THUYẾT MINH BIỆN PHÁP THI CÔNG, TIẾN ĐỘ THI CÔNG GÓI THẦU SỐ 10 XÂY DỰNG ĐƯỜNG GIAO THÔNG, THOÁT nước, cây XANH, vỉa hè, tổ CHỨC GIAO THÔNG (đoạn từ cọc 53 KM1+36 đến cọc 89 KM1+716

Nhiệm vụ chính của bộ phận này gồm : + Lập tiến độ thi công : Chuẩn bị tiến độ thi công, kiểm soát tiến độ thực tế và tìmcác biện pháp cần thiết để giữ tiến độ thi công theo kế hoạch, dự

Biên, Hà Nội.

thuyết minh biện pháp thi công – tiến độ thi công

Gói thầu số 10: Xây dựng đờng giao thông, thoát nớc, cây xanh, vỉa hè, tổ chức giao thông (đoạn từ cọc 53 Km1 +36 đến cọc 89 Km1+716 bao gồm các ô: BT3, THCS2, CC3, THPT, CC4, TH2, BT2, CC5); thuộc dự án xây dựng tuyến đờng nối từ Quốc lộ 1B đến khu

đô thị mới Việt Hng (bao gồm cả HTKT các ô đất hai bên đờng),

quận Long Biên, H À Nội.

Địa điểm: quận long biên – hà nội

Phần 1 : Giải pháp kỹ thuật thi công và công nghệ thi công …

Phần 2 : Tổ chức thi công các hạng mục và các công việc chung trong giai đoạn huy động công trờng chuẩn bị thi công

A Công tác chuẩn bị chung

B Tổ chức thi công san nền, đắp cát nền đờng

C Tổ chức thi công hệ thống thoát nớc

D Tổ chức thi công lớp móng CPĐD

E Tổ chức thi công lớp mặt đờng

F. Tổ chức thi công các hạng mục đảm bảo giao thông và công tác hoàn thiện

Phần 3 : Kế hoạch kiểm soát chất lợng

Phần 4 : Biện phấp đảm bảo An toàn giao thông, An toàn lao động và Vệ sinh môi trờng, phồng chống cháy nổ

Phần 5: Công tác trắc địa, đo đạc thi nghiệm tại hiện trờng thi công

Phần 6: Thuyết minh tiến độ tổ chức thi công

Mục lục

Phần 1:

giải pháp kỹ thuật và công nghệ thi công

I Những căn cứ để lập tổ chức thi công:

1- Căn cứ vào hồ sơ mời thầu của Ban Quản lý Dự án quận Long Biên.

2- Dựa trên Hồ sơ thiết kế bản vẽ thi công đợc duyệt của Gói thầu số 10 – Xây dựng Xây dựng

đờng giao thông, thoát nớc, cây xanh, vỉa hè, tổ chức giao thông (đoạn từ cọc 53 Km1 +36

đến cọc 89 Km1+716 bao gồm các ô: BT3, THCS2, CC3, THPT, CC4, TH2, BT2, CC5); Thuộc Dự án xây dựng tuyến đờng nối từ Quốc lộ 1B đến khu đô thị mới Việt Hng (Bao gồm cả HTKT các ô đất hai bên đờng), Quận Long Biên, Hà Nội do Công ty cổ phần T vấn

và Kiểm định Xây dựng Việt Nam.

3- Căn cứ các định mức và qui trình thi công và nghiệm thu hiện hành.

4- Căn cứ vào năng lực thi công, thiết bị, con ngời, kinh nghiệm thi công nhiều năm của Công ty chúng tôi.

5- Cơ sở tính toán tiến độ thi công dựa trên định mức số 1776 /Bộ XD

II Tổ chức thi công của nhà thầu

1- Mục tiêu:

* Hoàn thành công trình trong vòng 240 ngày

* Đảm bảo chất lợng và các yêu cầu kỹ thuật, mỹ thuật của công trình

* Hạ giá thành xây dựng công trình

* An toàn tuyệt đối cho ngời và thiết bị xe máy trong quá trình thi công

* Giữ gìn và bảo vệ tốt nhất về đảm bảo giao thông, an toàn lao động và vệ sinh môi tr ờng trong quá trình triển khai thi công và kết thúc dự án

-2- Các biện pháp của nhà thầu để hoàn thành dự án :

Để đảm bảo các mục tiêu trên chúng tôi sẽ áp dụng các biện pháp sau:

- Bố trí tổ chức thi công hợp lý, chọn phơng án tổ chức thi công tiên tiến phù hợp với

điều kiện thực tế của dự án

- Trên cơ sở tiến độ thi công tổng thể, lập tiến độ thi công chi tiết cho từng hạng mụccông trình để điều hành, chỉ đạo sản xuất đảm bảo hoàn thành tiến độ chung

- Bố trí hớng thi công hợp lý, khoa học, tận dụng đờng hiện có để vận chuyển vật liệu

và đảm bảo giao thông trong quá trình thi công công trình

Thành lập một Ban điều hành (BĐH) chung:

Giám đốc điều hành - Kỹ s cầu đờng đã có nhiều năm kinh nghiệm trong xây dựng cáccông trình giao thông, công nghiệp đã tinh quan điều hành quản lý nhiều dự án trong vàngoài nớc nh: Dự án cải tạo nâng cấp QL5, QL1A Tam Kỳ-Quảng Ngãi, QL1A hợp đồngADB2-N4 Hà Nội-Lạng Sơn, QL6 đoạn Hoà Bình-Sơn La, các dự án WB, ADB thay mặtNhà thầu làm việc trực tiếp với kỹ s T vấn và Chủ công trình

* Giám đốc BĐH :

Chịu trách nhiệm điều hành trực tiếp thi công theo kế hoạch và biện pháp đã đợc Kỹ s

t vấn chấp thuận Căn cứ kế hoạch tiến độ chung của công trờng, vạch kế hoạch thi côngchi tiết từng hạng mục, từ đó có kế hoạch về tiền vốn, vật t và thiết bị phục vụ cho thi công,

đôn đốc kiểm tra việc thực hiện tiến độ công trình

- Dới giám đốc điều hành là Phó giám đốc điều hành và các cán bộ giúp việc gồmcác phòng ban nghiệp vụ

- Ban Kế hoạch-Kỹ thuật

- Ban Kế toán - Hành chính

- Ban quản lý Vật t - Thiết bị

- Ban an toàn giao thông và vệ sinh môi trờng

- Tổ Thí nghiệm, Khảo sát - Thiết kế

- Các đội thi công:

Chức năng, nhiệm vụ của mỗi bộ phận trên nh sau :

- Giám đốc điều hành :

Là ngời có nhiều kinh nghiệm trong thi công cầu và đờng, đã từng là giám đốc các dự

án có quy mô và tính chất tơng tự của dự án dự thầu Giám đốc điều hành sẽ thay mặt nhàthầu trong việc điều hành thi công gói thầu và có đầy đủ thẩm quyền quyết định mọi vấn đềliên quan đến thi công dự án , chịu trách nhiệm chỉ đạo, quản lý toàn bộ dự án tr ớc Chủcông trình và Kỹ s t vấn Giúp đỡ giám đốc điều hành trong công tác chỉ đạo điều hành dự

án có Phó giám đốc điều hành và các kỹ s có chuyên môn nghiệp vụ

- Phó giám đốc điều hành :

Là ngời có nhiều kinh nghiệm trong thi công cầu và đờng, cũng đã từng tham giaquản lý điều hành các dự án có quy mô và tính chất tơng tự của dự án dự thầu Phó giám

đốc điều hành là ngời trợ lý cho Giám đốc điều hành, hoạt động của Phó Giám đốc điềuhành đợc đặt dới sự quản lý điều hành của Giám đốc điều hành

Trong trờng hợp Giám đốc điều hành đi vắng, Phó giám đốc sẽ đợc ủy quyền toàn

bộ thay mặt giám đốc điều hành, quản lý thi công tại công trờng

- Ban Kế hoạch - Kỹ thuật Thi công

Thiết lập Tiến độ thi công chi tiết theo tuần, tháng , quý dựa trên cơ sở tiến độ thicông tổng thể Chịu trách nhiệm quản lý chất lợng và các vấn đề kỹ thuật trong khi tiếnhành thi công, chỉ đạo thi công và giải quyết các vấn đề kỹ thuật thi công cho các đơn vị thicông Phối kết hợp với các phòng khác để huy động thiết bị, vật t, và nhân lực đến hiện tr-ờng thi công theo tiến độ đề ra áp dụng các biện pháp thi công có hiệu quả và tổ chức cáchoạt động thi công thích hợp để công trình hoàn thành đúng tiến độ

Đi trớc trong việc lập tất cả các kế hoạch thi công, nh nhân lực, kế hoạch huy độngthiết bị, mua sắm vật t, thiết bị trên cơ sở cùng phối hợp với Ban Vật t - Thiết bị và Tàichính Thiết lập kế hoạch cho dự án, chuẩn bị trình duyệt, yêu cầu thanh toán, đề nghị thay

đổi và thơng lợng khối lợng và hạng mục thi công, báo cáo tiến độ vv Nhiệm vụ chính của

bộ phận này gồm :

+ Lập tiến độ thi công : Chuẩn bị tiến độ thi công, kiểm soát tiến độ thực tế và tìmcác biện pháp cần thiết để giữ tiến độ thi công theo kế hoạch, dự kiến huy động nhân lực vàthiết bị, mua sắm vật t cũng đợc cập nhật thờng xuyên liên tục

+ Kế hoạch mua sắm : Dựa vào tiến độ tổng thể và các mốc thời gian huy động vật

t, thiết bị cho mỗi giai đoạn công việc sẽ đợc thiết lập, gồm có:

- Yêu cầu trình duyệt

- Thời gian trình duyệt

- Thời gian đặt mua

- Thời gian huy động đến công trờng

+ Dựa vào kế hoạch trên, danh mục mua sắm sẽ đợc lập, dựa vào danh mục muasắm các hoạt động sau đây sẽ đợc tiến hành :

- Xác định mua các vật t vật liệu trong và ngoài nớc

- Phối hợp cùng với các phòng khác mua sắm vật t, vật liệu

+ Chuẩn bị trình duyệt: Tất cả các nguồn mua sắm vật t vật liệu khác nhau cần thiếtcho việc trình duyệt sẽ đợc thu thập tại bộ phận này và xem xét dựa trên các yêu cầu kỹthuật của dự án, vật t vật liệu nào đáp ứng tốt nhất cho yêu cầu kỹ thuật của dự án sẽ đợc đatới phòng thí nghiệm để xem xét kỹ lỡng hơn sau đó sẽ quyết định trình chủ công trìnhduyệt Ngay sau khi đợc chủ công trình phê duyệt cho phép mua vật t đa vào công trình,nhà thầu sẽ xúc tiến ký kết hợp đồng mua theo kế hoạch và tiến độ công trình đề ra

+ Chuẩn bị các bản vẽ thi công và bản vẽ hoàn công : Theo tiến độ thi công, các bản

vẽ thi công sẽ đợc lập và thực hiện Các bản vẽ thi công và hoàn công đầy đủ sẽ đợc bộphận kỹ thuật xem xét và trình Chủ công trình duyệt Các bản vẽ thi công đã đ ợc duyệt sẽ

đợc bộ phận kỹ thuật cho triển khai thực hiện Các bản gốc sẽ đợc lu giữ

Biên, Hà Nội.

+ Yêu cầu thanh toán : Theo khối lợng thực tế đợc kiểm tra bởi bộ phận kỹ thuật,cán bộ thanh toán của bộ phận này sẽ tổng hợp cho vào bản thanh toán tháng và gửi chocác bộ phận có liên quan xem xét sau đó sẽ sửa đổi hoàn thiện (nếu có) và làm yêu cầuthanh toán chính thức gửi Chủ công trình

+ Báo cáo tiến độ : Để theo dõi sát sao tiến độ thi công, công tác kiểm tra tiến độtuần, tháng, quý sẽ đợc thực hiện thờng xuyên và viết báo cáo gửi Chủ công trình và Trụ sởchính (Hội đồng quản trị của Công ty) cùng các nhận xét, ý kiến đề xuất cần thiết

+ Đề xuất và thơng thảo lệnh thay đổi đối với công trình :

- Bất kỳ một văn bản nào về thay đổi phạm vi công trình, khối lợng và tiêu chuẩn kỹthuật sẽ đợc thiết lập bởi bộ phận này

- Tài liệu đề xuất và thơng thảo sẽ đợc tiến hành trên cơ sở phối hợp với các phòngban khác

- Bất kỳ khiếu nại nào sẽ đợc chuẩn bị, thơng thảo và lu giữ giống nh với lệnh thay

đổi

+ Thống kê vật t : Bất kỳ vật t nào đợc huy động đến công trờng sẽ đợc thống kê về

số lợng và kiểm tra độ phù hợp về chất lợng theo nh đã trình duyệt, có sự kết hợp với các

bộ phận và phòng ban khác

+ Họp tiến độ : Chịu trách nhiệm tổ chức các cuộc họp tiến độ hàng tuần Nơi nào

có sự điều chỉnh về nhân lực cần thiết, thiếu vật t, thiết bị thi công, vấn đề chất lợng và antoàn thi công và những vấn đề khác sẽ đợc thảo luận với các lãnh đạo phòng, ban và đơn vịthi công, sau đó giám đốc dự án sẽ ra quyết định cuối cùng Biên bản cuộc họp tiến độ sẽ

đợc lập và gửi cho các phòng ban , đơn vị có liên quan

- Ban Kế toán - Hành chính:

Giúp Giám đốc trong việc lập kế hoạch nhận tiền và thanh toán, chi phí tài chính,cập nhật thu chi, theo dõi chi tiêu của ban TC-HC về phần chi dịch vụ Kỹ s T vấn và Chủcông trình trong thời gian thi công và phần tiền đợc thanh toán lại, thanh toán tiền tạm ứng

và thanh toán khối lợng thực hiện hàng tháng cho các đội thi công sau khi nhận thanh toán

từ chủ công trình Thực hiện theo các quy định và chính sách của nhà nớc về tài chính, bảohiểm, thuế, khấu hao, lơng cho toàn bộ dự án

Phối hợp cùng ban KH-KT làm các báo cáo định kỳ, báo cáo thanh toán cuối cùnghàng năm và thanh toán cuối cùng của toàn bộ dự án

Giúp Giám đốc ĐH và đợc đặt dới sự chỉ đạo điều hành của Giám đốc điều hànhtrong thời gian thi công công trình và thực hiện các nhiệm vụ sau :

+ Điều độ :

- Tất cả các tài liệu hợp đồng liên quan đến Chủ công trình và Kỹ s T vấn

- Liên lạc với chính phủ và chính quyền địa phơng

- Phối hợp với ban Kế hoạch - Thi công lập hồ sơ khiếu nại và thơng thảo

- Phối hợp với ban Kế hoạch - Thi công lập yêu cầu thanh toán theo quyết định củaphòng Kế hoạch

+ Mua sắm hàng hóa : Mua sắm vật t thiết bị trong hay ngoài nớc và tất cả nhữngthứ cần thiết liên quan đến thi công dự án phù hợp với các yêu cầu của các phòng ban khácvới sự xét duyệt của Chỉ huy trởng công trờng.

+ Các công việc Tổng hợp/Lao động :

- Bảo trì văn phòng/ nhà ở

- Quản lý lao động, chăm sóc sức khỏe cho cán bộ công nhân viên

- Các công việc về lễ, Tết, khánh thành, bàn giao công trình

- Duy trì các hoạt động thông tin, phơng tiện đi lại

- Cung cấp các dịch vụ phục vụ Chủ công trình và Kỹ s t vấn theo yêu cầu của hồ sơmời thầu

- Cung cấp văn phòng phẩm và hàng tiêu dùng

- Ban an toàn giao thông và vệ sinh môi trờng.

Chịu trách nhiệm trớc Giám đốc điều hành về công tác đảm bảo an toàn lao động, antoàn giao thông, an ninh công trờng và vệ sinh môi trờng

Kết hợp với chính quyền địa phơng tham gia đăng ký tạm trú cho toàn thể cán bộcông nhân viên của công trờng theo luật pháp hiện hành của nhà nớc

Lập kế hoạch thực hiện và mua sắm các trang thiết bị phục vụ cho các công tác trên

để đảm bảo an toàn lao động và vệ sinh môi trờng

- Tổ thí nghiệm:

a) Tổ Khảo sát: Cùng với bộ phận kỹ thuật của ban KH-KT tiến hành khảo sát và thiết

kế các hạng mục công việc để trình Kỹ s t vấn xét duyệt Cung cấp các thông tin cần thiết

và các bản vẽ đã đợc duyệt để thi công công trình tuân thủ theo các yêu cầu kỹ thuật

b) Phòng thí nghiệm : Duy trì các thiết bị phòng thí nghiệm đợc sử dụng ở tình trạngtốt nhất Chuẩn bị và tiến hành các thí nghiệm trộn thử, các công thức thiết kế trộn bê tôngnhựa tuân thủ theo các yêu cầu kỹ thuật của các hạng mục công việc và thực hiện các thínghiệm ngoài hiện trờng tuân thủ theo các yêu cầu kỹ thuật

Lu giữ các kết quả thí nghiệm, phối hợp với các phòng ban khác trình Kỹ s t vấn xétduyệt các loại vật liệu đa vào Công trình

- Các đơn vị thi công :

Các đội thi công nêu trên thực hiện các nhiệm vụ do Giám đốc điều hành giao cho vàchịu trách nhiệm về kỹ thuật, chất lợng và tiến độ thi công công trình trớc Giám đốc công

ty và Giám đốc điều hành

Mỗi đội thi công đợc giao kế hoạch thi công cho từng hạng mục riêng và dới sự chỉ đạo

điều hành của Giám đốc điều hành Giám đốc điều hành có thể kết hợp các đội thi công vớinhau, nếu cần thiết để thực hiện những công việc nhất định thuộc dự án

Biên, Hà Nội.

Các đội trởng sẽ chịu trách nhiệm bố trí cụ thể về ăn, ở, công địa thi công, bản vẽ thicông, bãi đúc và chứa vật liệu, thiết bị, nhân lực phù hợp với tiến độ và công nghệ tr ớcGiám đốc điều hành

Kiểm tra hàng ngày và thúc đẩy tiến độ thi công và công nghệ phù hợp với thiết kế, đảmbảo kỹ thuật

Các phòng ban nghiệp vụ của ban điều hành dự án sẽ cung cấp thông tin cần thiết vàgiúp đỡ thờng xuyên các đội thi công này để họ hoàn thành từng hạng mục công việc đợcgiao

Trong thời gian thực hiện dự án các phòng ban nghiệp vụ của BĐH dự án phối hợp chặtchẽ và thờng xuyên với nhau, hỗ trợ và phối hợp các đội thi công trong thi công Công trình

để dự án hoàn thành đúng tiến độ với chất lợng cao

Hàng tháng BĐH tổ chức họp với Chủ đầu t, T vấn giám sát để cùng nhau kiểm điểm

và đôn đốc tiến độ, chất lợng của công trình

3 Tổ chức công trờng:

* một đội chuyên thi công San nền

* Một đội chuyên thi công Nền đờng

* Một đội chuyên thi công hệ thống thoát nớc + Bó mép hè các tuyến

* Một dây chuyền chuyên thi công móng mặt đờng cấp phối đá dăm

* Một dây chuyền chuyên thi công thảm bê tông asphalt trên toàn tuyến

* Đội thi công các hạng mục phụ trợ và đảm bảo an toàn giao thông khác nh : lắp

đặt biển báo, sơn kẻ mặt đờng, trồng cây xanh

III-Thiết kế tổ chức thi công chủ đạo :

1 Tổ chức các mũi thi công :

- Do yêu cầu về tổ chức thi công công trình sao cho đảm bảo hiệu quả nhất đồng thờicũng phải đảm bảo tiến độ chung và tuân thủ chặt chẽ các qui trình qui phạm trong thicông do Nhà nớc ban hành Nhà thầu tổ chức thành 2 mũi thi công đờng và 1 mũi thi côngcầu, mỗi mũi tiến hành thi công theo nguyên tắc cuốn chiếu lần lợt các hạng mục nh: nền,công trình thoát nớc, và bố trí các tổ thi công nh trên

2 Các bớc thi công chủ đạo:

Trên cơ sở các hạng mục công trình cần thiết phải thi công trong phạm vi của gói thầu ,nhà thầu tiến hành lập biện pháp thi công có trình tự thi công nh sau :

* Các công việc chung : huy động thiết bị, máy móc, nhân lực, khảo sát lập thiết kế

tổ chức thi công chi tiết, xây dựng Ban điều hành công trờng, nhà của Ban chỉ huy các mũithi công

* Thi công san nền (đoạn II: Cọc 50-cọc 90)

- Trớc khi san nền tiến hành bóc hữu cơ, đất không thích hợp trớc khi đắp san nền: Sâu 1,0m đối với ao hồ và mơng, 0,2m đối với vờn, và 0,3m đối với ruộng

- Sau khi bóc bỏ toàn bộ hữu cơ, tiến hành san nền theo từng lớp Nhà thầu có biệnpháp tiêu nớc, không để nớc tràn qua mặt bằng và không để hình thành vũng đọng trongquá trình thi công,

- Nhà thầu tiến hành san nền theo từng lớp, mỗi lớp <=30cm, tới nớc đầm chặt K90 sau

đó mới san lớp tiếp theo

- Khi đầm thiết bị đầm phải chạy từng dải song song, khoảng chống lấn của vết đầm là15-20cm Với mỗi lớp đắp trong từng đoạn thi công, Nhà thầu sẽ lấy thí nghiệm để kiểmtra chất lợng, cứ 100-200m3 lấy 1 nhóm 3 mẫu kiểm tra.

- Lớp đất 50cm dới đáy áo đờng phải đảm bảo độ chặt yêu cầu K 0.98, phần còn lại

độ chặt yêu cầu K 0.95

* Thi công mặt đờng

- Các lớp cấp phối đá dăm phải đợc trộn trớc ở bãi và đợc kiểm tra thành phần hạt theo

đúng tiêu chuẩn quy định, sau đó mới vận chuyển đến công trình, đổ theo lớp và đầmchặt

- Kiểm tra cao độ trớc khi rải lớp mặt

- Trớc khi thi công lớp kết cấu mặt đờng cần kiểm tra kỹ càng loại vật liệu làm mặt ờng về thành phần, kích cỡ, cờng độ… và phải tuân thủ chặt chẽ quy trình thi công vànghiệm thu từng loại vật liệu kết cấu áo đờng của nhà nớc đang hiện hành

A Công tác chuẩn bị chung

1 Nhà cho BHĐ công trờng, Ban chỉ huy các mũi thi công, phòng thí nghiệm hiệntrờng

2 Bãi tập kết vật liệu, XD các công trình phụ trợ

3 Huy động thiết bị, máy móc, nhân lực

- Khu nhà làm việc: bao gồm các phòng làm việc cho Giám đốc điều hành, chủ nhiệm

kỹ thuật điều hành thi công, chủ nhiệm KCS, các kỹ s thi công, phòng hành chính, phònghọp

- Khu nhà nghỉ : bao gồm các phòng cho Giám đốc điều hành, chủ nhiệm kỹ thuật điềuhành thi công, chủ nhiệm KCS, các kỹ s thi công v.v

- Ngoài ra còn bố trí ga ra để xe, sân thể thao

Các phòng làm việc đều đợc bố trí đầy đủ các thiết bị văn phòng, điện thoại, bànnghế v.v Phòng nghỉ đợc bố trí ti vi, bàn, ghế, giờng, quạt

1.2 Ban chỉ huy các mũi thi công.

Nhà làm việc của Ban chỉ huy công trờng bao gồm: Nhà làm việc của Chỉ huy trởng,chỉ huy phó đợc xây bằng gạch và lợp Prôxi măng Liên lạc giữa Ban điều hành và Banchỉ huy công trờng là máy bộ đàm và điện thoại liên lạc kéo dài

Bộ phận công nhân bao gồm: lái xe , lái máy, công nhân kỹ thuật và thợ thủ công đ ợc

bố trí thành doanh trại gần với các Ban chỉ huy các mũi thi công tại đây Nhà thầu sẽ bố trí

đầy đủ nơi ăn nghỉ phòng xem vô tuyến, phòng đọc sách báo, nhằm tạo điều kiện cho côngnhân đợc theo dõi các tình hình kinh tế xã hội trong và ngoài nớc trong thời gian tham giathi công tại công trình

1.3 Phòng thí nghiệm hiện trờng.

Nhà thầu dự định xây dựng phòng thí nghiệm cùng khu nhà với ban chỉ huy công ờng Tại đây bố trí phòng thí nghiệm đúng theo tiêu chuẩn của quy định kỹ thuật

tr-Đặc biệt với năng lực và thiết bị của Công ty, chúng tôi đã thành lập phòng thí ngiệmtheo quyết định số 2091/QĐ-BXD của Bộ Xây Dựng cấp ngày 09/11/2005 mã hiệu LAS-

XD 391 và phòng thí nghiệm có mã hiệu LAS-XD620 theo quyết định số 63/QĐ-BXDngày 15/01/2008, số 108/QĐ-BXD ngày 16/03/2009 của Bộ xây dựng Đây là một yếu tố

để chúng tôi có thể hoàn toàn chủ động về công tác thí nghiệm góp phần đảm bảo thi côngcông trình hoàn thành đúng tiến độ

2 Bãi tập kết vật liệu, xe máy thiết bị XD các công trình phụ trợ.

Để đảm bảo cho công tác thi công dây chuyền đợc liên tục Nhà thầu sẽ xây dựng hệthống các cơ sở hạ tầng mang tính chất công trình phụ trợ Bao gồm:

a Bãi tập kết xe máy thiết bị :

Số xe máy thiết bị cần thiết cho nhu cầu thi công từng giai đoạn của công trình sẽ đ ợcnhà thầu tập kết tại bãi và báo cáo KSTV trớc khi tiến hành thi công

Bãi tập kết xe máy thiết bị đợc đặt tại vị trí bãi đất trống bằng phẳng, thuận lợi cho xemáy ra vào, không ảnh hởng tới thi công công trình cũng nh bảo đảm an toàn phòng chốngcháy nổ

Bãi tập kết xe máy thiết bị đợc đặt ngay tại các ban chỉ huy của các mũi thi công nhằm

đảm bảo công tác bảo vệ và điều hành công việc

Nhà thầu dùng một khoảng đất trống sau khi đã san gạt bằng phẳng lắp đặt hệ thốnghàng rào B40 xung quanh Trong bãi tập kết sẽ bố trí nhà bảo vệ, kho chứa nhiên liệu cũng

nh xởng sửa chữa nhỏ nhằm đảm bảo khắc phục các sự cố của máy móc trong khi đang thicông

Quản lý hệ thống máy móc thiết bị sẽ là một kỹ s Máy xây dựng có nhiều năm kinhnghiệm về vận hành và sửa chữa MXD ngoài ra Nhà thầu còn bố trí một đội sửa chữa máybao gồm các công nhân lành nghề thợ bậc cao có đầy đủ các trang thiết bị sửa chữa: máyhàn, máy cắt, máy phát điện, máy nén khí v.v cùng các bộ phận máy móc thiết bị chủyếu đủ để thay thế khi cần thiết

Về lực lợng bảo vệ và thủ kho nhiên liệu đợc bố trí là các nhân viên có thâm niên trongcông việc, hiểu biết rộng về công tác an toàn phòng chống cháy nổ cũng nh trật tự an ninh

b Bãi tập kết vật liệu, bãi đúc bán thành phẩm

- Bãi tập kết vật liệu: sử dụng cho các vật liệu rời nh: Cát, đá, sỏi các vật liệu này sẽ

đợc nhà thầu tập kết tại vị trí thuận lợi cho thi công

Đối với Cát, sỏi nhà thầu sẽ tập kết tại các vị trí thi công theo đúng yêu cầu về số lợng

và chất lợng yêu cầu, đảm bảo không thừa cũng nh không thiếu

- Bãi đúc bán thành phẩm, kho chứa nguyên liệu:

Các bán thành phẩm ở đây chủ yếu là cống tròn, tấm đan, cột Km, biển báo Do đợcthiết kế là các bán thành phẩm cho nên Nhà thầu sẽ tiến hành đúc sẵn các sản phẩm nàytheo tiến độ thi công yêu cầu đảm bảo không bị ứ đọng vật liệu đồng thời đầy đủ sản phẩmkhi thi công

Bãi đúc bán thành phẩm, bãi chứa vật liệu sẽ đợc bố trí trên một mặt bằng rộng rãibằng phẳng Riêng đối với Xi măng, Sắt thép chúng tôi sẽ bố trí xây dựng kho chứa cùngkhu với nhà của ban chỉ huy các mũi thi công để thuận tiện cho công tác bảo quản

Các bán thành phẩm trớc khi đem vào thi công sẽ đợc Kỹ s KCS của nhà thầu cùng vớiNhân viên thí nghiệm và các KSTV kiểm tra chất lợng

c Trạm hạ thế điện và điện thoại :

Nhằm đảm bảo vận hành các trạm thi công cũng nh phục vụ sinh hoạt cho cán bộ côngnhân tham gia thi công Nhà thầu sẽ làm việc với Sở điện lực quận Long Biên để tạo điềukiện lắp đặt một trạm hạ thế điện trên cơ sở nhà thầu chịu toàn bộ chi phí cho lắp đặt và l-ợng điện năng sử dụng theo giá bán điện mà Nhà nớc qui định cho khu vực Tuy nhiên nhàthầu vẫn bố trí tại trạm máy phát điện có công suất 125 - 200KVA để chủ động sản xuất

Đối với điện thoại nhà thầu sẽ tiến hành lắp đặt một dờng dây điện thoại tới ban điềuhành công trờng đảm bảo cho công tác liên lạc đợc thờng xuyên cũng nh đảm bảo môi tr-ờng thuận lợi nhất cho KSTV làm việc Việc sử dụng điện thoại cũng thiến hành trên cơ sởnhà thầu chịu toàn bộ phí lắp đặt và cớc sử dụng thanh toán cho bu điện cơ sở hàng thángvới mức giá do nhà nớc ban hành trong khu vực

3 Huy động thiết bị, máy móc và nhân lực.

Sau khi nhận đợc thông báo trúng thầu Nhà thầu sẽ căn cứ vào khối lợng, tiến độ thicông để huy động máy móc thiết bị và nhân lực đảm bảo đáp ứng đầy đủ theo tiến độ thicông công trình

Về nhân lực: Để đảm bảo cho công tác thi công đợc triển khai nhanh nhất Nhà thầu sẽ

tiến hành khẩn trơng thành lập Ban điều hành dự án

Biên, Hà Nội.

-Về cán bộ kỹ thuật và chỉ huy: Bao gồm các kỹ s, cử nhân, có đầy đủ trình độ chuyên

môn nghiệp vụ cao sức khoẻ tốt, có t cách đạo đức tốt, có lý lịch trong sáng rõ ràng đápứng yêu cầu của nhiệm vụ thi công

-Về lực lợng công nhân kỹ thuật: Nhà thầu sẽ huy động lực lợng công nhân lành nghề

của đơn vị nhằm đảm bảo đầy đủ nhất cho các công việc cần đến kỹ thuật thi công Lực ợng này nằm trong biên chế của đơn vị nên đảm bảo tốt về chuyên môn cũng nh sức khoẻ,

l-có t cách đạo đức tốt, l-có lý lịch trong sáng rõ ràng

Ngoài ra trong quá trình thi công một số các hạng mục cần đến thợ thủ công Nhà thầu

sẽ tận dụng nhân công địa phơng nhằm đảm bảo đầy đủ nhân công cho thi công đạt tiến độ,trên cơ sở trả lơng nhân công theo qui định của nhà nớc ban hành

Về máy móc thiết bị: Nhà thầu sẽ huy động máy móc thiết bị đúng với số lợng và chất

l-ợng nh trong bảng kê khai ở hồ sơ dự thầu Toàn bộ máy móc thiết bị sẽ đợc tập kết đầy đủtại bãi tập kết máy móc trớc khi khởi công 1 tuần Trớc khi thi công Nhà thầu sẽ mời KSTVkiểm tra về số lợng và chất lợng cũng nh chủng loại các loại xe máy thiết bị thi công chính.Sau đây là bảng kê khai máy móc thiết bị thi công chủ yếu của công ty:

kê khai máy móc thiết bị thi công chủ yếu

Loại thiết bị Số

Tính năng Xuất xứ

Năm Sản xuất

Quyền sử dụng

Tình trạng

Máy ủi Komatsu 02 108C

đá W

Lu bánh lốp d472 01

Máy tới nhựa

d164A

01

Máy toàn đạc điện

tử SET – Xây dựng 3CII 01 5” Thuỵ sỹ 2004 sở hữu 90% Máy thuỷ bình

sở hữu

90%

4 Công tác xây dựng phòng thí nghiệm hiện trờng, trình vật liệu thi công

Xây dựng phòng thí nghiệm: nhà thầu sẽ tập kết toàn bộ thiết bị thí nghiệm theo đúngdanh sách nhà thầu đã kê khai

Song song với việc huy động tập kết thiết bị, khảo sát xây dựng biện pháp thi công chitiết nhà thầu tiến hành lấy mẫu vật liệu, thí nghiệm các loại vật liệu lập hồ sơ trình T vấn vàChủ đầu t: Các loại vật liệu sẽ đợc đa vào công trình nh đã nêu tại mục V phần I

Tất cả các loại vật liệu chỉ đợc nhập về công trờng khi có chấp thuận của T vấn giámsát và chủ đầu t

5 Công tác đảm bảo thi công theo đúng các tiêu chuẩn nhà nớc: Bao gồm các tiêu chuẩn theo hồ sơ mời thầu nh sau:

2 Tiêu chuẩn kết cấu bê tông và bê tông cốt thép- Điều kiện

tối thiểu để thi công và nghiệm thu

TCVN 5724-93

3 Tiêu chuẩn kết cấu bê tông và bê tông cốt thép toàn khối

Qui phạm thi công và nghiệm thu

TCVN 4453-87; TCVN 4453 – Xây dựng 95

4 Tiêu chuẩn thiết kế thoát nớc mạng lới bên ngoài và công

trình

20TCN-51-84

6 Đá dăm, sỏi dùng trong XD, yêu cầu kỹ thuật TCVN 7572:2006

8 Xi măng: phơng pháp lấy mẫu và chuẩn bị mẫu thử TCVN 4487-89

9 Nớc cho bê tông và vữa Yêu cầu kỹ thuật TCVN 302:2004

Biên, Hà Nội.

14 Quy trình kỹ thuật thi công và nghiệm thu lớp móng cấp

phối đá dăm trong kết cấu áo đờng ô tô

22 TCN 334 - 06

15 Quy trình thí nghiệm xác định độ chặt nền móng đờng

bằng phễu rót cát

22 TCN 346 - 06

16 Nghiệm thu chất lợng thi công công trình xây dựng TCVN 371-2006

17 Kết cấu gạch đá quy phạm thi công và nghiệm thu TCVN-4085-85

18 Bê tông, kiểm tra đánh giá độ bền Quy phạm chung TCVN-5540-91

19 Xi măng, các tiêu chuẩn để thử xi măng TCVN-139-91

20 Bê tông nặng, yêu cầu bảo dỡng tự nhiên TCVN-5592-91

21 Hớng dẫn pha trộn và sử dụng vữa xây dựng TCVN-4459-87

23 Kết cấu gạch đá quy phạm thi công và nghiệm thu TCVN-4085-85

24 Công tác hoàn thiện trong xây dựng Quy phạm thi công

và nghiệm thu

TCVN-5674-92

25 Bê tông, kiểm tra đánh giá độ bền Quy phạm chung TCVN-5540-91

34 Quy trình thi công và nghiệm thu mặt đờng bê tông nhựa 22 TCN 249-98

35 Công tác đất - Quy phạm thi công và nghiệm thu TCVN 4447 - 07

- Đánh giá tác động tới môi trờng trong quá trình thi công công trình

- Kiểm tra các điều kiện về vệ sinh trong điều kiện sinh hoạt và thi công của toàn bộcông trờng trong suốt quá trình thi công

b tổ chức thi công san nền, đắp cát nền đờng

I Nội dung thi công

- Trớc khi thi công kỹ s phụ trách thi công của nhà thầu sẽ tiến hành khôi phục các cọcmốc và cọc tim Sau khi khôi phục lại toàn bộ các cọc mốc, cọc tim nhà thầu sẽ mời T vấnnghiệm thu, khi đợc T vấn nghiệm thu song mới tiến hành thi công

- Nhà thầu sử dụng các máy toàn đạc có độ chính xác thích hợp để định vị công trình:máy SET - 3CII và gơng sào

- Các cọc định vị trục tim, mốc cao độ đợc dẫn ra ngoài phạm vi thi công bằng hệthống cọc phụ chắc chắn có đánh dấu cách xác định và sơ hoạ trong sổ tay thi công, nhật

ký thi công

- Đối với các công trình cần dỡ bỏ cũng nh các gốc cây quá lớn, cây quá lớn sẽ đợcnhân công ca cành và dùng Máy ủi 300CV, Máy xúc 1,25 m3 đào bỏ và xúc đổ lên ô tôvận chuyển tới vị trí đổ qui định

3 Biện pháp đảm bảo chất lợng thi công

- Sử dụng máy toàn đạc có độ chính xác cao nhằm xác định đúng phạm vi thi công, cao

II Thi công san nền k95, đắp cát nền đờng k98.

1 Yêu cầu đối với vật liệu cát đắp nền đờng.

- Vật liệu dùng để đắp nền đờng là vật liệu cát, cát phải thỏa mãn các yêu cầu TCVN7570-2006

- Cần xử lý độ ẩm của cát trớc khi tiến hành đắp các lớp cho nền đờng Độ ẩm của cát

đắp càng gần độ ẩm tốt nhất càng tốt (từ 90% đến 110% của độ ẩm tối u Wo) Nếu cát quá ẩm hoặc quá khô thì nhà thầu phải có các biện pháp xử lý nh phơi khô hoặc tới thêmnớc đợc T vấn giám sát chấp thuận để đạt đợc độ ẩm tốt nhất của đất đắp trong giới hạn chophép trớc khi đắp nền

bỏ chất bẩn trong cát bằng tay

- Dùng máy ủi 300 CV kết hợp nhân công san sơ bộ các đống cát thành lớp 20cm,(hoặc tùy theo thiết bị đầm nén) trong quá trình san gạt bằng máy ủi tiến hành tạo muiluyện sơ bộ bằng kỹ thuật nghiêng ben, đồng thời điều chỉnh độ ẩm của lớp cát đắp sao chogần với độ ẩm tốt nhất (nếu cát khô thì tiến hành tới ẩm bằng vòi hoa sen với nớc sạch theolợng nớc tính toán, ngợc lại nếu cát quá ẩm thì tiến hành san gạt sơ bộ và để cho nớc bốchơi trong một thời gian đủ để đất đạt đến độ ẩm yêu cầu)

Biên, Hà Nội.

- Kết thúc quá trình san gạt sơ bộ bằng máy ủi 300 CV Nhà thầu sẽ sử dụng máy san180CV tiến hành san gạt tạo độ phẳng và độ dốc mui luyện yêu cầu Trong quá trình sangạt bằng máy san nhân công sẽ sử dụng các dụng cụ thủ công để bù phụ nhằm đảm bảo độbằng phẳng Công tác tạo phẳng các lớp cát đắp sẽ tạo thuận lợi cho công tác lu nèn đạt độchặt đều tại mọi vị trí của nền đờng

- Công tác lu lèn các lớp cát đắp sẽ đợc tiến hành ngay sau khi máy san tạo phẳng Sửdụng Lu rung 25 T (Lu rung BOMAG) tiến hành lu lèn thành hai lợt: lu sơ bộ và lu chặt + Lu sơ bộ: cho Lu chạy không rung trên các lớp cát đắp từ 4 - 6 lần /điểm, tốc độ lukhoảng 2,5 - 4,0 Km/h

+ Lu chặt : Kết thúc số lợt tiến hành lu sơ bộ Nhà thầu sẽ cho Lu chạy ở chế độ rungvới số lợt lu khoảng 8 - 10lần/điểm, tốc độ lu đạt 1,5 - 2,0 Km/h

+ Nguyên tắc lu lèn: trong khi lu lèn luôn luôn đảm bảo cho lu chạy theo đúng nguyêntắc sau: trên đờng thẳng tiến hành lu từ mép đờng vào tim đờng, trên đờng cong tiến hành

lu từ bụng đờng cong lên lng đờng cong Nguyên tắc này đảm bảo cho nền đờng đạt đợc độdốc mui luyện theo yêu cầu

- Kết thúc quá trình lu lèn các lớp vật liệu đắp phải đạt độ chặt K=95, riêng đối với50cm dới đáy kết cấu áo đờng đạt độ chặt K=98, Nhà thầu sẽ kết hợp với KSTV kiểm trachất lợng của lớp đất đắp Nội dung kiểm tra bao gồm :

+ Kích thớc hình học của nền đờng tại vị trí đắp: PP.Thớc 3m

+ Độ chặt của lớp đất đắp nền đờng : PP Phễu rót cát

+ Cao độ nền đờng: Bằng máy đo cao tại 3 vị trí trên một mặt cắt ngang: Tim đờng vàhai bên mép đờng

- Ghi nhật ký thi công và lập biên bản nghiệm thu hạng mục, chuyển sang thi công lớp

đất đắp tiếp theo

- Các công đoạn thi công đắp nền đờng nh trên sẽ đợc lặp lại cho đến khi lớp đất đắp

đạt đợc cao độ thiết kế (cao độ đáy áo đờng)

- Tại những vị trí mà không thể thi công bằng máy đợc thì tiến hành thi công bằng thủcông

b Biện pháp đảm bảo chất lợng thi công :

- Trớc khi tiến hành thi công đại trà Nhà thầu sẽ kết hợp với KSTV tiến hành thi côngthí điểm trên 100m nhằm xác định hệ số lu lèn của loại cats sẽ sử dụng để đắp, công lu yêucầu và phơng án thi công hiệu quả nhất

- Kiểm tra chất lợng của cats đắp tại mỏ trớc khi vận chuyển về vị trí đắp

- Nếu cát đắp phải xử lý do độ ẩm không đạt phải tiến hành xử lý ngay theo các phơngpháp nêu trên Sử dụng nớc để tới ẩm phải là nớc sạch không có các thành phần hoá họcgây nớc cứng

- Trong quá trình thi công đắp cát nếu trời ma to không đợc tiến hành thi công, chỉ thicông khi trời ma nhỏ không ảnh hởng tới độ ẩm của vật liệu cát đắp

- Trong khi thi công nếu gặp ma Nhà thầu sẽ cho khẩn trơng lu lèn các vị trí san gạt

đảm bảo độ chặt và không tiến hành đắp tiếp, các vị trí cát đắp cha đạt độ chặt sau khi hết

ma sẽ đợc hong khô rồi mới tiến hành lu lèn

- Thờng xuyên bố trí kỹ s cao đạc sử dụng máy đo cao có độ chính xác cao để kiểm tracao độ nền đắp Công tác kiểm tra đợc tiến hành tại 3 điểm trên một mặt cắt ngang : Tim đ-ờng, và hai bên mép đờng

- Tăng cờng công tác kiểm tra thờng xuyên về kích thớc, cao độ, độ dốc nền đờng bằngcác công cụ: thớc thép, máy thuỷ bình

- Thờng xuyên kiểm tra độ chặt các lớp đất đắp bằng phơng pháp phễu rót cát

- Trớc khi đắp lớp tiếp theo thì độ chặt lớp dới phải đảm bảo K  0,95 và phải đợc sựchấp thuận của KSTV

- Tuân thủ tuyệt đối nguyên tắc lu lèn

Biên, Hà Nội.

C Thi công hệ thống thoát nớc

Nội dung công tác bao gồm:

- Thi công cống tròn

- Thi công cống hộp, rãnh đấu nối, ga thăm cống, mơng quy hoạch

I Các yêu cầu vật liệu

1 Xi măng:

- Xi măng dùng để trộn bê tông phải là loại xi măng porland hỗn hợp phù hợp với tiêuchuẩn TCVN 4033-1995, xi măng porland phù hợp với tiêu chuẩn TCVN 2682 – Xây dựng 1999.Tiêu chuẩn AASHTO M85 cũng có thể dùng để tham chiếu cho vật liệu xi măng có nguồngốc nhập khẩu

Cát dùng cho bê tông nặng phải đảm bảo các yêu cầu:

6 Hàm lợng tạp chất hữu cơ thử theo

ph-ơng pháp so mẫu, mẫu của dung dịch trên

Cát dùng trong vữa xây dựng phải là cát sông thiên nhiên và đảm bảo các yêu cầu sau:

8 Hàm lợng tạp chất hữu cơ thử theo phơng pháp so

mẫu, mẫu của dung dịch trên cát không sẫm hơn

Mầu hai Mầu chuẩnCốt liệu mịn sẽ đợc kiểm tra theo tiêu chuẩn sau:

- Cốt liệu không đợc phép có lần các tạp chất gây phản ứng có hại với kiềm trong ximăng trong một khối lợng đủ để gây ra việc giãn nở quá mức của bê tông

- Cốt liệu phải bao gồm các hạt dai, cứng, bền và không bị dính các chất khác

- Cốt liệu thô phải có cấp phối đồng đều và đáp ứng các yêu cầu cấp phối sau:

Đá dăm: Đối với bê tông của kết cấu BTCT nên dùng đá có cỡ hạt từ 5mm – Xây dựng 20mmhoặc 10mm – Xây dựng 25mm

Cấp phối hạt: Nếu dùng đá dăm cỡ 5-20mm thì cấp phối nh sau:

Đá dùng để sản suất đá dăm cho các loại bê tông mác thấp hơn 60 Mpa phải có cờng

độ chịu nén khi bão hòa nớc ≥ 800 kg/cm2 Không đợc dùng đá phong hóa để sản xuất đádăm

Đá dăm dùng cho bê tông khác phải đợc sản xuất từ đá gốc là đá phún suất và biếnchất có cờng độ chịu nén dập ≥ 2 lần cờng độ thiết kế

Mác của đá dăm từ thiên nhiên dùng trong bê tông xác định theo bảng sau:

“13”15

“1520”

Đến 12Lớn hơn 12 đến 16

“16”20

“20”25

“25”34

Đến 9Lớn hơn 9 đến 11

“11”13

“13”15

“15”20Hàm lợng hạt sét, bùn, bụi trong đá dăm xác định bằng cách rửa không đợc quá trị sốghi ở bảng sau:

Loại cốt liệu Hàm lợng sét, bùn, bụi cho phép không lớn hơn % khối lợng

Đối với bê tông mác dới 30

1

21Cốt liệu thô sẽ đợc kiểm tra theo tiêu chuẩn: TCVN 1770-1986 đến TCVN 1772-1986

và 22TCN 276-01: Cát, đá dăm và sỏi dùng trong xây dựng

5 Sắt thép

- Thép làm cốt thép phải là thép sạch, không rỉ, không có cấu bẩn nhà máy, sạch dầu

mỡ, sơn, bẩn, vữa, hoặc bất kỳ lớp bọc nà

- Giấy chứng nhận:

 Nớc sản xuất

 Nhà máy sản xuất

 Tiêu chuẩn dùng để sản xuất mác thép

 Bảng chỉ tiêu cơ lý đợc thí nghiệm cho lô thép đợc sản xuất ra

- Cốt thép thờng bao gồm thép tròn trơn và thép có gờ phải tuân theo tiêu chuẩn:

+ TCVN 1651-85 hoặc+ JIS G3112 (Grade SD295; SD390)

+ ASTM A615

6 Vữa xây

- Xi măng, cốt liệu mịn và nớc phải phù hợp với các yêu cầu tơng ứng đối với chúngtheo nh quy định của mục liên quan trong mục “ Bê tông dùng cho kết cấu” Trong trờnghợp thiết bị thí nghiệm tơng thích với tiêu chuẩn AASHTOM45 thì cấp phối hạt mịn phải

có thành phần lọt qua sàng 2.36mm(No.8)là 100% và lọt qua sàng 0.15mm không vợt quá10%

- Vữa dùng để xây nh đã đợc quy định trong bản vẽ thiết kế hoặc nếu không đợc chỉ rathì gồm 1 phần xi măng poóclăng và 2 phần cốt liệu mịn tính theo khối lợng và phải có đủnớc để tạo ra đợc vữa có đủ độ sệt với độ sụt theo thí nghiệm trong khỏang 40 mm- 60 mm

để có thể vận chuyển 1 cách dễ dàng và dễ trát bằng tay Lợng vữa chỉ đợc trộn với cáckhối lợng theo yêu cầu công việc để dùng ngay

- Khi dùng máy trộn thì vữa sẽ đợc chấp nhận ngay, còn nếu trộn bằng tay thì cốt liệumịn và xi măng phải đợc trộn khô đến khi hỗn hợp có 1 màu đồng nhất, sau đó cho nớc vào

và tiếp tục trộn cho đến khi có đợc hỗn hợp vữa có đủ độ sệt theo yêu cầu Vữa không sửdụng trong vòng 120 phút sau khi cho nớc vào đều phải lọai bỏ Không đợc phép trộn lạihỗn hợp vữa thừa

II Thi công Cống tròn

1 Phạm vi công việc

- Thi công cống tròn đợc tiến hành thi công song song với thi công nền đờng

- Công việc sẽ bao gồm: cung cấp và lắp đặt các cống mới tại các vị trí nh đã chỉ ratrong bản vẽ và đợc xác định trong khi xây dựng hoặc đợc chỉ dẫn bởi Kỹ s t vấn Công tácthi công sẽ phù hợp với các tiêu chuẩn kỹ thuật

- ống cống, đế cống sẽ đợc đúc sẵn và lắp đặt vào vị trí

a Đổ bê tông ống cống :

- Công tác chuẩn bị: Trớc khi tiến hành đổ bê tông ống cống nhà thầu sẽ cho kiểm tra

lại mặt bằng đúc ống cống, lợng vật liệu tập kết, đúc mẫu bê tông, máy trộn 250 lít, đầmdùi 1,5 KW, chuẩn bị một máy phát diện công suất 2,6 KVA Báo T vấn nghiệm thu mặtbằng đúc cống, và các công tác chuẩn bị khác bao gồm: thép, xi măng, cát, đá, nớc sạch Trình T vấn giám sát kết quả đúc mẫu bê tông, phiếu xác nhận chất lợng thép của nhàsản xuất, xi măng, cát vàng, kết quả thí nghiệm nớc sạch, cùng T vấn giám sát kiểm trachất lợng ván khuôn thép : Kích thớc hình học, độ phẳng, dầu bôi trơn, tiến độ đúc ốngcống

+ Đối với cốt thép 6, 8 sẽ dùng kìm cộng lực để cắt và uốn bằng bàn uốn tự tạo.+ Đối với cốt thép có đờng kính ≥ 10 sẽ dùng mắy cắt uốn để cắt và uốn thành hình.+ Tất cả các loại cốt thép sau khi buộc liên kết chặt chẽ phải đợc kỹ s giám sát nghiệmthu mới đợc tiếp tục thi công

+ Kết thúc công tác gia công cốt thép, Nhà thầu sẽ kết hợp với T vấn giám sát kiểm trachất lợng khung cốt thép về kích thớc hình học, mối hàn và độ dài các mỏ chống co ngót bêtông.

- Công tác đổ bê tông : Sau khi hoàn thành các thủ tục kiểm tra Nhà thầu sẽ cho tiến

hành công tác đúc bê tông ống cống Trình tự công tác đúc bê tông ống cống nh sau:

+ Thiết kế hỗn hợp bê tông:

* Sau khi nhận đợc sự chấp thuận bằng văn bản của Kỹ s về các mẫu thí nghiệm về cácloại vật liệu dùng trong công tác đổ bê tông, Nhà thầu phải đệ trình cho Kỹ s bản thiết kếhỗn hợp thử bằng các vật liệu đã đợc thuận dùng cho từng cấp bê tông theo quy định của dự

+ BT đợc trộn bằng máy trộn do nhà thầu đa lên Căn cứ lợng BT cần dùng và mác BTyêu cầu cho từng bộ phận kết cấu, cán bộ kỹ thuật tính toán sẵn khối lợng các loại cốt liệu

và vật t cho một mẻ trộn phù hợp với dung tích của máy trộn

+ Việc đo lờng vật liệu tuân thủ liều lợng theo cấp BT đợc tiến hành bằng việc cân

đối xi măng, đong bằng hộc gỗ tiêu chuẩn đối với đá, cát Nớc dùng xô tiêu chuẩn 5-10L

để đo

+ Thời gian trộn của máy đạt từ 2-3 phút một mẻ trộn, đảm bảo đủ độ dẻo của vữa Saukhi hết mới trộn mẻ tiếp theo Khối lợng bê tông cho mỗi mẻ trộn không đợc vợt quá côngsuất của máy trộn

+ Toàn bộ bê tông phải đợc đổ và đầm chặt theo các lớp với các mẻ kế tiếp theo

+ Nhân công vận chuyển bê tông đã trộn và đổ vào ván khuôn theo từng lớp theo chiềungang, và có chiều sâu để đầm nén không quá 45cm

+ Dùng đầm dùi 1,5 Kw tạo độ chặt cho bê tông, bê tông phải đợc đầm chặt liên tục vàcẩn thận tới vùng xung quanh cốt thép và vào tận các góc của ván khuôn để cho bê tông đ-

ợc gắn chặt với cốt thép và không có các lỗ rỗ tổ ong.

+ Các máy đầm sâu phải có đờng kính tơng ứng với khoảng cách của các cốt thép, phải

có tần số rung cao vừa đủ và đợc vận hành chính xác bởi các công nhân có kinh nghiệm.Chúng sẽ đợc đầm xuống các cự ly xấp xỉ gấp 10 lần đờng kính của máy đầm và tới độ sâu

đủ để trộn lẫn bê tông tơi vào bê tông đợc đổ trớc đó Phải chú ý không đợc làm dịchchuyển cốt thép hoặc gây xáo trộn hoặc ảnh hởng tới phần bê tông đã định hình Qúa trình

đầm BT kết thúc khi VXM nổi lên mặt và bọt khí không còn nữa là BT đợc đầm kỹ

+ Tiếp tục đổ bê tông từng lớp cho tới khi đạt kích thớc của ống cống

+ Dùng bàn xoa thép tạo phẳng cho bề mặt lớp bê tông trên mặt, rắc xi măng và tạophẳng

- Công tác tháo dỡ ván khuôn : Sau khi đổ bê tông đợc 40 giờ nhà thầu tiến hành tháo

dỡ ván khuôn, công tác tháo ván khuôn tiến hành đều xung quanh ống cống nhằm khônggây lực kéo đột ngột cho bê tông, nhân công sẽ sang sửa cấu kiện đảm bảo đúng yêu cầu

- Công tác bảo dỡng : Sau khi tháo ván khuôn, Nhà thầu cho tiến hành bảo dỡng kết

cấu bê tông bằng cách tới nớc thờng xuyên với nớc sạch, công tác bảo dỡng tiến hành trong

7 ngày đảm bảo cho bê tông đạt cờng độ lớn nhất trớc khi thi công

+ Trong 7 ngày đầu tới ẩm thờng xuyên 2 - 3 lần trong ngày với lợng nớc tới sao cho

bê tông hết khả năng ngấm, nớc chảy tràn trên mặt là đợc (nếu trời nắng to tiến hành chephủ bằng bao xi măng và tới ẩm lần trong ngày)

b Trình tự thi công.

- Trừ phi có sự chỉ dẫn của Kỹ s t vấn, các cống tròn sẽ đợc đặt trên nền đất hiện cóhoặc đặt dới lớp đắp có chiều cao ít nhất là 50 cm phía trên đỉnh ống và sau đó đào một cáirãnh để thi công cống

- Tại các vị trí mà công tác xây cống đợc tiến hành, Nhà thầu sẽ quản lý giao thông nh

đã đợc chỉ định: lắp đặt các biển báo, hàng rào, bố trí ngời cầm cờ hiệu để bảo đảm chogiao thông đợc lu thông an toàn

Công tác đào hố móng cống.

- Chuẩn bị : Nhà thầu sẽ tiến hành xác định tim cống, chiều rộng, chiều dài của cống

và phạm vi thi công các phần phụ của cống Định vị bằng hệ thống cọc gỗ sơn đỏ Mốc cao

độ thi công đợc truyền về sát cống chuyển hệ toạ độ xác định vị trí cống ra xa phạm vi thicông dới sự giám sát của Kỹ s T vấn

- Thi công: Căn cứ vào cao độ tự nhiên, cao độ thiết kế và điều kiện địa chất công trìnhnơi thi công Nhà thẩu sẽ lựa chọn phơng án thi công và độ dốc mái taluy hố móng cống

- Với địa chất là đất nhà thầu sẽ sử dụng máy đào  0.8m3 để đào hố móng theo đúngkích thớc với độ dốc mái Taluy đảm bảo không gây sụt, trợt

- Nhà thầu và Kỹ s T vấn nghiệm thu về vị trí, cao độ, kích thớc

Thi công lớp móng đá đăm.

- Sau khi đào hố móng xong, Nhà thầu sẽ cho nhân công sang sửa với nền đất tiến hành

đầm đáy hố móng bằng đầm cóc, nền đá dùng dụng cụ thủ công để tạo phẳng

- Đá dăm đợc vận chuyển từ nơi khác hoặc tận dụng tại chỗ cho lớp đệm, dùng nhâncông san gạt tạo phẳng, đạt độ dốc và chiều dày và tiến hành đầm nèn đạt độ chặt quy định

- Tuy nhiên, nếu có chỉ dẫn của Kỹ s t vấn,vật liệu đệm móng có thể đợc yêu cầu đápứng yêu cầu kỹ thuật nh đã đợc mô tả trong tiêu chuẩn kỹ thuật

l Nhà thầu sẽ không lắp đặt ống cống không đạt tiêu chuẩn nh: Vết nứt nghiêm trọng,không đảm bảo cờng độ, rỗ tổ ong, lộ cốt thép

- Dùng cẩu tự hành 5T và nhân công lắp đặt ống cống

- ống cống phải đợc lắp đặt cẩn thận đúng hớng, đúng độ dốc và cao độ đã chỉ ra trongcác bản vẽ thiết kế chi tiết Hàng cống đợc đặt sao cho tim cống phải trùng nhau, thẳng,ngang bằng, hợp lý

Làm mối nối :

- Chét khe nối bằng vữa đợc chấp thuận

- Bề mặt tiếp xúc phải đợc làm sạch sẽ, ẩm khi bắt đầu trét vữa Sau khi nhét vữa vàotoàn bộ mặt phía trong của khe ống cống, gờ nối ống cống sẽ đợc lắp vào đúng vị trí, nhữngchỗ trống còn lại trong khe nối phải đợc nhét kín bằng vữa vòng quanh mối nối Phía trongmối nối đợc bảo dỡng bằng bao tải và giữ độ ẩm thờng xuyên ít nhất trong 3 ngày

- Bên trong ống cống đợc lau sạch bụi, vữa thừa và các vật liệu khác trong quá trình đặtống cống và phải đảm bảo sạch sẽ sau khi hoàn thành công việc

- Dùng nhân công tiến hành quét hai lớp nhựa đờng nóng xung quanh thân cống

Lấp đất

- Công tác này đợc tiến hành bằng các vật liệu đợc chấp thuận từ Kỹ s, Các lớp đất lấp

sẽ không vợt quá 15cm khi cha đầm nén và Công tác lấp đát đợc tiến hành bằng tay và đầmbằng đầm cóc Mỗi lớp vật liệu lấp sẽ đợc tới nớc với độ ẩm thich hợp đợc Kỹ s chấp thuận

để đạt đợc dộ chặt theo yêu cầu

- Chúng tôi sẽ đặc biệt theo dõi đến công tác đàm nén của vật liệu phía dới cống để bảo

đảm việc đáp lại đợc tiến hành cả ở hai phía của cống trên toàn bộ chiều dài Độ chặt của

đất đắp tại các vị trí đặt cống K ≥ 95 Đất đắp đồng nhất và chiều dày sua khi đầm nén củacác lớp đất đắp là 15cm Độ ẩm của vật liệu đắp phải đồng đều và nằm trong phạm vi quy

định trong hồ sơ thiết kế hoặc theo chỉ dẫn của Kỹ s

Công tác đầm hai bên cống phải đợc thực hiện bằng các đầm cơ khí hoặc đầm tay đợcchấp thuận để tránh gây ra sự chuyển vị và h hại khác cho các ống cống vừa đợc lắp đặt

Xe cộ không đợc phép đi lại trên các ống cống đã lắp đặt khi cha đủ độ dày 50cm lớp

đắp trên đỉnh cống kể cả các phơng tiện thi công của Nhà thầu

2 Kiểm tra chất lợng và nghiệm thu

Hố móng và các bộ phận công trình trớc khi xây, đổ bê tông phải đợc nghiệm thu hốmóng

- Cần phải kiểm tra kích thớc, cao độ, mái dốc so với thiết kế, vị trí thiết kế của nhữngmóng nhỏ và bộ phận đặc biệt của móng, tình trạng của những phần gia cố

- Cống tròn phải đợc đặt đúng vị trí thoát nớc dẽ dàng, cống đặt xong phải phẳngthẳng, đúng cao độ và độ dốc thiết kế Sai số cao độ đáy móng là 10mm nh± 10mm nh ng phải đảmbảo đồng đều giữa cửa vào và cửa ra

- Độ chặt của đất đắp hố móng, móng cống và trên đỉnh cống phải kiểm tra th ờng

xuyên trớc khi đắp lớp tiếp theo.

3 Biện pháp đảm bảo chất lợng

- Nhà thầu sẽ bố trí kiểm tra đầy đủ chất lợng của vật liệu trớc khi thi công

- Đối với cống phải dẫn dòng chảy bố trí dẫn dòng cách xa vị trí thi công nếu cần sẽ bốtrí cống tạm

- Từng hạng mục thi công sau khi hoàn thành đều đợc nghiệm thu giữa các bên trớc khitiến hành thi công hạn mục tiếp theo

- Tránh gây bẩn nguồn nớc và ảnh hởng đến các công trình bên cạnh cũng nh hoa màucủa dân

iii thi công cống hộp

1 Công tác đào hố móng cống.

- Chuẩn bị : Nhà thầu sẽ tiến hành xác định tim cống, chiều rộng, chiều dài của cống

và phạm vi thi công các phần phụ của cống bằng máy kinh vĩ và máy thuỷ bình Định vịbằng hệ thống cọc gỗ sơn đỏ Mốc cao độ thi công đợc truyền về sát cống chuyển hệ toạ độxác định vị trí cống ra xa phạm vi thi công dới sự giám sát của Kỹ s T vấn

- Thi công : Căn cứ vào cao độ tự nhiên, cao độ thiết kế và điều kiện địa chất côngtrình nơi thi công Nhà thẩu sẽ lựa chọn phơng án thi công và độ dốc mái taluy hố móngcống

- Hố móng đợc đào tới độ sâu yêu cầu về cao độ Đáy móng cống phải đồng đều dớitoàn bộ chiều dài của cống

- Với địa chất là đất nhà thầu sẽ sử dụng máy đào  0.8m3 để đào hố móng theo đúngkích thớc với độ dốc mái Taluy đảm bảo không gây sụt, trợt

- Nhà thầu và Kỹ s T vấn nghiệm thu về vị trí, cao độ, kích thớc nếu đảm bảo mới thicông các bớc tiếp theo

- Sau khi thi công xong lớp đá dăm đệm móng cống tiến hành lắp dựng ván khuôn đổ

bê tông móng cống Trớc khi thi công đổ BT phải tiến hành kiểm tra độ vững chắc của vánkhuôn, có các cây chống đảm bảo chắc chắn, ván khuôn kín khít đạt yêu cầu kỹ thuật đ ợcKSTV chấp nhận mới tiến hành đổ BT đảm bảo kích thớc và chất lợng đúng nh thiết kế

Biên, Hà Nội.

- Đối với cốt thép có đờng kính ≥ 10 sẽ dùng mắy cắt uốn để cắt và uốn thành hình

- Tất cả các loại cốt thép sau khi buộc liên kết chặt chẽ phảiđợc kỹ s giám sát nghiệmthu mới đợc tiếp tục thi công

- Hàn chắc chắn các thanh đứng vòng ngoài với các thanh đứng vòng trong bằng cácthanh liên kết

- Buộc cuốn các thanh thép vòng ngoài với các thanh thép vòng trong bằng thép buộc1mm Qúa trình buộc đảm bảo số vòng và số khoảng cách giữa các vòng

- Kết thúc công tác gia công cốt thép, Nhà thầu sẽ kết hợp với T vấn giám sát kiểm trachất lợng khung cốt thép về kích thớc hình học, mối hàn và độ dài các mỏ chống co ngót bêtông

b Công tác đổ bê tông

- Công tác chuẩn bị: trớc khi tiến hành đổ bê tông ống cống Nhà thầu sẽ cho kiểm tra

lợng vật liệu tập kết, đúc mẫu bê tông, máy trộn 500 lít, đầm dùi 1,5 KW, chuẩn bị mộtmáy phát điện công suất 2,6 KVA

Trình T vấn giám sát kết quả đúc mẫu bê tông, phiếu xác nhận chất lợng thép, xi măng,cát vàng, kết quả thí nghiệm nớc sạch, cùng T vấn giám sát kiểm tra chất lợng ván khuônthép : Kích thớc hình học, độ phẳng, dầu bôi trơn, tiến độ đổ ống cống

- Công tác đổ bê tông : Sau khi hoàn thành các thủ tục kiểm tra Nhà thầu sẽ cho tiến

hành công tác đúc bê tông ống cống Trình tự công tác đổ bê tông nh sau :

+ Thiết kế hỗn hợp bê tông:

* Sau khi nhận đợc sự chấp thuận bằng văn bản của Kỹ s về các mẫu thí nghiệm về cácloại vật liệu dùng trong công tác đổ bê tông, Nhà thầu phải đệ trình cho Kỹ s bản thiết kếhỗn hợp thử bằng các vật liệu đã đợc thuận dùng cho từng cấp bê tông theo quy định của dự

+ BT đợc trộn bằng máy trộn do nhà thầu đa lên Căn cứ lợng BT cần dùng và mác BTyêu cầu cho từng bộ phận kết cấu, cán bộ kỹ thuật tính toán sẵn khối lợng các loại cốt liệu

và vật t cho một mẻ trộn phù hợp với dung tích của máy trộn

+ Việc đo lờng vật liệu tuân thủ liều lợng theo cấp BT đợc tiến hành bằng việc cân

đối xi măng, đong bằng hộc gỗ tiêu chuẩn đối với đá, cát Nớc dùng xô tiêu chuẩn 5-10L

để đo

+ Thời gian trộn của máy đạt từ 2-3 phút một mẻ trộn, đảm bảo đủ độ dẻo của vữa Saukhi hết mới trộn mẻ tiếp theo Khối lợng bê tông cho mỗi mẻ trộn không đợc vợt quá côngsuất của máy trộn.

+ Toàn bộ bê tông phải đợc đổ và đầm chặt theo các lớp với các mẻ kế tiếp theo

+ Nhân công vận chuyển bê tông đã trộn và đổ vào ván khuôn theo từng lớp theo chiềungang, và có chiều sâu để đầm nén không quá 45cm

+ Dùng đầm dùi 1,5 Kw tạo độ chặt cho bê tông, bê tông phải đợc đầm chặt liên tục vàcẩn thận tới vùng xung quanh cốt thép và vào tận các góc của ván khuôn để cho bê tông đ-

ợc gắn chặt với cốt thép và không có các lỗ rỗ tổ ong

+ Các máy đầm sâu phải có đờng kính tơng ứng với khoảng cách của các cốt thép,phải

có tần số rung cao vừa đủ và đợc vận hành chính xác bởi các công nhân có kinh nghiệm.Chúng sẽ đợc đầm xuống các cự ly xấp xỉ gấp 10 lần đờng kính của máy đầm và tới độ sâu

đủ để trộn lẫn bê tông tơi vào bê tông đợc đổ trớc đó Phải chú ý không đợc làm dịchchuyển cốt thép hoặc gây xáo trộn hoặc ảnh hởng tới phần brr tông đã định hình Qúa trình

đầm BT kết thúc khi VXM nổi lên mặt và bọt khí không còn nữa là BT đợc đầm kỹ

+ Tiếp tục đổ bê tông từng lớp cho tới khi đạt kích thớc của ống cống

+ Dùng bàn xoa thép tạo phẳng cho bề mặt lớp bê tông trên mặt, rắc xi măng và tạophẳng

- Công tác tháo dỡ ván khuôn : Sau khi đổ bê tông đợc 40 giờ nhà thầu tiến hành tháo

dỡ ván khuôn, công tác tháo ván khuôn tiến hành đều 4 phía nhằm không gây lực kéo độtngột cho bê tông, nhân công sẽ sang sửa cấu kiện đảm bảo đúng yêu cầu

- Công tác bảo dỡng : Sau khi tháo ván khuôn, Nhà thầu cho tiến hành bảo dỡng kết

cấu bê tông bằng cách tới nớc thờng xuyên với nớc sạch, công tác bảo dỡng tiến hành trong

7 ngày đảm bảo cho bê tông đạt cờng độ lớn nhất trớc khi thi công

+ Trong 7 ngày đầu tới ẩm thờng xuyên 2 ->3 lần trong ngày với lợng nớc tới sao cho

bê tông hết khả năng ngấm, nớc chảy tràn trên mặt là đợc

Đổ bê tông phần thân tờng cống hộp, lắp cống.

- Sau khi đổ BT 3 ngày mới tiến hành lắp dựng cốt thép tờng thân cống đúng vị trí,

số lợng quy cách và chiều dài chính xác theo bản vẽ, sau khi KSTV kiểm tra đạt yêu cầumới lắp dựng ván khuôn để đổ bê tông tờng thân cống

- Khi bê tông thân cống đủ cờng độ mới tiến hành tháo dỡ ván khuôn thân cống đểlắp đặt cốt thép và ván khuôn phần lắp cống Trớc khi thi công đổ BT phải tiến hành kiểmtra độ vững chắc của ván khuôn, có các cây chống đảm bảo chắc chắn, ván khuôn kín khít

đạt yêu cầu kỹ thuật đợc KSTV chấp nhận mới tiến hành đổ BT

- Lắp dựng cốt thép tờng đầu, tờng cánh, sân cống của cống hộp, cốt thép đợc liênkết với thép chờ của phần tờng thân cống và móng tờng đầu, tờng cánh đã đợc bố trí sẵnkhi thi công móng cống và tờng thân cống Khi KSTV kiểm tra đạt các yêu cầu kỹ thuật về

số lợng, quy cách cốt thép, việc hàn buộc cốt thép mới lắp dựng ván khuôn để đổ BT tờng

đầu, tờng cánh cống, ván khuôn khi lắp dựng phải chống đỡ chắc chắn, kín khít, lớp BT bảo

vệ cốt thép đạt yêu cầu kỹ thuật về chiều dày mới tiến hành đổ BTM300 bằng máy trộn500l đổ bằng thủ công, đầm lèn chặt BT bằng đầm dùi

- Trình tự thi công đợc áp dụng đúng nh phần đổ bê tông phần đáy cống hộp

Biên, Hà Nội.

- Nhân công tiến hành xây gia cố sân cống bằng đá hộc M100 trên lớp đá dăm đệmdày 10cm đảm bảo đúng kích thớc và cao độ thiết kế

Đắp đất 2 bên mang cống - tai ống cống.

- Trớc khi đắp tiến hành thi công lớp phòng nớc bằng cách quét 2 lớp nhựa đờng nóngxung quanh cống

- Công tác này đợc tiến hành bằng các vật liệu đá thải nh trong thiết kế hoặc vật liệu

đ-ợc chấp thuận từ Kỹ s, Các lớp đất lấp sẽ không vợt quá 15cm sau khi đầm nén và Công táclấp đát đợc tiến hành thủ công và kết hợp với đầm cóc Mỗi lớp vật liệu lấp sẽ đợc tới nớcvới độ ẩm thích hợp đợc Kỹ s chấp thuận Để đạt đợc độ chặt theo yêu cầu

- Chúng tôi sẽ đặc biệt theo dõi đến công tác đầm nén của vật liệu phía dới cống để bảo

đảm việc đáp lại đợc tiến hành cả ở hai phía của cống trên toàn bộ chiều dài, các thiết bịvận chuyển và đầm nén đất nặng sẽ không đợc phép hoạt động, đi lại trên cống khi cha đủ

độ dày 50cm lớp đắp trên đỉnh cống

4 Kiểm tra và nghiệm thu

- Kiểm tra cao độ, kích thớc và địa chất của đáy móng: Trớc khi đổ bê tông đáy móng,

hố móng phải đợc T vấn giám sát kiểm tra về cao độ, kích thớc, địa chất đáy móng Việcthi công các bớc tiếp theo chỉ đợc phép khi có sự chấp thuận của T vấn bằng văn bản

- Cống phải đợc đúng vị trí thoát nớc dễ dàng, cống thi công xong phải phẳng, thẳng,

đúng cao độ và độ dốc thiết kế Sai số cao độ đáy móng là: +10mm, -20mm nhng phải đảmbảo đồng đều giữa cửa vào và cửa ra

- Sân cống, gia cố cửa vào, cửa ra, các bể tiêu năng phải đúng kích thớc thiết kế

- Độ chặt của đất đắp lấp hố móng, mang cống và trên đỉnh cống phải kiển tra thờngxuyên và phải đạt độ chặt K=95 trớc khi đắp lớp tiếp theo

5 Biện pháp đảm bảo chất lợng

- Nhà thầu sẽ bố trí kiểm tra đầy đủ chất lợng của vật liệu trớc khi thi công

- Đối với cống phải dẫn dòng chảy bố trí dẫn dòng cách xa vị trí thi công nếu cần sẽ bốtrí cống tạm

- Từng hạng mục thi công sau khi hoàn thành đều đợc nghiệm thu giữa các bên trớc khitiến hành thi công hạn mục tiếp theo

- Tránh gây bẩn nguồn nớc và ảnh hởng đến các công trình bên cạnh cũng nh hoa màucủa dân

IV công tác hoàn thiện

Kết thúc công tác thi công công trình thoát nớc (bao gồm thoát nớc thải và thoát nớcma) thì toàn bộ các cống, rãnh thoát nớc tiến hành khơi thông toàn bộ các vị trí nắn dòng,

vệ sinh toàn bộ lòng cống, rãnh tu sửa toàn bộ các vị trí h hỏng, khuyết tật trong quá trìnhthi công gây ra Thu dọn toàn bộ các loại vật liệu thừa còn lại trên tuyến

d tổ chức Thi công lớp móng cấp phối đá dăm

I Yêu cầu vật liệu

- Nhà thầu sử dụng loại Cấp phối đá dăm (CPĐD) có các chỉ tiêu cơ lý và thànhphần hạt theo các yêu cầu về vật liệu trong Tiêu chuẩn kỹ thuật dự án

- Nhà thầu sẽ đệ trình kết quả thí nghiệm và mẫu vật liệu đối chứng lên Kỹ s t vấn

để xem xét, chấp thuận trớc khi khai thác, tập kết và đa vật liệu vào sử dụng trên công ờng

tr CPĐD loại 1 là cấp phối cốt liệu khoáng mà tất cả các cỡ hạt đợc nghiền từ đánguyên khai

- CPĐD loại 2 là cấp phối cốt liệu khoáng đợc nghiền từ đá nguyên khai hoặc sỏcuội, trong đó cỡ hạt nhỏ hơn 2.36mm có thể là khoáng vật tự nhiên không nghiền nhngkhối lợng không vợt quá 50% khối lợng CPĐD Khi CPĐD đợc nghiền từ sỏi cuội thì cáchạt trên sàng 9.5mm ít nhất chiếm 75% só hạt có từ hai mặt vỡ trở lên

Thành phần cấp phối đá dăm dùng cho móng dới và móng trên

phải thỏa mãn các yêu cầu sau:

Việc lựa chọn CPĐd tuân theo TCN 334-06

Các chỉ tiêu cơ lý yêu cầu của vật liệu CPĐD

TT Chỉ tiêu kỹ thuật Cấp phối đá dăm Phơng pháp thí

nghiệmLoại I Loại II

3 Giới hạn chảy (WL), % ≤ 25 ≤ 35 AASHTO T89-02 (* )

- Thi công rải thử và lu lèn một đoạn theo hớng dẫn của KSTV để xác định hệ số lèn ép, độ

ẩm yêu cầu và qui trình công nghệ đầm nén, đoạn rải thử khoảng từ 50 - 100m Sử dụng

đúng chủng loại vật liệu, thiết bị và biện pháp mà nhà thầu sẽ áp dụng Sau công tác đầmlèn cuối cùng, nhà thầu thực hiện các thí nghiệm nhằm xác định hệ số lèn ép và công tác lulèn thực tế Khi các điều kiện đợc TVGS chấp thuận thì mới tiến hành thi công đồng loạt để

đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật

Hệ số rải đợc xác định nh sau:

Trong đó:

c max : dung trọng khô lớn nhất của CPĐD theo thí nghiệm đầm nén tiêu chuẩn

c TN : dung trọng khô của CPĐD lúc cha lu lèn

K : là độ chặt quy định bằng hoặc lớn hơn 0.98

3 Chuẩn bị các thiết bị phục vụ kiểm tra trong quá trình thi công.

- Bộ sàng và cân để phân tích thành phần hạt

- Xúc sắc khống chế bề dày và thớc mui luyện

- Trang thiết bị để xác định độ ẩm của CPĐD

- Bộ thí nghiệm đơng lợng cát (kiểm tra độ bẩn)

- Bộ thí nghiệm rót cát để kiểm tra độ chặt (xác định dung trọng khô sau khi đầm nén)

4 Chuẩn bị các thiết thi công.

- Máy rải CPĐD (để rải CPĐD loại I), máy san (để rải CPĐD loại II)

- Các trang thiết bị tới nớc ở mọi khâu thi công (xe xi-téc phun nớc, bơm có vòi tới cầmtay, bình tới thủ công, )

- Các phơng tiện vận chuyển và đầm nén

5 Chuẩn bị bề mặt

- Trong mọi trờng hợp phần lớp bề mặt nền phải đảm bảo độ chặt K98, vững chắc, đồng

đều, bằng phẳng và đảm bảo cao độ, bề rộng và độ dốc ngang

- Lớp vải địa kỹ thuật lót đáy kết cấu đã đợc TVGS kiểm tra và nghiệm thu đạt các yêu cầutheo thiết kế và tiêu chuẩn kỹ thuật

6 Vận chuyển CPĐD đến hiện tr ờng.

- Phải kiểm tra các chỉ tiêu của CPĐD trớc khi tiếp nhận và vật liệu CPĐD phải đợc t vấngiám sát chất nhận ngay tại cơ sở sản xuất hoặc bãi tập kết vật liệu

- Không đợc dùng thủ công để xúc CPĐD hất lên xe, phải dùng máy xúc lật để xúc

7 Thi công thử

cTN

c rai

xK K



 max



 Trớc khi thi công thì nhà thầu phải lập biện pháp công nghệ thi công thử trình Kỹ sTVGS Chiều dài của đoạn thi công thử 80 - 100m trớc khi triển khai đại trà để rút kinhnghiệm, hoàn chỉnh quy trình và dây chuyền công nghệ trên thực tế ở tất cả các khâu.Chuẩn bị phơng tiện kiểm tra chất lợng, kiểm tra khả năng thực hiện của các phơng tiện xemáy, bảo dỡng đá dăm tiêu chuẩn sau khi thi công Việc rải thử phải có sự chứng kiến củaChủ đầu t và T vấn giám sát Sau khi thi công thử, Nhà thầu đệ trình TVGS chấp thuận:+ Sơ đồ lu lèn

+ Đoạn đờng lu lèn trong 1 ngày

+ Số lần lu lèn trên đoạn đờng quy định để đạt độ chặt yêu cầu, trong một ngày

- Công thức kiểm tra công lu lèn đã thực hiện đợc nh sau: T = PD/CL (Tkm/m3)

+ T: Công lu đã đạt đợc (Tkm/m3)

+ P: Trọng lợng xe lu (Tấn)

+ D: Tổng chiều dài xe lu đi trên đoạn đờng đang lu lèn (km)

+ C: Diện tích mặt cắt ngang lớp đá khi cha lèn ép (m2)

+ L: Chiều dài đoạn rải

 Khối lợng đá dăm phải đợc tính toán đầy đủ và tập kết ở các khu vực thi công

 Nhà thầu sẽ thiết kế dây chuyền công nghệ thi công và đặc biệt là công tác lu lèn (sơ đồcác giai đoạn lu) Dựa vào dây chuyền công nghệ đã thiết kế, nhà thầu sẽ tổ chức thi côngthí điểm 1 đoạn tối thiểu theo thiết kế của nhà thầu và đợc TVGS chấp thuận (đoạn thí

điểm) trớc khi triển khai thi công đại trà Căn cứ vào kết quả đạt đợc của đoạn thí điểm (độchặt của mặt đờng, tình hình đá vỡ nhiều hay ít, ) để xác định chính xác hệ số lèn ép và

đặc biệt là công lu cho các giai đoạn, chỉnh sửa và hoàn chỉnh dây chuyền công nghệ, đồngthời qua đó kiểm tra chất lợng đá dăm tiêu chuẩn,vật liệu chèn trên thực tế và các chỉ tiêunăng suất của các thiết bị thi công của nhà thầu

 Tiến hành thí nghiệm đầm nén hỗn hợp CPĐD để xác định chính xác công lu của hỗnhợp Các kết quả thí nghiệm đều phải đợc T vấn giám sát chứng nhận và chấp thuận

 Nhà thầu sẽ chỉ đợc phép tiến hành thi công lớp CPĐD sau khi phơng pháp và trình tựthi công đợc thiết lập trong khi làm đoạn thí điểm đã đợc TVGS chấp thuận

8 Thoát n ớc thi công

 Bề mặt lớp CPĐD đợc rải lên trên đó phải đảm bảo thoát nớc tốt trong các giai đoạn lulèn để nớc có thể thoát ra khỏi lòng đờng, phải làm các rãnh ngang ở 2 bên lề đờng Cácrãnh ngang rộng 30cm, khoảng cách giữa các rãnh 15m và bố trí so le nhau ở 2 bên lề đ -ờng Cao độ các rãnh bằng cao độ lòng đờng, độ dốc rãnh >=5% Các rãnh này phải đợclấp lại cẩn thận sau khi thi công xong theo cách đợc TVGS chấp thuận

 Trong mọi trờng hợp phần lớp bề mặt nền phải đảm bảo độ chặt K98, vững chắc, đồng

đều, bằng phẳng và đảm bảo cao độ, bề rộng và độ dốc ngang Nếu cần thiết có thể phảidùng lu nhẹ lu 2 – Xây dựng 3 lần / điểm và sửa sang lại trớc khi thi công lớp CPĐD

9 Rải CPĐD

- Khi rải CPĐD độ ẩm phải gần bằng độ ẩm tốt nhất Wo hoặc Wo+1 Nếu trong quá trìnhthi công CPĐD không đủ độ ẩm thì dùng xe Stéc nớc tới dạng tạo ma (tránh phun mạnhlàm trôi các hạt nhỏ, làm phân tầng cấp phối đá dăm) Hoặc bằng dàn phun nớc phía trênbánh lu của xe lu

- Theo thiết kế chiều dày CPĐD loại 2 là 30 cm và CPĐD loại1 25cm nên Nhà thầu tiếnhành rải thành 2lớp cho mỗi lớp nêu trên, đối với CPĐD loại 2 thi công mỗi lớp dày 15cm,

đối với CPĐD loại1 thi công lớp dới dày 13cm và lớp trên dày 12cm sau khi lu lèn

- CPĐD loại II Nhà thầu sẽ rải bằng máy san tự hành, theo thiết kế lớp CPĐD loại II dày25cm, do vậy nhà thầu rải thành 2 lớp để đảm bảo độ chặt theo yêu cầu Ô tô vận chuyển

- CPĐD sẽ đợc rải rộng thêm 20cm mỗi bên mép mặt đờng để tạo điều kiện lu lèn đạt độchặt yêu cầu ở vùng mép mặt đờng.

- Trong quá trình rải CPĐD nếu phát hiện có hiện tợng phân tầng (tập trung đá cỡ hạt lớn,nhỏ ) thì phải xúc đi thay cấp phối mới Nhà thầu tuyệt đối không bù các cỡ hạt và trộnlại tại chỗ, nếu có hiện tợng kém bằng phẳng cục bộ thì sẽ khắc phục ngay bằng cách chỉnhlại thao tác máy

- Dùng lực lợng lao động thủ công để bù phụ cho bằng phẳng bề mặt lớp móng

- Trong quá trình thi công cấp phối đá dăm thành từng vệt trên bề rộng mặt đờng thì trớckhi rải vệt sau phải xén thẳng đứng vách thành của vệt rải trớc để đảm bảo chất lợng lu lènchỗ tiếp giáp giữa hai vệt rải, thờng xuyên dùng thớc nhôm 3m kiểm tra độ bằng phẳng củamặt CPĐD và kiểm tra cao độ bằng máy thuỷ bình

- Trớc khi thi công lớp cấp phối đá dăm tiếp theo phải tới ẩm mặt lớp trớc đảm bảo độ ẩmyêu cầu Và phải thi công ngay lớp kế tiếp để tránh xe cộ đi lại làm hỏng bề mặt lớp dới

10 Công tác lu lèn.

Trớc khi lu lèn nếu thấy cấp phối đá dăm cha đạt độ ẩm yêu cầu thì có thể tới thêm nớc (tớinhẹ và đều, không phun mạnh) Lợng nớc tới thêm vào phụ thuộc vào thời tiết và điều kiệnthi công và phải đợc sự chấp thuận của T vấn

- Mép đờng và mép ta luy phải đợc san gọt sao cho phù hợp với hớng tuyến và kích thớc

nh trong bản vẽ thiết kế và đờng nét thật thẳng, gọn sạch, khéo léo và trên mái taluy khôngcòn vật liệu rời đọng lại

11 Bảo d ỡng:

- Không cho xe cộ qua lại trên lớp cấp phối đá dăm cha đợc tới nhựa thấm

- Trớc khi tới nhựa dính bám nên thờng xuyên giữ độ ẩm trên mặt cấp phối đá dăm không

để loại cỡ hạt mịn bốc bụi Việc tới ẩm phải ngừng trớc khi tới nhựa dính bám vài ngày

12 Kiểm tra trong quá trình thi công

* Kiểm tra chất lợng CPĐD:

Cứ 200 m3 hoặc 1 ca thi công kiểm tra về thành phần hạt, về tỷ lệ hạt dẹt về tỷ số dẻo hoặc

đơng lợng cát (ES), phải lấy mẫu cấp phối đá dăm trên thùng xe khi xe chở CPĐD đến hiệntrờng

Cứ 200m3 hoặc 1 ca thi công phải kiểm tra độ ẩm trớc khi rải

* Kiểm tra độ chặt của mỗi lớp CPĐD sau khi lu lèn:

Cứ 800m2 /1 lần kiểm tra, kiểm tra theo phơng pháp rót cát theo quy trình 22 TCN 346-06.

13 Kiểm tra chất l ợng và nghiệm thu

* Kiểm tra độ chặt:

Cứ 7000m2 kiểm tra 3 điểm ngẫu nhiên theo phơng pháp rót cát 22 TCN 346-06, hệ số

đầm chặt phải luôn lớn hơn hoặc bằng hệ số đầm chặt thiết kế

* Kiểm tra bề dày kết cấu: Kết hợp việc đào hố kiểm tra độ chặt, tiến hành kiểm tra chiều

dày lớp móng CPĐD, sai số cho phép 5% bề dày thiết kế nhng không đợc quá 10mm vớilớp móng dới và không quá 5mm đối với lớp móng trên

*Kiểm tra kích thớc và độ bằng phẳng:

Mật độ kiểm tra và giới hạn cho phép của lớp móng CPĐD đợc chỉ rõ trong bảng sau:

TT Chỉ tiêu kiểm tra Móng dớiGiới hạn cho phépMóng trên Mật độ kiểm tra

III Công tác hoàn thiện

Kết thúc công tác thi công CPĐD chúng tôi tiến hành sửa chữa tất cả các vị trí bị hhỏng do quá trình thi công hoặc do xe tham gia giao thông gây ra, kết thúc công tác hoànthiện mặt cấp phối đá dăm phải đảm bảo cờng độ, kích thớc hình học, độ dốc ngang yêucầu