BIỆN PHÁP THI CÔNG LẮP MÁY CÔNG TRÌNH THUỶ ĐIỆN BẢO LÂM

32 2.4K 21
BIỆN PHÁP THI CÔNG LẮP MÁY CÔNG TRÌNH THUỶ ĐIỆN BẢO LÂM

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

ĐƠN CHÀO HÀNG Hà Nội, ngày 08 tháng 02 năm 2015 Kính gửi: Công Ty Cổ Phần Xây Lắp Điện 1 Sau khi nghiên cứu hồ sơ yêu cầu chào hàng cạnh tranh và văn bản sửa đổi hồ sơ yêu cầu chào hàng cạnh tranh số: 132TBPCC1QLDATĐ mà chúng tôi đã nhận được, chúng tôi, Công Ty Cổ Phần Thương Mại Và Xây Lắp DT, cam kết thực hiện gói thầu TB04 – Dự án Thủy điện Bảo Lâm 1 theo đúng yêu cầu của hồ sơ yêu cầu với tổng số tiền là : 11.170.500.309 (Mười một tỷ ,một trăm bảy mươi triệu,năm trăm ngàn,ba trăm linh chín đồng) .cùng với biểu giá kèm theo. Nếu hồ sơ đề xuất của chúng tôi được chấp nhận, chúng tôi cam kết cung cấp hàng hóa theo đúng các điều khoản được thỏa thuận trong hợp đồng. Hồ sơ đề xuất này có hiệu lực trong thời gian 30 ngày, kể từ 9h00 giờ, ngày 09 tháng 02 năm 2015 đến hết 9h00 ngày 30 tháng 04 năm 2015. Đại diện nhà thầu Giám Đốc

DỰ ÁN :NHÀ MÁY THỦY ĐIỆN BẢO LÂM BẢO LÂM,TỈNH CAO BẰNG HẠNG MỤC: LẮP ĐẶT THIẾT BỊ CƠ ĐIỆN NHÀ MÁY THUYẾT MINH BIỆN PHÁP LẮP ĐẶT THIẾT BỊ CƠ ĐIỆN NHÀ MÁY Công Trình Thủy Điện Bảo Lâm Lắp Đặt Thiết Bị Cơ Điện Đồng Bộ Hà Nội ngày… .tháng năm . THUYẾT MINH BIỆN PHÁP THI CÔNG Công trình: Nhà Máy Thủy Điện Bảo Lâm Hạng mục: Lắp Đặt Thiết Bị Cơ Điện Đồng Bộ Thuộc gói thầu TB04- Dự Án Thủy Điện Bảo Lâm LẮP ĐẶT THIẾT BỊ CƠ ĐIỆN CƠ ĐIỆN ĐỒNG BỘ 1. TỔNG QUAN Chế tạo lắp đặt lắp đặt thiết bị điện nhà máy Thuỷ điện Bảo Lâm thực theo Hướng dẫn cụ thể nhà thầu cung cấp thiết bị. Đề án đề cập biện pháp tổng quát lắp đặt tổ máy nhà máy, biện pháp lắp đặt thiết bị điện, thiết bị khí phụ thực theo điều kiện cụ thể công trình hướng dẫn nhà thầu cung cấp thiết bị. SƠ ĐỒ TỔ CHỨC THI CÔNG CHỈ HUY TRƯỞNG DƯƠNG VĂN HÙNG (kỹ sư khí,12 năm kinh nghiệm) KỸ THUẬT VŨ NHẬT HỶ (kỹ sư khí ) NINH ĐỨC KHÁNH (kỹ sư điện ) TỔ LẮP THIẾT BỊ CƠ KHÍ TỔ LẮP CÁC THIẾT BỊ ĐIỆN TỔ VẬN CHUYỂN ,KHO ( 30 người) (25 người) ( người ) NGUYỄN MINH TUẤN ĐINH HOÀNG NAM (tổ trưởng ) (tổ trưởng ) NGUYỄN VĂN THÀNH (tổ trưởng ) Công Ty CP Thươn gMại Và Xây Lắp DT Công Trình Thủy Điện Bảo Lâm Lắp Đặt Thiết Bị Cơ Điện Đồng Bộ Công tác lắp đặt thiết bị điện nhà máy phương án nâng hạ thiết bị vào vị trí lắp đặt sau: TT Diễn giải Máy nâng Vị trí tập kết I Tua bin Ống hút tua bin Cẩu tháp 10 Hạ lưu nhà máy Stayring tua bin Cẩu tháp 10 Hạ lưu nhà máy Buồng xoắn Cẩu tháp 10 Hạ lưu nhà máy Thép lót giếng tua bin Cẩu tháp 10 Hạ lưu nhà máy Bánh xe công tác & trục Cẩu trục gian máy Sàn lắp máy Bộ phận hướng dòng Cẩu trục gian máy Sàn lắp máy Các phận khác Cẩu trục gian máy Sàn lắp máy II Máy phát Tổ hợp rô to & stator Cẩu trục gian máy Sàn lắp máy Hạ stator, rotor Cẩu trục gian máy IV Van trước tua bin Cẩu trục gian máy Sàn lắp máy VI Thiết bị khí phụ Các chi tiết đặt sẵn Cẩu tháp 10 Hạ lưu nhà máy Thiết bị đường ống Cẩu trục gian máy Sàn lắp máy VI Thiết bị điện Các chi tiết đặt sẵn Cẩu tháp 10 Hạ lưu nhà máy Thiết bị điện Cẩu trục gian máy Sàn lắp máy Công Ty CP Thươn gMại Và Xây Lắp DT Công Trình Thủy Điện Bảo Lâm Lắp Đặt Thiết Bị Cơ Điện Đồng Bộ 2. BIỆN PHÁP LẮP ĐẶT TUA BIN 2.1. Tổng quan:Công tác lắp đặt tua bin thông thường thực theo qui trình sau, qui trình cụ thể thực theo hướng dẫn nhà sản xuất. Lắp đặt ống hút Lắp đặt stayring Lắp đặt buồng xoắn Lắp đặt pit liner Lắp đặt sẵn điều tốc turbine Nắp cánh hướng tua bin Điểm nối trục bánh xe cônglắp tácđặt trục bánh xe công tác, côn hút Lắp đặt truyền động cánh hướng Căn chỉnh đồng tâm đồng trục tổ máy Điều chỉnh độ hở cánh hướng. Lắp đặt phận chèn trục tua bin Điều chỉnh chu kỳ nén động chịu lực. Lắp đặt ổ hướng tua bin Lắp đặt đường ống phụ kiện đường ống Hiệu chỉnh khô tổ máy Làm nghiệm thu Vận hành thử Công Ty CP Thươn gMại Và Xây Lắp DT Công Trình Thủy Điện Bảo Lâm 2.2. Lắp Đặt Thiết Bị Cơ Điện Đồng Bộ Lắp đặt ống hút Phần thép ống hút bao gồm phần khuỷ cong côn xả, khuỷ cong tổ hợp vị trí lắp đặt mối ghép hàn. Khối lượng phân đoạn lớn khoảng tấn. Các phân đoạn khuỷ cong vận chuyển từ kho bãi đến hạ lưu nhà máy, cách tâm cẩu tháp khoảng 10m. Sử dụng cẩu tháp 10 phía hạ lưu nhà máy để cẩu hạ phân đoạn vào vị trí lắp đặt. Các phân đoạn định vị vị trí lắp gối đỡ kiểu kích ren, néo tăng kết hợp với đai ốc xiết chặt phân đoạn ống hút với nhau. Sau hàn nối phân đoạn ống hút, kiểm tra mối hàn, kiểm tra tim cao độ. Tiếp theo đổ bê tông chèn đến cao trình thiết kế. Sau đổ bể tông cần phải kiểm tra đánh giá chuyển vị tim ống hút có ảnh hưởng đến liên quan tổ máy hay không để đề phương án hiệu chỉnh cho phù hợp. 2.3. Lắp đặt Stayring Stayring chia thành hai phân đoạn nhà máy sản xuất. Trọng lượng phân đoạn stayring khoảng tấn. Phương án sử dụng cẩu tháp 10 để hạ phân đoạn stayring từ xe vận chuyển tập kết phái hạ lưu nhà máy vào vị trí lắp. Sau hai nửa phân đoạn stayring chỉnh hàn ghép vị trí lắp. Định vị stayring vị trí lắp gối đỡ kiểu kích ren néo tăng đơ. 2.4. Lắp đặt buồng xoắn Buồng xoắn tổ hợp từ phân đoạn vị trí lắp đặt. Trọng lượng phân đoạn lớn khoảng tấn. Phương án sử dụng cẩu tháp 10 hạ phân đoạn buồng xoắn từ xe vận chuyển tập kết phía hạ lưu nhà máy vào vị trí lắp. Lắp đặt, định vị phân đoạn buồng xoắn vị trí thiết kế lắp gối đỡ kiểu kích ren néo tăng đơ. Trong trình lắp phân đoạn buồng xoắn cắt bớt cho phù hợp với thiết kế. Que hàn phải sấy 2giờ liền nhiệt độ 350 0C tủ sấy que hàn. Giữ nhiệt độ 100 oC giỏ sấy tay thời gian hàn. Các mối hàn phải gia nhiệt từ 1000C - 1800C trướckhi hàn. Mối hàn phải kiểm tra trực quan xem có khuyết tật lớn (lỗ, hút). Mối hàn kiểm tra khuyết tật bên thử màu (PT) kiểm tra hạt từ (MT). Sau công tác kiểm tra chất lượng mối hàn thực xong buồng xoắn thử kín thử bền áp lực nước, với áp lực thử theo qui định kỹ thuật dự án coá tham chiếu khuyến cáo nhà sản xuất. Buồng xoắn đổ bê tông chèn với pit liner. Bề mặt nửa buồng xoắn phủ lớp đệm vật liệu đàn hồi trước đổ bê tông. 2.5. Lắp đặt pit liner Pit liner chia thành hai (hay phân đoạn) theo chiều cao. Trong lượng pitliner khoảng tấn. Phương án sử dụng cẩu tháp 10 hạ pit liner từ xe vận chuyển tập kết phía hạ lưu nhà máy vào vị trí lắp. Yêu cầu pit liner thẳng đứng không biến dạng. 2.6. Lắp đặt cụm cánh hướng cấu truyền động trục Nắp trên, vành điều chỉnh cánh hướng, trục phận khác tua bin hạ xuống vị trí Công Ty CP Thươn gMại Và Xây Lắp DT Công Trình Thủy Điện Bảo Lâm Lắp Đặt Thiết Bị Cơ Điện Đồng Bộ lắp cẩu trục gian máy, thông qua giếng máy phát. Tình tự lắp đặt thực theo hướng dẫn nhà sản xuất. 2.7. Lắp bánh xe công tác côn xả Bánh xe công tác côn xả hạ xuống cao trình 215.2 từ sàn lắp máy cầu trục gian máy, thông qua lỗ thả thiết bị. Tiếp theo bánh xe công tác côn xả đửa vào vị trí lắp xe lăn kết hợp với ray thi công vào vị trí chỉnh. Tiếp theo bánh xe công tác với trục sau bánh xe công tác trục nâng lên vị trí lắp đặt cẩu trục gian máy. Trình tự cụ thể phải tiến hành theo hướng dẫn nhà sản xuất. 3. LẮP ĐẶT VAN TRƯỚC TUA BIN (INLET VALVE). Van trước tua bin có trọng lượng 28 đặt vào vị trí lắp sau lắp xong buồng xoắn đoạn ống áp lực trước van. Thả van dược thực cầu trục gian máy. Tiến hành nghiệm thu làm van trước tua bin. Kiểm soát việc nghiệm thu đầu vào ống áp lực đầu buồng xoắn, tiến hành lắp đặt. Bệ đỡ van trước tua bin lắp đặt xong van trước tua bin cẩu định vị bệ. Đoạn ống thép phía hạ lưu thượng lưu van lắp đặt sau đến vị trí thực. Lắp đặt thiết bị vận hành van tua bin. Lắp đặt thiết bị vận hành van tua bin thực kiểm tra van tua bin. 4. BIỆN PHÁP LẮP ĐẶT MÁY PHÁT 4.1. Tổng quát Trước thi công, Nhà thầu phải nắm vững phương pháp qui trình theo tài liệu hướng dẫn lắp yêu cầu kỹ thuật tài liệu kỹ thuật khác gởi thiết bị. Sau hoàn thành qui trình lắp, ghi chép số liệu lắp vào Báo cáo kiểm tra chất lượng (QCR), nộp QCR cho Đại diện Chủ đầu tư trường. Nhà thầu lắp phải chịu trách nhiệm tính trung thực tính xác Báo cáo sau Báo cáo xác nhận thực qui trình tiếp theo. Trong trình hiệu chỉnh chạy thử thiết bị, Nhà thầu lắp phải ghi chi tiết số liệu thử nghiệm chạy thử. Công tác lắp đặt máy phát thông thường thực theo qui trình sau, qui trình cụ thể thực theo hướng dẫn nhà sản xuất. Công Ty CP Thươn gMại Và Xây Lắp DT Công Trình Thủy Điện Bảo Lâm 4.2. Lắp Đặt Thiết Bị Cơ Điện Đồng Bộ Tổ hợp stator Stator gồm có khung, lõi, dẫn, vòng mạch, v.v. Công tác tổ hợp tiến hành sàn lắp máy. 4.2.1. Hàn khung stator − Tạo hình khung stator đo độ tròn stator thiết bị chuyên dùng − Hàn khung stator 4.2.2. Tổ hợp hàn rãnh đuôi cá Chuẩn bị tổ hợp hàn rãnh đuôi cá. − Tổ hợp rãnh đuôi cá chuẩn. − Tổ hợp rãnh đuôi cá thành phần − Thanh rãnh đuôi cá cụm rãnh đuôi cá thành phần − Hàn rãnh đuôi cá . Công Ty CP Thươn gMại Và Xây Lắp DT Công Trình Thủy Điện Bảo Lâm 4.2.3. Lắp Đặt Thiết Bị Cơ Điện Đồng Bộ Tổ hợp chốt kẹp bên − Lắp dụng cụ tổ hợp chốt kẹp lên rãnh đuôi cá hàn xong theo vẽ. − Đưa chốt kẹp vào rãnh dụng cụ lắp chốt kẹp, chèn chốt kẹp vào. − Dùng thiết bị đo độ tròn stato để kiểm tra chốt kẹp dùng chêm để điều chỉnh độ phẳng chốt kẹp. − Kiểm tra độ nghiêng chốt kẹp. − Hàn đính chốt kẹp theo tiêu chuẩn. − Kiểm tra độ phẳng tất chốt kẹp; − Kiểm tra chênh lệch chiều cao chốt kẹp gần nhau. − Hàn thức cho chốt kẹp theo tiêu chuẩn. − Kiểm tra mắt thường đường hàn; tiến hành kiểm tra thẩm thấu cho mối hàn. − Vệ sinh khung stato. Sơn khung stato. 4.2.4. Xếp lõi stato 4.2.4.1 Chuẩn bị xếp lõi stato − Đo độ thẳng đứng trụ làm tâm. − Kiểm tra thép từ trước thức xếp lõi stato. − Tính toán số lớp đoạn lõi theo chiều cao đoạn lõi vẽ. Liệt kê vị trí thép từ đặc biệt. − Dùng máy hút bụi để vệ sinh cho lõi stato phải sạch. 4.2.4.2 Xếp lõi stato Khi xếp đoạn đầu tiên, dùng điều chỉnh để điều chỉnh lõi. Đưa dẫn hướng vào rãnh lõi quanh đường tròn. Để cố định thép từ stato, phải lắp hai dẫn hướng cho thép từ. Căn chỉnh khoảng cách cho dẫn hướng không chạm đáy rãnh. Dùng thép từ cách điện để điều chỉnh độ phẳng lõi stato theo kết ghi lại để đảm bảo chiều cao độ phẳng cuối ép lõi stato lần cuối. Sau ép lõi stator, đo chiều dài mặt lưng, đáy rãnh đỉnh rãnh lõi; Đo độ phẳng lõi theo chu vi bán kính. 4.2.5. Tổ hợp dẫn stato 4.2.5.1 Yêu cầu tổ hợp dẫm stato − Tổ hợp kẹp sàn thao tác san toàn, sàn thao tác phải thuận tiện để tổ hợp dẫn stato. − Điện chiếu sáng phải đủ stato. − Tuyệt đối không để mưa nước rơi vào khu vực tổ hợp dẫn stator. Khi độ ẩm tương đối lớn 80%, dùng máy sấy thiết bị xấy tránh để ẩm vào stato. − Phải thực đầy đủ bước qui trình an toàn phòng cháy chữa cháy, phải thiết lập công tác bảo vệ cần thiết. Công Ty CP Thươn gMại Và Xây Lắp DT Công Trình Thủy Điện Bảo Lâm Lắp Đặt Thiết Bị Cơ Điện Đồng Bộ − Không để cầu thang vào stato tì vào stator. − Khu vực tổ hợp phải ngăn nắp, chênh lệch nhiệt độ ngày đêm phải 0C. − Trước dùng miếng cữ, chi tiết trung gian, nêm, hộp cách điện v.v phải lau ẩm. − Cạo bỏ sáp, băng quấn. Đưa băng quấn vào lò sấy vòng 4~8 giờ, giữ nhiệt độ từ 1600C~1800C, làm bay chất Olefin. 4.2.5.2 Chuẩn bị tổ hợp stator − Mở hộp đựng dẫn stato. Đặt lên bệ đỡ gỗ có lót cao su bên dưới. Dùng máy nén khí khô thổi bụi dẫn stator. Vệ sinh kiểm tra bề mặt thanh. − Trước thử cao áp dẫn stator, dùng mêgôm kế 2500V để thử điện trở cách điện theo điểm. Tiến hành thử cao áp AC cho với điện áp thời gian qui định. Tiến hành thử nghiệm quầng hồ quang điện cho theo hợp đồng. − Khi tất thử nghiệm đạt; đưa vào rãnh. − Vệ sinh lại rãnh lõi ngăn cách; kiểm tra xem có thép từ xem có nhô bị vướng rãnh không. Kiểm tra kích thước rãnh. Báo cáo kết theo mẫu. − Quét sơn vào rãnh thiết bị đo lường nhiệt độ stato. Chú ý lắc sơn trước quét. Khi quét, phải bảo vệ chốt kẹp, kẹp khỏi bị dính sơn. Chiều dày sơn phải đồng vừa phải. Không thấy màu sơn gốc lõi thép. − Đánh dấu rãnh lắp thiết bị đo nhiệt độ sơn đỏ theo vẽ . 4.2.5.3 Tổ hợp vòng đỡ cuối − Đưa bên vào rãnh xung quanh đường tròn. Ba bên cho vòng đỡ cuối, đó, hai đầu vòng đỡ cuối vòng đỡ cuối. − Đưa vào rãnh theo vẽ. Dùng băng dính để dán miếng đệm đáy vào đáy rãnh, ngoại trừ rãnh có nhiệt kế đáy. − Đặt lớp lót lên dụng cụ, quét keo bán dẫn lên lớp lót. Chiều dày lớp keo bán dẫn tương ứng với chiều rộng rãnh. Đặt lên lớp lót. Dùng lớp lót để quấn phần đoạn thẳng thanh, chiều dài phần nhô phải giống nhau. Khi quấn, không chạm vào dấu sơn đỏ thanh, không phải chùi keo ngay. − Đưa bên vào rãnh, chỉnh đồng tim với lõi. Khi đưa vào, không làm hỏng lớp lót, không phải lấy ra, vệ sinh quét lại keo. − Ép xuống đến đáy rãnh; phải đảm bảo khe hở với đáy rãnh. Kiểm tra chiều dài lớp lót bên rãnh có phải 3mm không. Báo cáo kết theo mẫu − Tổ hợp vòng đỡ đầu cuối bên đỡ cách điện theo vẽ . − Dùng que hàn thép không rỉ để hàn vòng đỡ đầu cuối mài theo vẽ. Trong trình hàn mài, phải bảo vệ cuộn dây lắp sẵn lắp nhà máy chế tạo, tránh để vật liệu bên rơi vào stato. − Xếp chồng phần cách điện vòng đỡ cuối theo vẽ . Công Ty CP Thươn gMại Và Xây Lắp DT Công Trình Thủy Điện Bảo Lâm Lắp Đặt Thiết Bị Cơ Điện Đồng Bộ − Kiểm tra siết bulông đỡ cách điện, dùng vòng đệm hãm để khóa chặt bulông. 4.2.5.4 Lắp điện trở nhiệt − Kiểm tra điện trở nhiệt kế có hoạt động tốt không. − Lắp điện trở nhiệt kế theo vẽ. 4.2.5.5 Lắp bên − Trước lắp bên dưới, miếng nỉ thích hợp tẩm keo epoxy để chèn khe hở cuộn dây bên vòng đỡ cuối, dùng băng quấn sợi thủy tinh không kiềm để cố định miếng nỉ. − Trước lắp bên dưới, phải đặt miếng đệm đáy đáy rãnh, dùng băng dính để dán hai đầu miếng đệm vào đầu cuối đầu cuối dưới. − Miếng đệm đáy phải không bị xoắn. − Đưa bên vào rãnh theo thiết kế. − Kiểm tra khe hở với rãnh với vòng đỡ cuối. Không có khe hở với đáy rãnh. − Sau ép xong, kiểm tra nhiệt điện trở có hoạt động tốt không. − Phơi băng quấn tẩm keo. Dùng băng quấn để buộc chi tiết trung gian theo vẽ. Buộc ba lớp, hình dáng bên phải gọn. − Khi keo đông cứng, tháo dỡ dụng cụ ép. − Tiến hành thử nghiệm điện rãnh bên dưới, điện rãnh không lớn qui định. Tiến hành thử cao áp bên dưới. − Khi thử nghiệm, phải nối đất nhiệt kế không thử nghiệm. Dùng mêgôm để kiểm tra điện trở cách điện trước sau thử nghiệm. So sánh kết thử nghiệm không thử nghiệm. − Sau thử cao áp xong, quét sơn cho đầu cuối bên dưới. Tránh làm dính sơn vào chốt kẹp chi tiết không sơn. 4.2.5.6 Lắp bên − Dùng máy nén khí để thổi bụi bên dưới. Đặt miếng đệm vào vị trí theo vẽ. Đặt miếng đệm đáy vào rãnh có miếng đệm đặt đáy. − Đưa bên vào rãnh. − Dùng dụng cụ ép để ép bên trên. − Sau ép xong, kiểm tra nhiệt điện trở có hoạt động tốt không. − Phơi băng quấn tẩm keo. Dùng băng quấn để buộc bên vòng đỡ giữa. − Khi keo đông cứng, tháo dỡ dụng cụ ép. − Tiến hành thử điện rãnh bên trên. Công Ty CP Thươn gMại Và Xây Lắp DT Công Trình Thủy Điện Bảo Lâm Lắp Đặt Thiết Bị Cơ Điện Đồng Bộ lắp bên mayơ. Hệ thống phanh lắp bên tay đòn đế lắp bên tay đòn. 4.5.1. Hàn giá đỡ 4.5.1.1 Tổ hợp giá đỡ − Chuẩn bị kích nâng nêm điều chỉnh để điều chỉnh mayơ. − Chuyển cụm mayơ tay đòn đến trường. Vệ sinh rãnh mài sơn. Vệ sinh bề mặt gia công máy mayơ mài ba via. − Nâng cụm mayơ đặt lên kích, ý đặt cho chiều. Điều chỉnh độ thăng bằng. − Nâng tay đòn ghép vào xung quanh mayơ đỡ kích. 4.5.1.2 Hàn giá đỡ Hàn mối hàn dọc trục; Hàn mối hàn chu vi. 4.5.1.3 Vệ sinh sơn giá đỡ dưới. 4.6. Tổ hợp đáy − Chuyển đáy trường. Vệ sinh đáy mài ba via điểm lồi. − Lắp thử bulông nối; tarô vít cần. − Nâng đáy lắp vào bên tay đòn ghép bulông. Lắp néo vào đáy. 4.7. Tổ hợp thử giá đỡ − Đặt nêm vào hố. Điều chỉnh tâm, độ cao bán kính nêm. − Nâng giá đỡ vào hố đặt lên nêm. − Điều chỉnh độ thăng bằng, tâm độ cao giá đỡ kích. − Hàn đính đáy với cốt thép. − Đổ bê tông. − Nâng giá đỡ khỏi hố. 4.8. Lắp bể dầu − Vệ sinh bể dầu − Lắp bể dầu lên giá đỡ dưới, ý chiều. 4.9. Tổ hợp ổ chặn − Vệ sinh mặt bể dầu. − Tổ hợp thử chi tiết quay. Ép séc-măng đỡ vào mặt lưng séc-măng ổ chặn. Diện tích mặt tiếp xúc 80%. − Tổ hợp đệm lò xo. Tổ hợp bulông đỡ, đỡ, secmăng đỡ secmăng chặn. Công Ty CP Thươn gMại Và Xây Lắp DT Công Trình Thủy Điện Bảo Lâm Lắp Đặt Thiết Bị Cơ Điện Đồng Bộ − Tổ hợp nối để nối secmăng chặn với secmăng đỡ. Dùng nêm gỗ để điều chỉnh độ thăng sécmăng đỡ. Dùng bulông đỡ để điều chỉnh khoảng cách từ mặt sau sécmăng đỡ đến giá đỡ . − Tổ hợp khối riêng lẻ. Dùng nêm để điều chỉnh khoảng cách từ bulông đến sécmăng đỡ . − Tháo nêm gỗ. Bôi dầu lên sécmăng chặn, phủ vải nhựa lên trên. 4.10. Tổ hợp thức Máy phát 4.10.1. Tổ hợp chi tiết đặt sẵn 4.10.1.1 Chi tiết đặt sẵn giếng máy phát − Trong trình đổ bêtông hố, phải tổ hợp cửa chống cháy, tổ hợp ống đặt sẵn đặt lỗ phần một. − Tổ hợp giá đỡ đế cho mayơ roto xếp vành theo vẽ. Tổ hợp giá đỡ đế cho thiết bị đo độ tròn stato xếp lõi theo vẽ. 4.10.1.2 Hạ stato − Sau tiến hành thành công kiểm tra từ tính cho stato, đánh dấu đường lõi stato. − Hạ stato vào giếng máy phát. Điều chỉnh cao độ lõi stato. − Điều chỉnh độ tròn stato, tâm stato với tâm đế stato. Chèn bêtông móng stato. 4.10.1.3 Hạ trục − Trước nâng trục vào hố, nối toàn máng dầu quanh trục chính. Tổ hợp màng ngăn dầu lên máng dầu. Chú ý tổ hợp phốt trục . Tiến hành thí nghiệm rò rỉ cho màng ngăn dầu máng dầu. − Trước nâng trục vào hố, phải gia công sécmăng ổ hướng với trục chính. Bề mặt tiếp xúc phải khớp phải có điểm tiếp xúc cm2. Bề mặt không tiếp xúc sécmăng phải không lớn 5% bề mặt. Tổng bề mặt không tiếp xúc phải không lớn 15% bề mặt. − Tổ hợp bạc chốt trục chính. 4.10.2. Hạ giá đỡ dưới, vành tì vành quay. Dùng thiết bị nâng dây thừng để nâng giá đỡ vào hố. Siết bulông nối đế với giá đỡ dưới. 4.10.2.1 Nâng vành tì vành quay Nâng vành tì vành quay kích nâng, dùng vải cotton bôi cồn để vệ sinh. Kỹ sư hướng dẫn kỹ thuật phải có mặt tháo kiện vành quay. Cấm không sử dụng đá mài, bánh mài dũa. Trên bề mặt vành quay vành tì bavia điểm nhô cao hơn. Bề mặt làm việc vành quay phải không bị khía hư hỏng. Nếu có lỗi gì, phải xử lý theo hướng dẫn Kỹ sư hướng dẫn kỹ thuật. Nâng vành quay lên sécmăng chặn. Độ thăng phải nằm 0,02mm/m. Tất sécmăng chặn phải tiếp xúc tốt với vành quay. Công Ty CP Thươn gMại Và Xây Lắp DT Công Trình Thủy Điện Bảo Lâm Lắp Đặt Thiết Bị Cơ Điện Đồng Bộ Chèn chốt vào vành quay. Nâng vành chặn lên vành quay. Tổ hợp roong lên ổ chặn; Dán roăng. Tổ hợp chốt . 4.10.2.2 Tổ hợp nắp chụp Tổ hợp nắp chụp theo vẽ. Đổ bêtông néo. Tổ hợp máng tròn tuabin; Mở lỗ nắp chụp để khoan dầm treo máng tròn. Hàn nắp chụp vào dầm treo. 4.10.2.3 Tổ hợp màng ngăn dầu bên quanh trục cho giá đỡ dưới. 4.10.3. Chuẩn bị hạ roto − Tổ hợp ống dầu phanh − Tổ hợp thiết bị hút bụi phanh. − Tổ hợp ống nước làm mát ống dẫn dầu bôi trơn. − Điều chỉnh cao độ vị trí giá đỡ làm mát không khí máy phát. Hàn giá đỡ làm mát khí vào khung stato. Treo làm mát khí lên giá đỡ chèn miếng nỉ . Kiểm tra xem khoảng cách tim dọc trục làm mát khí với lõi stato có phạm vi 25±10mm; kiểm tra xem khoảng cách tim theo chu vi làm mát khí với lõi stato có phạm vi ±6mm. − Tổ hợp ống đường ống dẫn khí. − Hạ màng ngăn dầu bên vào giếng máy phát. − Khi giá đỡ phanh sẵn sàng, nâng roto. Đánh dấu điểm mốc buồng tuabin đánh dấu điểm đo lường giá đỡ gần trục chính. Đo khoảng cách hai điểm. 4.10.4. Hạ roto − Tháo thiết bị đo độ tròn. Vệ sinh nắp bích bên mayơ roto tổ hợp thiết bị nâng. − Nâng roto lên khoảng 10mm dừng. Kiểm tra kỹ cầu trục, dầm cân thiết bị nâng. Nâng tiếp roto đến 200mm. Nâng thả roto ba lần khoảng cách từ 10mm đến 200mm để đảm bảo cầu trục thật tốt. − Vệ sinh nắp bích bên mayơ roto. Mài bavia điểm nhô cao hơn. − Hạ roto vào giếng máy phát. Khi nâng roto cao stato 500mm, định tâm roto với stato. Thả roto; chèn 20 miếng gỗ vào khoảng trống kéo (twitch). Khi miếng gỗ hết dịch chuyển được, định tâm lại roto với stato. Thả từ từ roto qua bạc chốt lên phanh hỗ trợ dầu. Cách khác: Đặt miếng lót dày lên phanh; thả roto lên phanh. Đặt miếng tròn dày lên vành tì. Thả phanh roto thả lên vành tì. Đặt miếng lót dày lên phanh; Chống đỡ phanh roto rời vành tì. Thay đổi miếng lót dày vành tì. Theo cách này, thả roto đến vành tì. 4.10.5. Hạ giá đỡ − Nâng giá đỡ đặt lên đệm siết bulông khớp nối. Tổ hợp màng ngăn dầu bên quanh trục bên giá đỡ trên. − Tổ hợp nắp chụp − Tổ hợp vành góp Công Ty CP Thươn gMại Và Xây Lắp DT Công Trình Thủy Điện Bảo Lâm 4.10.6. Lắp Đặt Thiết Bị Cơ Điện Đồng Bộ Tổ hợp ống nước dầu Tổ hợp đường ống giá đỡ theo vẽ . 4.10.7. Kiểm tra − Giữa bánh xe công tác với vành đáy nắp chụp tuabin, vật cản (eyewinker). Giữa stato roto, vật cản (eyewinker). − Giữa sécmăng với trục trục bên trên, vật cản bụi. − Tổ hợp bốn sécmăng ứng với góc 90 0. Bôi dầu lên bề mặt làm việc đoạn sécmăng dưới. − Dùng bulông đỡ gối đỡ lò xo để điều chỉnh cao độ vành quay. Trong trình điều chỉnh, tránh không làm hỏng sécmăng chặn có nhiều lực tác động lên sécmăng. Điều chỉnh độ thăng vành quay đạt 0,02mm/m. − Điều chỉnh độ thăng vành quay đạt 0,02mm/m. Định tâm phần quay với phần tĩnh. − Tổ hợp đế nắp bảo vệ gối đỡ lò xo. Cài đặt hai đồng hồ đo độ thăng đế có đầu chạm thẳng đứng với đế. − Khi chi tiết quay không mang tải, tổ hợp bốn sécmăng ổ hướng ứng với góc 90 theo đồng hồ; khe hở nằm 0,03-0,05mm. Để ngăn chi tiết quay không bị dịch chuyển, cài đặt hai đồng hồ để kiểm tra. − Đội roto phanh; Cài đặt đồng hồ đo đến zero. Thả roto nới lỏng sécmăng ổ hướng. Ghi lại số đọc đồng hồ đo. − Tính toán độ ép theo tâm gối đỡ lò xo. Chênh lệch độ ép 0,15mm độ thăng vành quay 0,02mm/m. − Nếu không, phải điều chỉnh bulông đỡ gối đỡ lò xo. 4.10.8. Căn chỉnh tổ máy − Giữa bánh xe công tác với vành đáy nắp chụp tuabin, vật cản (eyewinker). Giữa stato roto, vật cản (eyewinker) − Dùng bút lông để đánh dấu tám điểm có khoảng cách (đánh số theo chiều ngược chiều kim đồng hồ) chu vi ngõng trục ổ hướng dưới. Điểm ứng với trục +Y. Tương tự vậy, đánh dấu tám điểm vành góp, ngõng trục ổ hướng trên, vành tì, vành quay, ngõng trục ổ hướng tuabin, nắp chụp tuabin vành đáy. Điểm đánh dấu tương ứng với điểm đánh dấu ngõng trục ổ hướng dưới. − Cài đặt đồng hồ đo vành đỡ ổ hướng ứng với trục +X +Y với đầu chạm với ngõng trục ổ hướng dưới. Tương tự vậy, cài đặt đồng hồ đo vành góp, ngõng trục ổ hướng trên, vành tì, vành quay, ngõng trục ổ hướng tuabin. Cài đặt đồng hồ đo vành quay ứng với trục +X +Y với đầu chạm với vành quay. Cài đặt đồng hồ đo đến zero. − Khi chi tiết quay không mang tải, tổ hợp bốn sécmăng ổ hướng ổ hướng tuabin ứng với góc 900 theo chiều kim đồng hồ; khe hở nằm 0,03-0,05mm. Bôi dầu lên bề mặt làm việc đoạn sécmăng ổ hướng ổ hướng tuabin. Để ngăn chi tiết quay không bị dịch chuyển, cài đặt hai đồng hồ đo để kiểm tra. − Đội roto phanh; Bôi dầu lên bề mặt làm việc sécmăng chặn. Công Ty CP Thươn gMại Và Xây Lắp DT Công Trình Thủy Điện Bảo Lâm Lắp Đặt Thiết Bị Cơ Điện Đồng Bộ − Thả roto, cài đặt đồng hồ đo đến zero. Quay chi tiết quay; ghi lại số đọc đồng hồ đo điểm. − Tính toán độ đảo chi tiết quay. − Khi quay chi tiết quay, đo khe hở stato roto ứng với góc 180 theo chiều kim đồng hồ. Đo độ đồng tâm từ stato đến roto. − Kiểm tra khe hở bánh xe công tác với vành đáy nắp chụp tuabin. Kiểm tra khe hở stato roto. Dịch chuyển chi tiết quay theo giá trị. Lắp chốt bánh xe công tác. 4.10.9. Tổ hợp màng ngăn khí Tổ hợp màng ngăn khí bên theo vẽ. 4.10.10. Tổ hợp khớp nối roto Tổ hợp khớp nối roto để nối vành góp theo vẽ . 4.10.11. Tổ hợp chổi than Vệ sinh tháo kiện chổi than . Dùng Mêgômđể đo điện trở cách điện vòng điện vòng điện với giá đỡ chổi than điện trở phải lớn 5MΩ. Tiến hành thử cao áp AC cho Bộ chổi than. Dùng bulông chốt để tổ hợp chổi than với mayơ giá đỡ . Tổ hợp chổi than giá đỡ . Tổ hợp giá đỡ chổi than vành điện. 4.10.12. Tổ hợp nắp chụp Tổ hợp nắp chụp mayơ giá đỡ trên. 4.10.13. Khóa bulông nối Khóa bulông nối theo vẽ. 4.10.14. Tổ hợp ổ 4.10.14.1Tổ hợp ổ hướng & ổ đỡ Vệ sinh sécmăng ổ hướng . Không làm hỏng bề mặt làm việc. Tổ hợp sécmăng ổ hướng theo vẽ. Dùng Mêgôm đo điện trở cách điện. Tiến hành thử cao áp AC cho sécmăng ổ hướng trên. Tổ hợp đệm cách điện bồn dầu bên trên. Nâng sécmăng ổ hướng & ổ đỡ lên đệm cách điện theo vẽ . Lỗ dầu ngõng trục ổ hướng phải nằm đối diện rãnh sécmăng ổ hướng trên. Tổ hớp bulông đỡ đai ốc . Tùy theo độ lệch tâm ngõng trục ổ hướng khe hở thiết kế (0,15~0,25mm) mà chèn thêm nêm bulông đỡ sécmăng ổ hướng trên. Siết bulông đỡ khóa đai ốc. 4.10.15. Tổ hợp ổ hướng Tổ hợp ổ hướng giống cách tổ hợp ổ hướng trên. Dùng Mêgôm để đo điện trở cách điện. Tiến hành thử cao áp AC cho sécmăng ổ hướng dưới. 4.10.16. Tổ hợp làm mát dầu Thử áp lực nước cho làm mát dầu bên trên. Báo cáo kết theo mẫu . Tổ hợp làm mát dầu Công Ty CP Thươn gMại Và Xây Lắp DT Công Trình Thủy Điện Bảo Lâm Lắp Đặt Thiết Bị Cơ Điện Đồng Bộ bên vào bồn dầu bên trên. Tổ hợp ống nước. Thử áp lực nước cho ống nước. Báo cáo kết theo mẫu. Tổ hợp làm mát dầu bên vào bồn dầu. Tổ hợp ống nước theo vẽ. Thử áp lực nước cho ống nước. 4.10.17. Tổ hợp RTD dây Tổ hợp RTD dây theo vẽ. Kiểm tra RTD trước sau tổ hợp. 4.10.18. Tổ hợp rãnh gom dầu Tổ hợp rãnh gom dầu theo vẽ . 4.10.19. Đóng bồn dầu Trước đóng, phải vệ sinh bồn dầu.Báo cáo kết theo mẫu QCR0003. Khi tất chi tiết bồn dầu tổ hợp, tổ hợp nắp chụp. 4.10.20. Nạp dầu Nạp dầu vào bồn dầu theo vẽ. Không có rò rỉ đường ống. Báo cáo kết theo mẫu QCR5124. 4.11. Khởi động, thử nghiệm chạy thử tổ máy 4.11.1. Kiểm tra trước khởi động − Kiểm tra chất lượng công tác lắp đặt máy phát. − Kiểm tra tổ hợp roto, chi tiết phải khóa chặt theo hướng dẫn vẽ. − Kiểm tra khe hở, vật lạ nào. − Kiểm tra khe hở chi tiết quay chi tiết tĩnh. − Kiểm tra mức dầu chất lượng dầu ổ bạc. − Kiểm tra hệ thống dầu toàn tổ máy. − Kiểm tra hệ thống nước toàn tổ máy. − Kiểm tra hệ thống phanh toàn tổ máy. − Kiểm tra tổ hợp stato theo vẽ. − Kiểm tra hệ thống phụ tổ máy − Kiểm tra tổ hợp màng không khí hệ thống chống cháy. − Kiểm tra nắp đậy & dưới. − Kiểm tra xem chôi than có lắp không. − Kiểm tra xem tất bu lông móng có khóa không. − Đo điện trở cách điện roto stato, sấy cần. 4.11.2. Khởi động lần đầu − Trước khởi động, kích nâng roto lần với hệ thống phanh để nhìn thấy màng dầu bề mặt sécmăng ổ bạc. Công Ty CP Thươn gMại Và Xây Lắp DT Công Trình Thủy Điện Bảo Lâm Lắp Đặt Thiết Bị Cơ Điện Đồng Bộ − Quay tổ máy lần đầu tay tăng dần tốc độ tổ máy lên, quan sát mức dầu, nhiệt độ ổ bạc, độ văng độ rung, nghe thấy tiếng động hay hiển thị lạ dừng để tìm nguyên nhân khắc phục. − Trước khởi động, kiểm tra lần lượng nhiệt độ ban đầu chi tiết; sau khởi động, ghi lại nhiệt độ chi tiết 15 phút lần tiếp tục vòng tiếng đồng hồ; sau tiếng đồng hồ, ghi lại nhiệt độ chi tiết 30 phút lần; sau nhiệt độ ổ bạc ổn định, ghi lại nhiệt độ chi tiết 60 phút lần. − Ở tốc độ định mức, đo độ văng độ rung, ghi lại kết vào mẫu . − Sau nhiệt độ ổ bạc ổn định tốc độ định mức, dừng tổ máy. Trong lúc dừng tổ máy, ghi lại thời gian dừng thời gian phanh tổ máy vào mẫu. − Sau tổ máy dừng hẳn, việc trước tiên phải kiểm tra toàn tổ máy, đặc biệt kiểm tra chi tiết thuộc phần quan chốt vành roto chốt cực từ, v.v., vấn đề bất thường xảy ra. 4.11.3. Thử nghiệm tổ máy − Thực thử nghiệm tổ máy theo “Qui trình lắp đặt tua bin máy phát thủy điện”. Khi thực thử nghiệm chạy vượt tốc sa thải tải, ghi lại thông số liên quan vào mẫu, sau dừng tổ máy, kiểm tra toàn chi tiết quay. − Nếu cần thực thử nghiệm tính liên quan tổ máy theo hợp đồng. 4.11.4. Chạy thử 72 Sau thực xong thử nghiệm thường, kiểm tra toàn tổ máy, bắt đầu chạy thử 72 liên tục chế độ tải định mức (Nếu thể đạt tải định mức, phải chạy mức tải lớn nhất). Trong trình chạy thử, theo dõi nhiệt độ tổ máy ghi lại thông số liên quan vào mẫu. Trong thời gian chạy thử 72 giờ, tổ máy dừng cố, thời gian chạy không cộng dồn. Sau 72 chạy thử, kiểm tra tổ máy khắc phục tồn tổ máy, sau kiểm tra nghiệm thu. 4.11.5. Báo cáo kiểm tra chất lượng tổ máy TT Mục kiểm tra Kiểm tra mối hàn mắt thường Kiểm tra không phá hủy mối hàn Vệ sinh Độ cao đường tim lõi stator Độ tròn độ đồng tâm stator Thiết bị đo độ tròn Hàn khung stator Công Ty CP Thươn gMại Và Xây Lắp DT Công Trình Thủy Điện Bảo Lâm TT Lắp Đặt Thiết Bị Cơ Điện Đồng Bộ Mục kiểm tra Thanh rãnh đuôi cá chuẩn Thanh rãnh đuôi cá thành phần 10 Thanh rãnh đuôi cá thành phần 11 Kích thước rãnh đuôi cá 12 Kích thước rãnh đuôi cá 13 Sai lệch kích thước rãnh đuôi cá 14 Sai lệch kích thước rãnh đuôi cá 15 Độ hướng tâm rãnh đuôi cá 16 Độ hướng tâm rãnh đuôi cá 17 Dây cung rãnh đuôi cá 18 Dây cung rãnh đuôi cá 19 Bán kính lõi stator 20 Bán kính lõi stator 21 Bán kính lõi stator 22 Mô men bu lông ép trước 23 Chiều cao độ gợn sóng lõi stator 24 Mô men bu lông ép 25 Độ thăng ép 26 Độ thăng ép 27 Tâm ép 28 Tâm ép 29 Độ nghiêng ép 30 Độ nghiêng ép 31 Thử từ tính 32 Thử từ tính 33 Thử từ tính 34 Kiểm tra mắt thường 35 Thử cao áp cho Công Ty CP Thươn gMại Và Xây Lắp DT Công Trình Thủy Điện Bảo Lâm TT Lắp Đặt Thiết Bị Cơ Điện Đồng Bộ Mục kiểm tra 36 Tấm gá đáy 37 Đệm lót 38 Lắp 39 Thử cao áp 40 Lắp 41 Miếng nêm 42 Thử cao áp 43 Hàn cuộn dây 44 Điện trở DC cuộn dây 45 Điện trở cách điện cuộn dây 46 Thử rò DC cho cuộn dây 47 Thử cao áp cuộn dây 48 Độ võng rotor 49 Độ thăng giá đỡ may-ơ rotor 50 Độ đồng tâm mặt bích may-ơ rotor 51 Tâm thiết bị đo độ tròn 52 Độ thẳng đứng thiết bị đo độ tròn 53 Độ thăng may-ơ rotor 54 Độ thẳng đứng, độ tròn độ đồng tâm giá chữ thập 55 Dây cung đứng 56 Độ thăng móc giữ 57 Độ thăng giá chữ thập rotor 58 Độ thăng mặt nối vành phanh giá chữ thập 59 Độ so le vành phanh 60 Độ thăng vành phanh 61 Độ so le đứng với rãnh thép từ 62 Độ thẳng đứng, độ tròn độ đồng tâm vành Công Ty CP Thươn gMại Và Xây Lắp DT Công Trình Thủy Điện Bảo Lâm TT Lắp Đặt Thiết Bị Cơ Điện Đồng Bộ Mục kiểm tra 63 Độ thẳng đứng chốt vành 64 Độ thẳng đứng theo chu vi vành 65 Chiều cao vành 66 Mô men vành 67 Độ so le vành với chốt vành 68 Điện trở cách điện cực từ 69 Thử điện trở DC cực từ 70 Thử điện trở AC cực từ 71 Thử cao áp cực từ 72 Độ cao đường tim cực từ 73 Độ cao đường tim cực từ 74 Độ thẳng đứng, độ tròn độ đồng tâm cực 75 Độ thẳng đứng, độ tròn độ đồng tâm cực 76 Mặt ghép nối nối rotor 77 Bộ nối rotor 78 Sự sai lệch độ cao độ thăng giá đỡ 79 Rãnh chốt giá đỡ 80 Độ thăng giá đỡ 81 Dây cung tay đòn giá đỡ 82 Tâm phận giá đỡ 83 Độ võng giá đỡ 84 Điện trở cách điện sec-măng ổ hướng 85 Độ lệch tâm chi tiết quay 86 Độ dài bu lông khớp nối cho rotor trục 87 Khe hở sec-măng ổ hướng 88 Khe hở stator rotor 89 Tâm độ thăng giá đỡ 90 Bu lông ghép nối rotor trục Công Ty CP Thươn gMại Và Xây Lắp DT Công Trình Thủy Điện Bảo Lâm TT Lắp Đặt Thiết Bị Cơ Điện Đồng Bộ Mục kiểm tra 91 Điện trở cách điện thử cao áp vành góp 92 Đo điện trở cách điện thử cao áp cho chổi than 93 Khe hở sec-măng ổ hướng 94 Thử áp lực nước cho ống bể dầu 95 Thử áp lực nước cho làm mát dầu ổ hướng 96 Thử áp lực nước cho làm mát dầu ổ hướng 97 Thử áp lực nước cho ống bể dầu 98 Thử áp lực nước cho làm mát khí 99 Vịt trí làm mát khí 100 Thử áp lực nước cho ống làm mát khí 101 Thử áp lực dầu cho ống phanh 102 Thử áp lực dầu cho phanh 103 Khe hở phanh vành phanh 104 Kiểm tra độ rò cho ống dầu bể dầu 105 Độ rung độ văng tổ máy 106 Thời gian dừng tổ máy 107 Độ rung độ đảo tổ máy 108 Độ rung độ đảo tổ máy 109 Chạy thử 110 Chạy thử * PHẦN ĐIỆN - Gia công toàn chân đế tủ bảng điện giá đỡ máy cáp đưa vào vị trí lắp đặt - Đưa toàn tủ động lực, tủ điều khiển, máy biến phụ vào vị trí định lắp đặt Công Ty CP Thươn gMại Và Xây Lắp DT Công Trình Thủy Điện Bảo Lâm Lắp Đặt Thiết Bị Cơ Điện Đồng Bộ - Tiến hành tổ hợp lắp đặt kết cấu thép trạm biến đảm bảo yêu cầu bàn giao cho xây dựng đổ chèn bê tông mảng kết cấu trạm. - Tiến hành lắp đặt máy biến trạm, lắp đặt chỉnh cầu dao cách ly, thiết bị CVT, CT, chống sét van. - Tiến hành lắp đặt hệ thống báo cháy hệ thống cứu hoả. - Tiến hành lọc dầu máy biến đo cách điện thiết bị trạm. - Tiến hành kéo cáp lắp cáp điện toàn trạm. - Tiến hành kéo cáp nhà máy đầu cốt cao thế. - Kéo cáp điều khiển toàn cho tủ đấu cáp điều khiển. - Tiến hành mạch cáp điều khiển hiệu chỉnh Rơ Le phát Rơ Le thời gian. - Tiến hành chương trình cài đặt tay chạy thử tự động. - Đo cách điện toàn nhà máy thiết bị khác. - Tiến hành lọc dầu thuỷ lực lọc dầu hệ thống làm mát. DỤNG CỤ THI CÔNG ( CÔNG TRÌNH: .) Công Ty CP Thươn gMại Và Xây Lắp DT Công Trình Thủy Điện Bảo Lâm TT TÊN DỤNG CỤ Lắp Đặt Thiết Bị Cơ Điện Đồng Bộ ĐƠN VỊ SỐ LƯỢNG Cẩu 50 Cái Xe vẩn chuyển Cái Máy hàn điện Cái Máy mài Cái Mỏ cắt Cái Ni vô khung 0,025mm Cái Đồng hồ so 0,01mm Cái Ma ní 10 Cái Cáp thép ϕ 32 Sợi 10 Cáp thép ϕ 14 Sợi 11 Cáp vải Sợi 12 Máy ép đầu cốt Bộ 13 Máy lọc dầu biến Bộ 14 A xít 25% Lít 80 15 Vải ráp Ao Tờ 100 16 Kìm bấm đầu cốt Bộ 17 Cà lê, mỏ lết loại ( từ ÷76 ) Bộ 18 Cẩu tháp 10 19 Que hàn E7018s Kg 100 20 Máy hàn TIG Cái 21 Dây hàn điện 35mm M 100 22 Xăng dầu loại Lít 400 23 Cồn công nghiệp 900 Lít 50 GHI CHÚ V. BIỆN PHÁP AN TOÀN, AN NINH TRẬT TỰ, VỆ SINH MÔI TRƯỜNG, PHÒNG CHỐNG CHÁY NỔ. - Xây dựng nhà cho công nhân 200m2 (10 gian) xây dựng nhà xưởng 300m2. 1. VỆ SINH MÔI TRƯỜNG AN NINH TRẬT TỰ a. Biện pháp chống bụi thi công Công Ty CP Thươn gMại Và Xây Lắp DT Công Trình Thủy Điện Bảo Lâm Lắp Đặt Thiết Bị Cơ Điện Đồng Bộ - Thường xuyên vệ sinh công trường. điều kiện thời tiết khô hanh phải dùng biện pháp phun nước để chống bụi. - Khi trở vật liệu rời cát, đá, sỏi, .phải có bạt che phủ. - Tập kết vật liệu nơi cho phép, tập kết gọn, có bạt che phủ. b. Vệ sinh ăn cho công nhân công trường - Khu vực lán trại phải thường xuyên quét dọn, có rãnh thoát nước xung quanh lán. Bếp nấu có lưới chống ruồi. - Nhà vệ sinh bố trí nơi xa khu ở, cuối hướng gió vệ sinh hàng ngày. - Rác thải sinh hoạt tập trung vào chỗ sau đổ nơi quy định c. Biện pháp vệ sinh môi trường sử lý chất thải, nước thải - Toàn phế thải thu dọn điều kiện cho phép, trường hợp cho phép đổ vào quy định phải thu gọn không để bừa bãi. Đổ địa điểm phù hợp, không làm ảnh hưởng đến môi trường. - Bố trí thùng rác, khu vệ sinh công trường. - Mọi vận chuyển vào công trường phải che bạt. - Đối với nước thải làm hệ thống rãnh để thoát nhanh chóng, tránh ứ đọng, tắc nghẽn làm ô nhiễm khu vực. d. biện pháp đảm bảo an ninh trật tự công trường - Trước tiến hành thi công nhà thầu làm việc với công an địa phương đăng kí tạm trú cho tất công nhân thi công công trường để tiện quản lí cho địa phương tránh tình trạng đối tượng xấu trà trộn vào công trường gây trật tự công trường khu vực xung quanh. - Tại công trường có bố trí lực lượng bảo vệ trực 24/24 đảm bảo người có nhiệm vụ thi công vào công trường. xung quanh công trường có điện chiếu sáng bảo vệ vào ban đêm. - Trước tiến hành khởi công làm biển báo cho nhân dân khu vực biết tên công trình quy mô tính chất công trình tác động thi công ảnh hưởng đến môi trường xung quanh. 2. AN TOÀN LAO ĐỘNG TRONG THI CÔNG a. Đối với người lao động - Tất công nhân công ty công ty phân công làm việc công trường có đủ điều kiện sau : - Đủ tuổi theo quy định nhà nước công nhân viên có ký hợp đồng lao động với công ty. - Có giấy chứng nhận sức khoẻ đủ điều kiện để lao động. Công Ty CP Thươn gMại Và Xây Lắp DT Công Trình Thủy Điện Bảo Lâm Lắp Đặt Thiết Bị Cơ Điện Đồng Bộ - Có đủ chứng công nhân bậc thợ. - Được trang bị đầy đủ bảo hộ lao động. - Đã học công tác an toàn lao động kiểm tra đạt yêu cầu - Đối với công việc, trước tiến hành cán kỹ thuật phổ biến yêu cầu an toàn kiểm tra thực công nhân. b. Đối với thiết bị máy móc thiết bị khác -Kiểm tra lại toàn máy móc trước vận hành. Trong thời gian thi công làm tốt công tác bảo dưỡng sửa chữa thường xuyên. Vận hành quy trình hoạt động máy. - Có nội quy sử dụng máy. - Đối với loại thiết bị sử dụng điện lưới có dây tiếp đất. Trong vận hành máy móc thiết bị phải nghiêm chỉnh chấp hành quy định an toàn máy. - Máy móc đưa vào công trình sử dụng tốt. c.Công tác phòng chống cháy nổ - Có biện pháp đề phòng chống cháy công trường nơi thi công có nhiều nguồn gây cháy : Cốt pha, máy hàn điện, . - Có trang bị đủ thiết bị chữa cháy : Bình cứu hoả, thang, câu liêm, - Mọi công nhân viên huấn luyện nội quy biện pháp chống cháy. Thường xuyên nhắc nhở giáo dục ý thức phòng cháy nổ công trường. - Nghiêm cấm đem chất cháy nổ vào công trường. d. An toàn với khu vực xung quanh - Để đảm bảo an toàn cho người thiết bị máy móc thi công phải có hàng rào ngăn cách xung quanh diện tich thi công hạng mục, Công nhân thi công ý không để trượt chân, tránh rơi vật tư, vật liệu xuống bên sườn núi thi công. - Công nhân làm việc theo quy định công ty. Trong làm việc công nhân, cán đơn vị thi công không lại nơi nhiệm vụ làm việc phạm vi mình. - Có hệ thống điện chiếu sáng vào ban đêm biển báo dẫn giao thông. - Đường dây điện phục vụ thi công phải cố định chắn đề phòng mưa bão. - Bảo đảm an toàn cho giao thông lại hạn chế tối đa ảnh hưởng đến giao thông khu vực thi công. - Có biển hiệu, biển báo để dẫn công trình. Công Ty CP Thươn gMại Và Xây Lắp DT Công Trình Thủy Điện Bảo Lâm Lắp Đặt Thiết Bị Cơ Điện Đồng Bộ - Đảm bảo an toàn cho người, tài sản chủ đầu tư, giữ gìn mối quan hệ tốt với nhân dân địa phương, chấp hành nội quy,quy định an ninh trật tự trị an….trong công trường sở đạo thống chủ đầu tư. Trên toàn biện pháp kỹ thuật tổ chức thi công mà nhà thầu dự kiến áp dụng trình thi công công trình. Với trình độ chuyên môn kinh nghiệm cán kỹ thuật, với tay nghề cao công nhân. Chúng khẳng định hoàn thành bàn giao cho chủ đầu tư công trình đảm bảo chất lượng tiến độ. Người lập Công Ty CP Thươn gMại Và Xây Lắp DT [...]... của tổ máy 106 Thời gian dừng của tổ máy 107 Độ rung và độ đảo của tổ máy 108 Độ rung và độ đảo của tổ máy 109 Chạy thử 110 Chạy thử * PHẦN ĐIỆN - Gia công toàn bộ các chân đế tủ bảng điện cùng các giá đỡ máy cáp đưa vào vị trí lắp đặt - Đưa toàn bộ các tủ động lực, tủ điều khiển, máy biến thế phụ vào vị trí định lắp đặt Công Ty CP Thươn gMại Và Xây Lắp DT Công Trình Thủy Điện Bảo Lâm Lắp Đặt Thi t... thống điện chiếu sáng vào ban đêm và các biển báo chỉ dẫn giao thông - Đường dây điện phục vụ thi công phải cố định chắc chắn đề phòng mưa bão - Bảo đảm an toàn cho giao thông đi lại và hạn chế tối đa ảnh hưởng đến giao thông khu vực thi công - Có biển hiệu, biển báo để chỉ dẫn tại công trình Công Ty CP Thươn gMại Và Xây Lắp DT Công Trình Thủy Điện Bảo Lâm Lắp Đặt Thi t Bị Cơ Điện Đồng Bộ - Đảm bảo an... TỰ a Biện pháp chống bụi khi thi công Công Ty CP Thươn gMại Và Xây Lắp DT Công Trình Thủy Điện Bảo Lâm Lắp Đặt Thi t Bị Cơ Điện Đồng Bộ - Thường xuyên vệ sinh trên công trường trong điều kiện thời tiết khô hanh phải dùng biện pháp phun nước để chống bụi - Khi trở vật liệu rời như cát, đá, sỏi, phải có bạt che phủ - Tập kết vật liệu đúng nơi cho phép, tập kết gọn, có bạt che phủ b Vệ sinh ăn ở cho công. .. CỤ THI CÔNG ( CÔNG TRÌNH: .) Công Ty CP Thươn gMại Và Xây Lắp DT Công Trình Thủy Điện Bảo Lâm TT TÊN DỤNG CỤ Lắp Đặt Thi t Bị Cơ Điện Đồng Bộ ĐƠN VỊ SỐ LƯỢNG 1 Cẩu 50 tấn Cái 1 2 Xe vẩn chuyển Cái 1 3 Máy hàn điện Cái 2 4 Máy mài Cái 5 5 Mỏ cắt hơi Cái 2 6 Ni vô khung 0,025mm Cái 1 7 Đồng hồ so 0,01mm Cái 6 8 Ma ní 10 tấn Cái 5 9 Cáp thép ϕ 32 Sợi 4 10 Cáp thép ϕ 14 Sợi 4 11 Cáp vải Sợi 2 12 Máy. .. các khu vực xung quanh - Để đảm bảo an toàn cho người và thi t bị máy móc thi công phải có hàng rào ngăn cách xung quanh diện tich thi công hạng mục, Công nhân thi công chú ý không để trượt chân, tránh rơi vật tư, vật liệu xuống bên dưới sườn núi khi thi công - Công nhân làm việc trong giờ theo quy định của công ty Trong giờ làm việc công nhân, cán bộ của đơn vị thi công không đi lại những nơi không... lại toàn bộ máy móc trước khi vận hành Trong thời gian thi công luôn làm tốt công tác bảo dưỡng sửa chữa thường xuyên Vận hành đúng các quy trình hoạt động của máy - Có nội quy sử dụng máy - Đối với các loại thi t bị sử dụng điện lưới đều có dây tiếp đất Trong khi vận hành máy móc thi t bị phải nghiêm chỉnh chấp hành các quy định an toàn về máy - Máy móc đưa vào công trình đều sử dụng tốt c .Công tác phòng... trộn vào công trường gây mất trật tự công trường và khu vực xung quanh - Tại công trường có bố trí lực lượng bảo vệ trực 24/24 đảm bảo chỉ những người có nhiệm vụ thi công mới được ra vào công trường xung quanh công trường có điện chiếu sáng bảo vệ vào ban đêm - Trước khi tiến hành khởi công chúng tôi sẽ làm biển báo cho nhân dân trong khu vực biết được tên công trình quy mô tính chất công trình và... Lắp DT Công Trình Thủy Điện Bảo Lâm Lắp Đặt Thi t Bị Cơ Điện Đồng Bộ - Có đủ chứng chỉ công nhân bậc thợ - Được trang bị đầy đủ bảo hộ lao động - Đã được học về công tác an toàn lao động và được kiểm tra đạt yêu cầu - Đối với từng công việc, trước khi tiến hành sẽ được cán bộ kỹ thuật phổ biến các yêu cầu về an toàn và kiểm tra thực hiện của từng công nhân b Đối với thi t bị máy móc và các thi t bị khác... Kiểm tra thanh bằng mắt thường 35 Thử cao áp cho thanh Công Ty CP Thươn gMại Và Xây Lắp DT Công Trình Thủy Điện Bảo Lâm TT Lắp Đặt Thi t Bị Cơ Điện Đồng Bộ Mục kiểm tra 36 Tấm gá đáy 37 Đệm lót 38 Lắp thanh dưới 39 Thử cao áp thanh dưới 40 Lắp thanh trên 41 Miếng nêm 42 Thử cao áp thanh trên 43 Hàn cuộn dây 44 Điện trở DC của cuộn dây 45 Điện trở cách điện của cuộn dây 46 Thử rò DC cho cuộn dây 47 Thử... trị an….trong công trường trên cơ sở chỉ đạo thống nhất của chủ đầu tư Trên đây là toàn bộ những biện pháp kỹ thuật và tổ chức thi công cơ bản nhất mà nhà thầu dự kiến áp dụng trong quá trình thi công công trình Với trình độ chuyên môn và kinh nghiệm của cán bộ kỹ thuật, với tay nghề cao của công nhân Chúng tôi khẳng định rằng sẽ hoàn thành và bàn giao cho chủ đầu tư một công trình đảm bảo về chất lượng . !"# Công Trình Thủy Điện Bảo Lâm Lắp Đặt Thiết Bị Cơ Điện Đồng Bộ Hà Nội ngày… tháng năm $!% Công trình: Nhà Máy Thủy Điện Bảo Lâm Hạng mục: Lắp Đặt Thiết Bị. Bộ Thuộc gói thầu TB04- Dự Án Thủy Điện Bảo Lâm 1    Chế tạo lắp đặt lắp đặt thiết bị cơ điện nhà máy Thuỷ điện Bảo Lâm sẽ được thực hiện theo Hướng. an toàn và phòng cháy chữa cháy, phải thiết lập công tác bảo vệ cần thiết. Công Ty CP Thươn gMại Và Xây Lắp DT Công Trình Thủy Điện Bảo Lâm Lắp Đặt Thiết Bị Cơ Điện Đồng Bộ − Không được để cầu

Ngày đăng: 15/09/2015, 14:14

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • THUYẾT MINH BIỆN PHÁP THI CÔNG

  • LẮP ĐẶT THIẾT BỊ CƠ ĐIỆN CƠ ĐIỆN ĐỒNG BỘ

    • 1. TỔNG QUAN

    • 2. BIỆN PHÁP LẮP ĐẶT TUA BIN

      • 2.1. Tổng quan:Công tác lắp đặt tua bin thông thường được thực hiện theo qui trình như sau, qui trình cụ thể được thực hiện theo hướng dẫn của nhà sản xuất.

      • 2.2. Lắp đặt ống hút

      • 2.3. Lắp đặt Stayring

      • 2.4. Lắp đặt buồng xoắn

      • 2.5. Lắp đặt pit liner

      • 2.6. Lắp đặt cụm cánh hướng và các cơ cấu truyền động và trục chính

      • 2.7. Lắp bánh xe công tác và côn xả

    • 3. LẮP ĐẶT VAN TRƯỚC TUA BIN (INLET VALVE).

    • 4. BIỆN PHÁP LẮP ĐẶT MÁY PHÁT

      • 4.1. Tổng quát

      • 4.2. Tổ hợp stator

        • 4.2.1. Hàn khung stator

        • 4.2.2. Tổ hợp và hàn thanh rãnh đuôi cá

        • 4.2.3. Tổ hợp chốt kẹp bên dưới

        • 4.2.4. Xếp lõi stato

          • 4.2.4.1 Chuẩn bị xếp lõi stato

          • 4.2.4.2 Xếp lõi stato

        • 4.2.5. Tổ hợp thanh dẫn stato

          • 4.2.5.1 Yêu cầu về tổ hợp các thanh dẫm stato

          • 4.2.5.2 Chuẩn bị tổ hợp các thanh stator

          • 4.2.5.3 Tổ hợp vòng đỡ cuối

          • 4.2.5.4 Lắp điện trở nhiệt

          • 4.2.5.5 Lắp thanh bên dưới

          • 4.2.5.6 Lắp thanh bên trên

          • 4.2.5.7 Lắp nêm

          • 4.2.5.8 Hàn bằng đồng cho tấm dẫn điện và đoạn nối

          • 4.2.5.9 Lắp hộp cách điện

      • 4.3. Tổ hợp rotor

        • 4.3.1. Yêu cầu về nơi tổ hợp rotor.

        • 4.3.2. Chuẩn bị tổ hợp rotor

        • 4.3.3. Ghép khung rotor

          • 4.3.3.1 Chuẩn bị ghép khung rotor

          • 4.3.3.2 Tổ hợp khung rotor.

        • 4.3.4. Hàn khung rotor

          • 4.3.4.1 Chuẩn bị hàn khung rotor

          • 4.3.4.2 Chống biến dạng khi hàn

          • 4.3.4.3 Trình tự hàn

          • 4.3.4.4 Điều chỉnh và đo độ thăng bằng mặt bích dưới ,

          • 4.3.4.5 Vệ sinh và sơn khung rotor.

        • 4.3.5. Lắp vành phanh

        • 4.3.6. Ghép vành

          • 4.3.6.1 Chuẩn bị ghép vành

          • 4.3.6.2 Ghép vành

        • 4.3.7. Tổ hợp chốt và tấm cách điện (leaf)

        • 4.3.8. Tổ hợp cực từ

        • 4.3.9. Tổ hợp khớp nối rotor.

        • 4.3.10. Vệ sinh và sơn rotor

      • 4.4. Tổ hợp giá chữ thập trên

        • 4.4.1. Các chi tiết của cụm nắp đậy trên.

        • 4.4.2. Tổ hợp trước giá đỡ trên.

      • 4.5. Tổ hợp giá đỡ dưới

        • 4.5.1. Hàn giá đỡ dưới

          • 4.5.1.1 Tổ hợp giá đỡ dưới

          • 4.5.1.2 Hàn giá đỡ dưới

          • 4.5.1.3 Vệ sinh và sơn giá đỡ dưới.

      • 4.6. Tổ hợp tấm đáy

      • 4.7. Tổ hợp thử giá đỡ dưới

      • 4.8. Lắp bể dầu

      • 4.9. Tổ hợp ổ chặn

      • 4.10. Tổ hợp chính thức Máy phát

        • 4.10.1. Tổ hợp chi tiết đặt sẵn

          • 4.10.1.1 Chi tiết đặt sẵn trong giếng máy phát

          • 4.10.1.2 Hạ stato

          • 4.10.1.3 Hạ trục chính

        • 4.10.2. Hạ giá đỡ dưới, vành tì và vành quay.

          • 4.10.2.1 Nâng vành tì và vành quay

          • 4.10.2.2 Tổ hợp nắp chụp dưới

          • 4.10.2.3 Tổ hợp màng ngăn dầu bên dưới quanh trục chính cho giá đỡ dưới.

        • 4.10.3. Chuẩn bị hạ roto

        • 4.10.4. Hạ roto

        • 4.10.5. Hạ giá đỡ trên

        • 4.10.6. Tổ hợp ống nước và dầu

        • 4.10.7. Kiểm tra

        • 4.10.8. Căn chỉnh tổ máy

        • 4.10.9. Tổ hợp màng ngăn khí

        • 4.10.10. Tổ hợp khớp nối roto

        • 4.10.11. Tổ hợp bộ chổi than

        • 4.10.12. Tổ hợp nắp chụp

        • 4.10.13. Khóa bulông nối

        • 4.10.14. Tổ hợp ổ

          • 4.10.14.1 Tổ hợp ổ hướng & ổ đỡ trên

        • 4.10.15. Tổ hợp ổ hướng dưới

        • 4.10.16. Tổ hợp bộ làm mát dầu

        • 4.10.17. Tổ hợp RTD và dây

        • 4.10.18. Tổ hợp rãnh gom dầu

        • 4.10.19. Đóng bồn dầu

        • 4.10.20. Nạp dầu

      • 4.11. Khởi động, thử nghiệm và chạy thử tổ máy

        • 4.11.1. Kiểm tra trước khi khởi động

        • 4.11.2. Khởi động lần đầu

        • 4.11.3. Thử nghiệm tổ máy

        • 4.11.4. Chạy thử 72 giờ

        • 4.11.5. Báo cáo kiểm tra chất lượng tổ máy

    • V. BIỆN PHÁP AN TOÀN, AN NINH TRẬT TỰ, VỆ SINH MÔI TRƯỜNG, PHÒNG CHỐNG CHÁY NỔ.

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan