QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ CHO QUÁ TRÌNH CHƯNG CONDENSATE

TỔNG QUAN I. GIỚI THIỆU SƠ LƯC VỀ DẦU MỎ A. NGUỒN GỐC, THÀNH PHẦN VÀ TÍNH CHẤT CỦA DẦU MỎ: 1. Nguồn gốc của dầu mỏ: Có khá nhiều giả thuyết để mô tả sự biến hoá lâu đời của vật chất (các xác động vật và thực vật) để trở thành các mỏ dầu khổng lồ trong long đất, nhưng trong đó chỉ có một giả thuyết mà cách lập luận của nó hầu như được nhiều người chấp nhận. Theo thuyết này, các chất hữu cơ nói chung, cụ thể là các xác động vật và thực vật lắng chìm xuống đáy biển, lâu ngáy tích tụ lại và trộn với lớp cát mùn dưới đáy biển tạo thành một khối bùn thối rữa gọi là các lớp trầm tích. Những khối bùn nàu tăng dần theo thời gian. Dưới tác dụng của lực đòa tầng, tác dụng của nhiệt độ và sự hoạt động của các vi khuẩn trong môi trường không có ôxy từng bước khối bùn nhão này chuyển hoá dễ dàng thành dầu mỏ. Trong một số mỏ dầu nhất đònh, người ta đã phát hiện được các vi khuẩn, có cả nitơ, lưu huỳnh, đôi khi có cả phốtpho. Ngoài ra, còn có một lớp nước mặn bao quanh mỏ. Nơi hình thành dầu mỏ được gọi là “đá mẹ”. Tuy nhiên dầu mỏ không bao giờ chòu nằm im nơi “đá mẹ” sinh ra nó. Dưới tác dụng của nhiều lực khác nhau như: chênh leach khối lượng riêng với nước biển, các lực đòa tầng và lớp cặn biển v.v…dầu mỏ luôn luôn di chuyển để tạo thành thế cân bằng mới. Cuộc di chuyển này được tiến hành qua các khối đá xốp hoặc các khe nứt tồn tại trong long đất, và thường là theo xu hướng đi lên, hiếm khi di chuyển đi xuống. Cuộc di chuyển của dầu mỏ cứ thế tiếp tục khi chưa đạt thế cân bằng, nhưng sẽ dừng lại sau khi khối dầu mỏ này bò rơi vào khối đá bay. Do cấu trúc của khối đá này có một lớp không thẩm tháu bao phủ phía trên nên dầu mỏ phải nằm lại đó và tạo nên túi dầu. Dầu mỏ nằm im trong túi dầu lâu đời và bò lắng phân thành ba lớp: khí ở trên cùng, đến dầu mỏ ở lớp kế tiếp và cuối cùng là nước mặn. Ngoài ra các mỏ dầu cũng có khi nằm ở thể khí, được gọi là khí mỏ và được dùng làm khí đốt hoặc cung cấp cho công nghiệp hoá dầu. 2. Thành phần và phân loại dầu mỏ: Dầu mỏ hay còn gọi là dầu thô, là một hỗn hợp hydrocacbon thiên nhiên rất phức tạp. Bao gồm từ cấu tử có một cacbon đến cấu tử có vài chục cacbon, hoà tan lẫn vào nhau và tạo thành một khối chất lỏng đen có ánh xanh lục nhạt, nhẹ hơn nước và có mùi hắc đặc trưng. Ngoài thành phần chính là hudrocacbon chiếm khỏng 90-99% trong dầu thô còn có một số các tạp chất khác như nước, bùn, muối,oxy và một số hợp chất của nitơ, lưu huỳnh… dựa theo cấu trúc của hydrocacbon mà người ta chia dầu thô ra làm ba loại: - dầu thô loại paraffin: là các hydrocacbon mạch thẳng không phân nhánh (n- parafin) và loại mạch thẳng có nhánh (iso paraffin) chiếm tỷ lệ cao trong dầu. - dầu thô loại naphten: là các hydrocacbon mạch vòng chiếm tỷ lệ cao trong dầu - dầu thô loại asphal: là các hydrocacbon có cấu trúc nhân benzene hay còn gọi là hydro cacbon thơm, chiếm tỷ lệ cao trong dầu. Loại hydrocacbon này ít nằm ở phần nhẹ của dầu mà chủ yếu nằm ở phần nặng của dầu vì thường chúng có cấu trúc mạch đa vòng nhân thơm và có cấu trúc mạch paraffin ngắn. Loại này có cấu trúc giống với cấu trúc asphal thiên nhiên, do đó người ta đặt tên là dầu asphal. Ngoài ra còn một số hydrocacbon họ benzoic trong dầu, loại này thường chiếm tỷ lệ nhỏ khoảng 5-30% hiện diện dưới dạng vòbg thơm ngưng tụ làm tăng chỉ số octan nhưng lại làm giảm chất lượng của nhiên liệu phản lực, nhiên liệu diesel do làm giảm tính chất cháy của nó. Trong dầu thô có chứa nhiều tạp chất nhưng cần lưu ý nhiều nhất là các hợp chất của lưu huỳnh. Các tạp chất có thể ở dạng khí hoà tan trong dầu như H 2 S hoặc ở dạng lỏng phân bố hầu heat trong các phân đạn sản phẩm dầu mỏ. Phân đoạn càng nặng thì các hợp chất chứa lưu huỳnh càng có nhiều hơn so với các phân đoạn sản phẩm nhẹ. nh hưởng của hợp chất này chủ yếu gây ăn mòn thiết bò, đồng thời gây ô nhiễm môi trường do khí thải chứa hợp chất của nó tạo ra. Có thể chia các hợp chất của lưu huỳnh ra làm ba nhóm như sau: - nhóm acid: gồm H 2 S và mercaptan, loại này ăn mòn rất nhanh. - nhóm trung tính sunfit và disunfit, phân huỷ ở nhiệt độ 130 – 160 0 C tạo ta khí H 2 S. - nhóm liên kết vòng bền nhiệt: Tiophom, tiophen, loại này ăn mòn yếu. Để giảm bout các tác hại do hợp chất lưu huỳnh gây nên khi hàm lượng của nó đáng kể ta có thể sử dụng phương pháp làm sạch bằng hydro có xúc tác ở điều kiện áp suất cao. Khi đó các hợp chất lưu huỳnh sẽ chuyển sang dạng H 2 SO 4 hay lưu huỳnh ở dạng nguyên tố. Ngoài các hợp chất ở dạng hydrocacbon và hợp chất lưu huỳnh kể trên, trong dầu mỏ còn chứa một số hợp chất khác như hợp chất chứa oxy, nitơ và các hợp chất chứa kim loại, trong đó đáng kể nhất là hợp chất asphalten. 3. Tính chất và các thông số đặc trưng của dầu mỏ: Các tính chất đặc trưng của dầu mỏ được thể hiện bởi các đại lượng thông thường như tỷ trọng, biểu số đặc trưng, nhiệt độ sôi trung bình, trọng lượng phân tử trung bình, áp suất hơi bão hoà và độ nhớt. a. tỷ trọng: đối với dầu mỏ, thông thường tỷ trọng là một tỷ số so sánh giữa một lượng thể tích hỗn hợp hydrocacbon ở 20 0 C cùng với một lượng thể tích nước ở 4 0 C, ký hiệu là d 4 20 : d 4 20 = Khối lượng thể tích hỗn hợp dầu mỏ ở 20 0 C Khối lượng thể tích nước ở 4 0 C Tuy nhiên, ở một số nước có thể tích tỷ trọng dầu mỏ ở các nhiệt độ khác nhau mà ta có thể chuyển đổi với nhau. b. Biểu số đặc trưng: Do hỗn hợp hudrocacbon trong dầu mỏ có cấu trúc mạch khác nhau nên người ta đưa ra biểu số này để biểu thò tính chất về cơ cấu thành phần gọi là biểu số đặc trưng hay hằng số Walson, ký hiệu là K W. Nó quan trọng như tỷ trọng hay nhiệt độ sôi của dầu mỏ và có dạng công thức toán học như sau: K W = 20 4 2 1 216,1 d T× Biểu số đặc trưng này phụ thuộc vào đặc tính của các cấu tử trong hỗn hợp dầu mỏ, nó có quan hệ chặt chẽ với tỷ trọng, độ nhớt, nhiệt độ sôi trung bình và phân tử lượng trung bình của hỗn hợp dầu mỏ, nó thường được xáx đònh bằng thực nghiệm. Đối với các sản phẩm dầu mỏ có d8ặc tính paraffin thì K W =12,5-13, còn dầu naphten hay acromat thì K W =10-11 c. Nhiệt độ sôi trung bình: Cũng như các đại lượng khác, nhiệt độ sôi trung bình có tính chất tươmg đối, tuy nhiên nó là đại lượng có thể phản ánh không những tính chất vật lý mà ngay cả tính chất hoá học của hỗn hợp, vì thế người ta xác đòng biểu đồ tổng hợp của các đại lượng nói trên. d. Độ nhớt: Là đặc tính có liên quan đến khả năng: - Lưu chuyển và bơm chất lỏng - Khả năng phun của dầu đốt trong lò - Khả năng bôi trơn độ nhớt là một đại lượng vật lý, xáx đònh ma sát nội, chống lại sự chảy của chất lỏng gây ra do sự ma sát của các phân tử này lên các phân tử khác khi chúng trượt lên nhau. Độ nhớt thường được phân làm hai loại: độ nhớt động học và độ nhớt động lực học. e. Áp suất hơi bão hoà: độ bay hơi là một đặc tính quan trọng của sản phẩm dầu khí, quyết đònh đến hiệu quả của sản phẩm và các vấn đề tồn trữ, bảo quản, an toàn. Độ bay hơi được thể hiện qua áp suất hơi bão hoà. f. Chưng cất ASTM: mỗi sản phẩm đều có một bảng nhiệt độ tương ứng với điều kiện sử dụng. Chưng cất ASTM là một chỉ tiêu được sử dụng cho hầu hết các sản phẩm từ dầu khí trừ khí hoá lỏng, bitum. Đường cong chưng cất ASTM cung cấp những thông tin về hàm lượng các sản phẩm nhẹ,trung bình và nặng của sản phẩm. g. Nhiệt độ chớp cháy: Nhiệt độ chớp cháy như là một phép thử về áp suất hơi đối với các sản phẩm này. Nhiệt độ chớp cháy là nhiệt độ mà tại đó sản phẩm được đốt nóng trong các điều kiện chuẩn tạo ra lượng hơi đủ để bắt cháy khi có ngọn lửa. Có hai phương pháp xác đònh nhiệt độ chớp cháy là phương pháp cốc kín và phương pháp cốc hở. Nhiệt độ chớp cháy là một thông số quan trọng đối với an toàn và tồn trữ. nhiệt độ cao hơn nhiệt độ chớp cháy hơi bốc ra từ sản phẩm sẽ trộn với không khí tạo hỗn hợp cháy nổ khi gặp một nguồn lửa. h. Điểm vẩn đục, điểm chảy: Ở nhiệt độ thấp, đặt ra nhiều vấn đề cho việc sử dụng sản phẩm. Khi nhiệt độ giảm xuống, độ nhớt cũng tăng lên đến một lúc náo đó làm xuất hiện các tinh thể, tinh thể lớn dần cho đến khi sản phẩm sẽ không chảy được nữa, do đó gây khó khăn cho việc bơm, vận chuyển, lọc, làm tắc nghẽn lưu thông. Để đánh giá khả năng chòu lạnh của sản phẩm người ta đưa ra chỉ tiêu điểm vẩn đục và điểm chảy của sản phẩm. Khi làm lạnh sản phẩm từ từ và không khuấy người tag hi nhiệt độ mà tại đó xuất hiện sự vẩn đục hay mờ gọi là điểm vẩn đục. Sự vẩn đục do hìmh thành các vi tinh thể, nếu tiếp tục làm lạnh chất lỏng đóng khối và không chảy được nữa. Tại đó, tương ứng với điểm đông đặc hay nhiệt độ đông đặc. Nếu đun nóng trở lại nhiệt độ mà tại đó ảm phẩm bắt đầu chảy được gọi là điểm chảy. Thường điểm chảy cao hơn điểm đông đặc vài độ. Điểm chảy ấn đònh nhiệt độ thấp nhất để sản phẩm tồn trữ còn sử dụng được. i. Chỉ số octan: Là một đại lượng đặc trưng chủ yếu của xăng, nó thể hiện tính cháy đúng của xăng trong động cơ có bộ đánh lửa điều khiển. Với một động cơ cho sẵn, sự hoạt động bất thường gây ra do nguyên liệu được thể hiện bởi một tiếng gõ kim loại là tiếng kích nổ, làm động cơ bò nóng lên gây nên những hậu quả như: làm giảm công suất của động cơ, gây sự chấn động tạo điểm ứng lực trên những chi tiết của động cơ, làm động cơ nóng lên và huỷ hoại các chi tiết (bề mặt pittong bò rỗ). Thông số đánh giá khả nămg chống kích nổ nhiên liệu (xăng) là chỉ số octan. Chỉ số octan của một chất là phần trăm thể tích của iso octan trong hỗn hợp iso octan, n-heptan có cùng độ kích nổ với hỗn hợp đó có động cơ CFR (cooperation fuel reseach). j. Chỉ số cetan: Là đặc trưng quan trọng cho dầu gasoil, nó xác đònh khả năng cháy của dầu gasoil trong động cơ diesel. Trong động cơ diesel, nhiên liệu có thời gian bắt cháy cang ngắn càng tốt nên máy càng êm. Mùa lạnh ít khí nóng, nhiên liệu khô tự bắt cháy. Tính chất này được thể hiện qua một thông số gọi là chỉ số cetan. B.MỘT SỐ SẢN PHẨM CHƯNG CẤT PHÂN ĐOẠN DẦU THÔ Như đã biết dầu thô là một hỗn hợp lỏng bao gồm các hydrocacbon dạng khí, lỏng và rắn hoà lẫn vào nhau một cách hoàn hảo, khi khai thác lên chưa thể sự dụng nó ngay được, do đó người ta phải dựa vào nhà máy lọc dầu để tách các thành phần riêng biệt có công dũng khác nhau. Có thể nói sản phẩm chế biến từ dầu mỏ rất đa dạng và phong phú đồng thời quá trình chế biến có thể qua rất nhiều công đoạn, nhưng ở đây chỉ đề cập đến tính chất của các sản phảm dầu mo.û ở công đoạn đầu tiên trong một nhà máy lọc dầu là chưng cất phân đoạn dầu thô để tách các hydrocacbon, các sản phẩm có các công dụng khác nhau dựa vào tính chất bốc hơi ở những nhiệt độ khác nhau của hydrocacbon có cơ cấu phân tử khác nhau, một cách khái quát có thể nêu các sản phẩm như sau: 1. Khí đốt: Chủ yếu ở đây là hydrocacbon nhẹ như C1, C2 (khí không ngưng) loại này sau khi tách ra ở bình tách có thể đem dùng làm nguyên liệu tyrong nhà máy lọc dầu hoặc làm khí đốt công nghiệp như lo’ hơi, lò quá nhiệt… 2. Xăng nhẹ: còn gọi là gasoline, nó bốc hơi trong khoảng nhiệt độ từ 35 – 145 0 C, dùng để làm dung môi tách các chất béo hoặc tiếp tục đưa vào tháp chưng cất ở áp súat cao hơn (lớn hơn 10atm) để tách C3, C4 và naphtan dùng làm khí hoá lỏng và dung môi. 3. Xăng nặng: Là hỗn hợp có nhiệt độ sôi nằm trong khoảng 105 – 195 0 C, sản phẩm trích ngang ở tháp chưng cất khí quyển thông thường không đem sử dụng ngay vì chỉ số octan thấp. Vì vậy có thể đem pha trộn tạo xăng thong phẩm hoặc đưa vào chế biến tiếp tục như quá trình reforming xúc tác tạo ra một số loại xăng có chỉ số octan cao và một số hydrocacbon cao và một số hydrocacbon thơm làm nguyên liệu cho tổng hợp hữu cơ hoá dầu. 4. Kerosene còn gọi là dầu hoả, nó có nhiệt độ bốc hơi trong khoảng từ 165-270 0 C, sản phẩm từ tháp chưng cất trực tiếp có thể đem sử dụng ngay như nguyên liệu thắp sáng trong gia đình, nấu bếp hợac đem tinh chế liên tục làm nhiên liệu cho động cơ phản lực. 5. Gasoil: Hay còn gọi là dầu nặng hoặc dầu diesel có nhiệt độ chưng cất khoảng 250- 360 0 C, dùng làm nguyên liệu cho các động cơ diesel và ½ diesel có tốc độ nhanh. Ngoài ra nó cũng làm nguyên liệu cho quá trình cracking xúc tác tạo xăng và một số sản phẩm có giá trò khác. 6. Mazut: Đây là sản phẩm nặng zủa quá trình chưng cất trực tiếp (sản phẩm đáy) có nhiệt độ bay hơi ;lớn hơn 300 0 C. Nó có thể được sử dụng ngay như làm nguyên liệu đốt lò công nghiệp, lò sưởi ở các xứ lạnh hoặc có thể đưa vào tháp chưng cất chân không để tinh chế thành nhiều loại dầu nhờn hay có thể sử dụng làm dung môi để tách paraffin, điều chế sáp, asphal, và làm nguyên liệu cho việc tạo bitum. Ngoài ra từ nó có thể điều chế các dạng nguyên liệu cho tổng hợp hữu cơ hoá dầu như các olefin nhẹ, các hydrocacbon thơm và các paraffin lỏng… II. GIỚI THIỆU SƠ LƯC VỀ KHÍ NGƯNG TỤ VÀ SẢN PHẨM TINH CHẾ TỪ CONDENSATE: A. NGUỒN GỐC CONDENSATE: Condensate còn gọi là khí ngưng tụ, là một hỗn hợp đồng thể ở dạng lỏng có màu vàng rơm, thu được từ nguồn khí mỏ khai thác lên sau khi đã tách khí không ngưng (bao gồn các hydrocacbon C1 và C2), khí hoá lỏng (LPG) bao gồm propan và butan. Do condensate thu được từ quá trình ngưng tụ khí mỏ nên nó được đặt tên là khí ngưng tụ. Quá trình ngưng tụ khí mỏ tạo condensate xảy ra do sự biến đổi về áp suất và nhiệt độ của khí mỏ. Dưới các mỏ dầu hay khí, các hợp chất hữu cơ có số cacbon nhỏ hơn 17 dưới tác động của điều kiện trạng thái sẽ chuyển sang trạng thái khí, hình thành nên khí mỏ. Khi khai thác khí mỏ, do sự chênh leach áp suất mà khí mỏ sẽ theo đường ống phun lên mặt đất. Trong các quá trình vận chuyển khí ở các đường ống dẫn hay các thiết bò tách pha sơ bộ, các hydrocacbon có số C≥5 sẽ ngưng tụ tạo thành condensate. Thế nhưng condensate vẫn chứa một lượng khí hoá lỏng và khí không ngưng do hiện tượng ngậm của nó, cũng như nó lôi cuốn một phần nặng nên có màu vàng rơm. B. THÀNH PHẦN VÀ TÍNH CHẤT CỦA CONDENSATE: Thành phần của condensate tập trung các hydrocacbon có số cacbon từ 5 đến 17 cho nên nó rất nhẹ, tương ứng với quá trình phân đoạn các sản phẩm nhẹ với hàm lượng cao. Việt Nam, hiện tại vẫn chưa có nhà máy sản suất condensate hoàn chỉnh. Khí đồng hành sau khi khai thác lên sẽ được ngưng tụ và chuyển sang bồn chứa, xem nhu là dầu thô, tuy nhiên ta vẫn có thể thu được condensate từ phòng thí ngiệm. Tính chất cơ bản của condensate 1. Condensate của mỏ bạch hổ: Dưới đây là tính chất và các thông số mẫu condensate thu được từ phân viện hoá dầu lấy từ mỏ dầu Bạch Hổ. Xí nghiệp liên doanh Vietsopetro. 1- Ngoại quan: mẫu condensate lỏng, đồng nhất có màu vàng rơm, không có nước tự do và tạp chất cơ học 2- Hàm lượng nước dạng nhũ tương, %TI ………………………………………….0,00 3- Tỷ trọng: d 4 20 ………………………………………………………………………………………… 0,7352 ( ASTM D 1298) 0 API ……………………………………………………………………………… 59,70 4- Khối lượng riêng ở 15 0 C , kg/lít ……………………………………………………….0,7398 ( ASTM D1298 ) 5- Độ nhớt động học ở 20 0 C, cSt…………………………………………………………….0,796 ( ASTM D 445) 6- Áp suất hơi bão hoà, psi……………………………………………………………………….12 ( ASTM D 323 ) 7- Trọng lượng phân tử ………………………………………………………………………………107,73 ( Phương pháp nghiệm lạnh) 8- Chưng cất ASTM tiêu chuẩn ( ASTM D 86) Nhiệt độ sôi đầu ( 0 C) …………………………………………………………….41,9 5%TT( 0 C) …………………………………………………………….65,9 10%TT( 0 C)…………………………………………………………….74,3 20%TT( 0 C)…………………………………………………………….86,3 30%TT( 0 C)…………………………………………………………….96,3 40%TT( 0 C)…………………………………………………………….105,2 50%TT( 0 C)…………………………………………………………….114,2 60%TT( 0 C)…………………………………………………………….123,8 70%TT( 0 C)…………………………………………………………….134,1 80%TT( 0 C)…………………………………………………………….148,6 90%TT( 0 C)…………………………………………………………….172,9 95%TT( 0 C)…………………………………………………………….220 nhiệt độ sôi cuối ( 0 C) ………………………………………………………………… 223,7 9- Chỉ số octane (phương trình tính toán)…………………………………………….53 10- Chưng cất điểm sôi thực ASTM D 2892 [...]... chất condensate cũng như những yêu cầu về sản phẩm của đề tài thiết kế, ta có thể chọn quy trình công nghệ như sau (sơ đồ day chuyền công nghệ) Trong sơ đồ, tháp 1 là tháp chưng cất trung gian làm việc ở 4atm, tháp 2 là tháp chưng cất phân đoạn chính làm việc ở áp suất 1,2atm * Quá trình vận hành của quy trình công nghệ như sau: Condensate được bơm B1 bơm vào tháp chưng thứ nhất (tháp 1), để cho dầu condensate. .. BẰNG VẬT CHẤT VÀ NĂNG LƯNG TRONG QUÁ TRÌNH CHƯNG CẤT: Quá trình chưng cất được tiến hành trên cơ sở sơ đồ công nghệ đã nêu, như vậy ta sẽ tiến hành chưng cất condensate theo hai cột chưng: - Ở cột 1: ta sẽ chưng condensate ở áp suất 4atm nhằm tách đi phần nhẹ bao gồm xăng nhẹ và khí không ngưng - Ở cột 2: ta tiến hành chưng sản phẩm đáy của cột 1 ở áp suất khí quy n Quá trình này thu được 3 sản phẩm,... thiết LỰA CHỌN QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ CHO QUÁ TRÌNH CHƯNG CONDENSATE Như chúng ta đã biết, condensate cũng là một loại dầu thô Tuy nhiên thành phần của nó rất nhẹ, các hợp chất hydrocacbon của nó chỉ có mạch cacbon đến C17 và nhiệt độ đường TBP ở điểm cuối 100% của nó chỉ tới 360 0C Theo nguyên tắc thì hai phương án chưng cất đều có thể tiến hành (phương án chưng cất có một cột áp và phương án chưng cất có... 4atm Chưng ở áp suất khí quy n Naphta Kerozene Gasoil Mazut 3 Sơ đồ quy trình sản suất dùng cho nguyên liệu condensate của nhà máy lọc dầu Cát Lái Dây chuyền sản suất của nhà máy lọc dầu cát lái gồm hai cụm: cụm condensate và cụm mini - Cụm condensate: nguyên liệu đầu tiên được cho vào cụm condensate để chưng cất tách được LPG, NA1, NA2 và phần sản phẩm đáy - Cụm mini: thành phần sản phẩm đáy từ cụm condensate. .. 0.1054 2 Condensate của Sài Gòn petro: Thành phần condensate của Sài Gòn petro cũng có chứa các hydrocacbon tương tự như condensate của mỏ bạch hổ nhưng có khác đi tỷ lệ thể tích của các thành phần này trong hỗn hợp Bảng chưng cất tiêu chuẩn ASTM của nguyên liệu condensate này: %tt nhiệt độ (0C) ĐSĐ 35 10 66 20 88 30 102 40 114 50 129 60 147 70 171 80 235 90 290 Giới thiệu một số tiêu chuẩn chưng cất... 0,8535 ASTM III MỘT SỐ QUY TRÌNH PHÂN ĐOẠN DẦU THÔ: 1 Sơ đồ tổng quát của nhà máy lọc dầu hoàn chỉnh: Dầu thô trước tiên được đưa vào tháp chưng cất ở áp suất khí quy n, ở đây phần nhẹ bốc hơi ở áp suất khí quy n sẽ tiếp tục phân đoạn thành các sản phẩm: gas-oil, kerorene (dầu hoả), xăng nặng và xăng nhẹ (sản phẩm đỉnh) Phần nặng không bốc hơi (mazut) được tiếp tục đưa sang tháp chưng cất chân không (ở... EFV, và giản đồ Cox ta có nhiệt độ nhập liệu condensate ở 4atm là 1600C Quá trình cân bằng nhập liệu condensate ở 1600C, 4atm của tháp 1 được cho trong bảng dưới đây Ở đây ta lấy giá trò tỷ trọng d của hơi nhả Vf nhỏ hơn tỷ trọng của xăng nhẹ một chút, tỷ trọng của dòng hoàn lưu Re lớn hơn tỷ trọng của xăng nhẹ một ít Các trò số d của Vt và Lt được tính theo công thức: dvt = (ms + mRe + mVf)/VVt dLt =... gian trước tháp chưng cất ở áp suất khí quy n để tách riêng sơ bộ phân đoạn nhẹ từ xăng nhẹ với các khí hydrocacbon nhẹ Trong trường hợp này ta nhận thấy việc tách phân đoạn sản phẩm triệt để hơn Sơ đồ này có ưu điểm sau: - Tách được các hợp lưu huỳnh chất nhẹ (H2S và mercaptane) theo xăng nhẹ, đỡ hại cho tháp phân đoạn chính - Xăng nhẹ thoár ra dưới áp suất cao, thuận lợi cho việc chưng cất phân đoạn... liệu đường cong chưng cất ASTM ta chuyển sang đường cong TBP như ở bảng và đồ thò %tt ASTM nhiệt độ 0 TBP ∆t 35 -25 31 10 24 35 88 59 14 30 49 66 22 20 nhiệt độ ∆t 26 102 85 12 19 40 114 106 15 50 129 130 18 60 155 187 67 235 254 55 90 32 171 64 80 25 147 24 70 24 290 59 313 Dựa vào các đặc tính của sản phẩm dầu thô: xăng nhẹ, xăng nặng, kerosene … mà ta có thể phân đoạn cho quá trình chưng cất như sau:... TÍNH TOÁN THÁP 1: Quá trình chưng ở cột 1 xảy ra như sau: condensate sau khi đã được gia nhiệt ở lò gia nhiệt sẽ nạp vào tháp 1 nhiệt độ nhập kiệu phải đạt yêu cầu để tách pha các phân đoạn nhẹ cần thiết mà cụ thể ta phải tách: ∑S = xăng nhẹ + khí không ngưng thành phần này chiếm 40% tt 1 Tính toán khu vực nhập liệu: ta phải xác đònh được suất lượng pha cân bằng khi nhập liệu, nhiệt độ condensate trong . Ngoài ra nó cũng làm nguyên liệu cho quá trình cracking xúc tác tạo xăng và một số sản phẩm có giá trò khác. 6. Mazut: Đây là sản phẩm nặng zủa quá trình chưng cất trực tiếp (sản phẩm đáy). lỏng (LPG) bao gồm propan và butan. Do condensate thu được từ quá trình ngưng tụ khí mỏ nên nó được đặt tên là khí ngưng tụ. Quá trình ngưng tụ khí mỏ tạo condensate xảy ra do sự biến đổi về áp. rơm. B. THÀNH PHẦN VÀ TÍNH CHẤT CỦA CONDENSATE: Thành phần của condensate tập trung các hydrocacbon có số cacbon từ 5 đến 17 cho nên nó rất nhẹ, tương ứng với quá trình phân đoạn các sản phẩm nhẹ