Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 15 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
15
Dung lượng
720,47 KB
Nội dung
QUẢN TRỊ SẢN XUẤT 83 CHƯƠNG IV QUẢN LÝ KỸ THUẬT I Ý NGHĨA VÀ NỘI DUNG CỦA CÔNG TÁC QUẢN LÝ KỸ THUẬT 1- Ý nghĩa quản lý kỹ thuật Quản lý kỹ thuật thực chất tổng hợp hoạt động nhằm nâng cao chất lượng trình sản xuất Mục tiêu quản lý kỹ thuật xí nghiệp khơng ngừng cải tiến sản phẩm, phát triển sản phẩm bảo đảm cho sản xuất liên tục, an toàn, đạt hiệu cao Trong môi trường cạnh tranh công ty muốn phát triển cần phải có cố gắng vượt bậc để khơng ngang mà phải vượt trội so với đối thủ Sự vượt trội phải khẳng định hiệu trín nhiều lĩnh vực Cụ thể phải cung cấp sản phẩm có chất lượng cao, đáp ứng nhu cầu ngày đa dạng, hệ thống sản xuất phải linh hoạt, có độ tin cậy cao, khơng ngừng tiết kiệm chi phí sản xuất, kiểm sốt chặt chẽ ảnh hưởng môi trường Hoạt động quản lý kỹ thuật cho phép cơng ty phát huy nhiều lực lượng then chốt náng cao hiệu trình kinh doanh Sự biến đổi nhanh chóng khoa học công nghệ thách thức quản lý kỹ thuật tất công ty, xí nghiệp Nó địi hỏi ln tìm sản phẩm mới, sản phẩm cải tiến, nghiên cứu ứng dụng nhanh tiến kỹ thuật vào sản xuất, khai thasc tốt sở vật chất kỹ thuật hệ thống Trong lĩnh vực quản lý kỹ thuật bao gồm tham gia nhiều người có trình độ học vấn cao tổ chức Sự tham gia người cần thiết cho hoạt động quản lý kỹ thuật, song lại địi hỏi cách điều hành đặc biệt, nói chung là, cần phải phong cách dân chủ, tự phát huy yếu tố sáng tạo quy tắc cứng nhắc Quản lý kỹ thuật tốt cho phép lôi kéo tập thể người có trình độ, động, sáng tạo vào hoạt động nghiên cứu phát triển kỹ thuật, áp dụng kỹ thuật mới, hợp lý hóa sản xuất, khơi dậy động lực mạnh mẽ cho phát triển 2- Nội dung quản lý kỹ thuật Nội dung cụ thể kỹ thuật sản phẩm bao gồm: (1) thiết kế phận, (2) chuẩn bị tính kỹ thuật, (3) xáy dụng tiêu chuẩn sản phẩm, (4) thử nghiệm sản phẩm, (5) nghiên cứu dịch vụ kỹ thuật Kỹ thuật chế tạo liên quan đến tìm quy trình cơng nghệ chế tạo, phương tiện phương pháp để tạo sản phẩm Hoạt động bao gồm: (1) thiết kế qui trình công nghệ, (2) lựa chọn dụng cụ, thiết bị, (3) lựa chọn phương pháp, (4) Bố trí sản xuất nắm vật tư, (5) kiểm tra chất lượng, (6) Đánh giá kinh tế Kỹ thuật máy móc thiết bị nhằm bảo đảm cho hệ thống máy móc thiết bị hoạt động liên tục, an toàn Hoạt động bao gồm: (1)lắp đặt, (2)dịch vụ nhà xưởng, (3)bảo trì, (4) an toàn, (5) bảo quản quản lý hệ thống lượng CHƯƠNG IV: QUẢN LÝ KỸ THUẬT II KỸ THUẬT SẢN PHẨM Kỹ thuật sản phẩm chủ yếu liên quan đến thiết kế sản phẩm, thiết kế để chế tạo Giai đoạn kỹ thuật sản phẩm thường bắt đầu sau có ý tưởng sản phẩm Kỹ thuật sản phẩm thiết kế cho mục đích thương mại ứng dụng Trong q trình thiết kế sản phẩm người ta xác định yêu cầu đặc trưng sản phẩm, kết cấu, hình dáng, yêu cầu chất lượng 1- Thiết kế phận Thiết kế phận cụ thể hóa ý tưởng mơ hình để hình thành từ phận nghiên cứu Hoạt động yêu cầu kiến thức chuyên môn sđu Và ngày nay, thiết kế sản phẩm trợ giúp đắc lực kỹ thuật thiết kế máy tính Thiết kế sản phẩm phải đảm bảo cho sản phẩm có tính cơng nghệ cao dễ dàng sử dụng, bảo trì Tính cơng nghệ sản phẩm phù hợp thiết kế sản xuất Sản phẩm có tính cơng nghệ cao sản phẩm dễ chế tạo, đảm bảo chất lượng ổn định, chi phí thấp Yêu cầu này, đáp ứng tốt kỹ thuật song hành, nhằm đồng thời thỏa mên hai trình thiết kế sản phẩm thiết kế chế tạo Khái niệm thiết kế chế tạo xuất hợp hai trình thiết kế sản phẩm thiết kế chế tạo nhằm đảm bảo sản phẩm có tính cơng nghệ cao Ngồi việc bảo đảm cho sản phẩm dễ chế tạo, dễ tháo lắp, yêu cầu sản phẩm cần phải quan tâm giai đoạn thiết kế sản phẩm phải dễ dàng sửa chữa bảo dưỡng QUẢN TRỊ SẢN XUẤT Hình IV-1: Nội dung quản lý kỹ thuật 85 CHƯƠNG IV: QUẢN LÝ KỸ THUẬT 2- Chuẩn bị đặc điểm kỹ thuật Sau thiết kế sản phẩm phải chuẩn bị bảng đặc điểm kỹ thuật giao cho phận sản xuất, bảng rõ yêu cầu sản phẩm cuối cùng, phạm vi qui trình sử dụng Bảng liệt kí vật tư, chi tiết khối lượng cần thiết phải chuyển cho phận cung ứng để xúc tiến đơn hàng với nhà cung cấp Các vẽ kỹ thuật yêu cầu quan trọng giao cho phận sản xuất đơn vị liên quan 3- Tiêu chuẩn sản phẩm Casc tiêu chuẩn cho sản phẩm phải thiết lập làm sở cho trình thiết kế qui trình, cung ứng sản xuất Chất lượng vật tư sử dụng phải có chất lượng đủ cao để đảm bảo có sản phẩm chất lượng tốt, đồng thời khơng nên q cao làm tăng chi phí Cũng với lý sản phẩm phải đạt tiêu chuẩn chất lượng định phù hợp với yêu cầu người sử dụng, không nên cao Cố gắng áp dụng tiêu chuẩn hóa tối đa chi tiết phận để giữ chi phí mức thấp 4- Thử nghiệm sản phẩm dịch cụ kỹ thuật Thử nghiệm sản phẩm phải tiến hành với số loại sản phẩm lớn, quan trọng để kiểm tra xem có chắn đảm bảo yêu cầu kỹ thuật chế tạo có khuyết tật hay khơng Dịch vụ kỹ thuật sản phẩm thực cho phận sản xuất bán hàng bao gồm trao đổi với khách hàng vấn đề phức tạp, giải trục trặc yêu cầu kỹ thuật khả máy móc dùng III THIẾT KẾ CHẾ TẠO Triển khai việc chế tạo phán xưởng bao gồm việc xây dựng caasc quy trình vaf điều hành cách hiệu Cơng việc địi hỏi người có kinh nghiệm đê qua đào tạo kỹ thuật cơng nghiệp khí 1- Thiết kế qui trình cơng nghệ sản xuất a- Phạm vi việc thiết kế qui trình cơng nghệ sản xuất Trong việc thiết kế qui trình cơng nghệ sản xuất chế tạo sử dụng khn mẫu chung Hoạt động mô tả đầy đủ xem xét việc xáy dựng qui trình để chế tạo sản phẩm hay sản phẩm cũ bán chạy phát triển nhà máy Nói chung hoạt động xây dựng yêu cầu kỹ thuật sản phẩm lúc kết thúc kế hoạch chế tạo sản phẩm b- Các nhân tố ảnh hưởng đến việc thiết kế cơng nghệ Có ba nhán tố ảnh hưởng đến việc thiết kế qui trình cơng nghệ là: Thứ nhất, khối lượng sản phẩm sản xuất Có thể hiểu khối lượng sản phẩm sản xuất hiểu khối lượng sản xuất đơn vị thời gian, thế, đồng nghĩa với tốc độ sản xuất Khối lượng sản xuất ảnh hưởng đến lực sản xuất máy móc thiết bị phương pháp sản xuất Thứ hai, yêu cầu chất lượng sản phẩm chế tạo ảnh hưởng định đến việc thiết kế qui trình cơng nghệ Trách nhiệm kỹ sư thiết kế sản phẩm phải cụ thể hóa yêu cầu chất QUẢN TRỊ SẢN XUẤT 87 lượng thành vẽ, chi tiết hóa yêu cầu kỹ thuật Các tài liệu để xáy dựng phương pháp, lựa chọn thiết bị để sản xuất đạt yêu cầu, với chi phí thấp Thứ ba, trang thiết bị sử dụng, hay mua sắm tảng cho việc tạo quy trình hợp lý Trong nhiều tình khả thiết bị có huy động sở cho việc xây dựng qui trình sản xuất, tất nhiên, với sản phẩm khơng hồn tồn làm Thiết kế qui trình sản xuất ý tới kiểu thiết bị sẵn có, khả điều phối sử dụng lực nhóm máy khác c- Trình tự thiết kế qui trình cơng nghệ Trình tự áp dụng cho việc thiết kế qui trình công nghệ sau: Người thiết kế sản phẩm kỹ sư thiết kế qui trình hợp tác với trình thiết kế chi tiết để đảm bảo cho vấn đề chế tạo tính đến thiết kế chi tiết Xác định yếu tố khối lượng, chất lượng, thiết bị cần thiết Trong nhiều trường hợp phải tính đến việc mua sắm thím thiết bị đại Xét định “mua hay làm” với số chi tiết Xác định công việc cần làm để chế tạo chi tiết từ dạng ngun liệu thành chi tiết hay gia cơng hồn chỉnh để lắp ráp Gồm công việc cần làm thành công đoạn Cần thực bước ảnh hưởng khối lượng sản xuất, chất lượng yêu cầu thiết bị Sau đó, xét giao công đoạn cho kiểu máy nào, nơi làm việc cho hiệu quả, ước lượng nhu cầu công nhân Sắp xếp cơng đoạn theo trình tự hợp lý d- Cải tiến thiết kế sản phẩm để sản xuất Đôi sản phẩm hay chi tiết thiết kế không bảo đảm hiệu sản xuất Cách giải trường hợp điều chỉnh thiết kế để sản xuất hiệu Trong trường hợp khơng có máy móc thiết bị có khả sản xuất chi tiết đê thiết kế xem xét xử lý sau: Có thể đặt mua chi tiết thiếu từ nhà máy khác Mua sắm thiết bị cần thiết Cải tiến thiết bị có Thiết kế lại chi tiết cho phù hợp với khả thiết bị có Tất nhiên người thiết kế qui trình khơng có quyền tự động thay đổi thiết kế mà nên đưa kiến nghị với nhóm thiết kế sản phẩm để tránh thay đổi ảnh hưởng đến sản phẩm e- Đánh giá kinh tế quy trình cơng nghệ Mục tiêu thiết kế qui trình bảo đảm cho sản xuất sản phẩm có chất lượng cao với chi phí thấp Cần phải xác định đạt mục tiêu Các phương pháp sản xuất lĩnh vực có nhiều biến đổi tốt thường xuyên phát triển dụng cụ, thiết bị, tìm CHƯƠNG IV: QUẢN LÝ KỸ THUẬT vật liệu hay công dụng vật liệu cũ Đặc biệt cảnh giác với thay đổi nhân tố là: khối lượng sản xuất, yêu cầu chất lượng, thiết bị biến đổi ảnh hưởng tính kinh tế qui trình Cần phải có nhiều phương án để tìm cách làm việc tốt Sự chuẩn bị nhiều phương án giúp q trình phân tích lựa chọn phục vụ cho mục tiêu nhà quản trị cần thiết mơi trường cạnh tranh Trong q trình đánh giá cần đưa vào xem xét biến số dự trữ vật tư, biến động lao động, thay đổi hình ảnh cơng ty trước khách hàng Chúng ta đánh giá phương án cách phân tích điểm nút Lựa chọn thiết bị dụng cụ Phân loại thiết bị dụng cụ: Nếu phân loại theo kết cấu cách lắp đặt đơn vị thiết bị bao gồm: o Dụng cụ khí thiết bị cố định o Dụng cụ khí thiết bị di động o Dụng cụ cầm tay bao gồm kiểu clê, chìa vặn vít, thước đo o Các dụng cụ thiết bị phụ trợ o Các trang bị nhà xưởng phương tiện phục vụ như: máy lọc bụi, tủ dụng cụ, bàn nguội, bàn ghế Nếu vào công dụng thiết bị dụng cụ chia làm hai loại: o Thiết bị vạn o Thiết bị chuyên Các xu hướng thiết kế máy móc o Xu hướng chuyên mơn hóa máy móc thiết o Các máy vận chuyển đặc biệt o Robot ngày tham gia nhiều vào trình sản xuất o Xu hướng lđu dài, bước tiến xa so với trước xuất máy điều khiển kỹ thuật số Dấu hiệu tương lai cho thấy việc thiết kế thiết bị gia công tương lai hướng tới tận dụng không gian đứng để tiết kiệm mặt bằng, máy có xu hướng lớn Các máy vận chuyển vận chuyển lên xuống tới lui Xu hướng khí hóa tự động hóa Cơ khí hóa xu hướng tìm cách thay hay giảm bớt lao động chân tay dụng cụ thiết bị khác bảo đảm tăng sức mạnh người hay bổ sung thím lượng người nguồn lượng khác Tự động hóa tiếp tục khí hóa cách thay hoạt động chân tay hoạt động máy móc Mặc dù, khó phân biệt khí hóa tự động hóa, người ta sử dụng lẫn lộn Song, tự động hóa có dường chứa đựng nội dung rộng lớn so với định nghĩa khí hóa Tính khác biệt tự động hóa thấy QUẢN TRỊ SẢN XUẤT 89 bao gồm hệ thống điều khiển hồi tiếp tạo khả cho máy móc hoạt động hoàn toàn tự động, sử đổi, điều chỉnh phương án phù hợp với điều kiện tiêu chuẩn hành Tự động hóa có ảnh hưởng sđu rộng đến quan hệ kinh tế - xê hội giới mục đích cuối giải phóng hồn tồn người khỏi lao động chân tay Tuy nhiên, lại địi hỏi lực lượng kể lao động lành nghề để chuẩn bị, điều khiển bảo trì máy lập kế hoạch Các yêu cầu lựa chọn thiết bị Việc lựa chọn máy móc thiết bị tốt cho doanh nghiệp cần xem xét nhiều yếu tố Kỹ sư thiết kế qui trình chịu trách nhiệm lựa chọn máy móc thiết bị phù hợp với qui trình cơng nghệ chế tạo Lựa chọn thiết bị cần phải vào yêu cầu phát triển chiến lược công ty chiến lược hệ thống sản xuất Lựa chọn thiết bị phải phù hợp với trình độ tay nghề cần thiết cơng nhân có tổ chức Thiết bị phải dễ sử dụng đảm bảo an toàn Về mặt kinh tế, nên đảm bảo tính chất tiêu chuẩn hóa tiêu chuẩn hóa giảm chi phí bảo trì, giảm mức dự trữ chi tiết thay thế, đội ngũ cơng nhân bảo trì dễ nắm bắt cơng việc Tiêu chuẩn hóa cho phép sử dụng máy móc thiết bị hiệu BẢO TRÌ MÁY MĨC THIẾT BỊ Phạm vi cơng tác bảo trì Bảo trì chức tổ chức sản xuất có liên quan đến vấn đề bảo đảm cho nhà máy hoạt động tình trạng tốt Đáy hoạt động quan trọng doanh nghiệp, phải bảo đảm chắn máy móc thiết bị nhà xưởng dịch vụ mà phận khác cần sẵn sàng thực chức chúng với lợi nhuận tối ưu vốn đầu tư, vốn đầu tư đê bỏ vào thiết bị, vật tư hay công nhân Trong cơng nghiệp đại vấn đề bảo trì ngày trở nên quan trọng, chi phí cho hoạt động bảo trì tăng nhanh chiến tỷ trọng đáng kể tổng chi phí sản xuất Tất yếu tố cấu thành xí nghiệp cần quan tđm bao gồm: nhà xưởng, mặt bằng, máy móc thiết bị, hệ thống thải phế liệu, điều hịa khơng khí ngồi phận bảo trì cịn cần phải quan tâm đến việc kiểm tra quản lý việc sử dụng lượng Tính kinh tế bảo trì sách cho hoạt động bảo trì Bảo trì cơng việc tốn Khi máy hay băng chuyền ngừng hoạt động công nhân khơng có việc làm, sản lượng giảm sút Mặc dù phương pháp bảo trì ngày cải tiến nhiều song chi phí cho việc bảo trì lớn Các yếu tố kinh tế thích đáng xây dựng sách bảo trì, cần cân nhắc cđu hỏi chủ yếu sau: □ Mức độ bảo trì cần thiết đến đáu? □ Quy mơ tổ chức bảo trì nào? □ Làm cho tổ chức bảo trì theo kịp yêu cầu đại hóa, có khả phục vụ máy móc thiết bị ngày phức tạp □ Cơ cấu tổ chức hệ thống bảo trì nào? Mức độ tập trung phi tập trung hóa đến đâu? □ Nên hình thành hệ thống sửa chữa dự phịng hay khơng? CHƯƠNG IV: QUẢN LÝ KỸ THUẬT □ Có thể sử dụng hợp đồng sử dụng dịch vụ bảo trì bên ngồi hay khơng? □ Cơng việc bảo trì cần ưu tiên? □ Có cần hình thức lương khuyến khích thích hợp cho cơng nhân bảo trì khơng? □ Phương pháp lập kế hoạch kiểm sốt hoạt động bảo trì phù hợp? □ Thành tích phận bảo trì đánh giá Chính sách bảo trì phải trả lời cho vấn đề quy mơ phạm vi phương tiện bảo trì Những người lênh đạo có xu hướng muốn khắc phục việc phát sinh, họ muốn có tổ chức bảo trì đủ lớn Song làm vậy, người thợ bảo trì rơi vào tình trạng khơng có việc làm số khoảng thời gian Mđu thuẫn phát sinh trình thực hiện, yêu cầu ban lênh đạo phải có giải vấn đề cách tồn diện, đảm bảo hồn thành cơng việc bảo trì với mức chi phí hợp lý Lập kế hoạch tiến độ bảo trì Lập kế hoạch bảo trì bao gồm nội dung sau: □ Thiết lập thứ tự ưu tiên cơng tác bảo trì □ Các định cơng việc cần làm □ Xác định thời gian, loại thợ vật tư, dụng cụ, thiết bị đặc chủng u cầu an tồn sửa chữa Dù lệnh cơng tác phát cần phải có kế hoạch cụ thể cho công tác sửa chữa Mặt khác, công việc sửa chữa biết trước, mang tính khẩn cấp Các để lập kế hoạch sửa chữa bao gồm việc: □ Các dự án sửa chữa thay lớn mà ban lênh đạo thông qua □ Các lý lịch máy, lệnh công tác, kế hoạch sản xuất nhà máy □ Các công việc sửa chữa, u cầu chun mơn nghề nghiệp □ Tình hình mua sắm dự trữ vật tư, phụ tùng thay Kế hoạch tiến độ lập theo hai bước: thứ lập biểu tổng hợp công việc sửa chữa dự kiến trước, hai điều chỉnh tượng khẩn cấp phát sinh Các công việc sửa chữa dự kiến cơng việc sử chữa vào lý lịch máy, tình hình hoạt động mà người ta xác định thời điểm sửa chữa hợp lý với chi phí tối ưu Một nhà máy làm tốt hoạt động sửa chữa dự kiến thời gian dài có khả hạn chế nhiều cố phát sinh Các kiểu bảo trì Cơng tác bảo trì phân làm ba loại tổng quát: hiệu chỉnh, dự phòng dự báo Bảo trì hiệu chỉnh Bảo trì hiệu chỉnh dạng bảo trì mà thường nghĩ tới theo cách hiểu thông thường nhất: “sửa chữa” Hoạt động tiến hành sau thiết bị ngừng hoạt động Trong trường hợp phân xưởng bảo trì ghi lại cố tiến hành sửa chữa cần thiết Nếu phân xưởng bảo trì làm cơng việc hiệu chỉnh thật vơ nghĩa thiết bị đê hư hỏng tất yếu phải sữa chữa Kiểu bảo trì thường đưa nhà máy vào thể bị động khắc phục cố QUẢN TRỊ SẢN XUẤT 91 với thời gian chi phí lớn cố lây lan Hơn nữa, chúng làm giảm hiệu sản xuất chính: tạo phế phẩm nhiều hơn, kế hoạch sản xuất bị động Bảo trì dự báo Thực chất kiểu bảo trì dự phịng có sử dụng dụng cụ nhạy cảm (ví dụ máy phán tích độ rung, máy đo biên độ, máy dò siêu âm, dụng cụ quang học, dụng cụ kiểm tra áp suất, nhiệt độ, điện trở ) để dự báo trước trục trặc Có thể liên tục hay định kỳ theo dõi điều kiện tới hạn Phương thức cho phép nhân viên bảo trì xác định trước cần thiết phải sửa chữa lớn Ví dụ để kiểm tra tuốc bin phát điện lớn trước kia, ba năm phải tháo dỡ lần, người ta gắn thiết bị áp dụng bảo trì dự báo hoạt động liên tục năm tháo dỡ Mức độ rung thiết bị the dõi hàng tháng, xu hướng biến đổi phản ánh đồ thị, thiết bị hoạt động chưa đến giới hạn báo động mức cao BÁO ĐỘNG CAO BÁO ĐỘNG THẤP GIÊNG HAI BA TƯ NĂM SÁU BẢY TÁM CHÍN MƯỜI Hình IV-3: Bảo trì dự báo Bảo trì dự phịng Bảo trì dự phòng tổng hợp biện pháp tổ chức, kỹ thuật bảo dưỡng, kiểm tra sửa chữa, tiến hành theo chu kỳ sửa chữa để qui định theo kế hoạch nhằm hạn chế hao mòn, ngăn ngừa cố máy móc thiết bị đảm bảo thiết bị ln hoạt động trạng thái bình thường Chương trình bảo trì dự phịng có ưu điểm sau: Giảm thời gian chết sản xuất An toàn cho cơng nhân Ít phải sửa chữa khối lượng lớn lặp lặp lại Chi phí sửa chữa đơn giản trước hư hỏng nặng hơn, cần phụ tùng thay hơn, mức dự phòng thấp Tránh sản xuất tỷ lệ phế phẩm cao, nâng cao độ tin cậy hệ thống sản xuất Cơ sở chế độ bảo trì dự phịng mức độ hao mịn máy móc thiết bị tn theo qui Mức độ hao Điểm giới hạn Thời gian sử d Hình IV-4: Hao mịn theo thời gian CHƯƠNG IV: QUẢN LÝ KỸ THUẬT luật định phụ thuộc vào đặc điểm chế tạo, chế độ sử dụng thời gian sử dụng Có thể khái quát hóa mức độ hao mịn đồ thị sau: (Hình IV-2) Mức hao mịn tăng nhanh vượt qua điểm giới hạn Việc sửa chữa dự phòng nhằm xác định thời điểm hợp lý cho việc khôi phục khả làm việc thiết bị Hơn nữa, trình sử dụng khả xảy cố khác giai đoạn chu kỳ sống thiết bị Tỷ lệ cố Sự cố thiết đặt sử dụng Sự cố “tiêu chuẩn” Sự cố hao mòn Chu kỳ sống thiết bị Hình IV-5: Tỷ lệ cố giai đoạn chu kỳ sống Trong giai đoạn đầu, lắp đặt mức độ xảy cố cao, điều giải thích cố chế tạo, hay thiết đặt máy móc, mặt khác, chưa quen dùng Các nhà cung cho thời gian bảo hành để giảm rủi ro Tuy nhiên, công tác bảo trì giai đoạn cần phải thực hoạt động đào tạo, hướng dẫn sử dụng Trong giai đoạn 2, thiết bị hoạt động ổn định với tỷ lệ cố thấp Tuy nhiên, bước qua gia đoạn này, tỷ lệ cố tăng lên nhanh, đáy điểm mà chế độ bảo trì dự phịng phải xác định trước để có sửa chữa thích hợp, loại bỏ cố Trên sở, qui luật hao mịn máy móc thiết bị, hệ thống sản xuất quản trị cơng tác bảo trì sở lập kế hoạch, tổ chức thực kiểm sốt bảo trì cách hiệu lực hiệu 5- Cân nhắc sách bảo trì dự phịng Trên phương diện kinh tế, chế độ bảo trì hợp lý cân nhắc chi phí với tốc độ sửa chữa mức độ dự phòng Chúng ta biết cố hư hỏng dẫn đến loạt thiệt hại: Sản phẩm hư hỏng Máy móc ngừng sản xuất Lao động nhàn rỗi Các hợp đơn hàng bị trễ QUẢN TRỊ SẢN XUẤT 93 Ngồi ra, hao mịn liên tục cịn tác động lên hiệu suất, độ xác, cơng suất mà không chờ đến may hư hỏng xuất Tát dẫn đến chi phí Hơn nữa, chi phí lúc hiển thị rõ ràng giấy tờ, có phần chi phí tiềm ẩn Nếu muốn hạn chế chi phí thiệt hại bảo trì dự phịng, tất nhiên, cần có đầu tư thích đáng cho cơng tác bảo trì dự phịng Đó là, tăng lượng chi tiết, máy dự trữ, tăng số công nhán viên đội bảo trì, thay sớm chi tiết hao mịn Quan hệ chi phí dự phòng mức dự phòng, minh họa hình IV-7 CP hàng năm Tổng chi phí bảo trì Chi phí dự dự phịng Chi phí sửa chữa cố Mức độ dự phòng tối thiểu Mức độ dự phịng tối ưu Hình IV-7: Cân nhắc chi phí bảo trì Khi sản phẩm, máy móc thiết bị, hay trình sản xuất bước vào hoạt động ổn định cần tập hợp liệu quan trọng cố Sự cố tuán theo qui luật phán phối xác suất định thường phân bố bố chuẩn Nhờ vào phân bố người ta lựa chọn chế độ bảo trì dự phịng, chi phí cho hoạt động cao Điều cịn chừng thấy rõ bảo trì cần thiết Và biết xác cần phải bảo trì, ấn định xác thực Càng cố gắng định thời hạn bảo trì xác, bớt phải thực lần bảo trì khơng cần thiết Có nhiều thiết bị nhạy cảm cho phép xác định cần phải bảo trì Ví dụ, nhiều động máy bay có nhạy cảm định diện chi tiết kim loại dầu bôi trơn Các dụng cụ nhạy cảm định hao mịn khơng thấy nhu cầu bảo trì dự phịng trước hỏng hóc Một số lớn thiết bị nhạy cảm khác, từ máy đo chấn động đến máy đo nhiệt tia hồng ngoại, giúp xác định u cầu bảo trì dự phịng Ngồi ra, CHƯƠNG IV: QUẢN LÝ KỸ THUẬT hồ sơ kỹ thuật cung cấp mơ tả loại bảo trì cần thiết thời hạn cần bảo trì Các mơ tả áp dụng cho họ máy tương tự Các hình thức tổ chức cơng tác bảo trì xí nghiệp Hiện có ba hình thức để tổ chức cơng tác bảo trì xí nghiệp: Hình thức phân tán tất máy móc thiết bị điều kiện vật chất cần thiết cho công tác sửa chữa giao cho phân xưởng sản xuất Mỗi phân xưởng có phận sửa chữa phụ trách tất công việc sửa chữa bảo trì máy móc thiết bị khác cho phân xưởng Hình thức có ưu điểm tạo điều kiện kết hợp chặt chẽ sản xuất phận bảo trì, lại có nhiều nhược điểm như: khó tận dụng hết khả cơng nhân thiết bị bảo trì, ngược lại không đảm hết dạng sửa chữa phức tạp hay khối lượng sửa chữa, kéo dài thời gian sửa chữa Hình thức sửa chữa tập trung, cơng tác sửa chữa tập trung vào phân xưởng sửa chữa xí nghiệp Hình thức có ưu điểm dự trữ hợp lý, tận dụng khả cơng nhân, máy móc thiết bị sửa chữa, rút ngắn thời gian sửa chữa, giảm chi phí Tuy nhiên, nhược điểm lớn hình thức khó gắn cơng việc sửa chữa với sản xuất chính, công tác sửa chữa thiếu linh hoạt, kịp thời Đặc biệt khó khăn xí nghiệp có nhiều dạng máy móc thiết bị khác Hình thức hỗn hợp, thực chất kết hợp hai hình thức cách phân cấp hợp lý cơng tác bảo trì phận sửa chữa phân xưởng với phận sửa chữa tập trung Các sách bảo trì Chi phí Tổng chi phí sửa chữa Chi phí đội sửa chữa, xưởng sửa chữa, máy chờ Chi phí ngừng sản xuất Tốc độ sửa chữa Hình IV-8 Tăng tốc độ sửa chữa, nghĩa giảm thời gian chi phí ngừng sản xuất Tốc độ khắc phục cố, bảo trì xét phương diện kinh tế để xác định mức độ đầu tư nguồn lực tối ưu Minh họa hình vẽ Chính sách thay sớm chi tiết Trong trình kiểm tra, sửa chữa định kỳ, sửa chữa cố, người ta hồn tồn thay sớm số chi tiết Bởi vì, mức độ hao mòn chi tiết thực chưa đến mức phải thay thế, sau khoản thời gian ngắn, phải làm điều đến QUẢN TRỊ SẢN XUẤT 95 hạn Vậy việc thay sớm chừng mực định tiết kiệm chi phí thay thế, máy vận hành tốt Do đó, sách thay sớm cần thiết Chính sách thay sớm xác định thời hạn thay loại chi tiết, thực hoạt động sửa chữa, mà không cần đến hết thời hạn sử dụng theo tiêu chuẩn kỹ thuật Nội dung sách thay sớm thể thông qua việc xác định mức độ sửa chữa: Chỉ đủ để máy hoạt động trở lại Sửa chữa thay số chi tiết hao mòn chưa hư hỏng Kiểm tra kỹ lưỡng tồn máy móc Thay máy cũ máy Chính sách để cơng nhân tự sửa chữa Một khuynh hướng quan trọng công tác bảo trì hệ thống sản xuất đại xáy dựng sách cơng nhán tự sửa chữa máy móc vận hành Dự phịng máy móc chi tiết làm tăng tốc độ sửa chữa Để sửa chữa nhanh máy móc, hệ thống sản xuất có nhiều máy giống nhau, sử dụng máy dự phịng, (máy chờ) Đặc tính máy thay vào máy cần sửa chữa, vậy, công việc sửa chữa tiến hành song song với trình sản xuất, giảm thời gian phải ngừng sản xuất Dự trữ nhiều mày chờ làm tăng đầu tư, tăng chi phí Do đó, cần cán nhắc tính kinh tế sách trước định Cơ sở liệu Là phận quan trọng cho việc định, tổ chức đánh giá cơng tác bảo trì Trách nhiệm bảo trì Chương trình bảo trì cần xác định rõ trách nhiệm bảo trì cơng nhân, nhân viên kỹ thuật, đội sửa chữa, tổ chức công tác sửa chữa Các tiếp cận đại giao trách nhiệm bảo trì gắn cơng nhán tham gia vào chương trình với phương chám chất lượng từ gốc bảo trì từ gốc Thực hành cơng tác sửa chữa nhanh Có thể lợi dụng thời gian sản xuất để sửa chữa bố trí lịch làm việc cơng nhân sửa chữa so le với làm việc công nhân sản xuất Áp dụng biện pháp sửa chữa tiên tiến sửa chữa phận, cụm máy, nói cách khác ln có phận hay cụm máy tốt để thay cho phận bị hư hỏng Với máy nhỏ số lượng lớn dự trữ máy sẵn Áp dụng phương pháp sửa chữa xen kẽ Đối với máy liên động, dây chuyền liên tục, ngừng máy để sửa chữa phận dẫn đến dừng sản xuất toàn dây chuyền Người ta phân dây chuyền thành nhiều ổ máy, lập chu kỳ sửa chữa chung cho ổ máy, để ngừng máy để sửa chữa người ta tiến hành đồng loạt dạng sửa chữa khác ổ may Sau thời gian định tất ổ máy bảo dưỡng sửa chữa cách hợp lý CHƯƠNG IV: QUẢN LÝ KỸ THUẬT TÓM TẮT Quản lý kỹ thuật tổng hợp hoạt động nhằm nâng cao chất lượng trình sản xuất Mục tiêu quản lý kỹ thuật xí nghiệp khơng ngừng cải tiến sản phẩm, phát triển sản phẩm bảo đảm cho sản xuất liên tục, an toàn, đạt hiệu cao Hoạt động kỹ thuật kể đến nhiệm vụ quản lý kỹ thuật giao cho tổ chức cụ thể cơng ty, mà nói đến tất hoạt động kỹ thuật phân thành ba loại: kỹ thuật sản phẩm, kỹ thuật sản xuất, kỹ thuật máy móc thiết bị Trong q trình thiết kế sản phẩm người ta xác định yêu cầu đặc trưng sản phẩm, kết cấu, hình dáng, yêu cầu chất lượng Hoạt động thiết kế qui trình cơng nghệ sản xuất chế tạo nói chung, xây dựng yêu cầu kỹ thuật sản phẩm kết thúc kế hoạch chế tạo sản phẩm Bảo trì chức tổ chức sản xuất có liên quan đến vấn đề bảo đảm cho nhà máy hoạt động tình trạng tốt Đáy hoạt động quan trọng doanh nghiệp, phải bảo đảm chắn máy móc thiết bị nhà xưởng dịch vụ mà phận khác cần sẵn sàng thực chức chúng với lợi nhuận tối ưu vốn đầu tư, vốn đầu tư đê bỏ vào thiết bị, vật tư hay công nhân Trong cơng nghiệp đại vấn đề bảo trì ngày trở nên quan trọng, chi phí cho hoạt động bảo trì tăng nhanh chiến tỷ trọng đáng kể tổng chi phí sản xuất Bảo trì cơng việc tốn song vô quan trọng ảnh hưởng tới hiệu lượng vốn lớn đê đầu tư Cơng tác bảo trì cần cân nhắc cách kỹ lưỡng nhiều phương diện để đảm báo độ tin cậy, tính hiệu toàn hệ thống bảo vệ giảm thiểu thiệt hại hệ thống trước cố CÂU HỎI ÔN TẬP Quản lý kỹ thuật gì? Ýï nghĩa công tác quản lý kỹ thuật? Nội dung công tác quản lý kỹ thuật xí nghiệp? Thế sản phẩm có tính cơng nghệ? Các phương hướng thiết kế phận sản phẩm gì? Các yêu cầu thiết kế sản phẩm điều kiện nay? Phạm vi thiết kế qui trình sản xuất Nêu nhân tố ảnh hưởng đến việc thiết kế qui trình sản xuất? Các xu hướng việc thiết kế máy móc? Thế xu hướng khí hóa tự động hóa? Hêy nêu ảnh hưởng hai xu hướng lên hoạt động xí nghiệp? Các yêu cầu việc lựa chọn máy móc thiết bị? 10 Cơng tác bảo trì gì? Phạm vi hoạt động bảo trì? 11 Nhiệm vụ cơng tác bảo trì xí nghiệp gì? 12 Để đảm bảo tính kinh tế bảo trì, sách bảo trì cần giải vấn đề nào? QUẢN TRỊ SẢN XUẤT 13 Trình bày kiểu bảo trì xí nghiệp.Ưu nhược điểm kiểu bảo trì? 14 Trình bày nội dung bảo trì dự phịng? 15 Trình bày sở khoa học bảo trì dự phịng? 16 Những để phân tích kinh tế sách bảo trì gì? 17.Trình bày hình thức tổ chức cơng tác bảo trì? 18 Phân tích ưu nhược điểm hình thức tổ chức cơng tác bảo trì? 19 Ý nghĩa việc sửa chữa nhanh xí nghiệp? 20 Trình bày biện pháp sửa chữa nhanh? 97 ... Hoạt động kỹ thuật kể đến nhiệm vụ quản lý kỹ thuật giao cho tổ chức cụ thể cơng ty, mà nói đến tất hoạt động kỹ thuật phân thành ba loại: kỹ thuật sản phẩm, kỹ thuật sản xuất, kỹ thuật máy móc... bảo dưỡng sửa chữa cách hợp lý CHƯƠNG IV: QUẢN LÝ KỸ THUẬT TÓM TẮT Quản lý kỹ thuật tổng hợp hoạt động nhằm nâng cao chất lượng trình sản xuất Mục tiêu quản lý kỹ thuật xí nghiệp khơng ngừng... bảo dưỡng QUẢN TRỊ SẢN XUẤT Hình IV-1: Nội dung quản lý kỹ thuật 85 CHƯƠNG IV: QUẢN LÝ KỸ THUẬT 2- Chuẩn bị đặc điểm kỹ thuật Sau thiết kế sản phẩm phải chuẩn bị bảng đặc điểm kỹ thuật giao