốc hơi, sấy. Trong quá trình sản xuất, ta vận dụng hơi thứ của thiết bị bốc hơi để đưa vào sử dụng trong quá trình gia nhiệt, nấu nhằm tiết kiệm nhiên liệu cho nhà máy, giảm kinh phí đầu tư, và thu lợi nhuận cao hơn. Page | 12 Báo cáo thực tập Qúa trình – Thiết bị 1.7 NGUỒN CUNG CẤP NƯỚC Nước là một nguyên liệu không thể thiếu trong các hoạt động như cung cấp cho lò hơi, làm nguội máy móc, thiết bị, sinh hoạt… Nguồn nước cung cấp cho nhà máy được lấy từ suối Nước Trong nên trước khi sử dụng cần qua hệ thống xử lý của nhà máy. Ngoài ra, nhà máy còn tái sử dụng nguồn nước thải đã qua xử lý. 1.8 NGUỒN LỰC LAO ĐỘNG Nhà máy có nguồn lao động ổn định, có khoảng hơn 50 lao động nữ và 380 lao động nam đến từ nhiều tỉnh thành khác nhau. Cán bộ quản lý và cán bộ kỹ thuật của nhà máy có trình độ chuyên môn nhất định được đào tạo tại các trường đại học, cao đẳng và trung cấp. Cơ cấu tổ chức nhân sự trong nhà máy đucợ phân bố hợp lý. Page | 13 Báo cáo thực tập Qúa trình – Thiết bị Chương 2. TỔNG QUAN VỀ NGUYÊN LIỆU VÀ SẢN PHẨM 2.1 GIỚI THIỆU VỀ NGUYÊN LIỆU MÍA  Nguồn gốc và phân bố Mía là nguyên liệu chính để sản xuất đường saccharose của Việt Nam và các nước vùng nhiệt đới. Cây mía có nguồn gốc từ Ấn Độ, được trồng nhiều ở châu Á, châu Mỹ, như các nước Cuba, Braxin, Ấn Độ, Trung Quốc. Ở nước ta, mía được trồng trên cả nước và tập trung phần lớn ở ven các con sông chính. Cây mía thuộc họ Hòa thảo (Poaceae), giống Saccharum.  Hình thái cây mía: + Thân mía hình trụ dài 2-3 m, phân làm nhiều lóng, nối với nhau bằng mắt mía, xung quanh mắt mía có một rãnh lõm chứa mầm. Mía được trồng bằng ngọn chứa hai mắt mía. + Lá mía dài, thuôn, dẹp và bén. Hình 2.1 Giống mía VN84-4137 + Rễ: rễ cùm, hút nước và chất dinh dưỡng nuôi cây. + Phần gốc mía chứa nhiều đường hơn phần ngọn.  Thành phần của cây mía + Đường saccharose, glucose, fructose chiếm 12%. + Nước, các hợp chất không đường, chất béo và hợp chất Nitơ. + Tạp chất không tan: rễ, lá, cát, đất.  Phân loại Nhà máy sử dụng 3 giống mía (giống chín sớm và chịu hạn trung bình; giống chín trung bình và chịu hạn kém; giống chín muộn và chịu hạn tốt) để đảm bảo hoạt động một cách liên tục trong sản xuất. + Giống mía chín sớm và chịu hạn trung bình: VN84-4137, KK2, LK92-11, K93219. + Giống mía chín trung bình và chịu hạn kém: K84-200, K95-156, K95-84. + Giống mía chín muộn và chịu hạn tốt: K88-65, K88-2000.  Yêu cầu kỹ thuật Mía chín là lúc hàm lượng đường trong mía đạt tối đa, hàm lượng đường khử còn lại ít nhất. Mía chín sau khi trồng khoảng 10-12 tháng. Thu hoạch mía tốt nhất là khi cây mía đạt độ chín kỹ thuật có hàm lượng đường ở phần gốc và phần ngọn tương đương nhau và đảm bảo các chỉ tiêu Bx>20%, Pol>19%, RS87%, CCS>11. Page | 14 Báo cáo thực tập Qúa trình – Thiết bị  Nguồn cung cấp Nguyên liệu chính mà công ty dùng đó là mía của nông dân đã ký hợp đồng với công ty. Nguồn nguyên liệu mía nhập về công ty theo ngày, mỗi ngày công ty nhập mía về khoảng 1000-3000 tấn mía. Nguyên liệu mía nhập vào cần phải có chữ đường đạt yêu cầu kỹ thuật cũng như các tạp chất bám trên cây mía. Mía sau thu hoạch không để quá 2 giờ ngoài nắng và lưu kho 24 – 48 giờ để tránh hiện tượng chuyển hóa đường hay kết tinh đường gặp khó khăn. Nơi cung cấp nguyên liệu là nông dân tại huyện Tân Châu, tỉnh Tây Ninh. 2.2 NGUYÊN LIỆU PHỤ Để đảm bảo sản phẩm đường cát trắng sau khi đưa ra thị trường được tốt và đạt chất lượng thì công ty đã sử dụng một số loại phụ gia như: - Magnafloc LT27 là hợp chất cao phân tử nhằm mục đích trợ lắng trong. Pracstol 2530: dùng cho lắng nổi. Antiformin DMT: chất diệt khuẩn tại che ép. Lưu huỳnh: dùng cho sulfit 1 và sulfit 2. CaO 75% min: thực hiện tại khâu gia vôi. Intrasol FKL hoặc Bupan: giảm độ nhớt đường non. Thuốc tẩy Na2S2O4 90% min: tẩy màu của đường. Đường giống RE: làm giống tinh thể 600 Hợp chất acid phosphorine thực phẩm H3PO4 85%, bổ sung P2O5 vào hỗn hợp. Defospum He: chất phá bọt. Page | 15 Báo cáo thực tập Qúa trình – Thiết bị 2.3 GIỚI THIỆU VỀ SẢN PHẨM Nhà máy Đường Nước Trong chỉ sản xuất một loại đường RS – đường tinh luyện, hay còn gọi là đường kính trắng, đóng thành bao 50kg. Sản phẩm đạt tiêu chuẩn ISO 9001 – 2008, TCVN 6959 – 2001. Chỉ tiêu đóng gói sản phẩm: + Đường saccharose ≥ 99.1% + Độ ẩm ≤ 0.06% + Độ màu ≤ 180 IU Hình 2.2: Sản phẩm chính của công ty Page | 16 Báo cáo thực tập Qúa trình – Thiết bị Chương 3. AN TOÀN LAO ĐỘNG VÀ VỆ SINH MÔI TRƯỜNG 3.1 AN TOÀN LAO ĐỘNG An toàn lao động là chỉ tiêu rất quan trọng trong sản xuất. Đảm bảo an toàn lao động là đảm bảo sản xuất được ổn định, nâng cao hiệu quả sản xuất. An toàn lao động bao gồm an toàn cho người và an toàn thiết bị. Để thực hiện an toàn cho công nhân, công ty đề ra nội quy an toàn lao động, yêu cầu tất cả mọi người tuân thủ chặt chẽ, trang bị cho công nhân các dụng cụ bảo hộ. An toàn cho thiết bị nhằm đảm bảo cho sản xuất được ổn định, nâng cao tuổi thọ thiết bị, phát huy tối đa hiệu năng hoạt động của thiết bị. Để làm tốt công tác này đòi hỏi người công nhân phải có ý thức cao trong việc thực hiện đúng quy trình vận hành thiết bị thực hiện tốt công tác duy trì và bảo dưỡng. 3.2 NHỮNG YÊU CẦU CỤ THỂ TRONG NHÀ MÁY Điều kiện môi trường nhà máy - - Thông gió: sự thông gió trong phân xưởng sản xuất cần được vận dụng một cách tối đa, bằng cách xây dựng các cửa sổ và các cửa trời trên mái đảm bảo sự chênh lệch nhiệt độ trong phân xưởng và ngoài môi trường từ 3-5oC. Các bộ phận sinh nhiệt như: gia nhiệt, nấu đường, ly tâm, lò hơi phải đặt ở cuối hướng gió, đều có lớp cách nhiệt và bố trí quạt gió để tăng cường sự phân tán nhiệt. Chiếu sáng: trong các xí nghiệp sản xuất việc chiếu sáng rất quan trọng. Thường người ta vận dụng tối đa ánh sáng tự nhiên: cửa sổ, cửa chính để chiếu sáng vừa tiết kiệm năng lượng điện vừa an toàn, phù hợp sức khỏe người sản xuất. Bên cạnh đó, người ta còn bố trí thêm các đèn chiếu sáng để đảm bảo đầy đủ ánh sáng cho vận hành và làm việc. 3.3 AN TOÀN VỀ ĐIỆN Nhà máy sử dụng điện rất lớn nên việc an toàn điện cần đặc biệt quan tâm. Dây dẫn điện đều được cách điện an toàn và bố trí dọc tường hay đi ngầm theo mương dưới mặt đất. Các mô-tơ điện, hộp điện đều được che chắn cẩn thận và ghi chú rõ ràng, phải có dây trung tính nối đất. Phải có phương tiện bảo vệ cá nhân, biện pháp cấp cứu phòng khi có sự cố xảy ra. 3.4 AN TOÀN VỀ HƠI VÀ THIẾT BỊ TRAO ĐỔI NHIỆT Trong quá trình sản xuất thường sử dụng lượng nhiệt và áp lực rất lớn nên rất nguy hiểm đối với người vận hành. Do đó, các thiết bị sản xuất hơi, nhiệt như lò, turbine, thiết bị đun nóng,… cần phải có lớp cách nhiệt, vỏ bảo vệ chắc chắn, cần có khoảng cách an toàn khi làm việc, kiểm tra định kỳ và bảo dưỡng. Page | 17 Báo cáo thực tập Qúa trình – Thiết bị 3.5 PHÒNG CHỐNG CHÁY NỔ - Luôn đề cao công tác phòng cháy thông qua các biện pháp: + Giáo dục ý thức cảnh giác cao trong phòng và chữa cháy. + Trang bị hệ thống chữa cháy như: bình CO2, vòi nước… + Vật liệu dễ cháy được bố trí ở nơi xa nguồn nhiệt. + Bố trí quạt hút trong phân xưởng để giảm bụi vì nồng độ cao sẽ dễ cháy khi có ngọn lửa. 3.6 VỆ SINH MÔI TRƯỜNG Vấn đề vệ sinh môi trường ngày càng được quan tâm hơn nhất là trong tình hình công nghiệp phát triển mạnh như hiện nay. Theo phân tích cho thấy, ô nhiễm nhà máy được gây ra bởi nước thải, tiếng ồn, bụi, khí thải… gây hại cho môi trường và sức khỏe người lao động. Page | 18 Báo cáo thực tập Qúa trình – Thiết bị Chương 4. HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI Trong quá trình sản xuất của nhà máy có phát sinh một lượng nước thải sản xuất với lưu lượng khoảng 200 m3/ngày và tải lượng ô nhiễm cao, nếu không được xử lý tốt sẽ gây ra ô nhiễm môi trường và ảnh hưởng đến nguồn nước trong khu vực. Để bảo vệ môi trường, Công ty Cổ phần Đường Nước Trong hợp tác với Công ty TNHH TMDV Công Nghệ Xanh tiến hành thiết kế và thi công lắp đặt hệ thống xử lý nước thải cho nhà máy của Công ty Cổ phần Đường Nước Trong. 4.1 THÀNH PHẦN VÀ TÍNH CHẤT NƯỚC THẢI Bảng 4.1 – Thành phần và tính chất nước thải (Nguồn cấp từ Công ty Cổ phần Đường Nước Trong) Đầu vào Dãy giá trị pH 5.5 – 6 BOD5 tổng, mg/L 1600 – 12000 COD tổng, mg/L 2200 – 16000 Tổng P, mg/L 6 – 15 Cặn lơ lửng (SS), mg/L 300 – 1300 Dầu, mg/L 20 - 40 Thông số 4.2 TC nguồn loại A 6.0 – 8.5 tắt quạt hút. Tắt thiết bị phân loại đường (chỉ dừng thiết bị phân loại đường khi đường trong trống đã xuống hết) Vệ sinh an toàn lao động Page | 42 Báo cáo thực tập Qúa trình – Thiết bị + Người vận hành phải được trang bị đầy đủ các trang thiết bị bảo hộ lao động theo quy định. + Nơi là việc phải đầy đủ ánh sáng, sạch sẽ, gọn gang. + Thường xuyên theo dõi nhiệt độ, độ ẩm đường, đường cục, đường bụi, lưới trống sấy. + Khi sửa chữa đột ngột phải có biển cảnh báo và có người trực. + Khi vào bên trong thiết bị phải sử dụng thiết bị có hiệu điện thế nhỏ hơn 24V + Khi dừng hoạt động phải bảo trì thiết bị theo sự phân công 8.2.5 Sự cố thường gặp và biện pháp khắc phục Khi phát hiện lưới bị rách phải nhanh chóng dừng các thiết bị lien quan và thay lưới mới hoặc vá nếu chỗ rách không quá lớn. Quạt hút không hoạt động do mô tơ hoạt động lâu ngày nên không được tốt, làm cho quạt yếu nên mất pha -> khi đó phải sửa chữa, thay thế mô tơ ngay nếu không bụi đường sẽ bay nhiều. Hơi nhiệt cấp không đủ: sau khi kiểm tra vào phát hiện độ ẩm cao do hơi cấp không đủ 7kg/cm2 hơi để gia nhiệt, có hai phương án khắc phục. + Giảm lượng đường sấy và thông báo đến các bộ phân liên quan để kịp thời điều chỉnh công suất làm việc cho hợp lý + Thông báo cho bộ phận lò hơi để đưa lưu lượng hơi đảm bảo đủ để tiếp tiếp tục vận hành đúng thông số kỹ thuật. Trống sấy không quay do khớp nối cao su bị gãy dẫn đến không truyền động, phải nhanh chóng thay thế khớp nối để không ảnh hưởng đến dây chuyền. Đường bị tràn do nấu đường không tốt làm cho đường có kích thước lớn hơn hoặc bằng kích thước lỗ sàn -> nghẹt lươi và tràn đường. Khi đó phải nhanh chóng thông báo cho khâu nấu đường để kịp thời kiểm tra lại đồng thời tắt và vệ sinh máy.  Cấu tạo của thiết bị sấy thùng quay: (hình vẽ kèm theo) Page | 43 Báo cáo thực tập Qúa trình – Thiết bị BẢN VẺ Page | 44 Báo cáo thực tập Qúa trình – Thiết bị KẾT LUẬN Qua thời gian thực tập ở Công ty Cổ phần Đường Nước Trong, tôi nhận thấy Công ty có một số thuận lợi và khó khăn:  Thuận lợi: + Công ty được xây dựng ở một vị trí thuận lợi cho việc thu mua, vận chuyển nguyên liệu và nguồn nước. + Công ty hỗ trợ kỹ thuật cho nông dân trong việc chăm sóc mía, tạo được nguồn nguyên liệu ổn định, chất lượng cao. + Đội ngũ nhân viên có trình độ chuyên môn cao do Công ty thường xuyên mở lớp tập huấn nâng cao tay nghề. Cán bộ công nhân được trang bị bảo hộ lao động bảo đảm an toàn. + Ban lãnh đạo Công ty quan tâm đến vấn đề ô nhiễm môi trường, chú trọng xử lý nước và khí thải bằng các công nghệ mới. + Công ty có hoạt động sản xuất ổn định, giải quyết vấn đề việc làm. + Tập thể cán bộ – công nhân nhà máy tận tình, làm việc tích cực.  Khó khăn: + Cạnh tranh về nguyên liệu và chất lượng với các nhà máy khác. + Mỗi năm, ngoài vụ sản xuất, thời gian còn lại nhà máy dừng để bảo dưỡng, nâng cấp thiết bị để chuẩn bị cho vụ sau nên năng suất tính bình quân theo năm chưa cao. Page | 45 Báo cáo thực tập Qúa trình – Thiết bị TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Nguyễn Ngộ (chủ biên), Kỹ thuật sản xuất đường mía, NXB Khoa học và kỹ thuật, 1984. [2] Phạm Văn Bôn, Quá trình và thiết bị công nghệ hóa học và thực phẩm, Tập 5, Quá trình và thiết bị truyền nhiệt, NXB ĐH Quốc gia, 2006. [3] Nhà máy đường( dịch) , NXB Nông nghiệp, 2001 [4] Giáo trình Vẽ kỹ thuật, NXB Giáo dục [5] Vũ Bá Minh( Chủ biên)- Vũ Văn Bang, Quá trình và thiết bị công nghệ hóa học và thực phẩm, Tập 3, Quá trình và thiết bị truyền khối, NXB ĐH Quốc gia, 2006. [6] Giáo trình Lý thuyết và thực hành vẽ trên máy tính, ThS Nguyễn Lê Châu Thành ( Chủ biên), NXB Thông tin và truyền thông [7] Giáo trình Autocad , Trường Đại học Tôn Đức Thắng. [8] Bài tập vẽ kỹ thuật, Trường Đại học Tôn Đức Thắng. [9] Giáo trình công nghệ sản xuất đường- bánh- kẹo, TS Trương Thị Minh Hạnh ( Biên soạn) [10] Các quá trình thiết bị trong công nghệ hóa chất và thực phẩm, GS. TSKh Nguyễn Bin [11] Công nghệ đường mía, PGS Nguyễn Ngộ, 2011. [12] Sổ tay quá trình và thiết bị , tập 1-2 [13] E. Hugat, Nhà máy đường mía, NXB Nông nghiệp Tp.HCM, 2001. [14] Trần Mạnh Hùng (chủ biên), Giáo trình công nghệ sản xuất đường mía. [15] Lê Việt Liên, Làm sạch nước mía bằng sulfit hóa, NXB Nông nghiệp Hà Nội, 1996 Page | 46 [...]... với nước nóng 65 – 70oC và lưu lượng 25% (so với mía) để chiết hết đường trong mía Nước mía hỗn hợp sau khi lược qua lưu lượng kế vào khâu hóa chế sẽ có các thông số sau: + pH 4.8 – 5.2 + AP = 76 – 78% + Bx = 13 – 15% 3 Page | 26 Báo cáo thực tập Qúa trình – Thiết bị MÍA DÒNG THẨM THẤU DÒNG THẨM THẤU DÒNG THẨM THẤU NƯỚC NÓNG VÀO BÃ MÍA MÁY ÉP I MÁY ÉP II MÁY ÉP IV MÁY ÉP III MÁY ÉP V NƯỚC MÍA ÉP RA NƯỚC... và ảnh hưởng đến nguồn nước trong khu vực Để bảo vệ môi trường, Công ty Cổ phần Đường Nước Trong hợp tác với Công ty TNHH TMDV Công Nghệ Xanh tiến hành thiết kế và thi công lắp đặt hệ thống xử lý nước thải cho nhà máy của Công ty Cổ phần Đường Nước Trong 4.1 THÀNH PHẦN VÀ TÍNH CHẤT NƯỚC THẢI Bảng 4.1 – Thành phần và tính chất nước thải (Nguồn cấp từ Công ty Cổ phần Đường Nước Trong) Đầu vào Dãy giá... 15 Báo cáo thực tập Qúa trình – Thiết bị 2.3 GIỚI THIỆU VỀ SẢN PHẨM Nhà máy Đường Nước Trong chỉ sản xuất một loại đường RS – đường tinh luyện, hay còn gọi là đường kính trắng, đóng thành bao 50kg Sản phẩm đạt tiêu chuẩn ISO 9001 – 2008, TCVN 6959 – 2001 Chỉ tiêu đóng gói sản phẩm: + Đường saccharose ≥ 99.1% + Độ ẩm ≤ 0.06% + Độ màu ≤ 180 IU Hình 2.2: Sản phẩm chính của công ty Page | 16 Báo cáo thực. .. Sơ đồ quy trình xử lý nước thải 2 Page | 22 Báo cáo thực tập Qúa trình – Thiết bị 4.4 THUYẾT MINH QUY TRÌNH XỬ LÝ NƯỚC THẢI Nước thải từ xưởng sản xuất theo hệ thống thoát nước riêng được dẫn đến bể tiếp nhận Tại hầm bơm bố trí 2 bơm nước thải có công suất 20 m 3/h có nhiệm vụ bơm nước thải vào bể lắng + Hầm chứa nước thải chia làm 4 ngăn, có tác dụng chứa và ổn định nước thải, nước từ 4 ngăn sẽ được... không khí trong nước mía Page | 28 Báo cáo thực tập Qúa trình – Thiết bị kèm giảm tỷ trọng nước mía phục vụ tốt cho quá trình lắng, tiêu diệt vi sinh vật, làm ngưng tụ các chất keo như albumin, pentosan, giảm độ nhớt dung dịch nước mía 5.2.8 Tản hơi Sau khi gia nhiệt II, nước mía chảy về thiết bị tản hơi nhằm tỏa hơi nước, loại không khí, ổn định tốc độ nước mía vào thiết bị lắng 5.2.9 Lắng trong Nước mía... gián đoạn từng nồi khi đường non đạt Bx và cỡ hạt quy định thì ngưng cấp liệu và xuống đường non vào trợ tinh  Sơ đồ nấu đường 3 hệ : Page | 30 Báo cáo thực tập Qúa trình – Thiết bị Page | 31 Báo cáo thực tập Qúa trình – Thiết bị  Trợ tinh Đường non sau khi nấu được xả xuống trợ tinh tạo điều kiện cho quá trình kết tinh xảy ra triệt để hơn, dựa vào nguyên tắc độ bão hòa của đường saccharose tăng khi... khi đường non đã được phân phối đều trong thùng thì tăng dần tốc độ máy lên cực đại Nhờ lực ly tâm, phần lớn mật được tách ra gọi là mật nguyên Thời gian tách mật phụ thuộc vào bề dày lớp Page | 35 Báo cáo thực tập Qúa trình – Thiết bị đường non và độ nhớt đường non Ở giai đoạn hai, khi thấy mật rỉ thoát ra ngoài quá ít và thấy đường non còn dính nhiều mật cần dùng nước bay hơi để rửa đường Lượng nước. .. sót lại trong nước Sau khi qua quá trình xử lý thì nước đạt loại A (theo tiêu chuẩn TCVN 5945 – 1995) sẽ đi vào quy trình xử lý cấp nước để sử dụng cho sản xuất, bùn ở sân phơi bùn sẽ được thu gom làm phân bón Page | 23 Báo cáo thực tập Qúa trình – Thiết bị Phần 2: QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ THIẾT BỊ VÀ KỸ THUẬT SẢN XUẤT Chương 5 QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ 5.1 SƠ ĐỒ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ Page | 24 Báo cáo thực tập Qúa... LÝ NƯỚC THẢI Page | 20 Báo cáo thực tập Qúa trình – Thiết bị Quy trình xử lý nước thải 1 Page | 21 Báo cáo thực tập Qúa trình – Thiết bị Nước thải Bể tiếp nhận Bùn Bể lắng phân bón FeCl3.6H2O, ure, NaOH pH 6.4 – 6.8 Bể điều hòa pH 7.5 – 7.8 Bể xử lý sinh học kỵ khí Bồn tuần hoàn pH 8.4 -8.7 Bể hiếu khí Bồn chảy tràn polyaluminium chloride Javen Bồn PC Sạn, tro Than hoạt tính Bồn áp lực Bồn 1000m3 Nước. .. NƯỚC MÍA ÉP RA LƯỢC NƯỚC MÍA ÉP RA RARARA NƯỚC MÍA HỖN HỢP SANG KHÂU HÓA CHẾ Hình 5.2 – Sơ đồ thẩm thấu Page | 27 Báo cáo thực tập Qúa trình – Thiết bị 5.2.2 Làm lạnh Nước mía hỗn hợp có thành phần phức tạp gồm chất huyền phù làm nước mía đục, acid hữu cơ làm chuyển hóa đường, chất màu làm tinh thể đường mang màu Nhiệm vụ khâu làm lạnh: + Loại bỏ tối đa chất không đường ra khỏi nước mía hỗn hợp + Trung ... NHÀ MÁY Hình 1: Nhà mày đường Nước Trong – Tây Ninh Page | Báo cáo thực tập Qúa trình – Thiết bị Nhà máy Đường Nước Trong xây dựng xã Tân Hội, huyện Tân Châu, tỉnh Tây Ninh, cách thị xã Tây Ninh. .. dung dịch đường gồm đường nước nóng chè 20 Siro: bán thành phẩm giai đoạn bốc hơi, có độ Bx = 50-60%, Ap = 5784% 21 Page | Báo cáo thực tập Qúa trình – Thiết bị Page | Báo cáo thực tập Qúa trình... He: chất phá bọt Page | 15 Báo cáo thực tập Qúa trình – Thiết bị 2.3 GIỚI THIỆU VỀ SẢN PHẨM Nhà máy Đường Nước Trong sản xuất loại đường RS – đường tinh luyện, hay gọi đường kính trắng, đóng thành