Báo cáo An toàn lao động nhà máy thép

BÁO CÁO “CÔNG TÁC BẢO HỘ LAO ĐỘNG1.Tên công ty, cơ quan chủ quản: công ty cổ phần thép Thái Bình Dương (thương hiệu Thép Dana – Nhật)2.Lĩnh vực hoạt động: tái chế thép phế liệụ , sản xuất Phôi thép

`Mục Lục Trang

Phần 1: Tổng quan về nhà máy ……… 2

1.1 Tên công ty, cơ quan chủ quản……… 2

1.2 Lĩnh vực hoạt động……… 2

1.3 Vị trí địa lý………2

1.4 Cơ cấu tổ chức……… 3

1.5 Quá trình sản xuất……… 4

Phần 2: Vệ sinh an toàn lao động……….7

2.1 Vệ sinh công nghiệp……….7

2.2 An toàn lao động……… 9

Phần 3: Các biện pháp đảm bảo VSCN và ATLĐ……….13

Phần 4: Các tiêu chuẩn áp dụng……… 21

Phần 5: Nội dung công tác BHLĐ……… 21

5.1 Kế hoạch BHLĐ……… 21

5.2 Công tác huẩn luyện ATVSLĐ……….23

5.3 Thực hiện chế độ BHLĐ đối với người lao động 23

5.4 Khen thưởng, xử phạt về BHLĐ……… ….24 Phụ lục 1

Phụ lục 2

BÁO CÁO

“CÔNG TÁC BẢO HỘ LAO ĐỘNG”

Trong các nhà máy, xí nghiệp

Phần 1: Tổng quan về nhà máy

1.1 Tên công ty, cơ quan chủ quản: công ty cổ phần thép Thái Bình Dương

(thương hiệu Thép Dana – Nhật)

1.2 Lĩnh vực hoạt động: tái chế thép phế liệụ , sản xuất Phôi thép

- Chủ tịch Hội đồng quản trị: Bà NGUYỄN THỊ XUÂN

- Tổng giám đốc: Ông NGUYỄN AN

- Phó Giám đốc kinh doanh

- Chức năng quản lí của phòng Kĩ thuật an toàn gồm:

+ Quản lý công tác an toàn lao động, vệ sinh nhà máy

+ Quản lý công tác bảo hộ lao động;

+ Quản lý cơ sở hạ tầng và môi trường làm việc

1.4.2 Lực lượng cán bộ công nhân viên

- Số lượng và trình độ: đội ngũ công nhân viên bao gồm 380 người

+ Đội ngũ kĩ sư điện và cơ khí: 20 người, trình độ đại học

+ Đội ngũ hành chính bao gồm thư kí, văn thư, kế toán, nhân viên xuất nhập khẩu:

20 người Trình độ cao đẳng và đại học

+ Đội ngũ bảo vệ, lái xe và công nhân : 340 người, trình độ phổ thông trở lên Trong đó khu xử lí phế liệu gồm 50 công nhân, khu lò hồ quang gồm 25 công nhân, khu lò đúc phôi và phục vụ công tác ra phôi: 100 công nhân, khu cán nóng

100 công nhân và khu cắt gọt sản phẩm 70 công nhân

1.5.1 Sản phẩm

a) Số lượng, chất lượng: hàng năm cho ra đời 300.000 tấn sản phẩm thép xây dựng các loại và khoảng 300.000 tấn phôi

b) Quy trình sản xuất:

- Sơ đồ khối quá trình công nghệ và các yếu tố ảnh hưởng:

GVHD: Võ Diệp Ngọc Khôi Nhóm SVTH: nhóm 1 Trang 4

PHẾ LIỆU SẤY LIỆU LÒ ĐIỆN HỒ

QUANG LÒ ĐÚC PHÔI

PHÔI NÓNG

NUNG PHÔI

RA LÒ PHÔI NGUỘI

CÁN NÓNG

Cắt đầu đuôi ,gọt sản phẩm DÂY CHUYỀN CÁN CUỘN DÂY CHUYỀN CÁN THANH

Nhiệt độ,

Tiếng ồn, nhiệt độ Tiếng ồn

Nhiệt độ, độ

ẩm, bức xa nhiệt, chất phóng xạ, ánh sáng

Tiếng ồn

Nhiệt độ, chất phóng xạ

Tiếng ồn

- Thuyết minh công nghệ sản xuất:

+ Phế liệu cũng sẽ được nung nóng tới 1 nhiệt độ nhất định sẽ được dẫn đến lò hồ quang điện Tại đây, kim loại nóng được xử lý, tách tạp chất và tạo ra sự tương quan giữa các thành phần hoá học Là cơ sở để quyết định mẻ thép tạo ra cho loại

Ví dụ nhà máy thép sản xuất thép thanh vằn SD390 thì các thành phần hoá học sẽ được điều chỉnh ngay ở giai đoạn này để cho ra mác thép SD390.

+ Dòng thép sau khi ra khỏi lò hồ quang sẽ tới lò đúc phôi: Từ lò này sẽ đúc ra phôi thanh(Billet) , đây là loại phôi thanh có tiết diện 100x100, 125x125, 150x150 dài 6-9-12 m Thường dùng để cán kéo thép cuộn xây dựng, thép thanh vằn

+ Phôi được đúc xong có thể để ở hai trạng thái: Trạng thái nóng và trạng thái làm nguội

• Trạng thái nguội của phôi để bán cho các các nhà máy khác để chế tạo thành các loại sản phẩm

• Trạng thái nóng: trạng thái này duy trì phôi ở một nhiệt độ cao sau khi ra khỏi quá trình hình thành phôi để đưa thẳng vào quá trình cán sản phẩm

+ Phôi nóng được đưa sang máy cán nóng cán ra thép cuộn cán nóng và thép thanh xây dựng

( Hình ảnh phôi thép và sản phẩm - Phụ lục 2)

(Hình ảnh lò nung- Phụ lục 3)

1.5.2 Thị trường tiêu thụ: phục vụ cho thị trường tiêu thụ nội địa và xuất khẩu

Phần 2: Vệ sinh an toàn lao động

2.1 Vệ sinh công nghiệp

2.1.1 Các yếu tố ảnh hưởng và tác động của các yếu tố đó đến hiệu quả lao động:

- Dựa theo kết quả quan trắc khảo sắt môi trường tại các vị trí trong nhà máy ta có

bảng đánh giá các yếu tố ảnh hưởng:

stt Thông

số

Nguồn phát sinh chính

Số liệu đo nhanh và phân tích

33.1 oC

2 Độ ẩm Khu xưởng

cán nóng 76 ≤ 80

độ ẩm ảnh hưởng đến cảm giác nhiệt của con người, nhà máy có độ ẩm đảm bảo

3 Vận

tốc gió

Khu xưởng cán nóng

0.4 m/s 1,5 m/s

- Gió thổi mạnh làm cơ thể dễ bị mất nhiệt gây lạnh buốt

- Nhà Máy có vận tốc gió đảm bảo

4 Tiếng

ồn

Khu làm sạch và cắt nhỏ phế liệu

80 dB

85dB

Nhức đầu, không tập trung.Giảm thính lực, tăng bệnh thần kinh và gây

Khu phân xưởng cán nóng

85 dB

5 Bụi

Khu làm sạch và cắt nhỏ phế liệu

0.09 mg/m3 8 mg/m3

- Xâm nhập vào phổi thông qua cơ quan hô hấp, gây xơ phổi và các bệnh khác cho cơ thể

6 NO2

Khu lò nung 0.05 0.2

- Dễ tạo thành axit trong điều kiện ẩm ướt, gây ăn mòn máy móc, thiết bị và làm rối loạn quá trình chuyển hóa protein trong

cơ thể người

7 CO Khu lò

- Nồng độ CO cao làm giảm khả năng hô hấp, ngất xỉu, nặng có thể dẫn đến tử vong

8 SO2

Khu lò nung 0.018 mg/m3

5

-Dễ tạo thành axit trong điều kiện ẩm ướt, gây ăn mòn máy móc, thiết bị và làm rối loạn quá trình chuyển hóa protein trong

cơ thể người

2.1.2 Thống kê bệnh nghề nghiệp đã xuất hiện trong nhà máy

1 Bệnh điếc nghề nghiệp do tiếp xúc lâu ngày với tiếng động cơ máy, tiếng cán

thép, đập, mài… số lượng công nhân mắc bệnh được phát hiện năm 2011 là 30

công nhân với mức độ bệnh nhẹ

2 Bệnh sạm da do tiếp xúc với môi trường có nhiệt độ cao mà không có đồ bảo

hộ lao động hoặc có mà không đảm bảo an toàn.Số lượng công nhân mắc được phát hiện năm 2011 là 10 người

2.2 An toàn lao động

- Các nhóm nguyên nhân gây chấy thương và thống kê các tai nạn lao động trong nhà máy được tổng hợp trong bảng sau:

Nguyên nhân gây chấn thương

Khu vực phát sinh

Số lượng tai nạn lao động (vụ)

sử dụng thiết bị bảo hộ lao động dẫn đến 5 người bị bỏngCán búa văng ra Khu cán

nóng

1 Ngày 16/5/2012: công nhân tại

xưởng cán gặp chấn thương do cán búa văng ra khi quai búa, nguyên nhân vì cán búa tra vào

không chặt

Vật rèn văng ra Khu cán

nóng 1

Ngày 9/10/2012: công nhân tại xưởng cán gặp chấn thương do vật rèn văng ra khi dùng máy búa, nguyên nhân vì đặt sai vật rèn trên

bệ đe

Bố trí bình khí sử dụng cho đèn khò sai nguyên tắc

Khu cắt nhỏ phế liệu

Nẵng) chết tại chỗ

Nguyên

nhân

tổ chức

Phế liệu cồng kềnh chưa có sự phân loại

rõ ràng các loại phế liệu

Khu làm sạch

và tập trung phế liệu

10

Xây xát do va phải phế liệu có cạnh sắc nhọn,hầu hết là chấn thương nhẹ ,thời gian xảy ra rải đều trong

cả năm

Bao tay chống nóng được trang bị

thiếu với khoảng

30công nhân chưa được trang bị bao tay đảm bảo chất lượng

Khu xưởng cán nóng

2

Do bao tay chống nóng không đảm

bảo nên gây bỏng nhẹ khi thao tác với

phôi thép nóng

- Nhận xét chung về vấn đề an toàn lao động trong nhà máy:

- Số lượng tai nạn lao động có nhiều nhưng chủ yếu là tai nạn nhỏ như bỏng tay , chân, xây xát tay, chân…

- Tuy nhiên trong nhà máy đã xảy ra hai vụ tai nạn lao động khá nghiêm trọng đó

là :

+ vụ nổ xảy ra vào khoảng 8h45 ngày 31/10/2010 tại kho phế liệu của công ty khiến công nhân tên Hồ Viết Hùng (1973, trú tại Nam Ô, phường Hòa Hiệp Bắc, Q.Liên Chiểu, TP Đà Nẵng) chết tại chỗ

+ ngày 14/6/ 2010, tại phân xưởng luyện của công ty cũng xảy ra vụ nổ khiến anh Mai Văn Lợi (22 tuổi), trú Vinh Bổn, Phú Lộc T.T.Huế bị thương nặng và tử vong trên đường đưa đi cấp cứu tại Bệnh viện đa khoa Đà Nẵng

Điều này cho thấy công tác an toàn lao động trong nhà máy đạt được những thành công nhất định.Tuy nhiên ngoài những thành công vẫn còn có những vấn đề cần xem xét, những sai sót trong kĩ thuật cấn được chấm dứt ngay vì nó có thể gây ra những hậu quả nghiêm trọng Hơn nữa, ý thức của công nhân trong việc bảo vệ chính bản thân mình cần được nâng cao hơn

Phần 3: Các biện pháp đảm bảo VSCN

và ATLĐ

3.1 Các biện pháp đang triển khai, đánh giá hiện trạng và các biện pháp bổ sung, thay thế.

3.1.1 Về mặt quản lý: Ban hành bản nội quy về an toàn lao động trong nhà máy.Trong đó có thể tóm lược các điều sau:

NHỮNG QUI ĐỊNH AN TOÀN CHUNG TRONG CÔNG TY

1 Những người không có nhiệm vụ không được vào khu vực đang sản xuất, sửa chữa, tất cả các công nhân có nhiệm vụ không cho người lạ vào khu vực làm việc

2 Trong giờ làm việc cấm có mùi men bia, rượu, cấm uống rượu bia và những chất kích thích khác

3 Phải sử dụng đủ và đúng qui định những trang bị bảo hộ lao động đã được cấp phát; quần áo gọn gàng, găng tay không buộc chặt vào tay, khi vào xưởng bắt buộc phải đội

mũ cứng bảo hộ

4 Khi làm việc hay di chuyển trong các phân xưởng phải chú ý các hướng để tránh tai nạn xảy ra do vấp ngã, va chạm vào thép nóng hoặc làm trở ngại người khác

5 Tuyệt đối chấp hành mệnh lệnh của cán bộ phụ trách trực tiếp

6 Chỉ những người được phân công nhiệm vụ mới được thao tác, vận hành trên các phương tiện máy móc đã được phân công

7 Khi đang làm việc, không được tự ý bàn giao công tác của mình cho người khác hoặc rơì bỏ vị trí công tác

8 Dụng cụ làm việc phải luôn đầy đủ, chắc chắn, an toàn và phù hợp với người sử dụng Phải để dụng cụ đúng nơi qui định, sắp xếp gọn gàng Khi làm việc, phải kiểm tra độ

an toàn của dụng cụ trước khi làm việc

9 Khi kiểm tra, xử lý tại các vị trí che khuất, phải thông báo cho các bộ phận liên quan

để đề phòng xảy ra tai nạn

10 Khi xảy ra cháy phải nhanh chóng tìm mọi biện pháp cắt nguồn điện, không cung cấp

ô xy cho đám cháy nữa bằng các biện pháp thích hợp như:

a Cháy các chất bình thường có thể dùng nước, cát, bình bọt CO2, chăn ướt

để dập tắt

b Khi cháy xăng hoặc dầu mỡ các loại thì nghiêm cấm dùng nước mà chỉ được phép dùng cát và bình bọt để chữa

c Khi cháy điện phải cắt điện trước, sau đó chữa cháy bình thường

11 Phải bảo đảm chế độ ghi sổ giao ca đầy đủ, rõ ràng những việc đã xử lý và còn tồn đọng trong ca sản xuất

Tất cả các cán bộ, công nhân làm việc trong Công ty phải có ý thức bảo vệ an toàn, phát hiện và ngăn chặn kịp thời những hiện tượng làm ẩu, vi phạm qui trình

có thể gây ra tai nạn lao động.

3.1.2 Về mặt kỹ thuật và tổ chức:

Ta có bảng sau:

A Vệ sinh công nghiệp:

Giải pháp Bổ sung Thay thế Đề xuất Ghi chú

Cháy nổ

- Trang bị hệ thống phương tiện PCCC: khí CO2,vòi phun nước áp lực cao

- Tấm che

- Tăng cường kỹ sư

cơ khí kiểm tra máy móc mỗi tuần 3 lần

- - Hệ thống

truyền tín hiệu giám sát tự động thiết bị họ ADAM

- Hệ thống

- Máy móc vận hành liên tục cả ngày, nguy

cơ lỗi ở các

bộ phận khớp nối

liệu vào, khu luyện phôi thép

- Đặt bảng cảnh báo

- Kiểm tra định

kỳ máy móc mỗi tuần một lần

quản lý vận hành cơ khí

- Tự động hóa khâu phát hiện đám cháy

Nhiệt độ

cao

-Thu nhiệt khuếch tán tại nguồn bằng chụp hút

- Trang bi phương tiện bảo hộ cá nhân:quần áo cách nhiệt cho công nhân trực tiếp điều khiển dây chuyền luyện phôi thép

- Thông gió tự nhiên

- Trang bị thêm giày

và mũ cách nhiệt

- Không cho công nhân tiếp xúc với nhiệt quá 2 tiếng/ca

- Sử dụng

hệ thống điều hòa không khí ở một số khu nghỉ ngơi công nhân kết hợp hệ thống thông gió cũ

- - Tăng hiệu

quả xử lý nhiệt vì khu công nghiêp ngày càng được mở rộng,mọc thêm nhiều công ty khác ở xung quanh hiệu quả thông gió không còn cao

- Tấm chắn kim loại

Đảm bảo

- Trang bị kính, quần áo cách nhiệt an toàn cho công nhân

Khí thải

- Hệ thống hút khí thải tại nguồn:công đoạn luyện phôi thép

- Có hệ thống

xử lý khí thải trước khi thải ra môi trường

- Chọn trồng các loại cây có khả năng hấp thụ,ngăn bụi khí độc khuếch tán

Đảm bảo

Tiếng ồn

Khoảng cách các khu không gây ra cộng hưởng tiếng ồn

- Khi xây dựng thêm các cơ sở hạ tâng phải tính đến khoảng cách

an toàn và

sự sắp xếp các khâu

- - Trồng dải

cây xanh phân cách

ở các khu sản xuất

- Sử dụng loại mặt sàn có độ đàn hồi ở

- Cây xanh

có tác dụng tách dải tiếng ồn khỏi cộng hưởng và làm tiêu âm

- Sàn đàn hồi có tác

nhiều ở cuối hướng gió

động

- Đảm bảo

Điện

- Đặt các biển báo những nơi

có điện thế cao,

kỹ sư điện có trách nhiệm đi kiểm tra hàng ngày

- Dán các poster cảnh báo đề phòng nguy

cơ giật điện

- - Giáo dục

thường xuyên cho công nhân

sự nguy hiểm và cách xử lý giật điện

- Bộ phận phòng y tế được trang

bị kiến thức cứu người bị giật điện

- Cảnh giác cao với điện

vì có thể gây ra chết người nếu không có kiến thức và

sơ cứu kịp thời

Cơ khí

Kiểm tra định

kỳ các khớp nối máy mỗi tuần 1 lần

- Bắt buộc trước khi vận hành máy phải kiểm tra ở các khâu công nhân

có thể kiểm soát được

- Ngày càng

tự động hóa sản xuất

Các khớp nối khi bị trật khỏi đường chuyền đã gây tử vong cho nhiều công nhân

vì sức nặng

theo kinh nghiệm

- Kỹ sư cơ khí kiểm tra định kỳ mỗi tuần 3 lần

và độ nóng cao của thép

Thông số Biện pháp Bổ sung Thay thế Đề xuất Ghi chú

Độ ẩm - Thông gió

tự nhiên

- Bố trí nước uống đầy đủ ở khu vực sản xuất

Bổ sung ẩm bằng điều hòa không khí ở một số khu vực đặc biệt và khu nghỉ ngơi

- Điều hòa không khí ở một số khu vực

Bổ sung nước khoáng trong khẩu phần ăn của công nhân

- Nhiệt độ cao làm độ

ẩm thấp xuống theo

so với môi trường bên ngoài.-Đảm bảoKhí CO2, SO2,

NO2

-Thu khí theo hệ thống thu nhiệt đi qua khâu xử lý

Trồng cây xanh - Đảm bảo

B An toàn lao động

Giáo dục, huấn luyện

an toàn lao động, nâng cao nhận thức của công nhân , cần có chính sách khen thưởng cũng như xử phạt

Chưa đảm bảo

Nên có bãi tập kết riêng cho từng loại phế liệu, đảm bảo quá trình làm sạch và sấy liệu dễ dàng hơn

chưa đảm bảo

số lượng cần được đảm bảo, mua thêm số lượng găng tay để những công nhân làm việc tiếp xúc với nhiệt

độ cao mà không gặ tai nạn

Chưa đảm bảo

Bỏng do đủ

cnhiệt

Trang bị đủ găng tay chống nóng đạt tiêu chuẩn

Giáo dục, huấn luyện

an toàn lao động, nâng cao nhận thức của công nhân

Găng tay bảo vệ chưa được đảm bảo

Cán búa

văng ra

Kiểm tra kĩ dụng cụ trước khi làm việc

Kiểm điểm, tiến hành mở các lớp huẩn luyện công nhân thực hiện đúng qui trình, qui đinh an toàn trong sản xuất

tăng cường giáo dục, huấn luyện công nhân về an toàn lao động trong sản xuất

Vật rèn văng

ra

Kiểm tra kĩ dụng cụ trước khi làm việc

Kiểm điểm, tiến hành mở các lớp huẩn luyện công nhân thực hiện đúng qui trình, qui đinh an toàn trong sản xuất

tăng cường giáo dục, huấn luyện công nhân về an toàn lao động trong sản xuất

Phần 5: Nội dung công tác BHLĐ

o Các khóa đào tạo tập huấn về ATLĐ;

A Các loại bảo hộ lao động và dụng cụ an toàn lao động :

o Mua thêm các loại BHLĐ:

 Mũ nhựa: hiện còn 299 cái, mua thêm 50 cái

 Quần áo vải bạt, jean: hiện còn 165 cái, mua thêm 30 cái

 Giầy bảo hộ: hiện còn 180 đôi, mua thêm 40 đôi

 Găng tay: hiện còn 224 đôi, mua thêm 20 đôi

 Kính bảo hộ: hiện còn 98 cái, mua thêm 30 cái

 Khẩu trang: hiện còn 280 cái, mua thêm 50 cái

 Mặt nạ lọc bụi: hiện còn 102 cái, mua thêm 20 cái

 Áo quần đi mưa: hiện còn 293 cái, mua thêm 40 cái

 Nút tai chống ồn: hiện còn 172 cái, mua thêm 30 cái

o Các loại dụng cụ an toàn lao động

 Bình chữa cháy MT8: hiện còn 15 bình, mua thêm 5 bình

 Bình chữa cháy MFZ8: hiện còn 10 bình, mua thêm 5 bình

 Bình chữa cháy CO2: hiện còn 20 bình, mua thêm 5 bình

 Dây đai an toàn: hiện còn 30 dây, mua thêm 15 dây

 Găng tay, ủng cách điện: hiện còn 50 đôi, mua thêm 20 đôi

B Khám sức khỏe định kỳ cho CBCNV: khám sức khỏe 1 lần cho toàn thể CNV

trong nhà máy vào ngày 26/1 hằng năm

C Các khóa đào tạo tập huấn về ATLĐ: tập huấn về ATLĐ và PCCC:

 Số người sẽ được tập huấn an toàn lao động, vệ sinh công nghiệp: 380 người

 Số người được huấn luyện an toàn BHLĐ: 326 người

 Số người được huấn luyện PCCC: 380 người, chia làm 10 lớp

5.2 Công tác huấn luyện ATVSLĐ:

- Các buổi tập huấn về vệ sinh công nghiệp được tổ chức với số lượng công nhân tham gia mỗi lớp là 40 người

- Các buổi tập huấn về an toàn lao động được tổ chức 1 năm / lần Trong đó chủ yếu tập huấn về an toàn điện và phòng cháy chữa cháy trong nhà máy Điển hình là công tác tập huấn cho công nhân biết cách sử dụng các bình chữa cháy

5.3 Thực hiện chế độ BHLĐ đối với NLĐ

- Lương, phụ cấp :

+ Ngoài lương cứng , công nhân sẽ được nhận thêm tiền phụ cấp tùy theo mức độ nặng nhẹ, tầm quan trọng của công việc