1. Trang chủ
  2. » Giáo Dục - Đào Tạo

Xây dựng tài liệu kỹ thuật và triên khai sản xuất cho áo Jacket mã hàng 8094 - Tài liệu, ebook, giáo trình

92 411 2
Tài liệu được quét OCR, nội dung có thể không chính xác

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 92
Dung lượng 13,37 MB

Nội dung

Trang 2

Lời nói đầu

Công nghiệp may là một nghành sản xuất quan trọng trong nền kinh tế quốc dân của nước ta Nó cung cấp các mặt hàng tiêu dùng như quần áo thông dụng, quần áo chuyên dụng như áo chống cháy, chống đạn, chống khuẩn, vvv cho nhu cầu trong nước và xuất khâu

Trước đây khi khoa học kỹ thuất chưa phát triển thì máy móc trong ngày may thông dụng chỉ là máy may Nhưng hiện nay ngành công nghệ may với sự hỗ trợ của khoa học kỹ thuật đã có các máy chuyên dụng rất đa dạng và phong phú như máy vắt số, máy đính cúc, máy thùa khuyết, máy thêu, máy cộp, máy dán đường may, máy may không chỉ, máy đập nổi, vvv Nó đã góp phần làm cho chất lượng của sản phẩm may đẹp hơn, đồng đều trong một lô hàng, năng suất tăng lên Góp phần đưa giá cả giảm xuống, nhiều mẫu mã đẹp vvv làm cho sự cạnh tranh trở nên khốc liệt và phát triển hơn

Do vậy việc làm đồ án tốt nghiệp là nhiệm vụ bắt buộc đối với sinh viên

nghành may - Khoa Công nghệ Dệt May và Thời Trang - Làm đồ án tốt nghiệp tạo cho sinh viên có cái nhìn sâu sắc hơn về các vấn đề đã được học, tổng kết toàn

Trang 3

Phan I: Xây dựng tài liệu kỹ thuật Chương 1 Nghiên cứu sắn phẩm 1.1 Đặc điểm tạo dáng sản phẩm

+ Đây là sản phẩm áo Jacket Nam, dáng thắng, một lớp chống thấm nước, sử dụng chủ yếu các đường dán, vật liệu tráng phủ chống thẩm nước

+ Đối tượng sử dụng: Nam giới tuổi từ 18 — 35

+ Mùa sử dụng: Sản phẩm này sử dụng chủ yếu trong mùa đông

+ Theo điều kiện sử dụng: Đấy là loại quần áo thê thao cho vận động viên

Trang 7

& Thuyét minh san phim

> Đây là sản phẩm của hàng Marmot mã 8094, áo một lớp chống thấm nước, chủ

yếu sủ đụng đường dán rất ít đường chỉ, các khóa trên áo đều là khóa mặt

ngược có khả năng chống thắm nước

Thân trước của sản phẩm: gồm thân trước, đề cúp sườn trước, cầu ngực, nẹp

khóa

Thân sau của sản phẩm: gồm thân sau, cầu vai thân sau, đề cúp sườn sau Mũ của sản phẩm: gồm đỉnh mũ sau, đỉnh mũ trước, má mũ, lưới trai mũ, băng keo của lưởi trai mũ, cá mũ, ống luồn dây Lycra, đáp dán luồn dây mũ

Tay áo: cầu ngực và cầu vai liền nhau tạo nên | phan cua tay áo gọi là cầu vai Cộng với bụng tay sau, can bụng tay sau trên, can bụng tay sau dưới, bụng tay sau, can bụng tay trước, đáp cửa tay, cá tay

Khóa của sản phẩm: gồm 1 khóa chính, 2 khóa ở đề cúp sườn trước, 2 khóa nách thơng hơi, 1 khóa ngực trái Các khóa này đều là khóa chống thấm

nước.Riêng khóa ngực va khóa dễ cúp sườn, khóa nách thơng hơi có băng keo

Tại các vị trí đầu, đi khóa có miếng chặn đầu khóa, đi khóa Ở khóa chính

có nẹp che khóa

Trang 13

1.2 Đặc điểm cấu trúc sản phẩm + Mô tá cau tric san phim

> Khoa phai nẹp đỡ

va: Thân trước phải

v b: Nep Y c: Khoa v d: Bon nep > Khoa trai 2 a or —_; b _ va: Khóa v b: Thân trái > Khoa nach a ; Sq b

Trang 14

Y b: Lop dưới

Y c: Lop dung nhya

> Ca tay Vv a: Tay áo Vv b: Ca tay Y c: Tay áo > Ghim cá cô I_—- : ¬—==Œ d Vv a: b: Lớp mũ trên ve:

Vv d: Lop mii dudi

> Cửa mũ

d

ee 3 6

T A a b

Vv a: Lép ngoài

Y b: Ong luén day Lycra

Trang 15

c: Lớp lót v d: Lớp ngoài

> Can đáp cửa tay

Trang 16

xa: Thân trước Y b: Khoa

Y c: Dém lot Y d: Dém ngoai

> dé cúp thân trước và thân trước, đề cúp thân trước và bụng tay thân trước,

dé cúp thân trước và can bụng sau tay trên, dé cup thân trước và cầu ngực:

Y a: Lop trén vb: Lop duéi

> Bung tay sau trên và bung tay sau dưới, bụng tay sau trên và tay sau, bụng tay sau đứơi và tay sau, tay sau và đề cúp sườn sau, bụng tay sau

trên và câu vai, tay sau và câu vai, đê cúp sườn sau và câu vai

va: Lớp trên b: Lớp dưới

> Má mũ và đỉnh mũ sau, má mũ và đỉnh mũ trước, chân mũ và cô

Trang 17

va: Lớp trên v b: Lớp dưới

+ Thống kê số luợng chỉ tiết sản phẩm

Stt Tén chi tiét 1 Má mũ 2 Đỉnh mũ trước 3 Cá mũ 4 Lưởi trai mũ 5 Đỉnh mũ sau 6 Can bụng tay dưới

7 Tay sau

§ Can bụng tay sau trên 9 Dé clip than sau 10_ | Thân sau 11 Cau vai sau 12_ | Bụng tay trước 13 | Dé cup than trước 14 | Thân trước áo 15 | Cầu ngực thân trước 16 | Băng keo khóa nách:

17 | Băng keo túi ngực, túi đê cúp sườn trước

Trang 18

18 Lot bao tui trai

19 | Ong luôn day Lycra:

20 | Dây luồn mũ:

21 Dap ca tay: 22 | Nẹp che khóa 23 | Lót bao túi phải:

24 | Đệm để diễu đáy bao túi:

25 Chặn đâu và đi khóa 26 Đệm Ozê:

27 Chặn đầu khóa nẹp:

28 | Đáp nhãn

Trang 21

Vv

Khóa phải nẹp đỡ A-A

Trang 22

—SâS5Ö

|————D `3 6

_——

tị a b SE

> Can đáp cửa tay H-H

1 ¿—- MB > Tui nguc B’ —- B’ 4) a |

> Gấu áo I-I

1

> Cấu trúc các đường: Đề cúp thân trước và thân trước, đề cúp thân trước và bụng tay thân trước, đề cúp thân trước và can bụng sau tay trên, dề cúp

thân trước và cầu ngực J—J

Trang 23

> Cấu trúc các đường: Bung tay sau trên và bụng tay sau dưới, bụng tay sau trên và tay sau, bụng tay sau dứơi và tay sau, tay sau và đề cúp sườn sau, bụng tay sau trên và cầu vai, tay sau và cầu vai, đề cúp sườn sau và cau vai J- J

> Má mũ và đỉnh mũ sau, má mũ và đỉnh mũ trước, chân mũ và cô ] - J

e |

—>=—== —=—-

143 Yêu cầu kỹ thuật

+ Tiêu chuẩn ngoại quan

> Vệ sinh công nghiệp sạch sẽ,cắt sạch đầu xơ,đầu chỉ > Sản phẩm may xong phải êm phẳng

> San pham không bị các lỗi bề mặt như :lồi sợi ,loang màu,ô và khác màu

vải

> Chỉ may đồng màu vải

Vv Các chỉ tiết phải đúng chiều canh sợi

Vv Các đuờng may diéu, mi ngoai phải rút chỉ xuống dưới ở cuối đường may,

không được nói chỉ, êm phẳng

Vv Các đường liên kết phải êm phẳng không nhăn nhúm ,vặn soắn

Vv Duong lién két dep, déu, khong cong, dim

Vv Gấu áo êm phăng, không vặn, không nhăn nhúm, đường may diễu đều êm

Vv May song phải nhặt sạch đầu chỉ ,xơ vải

Trang 24

> Áo may xong nẹp che và nẹp đở phải bằng nhau, áo đúng kích thước, khơng vặn Cơ áo cân đối, 2 bên bằng nhau

+ Yêu cầu về cắt:

Các mã dùng vải lót có Lơgơ Goodess và Marmot yêu cầu phải giác sơ đồ và cắt theo xuôi chiều chữ và chiều lôgô Goddess

+ Yêu cầu về may:

>_ Yêu cầu chỉ may cùng mầu vải (đối với các mã dùng chỉ phối có thơng báo

cụ thể) Yêu cầu dùng chỉ diễu 40/3, chỉ chắp 60/3

> Yêu cầu vắt số tất cá các đường chắp lót, lót túi

> Yéu cau tat ca các đường may băng lông và băng gai phải may 2 lần chỉ, băng lông và băng gai phải được cắt góc

> Tất cả các mã 3 trong 1 u cầu khi đóng khố liên kết đường họng cổ thân trước phải trùng nhau Cá liên kết tay yêu cầu ở giữa sống tay để êm

> Tất cả các đầu dây lõi chun và đầu dây dệt phải cắt nhiệt, các đầu lõi chun phải được thắt nút và chặn vào đầu dây dệt

> Yêu cầu các đường may và di bọ phải trước khi đán đường may

> Các mã có gấu giả, yêu cầu chun gấu giả phải ra đến mép ngoài cùng của đầu gấu giả, Lôgô trên chun gấu giả phải xi chiều chữ Vị trí chân cúc gấu giả yêu cầu xem hình vẽ Chân cúc gấu giả ở phần lót phải có đệm bằng vải chính

> Các mã có đáp chặn đầu khoá nách: Yêu cầu đài đáp chặn 3/4", kẹp đầu

khố nách khơng được lộ ra ngoài

> Các mã dùng dây kéo khoá YS-MI1 yêu cầu xem bức tranh về cách lồng dây kéo khoá

> Các mã dùng dây dệt cho khoá liên kết: Yêu cầu bản dây dệt thành phẩm

3/4”

> Yêu cầu bản rộng Lycra luồn dây cửa mũ thành phẩm 1/2"

> Yêu cầu tất cả các đầu dây luồn mũ phải có dây dệt chặn đầu đây(Xem hình vẽ mũ về cách chặn đầu dây) Dây đệt chặn đầu dây luồn cửa mũ phải

Trang 25

chặn vào chân mũ, đây đệt chặn đầu dây luồn gáy mũ phải chặn vào đường mí cửa mũ

>_ Yêu cầu dây dệt lồng chốt gáy mũ dài gập đôi thành phẩm 1”và có 2

đường điễu chặn 2 đầu 0.7cm Dây luồn gáy mũ phải êm phẳng, thừa đầu dây luồn ra ngoài ôzê 1”

> Yêu cầu băng K cửa mũ qua đường diễu 0.5cm cho các mã

> Yêu cầu vị trí Precip heat transfer ở giữa sống tay và cách mép măng séc

4” thành phẩm

> Yêu cầu các cá liên kết tay dài thành phẩm 2 1/2"(gập đơi) Vị trí dây cá

liên kết cửa tay phải đặt ở giữa sống tay khi măng séc để êm

> Yéu cau 2 cạnh trong dây khuyết liên kết 3/4" và dài day khuyét 1-1/2” thành phẩm

1.4 Các thông tin khác đơn hàng

+ Thời gian sản xuất

Chuyén sé: 6

Thoi gian lam viéc | ca: 36000(s) Thoi gian ché tao san pham: 11897(s) Thời gian tiêu hao vô ich(20%): 2379.4(s) Tổng thời gian chế tạo sản phẩm: 14276.4(s) Năng suất trung bình/ người /ngày: 2.5(sp/ng.ng) Số công nhân trên chuyền: 45(công nhân)

Năng suất cả chuyền: 2.5 x 45 =112.5(sp) Tổng số sản phâm sản xuất là : 640(sp)

Thời gian sản xuất là: 640/112.5=6 (ng)

+ Thời gian giao hàng: Sau khi tính thời gian sản xuất mã hàng Yêu cầu thời gian giao hàng của khách hàng, công ty định ngày sản xuất Cuối cùng đưa ra ngày giao hàng là ngày: 30/12/2005

s Tên khách hàng:

Công ty Maxport là một công ty Cô phần, tiền thân là một văn phịng của Cơng ty Maxport - ltd - Hồng Kông với bề đầy hoạt động kinh doanh ở Việt Nam

Trang 26

năm 1990 Lĩnh vực chính của Cơng ty là thiết kế dịch vụ kỹ thuật Sản xuất mặt

hàng quần áo thể thao, đặc biệt là sản phẩm quần áo trượt tuyết với công nghệ cao cùng hệ thống quản lí tiên tiến, thiết bị hiện đại như hệ thống CAD/ CAM, may dan đường may, máy cắt laze, máy thử nước máy cao tần, và hệ thống máy không cần đường may .vvV

Công ty Maxport thành lập do sở kế hoạch và đầu tư phê duyệt Nhiệm vụ chủ yếu

của Công ty là chuyên sản xuất hàng thể thao phục vụ nhu cầu khách hàng và người dân trên thế giới như các mặt hàng Mã hàng 8094 là một trong sản phẩm của công ty Khách hàng của hàng này là Mamort một trong khách chính của cơng ty Khách hàng Marmot là khách hàng chuyên đặt áo chống nước dán ép kỹ thuật cao

Trang 28

Chương 2: Xây dựng tài liệu kỹ thuật

2.1.Cơ sở thiết kế sản phẩm

2.1.1.Chọn cớ số và hệ số đo

+ Chọn cở số: Sau khi nhận áo mẫu của khách hàng và các thông tin của khách hàng Nhận thấy khách hàng đưa áo mẫu cở M và các thông tin của các cở S, M, L Do vậy ở đây em chọn thiết kế cở số M dé thuận tiện cho quá trình sau này

+ Hệ số đo:

Theo bảng hệ thống số kích thước cơ thể Nam giới Việt Nam đã được các nhà khoa học nghiên cứu, xây dựng và trên cơ sở hệ thống thiết kế công nghiệp của khối SEV đã được học trong quá trình học tập tại ngành Công nghệ May — Khoa Công Nghệ May và thời trang — Trường Đại Học Bách Khoa Hà Nội

Cách đo Kí hiệu | S M L A Chiéu cao co thé Ca 164 | 170 176 |6

Chiêu cao đốt cơ 7 đến gót chân Ch 139.5 | 145 149.5 | 5.5 Chiều cao vòng bụng đến gót chân Ce 99 103 107 |4 Chiều cao nếp lần mông đến gót chân Cn 72 76 80 4

Chiéu cao dau goi dén got chan Cy 46 46.5 47 0.5

Chiều cao đốt cô 7 đến ngang nách sau Dis 18.5 19 185 | 0.5

Chiều dài đốt cô 7 đến ngang eo sau Dị 40.5 |42 43.5 |1.5

Chiều dài góc cơ vai đến ngang eo sau Des 42 43.5 45 1.5

Chiều dài ngực trên Dut 26.5 | 27.5 28.5 |1

Chiều dài đốt cơ 7 qua góc cơ vai điêm D„y 31 32.5 34 1.5 đầu ngực

Chiều dài đốt cỗ 7 qua góc cơ vai ngang Dạ, 48.5 | 50.5 525 |2

eo trước

Chiều dài eo trước sau Deo 86 89 92 3

Cung mong vai Civ 33 34 35 1

28

Trang 29

Dot 10 10.5 II 0.5

Dài vai :góc cơ vai đến mỏm cùng vai Dy, 145 | 15 155 | 0.5

Chiéu dai khuyu tay Dt 45 46.5 48 15

Chiéu dai tay D, 68 70.5 73 2.5

Dài chân đo bên ngoài Der>D | 100.5 | 104.5 108.5 | 4

Dai chan Deg 995 | 103.5 107.5 |4

Dài chân đo bên trong Det 75 78 8l 3

Ngang ngực Nn 195 | 20 205 | 0.5

Rộng ngực Ra 33.5 | 34.5 35.5 |1

Rong lung Rị 36 37 38 1

Vịng cơ WA 38 39 40 1

Vong nguc ngang nach Val 86.5 | 90 93.5 | 3.5

Vòng ngực lớn nhat Vụa 88 92 96 4

Vòng chân ngực V3 72 76 80 4

Vong bung do chu vi nho nhat Vụ 72 76 80 4

Vong mong Vinb 89 93 97 4

Vòng gối Vụ 37 38 39 1

Vong cé chan ,vong got chân VeesWee | 33 33.5 34 0.5

Vong bap tay Vor 26.5 | 27.5 28.5 | 1

Vong cổ tay ,vòng mu bàn tay Vinvt 21.5 22 22.5 0.5

2.1.2.Chọn phương pháp và hệ thiết kế

s Chọn phương pháp :

>_ Ta chọn phương pháp tính tốn dé thiết kế Theo phương pháp này, hình dáng của các chi tiết sản phẩm được xác định dựa trên cơ sở kích thước cơ thể người, luợng gia giảm thiết kế Mối tương quan được thể hiện dưới dạng công thức

29

Trang 30

> Qua các công thức thiết kế thể hiện mối quan hệ giữa kích thước của

quần áo với kích thước cơ thể người và lượng A¿ của quần áo, nằm trong 3 hệ thống mặt phăng: Nằm ngang, đứng, đọc

> Công thức thiết kế: P=a * P°+A

Trong đó:

a: Là hệ số tỉ lệ cho từng kích thước

P’: Kích thước của cơ thể tương ứng với kích thước P ( Được đo tại vị trí đó )

A= Amin + Aka + Ag + Acy

Amin : Dam bao cho co thé van động một cách thoải mai Axa: Cho phép tạo ra hình đáng và kiểu cách của sản phẩm

Aa=d>by,

Thống số ảnh hưởng đến độ dày vải Mey = Lit Uey

Thông số ảnh hưởng đến độ co vải

+ Hệ thiết kế: Chọn hệ thiết kế của Bộ môn thiết kế - Ngành Công nghệ

May và thời trang — Khoa Công Nghệ May và thời trang — Trường đại học Bách khoa Hà Nội

2.1.3 Đặc điểm nguyên phụ liệu

Ngày đăng: 09/07/2015, 12:43

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w