luận văn về báo cáo hệ thống quản lý môi trường của nhà máy sản xuất ván ép thuộc công ty mía đường La Ngà
CHƯƠNG Báo cáo HTQLMT nhà máy sản xuất ván ép -CTCPMĐ La Ngà Chương 4: BÁO CÁO HỆ THỐNG QUẢN LÝ MÔI TRƯỜNG CỦA NHÀ MÁY SẢN XUẤT VÁN ÉP THUỘC CÔNG TY CỔ PHẦN MÍA ĐƯỜNG LA NGÀ 4.1 MÔ TẢ ĐỊA ĐIỂM TRIỂN KHAI DỰ ÁN 4.1.1 KHÁI QUÁT CHUNG SƠ LƯC VỀ DỰ ÁN - Tên dự án: DỰ ÁN NHÀ MÁY SẢN XUẤT VÁN ÉP TỪ BÃ MÍA VÀ GỖ TẠP - Địa điểm: Xã La Ngà, huyện Định Quán, tỉnh Đồng Nai - Hình thức đầu tư: Cổ phần SƠ LƯC VỀ CHỦ ĐẦU TƯ - Chủ đầu tư: CÔNG TY CỔ PHẦN MÍA ĐƯỜNG LA NGÀ - Trụ sở chính: Km 102 Quốc lộ 20, Xã La Ngà, huyện Định Quán, tỉnh Đồng Nai - Điện thoại: 061.853055 Fax: 061.853057 Công ty cổ phần mía đường La Ngà trước Công ty mía đường La Ngà bắt đầu hoạt động từ năm 1984 trực thuộc Tổng Công ty mía đường II, Bộ Công nghiệp Phát triển Nông thôn Thực chủ trương số 07/2000/QĐ-TT thức chuyển Công ty mía đường La Ngà hoạt động theo luật doanh nghiệp, vốn điều lệ công ty 82 tỷ đồng, doanh thu năm 100 tỷ đồng có đơn vị thành viên trực thuộc sau: • 03 nông trường sản xuất mía có diện tích 2.300 • 01 nhà máy sản xuất chế biến đường công suất 2.300 TMN • 01 nhà máy sản xuất ván ép loại công suất 7.000 m3/năm • 01 nhà máy sản xuất phân hữu vi sinh Komix công suất 7.000 tấn/năm • 01 trại nghiên cứu nhân giống Công ty cổ phần mía đường La Ngà hoạt động sản xuất kinh doanh quản lý Hội đồng quản trị 4.1.2 SƠ ĐỒ TỔ CHỨC Xem phần phụ lục 4.1.3 VỊ TRÍ MẶT BẰNG Vị trí triển khai dự án: Xã La Ngà, huyện Định Quán, tỉnh Đồng Nai – khuôn viên nhà máy đường La Ngà Tổng diện tích đất: 5.725 m2 44 CHƯƠNG Báo cáo HTQLMT nhà máy sản xuất ván ép -CTCPMĐ La Ngà Vị trí ranh giới dự án: • Phía Đông : giáp hồ Trị An • Phía Tây : giáp đường vào nhà máy • Phía Nam : giáp đường vào nhà máy • Phía Bắc : giáp hồ Trị An Các hạng mục nhà xưởng nhà tầng TT 10 11 12 Hạng mục Hệ thống mương thoát nước thải Sân bãi Hệ thống đường cấp nước nội Tường rào xung quanh Văn phòng Nhà bảo vệ Nhà sản xuất Nhà chuẩn bị nguyên liệu Nhà sản xuất keo Nhà xử lý bề mặt ván thành phẩm Kho thành phẩm Nhà lò xử lý nước cấp lò Kích thước 864,5m 16m x 6m 3m x 3m 70m x 12m 30m x 20m 15m x 10m 40m x 15m 10m x 10m Diện tích (m2) 919,5 709 271 96 840 600 150 600 360 100 4.1.4 NGUỒN GỐC SỬ DỤNG ĐẤT Địa điểm xây dựng nhà máy ván ép khoảng đất trống phía Đông phía Bắc khuôn viên nhà máy đường La Ngà, trước sân bãi đậu xe đoàn vận tải cũ Một phần đất trũng cần phải san lấp 4.1.5 NGUỒN CUNG CẤP NƯỚC Dự án sử dụng nguồn cấp nước từ trạm bơm nước nhà máy đường La Ngà Nhu cầu sử dụng nước cho năm sản xuất ổn định: 115 m3/ngày đêm 4.1.6 NGUỒN TIẾP NHẬN NƯỚC THẢI Nguồn tiếp nhận nước thải nhà máy sông La Ngà 4.1.7 NGUỒN CUNG CẤP ĐIỆN Công ty cổ phần mía đường La Ngà sử dụng nguồn điện sau: - Điện tự phát nhà máy phát điện Turbine: công suất 3.250KVA, điện 6.600V - Điện lưới quốc gia: công suất 3.000KVA, phần hạ 6.600V - Điện tự phát máy phát điện Diezen: công suất 660KVA, điện 6.600V Như vậy, nguồn cung cấp điện cho hoạt động sản xuất sinh hoạt nhà máy lấy từ nguồn điện Điện dùng cho sản xuất nhà máy sản xuất ván ép năm sản xuất ổn định là: 125.000KWh/tháng 45 CHƯƠNG Báo cáo HTQLMT nhà máy sản xuất ván ép -CTCPMĐ La Ngà 4.1.8 TỒN TRỮ VÀ XỬ LÝ CHẤT THẢI RẮN Các chất thải rắn trình hoạt động sản xuất nhà máy tùy thuộc loại mà có phương án xử lý thích hợp: - Với chất thải rắn không độc hại (chất thải rắn sinh hoạt chất thải rắn công nghiệp không độc hại) hợp đồng với Công ty công trình đô thị huyện Định Quán thu gom vận chuyển bãi rác tập trung - Với chất thải rắn độc hại hợp đồng với Công ty chuyên xử lý chất thải độc hại thu gom xử lý 4.1.9 CƠ SỞ HẠ TẦNG Nhà máy nằm khuôn viên Công ty Mía đường La Ngà nên có sẵn sở hạ tầng điện, nước, đường sá, có vị trí thuận lợi giao thông đường (quốc lộ 20 chạy cách nhà máy 200m), đường sông thuận lợi cho việc điều hành cung cấp nguyên vật liệu tiêu thụ sản phẩm Cơ sở hạ tầng khu vực tương đối hoàn thiện Hệ thống thông tin liên lạc thuận lợi cho việc liên hệ với khách hàng 4.2 CAM KẾT CỦA LÃNH ĐẠO 4.2.1 CAM KẾT CỦA TỔNG GIÁM ĐỐC ĐỐI VỚI HỆ THỐNG QUẢN LÝ MÔI TRƯỜNG CỦA CÔNG TY Trong trình hoạt động nhà máy sản xuất ván ép, nhà máy cam kết đảm bảo: - Chất lượng môi trường không khí xung quanh đảm bảo đạt theo tiêu chuẩn môi trường Việt Nam TCVN 5937 – 1995, TCVN 5938 – 1995 Qui định bảo vệ môi trường tỉnh Đồng Nai, tháng 06/1998 - Chất lượng nước thải đảm bảo đạt theo tiêu chuẩn môi trường Việt Nam TCVN 5945 – 1995 Qui định bảo vệ môi trường tỉnh Đồng Nai, tháng 06/1998 - Chất lượng khói thải đảm bảo đạt theo tiêu chuẩn thải chất vô khu công nghiệp theo TCVN 6991 – 2001 - Chất lượng môi trường không khí phân xưởng đảm bảo đạt theo tiêu chuẩn môi trường Việt Nam, Bộ Khoa học Công nghệ Môi trường, 1991 - Chất lượng nước thải đảm bảo đạt theo tiêu chuẩn môi trường thải tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 6980 – 2001 - Tuyệt đối tuân theo qui định an toàn lao động phòng cháy chữa cháy ban hành 46 CHƯƠNG Báo cáo HTQLMT nhà máy sản xuất ván ép -CTCPMĐ La Ngà Công ty triển khai đồng biện pháp khống chế xử lý ô nhiễm, cử cán đào tạo quản lý vận hành kỹ thuật, biết tự giám sát hiệu xử lý điều chỉnh phù hợp đảm bảo tiêu môi trường đầu đạt tiêu chuẩn qui định Thường xuyên xem xét, đánh giá kết thực dựa kiện, số liệu thu thập, phân tích, từ định giải pháp nhằm nâng cao hiệu lực cải tiến hệ thống quản lý môi trường Công ty cam kết chịu trách nhiệm trước pháp luật Việt Nam vi phạm công ước Quốc tế, tiêu chuẩn Việt Nam để xảy cố gây ô nhiễm môi trường 4.2.2 PHẠM VI ÁP DỤNG HỆ THỐNG QUẢN LÝ MÔI TRƯỜNG Hệ thống quản lý môi trường theo tiêu chuẩn ISO 14000 áp dụng cho nhà máy sản xuất ván ép nhà máy sản xuất đường Công ty Mía đường La Ngà 4.2.3 CHÍNH SÁCH MÔI TRƯỜNG Chính sách môi trường Tổng Giám đốc công ty xây dựng, ban hành phổ biến đến toàn thể nhân viên công ty Các trưởng phòng ban, giám đốc nhà máy liên quan có trách nhiệm truyền đạt cho nhân viên thấu hiểu, tổ chức trì việc thực sách môi trường lónh vực hoạt động phận Sự phù hợp sách môi trường Tổng Giám đốc công ty thường xuyên xem xét họp xem xét lãnh đạo 4.3 TÓM TẮT CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT 4.3.1 VỐN ĐẦU TƯ – NGUỒN VỐN 1- Vốn đầu tư: Tổng vốn đầu tư: 23.996.338.000 đồng, đó: - Vốn cố định: 22.844.398.000 đồng, bao gồm: • Thiết bị: • Chuyển giao công nghệ: • Xây dựng, lắp đặt: • Phương tiện vận tải: • Thiết bị văn phòng: • Chi phí khác: • Dự phòng phí: • Lãi vay thời gian xây dựng, lắp đặt: - Vốn lưu động: 1.151.940.000 đồng 15.780.650.000 đ 930.000.000 ñ 3.369.197.000 ñ 700.350.000 ñ 110.000.000 ñ 1.068.000.000 ñ 150.000.000 đ 736.201.000 đ 2- Nguồn vốn: Nguồn vốn cố định: Vay quỹ hỗ trợ phát triển, lãi suất 5,4%/năm thời hạn vay năm (chưa kể thời gian ân hạn thời gian xây dựng lắp đặt) 47 CHƯƠNG Báo cáo HTQLMT nhà máy sản xuất ván ép -CTCPMĐ La Ngà Nguồn vốn lưu động: Vốn vay ngân hàng thương mại lãi suất 0,65%/tháng theo nhu cầu năm sản xuất Theo tính toán số vốn lưu động cần thiết cho năm hoạt động ổn định 1.919.900.000 đồng, riêng năm nhu cầu huy động vốn lưu động 1.151.940.000 đồng 4.3.2 SẢN PHẨM - CÔNG SUẤT 1- Sản phẩm : Sản phẩm gồm loại: - Ván ép trơm (không lợp mặt): ép lớp có độ dày từ 16 – 30 mm, không lợp mặt trang trí bên ngoài, sử dụng xây dựng ván cốp pha, vách ngăn, gác ván,… - Ván ép có lợp mặt: ép lớp có độ dày từ – 20 mmm, lợp mặt sơn trang trí, melamine, thép mạ, formica, PE,… sử dụng mộc dân dụng, lót sàn nhà, làm cửa đi, cửa sổ, tủ giường, bàn ghế, kệ bếp,… Hiện thị trường thành phố Hồ Chí Minh loại ván ép sử dụng thông dụng rộng rãi có qui cách 1220x2440x16-18 mm có lợp mặt Ngoài thị trường có khuynh hướng sử dụng ván ép mm có trang trí làm ván sàn nhà thay gạch men Tùy theo nhu cầu thị trường thời điểm công ty lựa chọn độ dày sản phẩm 2- Công suất: Công suất sản xuất nhà máy là: 7.000 m3/năm (có khả mở rộng) Từ bã mía: 4.900 m3 Từ gỗ tạp: Trong đó: 2.100 m3 Năm sản xuất 60% công suất, năm 80% năm sau nhà máy hoạt động ổn định với 100% công suất 48 CHƯƠNG Báo cáo HTQLMT nhà máy sản xuất ván ép -CTCPMĐ La Ngà 4.3.3 QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ 1- Sơ đồ qui trình công nghệ: Sản xuất ván ép từ bã mía: Bã mía Bụi Thiết bị khử tủy Bụi Đóng bánh Cám (tủy bã) Đốt lò, làm phân nấm Lưu kho Tiếng ồn, Bụi Nhiệt,Tiếng ồn Bã Xử lý bã mía Sấy Cám (vụn) Bụi Tiếng ồn, Bụi Sàng Nghiền Bã mặt Trải phôi Trộn keo Trộn keo mặt Ép nóng Hơi formalin, tiếng ồn Nhiệt Hơi formalin, tiếng ồn Điều hòa ván Tiếng ồn Cưa dọc Tiếng ồn, Bụi Cưa ngang Lợp mặt Đánh bóng Thành phẩm HÌNH 4.1: SƠ ĐỒ CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT VÁN DĂM TỪ BÃ MÍA 49 CHƯƠNG Báo cáo HTQLMT nhà máy sản xuất ván ép -CTCPMĐ La Ngà Sản xuất ván ép từ gỗ tạp: Tiếng ồn, Bụi Bụi Nhiệt,Tiếng ồn Gỗ cành (gỗ tạp, gỗ vụn) Cắt ngắn, xẻ Băm dăm Sấy Bụi Tiếng ồn,Bụi Nghiền Sàng Bã Bã mặt Trộn keo Trộn keo mặt Hơi formalin, tiếng ồn Trải phôi Ép nóng Điều hòa ván Cưa ván Trộn keo mặt Nhiệt Tiếng ồn Tiếng ồn, Bụi Đánh bóng Thành phẩm Lợp mặt HÌNH 4.2: SƠ ĐỒ CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT VÁN DĂM TỪ GỖ TẠP 2- Quy trình công nghệ Giới thiệu tổng quát: Việc xác định công nghệ thiết bị cho dây chuyền sản xuất ván ép từ bã mía cành gỗ tạp phải phù hợp với đặc thù trạng Công ty Mía đường 50 CHƯƠNG Báo cáo HTQLMT nhà máy sản xuất ván ép -CTCPMĐ La Ngà La Ngà, mặt khác sản phẩm làm phải có chất lượng giá thành đáp ứng với thị trường vốn đa dạng cạnh tranh liệt Đối với nguyên liệu cành gỗ tạp, sau tập kết nhà máy đưa vào chế biến ngay, thời gian tồn trữ tương đối ngắn Mục đích để giảm phần độ ẩm định tạo thuận lợi chế biến Đối với nguyên liệu bã mía, thành phần nước xơ chiếm phần lớn, có khoảng 2% lượng đường chưa trích số thành phần khác, thành phần không xử lý gây trở ngại lớn đến chất lượng sản phẩm Có phương án xử lý trước đưa vào chế biến: khử tủy ngâm nước để khuếch tán lượng đường có bã mía khử tủy đóng bã tồn trữ thời gian dài Dùng phương án ngâm nước sau sấy khô nguyên liệu đưa vào chế biến ngay, chất lượng bã tốt nên chất lượng sản phẩm tốt Tuy nhiên đầu tư thiết bị nhiều định mức tiêu hao nguyên liệu cao hơn, điều làm ảnh hưởng đến giá thành sản phẩm Dùng phương án đóng thành bã bánh để tồn trữ (thông thường khoảng tháng độ pol bã 0) phải dự trữ lượng bã gối đầu đưa vào sản xuất, chiếm không gian lớn để chứa bã, chất lượng sản phẩm không tốt phương án Tuy nhiên, thiết bị hơn, giá thành sản phẩm phù hợp với nhu cầu Phương pháp kỹ thuật: Thực phương pháp ép bằng, trình ép thực lần máy ép nóng thủy lực (máy ép nóng đơn tầng), thực trộn keo riêng cho ép mặt ép giữa, điều hòa ván sau ép nóng nhờ vào môi trường không khí tự nhiên Công nghệ sản xuất theo phương pháp bao gồm công đoạn sau: - Gia công xử lý nguyên liệu - Sấy ép - Trộn keo - Định hình ván ép (định hình, rải ép) - Ép ván - Điều hòa ván, rọc cạnh, đánh nhẵn, kiểm tra phân loại - Sản xuất keo Thuyết minh quy trình công nghệ: a) Công đoạn chuẩn bị nguyên liệu: Yêu cầu kỹ thuật theo: - Số hiệu YC.02 - Lần ban hành: 01 - Ngày ban hành: 16/02/2006 - Bản số: 23 (Xem phần phụ lục) Nguyên liệu bã mía: Bã mía sau ép: 51 CHƯƠNG Báo cáo HTQLMT nhà máy sản xuất ván ép -CTCPMĐ La Ngà • Độ ẩm: 50 – 52% • Pol bã: – 3% Bã mía chứa từ 28 – 30% tủy bã Tủy bã chất gây ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm, gây nổ phân lớp trình sản xuất, bị vênh, không khuôn khổ, không đồng bề mặt, màu sắc sậm đen loang lỗ làm cho ván thẩm mỹ Do đó, cần phải khử tủy trước sản xuất Bã mía sau ép đưa qua máy khử tủy, tủy bã loại đưa lò để đốt đưa làm phân ⇒ tận dụng nguyên liệu, tiết kiệm lượng, giảm chất thải rắn Phần bã mía sau khử tủy có độ ẩm lại 70% so với ban đầu Sau bã mía đưa đến máy đóng bánh, bánh có kích thước 385x450x400 mm, trọng lượng từ 30 – 35kg, bánh nén chặt không đổ tháo vận chuyển sếp vào kho bảo quản, thời gian tồn trữ 90 ngày Mục đích giai đoạn để pol bã giảm xuống để đưa vào sản xuất, độ ẩm nguyên liệu sau lưu kho khoảng 30% Sau lưu kho, bã mía đưa đến máy đánh tơi, bã hư đưa trở lại nồi để đốt lò, nguyên liệu bã tốt quạt đưa đến kho liệu ướt ⇒ tận dụng nguyên liệu, tiết kiệm lượng, giảm chất thải rắn Nguyên liệu gỗ tạp: Gỗ cành cắt ngắn, sau đưa qua máy băm dăm Nguyên liệu dăm sau đưa qua cyclone chứa dăm ướt Vào vụ mùa mía, nhà máy sử dụng nguyên liệu bã mía nhiều gỗ tạp nguồn phế thải nhà máy đường thải nhiều nh hưởng đến môi trường: - Tích cực: Nguyên liệu sản xuất thân thiện với môi trường, tận dụng phần phế thải nhà máy sản xuất đường Công ty Mía đường La Ngà loại gỗ tạp thu mua tỉnh - Tiêu cực: Trong vận chuyển nguyên liệu, loại xe vận tải thải vào môi trường lượng khí thải làm ô nhiễm không khí, đồng thời sinh tiếng ồn, bụi,… Nhà máy có biện pháp khống chế ô nhiễm Và phần lớn bụi phát sinh công đoạn nguyên liệu bã mía gỗ tạp sau băm dằm gây b) Công đoạn sấy khô: Nguyên liệu sau vào kho ướt chuyển đến máy sấy theo kiểu trống quay - Nhiệt độ sấy: 75 – 800C - Tốc độ đảo trộn: vòng/phút - Độ ẩm bã sau sấy: 3–5% - Áp suất nước bão hòa: – at - Thời gian lưu bã máy sấy: 52 CHƯƠNG Báo cáo HTQLMT nhà máy sản xuất ván ép -CTCPMĐ La Ngà Bã nhỏ từ quạt gió khử ẩm máy sấy qua phận phân ly gió sấy để thu hồi nh hưởng đến môi trường: Trong công đoạn này, môi trường không khí xung quanh bị nóng lên nhiệt tỏa từ máy sấy, đồng thời hoạt động máy sấy kiểu trống quay sinh tiếng ồn Ngoài ra, thiết bị xử lý bụi đạt tiêu chuẩn bụi phát tán nhiều vào môi trường c) Công đoạn sàng tuyển: Nguyên liệu sau sấy đưa qua máy sàng tầng, nguyên liệu chia làm loại: - Nguyên liệu to nghiền lại đưa kho liệu mặt - Nguyên liệu nhuyễn đưa đến kho liệu mặt - Nguyên liệu vừa đưa đến kho liệu d) Công đoạn sản xuất keo Dung dịch formaldehyde NaOH cho vào thiết bị phản ứng, sau thêm urea NH4Cl Sau phản ứng xong cần làm lạnh xuống 700C hút chân không, gia thêm acid oxalic để dung dịch keo Ure – Formaldehyde Keo sau nấu xong bơm qua thiết bị riêng lẻ để điều chế keo mặt keo nh hưởng đến môi trường Formaldehyde, NH4Cl, NaOH chất dễ bay độc hại Khi nấu keo, formalin bay khuếch tán vào không khí, ảnh hưởng đến sức khỏe người lao động, đồng thời sinh mùi khó chịu Vì phải có hệ thống xử lý phù hợp loại bao bì, thùng chứa nguyên phụ liệu cho quy trình nấu keo phải xử lý cẩn thận theo dúng qui định Nhà nước Ngoài ra, nước thải từ trình nấu keo nguồn thải nguy hại e) Công đoạn trộn keo Công đoạn điều hòa trộn keo thực thiết bị như: hệ thống điều chế cấp keo, máy khuấy trộn kiểu vòng theo yêu cầu công nghệ với tỷ lệ dăm keo thích hợp Công nghệ sản xuất ván ép sử dụng keo ure – formaldehyde để kết dính Tùy theo công dụng sản phẩm, trọng lượng thể rắn keo trọng lượng khô tuyệt đối bã theo tỷ lệ khoảng 10 -13% tùy thuộc điều kiện công nghệ gia thêm chất đóng rắn chống ẩm cho thích hợp Công nghệ áp dụng phương án trộn keo riêng cho dăm mặt dăm Với lớp có thêm chất đóng rắn từ 0,1 – 0,2% (NH4Cl) Với lớp mặt để tránh hút ẩm, cho thêm paraffin từ 0,4 – 1% so với lượng dăm Độ ẩm dăm: • Lớp giữa: – 11% • Lớp mặt: 10 – 12% 53 CHƯƠNG Báo cáo HTQLMT nhà máy sản xuất ván ép -CTCPMĐ La Ngà Giai đoạn khởi động lại hệ thống - Bể phân hủy hiếu khí B08 khởi động lại tháng trước bước vào vụ sản xuất - Trong thời gian khôi phục lại hoạt động bể B08, nước thải cấp vào hệ sinh học với tải lượng thấp không khí cung cấp liên tục - Nước thải cấp tuần hoàn bể phân hủy kỵ khí B07, bể phân hủy hiếu khí B08 thông qua bể chứa bùn B10 bơm P1001/02 - Máy thổi khí hoạt động luân phiên, lần máy hoạt động Phần tính toán công nghệ, mô tả hoạt động thiết bị tiến độ thực hiện, bảo hành hệ thống: Xem tài liệu “Xây dựng hệ thống xử lý nước thải Công ty” 4.7.2 CÁC BIỆN PHÁP KHỐNG CHẾ Ô NHIỄM KHÔNG KHÍ 1- Khống chế khí thải đốt dầu: Để xử lý khí thải lò hơi, áp dụng nhiều phương pháp khác Tuy nhiên, xét tính khả thi hiệu đạt phương pháp, kiến nghị áp dụng phương pháp hấp thụ bậc để làm khí thải lò nhà máy Theo phương pháp này, sơ đồ công nghệ xử lý thể hình HÌNH 4.5: SƠ ĐỒ CÔNG NGHỆ HỆ THỐNG XỬ LÝ KHÍ THẢI LÒ HƠI Lò đốt dầu F.O; Thiết bị hấp thụ khí thải cấp; Quạt ly tâm cao áp; Ống khói thải cao 20m; Bể chứa dung dịch hấp thụ bán tuần hoàn; Bơm dung dịch hấp thụ vào cấp thứ hai thiết bị hấp thụ; Dẫn nước thải đến công trình xử lý cục tương ứng 82 CHƯƠNG Báo cáo HTQLMT nhà máy sản xuất ván ép -CTCPMĐ La Ngà Nguyên tắc hoạt động hệ thống xử lý sau: Khí thải từ lò dẫn hệ thống ống dẫn kín đến thiết bị xử lý Thiết bị kiến nghị áp dụng thiết bị hấp thụ cấp: cấp thứ hấp thụ nước lạnh kết hợp với làm nguội khí thải, cấp thứ hai hấp thụ dung dịch thích hợp lớp vật liệu đệm Khí thải vào thiết bị nhờ áp suất âm quạt gió chuyển động từ lên trên, qua cấp hấp thụ thứ sau qua cấp hấp thụ thứ hai cuối qua phận tách ẩm trước quạt hút đưa vào ống khói Hiệu trình hấp thụ tăng cường nhờ tiếp xúc dị pha ngược dòng dòng khí dung dịch chất hấp thụ lòng lớp vật liệu tiếp xúc Dung dịch chất hấp thụ nước chất kiềm như: NaOH, Ca(OH)2, Soda Hiệu xử lý bụi đạt khoảng 80 – 90% với tất loại dung dịch chất hấp thụ Tuy nhiên, hiệu xử lý chất khí SO2, NO2 thay đổi theo dung dịch chất hấp thụ chọn lựa Khi sử dụng nước làm chất hấp thụ, 50% SO2, NO2 khí độc hại khác hạt nước hấp thụ Còn dùng chất hấp thụ kiềm hiệu xử lý đạt 80% (tất nhiên, phương án sử dụng chất hấp thụ kiềm tốn trình vận hành chi phí đầu tư ban đầu) Sau khỏi lớp hấp thụ, khí tiếp tục qua tách ẩm để tách hết ẩm sau quạt li tâm cao áp hút đưa vào ống khói thải cao 20m tiếp tục phân tán vào khí Tùy thuộc vào dung chất hấp thụ đựơc chọn sử dụng, nước sau khỏi hệ thống mang theo chất khí hòa tan mang tính acid (trường hợp sử dụng nước) mang theo chất kết tủa muối vô hòa tan cần phải xử trước đưa vào hệ thống xử lý nước chung Công ty Để đưa nồng độ SO2 xuống 500 mg/l trước đưa vào hệ thống xử lý chung chất hấp thụ (dung dịch tưới) cho cấp thứ hai thiết bị xử lý chọn lựa dung dịch nước vôi 5% 2- Khống chế formalin xưởng sản xuất keo: Để xử lý formalin, biện pháp đề nghị sử dụng thiết bị hấp thụ Trong xưởng, vị trí thiết bị nấu keo, cần tiến hành lắp đặt chụp hút để dẫn formalin qua thiết bị hấp thụ Trong trường hợp cần sử dụng nước làm chất hấp thụ 83 CHƯƠNG Báo cáo HTQLMT nhà máy sản xuất ván ép -CTCPMĐ La Ngà Chụp hút Ống hút Thiết bị hấp thụ Quạt hút Ống thải cao HÌNH 4.6 : SƠ ĐỒ XỬ LÝ HƠI FORMALIN 3- Bụi: Như phân tích, bụi phát sinh công nghệ sản xuất nhà máy từ công đoạn chuẩn bị nguyên liệu, cưa, cắt sản phẩm Để hạn chế bụi, máy móc thiết bị nhà máy phải bố trí phận thu bụi Phương án xử lý đề nghị là: Tại công đọan phát sinh nhiều bụi tinh (trong công đoạn thành phẩm) cho lắp đặt lọc túi vải Nguyên lý hoạt động hệ thống xử lý sau: Bụi sinh từ công đoạn sản xuất hút qua miệng hút nhờ sức hút quạt gió đưa đến thiết bị lọc bụi túi vải Tại bụi giữ lại nhờ tính vải lọc Thiết bị lọc bụi làm việc theo chế độ tự động, với đơn nguyên cho phép thiết bị thay làm việc (một làm việc rủ bụi), việc rủ bụi thực theo chế độ tự động giờ/lần Tại công đoạn phát sinh nhiều bụi thô (trong công đoạn chuẩn bị nguyên liệu) cho đặt cyclone thu hồi bụi Bụi thu hồi từ thiết bị thu gom xem nguyên liệu sản xuất Còn bụi tinh thu gom vào bao xử lý nhà máy phân hữu Komix 84 CHƯƠNG Báo cáo HTQLMT nhà máy sản xuất ván ép -CTCPMĐ La Ngà Chụp hút Ống hút Thiết bị lọc bụi (cyclon/túi vải) Bụi thu hồi Nguyên liệu sản xuất Nhà máy phân hữu Komix Quạt hút Ống thải cao Khí thải thải đạt tiêu chuẩn môi trường HÌNH 4.7: SƠ ĐỒ XỬ LÝ BỤI 4- Các khí thải khác: Ngoài ra, phải kể đến vấn đề ô nhiễm không khí hoạt động giao thông vận tải Tuy vậy, nhà máy có biện pháp thích hợp để hạn chế tối đa nguồn khí thải Cụ thể là: dùng xăng đạt tiêu chuẩn cho phương tiện vận chuyển xưởng, bê tông hóa tuyến đường giao thông bên nhà xưởng để tránh gây bụi bẩn,… Trong khâu bốc dỡ hàng hóa, bụi phát sinh từ công đoạn khó kiểm soát Để bảo vệ sức khỏe công nhân cần phải trang bị quần áo bảo hộ trang qui cách lao động Ngoài ra, nhà máy trang bị thêm hệ thống thổi bụi làm thành phẩm trước đưa vào kho chứa, giúp hạn chế phần lớn bụi bốc dỡ, kho chứa vệ sinh trước cho sản phẩm vào 4.7.3 BIỆN PHÁP XỬ LÝ CHẤT THẢI RẮN Để giải vấn đề chất thải rắn nhà máy, đòi hỏi phải áp dụng đồng biện pháp công đoạn sau: Công đoạn thu gom: - Trong hạng mục công trình xưởng trang bị loại giỏ rác có nắp đậy: giỏ đựng rác loại cứng khó xử lý rác khô, tận dụng lại (vỏ đồ hộp, vỏ bia, loại chai thủy tinh, chai nhựa); giỏ đựng rác có dạng mềm, ướt, dễ bị phân hủy như: giấy bao bì giấy, bao bì nilon, thức ăn thừa; 85 CHƯƠNG Báo cáo HTQLMT nhà máy sản xuất ván ép -CTCPMĐ La Ngà - Các giỏ thu gom theo lịch trình định (ít ngày lần), sau chuyển đến nơi tập trung rác để tiến hành phân loại, xử lý; - Nơi tập trung phân loại rác phải tổ chức thông thoáng, trách tích tụ mùi hôi thối lâu ngày Phải thường xuyên vệ sinh giỏ rác nơi chứa rác, nước đọng để tránh ruồi, muỗi Công đoạn xử lý: - Rác sinh hoạt: tập trung đưa vào hầm rác phối hợp với đội vệ sinh Công ty công trình đô thị định kì thu gom đưa vào xe đẩy rác để chuyển đến bãi rác qui định xử lý - Đối với chất thải rắn công nghiệp bao gồm: o Bã mía vụn không đạt yêu cầu: (khoảng 20 kg/tuần) đựơc tập trung làm nguyên liệu đưa lại lò công ty mía đường để đốt o Bụi thu hồi từ thiết bị xử lý bụi: (khoảng 200 kg/tháng) tập trung lại đem sản xuất phân bón o Đối với loại cặn bùn sinh trình xử lý nước thải, biện pháp giải phối hợp với xe rút hầm cầu để chuyên chở bùn đến nơi thích hợp (lưu ý bùn sử dụng tốt cho trồng trọt cải tạo đất phèn nông nghiệp) 4.7.4 CÁC BIỆN PHÁP KHỐNG CHẾ ỒN, RUNG Như phân tích phần 4.5, ô nhiễm tiếng ồn nhà máy nhìn chung mức độ vừa phải Bên môi trường lao động, nguồn gây ồn phát sinh hoạt động đồng thiết bị máy móc dây chuyền sản xuất Tuy nhiên, cường độ ồn phát từ máy móc lớn Để hạn chế tiếng ồn máy móc bảo trì định kì tiến hành thay dần máy cũ nhà máy Ngoài ra, có giải pháp cục bảo vệ công nhân: phương tiện chống ồn cho công nhân, mũ bịt tai, gòn Đồng thời, công nhân làm việc nơi gây ồn nhiều trang bị bảo hộ lao động đầy đủ bố trí ca, kíp luân phiên hợp lý bảo đảm điều kiện làm việc tốt 4.7.5 CÁC BIỆN PHÁP KHỐNG CHẾ Ô NHIỄM NHIỆT Đây vấn đề đáng quan tâm riêng nhà máy mà nhà máy khác với loại hình sản xuất khác, với môi trường làm việc nóng bức, độ ẩm cao, cường độ xạ lớn cường độ ồn cao, sức khỏe công nhân bị ảnh hưởng lớn Do nhà máy đặt biệt quan tâm vấn đề có biện pháp giải hợp lý… 86 CHƯƠNG Báo cáo HTQLMT nhà máy sản xuất ván ép -CTCPMĐ La Ngà Các biện pháp sau thực hiện: Tiến hành giải nhiệt cho máy móc thiết bị Khi thiết kế nhà xưởng đặt biệt quan tâm đến giải pháp thông gió tự nhiên, triệt để lợi dụng hướng gió chủ đạo để bố trí hướng nhà hợp lý, tăng cường diện tích mái, cửa chóp cửa sổ; Bố trí quạt thổi mát cục khu vực tập trung nhiều máy móc nơi công nhân làm việc tập trung; Bố trí chụp hút trần, mái quạt để hút ẩm, nhiệt thừa, kết hợp với hút khí độc hại khác khỏi khu vực sản xuất thông thoáng khu vực sản xuất 4.7.6 CÁC BIỆN PHÁP AN TOÀN LAO ĐỘNG Nhà máy thực nghiêm ngặt qui định an toàn lao động nhà xưởng: - Từng máy móc thiết bị có nội qui vận hành sử dụng an toàn, lập thành bảng, gắn vị trí hoạt động thường xuyên huấn luyện cho công nhân thực thi đầy đủ kiểm tra không để xảy tai nạn lao động không thực nội qui vận hành sử dụng an toàn thiết bị - Toàn máy móc thiết bị kiểm tra bảo dưỡng tu theo kế hoạch để đảm bảo tình trạng tốt Các thiết bị kiểm tra/kiểm định/hiệu chuẩn định kì số theo: o Số hiệu: KH.05 o Lần ban hành: 01 o Ngày ban hành: 16/02/2006 o Bản số: 23 (Xem phần phụ lục) - Về an toàn kỹ thuật điện, nhà máy đặc biệt trọng công tác thực biện pháp an toàn kỹ thuật phận nhà máy Tất phận có bảng nội qui an toàn kỹ thuật điện nơi làm việc, đảm bảo công nhân phải tuân thủ nội qui không để xảy cố làm ngưng trệ sản xuất, hư hỏng máy móc xảy tai nạn 4.7.7 CÁC BIỆN PHÁP PHÒNG CHỐNG KHẢ NĂNG CHÁY NỔ Nhà máy phải trọng đến vấn đề từ lúc đầu xây dựng nhà xưởng cách áp dụng đồng biện pháp kỹ thuật, tổ chức huấn luyện, tuyên truyền, giáo dục pháp chế Các biện pháp chung áp dụng bao gồm: 87 CHƯƠNG Báo cáo HTQLMT nhà máy sản xuất ván ép -CTCPMĐ La Ngà - Đảm bảo khâu thiết kế phù hợp với yêu cầu phòng cháy chữa cháy Nội dung chủ yếu việc đảm bảo vận dụng cụ thể nhà máy sau: o Chủ đầu tư phối hợp với quan phòng cháy chữa cháy địa phương tiến hành thiết lập cụ thể biện pháp phòng cháy chữa cháy, tính toán số lượng trang thiết bị chữa cháy cần thiết phải lắp đặt cho hạng mục công trình, bố trí bảng hiệu hạng mục công trình o Đường nội nhà máy phải đến tất phân xưởng, đảm bảo tia nước phun vòi rồng xe cứu hỏa khống chế đựơc lửa phát sinh từ vị trí nhà máy o Bể chứa nước cứu hỏa phải luôn đầy nước, đường ống dẫn nước cứu hỏa dẫn đến họng lấy nước cứu hỏa phải luôn tình trạng sẵn sàng làm việc Lượng nước trung bình cung cấp liên tục 15 l/s o Nhà máy bố trí cổng nối thông với đường giao thông bên o Sắp xếp bố trí máy móc thiết bị đảm bảo trật tự, gọn khoảng cách an toàn cho công nhân làm việc có cháy nổ xảy o Hệ thống dây điện, chỗ tiếp xúc, cầu dao điện gây tia lửa phải bố trí thật an toàn - Tất hạng mục công trình nhà máy phải bố trí bình cứu hỏa cầm tay, bình phải đặt vị trí thích hợp để tiện việc sử dụng phải thường xuyên tiến hành kiểm tra hoạt động tốt bình - Đảm bảo thiết bị máy móc không để rò rỉ dầu mỡ - Cách ly công đoạn dễ cháy xa khu vực khác - Giảm tới mức thấp lượng chất cháy nổ khu vực sản xuất (bồn chứa nhiên liệu dự trữ phải đặt xa nơi sản xuất có hệ thống bảo vệ) - Những vấn đề cần theo hướng dẫn phòng cháy chữa cháy Bộ Nội vụ ban hành - Một vấn đề khác quan trọng xưởng tổ chức ý thức phòng cháy, chống cháy tốt cho toàn thể cán công nhân Việc tổ chức phòng cứu hỏa phải đặc biệt ý đến nội dung sau đây: o Trang bị đầy đủ thiết bị PCCC (chi nhánh chuẩn bị 20 bình PCCC): bình CO2 xách tay di động, bồn cát, đường nước PCCC,… 88 CHƯƠNG Báo cáo HTQLMT nhà máy sản xuất ván ép -CTCPMĐ La Ngà o Tổ chức học tập nghiệp vụ rộng khắp: tất phân xưởng có tổ nhân viên kiêm nhiệm công tác phòng hỏa Các nhân viên tuyển chọn số công nhân nhà máy huấn luyện, thường xuyên kiểm tra o Cấm tuyệt đối hút thuốc phân xưởng, kho chứa… Tổ chức định kì thao diễn cứu hỏa với cộng tác chặt chẽ quan phòng cháy chữa cháy chuyên nghiệp 4.8 CHƯƠNG TRÌNH GIÁM SÁT MÔI TRƯỜNG 4.8.1 GIÁM SÁT MÔI TRƯỜNG Việc giám sát chất lượng môi trường chức hàng đầu vô quan trọng công tác quản lý chất lượng môi trường phần quan trọng công tác đánh giá tác động môi trường Việc giám sát định nghóa trình để lập lại công tác quan trắc đo đạc Từ xác định lại dự đoán bảng đăng kí đạt tiêu chuẩn môi trường có hay không mức độ sai khác tính toán thực tế Diễn biến môi trường kiểm soát ô nhiễm chi nhánh thực kết hợp với quan chuyên môn có chức quan quản lý môi trường địa phương (Sở Khoa học Công nghệ Môi trường Đồng Nai) Để đảm bảo hoạt động xưởng cách ổn định không ngừng phát triển đồng thời khống chế tác động tiêu cực đến với môi trường xung quanh, chương trình giám sát môi trường đề nghị sau: Vị trí giám sát tiêu cần giám sát tương ứng: Đối với môi trường không khí bên xưởng: - 01 điểm phân xưởng sản xuất keo: Tiếng ồn, Nhiệt độ, formaldehyde, Bụi; - 02 điểm phân xưởng ván ép: Tiếng ồn, Nhiệt độ, formaldehyde, Bụi; - 01 điểm phân xưởng chuẩn bị nguyên liệu: Tiếng ồn, Nhiệt độ, Bụi; Tần suất giám sát: lần/năm điểm giám sát, sau nhà máy hoạt động ổn định Đối với môi trường không khí xung quanh: - 01 điểm khuôn viên nhà máy theo hướng gió 01 điểm dân cư lân cận theo hướng gió: ồn, formaldehyde, SO2, CO, Bụi; Tần suất giám sát: lần/năm điểm giám sát Đối với công trình xử lý nước thải 89 CHƯƠNG Báo cáo HTQLMT nhà máy sản xuất ván ép -CTCPMĐ La Ngà - 01 điểm đầu khỏi hệ thống xử lý nước thải chung Công ty Mía đường La Ngà (pH, BOD5, COD, dầu mỡ, SS, Coliform) Tần suất giám sát: lần/ngày giai đoạn đầu Khi công trình hoạt động ổn định không thấy có giao động đáng kể mặt nồng độ tiêu ô nhiễm đầu (căn vào số liệu giám sát cập nhật) giảm tần suất giám sát xuống lần/tuần Các số liệu cập nhật hóa, đánh giá ghi nhận kết thường xuyên Nếu phát thấy có dao động lớn gia tăng mặt nồng độ tiêu ô nhiễm, quản lý chi nhánh báo cho cấp có thẩm quyền để có biện pháp thích hợp xử lý kịp thời Dự trù kinh phí thực chương trình giám sát môi trường: (Tính cho năm thực giám sát) • Giám sát chất lượng không khí: 15.000.000 đồng/năm • Giám sát chất lượng nước: 5.000.000 đồng/năm 4.8.2 CÁC BIỆN PHÁP HỖ TR BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG Ngoài giải pháp kỹ thuật công nghệ chủ yếu có tính chất định để làm giảm nhẹ ô nhiễm gây cho người môi trường, biện pháp hỗ trợ góp phần hạn chế ô nhiễm cải tạo môi trường: - Giáo dục ý thức vệ sinh môi trường cho toàn thể cán công nhân viên nhà máy Thực thường xuyên có khoa học chương trình vệ sinh, thu gom quản lý chất thải xưởng - Cùng với phận khác khu vực tham gia thực kế hoạch hạn chế tối đa ô nhiễm, bảo vệ môi trường theo qui định hướng dẫn chung cấp chuyên môn thẩm quyền thành phố; - Đôn đốc giáo dục cán công nhân viên nhà máy thực qui định an toàn lao động, phòng chống cháy nổ Thực việc kiểm tra sức khỏe, kiểm tra y tế định kỳ 4.9 QUẢN LÝ NGUỒN LỰC 4.9.1 CUNG CẤP NGUỒN LỰC Đại diện lãnh đạo, Trưởng đơn vị liên quan chịu trách nhiệm xem xét, xác định đề xuất nguồn lực cần thiết cho hoạt động quản lý, hoạt động xác nhận, hoạt động đánh giá nội bộ, vấn đề kỹ thuật, trang thiết bị… Tổng Giám đốc Công ty thực việc xem xét, phê duyệt đề nghị bổ sung nguồn lực nhằm đảm bảo việc thực hiện, trì cải tiến hệ thống quản lý môi 90 CHƯƠNG Báo cáo HTQLMT nhà máy sản xuất ván ép -CTCPMĐ La Ngà trường cách hiệu quả, đáp ứng yêu cầu luật pháp yêu cầu mà tổ chức tán thành tuân thủ 4.9.2 NGUỒN NHÂN LỰC Trưởng đơn vị liên quan đảm bảo nhân viên thực công việc có liên quan đến chất lượng môi trường phải có lực sở giáo dục, đào tạo, có kỹ kinh nghiệm phù hợp Việc xác định nhu cầu đào tạo triển khai dựa vào qui mô sản xuất, thay đổi công nghệ, yêu cầu luật pháp thông qua kết hoạt động đánh giá, khắc phục/phòng ngừa việc xác định khác biệt lực nhân viên nhu cầu mong đợi công ty Trưởng đơn vị có trách nhiệm xác định nhu cầu đào tạo thông qua phiếu yêu cầu đào tạo Tổng Giám đốc công ty, Trưởng đơn vị tiến hành xem xét thực việc đào tạo, để đảm bảo nhân viên hiểu mối liên quan tầm quan trọng họ hoạt động chất lượng môi trường, nhằm thoả mãn yêu cầu luật pháp yêu cầu liên quan đạt mục tiêu mong muốn Sau đào tạo, Trưởng đơn vị đánh giá hiệu đào tạo nhân viên thể qua bảng đánh giá Hồ sơ liên quan đến hoạt động đào tạo kết đào tạo, đánh giá hiệu đào tạo lưu giữ theo TT.03 4.10 TRÁCH NHIỆM, QUYỀN HẠN VÀ TRAO ĐỔI THÔNG TIN 4.10.1.TRÁCH NHIỆM, QUYỀN HẠN Trách nhiệm, quyền hạn mối quan hệ phận cá nhân hệ thống quản lý môi trường xác định rõ ràng lặp thành văn thể qui định từ QĐ.01 đến QĐ.15 (qui định tiêu chuẩn chức danh, trách nhiệm quyền hạn chức danh), STMT.05 (sổ tay môi trường), thủ tục, qui định, chuẩn mực, hướng dẫn công việc… thông báo đến thành viên có liên quan công ty Tổng Giám đốc công ty xem xét, phê duyệt sơ đồ tổ chức, qui định tiêu chuẩn chức danh, trách nhiệm quyền hạn chức danh Trưởng phòng ban, Giám đốc nhà máy đảm bảo tất thành viên hiểu thực đầy đủ nhiệm vụ phân công, phát huy tính động, độc lập hoạt động chất lượng môi trường liên quan 91 CHƯƠNG Báo cáo HTQLMT nhà máy sản xuất ván ép -CTCPMĐ La Ngà 4.10.2.ĐẠI DIỆN CỦA LÃNH ĐẠO Tổng Giám đốc công ty bổ nhiệm Phó tổng Giám đốc làm đại diện lãnh đạo, phụ trách chất lượng môi trường Trách nhiệm quyền hạn Đại diện lãnh đạo qui định QĐ.01: qui định tiêu chuẩn chức danh, trách nhiệm quyền hạn Ban điều hành công ty 4.10.3.TRAO ĐỔI THÔNG TIN NỘI BỘ Tổng Giám đốc công ty xác định, thiết lập thực trình có hiệu để truyền đạt chúnh sách, mục tiêu, yêu cầu kết liên quan đến môi trường Huy động người tham gia, đóng góp vào hoạt động cải tiến chất lượng môi trường để đạt mục tiêu mong muốn, đáp ứng yêu cầu pháp luật yêu cầu khác liên quan Các trình trao đổi thông tin nội công ty thể thủ tục, tài liệu hệ thống, báo cáo, họp, hoạt động đào tạo, bảng thông báo nội bộ, phiếu phân công công việc,… 4.11 HỆ THỐNG TÀI LIỆU Các tài liệu hệ thống quản lý môi trường sử dụng công ty bao gồm: Chính sách chất lượng môi trường mục tiêu môi trường Sổ tay chất lượng môi trường: giới thiệu cấu tổ chức quản lý, tóm tắt phạm vi áp dụng công ty theo tiêu chuẩn ISO 14001-2005 mối quan hệ tương tác trình Các qui định trách nhiệm, quyền hạn tiêu chuẩn chức danh Các thủ tục dạng văn bản: mô tả trình tự thực trình (hoạt động) sản xuất, kinh doanh liên quan theo yêu cầu ISO 14001-2005 Các tài liệu hỗ trợ, bao gồm: tài liệu bên Các hướng dẫn công việc, qui trình sản xuất, qui trình vận hành, phương pháp phân tích Các tiêu chuẩn chất lượng môi trường, chuẩn mực đánh giá Các kế hoạch kiểm soát trình, kế họch kiểm tra thử nghiệm, kế hoạch bảo trì thiết bị, kế hoạch thực yêu cầu vệ sinh, kế hoạch kiểm tra/hiệu chuẩn/kiểm định thiết bị đo lường… Số lượng mức độ chi tiết tài liệu thiết lập công ty tuỳ thuộc vào phạm vi, tính chất phức tạp công việc, phương pháp tiến hành, kỹ kinh nghiệm nhân viên thực hoạt động liên quan đến HTQLMT Các hồ sơ liên quan đến toàn hệ thống quản lý môi trường 92 CHƯƠNG Báo cáo HTQLMT nhà máy sản xuất ván ép -CTCPMĐ La Ngà 4.12 KIỂM SOÁT TÀI LIỆU Các tài liệu hệ thống quản lý môi trường nhận biết qua tên tài liệu, số hiệu với ngày ban hành, lần ban hành/sửa đổi người có thẩm quyền xem xét, phê duyệt trước ban hành Người kiểm soát tài liệu chịu trách nhiệm cập nhật tài liệu vào danh much tài liệu nội bộ, photo, đóng dấu theo qui định tiến hành phân phối đến người sử dụng thông qua danh mục tài liệu nội Lưu giữ danh mục tài liệu nội để xác định tình trạng ban hành nơi sử dụng tài liệu Tài liệu lưu giữ vị trí thích hợp để tát nhân viên dễ dàng tra cứu Việc thay thế, sửa đổi tài liệu thể phiếu đề nghị người có thẩm quyền xem xét, phê duyệt Các tài liệu bên trước đưa vào sử dụng phải chấp thuận người có thẩm quyền nhận biết, phân phối, kiểm soát danh mục tài liệu bên Người kiểm soát tài liệu phải thu hồi đóng dấu hết hiệu lực tài liệu lỗi thời tiến hành phân phối tài liệu mới/sửa đổi với phiếu thông báo thay đổi tài liệu Các hồ sơ liên quan đến trình kiểm soát tài liệu kiểm soát theo qui định kiểm soát hồ sơ Tham khảo: TT.01 Thủ tục kiểm soát tài liệu 4.13 KIỂM SOÁT HỒ SƠ Trưởng đơn vị liên quan công ty có trách nhiệm xác định toàn loại hồ sơ cần lưu giữ thông qua danh mục hồ sơ, nêu rõ phương pháp lưu giữ, thời gian lưu giữ, nơi lưu giữ, cách thức huỷ bỏ loại hồ sơ Người chịu trách nhiệm lưu giữ hồ sơ phải quản lý cho truy cập dễ dàng, nhanh chóng, tránh mát, hư hỏng phải thực việc kiểm tra tính đầy đủ hồ sơ trước lưu giữ Hồ sơ phải ghi chép rõ ràng, thời gian lưu giữ qui định phù hợp với yêu cầu luật định, với yêu cầu khách hàng, với điều kiện thực tế công ty Tổng Giám đốc định Khi có yêu cầu, công ty cung cấp đầy đủ hồ sơ cho việc kiểm tra quan hữu quan Tham khảo: TT.02: Thủ tục kiểm soát hồ sơ 93 CHƯƠNG Báo cáo HTQLMT nhà máy sản xuất ván ép -CTCPMĐ La Ngà 4.14 ĐÁNH GIÁ NỘI BỘ Đại diện lãnh đạo có trách nhiệm toàn hoạt động đánh giá Kế hoạch đánh giá nội (bao gồm chuẩn mực, phạm vi đánh giá, thời gian đánh giá, nhóm đánh giá) xây dựng phê duyệt dựa sở tình trạng tầm quan trọng hoạt động đánh giá thực đánh giá viên đào tạo độc lập với hoạt động Tiến trình đánh giá thực thông qua hoạt động vấn, quan sát, xem xét, kiểm tra hồ sơ,… Các kết đánh giá nội viết thành báo cáo giử đến đơn vị đánh giá Đơn vị đánh giá phải thực khắc phục khong chậm trễ điểm không phù hợp nêu báo cáo thông báo cho đánh giá viên để kiểm tra, xác nhận sau điểm không phù hợp khắc phục Đối với điểm không phù hợp nghiêm trọng ảnh hưởng đến hệ thống quản lý môi trường, đánh giá viên có trách nhiệm báo cáo Đại diện lãnh đạo để tiến hành theo thủ tục hành động khắc phục phòng ngừa Đại diện lãnh đạo tổng hợp báo cáo đánh giá nội trình Tổng Giám đốc công ty xem xét họp xem xét lãnh đạo Tất hồ sơ liên quan đến hoạt động đánh giá Đại diện lãnh đạo lưu giữ Tham khảo: TT.11: Thủ tục đánh giá nội 4.15 XEM XÉT VÀ CẢI TIẾN 4.15.1.XEM XÉT CỦA LÃNH ĐẠO Cuộc họp xem xét lãnh đạo tổ chức thực lần/năm, chủ trì Tổng Giám đốc công ty Đại diện lãnh đạo với tham gia tất Trưởng phòng ban, Giám đốc nhà máy thuộc hệ thống quản lý môi trường ISO 14001-2005, nhằm đảm bảo hệ thống thích hợp, thoả đáng có hiệu lực Nội dung xem xét bao gồm thông tin về: - Chính sách, mục tiêu môi trường - Kết đánh giá tiến hành - Thông tin phản hồi khách hàng - Việc thực trình phù hợp môi trường - Tình trạng hành động khắc phục/phòng ngừa… - Các hành động từ họp xem xét lãnh đạo lần trước - Những thay đổi ảnh hưởng đến HTQLMT khuyến nghị cải tiến 94 CHƯƠNG Báo cáo HTQLMT nhà máy sản xuất ván ép -CTCPMĐ La Ngà Kết việc xem xét viết thành văn chuyển đến trưởng đơn vị thuộc HTQLMT để thực sau Tổng Giám đốc công ty phê duyệt Kết việc xem xét bao gồm định hành động liên quan đến: - Việc nâng cao tính hiệu lực HTQLMT cải tiến trình hệ thống - Việc cải tiến khiá cạnh môi trường liên quan đến yêu cầu luật pháp bên hữu quan, - Các nhu cầu nguồn lực Đại diện lãnh đạo có trách nhiệm theo dõi hỗ trợ đơn vị thực tốt nhiệm vụ phân công Hồ sơ xem xét Đại diện lãnh đạo lưu giữ làm sở cho hoạt động xem xét Tham khảo: STMT.05: Sổ tay môi trường 4.15.2.CẢI TIẾN 1- Cải tiến thường xuyên Trên sở kết phân tích liệu đạo Tổng Giám đốc công ty, Đại diện lãnh đạo thường xuyên theo dõi, hỗ trợ phòng ban đưa biện pháp thích hợp nhằm cải tiến liên tục hệ thống quản lý môi trường thông qua: Việc thực sách môi trường, mục tiêu môi trường Việc sửa chữa, khắc phục điểm không phù hợp hoạt động đánh gí Việc thực đề xuất cải tiến, hành động khắc phục/phòng ngừa Việc đáp ứng yêu cầu hoạt động xem xét lãnh đạo Tham khảo: - TT.10: Thủ tục thực hành động khắc phục/phòng ngừa - TT.11: Thủ tục đánh giá nội - STMT.05: Sổ tay môi trường 2- Hành động khắc phục/phòng ngừa Hành động khắc phục/phòng ngừa thực nhằm loại trừ giảm thiểu nguyên nhân không phù hợp để ngăn ngừa chúng tái diễn (hành động khắc phục) loại bỏ nguyên nhân không phù hợp tiềm ẩn nhằm ngăn chặn chúng xuất (hành động phòng ngừa) Đại diện lãnh đạo có trách nhiệm kiểm tra, theo dõi hành động khắc phục/phòng ngừa bao gồm: - Xác định cần thiết phải tiến hành khắc phục/phòng ngừa (kể khiếu nại người dân) 95 CHƯƠNG Báo cáo HTQLMT nhà máy sản xuất ván ép -CTCPMĐ La Ngà - Tổ chức, phân công trách nhiệm phân tích nguyên nhân gốc trước định giải pháp thích hợp - Theo dõi đánh giá tính hiệu hành động khắc phục/phòng ngừa thực Toàn tiến trình ghi nhận, lưu hồ sơ nội dung xem xét lãnh đạo Tham khảo: TT.10: Thủ tục thực hành động khắc phục/phòng ngừa 96 ... THỐNG QUẢN LÝ MÔI TRƯỜNG Hệ thống quản lý môi trường theo tiêu chuẩn ISO 14000 áp dụng cho nhà máy sản xuất ván ép nhà máy sản xuất đường Công ty Mía đường La Ngà 4.2.3 CHÍNH SÁCH MÔI TRƯỜNG... Báo cáo HTQLMT nhà máy sản xuất ván ép -CTCPMĐ La Ngà 3- Sơ đồ nguyên lý hệ thống xử lý nước Công ty Mía đường La Ngà: Nước thải sản xuất nhà máy đường nước thải sinh hoạt Công ty Nước thải sản. .. người 60 CHƯƠNG Báo cáo HTQLMT nhà máy sản xuất ván ép -CTCPMĐ La Ngà Sơ đồ tổ chức nhà máy sản xuất ván ép: TGĐ Cty CP MĐ La Ngà Đảng đoàn Giám đốc nhà máy ván ép Trưởng ca sản xuất Phó giám đốc