báo cáo thực tập công ty kính nổi viglacera

MỤC LỤCI. TỔNG QUAN ĐƠN VỊ SẢN XUẤT1II.DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ62.1Nguyên liệu:62.2Các dạng năng lượng và tiện nghi hỗ trợ sản xuất12III.QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ153.1Sơ đồ khối quy trình công nghệ153.2Nêu các thông số vận hành, sự cố công đoạn trong QTCN16IV.MÁY VÀ THIẾT BỊ194.1Lò nấu thủy tinh194.2Tạo hình thủy tinh354.3Ủ và làm nguội thủy tinh584.4Cắt bẻ, kiểm tra khuyết tật và đóng gói sản phẩm.66V.SẢN PHẨM VÀ KINH TẾ725.1Sản phẩm kính nổi725.2Kinh tế74TÀI LIỆU THAM KHẢO…. …………………………………………………………………………77 I. TỔNG QUAN ĐƠN VỊ SẢN XUẤT1.1Lịch sử hình thành và phát triểnTheo quyết định số 1218QD BXD của Bộ Xây Dựng, với mục tiêu sản xuất sản phẩm kính cao cấp đáp ứng thị trường trong nước đặc biệt cho Miền Nam. Nhà máy kính nổi VIGLACERA được khởi công xây dựng ngày 18022001 trên mặt bằng 15 hecta tại khu sản xuất Tân Đông Hiệp Huyện Dĩ An Tỉnh Bình Dương.Ngày 31072002 theo quyết định số 1020QD – BXD của Bộ Xây Dựng, công ty kính nổi VIGLACERA được thành lập trên cơ sở ban quản lý dự án của Tổng công ty Thủy Tinh Gốm Xây Dựng đơn vị sản xuất Vật Liệu Xây Dựng đa ngành lớn nhất Việt Nam hiện nay. Dây chuyền sản xuất của công ty sử dụng công nghệ tạo hình thao phương pháp nổi và là công nghệ tiên tiến nhất hiện nay.Sau 20 tháng xây dựng và lắp đặt, công ty đã chính thức đưa dây chuyền sản xuất kính sử dụng công nghệ tạo hình theo phương pháp nổi và là công nghệ tiên tiến nhất hiện nay vào hoạt động. dây chuyền được đầu tư trang thiết bị đồng bộ, hiện đại từ khâu phối liệu, lò nấu, tạo hình, ủ, cắt, bẻ đến các khâu phụ trợ cho sản xuất như điện, nước, khí bảo vệ đều được tự động hóa, điều khiển bằng các hệ thống điều khiển tiên tiến của Mỹ, Đức, Ý với phần mềm điều khiển do hãng Emerson của Mỹ cung cấp, với công suất 350 tấnngày, tương đương 18 triệu m2 quy tiêu chuẩnnăm. Vào ngày 25102002 những m² kính đầu tiên ra lò. Từ khi bắt đầu đi vào sản xuất, Công ty đã từng bước ổn định, làm chủ dây chuyền công nghệ. Đặc biệt, trong những năm hoạt động, Công ty đã không ngừng đẩy mạnh công tác nghiên cứu khoa học công nghệ, phát động phong trào nghiên cứu sáng kiến cải tiến kỹ thuật, hợp lý hoá sản xuất để nâng cao năng suất và giảm chi phí. Từ đó, đã góp phần kéo dài tuổi thọ lò nấu thêm 4 năm so với thiết kế. Đây là một kết quả vượt bậc, thể hiện sự nỗ lực, cố gắng vượt khó, tiết kiệm chi phí của tập thể lãnh đạo, công nhân viên lao động trong Công ty.Đối với lĩnh vực kinh doanh, Công ty cũng không ngừng thường xuyên đa dạng hóa sản phẩm, phát huy thế mạnh về kính mỏng và kính màu, nắm bắt năng lực của từng nhà phân phối để đưa ra các chỉ tiêu kinh doanh như doanh thu, sản lượng phù hợp, chú trọng xây dựng chính sách bán hàng linh hoạt, làm tốt công tác dịch vụ bán hàng, sau bán hàng… Hơn 10 năm tạo dấu ấn, khẳng định thương hiệu, đến nay sản phẩm kính nổi VIGLACERA đã có mặt tại nhiều dự án lớn thông qua hệ thống phân phối trải đều khắp ba miền đất nước. Uy tín, chất lượng ngày càng tăng tạo được mối quan hệ vững chắc với các đối tác trong và ngoài nước. Đến tháng 62012: bắt đầu sửa chữa nguội và nâng công suất dây chuyền sản xuất lên 420 tấnngày tương đương với 23 triệu m2 quy tiêu chuẩnnăm. Tháng 6 – 2013: bắt đầu sấy lò và sản xuất trở lại. Lò nấu của dây chuyền mới có tuổi thọ 10 năm và hiện nay đã hoạt động được hơn 2 năm.1.2Sơ đồ tổ chức nhân sựa.Sơ đồ tổ chức nhà máy b.Sơ đồ tổ chức phân xưởng Kính nổi: 1.3Sơ đồ bố trí mặt bằngSơ đồ tổng thể nhà máy: Chú thích: 1Trạm N2,H22Trạm dầu3Trạm điện4Ống khói5Kho nguyên liệu, nhà điều hành cân trộn6Băng tải nguyên liệu7Băng tải kính vụn8 Lò nấu thủy tinh9Kho kín vụn10Xưởng gương11Kho thành phẩm 1.4An toàn lao động và phòng cháy chữa cháyTrong nhà máy sản xuất, tránh các sự có đáng tiếc xảy ra gây ảnh hưởng đến thân thể, sức khỏe của người lao động cũng như những hư hại về máy móc thiết bị làm đình trệ quá trình sản xuất, các cá nhân phải tuyệt đối tuân thủ các quy định về an toàn lao động và các nội quy sử dụng, vận hành các thiết bị máy móc tại các khu vực khác nhau.An toàn lao động:1.Những người được phân công làm việc trong phân xưởng phải được đào tạo trang bị liến thức về an toàn lao động, phòng chống cháy nổ, quy trình vận hành và những nội quy, quy định của công ty, phân xưởng kính nổi mới được vào vị trí làm việc.2.Cán bộ công nhân viên khi đến làm việc phải mang đầy đủ trang bị bảo hộ lao động cá nhân và các trang bị khác theo qui định để đảm bảo an toàn cho người và thiết bị.3.Cấm tuyệt đối những người trong cơ thể có chất kích thích (ma túy, rượu bia) đến nơi làm việc.4.Tuyệt đối tuân thủ quy trình công nghệ, thao tác vận hành thiết bị, vận hành dây chuyền.

LỜI CẢM ƠN Trong trình thực tập Công ty Kính VIGLACERA chúng em nhận giúp đỡ nhiệt tình anh, chị Công ty hỗ trợ thầy cô môn trình thiết bị, khoa kỹ thuật hóa học, Trường Đại học Bách Khoa TP.Hồ Chí Minh. Qua đợt thực tập này, chúng em học hỏi nhiều kiến thức bổ ích, đồng thời tích lũy nhiều kinh nghiệm có lợi cho công việc chúng em sau này. Chúng em xin chân thành cảm ơn Ban lãnh đạo Công ty VIGLACERA tạo điều kiện thuận lợi cho chúng em thực tập Công ty, tiếp xúc thực tế, nghiên cứu, học hỏi, giải đáp thắc mắc, có thêm hiểu biết công nghệ sản xuất kính theo phương pháp nổi. Đặc biệt chúng em xin cảm ơn Quản đốc phân xưởng kính nổi, anh chị làm việc phận kỹ thuật - người trực tiếp hướng dẫn bảo chúng em. Đồng thời chúng em kính gửi lời cảm ơn đến thầy cô môn trình thiết bị, khoa kỹ thuật hóa học, Trường Đại học Bách Khoa TP.Hồ Chí Minh cung cấp cho chúng em đầy đủ kiến thức chuyên môn kinh nghiệm thầy cô giúp chúng em hoàn thành tốt báo cáo này. Kính chúc anh chị, thầy cô nhiều sức khỏe thành công công việc. Chúc Công ty VIGLACERA ngày phát triển lớn mạnh. LỜI MỞ ĐẦU Thủy tinh vật liệu cứng không hoạt hóa nên vật liệu có ích. Được sử dụng phổ biến nhiều lĩnh vực khác nhau. Các đồ dùng gia đình như: cốc, chén, bát, đĩa, chai, lọ v.v…đều làm từ thủy tinh, bóng đèn, gương, ống thu hình hình máy tính ti vi, cửa sổ. Các đồ dùng phòng thí nghiệm như: bình thót cổ, ống thử, lăng kính nhiều dụng cụ thiết bị khác. Đối với phần lớn ứng dụng có yêu cầu cao, ta thường sử dụng thủy tinh thạch anh. Phần lớn thủy tinh sản xuất hàng loạt công nghệ khác nhau. Kính (Glass) sử dụng nhiều lĩnh vực, nhiều nghành nghề khác như: Kiến trúc, Xây dựng, Giao thông, Mỹ thuật, Nội thất tùy thuộc vào mục đích nhu cầu sử dụng công việc mà dùng loại kính khác nhau. Để tìm hiểu rõ công nghệ sản xuất kính xây dựng, chúng em có thời gian thực tập Công ty Kính VIGLACERA. Qua đợt thực tập chúng em học tập kiến thức kỹ thuật thực tế, hiểu rõ thiết bị quy trình sản xuất kính theo phương pháp nổi. Bản báo cáo tóm lược kiến thức mà chúng em thu hoạch đợt thực tập. Tuy nhiên, với vốn kiến thức kinh nghiệm thực tiễn hạn chế nên báo cáo khó tránh thiếu sót chúng em mong nhận ý kiến đóng góp thầy, cô để chúng em rút kinh nghiệm hoàn thành tốt báo cáo tới. NHẬN XÉT VÀ ĐÁNH GIÁ CỦA CÔNG TY KÍNH NỔI VIGLACERA . . . . . . . . . . . . . . Bình Dương, ngày tháng năm 2015 Ký xác nhận NHẬN XÉT VÀ ĐÁNH GIÁ CỦA GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN . . . . . . . . . . . . . . TP.HCM, ngày tháng Ký xác nhận MỤC LỤC năm 2015 I. TỔNG QUAN ĐƠN VỊ SẢN XUẤT 1.1 Lịch sử hình thành phát triển Theo định số 1218/QD - BXD Bộ Xây Dựng, với mục tiêu sản xuất sản phẩm kính cao cấp đáp ứng thị trường nước đặc biệt cho Miền Nam. Nhà máy kính VIGLACERA khởi công xây dựng ngày 18/02/2001 mặt 15 hecta khu sản xuất Tân Đông Hiệp Huyện Dĩ An Tỉnh Bình Dương. Ngày 31/07/2002 theo định số 1020/QD – BXD Bộ Xây Dựng, công ty kính VIGLACERA thành lập sở ban quản lý dự án Tổng công ty Thủy Tinh Gốm Xây Dựng - đơn vị sản xuất Vật Liệu Xây Dựng đa ngành lớn Việt Nam nay. Dây chuyền sản xuất công ty sử dụng công nghệ tạo hình thao phương pháp công nghệ tiên tiến nay. Sau 20 tháng xây dựng lắp đặt, công ty thức đưa dây chuyền sản xuất kính sử dụng công nghệ tạo hình theo phương pháp công nghệ tiên tiến vào hoạt động. dây chuyền đầu tư trang thiết bị đồng bộ, đại từ khâu phối liệu, lò nấu, tạo hình, ủ, cắt, bẻ đến khâu phụ trợ cho sản xuất điện, nước, khí bảo vệ tự động hóa, điều khiển hệ thống điều khiển tiên tiến Mỹ, Đức, Ý với phần mềm điều khiển hãng Emerson Mỹ cung cấp, với công suất 350 tấn/ngày, tương đương 18 triệu m2 quy tiêu chuẩn/năm. Vào ngày 25/10/2002 m² kính lò. Từ bắt đầu vào sản xuất, Công ty bước ổn định, làm chủ dây chuyền công nghệ. Đặc biệt, năm hoạt động, Công ty không ngừng đẩy mạnh công tác nghiên cứu khoa học công nghệ, phát động phong trào nghiên cứu sáng kiến cải tiến kỹ thuật, hợp lý hoá sản xuất để nâng cao suất giảm chi phí. Từ đó, góp phần kéo dài tuổi thọ lò nấu thêm năm so với thiết kế. Đây kết vượt bậc, thể nỗ lực, cố gắng vượt khó, tiết kiệm chi phí tập thể lãnh đạo, công nhân viên lao động Công ty. Đối với lĩnh vực kinh doanh, Công ty không ngừng thường xuyên đa dạng hóa sản phẩm, phát huy mạnh kính mỏng kính màu, nắm bắt lực nhà phân phối để đưa tiêu kinh doanh doanh thu, sản lượng phù hợp, trọng xây dựng sách bán hàng linh hoạt, làm tốt công tác dịch vụ bán hàng, sau bán hàng… Hơn 10 năm tạo dấu ấn, khẳng định thương hiệu, đến sản phẩm kính VIGLACERA có mặt nhiều dự án lớn thông qua hệ thống phân phối trải khắp ba miền đất nước. Uy tín, chất lượng ngày tăng tạo mối quan hệ vững với đối tác nước. Đến tháng 6-2012: bắt đầu sửa chữa nguội nâng công suất dây chuyền sản xuất lên 420 tấn/ngày tương đương với 23 triệu m2 quy tiêu chuẩn/năm. Tháng – 2013: bắt đầu sấy lò sản xuất trở lại. Lò nấu dây chuyền có tuổi thọ 10 năm hoạt động năm. 1.2 Sơ đồ tổ chức nhân a. Sơ đồ tổ chức nhà máy GIÁM ĐỐC PGĐ PT kinh doanh Phânkính xưởng lượnggương Phòng Phòng Phân xưởng điện & Xí nghiệp Phòng kỹ thuật KCS tài kế toán Phòng vật Phòng tư tổ chức hành chínhkinh doanhBan kho vận b. Sơ đồ tổ chức phân xưởng Kính nổi: Quản đốc phân xưởng Phó quản đốc phân xưởng Kỹ thuật PX Tổ trưởng Tổ nạp liệu, phối liệu Trưởng ca sx Thống kê PX trưởng Tổ tạo hìnhTổ - ủtrưởng Tổ cắt bẻ Tổ trưởng Tổ lòTổ nấu CN tổ nạp liệuCN tổ cân trộnCN tổ bảo ôn lò CN tổ lò nấu Tổ trưởng Tổ đóng gói sản phẩm CN vận hành robotCN VSCN CN đóng gói CN lái xe nâng CN tổ Tạo hìnhCN - ủtổ Cắt bẻ, trực băng tải 1.3 Sơ đồ bố trí mặt Sơ đồ tổng thể nhà máy: Chú thích: 1-Trạm N2,H2 2-Trạm dầu 3-Trạm điện 4-Ống khói 5-Kho nguyên liệu, nhà điều hành cân 6-Băng tải nguyên liệu 7-Băng tải kính vụn 8- Lò nấu thủy tinh 9-Kho kín vụn 10-Xưởng gương 11-Kho thành phẩm trộn 1.4 An toàn lao động phòng cháy chữa cháy Trong nhà máy sản xuất, tránh có đáng tiếc xảy gây ảnh hưởng đến thân thể, sức khỏe người lao động hư hại máy móc thiết bị làm đình trệ trình sản xuất, cá nhân phải tuyệt đối tuân thủ quy định an toàn lao động nội quy sử dụng, vận hành thiết bị máy móc khu vực khác nhau. An toàn lao động: 1.Những người phân công làm việc phân xưởng phải đào tạo trang bị liến thức an toàn lao động, phòng chống cháy nổ, quy trình vận hành nội quy, quy định công ty, phân xưởng kính vào vị trí làm việc. 2.Cán công nhân viên đến làm việc phải mang đầy đủ trang bị bảo hộ lao động cá nhân trang bị khác theo qui định để đảm bảo an toàn cho người thiết bị. 3.Cấm tuyệt đối người thể có chất kích thích (ma túy, rượu bia) đến nơi làm 4. 5. việc. Tuyệt đối tuân thủ quy trình công nghệ, thao tác vận hành thiết bị, vận hành dây chuyền. Khi thiết bị dây chuyền gặp cố phải nhanh chóng tìm nguyên nhân xử lý nhanh, lập biên trường đồng thời thông báo lên cấp xử lý. Phòng cháy chữa cháy: Công ty bố trí nhiều thoát hiểm, trang bị đủ thiết bị phòng cháy chữa cháy khu vực thiết bị báo cháy, bình chữa cháy, vòi nước…, thường xuyên cho công nhân theo học lớp huấn luyện phòng cháy chữa cháy. 1.5 Xử lý khí – nước thải vệ sinh công nghiệp 1.5.1 Về vấn đề xử lý khí thải: Nguồn khí thải công ty chủ yếu chủ yếu từ khí lò nấu, sau thu hồi nhiệt buồng tích nhiệt, phần chất độc hại SO 2,… giữ lại qua khối xếp, lúc khí phù hợp với tiêu chuẩn Việt Nam thải trực tiếp không khí qua hệ thống ống khói. Hiện nhà máy kính Viglacera đấu thầu cho dự án xử lý khí thải lò đốt công nghiệp. Dự kiến 1-2 năm sau khởi công xây dựng. 1.5.2 Về vấn đề xử lý nước thải: - Trong toàn trình sản xuất, nước có nhiệm vụ là: Tách nước để thu H2 O2. Làm nguội, làm mát thiết bị. - Phối trộn nguyên liệu. Do nước thải môi trường ít, chất độc hại, nước sau dùng tuần hoàn lại để sử dụng. 1.5.3 Vệ sinh công nghiệp Sau ca trực công nhân điều thực vệ sinh khu vực làm việc, thu dọn mảnh kính vở, rác rới… trước bàn giao lại cho ca trực sau. Ngoài mảnh kính vụn tận dụng làm nguyên liệu trộn vào phối liệu sản xuất kính. II. DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ 2.1 Nguyên liệu: Thủy tinh sản xuất từ nhiều cấu tử đáp ứng đầy đủ tính chất ưu việt, thuận lợi cho người sử dụng. Chính điều mà hầu hết nhà máy sản xuất thủy tinh xây dựng sử dụng nấu thủy tinh từ nhiều loại nguyên liệu, bao gồm cát, sôđa, trường thạch, đôlômit, đá vôi, sunphat, … số nguyên liệu khác giúp cho việc sản xuất kính màu. Thông thường nguyên liệu dùng để sản xuất thủy tinh chia làm hai nhóm: Nhóm nguyên liệu nhóm nguyên liệu phụ 2.1.1 Nguyên liệu a. Nguyên liệu cung cấp SiO2  Vai trò - SiO2 thành phần chủ yếu đa số thủy tinh công nghiệp. SiO2 oxit tạo thủy tinh. Do có liên kết tứ diện [SiO 4]4- với mà khung thủy tinh hình thành. SiO thành phần có tác dụng làm tăng độ bền hóa, bền cơ, bền nhiệt thủy tinh lên nhiều, mặt khác người ta nhận thấy thủy tinh chứa nhiều SiO2 khó nấu. - Trong thiên nhiên gặp SiO dạng thạch anh (quart), pha lê topadơ dạng vô định opan,…. Để nấu thủy tinh công nghiệp người ta thường sử dụng cát thạch anh. Yêu cầu thành phần hóa cát hàm lượng SiO phải cao 98% hàm lượng tạp chất nhuộm màu không lớn, đặc biệt tạp chất oxit sắt phải nhỏ. Kích thước hạt cát thành phần hạt có ảnh hưởng nhiều đến tốc độ nấu hình thành - khuyết tật thủy tinh. Cát thạch anh tự nhiên có kích thước hạt từ 0,1 - 2mm. Các hạt cát lớn (đường kính 0,8 – 2mm) khó nấu nấu không hoàn toàn nguyên nhân gây khuyết tật cho thủy tinh. Cát nhỏ nấu dễ nhanh người ta thường dùng loại cát mịn có cỡ hạt đồng đều. Cỡ hạt cát không đồng gây vân, sa thạch … trình hòa tan hạt cát không đồng đều. Cát nhỏ có nhược điểm dễ bay, bụi hay lẫn tạp chất chứa sắt. Đó điều cần ý việc lựa chọn sử dụng cát cho thích hợp. Ngoài nên ý đến hình dạng hạt cát, loại hạt trơn, tròn thường khó nấu hạt có góc cạnh. Ở Việt Nam nhiều nơi có cát thạch anh như: Cát bà, Phả lại, Quảng bình, Đà Nẵng, Cam Ranh - cát có chất lượng tốt, bên cạnh có quatzit số nham thạch giàu SiO sử dụng  sản xuất thủy tinh loại. Nguồn cát sử dụng nhà máy lấy từ Cam Ranh. Yêu cầu công nghệ Cát • Độ hạt: Lớn 0,6 mm: ≤ 0,5% Bé 0,1 mm: ≤ 5,0% • Độ ẩm: ≤ 5,0% • Thành phần hóa: Oxit Hàm lượng SiO2 ≥99,5±0,5% Al2O3 Ca ≤ 0,3% O ≤ 0,1% Mg O ≤ 0,1% % Fe2O3 0,1 MKN ≤ 0,3% % b. Nguyên liệu cung cấp Al2O3  Vai trò: Dùng để sản xuất thủy tinh kính tấm, Al 2O3 đưa vào dạng nguyên liệu thiên nhiên: tràng thạch, pecmatite, cao lanh… Al 2O3 làm tăng độ bền học, độ bền hóa học độ bền nhiệt, làm giảm hệ số dãn nở thủy tinh, làm tăng độ cứng thủy tinh. Thêm Al2O3 vào thành phần thủy tinh tốc độ nấu chậm lại (đặc biệt nhiệt độ thấp), tốc độ khử bọt giảm đồng thời độ nhớt thủy tinh tăng lên thủy tinh đóng rắn nhanh hơn. Nguồn cung cấp Al2O3 nhà máy từ Yên Bái.  Yêu cầu công nghệ Pecmatite • Độ hạt: Lớn 0,6mm: ≤ 0,5% Lớn 0,5mm: ≤ 5,0% Bé 0,1mm: ≤ 80,0% 10 Toàn lò ủ dài 87m, rộng 4,0m. Bên lò ủ có hệ thống lăn vận chuyển kính. Lò ủ gồm có khu vực khu ủ kín khu ủ hở phân chia theo chiều dài thành 10 khu vực nhỏ. Nó điều chỉnh nhiệt độ tách riêng khu. Chức lò ủ thiết kế để làm mát băng kính có nhiệt độ cao đến từ khu vực tạo hình (khoảng 6200C) xuống tới nhiệt độ 70 - 75 oC để cho băng kính vừa vận chuyển lăn vừa cắt cách dễ dàng công đoạn cắt. 5100 14600 27000 A B 15000 C 3000 D 6700 7100 1500 R1 R2 E 6500 F1 6500 6500 F2 Khu vực ủ kín  Khu A: Khu ủ trước Tại nhiệt độ kính giữ đồng xa tốt, nhiệt độ ủ phía điều khiển tự động, theo phương ngang phần khu vực lắp đặt ngăn kéo gia nhiệt, làm mát chùm xạ dạng ống.  Khu B: Khu ủ Tại ứng suất bền vững dễ sinh kính, kính làm nguội đến tốc độ ủ tốc độ thực tế, kiểm tra ứng suất dư kính không vượt giới hạn cho phép.Vì làm giảm bớt ứng suất bền vững cải thiện chất lượng trình ủ tốc độ làm nguội điều khiển tốt.Các phần khu lắp đặt hộp điện gia nhiệt hai bên, phía lắp đặt ngăn kéo gia nhiệt làm mát chùm xạ dạng giàn ống.  Khu C: Khu ủ sau Tại điều khiển tự động giảm nhiệt độ băng kính tiếp tục, tốc độ làm mát tăng lên với điều kiện không sản sinh thêm ứng suất tạm thời lớn, điều khiển ứng suất tạm thời kính không vượt giới hạn đặt. Các phần khu lắp đặt hộp điện gia nhiệt hai bên làm mát chùm xạ dạng giàn ống. Ba khu vực khu tách biệt lò ủ, bao gồm vỏ bọc điền đầy sợi cách nhiệt lớp vỏ. Ở phần lò ủ có cửa quan sát cửa làm tường bên. Những khu phân chia vách cản âm. Nhiệt độ điều chỉnh van bướm hệ thống phần tử gia nhiệt lò ủ, điều khiển tay.  Khu D: Khu nối Là vỏ đơn kín gió, gia nhiệt điều chỉnh nhiệt độ 51 F3 Khu vực ủ hở :  Khu Ret (gồm Ret1 Ret2) Là khu gió nóng tuần hoàn, trang bị hệ thống gió nóng tuần hoàn thực điều chỉnh cưỡng trực tiếp đối lưu làm mát kính. Trên đỉnh khu có hàng ống gió ống gió chia đến khu. Ở phía có ống dài không nằm ngang chia đến khu. Nó phân chia điều khiển tay lượng không khí khu. Sự bịt kín khu tốt. Có cửa di động phía trước phía sau khu, cửa sổ làm kính vụn phần vỏ bọc quạt gió làm mát cho khí nóng tuần hoàn khu. Nhiệt độ khí làm mát điều khiển độ mở van bướm, điều chỉnh đưa thêm khí làm mát vào điện trở nhiệt.  Khu E: Khu nối Khu thiết bị làm mát.  Khu F: Khu làm mát cưỡng Khu chia thành khu phụ F1, F2 F3, kính làm mát không khí nhà cưỡng đối lưu trực tiếp.Trên đỉnh khu có hàng ống gió, hàng đặt ngang chia đến khu.Ở phía có hàng ống dài không nằm ngang chia đến khu. Lượng không khí điều khiển van bướm tay.  Hệ thống nhiệt độ lò ủ kính Dải nhiệt độ can nhiệt khu lò ủ trạng thái vận hành bình thường: - Nhiệt độ phía khu A: 520 – 540oC - Nhiệt độ phía khuA: 525 – 545oC - Nhiệt độ phía khu B: 450 – 480oC - Nhiệt độ phía khu B: 455 – 485oC - Nhiệt độ phía khu C: 340 – 380oC - Nhiệt độ phía khu C: 350 – 400oC - Nhiệt độ khu Ret: 90 – 130oC - Nhiệt độ đầu vào lò ủ: 600 ± 20oC - Nhiệt độ đầu lò ủ: 50 – 90oC Ghi chú: trình ủ kính, phải theo dõi thông số nhiệt độ thường xuyên ghi giá trị lần/giờ vào BM-KN-04 Những nhiệt độ đặt kể điều chỉnh thích hợp tùy theo khác biệt đầu ra, độ dày ứng suất đặt thực tế kính. 4.3.2. Thông số công nghệ kĩ thuật thiết bị Với mức độ vai trò quan trọng lò ủ, người ta thiết kế lò ủ cho đáp ứng đầy đủ thông số kỹ thuật để việc làm nguội băng kính tránh phế phẩm, đạt suất cao nhất. 52 Sau tạo hình bể thiếc băng kính làm nguội. Trong trình làm nguội ứng suất phải triệt tiêu để cắt dễ dàng không bị vỡ ứng suất trình ủ. • - Phần cách nhiệt (sealing zone): A, B, C. Được bao bọc vỏ kim loại gồm phần liên kết với phủ kín - kim loại. Có lớp vỏ có cách nhiệt.Ở bên bố trí gia nhiệt • • • - ống lạnh. (trừ A0). Phần không cách nhiệt (opening zone). Khu E, D, F. khu Z F làm mát nhanh cách thổi gió vào băng kính. Nhiệt kế cách chỉnh nhiệt độ Chúng dùng để xác định điều chỉnh (điều khiển tốc độ làm nguội băng kính). Các heater quạt điều chỉnh tự động theo giá trị nhiệt độ cài đặt. Máy gia nhiệt (Heater) Heater điều chỉnh tốc độ làm nguội băng kính. A heater đặt nằm ngang đáy phía lò ủ điều chỉnh công suất gia nhiệt theo vùng chiều rộng băng kính. • Các quạt làm mát: (cooling fans) - Chức giống máy heater. Ở khu vực có vỏ bọc băng kính làm nguội gián tiếp, không khí lạnh quạt hút đưa vào thông qua ống. Tốc độ điều chỉnh theo • khoảng ngang băng kính. Ở khu vực không vỏ bọc băng kính làm nguội trực tiếp không khí lạnh. Hệ thống điều chỉnh tốc độ - Sử dụng hệ thống kéo đa cấp. - Hệ thống kéo chia làm phần kín, hở tốc độ chúng đặt khác - nhau. Cũng tách chuyển động lò ủ phần cắt riêng rẻ với nhau. Vì điều khiển lò ủ mô sau: Khi hoạt động bình thường (4mm): Tốc độ motor tốc độ lò ủ (Master) tốc - độ motor dự phòng thấp chút (back up: không chạy). Khi hoạt động tách biệt (dùng cho kính < 4mm): Tốc độ phần kín tốc độ lò ủ. Phần hở xác định theo tỷ lệ định so với phần kín. Motor lò ủ - Sử dụng để tạo chuyển động cho lăn. - Khi hoạt động tách biệt có hai motor (1 hở, kín). • Hộp giảm tốc trục chuyển động Các hộp giảm tốc đặt motor trục truyền động sơ cấp sơ cấp thứ cấp. Cả hai loại trục chia làm phần: (kín, hở, cutting). • Con lăn lò ủ - Hệ thống lăn vận chuyển băng kính có cấu tạo thép, có độ nhẵn bóng cao. - Các lăn khác sử dụng vị trí khác nhau. - Nếu lăn bị lệch tâm bị sướt gây lỗi cho băng kính. • Thiết bị phủ SO2 Khi phủ lượng nhỏ SO2 mặt tạo R2SO4 phía mặt băng kính. • 53 Lớp tránh vết sước roller, bụi kính vụn. Làm lăn độ L.O.R Bao gồm: bình chứa SO2, đường ống lưu lượng kế. Cách sử dụng: Vị trí cấp SO2 phía băng kính đầu lò ủ dàn lăn độ L.O.R Đưa vào đầu lò tạo sớm lớp R2SO4 nhiệt độ cao tránh xước khu vực nóng SO2 đưa vào lần B2 lớp R2SO4 trước bong ra. Tạo lớp tránh xước bụi kính vỡ Lưu lượng SO2: SO2 sử dụng tốt sử dụng nhiều không tốt lí sau: Một phần SO2 phản ứng với heater ăn mòn điện cực heater ăn mòn ống gió làm mát. R2SO4 bám chặt vào roller gây lỗi cho băng kính Lệ thuộc vào nhiều SO2 quên bảo dưỡng khác Lưu lượng thích hợp phụ thuộc vào sản phẩm tình trạng lăn thường nhỏ • 500ml/phút vị trí. Ngoài SO2> 2000ml/phút tác dụng Gây độc hại. Máy đập kính Nghiền liên tục, không cho băng kính đến cutting. 4.3.3. Bảo dưỡng thiết bị a. Đánh bóng roller  Mục đích Vệ sinh (do R2SO4 bám dính, làm biến dạng băng kính, thay đổi đường kính roller làm ảnh hưởng đến chuyển động chung roller)  Phương pháp vệ sinh Rút Rolls thiết bị chuyên dụng vệ sinh sau lấy Việc chuẩn bị phải thật tốt thao tác nhanh chóng Đảm bảo không lệch tâm Kết hợp việc sửa chữa khác tránh tổn thất  Phương pháp đánh bóng lăn phương pháp quay ngược Không cần phải tháo bỏ roll khỏi hệ thống, tách quay thiết bị Tuy nhiên lớp R2SO4 không tẩy hoàn toàn phương pháp Trình tự thao tác sau: • Tách chuyển động roller khỏi dây chuyền • Kết nối truyền động với motor tạm thời • Điều chỉnh vị trí cho chạm nhẹ vào băng kính • Quay rolls theo chiều ngược lại băng kính Xác định độ lệch tâm roller Khi roller lệch tâm lớn tì mạnh lên băng kính làm xước Rolls thượng lưu dễ bị lệch tâm Dụng cụ đo xác định độ lệch tâm 54 Vệ sinh kính vụn bên lò ủ Đặc biệt vùng C Quá nhiều bị shutdown Vệ sinh lúc hủy kính tránh nhiệt Hiệu chỉnh kiểm tra thiết bị tự động Định kì kiểm tra thiết bị tự động tránh sai số hư hỏng 4.3.1 Các cố biện pháp khắc phục • a. Các kiểu vỡ kính lò ủ Vỡ ngang Như đề cập ứng suất kéo xuất mép vỡ ngang. Do thường xuyên theo dõi diễn biến ứng suất có điều chỉnh hợp lí. Khi làm nguội đột ngột hai mép nứt cạnh trường hợp nhiệt độ mép giữ cao • bên băng kính dẫn đến gió làm mát mép giảm. Vỡ dọc Xuất ứng suất nén băng kính. Do phải trì thường xuyên ứng suất kéo cao băng kính. Khi vỡ dọc xảy kéo theo vỡ dài (dù nhiệt độ chỉnh hợp lí) tìm cách hướng vết nứt từ hai bên thực cách sau: Nếu vỡ dọc xảy vùng hở phun nước vào điểm bắt đầu vỡ vết nứt hướng ngoài. Nếu vỡ dọc xảy vùng kín đưa vật liệu cách nhiệt vào (vải) lên băng kính đầu vết nứt. Xác định điểm đầu vết nứt. b. Các lỗi lò ủ biện pháp phòng ngừa • Các loại cong vênh lớn Nguyên nhân: chênh lệch co thắt mặt băng kính Để giảm tượng ta tăng nhiệt độ mặt giảm nhiệt đáy khu ủ (annealing zone) Tránh nhầm lẫn cong vênh kính Stacking Section • Cong vênh nhỏ Do roller lò ủ bị vênh Test pattern kiểm tra độ vênh băng kính Biện pháp: hạ roller (thay) xuống không đụng băng kính • Sự vênh mép Do biến dạng sóng xuất làm chênh lệch hay co thắt tâm mép băng kính. Để giảm bớt vênh ta giảm bớt chênh lệch nhiệt độ mép tâm băng kính vùng ủ • (Anealing zone). Chú ý: nhiệt độ mép thấp gây vỡ Sử dụng hệ thống kéo nhiều cấp tránh xước kính (do tỉ lệ lớn) Vết xước Khi mảnh kính vụn cà vào Roller Roller có vết nhô chúng ấn vào mặt băng kính gây vết xước tì Xử lý tăng SO2 tạo màng mỏng cho băng kính. Căn vào tần suất xuất xác định vị trí Roller gây lỗi xử lý. c. Các tình khẩn cấp 55  Sự cố bể thiếc • Khi shut down • Dừng quạt làm mát băng kính Sử dụng sấy trần, đáy điện trì nhiệt độ đáy, trần. Đưa băng kính qua lò ủ Khi băng kính biến dạng thao tác xử lý bể thiếc chạm vào can nhiệt, ta nâng can nhiệt. Khi băng kính ổn định hạ xuống.  Sự cố hệ thống truyền động Về không dừng Roller lò ủ. Tìm cách xoay tay cần. Bởi Roller phần nóng dễ bị lệch tâm dừng chuyển động  Sự cố motor chính: Cài automation tự chuyển sang 2.  Sự cố motor số 1: tìm cách kết nối motor số vào hệ thống. Nếu ly hợp số tự động tự động kết nối. Nếu manual bật sang on tự đóng sang off. Sự cố motor tương tự  ly hợp 2. Dừng motor chính: chạy cách motor khẩn cấp (pony motor). Để ly hợp vị trí off (chú  ý để vị trí on trường hợp tải gây cháy động cơ). Mất điện: Khi điện hệ thống UPS cấp điện cho lò ủ khoảng 30 phút không cấp cho cánh quạt heater. Do đó, tùy trường hợp mà khởi động lại thiết bị này. 4.4 Cắt bẻ, kiểm tra khuyết tật đóng gói sản phẩm.  Cắt bẻ Sau khỏi lò ủ băng kính cắt bẻ theo yêu cầu chiều dài rộng sản phẩm. Băng kính cắt dọc cắt ngang trước qua máy bẻ mép, yêu cầu áp lực dao cắt phải đủ lớn để bẻ dễ dàng. Mép băng kính sản phẩm lỗi đập nhỏ máy đập búa, sau trở lại đầu lò. 56  Các loại kiểm tra sản phẩm: 1. Đo chiều dày kính: Loại kính Chiều dày danh Sai lệch chiều dày cho phép nghĩa (mm) (mm) 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 10 10,0 12 12,0 15 15,0 ±0,2 ± 0,3 ±0,5 2. Đo chiều dài chiều rộng: Chiều dài chiều rộng kính đo theo quy định mục tiêu chuẩn TCVN 7219:2002. Loại kính Sai lệch kích thước dài rộng cho phép (mm) 10 57 Kích thước (mm) Chiều dài 4500 5100 6000 Chiều rộng 3210 12 15 Dùng thước cuộn thép thước kim loại có vạch chia đến mm, đo chiều dài chiều rộng kính vị trí dọc theo đường thẳng song song với cạnh kính cách mép kính khoảng không lớn 50 mm. Kết giá trị trung bình cộng lần đo, làm tròn số tới hàng thập phân thứ nhất. 3. Kiểm tra dạng khuyết tật ngoại quan: Được kiểm tra máy kiểm tra khuyết tật. Các lỗi dạng điểm: Nhóm lỗi dạng điểm A Kích thước lỗi dạng điểm (mm) 0,2 < A ≤ 0,5 B 0,5 3,0 Mức độ chấp nhận: Cực đại bất Loại lỗi Trung bình A Không giới hạn Không giới hạn B C 0,6 D 0,05 kỳ không phép có lỗi gây nứt Ghi chú: Từ trung bình để giá trị trung bình cộng 20 kính 4. Phát bọt, dị vật, lỗi thành vùng vệt dài: Tiến hành kiểm tra điều kiện không bị ảnh hưởng ánh sáng bên ngoài, cách gắn lên tường sơn đen nhóm đèn huỳnh quang theo chiều ngang song song cách 50cm. Mẫu kính đặt song song với tường, cách tường 1m. 58 Chú thích: Đèn huỳnh quang sử dụng loại đèn ánh sáng trắng, công suất 40W, dài 120cm. Nếu yêu cầu chiều dài 120cm đèn nối liền thành hàng. Tiến hành quan sát mẫu kính từ phía trước mắt thường. Khoảng cách mẫu kính mắt người khoảng 50cm quan sát bọt, dị vật khoảng 4m quan sát lỗi thành vùng vệt dài. 5. Kiểm tra vết sứt mẻ, lồi lõm cạnh cắt kính: Kiểm tra vết mẻ lồi lõm cạnh cắt kính: tiến hành quan sát vết nứt, vết mẻ lồi lõm cạnh cắt kínhtrong điều kiện thích hợp lỗi đo thước kim loại xác đến 0.5 mm. 6. Kiểm tra độ cong vênh kính 7. Xác định độ biến dạng quang học: A A: hình ; B: kính mẫu ; C: người quan sát 59 α góc mà biến dạng đường kẻ, ko nhỏ góc tới hạn ghi bảng sau: Chiều dày danh nghĩa (mm) Góc vùng D (0) Góc vùng d (0) 45 40 ≥3 50 45 8. Xác định độ truyền sáng: Độ truyền sáng hay gọi độ thấu quang, xác định tỷ số cường độ tia sáng qua kính cường độ tia sáng chiếu tới theo góc pháp tuyến.Thiết bị đo máy quang phổ (Spectrophotometer) Loại kính, mm Độ truyền sáng, % không nhỏ Sản xuất bình thường 88 87 90 85 84 83 83 82 88 81 10 80 12 78 15 86 75 Đóng gói, ghi nhãn, bảo quản vận chuyển sản phẩm • Khi chuyển màu kính Đóng gói: 60 Tấm kính sau cắt bẻ có kích thước đạt yêu cầu đưa xuống khu vực đóng gói sản phẩm thông qua dàn lăn xếp kiện chuyên dụng Giữa kính lót giáy lót bột để tránh bị xước chống ẩm cho kính trình bảo quản vận chuyển Trên kiện có in dấu hiệu cảnh báo đề phòng dễ vỡ • Ghi nhãn: Kính yêu cầu tiêu chuẩn ghi nhãn theo trình tự sau: Loại Màu sắc (theo nhà sản xuất) không màu Chiều dày danh nghĩa (mm) + + + • Bảo quản vận chuyển: Các kính sau đống gói xếp vào kiện hàng xe vận chuyển xuống nhà kho để bảo quản, kiện hàng theo lô theo kính thước chủng loại.  Các hệ thống thiết bị phụ trợ cho dây chuyền. - Trạm sản xuất khí N2 H2: hỗn hợp khí nitơ hiđrô với 5-8% H2 có tác dụng bảo vệ cho thiếc khỏi bị oxi hoá. Khí N2 tách từ không khí, H2 sản xuất phương pháp điện phân từ nước. - Trạm khí nén: cung cấp khí nén cho hệ thống khác: dùng xé dầu FO, thiết bị điều khiển khí nén… - Hệ thống nước làm mát: có tác dụng làm mát kết cấu thép, thiết bị làm việc điều kiện nhiệt độ cao: ống lạnh, máy khuấy, máy kéo biên … hệ thống nước có thiết kế bể nước cao tạo áp lực cấp nước làm mát máy bơm nước bị cố. - Nồi tận dụng nhiệt sử dụng nhiệt khí thải làm bay nước tạo thành nhiệt để sấy dầu FO. - Trạm cấp dầu FO: có tác dụng bơm dầu sấy cấp cho lò nấu, lắp đặt bồn dầu dầu bơm luân phiên từ bồn này. 61 - Trạm điện: cung cấp điện cho trình sản xuất, dây chuyền hoạt động liên tục nên phải có nguồn cấp điện dự phòng khác (hai nguồn từ điện lưới nguồn từ máy phát điện). - Hệ thống băng tải, si lô bãi thu hồi kính vụn: tận dụng mép biên phế phẩm đập nhỏ đưa trở lại đầu lò. Bãi chứa loại kính vụn xếp cho thuận lợi cho việc vận chuyển giai đoạn đổi loại kính màu khác nhau. V. SẢN PHẨM VÀ KINH TẾ 5.1 Sản phẩm kính 5.1.1 Công nghệ nổi: Từ năm 1959, hãng Pilkington Brothers phát minh công nghệ sản xuất kính theo phương pháp nổi. Đến công nghệ kính công nghệ tiên tiến nhất, ngày hoàn thiện thêm áp dụng rộng rãi toàn giới.Kính sản xuất từ nguyên liệu chất lượng cao. Phối liệu đưa vào lò, rải thảm: nấu chảy nhiệt độ 1.600oC. Từ lò nấu, thủy tinh lỏng chảy sang bể thiếc để tạo hình, thủy tinh có tỷ trọng thấp tỷ trọng thiếc bề mặt thiếc nóng chảy tạo thành kính có độ phẳng tuyệt đối, hẳn so với phương pháp tạo hình khác. Rời khỏi bể thiếc nhiệt độ 600oC, băng kính rắn lại chuyển sang lò ủ để khử ứng xuất. Kính thành phẩm kiểm tra chất lượng cắt theo đơn đặt hàng. 5.1.2 Thành phần phối liệu: Công ty kính VIGLACERA góp phần nâng cao giá trị hiệu khai thác tài nguyên thiên nhiên có chất lượng cao Việt Nam. - Cát Silic chiếm tới 60% trọng lượng phối liệu khai thác qua tuyển rửa từ mỏ Cam Ranh có chất lượng tốt khu vực. - Đôlômít, Đá Vôi, Tráng thạch chế biến dây chuyền chế biến đại Tây Ban Nha Công ty CP Khoáng Sản Viglacera thực hiện. 62 - Ngoài số nguyên liệu nhập từ hãng tiếng giới như: Soda, Sulphat Natri hóa chất tạo màu cho kính. 5.1.3 Thông số kỹ thuật: Nhờ đặc tính riêng biệt công nghệ kính nổi, sản phẩm VIFG trở thành chuẩn mực kỹ thuật thẩm mỹ sản phẩm kính như: - Đa dạng chủng loại, kích cỡ, màu sắc - Độ phẳng tuyệt đối độ thấu quang cao - Kính xây dựng đạt tiêu chuẩn Châu Âu EN 572-2-2004 kính để sản xuất gương đạt tiêu chuẩn JIS R 3202-1996 + Màu sắc/ colour: không màu/ Clear; Màu Trà/ Dark Bronze; Màu Xanh Đen/ Dark Grey; Màu Xanh Lá Cây/ Green. + Kích thước tối đa/ max size: 3350mm x 5500mm + Độ dày thông dụng/ common thickness: 2mm; 3mm; 4mm; 5mm; 6mm; 7mm; 8mm; 9mm; 10mm; 12mm + Kích thước theo inch/ size in inch: 84”x60”; 84”x66”; 96”x48”; 96”x60”; 96”x72”; 120”x84”; 132”x96”; 132”x84”; 144”x106” + Kích thước theo mm/ size in mm: 2134x1524; 2134x1676; 2438x1524; 2438x1829; 3048x2134; 3353x2438; 3353x2134; 3658x2692; 3210x5000 5.1.4 Ứng dụng: Kính VIFG sử dụng rộng rãi xây dựng trang trí nội thất như: làm kính Low-E, gương tráng bạc, kính ô tô, cửa sổ, cửa đi, mặt bàn, tủ đứng, tủ tường, quầy hàng, khung tranh, mặt kính đồng hồ kỹ thuật .và nhiều công dụng khác. 63 5.2 Kinh tế Là đơn vị thành viên Tổng công ty VIGLACERA – CTCP, Nhà sản xuất vật liệu xây dựng đa ngành hàng đầu Việt Nam nay. Nhà máy kính VIGLACERA đặt viên gạch thị trường phía Nam từ năm 2001, đến tháng 10/2002, m Kính VIGLACERA lò, đánh dấu mốc son quan trọng trình phát triển ngành kính nói riêng toàn ngành xây dựng nói chung. Thị trường kính xây dựng phía Nam chiếm 50% thị phần nước (khoảng 50 triệu m2), đến có đủ bốn nhà sản xuất kính tham gia thị trường tiềm này, là: Kính VIGLACERA (VIFG), Cty liên doanh kính Việt Nam (VFG), Kính Tràng An (TAFG), Kính Chu Lai (CFG), bên cạnh có phần không nhỏ kính nhập từ nước khối Asian Trung Quốc. Dây chuyền sản xuất Kính VIFG sau đầu tư cải tạo, công suất nâng lên 420 kính thành phẩm/ngày, với chất lượng số Việt Nam, đáp ứng tiêu chí: Sản phẩm đạt chất lượng Châu Âu: EN 572-2:2004, đáp ứng tiêu chuẩn chất lượng phôi kính sản 64 xuất kính tiết kiệm lượng (Low-E); kính mỏng sử dụng công nghiệp chế tạo Pin mặt trời, giảm tiêu hao nhiên liệu ~20% so với trước cải tạo; giảm giá thành; nâng cao sức cạnh tranh sản phẩm đồng thời giảm khí thải môi trường. Ngoài đạo kịp thời Ban lãnh đạo Tổng công ty VIGLACERA có nhanh nhẹn, đoán lãnh đạo VIFG, đoàn kết thông hiểu thị trường tập thể CB-CNV VIFG. Đến nay, sản phẩm Kính VIFG chiếm lĩnh 45% thị phần phía Nam 30% thị trường kính xây dựng nước. Ông Nguyễn Minh Khoa - Giám đốc VIFG cho biết: “để đạt kết hôm nay, nhận đạo sâu sát lãnh đạo Tổng công ty định hướng, chiến lược, thị trường . Bên cạnh đó, có chuyên viên kỹ thuật tận tâm, giỏi nghề đội ngũ nhân viên kinh doanh am hiểu thị trường… Với chất lượng, thương hiệu mạnh sẵn có, tin ngày gần sản phẩm VIFG nhân dân nước nhà thầu Việt Nam biết đến sản phẩm chất lượng hoàn hảo”. Nhờ đặc tính riêng biệt công nghệ kính nổi, sản phẩm VIFG trở thành chuẩn mực kỹ thuật thẩm mỹ sản phẩm kính như: đa dạng màu sắc, chủng loại kích cỡ; độ phẳng tuyệt đối độ thấu quang tuyệt hảo; tiêu kỹ thuật đạt tiêu chuẩn chất lượng Châu Âu: EN 572-2:2004. Hiện nay, Kính VIFG sử dụng rộng rãi xây dựng trang trí nội thất như: Mặt dựng công trình, cửa sổ, cửa đi, mặt bàn, tủ đứng, tủ tường, khung tranh, mặt kính đồng hồ kỹ thuật… nhiều công dụng khác. gồm màu: Trắng, Trà, Xanh Xanh đen. Cùng kích cỡ tiêu chuẩn: 84x60”, 84x66”, 84x120” 96x72”. Ngoài màu sắc kích cỡ khác khách hàng đặt theo đơn hàng riêng. Theo ông Nguyễn Mạnh Cường – PGĐ kinh doanh VIFG, thị trường kính có nhiều nhà cung cấp, kể sản phẩm kính nhập từ khối ASIAN Trung Quốc, loại thường Việt Nam chưa đáp ứng loại 18-19 ly. Nhưng mạnh VIFG có “trong tay” 15 nhà phân phối chuyên nghiệp thị trường phía Nam (30 nhà phân phối nước), đó, TP.HCM có 5-6 nhà gia công (cường lực, cắt mài, khoan, tạo mẫu…), nhà gia công tạo chỗ đứng cho sản phẩm VIFG họ giới thiệu cung cấp sản phẩm vào công trình xây dựng. Bên cạnh đó, 65 sản phẩm VIFG lại có nhiều kích cỡ màu sắc khác đặc biệt khách hàng đặt đơn hàng riêng theo chủng loại. Theo kế hoạch, đầu năm 2014 VIFG đầu tư thêm sản phẩm mà Việt Nam phải nhập dựa dây chuyền sẵn có Gương tráng bạc, Gương nhôm sản phẩm gia công cho kiếng (gương chất lượng cao). Ông Khoa khẳng định “chúng mở rộng sản phẩm như: Kính gương phủ bạc, kính Low-E, với dây chuyền Low-E 1-2 triệu m2 kính, có sản phẩm tốt, đáp ứng cho thị trường thông qua nhà phân phối gia công lớn địa phương kênh quảng bá sản phẩm, bên cạnh củng cố, xây dựng lại nhà phân phối chế độ hậu mãi, chăm sóc khách hàng tốt hơn, đưa nhiều tiện ích đến cho người tiêu dùng”. TÀI LIỆU THAM KHẢO 1. “Giáo trình kỹ thuật sản xuất thủy tinh”,Tổng Công ty thủy tinh gốm sứ xây dựng trường đào tạo công nhân bồi dưỡng cán vật liệu xây dựng, Hà Nội 2006. 2.”Công nghệ thủy tinh” –PGS.TS Bạch Đình Thiên,nhà xuất xây dựng 66 [...]... sản phẩm yêu cầu Tại Công ty Vigracera chủ yếu sản xuất kính tấm phẳng Người ta sử dụng phương kéo ngang, thiết bị tạo hình là bể thiếc gọi là phương pháp Float hay phương pháp nổi 4.2.1 Nguyên lý tạo hình: Dựa trên nguyên lý tạo ra bề mặt nhẵn bóng của hai loại chất lỏng có khối lượng riêng khác nhau nổi trên nhau Trong phương pháp tạo hình nổi người ta lựa chọn thủy tinh lỏng nổi trên bề mặt của kim... băng kính có thể nổi, ta sử dụng thiếc nóng chảy tạo thành mặt phẳng phía dưới băng kính Để tránh thiếc bị oxi hoá, ta dùng hỗn hợp khí bảo vệ là N2 và H2, ngoài ra ta phải duy trì áp suất trong bể( >10 Pa) lớn hơn áp suất môi trường để tránh không khí tràn vào bể - Chỉ tiêu kĩ thuật Công suất: 420 tấn/ngày Bề dày kính sản xuất: 2 – 12 mm Lượng thiếc trong bể: 120 tấn Tiêu hao thiếc: 6 tấn/năm Công. .. Kèm động cơ thiết bị cánh quạt, Y280S-4 (công suất 75kw) 17 - Kèm bơm bánh rang 3 phathieets bị bôi trơn, CB-B32 (công suất 1,5kw) Số lượng: 2 cái (luân phiên sử dụng mỗi máy 1 tháng) Kích thước: cao 1,2 m, đường kính 2,5 m Công suất: 3 tấn/mẻ trộn Chức năng: Các nguyên liệu sau khi được băng tải đưa vào trộn có làm ẩm phối liệu và độ ẩm này xác định (3-5%) Thực tế nhà máy thường dùng 4-4,5% Thiết... (tính theo khối lượng cân) V = Q/ (B.s.24.2,5) B: Chiều rộng nguyên bản (mm) s: Chiều dày kính (mm) Q: Công suất kéo 2,5: tỉ trọng của thủy tinh Tốc độ máy kéo biên : - Đối với kính mỏng (3, 4, 5 mm) tốc độ kéo biên tăng dần theo số thứ tự cặp máy sử - • • dụng và luôn nhỏ hơn tốc độ chuyển động chính - Đối với kính dày (8, 10, 12 mm) tốc độ kéo biên giảm dần theo số thứ tự cặp máy sử dụng và tốc độ... Qua sàng Cân định lượng Nước Trộn Không đạt Silô KV Đạt Khử từ Loại bỏ Lò nấu Tạo hình Ủ kính Kiểm tra khuyết tật 3 III QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ Cắt bẻ 3.1 Sơ đồ khối quy trình công nghệ Kiểm tra Đạt Bốc xếp, đóng gói 16 SPSilô chứa nhập kho Không đạt Xả vỡ 3.2 Nêu các thông số vận hành, sự cố - khắc phục của từng khâu – công đoạn trong QTCN 3.2.1 Các thông số vận hành Bể chứa cát chưa sàng Dung tích chứa... chiều bằng tay không được thì đành phải giảm liệu nạp, thực hiện các biện pháp bảo vệ lò và giảm dầu i Sự cố nạp liệu - Khi phối liệu không thể nạp vào (do băng tải hay máng nạp liệu) thì làm như sau: - Nạp 100% kính vụn để duy trì mức thủy tinh - Nếu việc sửa chữa trong thời gian ngắn thì không cần sử dụng giảm MG, nếu lâu thì giảm MG - Nếu không có kính vụn thì đóng lò 4.2 Tạo hình thủy tinh Sau khi... thành 1 lần công đoạn trộn dùng để trộn đều nguyên liệu sau khi phối dung lượng chứa liệu định mức 3000L Chú ý: Thường xuyên kiểm tra bên trong máy trộn, tránh bám dính, vệ sinh Kiểm tra độ mài mòn các thiết bị bên trong Khi tiến hành sửa chữa và bảo dưỡng bắt buộc cắt điện và có biển báo Không nên dùng máy trộn khi trong máy còn nguyên liệu làm cho quá tải • Motor quay máy trộn: (4 motor) Công suất... lượng nước trong phối liệu tăng thì dễ bám dính, thay đổi tốc độ nạp liệu và nạp không tốt, tổn thất nguyên liệu Nhiệt độ của vùng khử bọt và gia công Ở vùng bọt thủy tinh được làm nguội đến nhiệt độ thích hợp để hấp thụ bọt và thích hợp ở • 14000C Ở vùng gia công thủy tinh được làm nguội đến nhiệt độ tạo hình (khoảng 1100oC) Các yếu tố ảnh hưởng đến nhiệt độ Lượng nhiên liệu sử dụng và chất lượng nhiên... trí trên Các biện pháp xử lí khi đã rò thủy tinh Cần phải sẵn sàng các thiết bị chống rò: vòi nước, ống khí… Đặc biệt là khu vực đáy lò: Khi phát hiện có rò thủy tinh thì phải báo ngay cho phòng điều khiển và phòng điều khiển phải báo ngay cho cấp trên và cán bộ liên quan, không tự ý xử lí một mình Tùy theo tình trạng rò thủy tinh mà xử lí theo các phương án sau: Chú ý: Việc dừng lò thủy tinh được ưu... cung cấp Na2O  Vai trò Cùng với SiO2, Na2O là thành phần quan trọng nhất của thủy tinh công nghiệp: đưa Na 2O vào hầu hết thì các tính chất của thủy tinh như tính chất cơ học, tính chất hóa học, tính chất điện… đều giảm đi Tuy vậy tác dụng quan trọng của Na 2O là ở chỗ nó giải quyết được nhiều khó khăn có tính chất công nghệ như hạ thấp nhiệt độ nấu, tăng tốc độ hòa tan các hạt cát, tốc độ khử bọt do . nhiều kinh nghiệm có lợi cho công việc chúng em sau này. Chúng em xin được chân thành cảm ơn Ban lãnh đạo Công ty VIGLACERA đã tạo điều kiện thuận lợi cho chúng em được thực tập tại Công ty, được. LỜI CẢM ƠN Trong quá trình thực tập ở Công ty Kính nổi VIGLACERA chúng em đã nhận được sự giúp đỡ nhiệt tình của các anh, chị trong Công ty cũng như sự hỗ trợ của thầy cô bộ môn quá trình. cũng như các kinh nghiệm của thầy cô giúp chúng em có thể hoàn thành tốt bài báo cáo này. Kính chúc các anh chị, thầy cô được nhiều sức khỏe và thành công trong công việc. Chúc Công ty VIGLACERA