máy thiết bị trong chế biến lúa gạo
Trang 2NỘI DUNG TRÌNH BÀY:
I GIỚI THIỆU
II TỔNG QUAN VỀ LÚA GẠO
III QUI TRÌNH CHẾ BIẾN LÚA GẠO
IV CÁC MÁY SỬ DỤNG
V KẾT LUẬN
Trang 3 Ông cha ta từng nói: “ Có thực mới vực được đạo” Quả vậy, lương thực, thực phẩm luôn là vấn đề quan trọng bậc nhất đối với con người Xã hội ngày càng phát triển, nhu cầu của con người ngày càng cao Thay vì ăn no, một nhu cầu mới đã được đặt ra là ăn ngon, ăn đủ chất dinh dưỡng
Như ta đã biết, ngày xưa để có hạt gạo, nấu cơm ta chỉ cần
phơi, giã, sàng…., và chủ yếu làm bằng thủ công Ngày nay, khoa học kỹ thuật ngày càng phát triển, hạt lúa phải trải qua rất nhiều khâu sơ chế mới được hạt gạo như ý muốn (trắng, bóng, không gãy vỡ quá nhiều… ) Và các qui trình công
nghệ hiện đại trong chế biến lúa gạo đã làm được điều này
Trang 4II TỔNG QUAN VỀ LÚA GẠO
Cấu trúc hạt lúa:
Trang 5II TỔNG QUAN VỀ LÚA GẠO
Thành phần hóa học của lúa gạo:
Trang 6II TỔNG QUAN VỀ LÚA GẠO
Các đặc tính nhiệt lý của lúa ở độ ẩm 16%:
Trang 714-III.QUI TRÌNH CHẾ BIẾN LÚA GẠO
Trang 8IV CÁC MÁY SỬ DỤNG TRONG QUY TRÌNH
IV.1 BỘ PHẬN VẬN CHUYỂN
IV.2 MÁY PHÂN LOẠI VÀ LÀM SẠCH
IV.3 MÁY BÓC VỎ TRẤU
IV.4 MÁY LÀM TRẮNG
IV.5 MÁY ĐÁNH BÓNG
Trang 9Dây đai được mắc vào 2 puli ở 2 đầu
Tất cả được đặt trong một thân làm bằng thép mỏng
Trang 114.2 MÁY PHÂN LOẠI VÀ LÀM SẠCH
4.2.1 Máy phân ly tạp chất
4.2.2 Máy phân ly trấu
4.2.3 Máy phân ly thóc gạo lức
4.2.4 Máy phân ly tấm
Trang 134.2.1 MÁY PHÂN LY TẠP CHẤT 4.2.1.1 Cấu tạo và hoạt động:
Trang 144.2.1 MÁY PHÂN LY TẠP CHẤT:
4.2.1.2 Cấu tạo và hoạt động:
- Khi làm việc liên tục thì sàng được đặt nghiêng một gốc từ 2-7o
- Thường sàng được thiết kế sao cho hạt có chuyển động xuống
và lên nhưng chuyển động xuống dài hơn chuyển động lên
- Sàng chuyển động giúp cho quá trình phân loại – làm sạch xảy
ra tốt hơn do tạo sự tiếp xúc giữa hạt với lỗ sàng
Trang 15- Làm môi trường xung quanh nhà máy bị bẩn.
- Các lỗ sàng có kích thước nhỏ thường bị tắc lỗ làm giảm hiệu quả phân ly
- Các tạp chất có cùng kích thước với hạt lúa không được phân ly
Trang 164.2.1 MÁY PHÂN LY TẠP CHẤT:
* Các yếu tố ảnh hưởng đến năng suất của sàng:
- Diện tích bề mặt sàng càng lớn thì năng suất càng lớn Tổng diện tích lỗ sàng cũng ảnh hưởng đến năng suất
- Tốc độ chuyển động của sàng càng lớn thì năng suất càng lớn
- Lượng vật liệu qua lỗ sàng càng nhỏ thì năng suất càng giảm
Trang 174.2.2 MÁY PHÂN LY TRẤU
MÁY HÚT TRẤU CÓ VÒI HÚT:
Hình Máy hút trấu có vòi hút1,2 - Quạt hút; 3 - Puly; 4 - Sàng; 5 - Máy phân ly thóc; 6 - Vòi hút
Trang 18MÁY HÚT TRẤU TÁC ĐỘNG KÉP:
Sàng dao động, Quạt hút, Cơ cấu trải mỏng hạt, Cửa thu hồi trấu, Cửa thu hồi hạt vỡ
Trang 194.2.3 MÁY PHÂN LY THÓC GẠO LỨC
MÁY PHÂN LY KIỂU KHAY:
Trang 20Hoạt động và điều chỉnh máy phân ly kiểu khay:
Trang 214.2.3 MÁY PHÂN LY THÓC GẠO LỨC
MÁY PHÂN LY KIỂU KHAY:
Trang 22Hoạt động và điều chỉnh máy phân ly kiểu ngăn:
Trang 234.2.4 MÁY PHÂN LY TẤM (SÀNG XOAY)
Hình 14.6 Máy giần phẳng
1Máng cấp liệu; 2 Khung; 3 Mặt sàng; 4.Gạo nguyên; 5.Cửa ra
mảnh lớn; 6 Puly dẫn động; 7 Cơ cấu sai tâm; 8 Cửa ra mảnh nhỏ
A – Truyền động đai thang bên dưới sàng; B – Truyền động đai dẹt
bên trên máy
Trang 24 Nguyên tắc:
Chuyển động của hạt trên mặt sàng xoay là liên tục và đi xuống
từ từ theo hướng xoắn ốc Chuyển động liên tục vì mâm sàng không tăng cũng không giảm gia tốc trong khi quay Đi dần xuống dưới vì độ nghiêng của mâm sàng Quỹ đạo giống hình xoắn ốc tạo ra do sự kết hợp vận tốc tiếp tuyến của bộ phận sai tâm và vận tốc ly tâm của mâm Vì thế hạt luôn chuyển động tới các cạnh của mâm sàng
Trang 254.3 MÁY BÓC VỎ TRẤU:
1.Khái niệm chung:
Xay thóc là khâu quan trọng trong các nhà máy xay Mục đích của quá trình xay là bóc lớp vỏ trấu của thóc để thu gạo lật
Dưới tác dụng của các bộ phận làm việc của máy xay, lớp vỏ trấu chịu sự biến dạng phức tạp – nén, xé, ma sát Kết quả là mối liên kết giữa vỏ trấu và nhân bị phá vỡ, vỏ trấu được tách ra
Nhiệm vụ chủ yếu của quá trình xay là phá vỡ một cách tối đa mối liên kết vỏ - nhân trong mỗi lần hạt đi qua máy xay, đồng
thời phải tránh làm nhân bị vỡ nát
Trang 264.3 MÁY BÓC VỎ TRẤU:
2 Máy xay 2 đĩa đá:
Trang 27MÁY XAY HAI ĐĨA ĐÁ
Lưu ý:
Khe hở phải thật đồng đều để quá trình tách vỏ được thực hiện trên toàn bề mặt đĩa Nếu khe hở không đều, nguyên liệu theo chỗ rộng đi ra ngoài, do đó không tách vỏ được
Sau một thời gian làm việc, bề mặt làm việc bị mòn, làm các hạt đá có thể bị bong ra, khi đó cần làm lại bề mặt đá → có
nguy cơ lẫn sạn đá trong gạo → hiện nay càng ít được sử
dụng
Sự rung động của các cụm máy là cần phải tránh vì nó làm vỡ hạt
Trang 284.3 MÁY BÓC VỎ TRẤU:
3 Máy xay 2 trục cao su:
Trang 29
MÁY XAY HAI TRỤC CAO SU:
Lưu ý:
Lớp cao su cần có độ cứng đồng đều và vừa đủ để tách vỏ hạt, nhưng không làm gãy vỡ nhân, cần có độ dẻo và dai để tạo được lực ma sát cần thiết nhưng lại lâu mòn và mòn đều trên suốt chiều dài trục
Khi đôi trục cao su đã mòn tới giới hạn nhất định thì thay cả cặp trục
Quá trình vận hành, điều chỉnh dễ dàng, không đòi hỏi nhiều
kỹ năng → thích hợp với thóc, có hiệu suất bóc vỏ cao, tỉ lệ gãy nát thấp, tuy nhiên bề mặt cao su nhanh mòn khi làm việc với các hạt có bề mặt nhám, cần phải thay sau một thời gian làm việc nhất định.
Trang 304.4 MÁY XÁT TRẮNG
TRỤC CÔN QUAY LÊN:
Trang 314.4 MÁY XÁT TRẮNG
TRỤC CÔN QUAY XUỐNG:
Trang 324.5 MÁY ĐÁNH BÓNG GẠO
KIỂU CÔN ĐỨNG:
•Trục côn, tấm da, sàng
Trang 33Nguyên lý làm việc tương tự như máy làm trắng gạo trục côn
đứng, chỉ khác:
Bộ phận côn có cấu trúc bằng thép đơn giản và được bao
bằng gỗ, trên nó có đóng các tấm da
Không dùng tấm cao su hãm
Tốc độ quay chậm hơn 25% Nên ít làm vỡ gạo và tiêu thụ
công suất thấp hơn
Trang 34V KẾT LUẬN
Toàn bộ qui trình xay xát này hầu như đều được tự động hóa, rất hiện đại Tuy nhiên để nâng cao thêm năng suất cũng như chất lượng nhà máy, chúng tôi có vài kiến nghị thêm:
Khâu đưa lúa nguyên liệu vào bể cấp liệu (1) nên dùng vít tải hay xe kéo, không nên dùng sức lao động thủ công
Bổ sung thêm máy phân ly tấm kiểu trống ( Trống Tri – e) để nâng cao năng suất phân ly
Vệ sinh của nhà máy cần phải thường xuyên hơn
Thường xuyên chăm sóc và bảo dưỡng máy