THIẾT kế NHÀ máy cà PHÊ

PHỤ LỤC BÀI 1: GHÉP BƠM – FM51 Ngày tháng năm thực hành: 18/09/2013. 1.1. - 1.2. Mục đích thí nghiệm Xác định cột áp toàn phần bơm, công suất hiệu cho bơm ly tâm việc đo đạc thông số thay đổi lưu lượng bơm (thí nghiệm 1). Xây dựng đường đặc tuyến mạng ống để xác định điểm làm việc bơm (thí nghiệm 2). Xây dựng đường đặc tuyến hệ bơm ghép nối tiếp (thí nghiệm 3). Xây dựng đường đặc tuyến hệ bơm ghép song song (thí nghiệm 4). Tiến hành thí nghiệm 1.2.1. Sơ đồ thí nghiệm: Hình 1.1. Mô hình thí nghiệm ghép bơm FM51 Hình 1.2. Giao diện phần mềm. 1.2.2. Mô tả thí nghiệm: 1.2.2.1. Thí nghiệm 1: Xác định thông số đặc trưng bơm ( không làm thí nghiệm 1). 1.2.2.2. Thí nghiệm 2: Phân tích thông số đặc trưng bơm (tìm điểm làm việc) (không làm thí nghiệm 2). 1.2.2.3. Thí nghiệm 3: Ghép bơm nối tiếp Tiến hành thí nghiệm - Kiểm tra hệ thống thí nghiệm: kiểm tra mực nước thùng chứa, thiếu nước châm nước thêm theo yêu cầu giảng viên hướng dẫn. Thầy hướng dẫn vận hành máy ý thao tác với máy: + ý van ba ngã, cách điều chỉnh van đẻ chuyển chế độ vận hánh hệ thống, chảy nối tiếp hay song song giũa hai bơm. Cách dung van tránh trường hợp làm hư van. - + cách dung van chỉnh lưu lượng, mở van ý tráng mở mức giới hạn van gây hỏng van. + Thầy hỏi qui trình thí nghiệm, số thí nghiệm làm. Thầy thao tác vận hành thử hệ thống, hướng dẫn, ý dung phân Thầy hướng dẫn chương trình máy, không điều chỉnh chương trình hướng dẫn. Nhóm thực thí nghiệm sau hướng dẫn Thầy: - - Bật công tắc. Khởi động máy tính lên. Mở chương trình “FM51 Series and Parallel Pumps ” Chỉnh chương trình vừa mở, chỉnh chế độ “series”- ghép bơm nối tiếp, bơm cố định lưu lượng, bơm thiết lập tốc độ 70%. Mở hoàn toàn van đẩy bơm 2. Chỉnh van ngã vị trí hợp lý, ý đóng van đẩy bơm để chuyển hệ thống chế độ bơm ghép nối tiếp. Mở hoàn toàn van chỉnh lưu lượng. Bật nút “on” chương trình, để khởi động hệ thống bơm chạy. Cho bơm chạy tuần hoàn để đuổi hết bọt khí hệ thống. Sau bọt khí đuổi hết nhấp sang bảng để thu số liệu lần điều chỉnh lưu lượng khác nhau(lưu lượng Q, tốc độ bơm n, áp suất hút Ph, áp suất đẩy Pđ, nhiệt độ T, moment xoắn động t) , nhấp chuột vào nút “go” để ghi số liệu vào bảng chương trình. Đóng van chỉnh lưu lượng ít, đợi lát, cho hệ thống ổn định , tiếp tục nhấp vào nút “go” để ghi tiếp số liệu lần 2. Tương tự van chỉnh lưu lượng đóng hoàn toàn ( ta thu 10 giá trị lưu lượng khác nhau, theo thứ tự giảm dần 0). Mở hoàn toàn van chỉnh lưu lượng, tắt bơm chuyển sang thí nghiệm (thí nghiệm 4). 1.2.2.4. Thí nghiệm 4: Ghép bơm song song Tiến hành thí nghiệm - - Tắt bảng số liệu đo ghép nối tiếp, chọn lệnh “New” để làm thí nghiệm 4. Chỉnh chương trình máy tính, chỉnh chế độ “parallel”- ghép bơm song song, bơm cố định lưu lượng, bơm thiết lập tốc độ 70%. Mở hoàn toàn van đẩy bơm 2. Chỉnh van ngã vị trí hợp lý, mở van đẩy bơm để bơm ghép song song. Mở hoàn toàn van chỉnh lưu lượng. Nhấp nút “on”, để khởi động hệ thống bơm chạy vào hệ thống. Cho bơm chạy tuần hoàn để đuổi hết bọt khí hệ thống. Sau bọt khí đuổi hết nhấp sang chế độ bảng để đọc kết số liệu liệu (lưu lượng Q, tốc độ bơm n, áp suất hút Ph, áp suất đẩy Pđ, nhiệt độ T, moment xoắn động t) ,nhấp chuột vào nút “go” để ghi số liệu vào bảng chương trình. Đóng van chỉnh lưu lượng ít, đợi lát, cho hệ thống ổn định , tiếp tục nhấp vào nút “go” để ghi tiếp số liệu lần 2. Tương tự van chỉnh lưu lượng đóng hoàn toàn ( ta thu 10 giá trị lưu lượng khác nhau, theo thứ tự giảm dần 0). - - 1.3. Mở hoàn toàn van chỉnh lưu lượng, tắt bơm. Thu thập số liệu cần thiết. Kết thúc thí nghiệm 4. Tắt công tắc, kiểm tra hệ thống van máy, xem mực nước có giảm rò rỉ, châm nước, lau khô vùng nước chảy, nước bẩn hay cặn thay nước mới, mở van xả cho chảy hết nước, châm nước vào. Kiểm tra nguồn điện cận thận, hoàn trả thiết bị. Kết thí nghiệm 1.3.1. Thí nghiệm 3. Bảng 1.1. kết thí nghiệm 3: Ghép bơm nối tiếp. NV STT Lưu lượng Q (l/s) Tốc độ bơm n (rpm) Áp suất hút Ph (Kpa) Áp suất đẩy Pđ (Kpa) Nhiệt độ T (0C) Moment xoắn động t (N.m) L.Duye n 1.320 1260 1.5 34.7 33.1 0.39 1.320 1260 1.5 36.0 33.1 0.41 T.Duye n 1.301 1260 1.6 36.4 33.0 0.44 1.301 1260 1.7 37.2 33.0 0.44 T.Hằng 1.170 1260 1.8 48.2 33.1 0.44 0.867 1260 2.2 66.4 33.4 0.39 Thu .Hằng 0.301 1260 2.5 87.2 33.3 0.30 0.113 1260 2.4 90.3 33.3 0.24 Duy 0.076 1260 2.5 91.3 33.4 0.26 10 0.000 1260 2.5 92.6 33.5 0.24 1.3.2. Thí nghiệm 4. Bảng 1.2. Kết thí nghiệm 4: Ghép bơm song song. NV L.Duye Tốc độ Lưu lượng STT bơm Q (l/s) n (rpm) Áp suất hút Ph (Kpa) Áp suất đẩy Nhiệt độ Pđ (Kpa) T (0C) Moment xoắn động t (N.m) 0.6 37.1 0.33 1.586 1260 32.6 n 1.495 1260 0.8 37.9 32.7 0.36 T. Duyen 1.403 1260 0.8 38.8 32.8 0.39 1.332 1260 1.1 44.0 33.1 0.36 T.Hang 1.227 1260 1.6 43.8 33.1 0.35 0.623 1260 2.3 50.0 33.1 0.30 Thu. 0.150 1260 2.6 56.1 33.0 0.27 Hang 0.094 1260 2.6 56.5 33.1 0.26 Duy 0.037 1260 2.6 56.7 33.2 0.26 10 0.000 1260 2.6 57.5 33.1 0.26 1.4. Xử lí kết thí nghiệm bàn luận 1.4.1. Xử lý số liệu: - Tính toán chiều cao cột áp bơm, công suất, hiệu suất bơm. + Năng suất bơm thể tích chất lỏng bơm cung cấp vào ống đơn vị thời gian. Kí hiệu: Q. Đơn vị: m3/s, m3/h, l/s). + Cột áp bơm: Công thức tính [3.2.2] : Trong đó, Htp: cột áp toàn phần bơm (m). Hs: biến áp cột thủy tĩnh (m). Hw: biến áp động (m). He: biến thiên (m). Ta có công thức tính biến áp cột thủy tĩnh [3.2.2] 3: Trong đó, P1: áp suất hút (đo áp kế), Pa. P2: áp suất đẩy (đo áp kế), Pa. : khối lượng riêng nước, kg/m3 g: gia tốc trọng trường, 9.81 m2/s. Ta có công thức tính biến áp động [3.2.2] 3: ; Trong đó, w1: vận tốc vào lưu chất ,m/s. d1= 0.0235 m. w2: vận tốc ra, m/s. d2= 0.0175 m. Ta có công thức tính biến thiên [3.2.2] 3: He = 0.065 m (đối với mô hình FM51). + Công suất bơm: công thức tính công suất bơm [3.2.2] 3: Công suất thủy lực truyền cho lưu chất: Trong đó, Q: lưu lượng bơm ,m3/s. Htp: cột áp toàn phần bơm, m. : khối lượng riêng nước ,kg/m3. g: gia tốc trọng trường, 9.81 m2/s. Công suất cần cung cấp cho động cơ: Trong đó, n: số vòng quay bơm, vòng/phút. t: moment xoắn động cơ, N/m. + Hiệu suất bơm: Xử lý kết số liệu: Tính toán mẫu: Bảng 1.3. Số liệu mẫu tính toán. STT Tốc độ Lưu lượng bơm Q (l/s) n (rpm) Áp suất hút Ph (Kpa) Áp suất đẩy Nhiệt độ Pđ (Kpa) T (0C) Moment xoắn động t (N.m) 1.320 1.5 34.7 0.39 1260 Đổi đơn vị: 1.5 kPa = 1500 Pa, 34.7 kPa = 34700 Pa, 9.81m2/s, 1.320 l/s = 1.320x10-3m3/s. *biến áp cột thủy tĩnh [3.2.2] 3: *tính biến áp động [3.2.2] 33.1 nước 33,10C: 994.76kg/m3, g = *biến thiên [3.2.2] 3: He = 0.065 m (đối với mô hình FM51). tính công suất bơm [3.2.2] 3: Công suất thủy lực truyền cho lưu chất Trong đó, Q: lưu lượng bơm ,m3/s. Htp: cột áp toàn phần bơm, m. : khối lượng riêng nước ,995 kg/m3. g: gia tốc trọng trường, 9.81 m/s2. Công suất cần cung cấp cho động Trong đó, n: số vòng quay bơm, vòng/phút. t: moment xoắn động cơ, N/m. Hiệu suất bơm: Bảng 1.4. Kết xử lí số liệu thí nghiệm 3: Ghép bơm nối tiếp. NV STT Vận tốc đường ống hút w1 (m/s) Vận tốc đường ống đẩy w2 (m/s) Chiều cao cột áp H (m) Công suất thủy lực chuyền cho lưu chất Ph (w) Công suất cần cung cấp cho động Pm (w) Hiệu suất bơm E (%) L.Duye n 3.045 5.491 4.532 58.384 51.433 113.513 3.045 5.491 4.666 60.100 54.071 111.151 T.Duye n 3.001 5.412 4.666 59.242 58.027 102.093 3.001 5.412 4.738 60.153 58.027 103.663 T.Hang 2.699 4.867 5.657 64.594 58.027 111.317 2.000 3.606 7.105 60.108 51.433 116.866 Thu.Ha ng 0.694 1.252 8.803 25.855 39.564 65.351 0.261 0.470 9.084 10.016 31.651 31.644 Duy 0.175 0.316 9.171 6.801 34.289 19.835 10 0.000 0.000 9.301 0.000 31.651 0.000 Bảng 1.5. Kết xử lí số liệu thí nghiệm 4: Ghép bơm song song. NV Vận tốc đường ống hút w1 (m/s) Vận tốc đường ống đẩy w2 (m/s) Chiều cao cột áp H (m) Công suất thủy lực chuyền cho lưu chất Công suất cần cung cấp cho động Ph (w) Pm (w) Hiệu suất bơm E (%) 3.658 6.597 5.353 82.862 43.520 190.398 3.449 6.219 5.243 76.503 47.477 161.139 3.236 5.836 5.172 70.827 51.433 137.706 3.073 5.541 5.556 72.222 47.477 152.121 2.830 5.104 5.320 63.705 46.158 138.015 1.437 2.591 5.202 31.625 39.564 79.933 0.346 0.624 5.573 8.158 35.608 22.911 0.217 0.391 5.606 5.142 34.289 14.997 0.085 0.154 5.622 2.030 34.289 5.919 10 0.000 0.000 5.703 0.000 34.289 0.000 ST T L.Duye n T. Duyen T.Hang Thu. Hang Duy 1.4.2. Vẽ đồ thị: 10 Bài :CHƯNG LIÊN TỤC 5.1.Mục đích - Khảo sát ảnh hưởng lưu lượng dòng nhập liệu Khảo sát ảnh hưởng nhiệt độ dòng nhập liệu Khảo sát ảnh hưởng vị trí nhập liệu Khảo sát ảnh hưởng số hồi lưu 5.2. Tiến hành thí nghiêm. 5.2.1.Sơ đồ thí nghiệm: 52 Hình 5.1. Sơ đồ hệ thống thí nghiệm 5.2.2.Mô tả thí nghiệm: Khởi động hệ thống ( đóng mở cầu dao điện theo trình tự giáo viên hướng dẫn) Khởi động máy tính Mở nước giải nhiệt Xác định nồng độ cồn cồn kế, sau tiến hành pha cồn. Đo cồn 400 ( ý thao tác cẩn thận tránh làm đổ sàn) - Mở van nhập liệu, van thu sản phẩm đáy - Cắm đầu hút bơm nhập liệu vào bình chứa - Mở công tắc nguồn - Mở công tắc tổng - Chạy phần mềm : có giao diện • giao diện 1: công suất lưu lượng • giao diện 2: gồm có bảng - 53  Bảng 1: gia nhiệt o o o  PV: màu xanh : giá trị thực tế SP: màu vàng : giá trị cài đặt (90%) OP: màu đỏ :độ tối ưu hóa ( 100%) Bảng 2: cột áp suất PV: màu xanh : giá trị thực tế SV: màu vàng : giá trị cài đặt ( 30 mBar) OP: màu đỏ: độ tối ưu hóa  Bảng 3: nhiệt độ đáy tháp – nhiệt độ nồi đun o PV: màu xanh : giá trị thực tế o SV: giá trị cài đặt (100 ) o o o o - - OP: độ tối ưu hóa Chỉnh chu kì : 10 giây Lưu lượng dòng hoàn lưu : 40%( Min output) Bật công tắc sang chế độ CYCLE (chưng cất với số hồi lưu xác định) Chỉnh hệ thống điều khiển chế độ AUTO Mở bơm nhập liệu Đo lưu lượng nhập liệu Đếm số mâm tháp Đo lưu lượng sản phẩm đỉnh sản phẩm đáy cách lượng dung dịch thu thu khoảng thời gian( bình thu sản phẩm đáy nằm bên trái, bình thu sản phẩm đỉnh nằm bên phải) Đo độ cồn sản phẩm đáy đỉnh dụng cụ đo tỷ trọng Ghi lại giá trị nhiệt độ Thay đổi lưu lượng dòng hoàn lưu. ( tăng 5% lần tăng đến giá trị 95% ngưng) Mỗi lần đo phải xả hết sản phẩm đáy đỉnh lần đo trước Lưu ý : tốc độ sản phẩm đỉnh chậm ta giảm áp, ngưng bơm, chờ chất lỏng đĩa hạ xuống. Sau tốc độ sản phẩm đỉnh ổn định ta tăng áp trở lại khởi động bơm Sau thực xong thí nghiệm ta ngừng thí nghiệm Tắt hệ thống máy tính Tắt công tắc gia nhiệt nhập liệu Tắt bơm nhập liệu, khóa van nhập liệu vào tháp Đặt chỉnh dòng hoàn lưu chế độ DRAW OFF Tắt gia nhiệt nồi đun Đợi khoảng 2-3 phút tắt hệ thống nước làm lạnh Xả hết dung dịch bình chứa sản phẩm đáy sản phẩm đỉnh Chờ dung dịch nồi đun nguội tháo Vệ sinh thiết bị. 5.3.Kết thí nghiệm 5.3.1.Kết thí nghiệm: vF = ………29………%V Bảng 5.1. Kết thí nghiệm 54 NV L,duyen STT NL VF l/h R VD l/h Vw l/h VD %V Vw %V 0.29 3.5 0.67 0.75 4.645 88 20 0.29 3.5 0.82 0.61 4.800 90 20 0.29 3.5 1.00 0.63 4.800 90 20 0.29 3.5 1.22 0.65 4.966 93 20 0.29 3.5 1.50 0.66 5.143 94 20 0.29 3.5 1.86 0.65 5.333 95 20 0.29 3.5 2.33 0.64 5.760 96 20 T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 G l/h 92 90.1 88.6 81.8 79.1 90.3 30 30.3 181 93 90.4 88.2 81.3 79.2 89.9 30 30.6 203 93 90.3 88.3 79.1 78.5 89.9 30 30.7 198 93 90.5 88.2 79.2 78.4 90.0 30 30.6 208 93 97.0 88.5 77.8 77.4 90.0 30 30.9 188 94 91.0 88.5 77.6 77.9 90.0 30 30.1 201 94 91.4 86.4 77.4 77.4 90.0 30 30.2 189 5.3.2.Xử lý kết Bảng 5.2. Chuyển đổi đơn vị NV STT xF (mol/mol) F (mol/h) 55 xD (mol/mol) xW (mol/mol) T.Duyen 0.11264 0.14836 0.69145 0.07218 0.11264 0.14836 0.73318 0.07218 0.11264 0.14836 0.73318 0.07218 0.11264 0.14836 0.80209 0.07218 0.11264 0.14836 0.82687 0.07218 0.11264 0.14836 0.85268 0.07218 0.11264 0.14836 0.87964 0.07218 Bảng 5.3. Tính cân vật chất NV Thu. Hang ST T R D mol/h W mol/h Đường làm việc phần chưng Đường làm việc phần cất H % y=9.56919x0.67 0.00969 0.13867 0.61853 y=0.40120x+0.41404 32.80572 y=9.42808x0.82 0.00908 0.13928 0.60835 y=0.45055x+0.40285 37.56202 y=8.66956x1.00 0.00908 0.13928 0.55360 y=0.50000x+0.36659 36.78198 y=8.67953x1.22 0.00822 0.14014 0.55432 y=0.54955x+0.36130 32.39774 y=8.06461x1.50 0.00795 0.14041 0.50933 y=0.60000x+0.33075 30.86122 y=7.24253x1.86 0.00787 0.14067 0.45059 y=0.65035x+0.29814 31.21411 y=6.69533x2.33 0.00743 0.14093 0.41110 y=0.69970x+0.26416 29.94017 Bảng 5.4. Kết tính toán cân lượng 56 NV T.Hang Stt G (kg/s) 0.05008 8.20162 307.40702 434.49704 42.39954 0.05617 7.68531 305.82061 450.44762 34.44722 0.05478 7.68531 305.82061 449.96374 34.83559 0.05755 6.95741 306.21704 466.52618 35.20418 0.05202 6.72888 306.21704 516.76704 35.11811 0.05561 6.66032 306.21704 503.69090 34.49547 0.05229 6.28943 306.21704 546.34131 33.54529 QF (W) Qw (W) QD (W) Stt QDll (W) Qwll (W) Qlo QK (W) -26.26434 5608.59954 5.49508 191.32899 -27.50942 5463.43122 6.30196 200.50843 -6.10249 5520.05062 7.68531 198.86524 -2.73301 5440.19074 8.48804 215.53631 23.64190 1727.16926 10.09332 269.22630 10.37723 5174.79513 12.38820 251.37939 21.93825 4954.84841 14.65437 294.78291 NV Duy Qng (W) 5.4.Xử lý kết thí nghiệm bàn luận 57 5.4.1. Xử lý số liệu: • Dòng nhập liệu: • Lưu lượng nhập liệu F (mol/h) Nồng độ phần mol dòng nhập liệu x(mol/mol): : Khối lượng mol rượu etylic nước 14.70C Với: : Khối lượng riêng rượu etylic nước 14.70C 999.06 793.51 Nồng độ phần khối lượng dòng nhập liệu: Sản phẩm đỉnh: Nồng độ phần mol sản phẩm đỉnh: Với: : Khối lượng mol rượu etylic nước. : Khối lượng riêng rượu etylic nước. STT TĐỉnh 35.0 994.00 776.25 36.3 993.50 775.19 36.3 993.50 775.19 37.5 993.00 774.13 58 38.5 992.60 773.28 39.5 992.20 772.43 40.0 992.00 772.00 Nồng độ phần khối lượng sản phẩm đỉnh • Sản phẩm đáy: Nồng độ phần mol sản phẩm đáy (mol/mol) Với: : Khối lượng mol rượu etylic nước. : Khối lượng riêng rượu etylic nước. STT TĐáy 13.25 999.35 794.74 13.25 999.35 794.74 13.25 999.35 794.74 13.25 999.35 794.74 13.25 999.35 794.74 13.25 999.35 794.74 13.25 999.35 794.74 Nồng độ phần khối lượng sản phẩm đáy Suất lượng sản phẩm đỉnh sản phẩm đáy: 59 • Tính toán cân vật chất: Phương trình đường làm việc: Phương trình đường nồng độ làm việc đoạn cất: Phương trình đường nồng độ làm việc đoạn chưng: Với L= Xác định số đĩa lý thuyết: N= số mâm lý thuyết xác định vẽ đồ thị Số đĩa thực tế: Ntt = =15 (η l hiệu suất đĩa. Hiệu suất η l hàm số độ bay tương đối α hỗn hợp thực độ nhớt chất lỏng. η = f(α, µ), muốn tính ta phải xác định tích số α.µ tra đồ thị xác định hiệu suất trung bình thiết bị hình 3.27/130 sách TRUYỀN KHỐI. η thường có giá trị từ 0,2 ÷ 0,9) Hiệu suất tháp: Lưu lượng khối lượng dòng giải nhiệt Để đổi lưu lượng dòng giải nhiệt G từ đơn vị l/h sang l/s ta có công thức sau : Nhiệt lượng nhập liệu mang vào Trong : = nhiệt dung riêng nhập liệu ( J/kg.độ ) .CE + (1- ).CN Tra CE , CN T6 (bảng tra 4.5) nhiệt độ nhập liệu (oC) 60 STT Nhiệt dung riêng nước T6 Nhiệt dung riêng rượu T6 nLR tb f 4190 3567.14176 3998.1 4190 3555.08608 3994.4 4190 3555.08608 3994.4 4190 3558.1 3995.3 4190 3558.1 3995.3 4190 3558.1 3995.3 4190 3558.1 3995.3 Nhiệt lượng dòng sản phẩm đỉnh mang Trong : = nhiệt dung riêng đỉnh ( J/kg.độ ) .CE + (1- ).CN Tra CE , CN T5 (bảng tra 4.5) STT NDR nuoc T5 NDR ruou T5 NDR tb dinh 4190 3248.04298 3388.1 4190 3249.00576 3366.3 4190 3242.2663 3360.4 4190 3241.30352 3324.8 4190 3231.67572 3304.2 4190 3236.48962 3296.9 4190 3231.67572 3280.4 61 nhiệt độ đỉnh (oC) Nhiệt lượng dòng sản phẩm đáy mang Trong : = nhiệt dung riêng đáy ( J/kg.độ ) .CE + (1- ).CN Tra CE , CN T1 (bảng tra 4.5) nhiệt độ đáy (oC) STT NDR nuoc T2 NDR ruou T2 nDR tb day 4190.4 3557.3884 4085.4 4191.6 3555.2535 4086.1 4191.2 3555.9651 4085.9 4192 3554.5419 4086.3 4218 3508.2866 4100.3 4194 3550.9838 4087.4 4195.6 3548.1373 4088.2 Nhiệt lượng cần làm lạnh sản phẩm đỉnh STT klr nuoc T5 klr ruou T5 KLRhh dinh 972.54 735.86 763.48 972.48 735.76 758.78 972.90 736.43 759.43 972.96 736.52 752.62 62 Trong 973.56 737.47 751.27 973.26 737.00 748.50 973.56 737.47 746.67 =78.4là nhiệt độ sôi sản phẩm đỉnh Nhiệt lượng cần làm lạnh sản phẩm đáy STT Trong klr nuoc T2 klr ruou T2 kLRhh day 964.93 725.41 914.83 964.72 725.12 914.60 964.79 725.22 914.68 964.65 725.03 914.52 960.10 718.85 909.48 964.30 724.55 914.14 964.02 724.17 913.83 =100 nhiệt độ sôi sản phẩm đáy Nhiệt lượng cung cấp cho nồi đun Từ phương trình cân nhiệt toàn tháp ta có Suy Trong nhiệt lượng cần cung cấp Qm=10%Qk QL0 =L0.rD rD = .rE + (1- ).rN tra T5 63 5.4.2.Xử lý kết số liệu: Đồ thị: 64 65 66 5.5.Tài liệu tham khảo 1. Bài tập truyền khối – trình thiết bị công nghệ hóa học & thực phẩm- Trịnh Văn Dũng- NXB Đại Học Quốc Gia TP. HCM. 2. Bảng tra cứu trình học truyền nhiệt – truyền khối- Bộ môn máy thiết bị- NXB Đại Học Quốc Gia TP.HCM. 3. Hướng dẫn thực hành trình thiết bị -hệ đại học- Khoa công nghệ Hóa Đại Học Công Nghiệp TP.HCM- NXB lao động. 4. Quá trình thiết bị truyền khối –Khoa máy thiết bị hóa học –Trường Đại Học Công Nghiệp TP.HCM. 67 [...]... dụng trong việc vận chuyển chất lỏng trong bể chứa ra ngoài như quá trình xả thải ở các nhà máy hoặc bơm chất lỏng vào bồn chứa 14 1.5 tham khảo [1] Ngô Phương Lan- Hướng dẫn thực hành Quá Trình và Thiết Bị ( hệ đại học) – Nhà xuất bản Lao Động,2012 [2] Bảng tra cứu Quá Trình Cơ Học – Truyền Nhiệt Truyền Khối – Nhà xuất bản Đại Học Quốc Gia TP.HCM,2006 15 MẠCH LƯU CHẤT • Mục đích: • Tìm hiểu về các... lưu lượng kế ( dùng chỉnh lưu lượng ban đầu) đọc giá trị ở đỉnh phao, khi lưu lượng dòng nóng đạt lưu lượng cần thiết thì mở van VN4, đóng 2 van VN2, VN3 (không được làm ngược lại).Dòng nóng trong các trường hợp ngược chiều và xuôi chiều không thay đổi.Giá trị lưu lượng làm bài ở các mức 7,10,13,16 LPM 24 - Chú ý các van trên thiết bị, khi làm ở thiết bị 1 thì van nóng VN6 mở, van VN5 ở thiết bị 2... trình và thiết bị, trang 91) Vận tốc dòng nóng,dòng lạnh: 32 (m/s) ; (m/s) (3.2.2)3 (Chương I Giáo trình Quá trình và thiết bị Truyền nhiệt, 2.4 trang 31) Với: D1 – đường kính trong của của thiết bị thủy tinh , D1= 100 mm dn - đường kính ngoài của ống trong thiết bị thủy tinh , dn= 10 mm n – số ống truyền nhiệt, n=19 dtđ= Chuẩn số Renolds của dòng nóng: • ; (Chương I Giáo trình Quá trình và thiết bị... van xả thùng lạnh VL8 và VL9 được mở ½ để hổi lưu 1 phần - Cài đặt nhiệt độ giá trị 800C trên bộ điều khiển SKG cho thùng chứa nước nóng TN Bật công tắc điện trở, khi chỉnh nhiệt độ ta cài đặt nhiệt độ ở 800C, đợi khi nào nhiệt độ tăng lên khoảng 70-750C thì phải giảm nhiệt độ cài đặt xuống 700C và bắt đầu tiến hành thí nghiệm - Lưu ý khi đọc kết quả nhiệt độ trên bộ điều khiển dựa vào sự thay đổi ở... nóng không qua lưu lượng kế nhưng vẫn đạt giá trị cần thí nghiệm Ghi kết quả thí nghiệm Khi điều chỉnh lưu lượng của hai dòng nóng và lạnh xong đợi khoảng 2 phút thì ghi nhiệt độ của 2 dòng: - Dòng nóng: nhiệt độ vào T1, nhiệt độ ra T3 - Dòng lạnh: nhiệt độ vào T2, nhiệt độ ra T4 3.3 KẾT QUẢ THÍ NGHIỆM 3.3.1 Khảo sát quá trình truyền nhiệt trên TB1 3.3.1.1 Trường hợp xuôi chiều NV Thiết bị 1 Xuôi chiều... ( Phần II Giáo trình hướng dẫn thực hành Quá trình và thiết bị, trang 85,86,87) Diện tích bề mặt truyền nhiệt: (m2) (m) : là đườngkính trung bình của ống : đường kính trong của ống truyền nhiệt trong thiết bị thủy tinh TB1 : đường kính ngoài của ống truyền nhiệt trong thiết bị thủy tinh TB1 ( Phần II Giáo trình hướng dẫn thực hành Quá trình và thiết bị, trang 91) (m) n là số ống truyền nhiệt, với TB1... nghiệm Ktn của thiết bị ống chùm từ đó so sánh với kết quả tính toán theo lý thuyết Klt 3.2 Tiến hành thí nghiệm Sơ đồ thí nghiệm Lưu ý trước khi làm bài - Kết nối nguồn điện cung cấp cho tủ điều khiển (đèn báo sáng) - Bật công tắc tổng (đèn báo sáng) Có 4 đèn báo (2 xanh, 2 đỏ) trên bộ điều khiển Đèn báo 1 xanh, 1 đỏ bên trái là đèn báo thùng lạnh, bên phải là của thùng nóng Màu xanh là thiết bị bật,... 27 3 13 55 46 24 28 16 54 45 24 28 Duy 4 16 3.3.1.2 Trường hợp ngược chiều NV Thiết bị 1 ngược chiều TN Thu Hang L.Duye n T Duyen T.Hang 4 4 Vn (lít/phút ) 7 10 Thu Hang Duy 4 13 27 L.Duye n 1 7 56 48 25 28 2 10 54 47 24 29 T.Duye n 3 13 53 47 24 29 16 53 46 25 28 4 16 3.4 XỬ LÝ KẾT QUẢ THÍ NGHIỆM VÀ BÀN LUẬN 3.4.1.Xử lý kết quả Ta có các công thức tính sau: Chênh lệch nhiệt độ của dòng nóng: : chênh... lượng cần thiết Nên bắt đầu từ lưu lượng nhỏ và tăng dần lưu lượng Nên thay đổi lưu lượng từ nhỏ nhất đến lớn nhất Ghi lại kết quả thí nghiệm vào bảng 2.3.Thí nghiệm 3: Xác định tổn thất ma sát trong đoạn ống nhám Tương tự thí nghiệm 1 nhưng làm thí nghiệm với đoạn ống nhám 2.4 Thí nghiệm 4: Đo lưu lượng dựa vào độ chênh áp 1 Màng chắn và ống ventury Mở van phù hợp để dẫn nước vào lưu lượng kế Điều chỉnh... chỉnh van điều chỉnh lưu lượng ( phí dưới công tắc bơm) để chỉnh lưu lượng cần thiết Nến bắt đầu thí nghiệm từ lưu lượng nhỏ nhất đến lớn nhất Ghi lại kết quả thí nghiệm vào bảng 1 Ống pitot Nối đầu đo áp suất vào 2 đầu nối của ống pitot Điều chỉnh van điều chỉnh lưu lượng ( phá dưới công tắc bơm) để chỉnh lưu lượng cần thiết Nên bắt đầu thí nghiệm từ lưu lượng nhỏ nhất đến lớn nhất Tại giá trị lưu . như quá trình xả thải ở các nhà máy hoặc bơm chất lỏng vào bồn chứa . 14 1.5. tham khảo [1]. Ngô Phương Lan- Hướng dẫn thực hành Quá Trình và Thiết Bị ( hệ đại học) – Nhà xuất bản Lao Động,2012. [2] nước, châm nước mới vào. - Kiểm tra nguồn điện cận thận, hoàn trả thiết bị. 1.3. Kết quả thí nghiệm 1.3.1. Thí nghiệm 3. Bảng 1.1. kết quả thí nghiệm 3: Ghép bơm nối tiếp. NV STT Lưu lượng Q (l/s) Tốc. hoàn toàn van chỉnh lưu lượng, tắt bơm. - Thu thập số liệu cần thiết. - Kết thúc thí nghiệm 4. - Tắt công tắc, kiểm tra hệ thống van và máy, xem mực nước có giảm do rò rỉ, châm nước, lau khô vùng