Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 60 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
60
Dung lượng
5,54 MB
Nội dung
Trờng i hc Bỏch Khoa H Ni Lời nói đầu Qua thời gian 9 kỳ học tập và nghiên cứu tại trờng, dới sự hớng dẫn và giảng dậy của tập thể các thầy cô giáo trờng Đại học kỹ thuật Công Nghiệp Thái Nguyên. Tới nay chơng trìmh học lý thuyết đã kết thúc, để trở thành một kỹ s thực thụ,biết áp dụng giữa lý thuyết và thực tế, có tính chủ động độc lập và giải quyết một nhiệm vụ cụ thể. Nắm bắt đợc những thiết bị công nghệ mới trong thời đại công nghệ khoa học phát triển nh vũ bão. Chơng trình đào tạo thực tế cho một kỹ s đợc tiến hành trong 9 tuần. Dới sự hớng dẫn của Thầy Chu Mạnh Hà . Qua 9 tuần thực tập, với sự nỗ lực học tập của mình, biết áp dụng những kiến thức lý thuyết đã đợc đào tạo. Cộng vào đó sự hớng dẫn của các Thầy Cô, Và sự giúp đỡ của các cán bộ, kỹ thuật và công nhân hiện đang làm việc tại công ty Giấy Việt Trì. Em đã nắm bắt đợc cơ bản về nguyên lý hoạt động và nguyên tắc điều khiển bán tự động của dây truyền công nghệ xeo giấy bao gói công nghiệp 25.000 T/năm có tráng phủ. Đợc sản xuất từ nguyên liệu sơ chế và lề tạp tái sử dụng. Đợc thực tập trong một công ty với dây truyền điều khiển bán tự động. Quản lý chất lợng bằng hệ thống QCS (Quality Control System).Hệ thống điều khiển phân phối DCS (Ditributeb Control System).Điều khiển mô tơ bằng hệ Lôgic PLC (Programble Logic Controller).Tới nay chơng trình thực tập của em đã kết thúc.Với kết quả thực tập bằng bản báo cáo gồm 5 chơng sau Chơng 1: Tổng quan về công nghệ xeo giấy 25000T/năm Chơng 2: Tổng quan về hệ thống QCS - DCS Chơng3: Hệ thống cung cấp điện công ty Chơng 4: Hệ biến tần(INVERTER J300) Chơng 5: PLC(Programble Logic Controller) Sau 9 tuần thực tập, tham khảo tài liệu và tính toán dới sự hớng dẫn tận tình của Thầy em đã hoàn thành bản báo cáo thực tập. Với thời gian ngắn khối l- ợng kiến thức lớn, khả năng còn hạn chế nên bản báo cáo không tránh khỏi những khiếm khuyết. Rất mong đợc sự góp ý chỉ bảo của các thầy cô giáo trong bộ môn và các bạn đồng nghiệp. Qua lời nói đầu em xin trân trọng gửi lời cảm ơn đến các thầy cô trong bô môn, đặc biệt là Thầy Chu Mạnh Hà. Đã giúp đỡ em hoàn thành đợt thực tập này. Mục Lục Lời nói đầu Lịch Sử hình thành và phát triển công ty giấy việt trì Cơ cấu tổ chức-bộ máy của công ty và đơn vị ( NM 2 ) Chơng 1 Tổng quan dây truyền công nghệ xeo giấy bao gói công nghiệp có tráng phủ 25.000 T/năm 2 2 Báo cáo thực tập tốt nghiệp 1 Trờng i hc Bỏch Khoa H Ni CHƯƠNG 2 Tổng quan về hệ thống QCS,DCS. hệ thống quản lý chất lợng sản phẩm QCS (Quality Control System) hệ thống điều khiển phân phối DCS (Distributed Control System) CHƯƠNG 3 Hệ thống cung cấp điện nhà máy giới thiệu chung xácđịnh phụ tải tính toán của nhà máy thiết kế mạng điện cao áp nhà máy CHƯƠNG 4 Hệ biến tần (invetrter j300) Giới thiệu chung Inverter CHƯƠNG 5 PLC(Grogramble Logic Controller) Khái niệm PLC Ngôn ngữ lập trình 5 14 18 23 24 27 33 34 60 63 LịCH Sử hình thành và phát triển công ty giấy việt trì Cơ cấu tổ chức-bộ máy của công ty và đơn vị ( xn ii ) I . Quá trình hình thành và phát triển : Tên doanh nghiệp : Công ty Giấy Việt Trì Địa chỉ :Phờng Bến Gót Thành Phố Việt Trì Tên giao dịch tiếng Anh : Viet Tri PaPer ComPany (ViPaCo) Tiền thân của Công ty Giấy Việt Trì là Nhà máy giấy việt trì, do Trung Quốc thiết kế và xây dựng vào tháng 12-1959. Do sự phát triển của nhà máy và thay đổi phơng pháp quản lý để cập nhật với tiến trình Công nghiệp hóa Hiện đại hóa đất nớc năm 1999, Nhà máy giấy Việt Trì đã đợc chính phủ Nhà nớc Cộng hòa XHCN Việt Nam công nhận thành Công ty Giấy Việt Trì. Tiến trình lịch sử và phát triển của Công ty Giấy Việt Trì song song đồng thời với xây dựng và phát triển khu công nghiệp Việt Trì. Nhà máy Giấy Việt Trì đợc hoàn thành vào ngày 19/5/1961 và chính thức đi vào hoạt động sản xuất với công suất thiết kế 18.000 tấn giấy/năm. Sản phẩm chính là giấy in, giấy viết, ngoài ra còn có các sản phẩm phụ là giấy bao gói, Báo cáo thực tập tốt nghiệp 2 Trờng i hc Bỏch Khoa H Ni giấy vệ sinh. Tại thời điểm này, nhà máy giấy Việt Trì là một trong những doanh nghiệp lớn, hiện đại và đứng đầu cả nớc sản phẩm làm ra đáp ứng phần lớn nhu cầu tiêu dùng giấy trong nớc. Từ năm 1961- 1965: Là giai đoạn nhà máy đạt sản lợng giấy cao nhất, sản xuất đạt 41.000 tấn giấy các loại và xuất khẩu sang nớc ngoài hơn 11.000 tấn. Đánh dấu một bớc tiến quan trọng của nghành giấy Việt Nam. Từ năm 1966 - 1972: Là giai đoạn nhà máy bị chiến tranh nặng tàn phá nặng nề. Một số khâu sản xuất quan trọng của nhà máy bị phá hủy hoàn toàn nh phân xởng xeo, phân xởng bột. Do vậy sản lợng thời kì này chỉ đạt cha đầy 20.000 tấn. Năm 1973: Nhà máy dần đợc khôi phục và nhanh chóng ổn định sản xuất lắp đặt, tu sửa máy móc, chỉ sau một thời gian ngắn, năm 1974 đã sản xuất đạt 4.000 tấn giấy các loại. Từ năm 1975- 1987: Đây là thời kì nền kinh tế nớc ta gặp nhiều khó khăn, bị tàn phá sau chiến tranh. Đây là thời kì bao cấp,cộng với thiết bị máy móc già cỗi,lạc hậu nên sản lợng chỉ đạt bình quân mỗi năm từ 3.000 đén 4.000 tấn giấy . Từ năm 1988. Đảng ta phát động công cuộc đổi mới, Nhà nớc dần xóa bỏ cơ chế bao cấp, chuyển sang cơ chế thị trờng dới sự điều tiết của Nhà nớc. Nhng kết quả sản xuất ở nhà máy vẫn ở tình trạng thấp. Trong khoảng thời gian từ năm 1991 đến 1996 sản lợng giấy bình quân mỗi năm cũng chỉ ở mức trung bình, không vợt hơn những năm trớc là bao. Không dừng lại ở những khó khăn đó, nhà máy đã áp dụng các biện pháp nhằm nâng cao sản lợng và chất lợng sản phẩm nh đẩy mạnh phong trào sáng tạo tiết kiệm,cải tạo máy móc thiết bị. Liên tục từ năm 1997 đến nay Công ty đã thực hiện sản xuất và kinh doanh có lãi do sử dụng hiệu quả vốn, cải tiến khoa học kỹ thuật, tăng chất lợng sản phẩm ,giảm giá thành sản phẩm và điều chỉnh lại cơ cấu tổ chức trong toàn nhà máy nh, thu hẹp các phòng ban, tinh giảm biên chế các bộ phận không cần thiết để bộ máy tổ chức đợc gọn nhẹ hiệu quả . Năm 1999, với nỗ lực và phát triển của mình, Nhà máy đã đợc Nhà nớc công nhận trở thành Công ty giấy Việt Trì. Với quá trình phát triển của Công ty. Do nhu cầu của xã hội phát triển. Góp phần vào sự công nghệp hóa,hiện đại hóa đất nớc. Năm 2000 Công ty đã đ- ợc chính phủ cho phép đầu t xây dựng một dây truyền sản xuất giấy bao gói công nghiệp có tráng phủ với sản lợng 25.000 tấn /năm. Điều khiển bán tự động. Giá trị đầu t hơn 600 tỷ đồng. Công trình khởi công vào tháng 10-2000 và đến tháng 5-2002 đã đi vào sản xuất. Dây chuyền này đã tách ra thành Nhà máy giấy số II trực thuộc Công ty giấy Việt Trì. Với công trình này cộng với Nhà máy giấy số I đã đa công xuất của Công ty lên 30.000 tấn năm 2003 và 70.000 tấn 2009 . Trải qua hơn 40 năm xây dựng và phát triển. Công ty giấy Việt trì đã đóng góp một phần công sức của mình để bảo vệ, thống nhất đất nớc và xây dựng nớc ta trở thành một nớc XHCN nh Hồ Chủ Tịch và Đảng ta đã dẫn đờng. Báo cáo thực tập tốt nghiệp 3 Trờng i hc Bỏch Khoa H Ni II. Cơ cấu tổ chức - bộ máy của công ty và đơn vị (XN2) Công ty giấy Việt Trì gồm có 3 xí nghiệp thành viên + xí nghiệp giấy số 1 + xí nghiệp giấy số 2 + xí nghiệp cơ khí động lực Và các phòng, ban. Đợc thể hiện theo sơ đồ khối sau. Báo cáo thực tập tốt nghiệp 4 P.tổ chức hành chính P.tài chính kế toán P.kế hoạch thị tr ờng P. vật t nguyên liệu XN giấy số 1 XN giấy số 2 XN cơ khí động lực P. kỹ thuật công nghệ Tổng kho Phòng bảo vệ Giám đốc XN giấy số 2 Phó giám đốc XN giấy số 2 Phân x ởng bột và môi tr ờng Phân x ởng xeo Đội Bảo d ỡng Tổng giám đốc Phó Tổng giám đốc kỹ thuật Phó Tổng giám đốc (bí th Đảng ủy) Trờng i hc Bỏch Khoa H Ni BanTổng Giám Đốc Công ty Gồm : 1 Giám đốc và 2 Phó Giám đốc * Đứng đầu Công ty là Tổng Giám Đốc - Ông Nguyễn Văn Hiện . Phụ trách chung mọi hoạt động sản xuất kinh doanh của công ty trực tiếp chỉ đạo công tác tài chính kế toán,Công tác tổ chức lao động tiền lơng. Công tác đầu t- ,xuất nhập khẩu. Công tác đối ngoại. * Phó Tổng Giám Đốc - Ông Khổng Minh Trì . Bí th Đảng ủy, giúp giám đốc phụ trách công tác thu mua tiếp nhận, bảo quản và đa vào sản xuất các loại nguyên liệu. Phụ trách công tác kho công tác vận tải. Công tác y tế, giáo dục mầm non và bảo vệ an ninh toàn công ty. * Một phó giám đốc - Ông Nguyễn Hồng Hà, giúp giám đốc điều hành công tác sản xuất kỹ thuật, giải quyết nhu cầu điện, nớc v v phục vụ sản xuất. Ký kết hợp đồng mua sắm thiết bị và gia công, chế tạo phụ tùng thay thế. Phụ trách thi công các công trình cơ bản. * Phòng tổ chức hành chính: Ông Nguyễn Ngọc Thắng - Trởng phòng. Có nghiệp vụ quản lý lao động, phân bổ, điều động, tiếp nhận và thực hiện các chế độ khác cho ngời lao động. * Ban giám đốc Nhà máy II. - Ông Trần Quốc Hải: GĐXN giấy II - Ông Vũ Lu Hải: PGĐXN giấy II * Đội bảo dỡng XN giấy II - Ông Cao Trọng Công: Đội trởng ĐBD - Ông Nguyễn Xuân Thủy: tổ trởng tổ Điện- Nghi khí. Báo cáo thực tập tốt nghiệp 5 Trờng i hc Bỏch Khoa H Ni Chơng 1 tổng quan dây truyền công nghệ xeo giấy bao gói công nghiệp có tráng phủ I .Mục đích yêu cầu Đáp ứng nhu cầu của xã hội hiên nay. Nhu cầu giấy bao gói công nghiệp là rất lớn. Mà công nghiệp giấy trong nớc cha đáp ứng đợc. Một thị trờng lớn vậy mà chúng ta hiện nay vẫn hoàn toàn phải nhập khẩu. Do vậy quyết định đúng đắn và tối u là xây dựng một dây truyền sản xuất giấy bao gói công nghiệp cao cấp đáp ứng lại nhu cầu trong nớc. Yêu cầu của dây truyền công nghệ là phải cho ra đợc sản phẩm giấy bao gói cao cấp (giấy bao gói có tráng phủ ). Với hệ thống điều khiển phân phối DCS, quản lý đợc toàn bộ dây truyền. Thông qua máy tính và giao diện giao tiếp giữa ngời và máy với mô hình sau đây (Hình 1-1). Hệ thống quản lý chất lợng sản phẩm QCS, đợc kết nối với hệ thống điều khiển phân phối DCS. Hệ thống điều khiển mô tơ bằng hệ điều khiển lôgic PLC, cũng đợc kết nối điều khiển dới sự quản lý phân phối của hệ thống DCS. ĐK 2 giám sát (trạm vận hành) Điều khiển Hiện trờng (Cơ cấu chấp hành,thiết bị đo) Hình 1-1: Sơ đồ cấu trúc hệ thống thông tin, điều khiển của dây truyền Báo cáo thực tập tốt nghiệp 6 Trờng i hc Bỏch Khoa H Ni II . Sơ đồ công nghệ xeo giấy bao gói cao cấp (Hình 1 - 2) Báo cáo thực tập tốt nghiệp 7 Kho nguyên liệu A Thuỷ lực OCC Sàng lọc Nghiền Kho nguyên liệu B Thuỷ lực KP Sàng lọc Nghiền Thị trờng đến Thị trờng đến Trờng i hc Bỏch Khoa H Ni 1 . Phân xởng bột a . Kho nguyên liệu Gồm 2 kho chứa 2 loại nguyên liệu khác nhau, đợc nhập từ thị trờng vào : - Kho nguyên liệu A: Chứa nguyên liệu là lề tái sử dụng gọi tắt là lề OCC (Old Corrugated Container) dùng cho hai lớp đế và lót của sản phẩm giấy bao gói công nghiệp cao cấp. - Kho nguyên liệu B: Chứa nguyên liệu là bột đã sơ chế tẩy rửa trắng, gọi tắt là KP (Kraft pulp) dùng cho lớp mặt của sản phẩm giấy bao gói, đó là lớp trên cùng quyết định chính về chất lợng sản phẩm. b . Thuỷ lực Bao gồm hai máy nghiền thuỷ lực đánh nghiền hai loại nguyên liệu là OCC và KP. Đợc đa vào từ hai kho nguyên liệu bằng hệ thống hai băng tải, điều chỉnh tốc độ bằng biến tần có kết nối PLC và chịu sự điều khiển của hệ thống DCS. - Máy nghiền thuỷ lực OCC đánh loại lề OCC, nguyên lý nghiền là một bộ dao nghiền gồm các dao tĩnh đợc gắn vào thành máy và các dao động gắn trên Báo cáo thực tập tốt nghiệp 8 Trờng i hc Bỏch Khoa H Ni mâm dao quay tròn. Lề đợc đánh tan nhờ bộ dao nghiền và lực nớc do mâm dao quay tạo nên. Mâm dao đợc truyền động bằng động cơ P dm = 150kW, U đm = 6 kV. - Máy nghiền thuỷ lực KP nguyên lý làm việc tơng tự nh máy nghiền thuỷ lực OCC nhng sử dụng hệ truyền động bằng động cơ P đm =132 kW, U đm =380V. c . Bộ phận sàng lọc Khi bột đi qua thửy lực đợc đa đến bộ phận sàng lọc và cô đặc. Bộ phận sàng lọc gồm có các ống lọc cát nồng độ cao, nồng độ thấp, các sàng khe, sàng lỗ và máy cô đặc. Phần này gồm hai bộ sàng lọc khác nhau cho hai loại bột OCC và KP. Tác dụng là lại bỏ các loại rác thải nhẹ nh nilon và các chất không phải là Xenlulô, loại bỏ các chất thải nặng nh cát sạn và các vật nặng khác. Sau đó cô đặc tới một nồng độ nhất định, theo từng công nghệ rồi chứa vào bể chuẩn bị cho công đoạn nghiền. d. Công đoạn nghiền Nghiền là tạo sơ sợi Xenlulô phù hợp với yêu cầu của xeo giấy. Tuỳ thuộc vào từng loại giấy mà ta sử dụng những áp lực nghiền và phơng pháp nghiền khác nhau. ở dây truyền này sử dụng hai hệ nghiền cho hai loại bột khác nhau. Hệ nghiền cho bột OCC: Giai đoạn 1 bột qua hệ Disperser, đây là bớc nghiền xé có ra nhiệt để làm tan, phân huỷ những chất không phải la xenlulô, đã lọt đợc qua sàng lọc. Máy này dùng động cơ truyền động P đm =315(kW), U đm =6(kV). Sau đó bột đợc qua hệ nghiền đĩa gồm hai cặp dao nghiền dùng động cơ truyền động P đm = 300 (kW), U đm = 6 (kV). Sau đó bột đợc đa xuống bể chứa chuẩn bị cho công nghệ xeo giấy. Hệ nghiền KP bột từ hệ sàng lọc đợc đa vào hai máy nghiền đĩa sử dụng động cơ truyền động P đm = 300 (kW), U đm = 6 (kV). Sau đó bột tinh đợc đa tới bể chứa chuẩn bị cho công việc tiếp theo. 2 . Phân xởng xeo a . Bể chứa Sau khi bột qua hệ nghiền (Bột tinh) đợc đa vào ba bể chứa dùng cho ba lớp (lớp Top, lớp Back, lớp Filler), ở đây ra phụ liệu theo yêu cầu công nghệ của từng loại giấy và chuẩn bị cho công đoạn xeo giấy. b . Hòm phun bột (hòm đầu) Bột đạt tiêu chuẩn chất lợng đợc đa lên 3 hom phun của ba lớp. Bộ phận hòm phun rất quan trọng nó quyết định 60% chất lợng sản phẩm (độ đều, độ liên kết ). Do vậy hòm phun phải đợc thiết kế lắp đặt rất chính xác. ở dây truyền công nghệ này sử dụng phun bột bằng chênh lệch áp suất trong hòm phun là khí nén, dới sự điều khiển của hệ thống DCS. c . Bộ phận lới Phần lới gồm 3 lới (lới Top, Filler, Back), và 3 lớp bột đợc kết dính với nhau ở điểm cuối. Lới tạo ra sự đan xen các sơ sợi tăng tính bền về mặt cơ lý, tạo độ đều, hình hành tờ giấy và làm thoát 30% nớc trớc khi sang phần ép ớt. Phần truyền động của các lới sử dụng bằng động cơ xoay chiều và điện áp U đm = 460 (V), điều khiển tốc độ bằng biến tần. d . Bộ phận ép ớt . Báo cáo thực tập tốt nghiệp 9 Trờng i hc Bỏch Khoa H Ni Gồm 3 cặp ép (cặp ép Binip, cặp ép chính 1, cặp ép chính 2). Cặp ép Binip đặc biệt nhất vì có 3 quả ép và giấy phải đi qua 2 khe ép. Sau đó giấy đi qua ép chính 1, ép chính 2. Khi giấy qua phần ép sang phần xấy phải đạt đợc độ khô là 70%. Tác dụng của bộ phận ép ớt là cỡng bức thoát nớc, gắn độ liên kế của tờ giấy, tạo độ đầy cơ bản cho tờ giấy. Truyền động của phần ép ớt sử dụng động cơ xoay chiều U đm = 460 (V), điều khiển tốc độ bằng biến tần. e . Xấy trớc Bộ phận Xấy trớc gồm 3 tổ xấy sử dụng động cơ xoay chiều 3 pha điện áp U đm = 460 (V), P đm = (37,45,45) kW. Điều chỉnh tốc độ bằng biến tần có kết nối liên động. Tuỳ theo yêu cầu công nghệ mà ta đặt các khúc tuyến sấy để đảm bảo chất lợng và độ khô của tờ giấy chuẩn bị cho phần ép keo. f . Scanner 2 Trớc khi sang ép keo tờ giấy đợc qua một đầu đo kiểm tra chất lợng gọi là Ssir Scanner 2. Phần này có một đầu đo độ ẩm bằng tia hồng ngoại, báo chỉ số % độ ẩm về trung tâm QCS. g . ép keo Là công đoạn gia keo lót lấp đầy những khuyết tật trên mặt tờ giấy, để chuẩn bị cho phần tráng Coater. Công đoạn tráng này rất quan trọng nó quyết định phần lớn chất lợng lớp tráng phủ sau. h . Bộ phận xấy sau Gồm hai tổ xấy đợc sử dụng động cơ xoay chiều điều chỉnh bằng biến tần, với điện áp U đm = 460 (V). Phần xấy sau ra nhiệt làm khô hoàn toàn tờ giấy, và có hai lô cuối không ra nhiệt mà làm lạnh bằng nớc. Có tác dụng cho tờ giấy không bị co ngót khi vào phần tráng phủ. i . ép quang cứng ép quang cứng có tác dụng chính là tạo độ dầy, độ nhẵn bống bề mặt của tờ giấy theo mẫu đã định trớc của sản phẩm. ép quang cứng đợc tạo độ trung cao bằng áp lực dầu đã đợc xấy nóng ở nhiệt độ 100C. Đợc truyền chuyển động quay bằng động cơ xoay chiều điều chỉnh tốc độ là biến tần. Kết nối đồng bộ với hệ truyền động. j .Tráng phủ (Coater) Gồm 3 lớp tráng. Tráng Back, filler, Top. Tác dụng làm nhẵn bóng bề măt sản phẩm. Lấp đầy những khuyết tật của tờ giấy, tạo độ thấm in của mực trên bề mặt sản phảm. Giữ lại độ bền mầu và tránh nhoè mực in. Ba lớp tráng phủ có 3 tổ xấy khô gồm 6 hộp xấy. Phần truyền động của bộ phận tráng phủ sử dụng động cơ xoay chiều có sử dụng biến tần. k . ép quang mềm ép quang mềm gồm một cặp ép bề mặt lô đợc bao bằng một lớp nhựa đặc biệt, tạo độ trung cao của cặp ép bằng áp lực dầu xấy ở nhiệt độ 100 0 C và đợc truyền động bằng động cơ xoay chiều. Điều khiển biến tần . Báo cáo thực tập tốt nghiệp 10 [...]... lập báo động Alarm 18 Báo cáo thực tập tốt nghiệp Trờng i hc Bỏch Khoa H Ni Chơng 3 Hệ thống cung cấp điện nhà máy Giới thiệu chung I Vị trí , qui mô sản xuất của nhà máy 19 Báo cáo thực tập tốt nghiệp Trờng i hc Bỏch Khoa H Ni Nhà máy giấy số 2 thuộc công ty giấy Việt Trì, nằm trong khu công nghiệp Việt Trì - Phú Thọ Cách cầu cảng Việt Trì 0,6 Km Phía đông giáp cầu Việt Trì, phía Tây là trung tâm công. .. II Các công trình sản xuất và vai trò của nhà máy Các công trình sản xuất chính - Phân xởng bột - Phân xởng xeo Các công trình phụ trợ - Bộ phận sử lý nớc thải Hiện nay nhà máy giấy số 2 rất quan trọng trong công ty giấy Việt Trì và ngành công nghiệp giấy Việt Nam Nhà máy là nền tảng cho sự vững vàng phát triển của công ty Nhà máy đánh dấu cho một bớc ngoặt của giai đoạn hiện đại hoá, công nghiệp hoá... 26 Báo cáo thực tập tốt nghiệp Trờng i hc Bỏch Khoa H Ni Icb = 1,3Sttnm 1,3.4353 = = 518,6 (A) 3.U dm 3.6.3 Vậy ta chọn máy cắt có thông số (bảng 3-12) Loại VCB -1 Uđm (kV) Iđm(A) Icắt N 3s 7,2 1250 31,5 Bảng 3-12: thông số máy cắt 6Kv cho từng máy biến áp 27 Báo cáo thực tập tốt nghiệp Trờng i hc Bỏch Khoa H Ni Chơng 4: Hệ biến tần (Inverter J300) Giới thiệu chung Trong giai đoạn hiện nay khoa học công. .. bộ INVERTER sẽ sinh ra sự giao động lớn hơn so với nguồn cung cấp 29 Báo cáo thực tập tốt nghiệp Trờng i hc Bỏch Khoa H Ni đây là bộ phận đợc lắp đặt giữa bộ INVERTER và mô tơ để làm giảm độ gợn của mô men Khi đờng cáp giữa mô tơ và INVERTER dài thì dây cũng là bộ phận dùng ngăn chặn sự hỏng hóc RELAY nhiệt 30 Báo cáo thực tập tốt nghiệp Trờng i hc Bỏch Khoa H Ni III Cầu đấu dây INVERTER 1 Cấu đầu... hớng thẳng đứng hoặc treo trên tờng nếu lắp đặt trên tờng ta có giá lắp c Không đợc đấu nguồn cung cấp vào cực đấu đầu ra nó sẽ gây ra sự cố hỏng bộ INVERTER 32 Báo cáo thực tập tốt nghiệp Trờng i hc Bỏch Khoa H Ni 33 Báo cáo thực tập tốt nghiệp Trờng i hc Bỏch Khoa H Ni IV Các mã tham số No Tên các chức năng Kiểu mã Mã hiển thị K.tra giá trị thiết lập 0.00ữ9.99/ 1 - Kiểm tra tần số đầu ra Kiểm tra... tờ giấy Tia phóng xạ bị tờ giấy hấp thụ Nguồn thu ở bên kia tờ giấy sẽ nhận 13 Báo cáo thực tập tốt nghiệp Trờng i hc Bỏch Khoa H Ni đợc bức xạ không bị hấp thụ và biến đổi thành tín hiệu điện, tín hiệu điện này sẽ đợc chuyển tới bộ đếm Tại đây tín hiệu điện đợc chuyển thành dạng số đếm và phản hồi về máy tính Máy tính sẽ xử dụng dữ liệu và lu chữ trong phần mềm để tính toán ra định lợng của tờ giấy. .. đờng công nghệ chỉ đợc lọc sạch sử dụng cho vệ sinh và tạo áp lực thùng đầu đờng 11 Báo cáo thực tập tốt nghiệp Trờng i hc Bỏch Khoa H Ni khí điều khiển đợc lọc sạch và sấy khô bằng hai tháp xấy Khí đợc cung cấp cho các thiết bị nâng hạ lô, mở đóng van Truyền động của máy nén khí sử dụng 2 động cơ xoay chiều công suất Pđm=150(kW), Uđm= 6(kV) Điều khiển bằng hệ lôgic PLC loại:Micrologix-1000, 12 Báo cáo. .. Tây là trung tâm công nghiệp, phía nam giáp sông Hồng, phía Bắc giáp quốc lộ 2 và có đờng dây 35Kv chạy qua Địa điểm nhà máy bằng phẳng, thuận lợi cho sự phát triển của nhà máy và xuất nhập khẩu hàng hoá, diện tích của nhà máy là 280.000m 2 Nhà máy giấy số 2 sản xuất giấy bao gói công nghiệp cao cấp với công suất 25.000T/năm Đây là công trình nội lực với 100% số vốn của công ty Nhà máy áp dụng thời... Knc.Pđ = 0,7.1440 = 1013,6 (Kw) Công suất tính toán phản kháng sẽ là; Qtt = Ptt Tg = 1013,6.0,75 = 760,2 (KVAr) Công suất tính toán toàn phần là : Stt = Ptt 1013 = = 1266,25 (KVA) Cos 0,8 20 Báo cáo thực tập tốt nghiệp Trờng i hc Bỏch Khoa H Ni 2 Phụ tải tính toán cho bộ phận sử lý nớc thải Tra phụ lục 1-3 sách hệ thống cung cấp điện có Knc = 0,7; cos = 0,8 => Tg = 0,75 Vậy công suất tính toán động lực... động lực của thiết bị sử dụng điện áp 380V sẽ là: 21 Báo cáo thực tập tốt nghiệp Trờng i hc Bỏch Khoa H Ni Ptt = Knc Pđ = 0,7.1873 = 1311,1(Kw) Công suất tính toán phản kháng sẽ là: Qtt = Ptt Tg = 1311,1.0,75 = 983,3 (KVAr) Công suất tính toán toàn phần là : Stt = Ptt 1311,1 = = 1639 (KVA) Cos 0,8 2 Phụ tải tính toán cho bộ phận hoàn thành, nồi hơi Công suất đặt của thiết bị là : Pđ = 1200Kw Tra phụ . doanh nghiệp : Công ty Giấy Việt Trì Địa chỉ :Phờng Bến Gót Thành Phố Việt Trì Tên giao dịch tiếng Anh : Viet Tri PaPer ComPany (ViPaCo) Tiền thân của Công ty Giấy Việt Trì là Nhà máy giấy việt trì, . tốt nghiệp 19 Trờng i hc Bỏch Khoa H Ni Nhà máy giấy số 2 thuộc công ty giấy Việt Trì, nằm trong khu công nghiệp Việt Trì - Phú Thọ. Cách cầu cảng Việt Trì 0,6 Km. Phía đông giáp cầu Việt Trì, . nhật với tiến trình Công nghiệp hóa Hiện đại hóa đất nớc năm 1999, Nhà máy giấy Việt Trì đã đợc chính phủ Nhà nớc Cộng hòa XHCN Việt Nam công nhận thành Công ty Giấy Việt Trì. Tiến trình lịch