ĐỒ ÁN NGÀNH MAY - ĐỀ TÀI TRIỂN KHAI CÔNG NGHỆ LEAN TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN MAY PHƯỚC LONG

Là phương pháp cải tiến có hệ thống, liên tục và tập trung vào việc tạo thêm giá trị cho khách hàng cùng lúc với việc loại bỏ các lãng phí , từ đó giúp cắt giảm chi phí , tăng lợi nhuận,

Trang 1

TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ

Trang 2

I.Công nghệ

Lean

Quy trình triển khai Lean?

Lean?

Các khái niệm trong Lean ?

Mục tiêu của Lean?

Trang 3

II.Công nghệ

Lean

1.Lean là gì ?

Là phương pháp cải tiến có hệ

thống, liên tục và tập trung vào

việc tạo thêm giá trị cho khách

hàng cùng lúc với việc loại bỏ

các lãng phí , từ đó giúp cắt

giảm chi phí , tăng lợi nhuận,

tối ưu hóa việc sử dụng các

nguồn lực, rút ngắn thời gian

chu trình sản xuất/ cung cấp

dịch vụ

Lean tập trung vào việc nhận diện và loại

bỏ các hoạt động không tạo thêm giá

trị

Trang 5

II.Công nghệ

Lean

3.Mục tiêu của Lean?

ỤC TIÊU

•Giảm phế phẩm và các lãng phí

•Giảm thời gian quy trình và chu kỳ sản xuất

•Loại bỏ nhiều vấn đề liên quan đến lịch sản xuất và cân bằng chuyền kém

•Giảm thiểu mức hàng tồn kho

•Cải thiện năng suất lao động

•Sử dụng thiết bị và mặt bằng sản xuất hiệu quả

•Tạo ra môi trường làm việc sạch sẽ, kho

hàng, xưởng máy thoáng mát tạo không gian

và môi trường cho người lao động

•Tính linh động

•Sản lượng

Trang 6

7 Sửa sai (Correction)

8.Gia công thừa (Over-processing)

9 Kiến thức rời rạc (Knowledge

Disconnection)

Trang 7

II.Công nghệ Lean

4.Công cụ và phương pháp trong Lean?

4.1 Chuẩn Hoá Quy Trình (Standard Work):

•Là các quy trình và hướng dẫn sản xuất được qui định và truyền đạt rõ ràng, chi tiết

Trang 8

I.Công nghệ Lean

4.2 Truyền Đạt Quy Trình Chuẩn cho Nhân Viên:

Các hướng dẫn nên rõ ràng và chi tiết,đồng

thời được trình bày theo cách giúp nhân viên thật dễ hiểu

Các công ty được khuyến khích tối đa hoá

tốc độ cải tiến quy trình đồng nghĩa với

việc cập nhật liên tục các hướng dẫn công

việc chuẩn

Trang 9

I.Công nghệ Lean

4.4 Quản Lý bằng Công Cụ Trực Quan (Visual Management):

Cho phép các công nhân có được thông tin đầy

đủ về các quy trình sản xuất, tiến độ… giúp họ

làm việc có hiệu quả nhất

Các công cụ trực quan thường ở dưới các hình

thức sau:

• Các bảng hiển thị trực quan

• Các bảng kiểm soát bằng trực quan

•Các chỉ dẫn bằng hình ảnh

Trang 10

4.5 Chất Lượng từ Gốc (hay " Làm Đúng ngay từ Đầu" ):

Có nghĩa là chất lượng nên được đưa vào quy trình sản xuất

để khuyết tật không có điều kiện phát sinh

4.6 Sơ Đồ Chuỗi Giá Trị (Value Stream Mapping):

Là tập hợp các phương pháp giúp thể hiện trực quan

luồng sản phẩm và thông tin qua quy trình sản xuất

Trang 11

4.7.Phương Pháp 5S:

oSàng lọc (Sort) oSắp xếp (Straighten/Set in order) oSạch sẽ (Scrub/Shine)

oSăn sóc (Stabilize/Standardize) oSẵng sàng (Sustain)

4.6 Sơ Đồ Chuỗi Giá Trị (Value Stream Mapping):

Trang 12

4.8 Bảo Trì Ngăn Ngừa

bị bao gồm kiểm tra,

vệ sinh, bôi trơn, cân chỉnh

Trang 13

4.10.Thời Gian Chuyển Đổi/Chuẩn Bị

Giảm thiểu thời gian dừng chuyền bất hợp lý vì máy dừng là nguồn lãng phí đáng kể

4.11 Giảm Thiểu Quy Mô Lô Sản Xuất:

Lean nhắm tới luồng sản phẩm di chuyển trên chuyền có quy

mô lô càng nhỏ càng tốt=>sẽ giúp sản xuất đúng yêu cầu và đúng lúc khách hàng cần đến

4.12 Quy Hoạch Mặt Bằng Xưởng và Vật Tư tại Nơi Sử

Dụng

Lean Manufacturing nhắm tới việc giảm thiểu các di chuyển

SP và việc vận chuyển SP giữa hai công đoạn xuất

Trang 14

4.15 Người Giữ Nhịp (Pacemaker):

Người giữ nhịp tạo ra nhịp độ sản xuất cho toàn chuyền và tốc độ sản xuất ở từng công đoạn được tăng hay giảm phù hợp với tốc độ của người giữ nhịp

4.16Mức Hữu Dụng Thiết Bị Toàn Phần (Overall

• Hiệu suất thực hiện (Performance efficiency)

OEE = Mức hữu dụng x Hiệu suất thực hiện

Trang 15

5.Quy trình triển khai Lean

CHU TRÌNH TRIỂN KHAI LEAN:

thực hiện tuân theo chu trình DMAIC

Trang 16

5.Quy trình triển khai Lean

1- Define:

thế nào.

Trang 17

Sơ đồ quá trình

Impro

4-ve: cải

tiến

lên kế hoạch và thực hiện các giải pháp

5.Cont rol:

Kiểm soát

KS được gắn vào quá trình, vì vậy các cải tiến sẽ được duy trì sau khi dự án đã kết

thúc.

Trang 18

7.Những thuận lợi và khó khăn khi áp dụng Lean?

Lean chính là chìa khoá thành

công cho các doanh nghiệp

=>Các công ty may ở Việt Nam có

thể áp dụng phương thức quản lý

LEAN MANUFACTURING

Trang 19

Khó khăn

7.Những thuận lợi và khó khăn khi áp dụng Lean?

Đòi hỏi một quá trình thương xuyên ,liên tục cải tiến và tìm tòi ,phát minh những ý tưởng mới

Đòi hỏi sự kiên trì ,quyết tâm của toàn bộ thành viên

trong xí nghiệp

•Chưa tạo được một văn hóa doanh nghiệp Lean

•Chưa tìm được đội ngũ tư vấn trình độ ,năng lực và hiểu biết về văn hóa tập quán

Trang 20

8.Kết quả đạt được khi áp dụng Lean

Giảm chi phí sản xuất thông qua giảm

thiểu lãng phí

Rút ngắn thời gian sản xuất

Thực hiện đúng cam kết giao hàng đúng hạn

Giảm thiểu sai lỗi trong quá trình sản xuất

Nâng cao sự thỏa mãn cho khách hàng

Năng lực quản lý và giải quyết vấn đề

được nâng cao

Tạo nền tảng vững chắ cho việc xây dựng văn hóa chất lượng trong tổ chức

Trang 21

Có ba thành phần:

• Cam kết, thực hành lâu dài từ lãnh đạo cấp cao

• Đào tạo tất cả các nhân viên về các khối xây dựng lean

• Quản lý thay đổi văn hóa tốt trong suốt quá trình chuyển đổi trừ lực đẩy truyền thống sang tâm lý lực kéo của lean

9.Thành phần cốt yếu để tiến hành

lean thành công:

Trang 22

LEAN CAPTIAN GIÁM Đ C NHÀ MÁY ỐC NHÀ MÁY

K HO CH Ế HOẠCH ẠCH TR ƯỞNG C ĐI N Ơ ĐIỆN ỆN NG PHÒNG

TR ƯỞNG NG PHÒNG

C ĐI N Ơ ĐIỆN ỆN

K THU T Ỷ THUẬT ẬT

TR ƯỞNG NG PHÒNG QA

NHÓM LEAN 1

CHUY N MAY ỀN MAY

CHUY N MAY ỀN MAY KHU V C C T KHU V C C T ỰC CẮT ỰC CẮT ẮT ẮT KHU V C HOÀN ỰC CẮT

12QC INLNE 12 CHUY N ỀN MAY

TR ƯỞNG NG

12 CHUY N ỀN MAY

TR ƯỞNG NG T C T T C T Ổ CẮT ẮT Ổ CẮT ẮT HOÀN T T HOÀN T T ẤT ẤT

MÔ HÌNH TỔ CHỨC LEAN TEAM

Định dạng
Số trang	23
Dung lượng	711,86 KB