1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

Quản trị doanh nghiệp sản xuất- Bố trí mặt bằng sản xuất

20 4,6K 40
Tài liệu đã được kiểm tra trùng lặp

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 20
Dung lượng 192,5 KB

Nội dung

Bố trí sản xuất trong doanh nghiệp là tổ chức, sắp xếp, định dạng về mặt không gian các phương tiện vật chất được sử dụng để sản xuất ra sản phẩm hoặc để cung cấp dịch vụ đáp ứng nhu cầu của thị trường.

Trang 1

A Lý thuyết :

I Bố trí mặt bằng sản xuất :

1.Khái niệm, ý nghĩa của bố trí sản xuất :

* Khái niệm :

Bố trí sản xuất trong doanh nghiệp là tổ chức, sắp xếp, định dạng về mặt không gian các phương tiện vật chất được sử dụng để sản xuất ra sản phẩm hoặc để cung cấp dịch vụ đáp ứng nhu cầu của thị trường

Kết quả : Hình thành các nơi làm việc, các phân xưởng, các bộ phận phục vụ sản xuất hoặc dịch vụ và dây chuyền sản xuất

Mục tiêu của bố trí sản xuất là tìm kiếm, xác định một phương án hợp lý, đảm bảo cho hệ thống sản xuất được hoạt động có hiệu quả cao, chi phí thấp , thích ứng nhanh với thị trường Bố trí sản xuất có quan hệ chặt chẽ với loại quá trình sản xuất, chiến lược kinh doanh, phương tiện thiết bị nhà xưởng sẵn có của mỗi doanh nghiệp

* Ý nghĩa :

- Bố trí sản xuất trong doanh nghiệp có ý nghĩa rất quan trọng Bố trí đúng sẽ tạo

ra năng suất chất lượng cao hơn, nhịp đọ sản xuất nhanh hơn, tận dụng và huy động tối

đa các nguồn lực vật chất vào sản xuất nhằm thực hiện những mục tiêu kinh doanh của doanh nghiệp

- Bố trí sản xuất ảnh hưởng trực tiếp, mạnh mẽ đến chi phí và hiệu quả hoạt động sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp

- Trong nhiều trường hợp, sự thay đổi trong bố trí sản xuất sẽ dẫn đến những vấn

đề về tâm lý không tốt, gây ảnh hưởng xấu đến năng suất lao động

- Hoạt động bố trí sản xuất đòi hỏi phải có sự nỗ lựcvà đầu tư rất lớn về sức lực và tài chính

- Đây là một vấn đề dài hạn mà sai lầm sẽ khó khắc phục hoặc sẽ rất tốn kém

* Các yêu cầu trong bố trí sản xuất :

- Tính hiệu quả của hoạt động sản xuất

- An toàn cho ngưởi lao động

- Thích hợp với đặc điểm thiết kế của sản phẩm và dịch vụ

Trang 2

- Phù hợp với khối lượng sản phẩm sản xuất.

- Đáp ứng những đòi hỏi của công nghệ và phương pháp chế biến

- Thích ứng với môi trường sản xuất bao gồm cả môi trường bên trong, bên ngoài của doanh nghiệp

2 Các loại hình bố trí sản xuất chủ yếu :

Xét về cơ sở lý luận thì có 3 loại hình bố trí sản xuất cơ bản là bố trí theo quá trình, bố trí theo sản phẩm và bố trí cố định Việc lựa chọn loại hình bố trí nào phụ thuộc vào kiểu luồng công việc cần thiết diễn ra trong quá trình chế biến Nhưng trên thực tế, việc kết hợp các lọai hình bố trí trên theo những cách thức khác nhau trên cơ sở ứng dụng kỹ thuật máy tính hiện đại, giúp cho doanh nghiệp thiết kế được nhanh và nhiều loại hình bố trí có hiệu quả cao

a Bố trí theo quá trình :

Bố trí theo quá trình phù hợp đối với loại hình sản xuất gián đoạn, khối lượng sản phẩm nhỏ , chủng loại sản phẩm nhiều Sản phẩm hoặc chi tiết , bộ phận đòi hỏi quá trình chế biến khác nhau, thứ tự không giống nhau và sự di chuyển của nguyên vật liệu, bán thành phẩm cũng theo những con đường khác nhau Tại nơi làm việc, máy móc thiết bị nhóm với nhau theo chức năng chứ không phải theo thứ tự chế biến

Kiểu bố trí này phổ biến trong các doanh nghiệp cơ khí và đặc biệt là trong lĩnh vực dịch

vụ như ngân hàng, bệnh viện trường học …

b Bố trí theo sản phẩm :

+ Bố trí theo sản phẩm có hiệu quả nhất đối với loại hình sản xuất lặp lại, thường được sử dụng để thiết lập luồng sản xuất sản phẩm thông suốt, nhịp nhàng, khối lượng lớn Hoạt động chế biến sản phẩm chuyên môn hóa và tiêu chuẩn hóa cao Công việc được phân chia thành hàng loạt những nhiệm vụ, tiêu chuẩn hóa, cho phép có sự chuyên môn hóa lao động và thiết bị Mỗi đơn vị đầu ra đòi hỏi cùng một trình tự các thao táctừ đầu đến cuối các nơi làm việc và thiết bị thường được bố trí thành dòngnhằm thực hiện đúng trình tự các bước công việc đã được chuyên môn hóa và tiêu chuẩn hóa , có khả năng sắp xếp quá trình tương ứng với những đòi hỏi về công nghệ chế biến sản phẩm

Trang 3

Máy móc, thiết bị chế biến có thể sắp đặt theo một đường cố định như các băng tải để nối liền giữa các hoạt động tác nghiệp với nhau, hình thành các dây chuyền

+ Dây chuyền sản xuất có thể bố trí theo đường thẳng hoặc chữ U, L, M…

c Bố trí cố định vị trí :

Theo kiểu bố trí này, sản phẩm đứng cố định ở một vị trí còn máy móc, thiết bị vật tư và lao động được chuyển đến đó để tiến hành sản xuất Bản chất, đặc điểm của sản phẩn qui định loại hình bố trí này, chẳng hạn như khối lượng, trọng lượng, kích cỡ, hoặc những yếu tôd khác làm cho sản phẩm rất khó hoặc không di chuyển được Do đặc điểm này mà mà nguyên liệu, máy móc thiết bị phải đưa đến trước tập kết ở nơi làm việc Một yêu cầu rất quan trọng là tập kết nguyên liệu, vật tư đến đúng thời hạn và phải chuẩn bị nơi bảo quản an toàn Người ta cố gắng tổ chức sản xuất ở nơi khác đưa đến để chủ yếu

là lắp ráp, nhằm giảm giá thành

d Hình thức bố trí hỗn hợp :

Trong thực tế thường sử dụng các hình thức bố trí hỗn hợp với sự kết hợp các hình thức đó ở những mức độ và dưới dạng khác nhau Kiểu bố trí này sẽ phát huy những

ưu điểm, đồng thời hạn chế những khuyết điểm của từng loại bố trí trên

Lý tưởng là lựa chọn được hệ thống bố trí vừa linh hoạt vừa có chi phí sản xuất thấp.Các hình thức bố trí hỗn hợp :

+ Bố trí hỗn hợp giữa bố trí theo quá trình và bố trí theo sản phẩm

+ Tế bào sản xuất

+ Bố trí theo nhóm công nghệ

+ Hệ thống sản xuất linh hoạt

Trang 4

II Lựa chọn chiến lược tổng hợp :

1 Khái niệm :

* Khái niệm :

Hoạch định tổng hợp là việc kết hợp các nguồn lực một cách hợp lý vào quá trình sản xuất nhằm cực tiểu hóa các chi phí, giảm thiểu đến mức thấp nhất mức lao động của công việc và mức tồn kho cho một tương lai trung hạn

* Nhiệm vụ :

- Hoạch định tổng hợp về mức dự trữ và sản xuất để thỏa mãn nhu cầu của thị trường sao cho tổng chi phí dự trữ và sản xuất gần đạt mức nhỏ nhất

- Phân bổ sản xuất và mức dự trữ cho từng loại sản phẩm sao cho tổng các giá trị phân bổ phải bằng giá trị tổng hợp và tổng các chi phí vẫn gần như thấp nhất

- Huy động tổng hợp các nguồn nhân lực để đáp ứng nhu cầu thị trường

2 Các chiến lược trong hoạch định tổng hợp :

a Chiến lược thay đổi mức tồn kho :

* Nội dung: Duy trì sản xuất ngay cả khi nhu cầu thị trường ở mức thấp để tăng

cường cho giai đoạn cầu tăng trong tương lai

* Ưu điểm:

- Quá trình sản xuất liên tục, ổn định, không có biến đổi bất thường

- Kịp thời thỏa mãn nhu cầu khách hàng

- Dễ dàng cho việc điều hành sản xuất

- Chi phí sản xuất thấp: giảm chi phí thuê mướn, đào tạo, cho nghỉ việc, chi phí máy móc do tạm ngừng sản xuất…

* Nhược điểm:

- Chi phí dự trữ & chi phí bảo hiểm tăng cao

- Không phù hợp với nhiều doanh nghiệp

* Áp dụng :

- Doanh nghiệp sản xuất hàng hóa có điều kiện bảo quản, tồn trữ đơn giản

- Không thích hợp cho doanh nghiệp cung cấp dịch vụ hau sản phẩm khó tồn trữ, bảo quản

Trang 5

b Chiến lược thay đổi số lượng công nhân theo mức cầu :

* Nội dung: Thuê mướn thêm hoặc sa thải công nhân tùy theo nhu cầu, từng giai

đoạn

* Ưu điểm :

- Tránh rủi ro do sự biến động bất thường của nhu cầu

- Giảm chi phí tồn kho thành phẩm, chi phí làm thêm giờ

* Nhược điểm :

- Tăng chi phí cho lao động như đền bù thôi việc hoặc trả lương, đào tạo nhân công thuê thêm

- Giảm uy tín của doanh nghiệp

- Việc sa thải công nhân sẽ tạo tâm lý không tốt cho người lao động nên ảnh hưởng đến chất lượng công việc

* Áp dụng : Những công việc không đòi hỏi kỹ năng cao( lao động phổ thông)

hoặc ở những khu vực mà nhiều người muốn tăng thêm thu nhập

c Chiến lược thay đổi cường độ lao động :

* Nội dung: Tổ chức làm thêm giờ hoặc cho lao động tạm nghỉ việc thùy theo nhu

cầu từng giai đoạn

* Ưu điểm :

- Chi phí tồn kho thấp

- Lực lượng lao động ổn định, giảm chi phí thuê mướn thêm hoặc cho người lao động nghỉ việc, giảm chi phí huấn luyện, đào tạo

- Kịp thời ứng phó được với các biến động

* Nhược điểm :

- Chi phí làm thêm giờ cao

- Gánh nặng trả lương cho người lao động khi nhu cầu thấp

- Nếu lao động làm thêm giờ nhiều dẫn đến quá tải, mệt mỏi làm cho năng suất lao động giảm và chất lượng giảm Như vậy có thẻ sẽ không đáp ứng được nhu cầu

* Áp dụng :

- Biến động nhu cầu không diễn ra trong một thời gian quá dài

Trang 6

- Lao động đòi hỏi kỹ năng cao.

d Chiến lược hợp đồng phụ :

* Nội dung: thuê gia công ngoài hoặc làm gia công cho bên ngoài.

* Ưu điểm :

- Linh hoạt cao trong điều hành sản xuất, đpá ứng nhu cầu thị truờng kịp thởi

- Tận dụng được công suất thiết bị,máy móc, diện tích sản xuất, lao động

* Nhược điểm :

- Khó kiểm soát chất lượng & thời gian

- Chia sẻ lợi nhuận cho bên nhận gia công

- Tạo cơ hội cho đối thủ cạnh tranh tiếp xúc với khách hàng, có thể làm mất khách

* Áp dụng : áp dụng cho một số lĩnh vực sản xuất hay dịch vụ mang tính công

nghiệp như sửa chữa, sơn …

e chiến lược sử dụng nhân công tạm thời :

* Nội dung: Thuê nhân công tạm thời khi nhu cầu tăng cao

* Ưu điểm :

- Sử dụng lao động linh hoạt

- Giảm trách nhiệm và chi phí liên quan đến sử dụng lao động chính thức

* Nhược điểm :

- Gây ra biến động về số lượng lao động

- Làm tăng chi phí đào tạo lao động mới

- Sự gắn bó của người lao động với doanh nghiệp là thấp

- Năng suất lao động và chất lượng sản phẩm bị ảnh hưởng

- Lịch trình làm việc có thể bị ảnh hưởng

* Áp dụng:

- Công việc không đòi hởi trình độ chuyên môn cao

- Lĩnh vực dịch vụ

f Chiến lược tác động đến cầu :

* Nội dung : Tăng cầu nhờ quảng cáo, khuyến thị, tăng việc bán hàng cho nhân

viên( tăng số nhân viên, hình thức bán) hoặc giảm giá

Trang 7

* Ưu điểm:

- Tận dụng được ăng lực sản xuất dư thừa

- Tăng khả năng cạnh tranh

- Có thể tạo ra tập khách hàng mới

* Nhược điểm :

- Nhu cầu không chính xác, khó dự báo

- Nếu thực hiện chiến lược này thường xuyên sẽ làm mất uy tín của doanh nghiệp

* Áp dụng:

- Doanh nghiệp cung cấp sản phẩm dịch vụ đặt chỗ trước

- Doanh nghiệp mới đi vào hoạt động

- Doanh nghiệp uy tín, thương hiệu mạnh, ít áp dụng

g Chiến lược thực hiện đơn hàng chịu :

* Nội dung: ký kết đơn hàng nhưng không giao ngay khi nhận được khách hàng

cho phép vào thời điểm cầu cao

* Ưu điểm :

- Ổn định mức sản xuất và thu nhập

- Tránh phải thuê gia công, lao động ngoài, hay trả công lao động ngoài giờ

* Nhược điểm :

- Dễ mất khách do không được đáp ứng nhanh

- Tạo cơ hội cho đối thủ cạnh tranh

- Nếu thực hiện chiến lược nhiều lần sẽ làm mất uy tín doanh nghiệp

* Áp dụng :

- Chỉ áp dụng trong những khoảng thời gian hợp lý ( thực sự cao điểm)

- Sản phẩm , dịch vụ mang tính độc quyền, khó bắt chước, chất lượng cao

h Chiến lược tổ chức sản phẩm hỗn hợp theo mùa vụ :

* Nội dung : Kết hợp sản xuất các loại sản phẩm theo mùa vụ khác nhau, bổ sung

cho nhau

* Ưu điểm :

- Tận dụng được các nguồn lực

Trang 8

- Ổn định đội ngũ lao động.

- Ổn định thị trường khách

- Tránh được tính mùa vụ

* Nhược điểm :

- Có thể gặp khó khăn về những vấn đề chuyên môn

- Khó khăn trong điều độ sản suất, chiến lược sản xuất và phát triển thị trường

- Khó tìm được những sản phẩm đối nghịch hoàn toàn

- Độ rủi ro cao

* Áp dụng: cho các doanh nghiệp sản xuất hàng hóa, dịch vụ mang tính mùa vụ

cao

i Chiến lược hỗn hợp :

- Kết hợp hai hay nhiều chiến lược đơng thuần trên

- Tận dụng các ưu điểm và giảm bớt ảnh hưởng của các hạn chế

- Phù hợp với điều kiện sản xuất và sản phẩm của từng doanh nghiệp

Trang 9

B Liên hệ thực tiễn :

I Giới thiệu công ty :

Công ty cổ phần Thông Quảng Ninh, tiền thân là xí nghiệp Thông Quảng Ninh Trước năm 1987, xí nghiệp là một phân xưởng chế biến nhựa thông theo phương pháp thủ công thuộc lâm trường Thống Nhất Năm 1978 thực hiện chương trình hợp tác giữa 2 chính phủ, chính phủ cộng hòa nhân dân Đức viện trợ lắp đặt cho Việt Nam một dây truyền chế biến nhựa thông đồng bộ với công suất 5000 tấn/1 năm và được lắp đặt trên diện tích đất thuộc phân xưởng chế biến nhựa thông thủ công Sau khi thực hiện việc lắp đặt hoàn thiện (là dây truyền chế biến hiện đại tại thời điểm) xí nghiệp Thông Quảng Ninh được hình thành Tuy nhiên với dây chuyền thiết bị của Đức có công suất 5000 tấn/ năm, trong khi nguồn nguyên liệu tại thời điểm chỉ khoảng 700-900 tấn/năm Nhà máy không thể đi vào động sản xuât được, phải đóng cửa và chế biến theo phương pháp thủ công Năm 1991, xí nghiệp thông Quảng Ninh hợp tác liên doanh cùng công ty TOMEN ( Nhật Bản) lắp đặt một dây chuyền chế biến nhựa thông hiện đại nhất Việt Nam có công suất 2000 - 2500 tấn nhựa/năm Tháng 4/1991 dây chuyền chính thức đi vào sản xuất Do

có công nghệ mới, sản phẩm được thúc đẩy một bước tiến dài về chất lượng và được công ty TOMEN bao tiêu toàn bộ Năm 1998 do ảnh hưởng của cuộc khủng hoảng tài chính trong khu vực công ty TOMEN xin rút vốn doanh nghiệp mua lại giá trị vốn của TOMEN và chủ động sản xuất, cải tiến thiết bị đưa công suất nhà máy lên 5000 tấn/ năm

Năm 2000 đổi tên từ: Xí nghiệp Thông Quảng Ninh thành công ty thông Quảng Ninh

Năm 2003 thực hiện việc đổi mới sắp xếp lại Doanh nghiệp UBND tỉnh Quảng Ninh đã phê duyệt phương án cổ phần hóa và đổi tên công ty thành: công ty cổ phần Thông Quảng Ninh

Công ty cổ phần Thông hoạt động theo giấy chứng nhận đăng ký kinh doanh số do

Sở kế hoạch đầu tư Tỉnh Quảng Ninh cấp lần đầu vào 2003 với vốn điều lệ là 7tỷ đồng Đăng ký cấp tại lần II năm 2007 với vốn điều lệ là 9tỷ đồng theo cơ cấu như sau: Vốn nhà nước ( tổng công ty đầu tư kinh doanh vốn nhà nước): 3.570.000.000.đồng chiếm

Trang 10

39.66% Đến tháng 9/2008 sau 2 lần tăng vốn theo nghi quyết của Đại hội cổ đông, vốn điều lệ cả công ty là 10 tỷ VNĐ

Cuối năm 2009, thực hiện theo chủ trương của nhà nước tổng công ty đầu tư và kinh doanh vốn nhà nước tiến hành thủ tục thoái phần vốn của nhà nước tại công ty Bắt đầu từ tháng 12/2009, vốn điều lệ của công ty được xác định là 10 tỷ VNĐ với cơ cấu 100% vốn của các cổ đông là người lao động trong công ty và một số cổ đông ngoài khác

Năm 2006 đứng trước sự cạnh tranh quyết liệt qua thực tế của cơ chế thị trường ,

để công ty có chỗ đứng vững chắc và phát triển tập thể cán bộ lãnh đạo, kỹ thuật của công ty đã nghiên cứu đưa ra giải pháp chế tạo, lắp đặt thành công thêm 1 dây chuyền chế biến số 2 với công suất 7.500 tấn/năm, đưa tổng công suất của nhà máy lên 12.500 tấn/năm, chiếm 65% tổng sản lượng nhựa thông đưa vào sản xuất công nghiệp trên cả nước Dây chuyền được cải tiến khắc phục các hạn chế của dây chuyền theo công nghệ Nhật Bản, tiết kiệm chi phí chế biến, nâng cao tỷ lệ sản phẩm thu hồi Từ việc tiết kiệm chi phí chế biến và tăng tỷ lệ thu hồi sản phẩm, mỗi năm công ty đã tiết kiệm được hơn 1,5 tỷ đồng so với dây chuyền cũ theo công nghệ Nhật Bản, chất lượng sản phẩm sản xuất ra tốt hơn Đây là dây chuyền chế biến nhựa thông có quy mô lớn, hiện đại đầu tiên

và duy nhất đến thời điểm này được chế tạo trong nước

* Đánh giá tiềm năng và cơ hội phát triển của công ty :

Là công ty hàng đầu Việt Nam trong lĩnh vực chế biến nhựa thông, với thị phần nguyên liệu trong nước chiếm gần 50% Sản phẩm chế biến ra từ nhựa thông (tùng hương

và dầu thông) được các nhà sản xuất trong nước và nước ngoài tin tưởng sử dụng Công

ty luôn chú trọng tới việc xây dựng thương hiệu và định hướng thị trường tiềm năng Đựợc đánh giá là một trong những Công ty chế biến nhựa thông có uy tín cả về chất lượng và số lượng

Công ty quản lý một số lượng diện tích thông tương đối lớn, chủ động khai thác nhựa thông để phục vụ sản xuất trên diện tích này một năm trên 2000 tấn nhựa có chất lượng tốt và giá phù hợp

Ngày đăng: 13/04/2013, 08:32

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w