đồ án kỹ thuật cơ khí Thiết Kế Nhà Máy Sản Xuất Sứ Dân Dụng

Phương Hướng Phát Triển Ngày 22 tháng 12 năm 2004 Bộ trưởng Bộ Công nghiệp đã ký Quyết định số 174 /2004/QĐ-BCN về việc phê duyệt Quy hoạch phát triển Ngành Gốm Thuỷ tinh Công nghiệp Việ

Phần Một : Biện Luận Đề Tài Thiết Kế

Chương 1.Vai Trò Của Sản Phẩm ,Giới Thiệu Địa Điểm Xây Dựng

Đ1 Vai Trò Của Sản Phẩm

Từ xa xưa sản phẩm sứ dân dụng đó đóng một vai trò hết sức quan trọngtrong cuộc sống đời thường.Ngày ấy sản phẩm sứ dân dụng chủ yếu được sửdụng để chứa đựng thức ăn ,nước uống ,đựng hoa… và không nhiều chủng lọaisản phẩm lắm

Ngày nay sứ dân dụng không những đóng vai trò chứa đựng thông thường nữa ,

mà nó cũn góp phần vào phát triển nền kinh tế quốc dõn Giải quyết công ăn việclàm cho nhiều người.Điểm thú vị là sản phẩm sứ ngày càng đa dạng và nhiềuchủng loại sản phẩm

Đ2 Nhu Cầu Về Sản Phẩm

Cũng như mọi sản phẩm khác thị trường gốm sứ được tiêu thụ ở trong vàngoài nước Trong những năm gần đõy trong điều kiện hội nhập kinh tế pháttriển, loại hàng này được tiờu thụ mạnh ở nước ngoài Thị trường trong nướcđược phõn làm 2 loại; nội hạt (trong vùng) và ngoại hạt (ngoài vùng)

Ngày nay trong nền kinh tế mở ,sản phẩm gốm sứ dân dụng của nước ta chịu sựcạnh tranh lớn từ phía Trung Quốc.Mặc dù nhu cầu về sứ dân dụng của nước ta

là rất lớn Song với tình hình sản xuất hiện nay ta cũng chưa đáp ứng được nhucầu cho nước nhà Hàng Trung Quốc có đặc điểm là giá rẻ , mẫu mã hợp với thịhiếu của dân ta Song chất lượng của nó thì không phải lúc nào cũng tốt Để cạnhtranh thì ngoài việc hạ chi phí sản xuất ta còn chú ý vào chất lượng sản phẩmnữa

Sinh viên thực hiện : Trịnh Văn Hường

Đ3 Phương Hướng Phát Triển

Ngày 22 tháng 12 năm 2004 Bộ trưởng Bộ Công nghiệp đã ký Quyết định số

174 /2004/QĐ-BCN về việc phê duyệt Quy hoạch phát triển Ngành Gốm Thuỷ tinh Công nghiệp Việt Nam đến năm 2010, có tầm nhìn đến năm 2020Sau đây là trích dần bản Quy Hoạch Những vấn đề liên quan đến sản xuất vàtiêu thụ Gốm Sứ dân dụng

sứ-QUYẾT ĐỊNH CỦA BỘ TRƯỞNG BỘ CÔNG NGHIỆP

Phê duyệt Quy hoạch phát triển Ngành Gốm sứ-Thuỷ tinh Công nghiệp Việt Nam đến năm 2010, có tầm nhìn đến năm 2020

BỘ TRƯỞNG BỘ CÔNG NGHIỆP

Căn cứ Nghị định số 55/2003/NĐ-CP ngày 28 tháng 5 năm 2003 của Chính phủ quy định chức năng, nhiệm vụ, quyền hạn và cơ cấu tổ chức của Bộ Công nghiệp;

Căn cứ Công văn số 2659/VPCP-NN ngày 28 tháng 5 năm 2004 của Văn phòng Chính phủ về việc thông báo ý kiến của Thủ tướng Chính phủ: Giao Bộ trưởng Bộ Công nghiệp phê duyệt và chỉ đạo thực hiện Quy hoạch phát triển Ngành Gốm sứ-Thuỷ tinh Công nghiệp Việt Nam đến năm 2010, có tầm nhìn đến năm 2020;

Căn cứ các văn bản góp ý cho Dự án của các Bộ: Kế hoạch và Đầu tư, Xây dựng, Nông nghiệp và Phát triển nông thôn, Tài nguyên và Môi trường, Quốc phòng và Giao thông Vận tải;

Theo đề nghị của Vụ trưởng Vụ Công nghiệp Tiêu dùng và Thực Phẩm

QUYẾT ĐỊNH

Điều 1 Phê duyệt Quy hoạch phát triển Ngành Gốm sứ-Thuỷ tinh Công nghiệp Việt Nam đến năm 2010, tầm nhìn đến năm 2020 với những nội dung sau:

1.Quan điểm, định hướng và mục tiêu chiến lược phát triển Ngành:

1.1 Quan điểm phát triển:

- Khuyến khích mọi thành phần kinh tế tham gia đầu tư phát triển ngành để huy động và sử dụng hiệu quả các nguồn lực của xã hội; tập trung đầu tư để đưa sản phẩm gốm sứ mỹ nghệ có khả năng xuất khẩu,Thuỷ tinh cao cấp trở thành những sản phẩm mũi nhọn của ngành

- Trên cơ sở áp dụng khoa học công nghệ hiện đại làm nòng cốt, chú trọng đầu tư phát triển ngành theo chiều sâu Đặc biệt đầu tư nghiên cứu sơ chế, tuyển chọn nguyên liệu để nâng cao chất lượng sản phẩm, tiếp cận với công nghệ cao nhằm sản xuất các sản phẩm mới tiết kiệm nguyên liệu và bảo vệ môi trường

- Khuyến khích một số doanh nghiệp lớn đầu tư mở rộng để nâng cao tiềm lực kinh tế, xây dựng thương hiệu mạnh làm nòng cốt thúc đẩy cả Ngành phát triển

1.2 Định hướng phát triển của nhóm sản phẩm Gốm Sứ

Vùng 1: Cần phát triển gốm sứ kỹ thuật Vùng 2 và Vùng 5: Phát triển gốm

sứ gia dụng cao cấp, gốm sứ mỹ nghệ truyền thống, gốm sứ kỹ thuật Vùng 3, Vùng 4 và Vùng 6: Phát triển gốm sứ mỹ nghệ

Đưa nhóm sản phẩm gốm sứ mỹ nghệ thành sản phẩm xuất khẩu mũi nhọn của Ngành

Để sản phẩm có chất lượng cao, có khả năng cạnh tranh mạnh trên thị

trường đặc biệt là xuất khẩu, cần đầu tư các cơ sở sản xuất lớn, có trang thiết bị tiên tiến Đầu tư mở rộng những cơ sở sản xuất gốm sứ đó cú để nâng cao năng lực sản xuất và chất lượng sản phẩm; đa dạng hoá mặt hàng Cụ thể là:

Gốm sứ gia dụng cao cấp và xuất khẩu: Khuyến khích Công ty Cổ phần Sứ Hải Dương, Tiền Hải (Thái Bình), Công ty Sứ Minh Long I tiếp tục đầu tư mở rộng sản xuất

Khuyến khích mọi thành phần kinh tế đầu tư phát triển các loại gốm sứ kỹ thuật mới phục vụ ngành công nghiệp Gốm sứ-Thuỷ tinh như: Sản xuất các loại vật liệu chịu lửa, tấm kê, bao nung cỏc sản phẩm bi, các lớp lót cao nhụm, cỏc loại vật liệu này đang phải nhập khẩu với khối lượng lớn

1.3 Định hướng nguyên liệu phục vụ sản xuất Gốm Sứ

Tập trung vào đầu tư khai thác và chế biến các loại nguyên vật liệu đầu vào như: cao lanh, tràng thạch, thạch anh, cát trắng, đá vôi, dolomớt và Frớt đảm bảo đáp ứng đủ nhu cầu sử dụng của các doanh nghiệp sản xuất Gốm sứ-Thuỷ tinh hiện có và dự kiến hoạt động vào giai đoạn tới Đặc biệt ưu tiên các Dự án đầu tư vào khai thác và chế biến một số nguyên vật liệu cao cấp, các loại men màu để sản xuất các sản phẩm Gốm sứ-Thuỷ tinh cao cấp, thay thế cho việc nhậpkhẩu nguyên vật liệu này

1.4 Định hướng về máy móc phục vụ sản xuất Gốm Sứ

Hợp tác với các nhà khoa học, các Trường, Viện để nghiên cứu ứng dụng vàmua công nghệ hiện đại của nước ngoài tiến tới làm chủ được công nghệ Kết hợp mua công nghệ hiện đại với việc tổ chức hợp tác với ngành cơ khí trong

nước để phát huy nội lực, từng bước tự sản xuất để thay thế nhập khẩu Đầu tư sản xuất lò nung gốm và một số máy móc thiết bị chuyên ngành.

Tập trung đầu tư vào việc chế tạo các loại thiết bị máy móc phục vụ các doanh nghiệp vừa và nhỏ để sản xuất gốm sứ gia dụng và gốm sứ mỹ nghệ như : các loại thiết bị tạo hình sản phẩm, lò con thoi, lò tuy nen cỡ nhỏ, thiết bị sấy, thiết bị nghiền, máy khử từ, lọc đất, luyện đất, tráng men, trang trí sản phẩm, sửa

và hoàn thiện sản phẩm, các loại khuôn mẫu cho thuỷ tinh nhằm thay đổi về chất, thay thế công nghệ và thiết bị sản xuất thủ công lạc hậu hiện nay sang cơ giới hoá và tự động hoá

1.5 Các mục tiêu chiến lược

- Duy trì tốc độ phát triển chung toàn Ngành từ 20-25% nhằm đáp ứng 90%nhu cầu tiêu dùng trong nước giai đoạn từ nay đến năm 2010 Cụ thể cho nhóm sản phẩm Gốm Sứ là:

Nhóm sản phẩm gốm sứ : Tăng trưởng bình quân 20-30%/năm

- Đảm bảo cung cấp từng phần và tiến tới đáp ứng các nhu cầu về một số loại nguyên vật liệu và thiết bị cho sản xuất

- Đẩy mạnh xuất khẩu, đặc biệt gốm sứ gia dụng cao cấp Giai đoạn 2010-2020: Đáp ứng cơ bản toàn bộ nhu cầu trong nước đối với các sản phẩm gốm sứ gia dụng

2 Quy hoạch phát triển nhóm sản phẩm Gốm Sứ giai đoạn 2001-2010:

Sứ gia dụng cao cấp và sứ gia dụng phổ thông đầu tư mở rộng:

+ Công ty Cổ phần Sứ Hải Dương nâng công suất lên 20 triệu sản phẩm/ năm

Và tiếp tục nâng lên 40 triệu sản phẩm/năm vào giai đoạn 2010

+ Công ty Sứ Tiền Hải nâng công suất lên 8 triệu sản phẩm/năm và tiếp tục nâng lên 40 triệu sản phẩm/năm vào giai đoạn 2010

+ Các nơi khác nâng công suất lên 320 triệu sản phẩm/năm

Đầu tư mới nhà máy sản xuất sứ gia dụng cao cấp, công suất 5 -7 triệu sản phẩm/năm

3 Dự kiến vốn đầu tư cho ngành Gốm Sứ dân dụng:

Vốn đầu tư giai đoạn 2001-2010 là 1.047 tỷ đồng

Điều 2 Một số giải pháp và chính sách để hỗ trợ cho sự phát triển Ngành Gốm

sứ - Thuỷ tinh Công nghiệp Việt Nam

1 Các giải pháp và tổ chức quản lý:

1.1 Quản lý ngành kinh tế kỹ thuật:

- Cần sớm thành lập Hiệp hội các doanh nghiệp sản xuất Gốm sứ và Thủy tinh Công nghiệp với quy mô toàn quốc trong đó cú cỏc Chi hội theo vùng lãnh thổ và các địa phương

- Thành lập trung tâm kiểm định kỹ thuật chung cho tất cả cỏc nhúm sản phẩm, trung tâm dịch vụ kỹ thuật - tư vấn thiết kế, lắp đặt chuyển giao công nghệcho các cơ sở sản xuất

- Tổ chức các Hội nghị, Hội thảo, triển lãm giới thiệu sản phẩm để tìm kiếmthị trường và kêu gọi các nhà đầu tư trong và ngoài nước

- Đón nhận và triển khai các công trình nghiên cứu khoa học và chuyển giaocông nghệ, trao đổi và đào tạo các chuyên gia, nghệ nhân, cán bộ quản lý và kỹ thuật, công nhân lành nghề

1.2 Sắp xếp đổi mới doanh nghiệp và tổ chức sản xuất:

- Đa dạng hoỏ cỏc mô hình doanh nghiệp sản xuất trong Ngành: Công ty nhà nước, Công ty trách nhiệm hữu hạn nhiều thành viên, các doanh nghiệp tư nhân và các liên doanh với nước ngoài.

- Đẩy mạnh việc tổ chức đổi mới và sắp xếp các Công ty nhà nước sang cáchình thức Công ty TNHH một thành viên, Công ty cổ phần để nâng cao hiệu quả kinh doanh và tăng năng lực cạnh tranh của sản phẩm trong quá trình hội nhập

- Để nâng cao khả năng cạnh tranh trên thị trường, các doanh nghiệp trong Ngành Gốm sứ-Thuỷ tinh Công nghiệp phải đa dạng hoá sản phẩm, trên cơ sở chuyên môn hoỏ sõu của từng doanh nghiệp Đẩy mạnh các hình thức liên kết như:

+ Liên kết theo hình thức vệ tinh: đối với các sản phẩm cần nung đốt tập trung, kể cả các sản phẩm chiếu sáng, sản phẩm phích nước

+ Liên kết sản xuất để tăng khả năng chiếm lĩnh thị trường Đặc biệt đẩy mạnh sự liên kết giữa các hộ sản xuất với các doanh nghiệp ở các làng nghề Liên kết giữa cơ sở sản xuất thuỷ tinh với các cơ sở sản xuất Rượu, Bia, Nước Giải khát, Thực phẩm xuất khẩu và điện lực

2 Về phát triển thị trường:

2.1 Tiếp thị và giới thiệu sản phẩm:

- Tổ chức tốt công tác tiếp thị và giới thiệu sản phẩm trên thị trường trong nước và nước ngoài thông qua các hoạt động xúc tiến thương mại có sự hỗ trợ của nhà nước

- Thành lập các trung tâm hỗ trợ xuất khẩu ngành nghề theo khu vực, làm đầu mối sáng tạo mẫu mã và giới thiệu sản phẩm ra nước ngoài

- Tổ chức các phòng trưng bày sản phẩm, tham quan du lịch làng nghề ở một số địa phương

- Xây dựng các Website của địa phương và Website riêng cho Ngành, thôngqua đó giới thiệu các sản phẩm Gốm sứ-Thuỷ tinh

- Phối hợp chặt chẽ với các cơ quản quản lý Nhà nước để kiểm soát chặt chẽkhối lượng hàng Gốm sứ-Thuỷ tinh nhập khẩu hạn chế tối đa hàng nhập lậu 2.2 Tạo ra thị trường cung ứng đầu vào ổn định:

- Cần tổ chức hình thành các doanh nghiệp khai thác và chế biến nguyên liệu ngay tại các mỏ hoặc gần mỏ để cung cấp theo nhu cầu của các nhà sản xuất

về tiêu chuẩn chất lượng và chủng loại nguyên liệu

3 Về tài chính và tín dụng:

- Dành vốn Ngân sách cho công tác nghiên cứu khoa học trong việc tạo ra nguyên liệu mới, sản phẩm mới, áp dụng công nghệ mới trong sản xuất gốm sứ

và thuỷ tinh công nghiệp

- Tăng cường huy động vốn từ các thành phần kinh tế và dân cư trong xã hội cho đầu tư phát triển Ngành thông qua các hình thức cổ phần hoá, phát hành

cổ phiếu, phát hành trái phiếu

- Tranh thủ tối đa các nguồn vốn vay tín dụng ngân hàng, vốn từ các

chương trình của nhà nước cho phát triển làng nghề, vốn ODA cho các dự án hỗ trợ phát triển nông thôn

- Huy động vốn trên thị trường quốc tế dưới các hình thức Đầu tư nước ngoài trực tiếp, hợp tác kinh doanh, liên doanh liên kết

4 Về Đầu tư :

- Đối với những sản phẩm trong nước chưa phát triển như sản phẩm vật liệuchịu lửa, tấm kê trụ đỡ trong lò nung, các loại lò nung tiết kiệm năng lượng, các thiết bị chuyên dùng khai thác và chế biến sẵn các loại nguyên vật liệu phục vụ cho sản phẩm Gốm sứ-Thủy tinh, khuyến khích các thành phần kinh tế tham gia đầu tư Đặc biệt khâu khai thác và chế biến nguyên vật liệu có chất lượng cao đòihỏi công nghệ cao, vốn lớn khuyến khích đầu tư nước ngoài tham gia

- Quy hoạch lại các mỏ nguyên liệu và phân cấp quản lý các mỏ giữa các

Bộ, Ngành và Địa phương theo hướng các mỏ nhỏ giao cho Địa phương quản lý

để tổ chức khai thác có hiệu quả Xây dựng qui chế cụ thể trong việc quản lý, khai thác và chế biến để nâng cao hiờu quả khai thác, tiết kiệm tài nguyên và gắnvới việc đảm bảo vệ sinh môi trường.

- Đối với những sản phẩm truyền thống cùng loại, cần được phân công liên kết sản xuất để tạo qui mô đủ lớn có sức cạnh tranh với sản phẩm cùng loại nhập ngoại, tránh đầu tư khép kín, dàn trải, kém hiệu quả và tạo nên cạnh tranh không cần thiết trong cùng một ngành trên thị trường

5 Về khoa học công nghệ:

a) Các doanh nghiệp cần tận dụng có hiệu quả những dây chuyền công nghệ

và thiết bị sẵn có Chú trọng áp dụng khoa học công nghệ tiên tiến để hoàn thiện

và đồng bộ dây chuyền sản xuất

b) Nghiên cứu khoa học và công nghệ tập trung vào việc phục vụ thiết thực cho sản xuất

- Nghiên cứu những sản phẩm mới đáp ứng thị hiếu người tiêu dùng và phục vụ các ngành sản xuất khác

- Nghiên cứu thay thế các nguyên vật liệu truyền thống và nguyên vật liệu nhập ngoại bằng những nguyên vật liệu sẵn có trong nước

- Nghiên cứu ứng dụng về tự động hoỏ cỏc dây chuyền sản xuất, chú trọng các mặt an toàn, năng suất, chất lượng và môi trường

- Ứng dụng tin học, dự báo tiến bộ khoa học kỹ thuật, tìm hiểu hướng phát triển chung của thế giới đối với ngành

- Nghiên cứu tiết kiệm năng lượng trong sản xuất của ngành

c) Tăng cường tiềm lực cho khoa học công nghệ và môi trường

- Đầu tư nâng cấp Viện nghiên cứu Sành sứ thuỷ tinh Việt Nam đồng thời Viện cần chủ động tìm nguồn hỗ trợ từ các tổ chức quốc tế để có đủ năng lực nghiên cứu, thực nghiệm trở thành doanh nghiệp khoa học công nghệ và trung tâm nghiên cứu ứng dụng của Ngành

6 Về đào tạo nguồn nhân lực:

- Đối với các hệ đào tạo kỹ sư và kỹ thuật silicỏt:

Cần nâng cấp và bổ sung thêm những kiến thức, công nghệ hiện đại của thế giới vào giáo trình giảng dạy ở bộ môn Silicỏt tại các trường Đại học

Cần có sự phối hợp chặt chẽ giữa các trường đại học và các nhà khoa học, các chuyên gia đầu ngành và các doanh nghiệp trong việc đào tạo Từ nay đến năm 2020 mỗi năm đào tạo cho ngành từ 150 đến 200 cán bộ Silicỏt có trình độ đại học và trên đại học

- Đối với hệ công nhân kỹ thuật:

Cần đầu tư vào hệ thống đào tạo chuyên ngành Gốm sứ-Thuỷ tinh, trước mắt khi chưa thành lập được một trường đào tạo riêng cho Ngành, các trường công nhân kỹ thuật của Bộ Công nghiệp và các địa phương cần bổ sung thêm ngành nghề đào tạo công nhân chuyên ngành Silicỏt, phấn đấu đạt mức 2000 công nhân kỹ thuật/năm cho Ngành vào năm 2005 và tăng dần vào các năm sau

- Đối với các nghệ nhân và chuyên gia giỏi của Ngành:

Cần có chế độ đãi ngộ thoả đáng như cấp chứng nhận “Bàn tay vàng” tạo điều kiện thuận lợi cho các nghệ nhân truyền nghề (cấp đất để xây dựng cơ sở đào tạo)

Điều 3 Tổ chức thực hiện Quy hoạch

Bộ Công nghiệp chủ trì phối hợp với các Bộ, Ngành liên quan và Uỷ ban Nhân dân các Tỉnh, Thành phố trực thuộc Trung ương quản lý, phát triển Ngành theo Quy hoạch

Các Bộ: Kế hoạch Đầu tư, Tài chính, Thương mại, Khoa học Công nghệ, Tài nguyên Môi trường, Xây dựng, Ngân hàng Nhà nước Việt Nam, Quĩ Hỗ trợ phát triển, theo chức năng của mình phối hợp Bộ Công nghiệp để hỗ trợ các

doanh nghiệp, các địa phương trong việc triển khai Quy hoạch đã được phê duyệt.

Uỷ ban Nhân dân các Tỉnh, Thành phố trực thuộc Trung ương: thông qua

hệ thống quĩ khuyến cụng, cỏc chương trình quốc gia và các chính sách của Nhà nước và địa phương khuyến khích phát triển đầu tư các cơ sở khai thác và chế biến nguyên liệu tại địa phương Chủ trì quy hoạch chi tiết phân bổ đất cho phát triển các cụm, điểm Công nghiệp, làng nghề Gốm sứ-Thuỷ tinh, các nhà máy khai thác, chế biến nguyên vật liệu và sản xuất Gốm sứ-Thuỷ tinh trên địa bàn Hiệp hội các doanh nghiệp sản xuất gốm sứ và thuỷ tinh là cơ quan đầu mối

hỗ trợ cho các doanh nghiệp triển khai xúc tiến thương mại, chuyển giao các dịch vụ kỹ thuật và hỗ trợ đầu tư

Qua việc phõn tớnh đánh giá như trên ,cũng như chính sách phát triển của nhà nước cho ta thấy , xây dựng một nhà máy Sản xuất Sứ Dân dụng là hết sức cần thiết và phù hợp với nhu cầu của thời đại

Chương Hai Lựa Chọn Địa Điểm Xây Dựng Nhà Máy

Theo nhu cầu về sản phẩm sứ dân dụng, cần thiết kế một nhà máy với năngsuất thiết kế 12 triệu tấn /1 năm Để xây dựng được một nhà máy như vậy ,có rấtnhiều địa điểm để cho ta có thể lựa chọn.Mỗi địa điểm có những thuận lợi và khókhăn riêng Do đặc điểm nhà máy sản xuất sứ dân dụng của ta cần nhiều loạinguyên liệu khác nhau Các loại nguyên liệu lại không tập trung vào một mỏ ,vìthế nhà máy không nhất thiết cần đặt gần một mỏ nguyên liệu nào cả Tốt hơnhết là nhà máy nên chọn gần nơi tiêu thụ thì tốt hơn Qua việc đi thực tế và khảosát nhiều vựng trờn đất nước Tôi đã đến Xã Tam Hưng –Huyện Thủy Nguyên Thành phố Hải Phòng và thấy rằng nơi đây rất là thích hợp để đặt một nhà máysản xuất sứ dân dụng trên Sau đây tôi xin giới thiệu về vùng đất Công Nghiệpđầy tiềm năng này Những khó khăn cũng như những thuận lợi cho việc Xâydựng nhà máy Sứ Dân dụng

Đ1.Đặc Điểm Vùng Được Chọn Để Xây Dựng Nhà Máy

I.>Điều kiện tự nhiên.

1.Vị trí địa lý

Tam Hưng _Thủy Nguyờn_Hải phũng là vùng đất Công Nghiệp phía đôngbắc của thành phố

-Mặt phía đông là cửa biển Bạch Đằng Lịch Sử

-Phía bắc tiếp giáp huyện Quảng Yên thuộc tỉnh Quảng Ninh

-Phía Tây gần cảng Chùa Vẽ Một cảng biển lớn của Thành phố Hải Phòng

-Phía Nam cách trung tâm thành phố 14 cây vị trí địa lý như trên đã mang lại cho

Xã Tam Hưng những thuận lợi về giao thông vận tải và giao lưu với cỏc vựngkinh tế trọng điểm khác

Để cú thờm hiểu biết về vùng đất đầy tiềm năng này Sau đây tôi xin minh họabằng hai bản đồ chi tiết Bản đồ thứ nhất là bản đồ chi tiết về Xã Tam Hưng,vàcỏc Xó phụ cận

Bản đồ thứ hai là bản đồ Thành Phố Hải Phòng và các vùng phụ cận

2 Bản đồ Xã Tam Hưng

3 Bản đồ Thành Phố Hải Phòng và các vùng phụ cận

II>.Điều kiện khí hậu.

Nằm trong vành đai nhiệt đới gió mùa châu á, sát biển Đụng nên Tam Hưngchịu ảnh hưởng của gió mùa

Mùa gió bấc (mùa đông) lạnh và khô kéo dài từ tháng 11 đến tháng 4 năm sau.Gió mùa nồm (mùa hè) mát mẻ, nhiều mưa kéo dài từ tháng 5 đến tháng 10.Lượng mưa trung bình hàng năm từ 1.600 - 1.800 mm Bão thường xảy ra từtháng 6 đến tháng 9

Thời tiết của Tam Hưng có 2 mùa rõ rệt, mùa đông và mùa hè Khí hậu tươngđối ôn hoà Do nằm sát biển, về mùa đông, Tam Hưng ấm hơn 10C và về mùa hèmát hơn 10C so với Hà Nội Nhiệt độ trung bình hàng tháng từ 20 - 230C, caonhất có khi tới 400C, thấp nhất ít khi dưới 50C Độ ẩm trung bình trong năm là80% đến 85%, cao nhất là 100% vào những tháng 7, tháng 8, tháng 9, thấp nhất

là vào tháng 12 và tháng 1 Trong suốt năm có khoảng 1.692,4 giờ nắng Bức xạmặt đất trung bình là 117 Kcal cm/phút

III>.Tài nguyên

Tam Hưng nằm trờn vựng đất phù xa mầu mỡ rất thích hợp cho phát triểnNụng Nghiệp.Cú hai mặt là tiếp giáp sông và cửa biển đây là thuận lợi lớn chonghề đánh bắt thủy hải sản

IV>Điều kiện chớnh Trớnh trị xã hội.

Tụi đã sinh ra và lớn lên ở vùng đất đầy tiềm năng này và cũng đã được đinhiều nơi ,biết cách sống của con người ở nhiều vựng trờn đất nước Tôi thấycon người ở miền đất này cú cỏc đức tính rất quý ,rất đáng để thương,để nhớ vàtrân trọng.Mọi người ở đây sống một cuộc sống chân thực ,mộc mạc đơn sơthắm đượm đầy tình làng nghĩa xúm

Tình hình trớnh trị ở đây rất ổn định mọi người sống rất ôn hòa với nhau.Conngười ở đây rất ham học hỏi 100 % đều biết viết biết đọc.Tỉ lệ vào Đại Học nămsau cao hơn năm trước

Mức thu nhập trung bình trên một đầu người ở đây là 1 triệu đồng /1 người

V>Cơ Sở Hạ Tầng.

Do đặc điểm nằm ở vùng Công Nghiệp phía đông bắc thành phố Nên đường

xá giao thông ở đây khá tốt Mới đây lại có dự án mở rộng đường 10 Đây làtuyến đường quan trọng ,mạch máu giao thông để nối liền Tam Hưng với trungtâm thành phố Hải phòng Để từ đó nối liền với tam giác kinh tế Hà nội – HảiPhòng—Quảng Ninh

Mặt khác do đặc điểm một mặt là cửa biển bạch đằng nên đây là điều kiện rất tốtcho giao thông thủy Trong tương lai khi xây dựng song nhà máy thỡ đõy có thểgiao thông thủy là con đường giao thông chủ yếu của nhà máy

Đ2.Thuận Lợi Và Khó Khăn Cho Việc Xây Dựng Nhà Máy

Xuất phát từ đặc điểm tình hình chung của địa điểm đặt nhà máy ,ta cú cỏcphõn tớnh và nhận xét tổng quan sau

I>Về Vị Trí Địa Lý

Tam Hưng nắm ở vị trí rất thuận lợi cho việc thông thương trao đổi hànghóa với các vùng phụ cận khác Cỏch trung tâm thành phố không xa ,nên dễdàng giao dịch với Tam giác kinh tế Hà nội – Hải Phũng—Quảng Ninh

Đặc biệt là mảnh đất này nằm trên tuyến Quốc lộ 10 mạch máu giao thông nốiliền hai trọng điểm kinh tế Hải Phòng và Quảng Ninh

II>Nhiờn Liệu.

Địa điểm đặt nhà máy rất thuận tiên cho việc nhập nhiên liệu vì hai lý do sau-Tại Tam Hưng hiện đang có Công Ty luân chuyển dầu Caltex dầu nhập vềCông Ty qua đường thủy Sau đó vận chuyển vào các tỉnh thông qua đườngbộ.Do đó khi xây dựng song nhà máy ta có thể liên hệ và đặt mua dầu tại Công

Ty Sẽ bớt đi được kinh phí vận chuyển nhiên liệu dầu về nhà máy

-Tam Hưng lại giáp danh uụng bớ nơi có trữ lượng than rất lớn ,có thể vậnchuyển về nhà máy qua đường thủy ,nờn chớ phí vận chuyển sẽ không tốn lắm

III>Điện Năng

Hiện tại ở Tam Hưng đang khởi công xây dựng nhà máy nhiệt điện rấtlớn Trong tương lai không xa ,khi nhà máy xây dựng song sẽ có điều kiện sửdụng điện của nhà máy này Đây là một thuận lợi rất lớn giảm đi chớ phớ kộodõy mắc điện Còn hiện tại tình hình cung cấp điện tại địa phương cũng khá tốt

do thuộc vào khu công nghiệp có nhiều nhà máy ,và luôn được sự quan tâm ưutiên

IV>Nước

Nước ở vùng Tam Hưng này cực kỳ phong phú Nguồn chủ yếu là nước ngầm vànước sông ,và đây là nguồn nước vô tận của vùng Do đặc điểm giáp biển nên ởđây có rất nhiều mạch nước ngầm ,chỉ cần đào sâu xuống 5 mét là sẽ gặp mạchnước ngầm khá tinh khiết

Nên việc lấy nước sử dụng cho nhà máy là hết sữ dễ dàng Do là cửa biến nên

sự đối lưu dòng nước là rất lớn nên nước thải của nhà máy chỉ cần qua khâu sử

lý độc tố là có thể thải về nguồn sông Khâu sư lý nước thải bớt đi tính phức tạp

VI>Giao Thông Vận Chuyển

Khi nhà máy xây dựng song và đi vào hoạt động thì con đường giao thôngchính sẽ là đường thủy Ngoài ra cũn cú thờm đường bộ ,dự kiến sẽ xây mộtcảng để phục vụ cho giao thông thủy Ngoài ra trong tương lai nếu cần mở rộngcác tuyến đường giao thông thì công việc này không khó lắm vì dễ dàng có thểliên hợp với các công ty trên địa bàn để cùng làm

Từ nhà máy chạy dọc theo tuyến Quốc lộ 10 để đến được Quốc lộ năm không xalắm khoảng 20 cây Vận chuyển bằng đường bộ là hoàn toàn khả thi

VII>Điều Kiên Tổ Chức Xây Dựng.

Khi bắt tay vào thi công các công trình và các hạ mục cho nhà máy với đặcđiểm của vùng như hiện nay sẽ gặp rất nhiều thuận lợi như sau

-Đá sỏi rất dễ kiếm chỉ cách địa điểm nhà máy khoảng 3 cây số là dẫy núi đá vôi

đồ sộ

-Cũng cách nhà máy 3 cây là nhà máy xi măng chinhFong

-Cát cho xây dựng cũng rất dễ mua do ở Tam Hưng có bãi tập kết Cát rất lớn-Việc xây dựng các công trình cảng cho nhà máy rất dễ vì có thể học hỏi kinhnghiệm của nhà máy sản xuất sửa chữa tầu biển Nam Triệu ( nhà máy này cũngđược đặt ở Tam Hưng)

-Mặt bằng ở Tam Hưng tương đối bằng phẳng

VIII>Cỏn Bộ Công Nhân

Như trên đã giới thiệu trình độ dõn chớ ở đây khá cao ,mọi người dường như

đã quen với nếp sống công nghiệp Để đào tạo cán bộ công nhân cho nhà máy làviệc không khó lắm

Hải phòng lại có rất nhiều trường dậy nghề đây sẽ là nguồn nhân lực lớn cho nhàmáy

IX> Kết Luận

Tam Hưng sẽ là miền đất đầy hứa hẹn nhất để đầu tư và xây dựng bất kỳmột nhà máy nào Minh chứng là ngày qua ngày có rất nhiều dự án đầu tư vàovùng này trong mấy năm gần đây Chọn địa điểm xây dựng nhà máy tai miền đấthứa hen này là một lựa chọn vô cùng sáng suốt của người thiết kế

Phần Hai :Phần Kỹ Thuật Chương 1 Lựa Chọn Mặt Hàng Và Dây Chuyền Sản Xuất

Đ1 Lựa Chọn Và Giới Thiệu Mặt Hàng

Căn cứ vào nhu cầu tiêu dùng về các sản phẩm sứ dân dụng trong và ngoàinước Căn cứ vào quyết định của Bộ Công Nghiệp và các chính sách ưu đãi từchính phủ Quyết định xây dựng nhà máy sản xuất Gốm Sứ dân dụng với năngsuất thiết kế ban đầu là 12 triêu sản phẩm /1 năm Khi đi vào hoạt động nhà máy

sẽ sản xuất bốn chủng lọai sản phẩm chính là ,bát ,đĩa ,chộn,ấm trà

1.Thông số kỹ thuật của bát

Với chủng loại là sản phẩm bát ,dự kiến nhà máy sẽ sản xuất hai loại bỏt,bỏtcơm và bỏt to.Kớch thước mẫu mã và các thông số kỹ thuật được cho như hìnhvẽ

1.1 Bát con

Lượng sản xuất : 4

triệu sp/năm

tương đương : 800 tấn sản phẩm /năm

Sản phẩm này hiện đang rất phổ biến và thị trường đang cần nhiều nhất trong sốcác sản phẩm sứ dân dụng

1.2Bát To 1

Lượng sản xuất : 500.000 sp /năm tương đương :170 tấn sản phẩm /năm1.3 Bát To 2

Lượng sản xuất : 500.000 sp /năm tương đương : 180 tấn sản phẩm /năm

2.Thông số kỹ thuật của đĩa

2.1 Đĩa to 1

Lượng sản xuất : 1 triệu sp/năm tương đương : 240 tấn sản phẩm /năm

2.2 Đĩa to 2

Lượng sản xuất : 1 triệu sp/năm tương đương : 170 tấn sản phẩm /năm

3.Thông số kỹ Thuật của bộ ấm chén

3.1 Chén

Lượng sản xuất : 1,2 triệu sp /năm tương đương :120 tấn sản phẩm /năm

3.2 Ấm (đó tớnh cả nắm ,quay ấm) 24000 sp/năm tương đương : 80tấn /năm

Đ2.Lựa Dây Chuyền Sản Xuất

I>Dây Chuyền Sản Xuất Xương.

II>Dây Chuyền Sản Xuất Men.

Đ3.Thuyết Minh Dây Chuyền

I>Dây Chuyền Sản Xuất Xương.

Đầu vào dây chuyền gồm bốn nguyên liệu chính : Đất sét nhập về từ mỏ sétTrỳc Thụn cú độ ẩm 12 % Cao lanh La Phù nhập về dưới dạng hạt mịn độ ẩm10% ,Felspat Vĩnh Phú nhập về dưới dạng bột độ ẩm 9 % và cuối cùng là cỏt

Võn Hải nhập về dưới dạng hạt mịn độ ẩm 0%.Ngoài ra để điều chỉnh quá trìnhsản xuất hay tính chất nào đó của sản phẩm ta có đưa thêm phụ gia

Do đặc điểm nhà máy ở xa vùng nguyên liệu và để giảm bớt sự phức tạp cho dâychuyền cùng như lượng rác thải nên nguyên liệu được nhập về nhà máy đều ởdạng tinh khiết (đã được sử lý tại nơi khai thác )

Khi nhập về nhà máy nguyên liệu được phân thành cỏc lụ sản xuất ,sau đó cán

bộ kỹ thuật sẽ đi kiểm tra lại thành phần hóa của các loại nguyên liệu từ đó đề rabài phối liệu hợp lý Sau khi ra được bài phối liệu hợp lý ,người công nhân sẽcân định lượng cỏc lụ nguyên liệu theo bài rồi qua băng tải chuyền vào máynghiền bi.Nguyờn tắc nạp liệu vào máy nghiền bi là nguyên liệu gầy sẽ được nạptrước sau 3 tiềng mới tiếp tục nạp nguyên liệu dẻo và phế phẩm

Phối liệu sau nghiền có độ ẩm khoảng 60% đưa qua sàng thô để lọc các hạtkhông đạt kích thước,sau đó chuyển xuống bể khuấy ,cỏnh hỡnh mỏi chốo.Sau

đú từ bể chứa hồ được bơm màng cấp vào qua sàng 1 vạn lỗ /1mm2 rồi vào máykhử tử để khử sắt Ra khỏi máy khử sắt ,phối liệu chuyển xuống bể chứa sau đóđược hệ thống bơm màng chuyển sang hai bể lớn sử dụng cho hai dây chuyềntạo hình đổ rót và tạo hình bằng xõy ộp lăn

1 Dây Chuyền Tạo Hình Đổ Rót.

Từ bể chứa lớn hồ được bơm màng chuyển sang bể chuẩn bị hồ cho dâychuyền đổ rót Tại đây hồ được lấy mẫu đi kiểm tra thành phần ,cỡ hạt ,tỷtrọng ,độ lưu động để từ đó cú cỏc bổ xung chất điện giải hợp lý theo yêu cầucủa sản phẩm Đối với sản phẩm của ta là sản phẩm sứ dân dụng nên sau khiđiều chỉnh hồ đổ rút cú cỏc thông số kỹ thuật như sau :

-Độ ẩm của hồ : 32ữ33 %

-Tỷ trọng hồ : 1,7 ữ1,72 g/cm3

-Hồ có độ linh động tốt nhất

Hồ ra khỏi bể hồ đã đạt các tiêu chuẩn trên được đem đi đổ rót vào cỏc khuụnthạch cao ,yêu cầu đối với khuôn thạch cao là :

-Độ ẩm của khuôn 6ữ8%

-Cường độ của khuôn >12 kg

Sau khi đổ hồ đầy vào khuôn ,sau một thời gian khi độ dầy của lớp mộc bám vàothành khuụn đó đạt yêu cầu thì người công nhân đổ hồ thừa ra ,khoanhmiệng ,gạt hồ thừa rồi thỏo khuụn Khuụn sau khi thoát được sấy rồi đem sửdụng lại Lượng hồ thừa được hồi lưu quay lại bể chuẩn bị hồ.Sau khi thoỏtkhuụn, khi độ ẩm của mộc đạt được 17 ữ20 % và không có khuyết tật thì sảnphảm sẽ được chuyển qua khâu sửa ướt và gắn rỏp cỏc chi tiết phụ quai chén …Sau khi đã sửa và gắn ráp song sản phẩm được mang đi sấy Đối với sản phẩmtạo hình theo dây chuyền đổ rót ta sử dụng phương pháp sấy phòng Sản phẩmmộc vào phòng sấy có độ ẩm khoảng 18ữ20 % ra khỏi phòng sấy có độ ẩm1ữ3%.Nhiệt độ của tác nhân 40 ữ1500C Sản phẩm ra khỏi phòng sấy được quakhâu kiểm tra phân loại và cùng với sản phẩm bên dây chuyền tạo hình xõy ộplăn vào phân xưởng trang trí và nung

2 Dây Chuyền Tạo Hình Xây Ép Lăn.

Từ bể chuẩn bị hồ cho tạo hình dẻo ,hồ có độ ẩm khoảng 60 % được bơmpitston bơm với áp lực cao chuyển vào máy ép lọc khung bản Phối liệu sau rakhỏi máy ép là cỏc bỏnh đất có độ ẩm 28ữ30 % Các bỏnh đất này được chuyểnvào máy luyện thô Sau luyện thô phối liệu có dạng các cục tròn được chuyểnvào kho ủ Tại phòng ủ phải đảm bảo nhiệt độ của phũng 27ữ320C ,và độ ẩm hợp

lý Thời gian ủ 15 ữ 20 ngày Sau khi ủ phối liệu đựợc chuyển qua khâu luyệntinh cú hỳt chân không Ra khỏi máy luyện tinh phối liệu cú cỏc thông số kỹthuật sau :

-Chỉ số dẻo : 13ữ14

-Độ ẩm : 23ữ23,5%

-Cường độ mộc : >13 kg/cm2

Các phoi thừa và phế phẩm của khâu tạo hình dẻo được chuyển qua và luyện lạiSản phẩm sau khi tạo hình sấy ép lăn cùng với khuôn được đưa vào hệ thống sấyxích Tại đây sản phẩm và khuôn được sấy lần một sau đó tỏch khuụn ,nhiệt độsấy lần một khống chế trong khoảng 40ữ450C và thời gian sấy khoảng 45phút Sau đó sản phẩm được chuyển qua thoỏt khuụn rồi đưa tiếp sang phòng sấyhai ,nhiệt độ khống chế tại phòng sấy này dao đông từ 750ữ800C và thời gian sấykhoảng 80 phỳt.Đối với các sản phẩm có quai sau khi thoỏt khuụn được gắn quailuôn sau đó mới chuyển tiếp sang phòng sấy hai

Sản phẩm ra khỏi phòng sấy có độ ẩm từ 1 ữ3 % cùng với sản phẩm từ dâychuyền đổ rót chuyển san khâu trang men ,trang trí và nung

Đối với sản phẩm sứ dân dụng dùng hai phương pháp trang trí là trang trí trênmen.Sản phẩm sau khi tráng men đem nung ,rồi dỏn cỏc hỡnh hoặc vẽ mầu rồiđem nung lại ở nhiệt độ thấp khoảng 600 ữ6500C

Cách trang trí thứ hai là sản phẩm sau sấy đem đi vẽ trang trí mầu nên rồi đemnung Phương pháp này gọi là trang trí dưới men

II>Dây Chuyền Sản Xuất Men.

Đầu vào dây chuyền gồm 3 loại nguyên liệu chính là cao lanh ,felspat ,thachanh Các loại nguyên liệu này cùng được nhập về từ các mỏ như phần phối liệucho xương Để tăng các tính chất quý cho men như độ bóng ,độ trong và dễdàng cho quá trình tráng men và nung luyện ta bổ xung thờm cỏc ụxớt …

Nguyên liệu là men được cân định lượng theo bài men rồi đổ vào máy nghiền

bi ,và được nghiền cho tới khi phối liệu qua hết sàng 1 vạn lỗ/1cm2 Sau đó mencho chẩy qua hệ thống nam châm để khử sắt .Sau đó đổ vào các thùng

chứa ,thườn thì men rất dễ lắng Để chống sự lắng của men ta thêm vào chất thủytinh chống lắng CMC Sau đó men được cấp sang các dây chuyền để sản xuất.

Chương 2 :Tính Toán Phối Liệu Mộc Và Men

Đ1 Lựa Chọn Nguyên Liệu Để Sản Xuất.

Nguyên liệu dùng để sản xuất sứ dân dụng gồm có bốn loại nguyên liệu chính:

1 Đất Sét Trúc Thôn

Bảng một thành phần hóa

Thành phần SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO K2O Na2O MKN TổngĐ.S Trỳc Thụn 64,36 23,94 0,93 0,91 0,60 1,93 0,28 6,47 99,42Bảng 2: Thành phần cỡ hạt

Thành phần cỡ hạt > 0,5 0,5-0,25 0,25-0,1 0,1-0,05 0,05-0,01

0,01-0,005

0,002

0,005- 0,001 < 0,001

2 Thạch Anh Thanh Thủy

3 Cao Lanh La Phù

4 Feldspat Vĩnh Phú

Đ2.Tớnh Toán Phối Liệu Xương.

Do đặc điểm sứ của ta là sứ cứng nên nhiệt độ nung dự kiến là : 1280°C

 Nhiệt độ nóng chảy T°chảy = 1600

8 , 0 1280

 thành phần T – Q – F của sứ dân dụng là (điểm số 26 KTSXGốm): T=40 %.

Nguyên liệu được dùng cho nhà máy bao gồm

Bảng thành phần hoá của nguyên liệu:

+ phân tử gam của khoáng anbit : Na2O.Al2O3.6SiO2 là 524

khoáng octoclaz: K2O.Al2O3.6SiO2 là 556

+ phân tử gam của Na2O là 62

phân tử gam của K2O là 94,2

- lượng khoáng octoclaz có trong 100 phần khối lượng đất sét là:

6 , 669

2 , 94

556

* 13 , 1

tổng hàm lượng SiO2 là : 4,318 + 6,154 = 10,472 F.K.LCăn cứ vào lượng Al2O3 còn lại để tính lượng khoỏng caolinớt trong đất sét Lượng Al2O3 còn lại : 19,46 – 2,967= 16,493 F.K.L

Khoỏng caolinớt : Al2O3 .2SiO2.2H2O khối lượng phân tử là 258

Lượng khoỏng caolinớt trong đất sét là :

41 , 717

102

258 493 , 16

Y

Lượng SiO2 trong khoỏng caolinớt là :

19 , 403

258

717 , 41 120

II> Tính T-Q-F của cao lanh.

Trước tiên phải căn cứ vào hàm lượng oxit kiềm để xác định hàm lượng khoángfenspat có trong cao lanh

+ phân tử gam của khoáng anbit : Na2O.Al2O3.6SiO2 là 524

khoáng octoclaz: K2O.Al2O3.6SiO2 là 556

+ phân tử gam của Na2O là 62

phân tử gam của K2O là 94,2

- lượng khoáng octoclaz có trong 100 phần khối lượng cao lanh là:

4 , 190

2 , 94

556 71 , 0

- Hàm lượng Al2O3 trong khoáng anbit là:

0 , 625

524

212 , 3 102

tổng hàm lượng SiO2 là : 2,713+ 2,206= 4,919 F.K.LCăn cứ vào lượng Al2O3 còn lại để tính lượng khoỏng caolinớt trong cao lanhLượng Al2O3 còn lại :33,76–1,394= 32,366F.K.L

Khoỏng caolinớt : Al2O3 .2SiO2.2H2O khối lượng phân tử là 258

Lượng khoỏng caolinớt trong cao lanh là :

81 , 867

102

258 366 , 32

III> Tính T-Q-F của felspat.

Trước tiên phải căn cứ vào hàm lượng oxit kiềm để xác định hàm lượng khoángfenspat có trong felspat

+ phân tử gam của khoáng anbit : Na2O.Al2O3.6SiO2 là 524

khoáng octoclaz: K2O.Al2O3.6SiO2 là 556

+ phân tử gam của Na2O là 62

phân tử gam của K2O là 94,2

- lượng khoáng octoclaz có trong 100 phần khối lượng felspat là:

66 , 637

2 , 94

556 29 , 11

tổng hàm lượng SiO2 là : 43,146+ 6,503 = 49,649F.K.LCăn cứ vào lượng Al2O3 còn lại để tính lượng khoáng caolinớt trong felspatLượng Al2O3 còn lại :21,38–14,068= 7,312F.K.L

Khoỏng caolinớt : Al2O3 .2SiO2.2H2O khối lượng phân tử là 258

Lượng khoỏng caolinớt trong felspat là :

18 , 495

102

258 312 , 7

IV> Tính T-Q-F của thạch anh.

Trước tiên phải căn cứ vào hàm lượng oxit kiềm để xác định hàm lượng khoángfenspat có trong thạch anh

+ phân tử gam của khoáng anbit : Na2O.Al2O3.6SiO2 là 524

khoáng octoclaz: K2O.Al2O3.6SiO2 là 556

+ phân tử gam của Na2O là 62

phân tử gam của K2O là 94,2

- lượng khoáng octoclaz có trong 100 phần khối lượng thạch anh là:

0 , 531

2 , 94

556 09 , 0

0 , 097

556

531 , 0 102

tổng hàm lượng SiO2 là : 0,344+ 0,696= 1,04 F.K.LCăn cứ vào lượng Al2O3 còn lại để tính lượng khoỏng caolinớt trong thạch anhLượng Al2O3 còn lại :1,57–0,294= 1,276 F.K.L

Khoỏng caolinớt : Al2O3 .2SiO2.2H2O khối lượng phân tử là 258

Lượng khoỏng caolinớt trong thạch anh là :

3 , 227

102

258 276 , 1

Gọi thành phần của cao lanh, fenspat,thạch anh trong đất sét là : x,y,z

Ta có hệ phương trình như sau:

TP xương 100 68,28 21,39 0,60 0,50 0,51 4,01 0,74 9,81

Đ3 Tính Toán Phối Liệu Men.

I> Thành Phần Hóa Của Bài Men.

Men dùng cho sản phẩm của ta là men sống công thức men cho như sau : 1,0RO 0,35-0,5 AL2O3 3,5-4,5 SiO2 nhiệt độ nung dao động 1230-13500C Chọn thành phần men cụ thể cho sản phẩm của ta như sau

Quy ngược lại thành phần khối lượng của bài phối liệu men

SiO2 = 60 x 4,5 = 270 gam K2O = 0,24 x 84 = 20,16 gam CaO = 56 x 0,5 = 28 gam MgO = 40 x 0,24 = 9,6 gam ZnO = 80 x 0,24 = 19,2 gam , Na2O = 62 x 0,1 = 6,2 gam

II>Cỏc Nguyên Liệu Được Chọn Làm Men

Bao gồm cao lanh la phù, Felspat trực bình, thạch anh thanh thủy đã giớithiệu ở trên Ngoài các nguyên liệu trên trong bài phối liệu men cũn dựng thờmcỏc nguyên liệu khác như sau

2 ễxớt ZnO Kỹ Thuật.

ễxớt ZnO có thành phần 100% ZnO đưa vào men với một lượng nhỏ sẽ cótác dụng độ chẩy láng rõ rệt ,Tuy nhiên nếu cho nhiều quá lại tạo men đục

3 Các Nguyên Liệu Khác Cho Như Bảng Sau

4 Tính Bài Phối Liệu Men.

Đối với men sống để đảm bảo men bám chắc vào mộc thì khi tráng men taphải chọn trước lượng caolanh trong phối liệu men là 10 %

-Lượng cỏc ụxớt do 10 % cao lanh mang vào là :

hệ số dãn nở nhiệt của men có dạng:  pi xi [ 1-240].

pi: hàm lượng cỏc ụxit trong men , theo % trọng lượng.

xi: hệ số thực nghiệm đặc trưng cho sự dãn nở của cỏc ụxit.

( xi tra theo bảng [ 1- 240] ).

 của men

=(55,86.0,027 + 12,91.0,167 + 5,75.0,167 + 4,87.0,003 + 4,87.0,283 +0,54.0,333 + 4,41.0,06).10-6

 =6,46.10-6 Hệ số này gần với hệ số của xương

6) Tính nhiệt độ nóng chảy của men

Theo công thức thực nghiệm để xác định nhiệt độ nóng chảy của men:

K=

mi bi m

b m b

ni ai n

a n a

*

2

* 2 1

* 1

*

2

* 2 1

* 1

: b1,b2,.,bi là hằng số nóng chảy của cỏc ụxit khó chảy theo bảng

[1-249]

: m1,m2,.,mi là hàm lượng cỏc ụxit khó chảy theo % trọng lượng.

Tra theo bảng [1-249] ta có kết quả sau:

(ở đây ta lấy hằng số nóng chảy của ZrO2theo như của Al2O3 =1,2 )

K=0,16.0,85,75.0,555,864,19.1.0,126,914,.871,2.10,54.14,41.1

K=0,22 Từ hệ số K=0,22 này , theo bảng [1-250] ta có nhiệt độnóng chảy của men là Tnc=12800C ,phù hợp với nhiệt độ nung của xương sảnphẩm là Tnung=12800C

Bài men này là thoả mãn được với yêu cầu sản xuất

Đ2.Hao Hụt ở Các Công Đoạn Đối Với Quá Trình Sản Xuất Xương

I> Dây Chuyền Đổ Rót.

Lượng sản xuất 680 tấn bao gồm cả xương và men.Tỷ lệ gần đúng giữa xương và men là 100:5

Lượng sản xuất trong dây chuyền là : 680.100/105  647,62 tấn /năm

Các công đoạn

sản xuất

Lượng phế phẩm

%

Trọng lượng nguyên liệu khô TĐ ( tấn)





1 100

100 61 , 807



1 100

100 77 , 815





2 100

100 77 , 815



2 100

100 418 , 832



12 100

100 074 , 895



18 100

100 756 , 922





8 100

100 756 , 922



32 100

100 1003





5 , 0 100

100 1003



33 100

100 1008

