1. Trang chủ
  2. » Kỹ Thuật - Công Nghệ

Bài giảng thiết kế nhà xưởng và lắp đặt thiết bị may bài 8 ths nguyễn tuấn anh

17 360 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 17
Dung lượng 498 KB

Nội dung

Bài số GIẢI PHÁP THIẾT KẾ NHÀ XƯỞNG XÍ NGHIỆP MAY CÔNG NGHIỆP Ảnh hưởng nhà xưởng đến SX MCN 1.1 Tình hình nhà xưởng xí nghiệp may VN - Số lượng XN may VN nhiều, tập trung phần lớn đô thị, khu công nghiệp - Qui mô nhà xưởng mang đặc trưng kinh tế mở nước phát triển - Xu ứng dụng công nghệ, thiết bị thay đổi diện mạo ngành công nghiệp may mặc Việt Nam - Những tồn tình hình nhà xưởng là: + Qui mơ nhà xưởng nhỏ, chủ yếu thực gia công, chưa trọng nhiều đến nhà xưởng thiết bị + Chế độ đối đãi người lao động doanh nghiệp chưa cao nên đầu tư tạo điều kiện làm việc tốt cho cơng nhân - Chưa tiêu chuẩn hóa, thống nghiên cứu xây dựng nhà xưởng phù hợp với điều kiện Việt Nam Các tiêu chuẩn nước ngồi khơng phù hợp - Ít sử dụng công ty tư vấn xây dựng, nhà thầu lực thấp, nhiều nơi tận dụng nhà xưởng gần điều kiện công nghệ ngành may - Các quan thẩm quyền thiếu quan tâm đến giám sát xây dựng, không kiểm tra cam kết doanh nghiệp, tổ chức cơng đồn chưa có tiếng nói mạnh - Q trình nghiên cứu hợp lý hóa nhà xưởng chưa đạt yêu cầu 1.2 Ảnh hưởng nhà xưởng đến SX MCN a Ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm - Giảm phẩm chất vải (co giãn, phai màu, mối mục, thay đổi cấu trúc dệt, hoen ố ) - Giảm chất lượng mối liên kết (đứt chỉ, thay đổi màu chỉ, hàn khơng dính…) - Biến đổi hình dáng sản phẩm may (co, giãn…) b Ảnh hưởng đến sản lượng, suất xí nghiệp - Điều kiện nhà xưởng khơng tốt làm hư hỏng sản phẩm may dẫn đến sản lượng không đảm bảo - Điều kiện nhà xưởng không tốt khiến công nhân thao tác sai, khơng xác chậm khiến suất chung bị giảm - Điều kiện nhà xưởng không tốt khiến thiết bị hoạt động không ổn định (hư hỏng) dẫn đến suất giảm c Ảnh hưởng đến sức khỏe người lao động - Khiến công nhân gặp phải tai nạn lao động: kim đâm, va đập với máy may, bỏng nhiệt bàn ủi - Gây bệnh nghề nghiệp: lãng tai, điếc tiếng ồn lớn, bệnh phổi hít bụi vải, bụi phấn, bệnh da độ ẩm xấu, bệnh mắt ánh sáng không đảm bảo, bệnh tư làm việc không đúng… - Gây ảnh hưởng xấu đến môi trường tiếng ồn, nước thải… dẫn đến ảnh hưởng đến khu dân cư d Ảnh hưởng đến tính thẩm mỹ xí nghiệp - Sắp xếp nhà xưởng không hợp lý khiến không gian kiến trúc xí nghiệp vẻ mỹ quan - Nhà xưởng khơng tạo khơng khí làm việc tốt e Ảnh hưởng đến vốn đầu tư - Ảnh hưởng lãi suất, chi phí, giá thành sản phẩm - Ảnh hưởng hiệu đầu tư, thời gian thu hồi vốn 2 Giải pháp thiết kế nhà xưởng xí nghiệp may 2.1 Giai đoạn chuẩn bị a Mục đích thiết kế - Mục đích chung là: + Mở rộng qui mơ lực sản xuất xí nghiệp + Đa dạng hóa sản phẩm, đáp ứng nhu cầu thị trường + Nâng cao chất lượng trình độ quản lý xí nghiệp + Đáp ứng tiến độ giao hàng - Mục đích cụ thể là: + Xác định nhu cầu diện tích mặt tổng thể, xưởng, cơng trình xí nghiệp + Xác định nhu vật tư xây dựng: số lượng, giá thành… + Xác định nhu cầu trang thiết bị thơng qua số lượng, trình độ người lao động, sản lượng hàng… + Xác định nhu cầu thơng gió, chiếu sáng nhà xưởng + Đảm bảo an toàn, chế độ làm việc, mức tiện nghi… b Tài liệu ban đầu - Hợp đồng cung cấp nguyên phụ liệu, tiêu thụ sản phẩm tài liệu khảo sát thị trường… - Sản lượng hàng năm khách hàng đưa dự tính - Tài liệu cơng nghệ mã hàng (tên sản phẩm, sơ đồ công nghệ, sơ đồ nhánh ) - Tài liệu tự nhiên (khí hậu, địa chất…) nơi dự kiến xây dựng xí nghiệp - Tài liệu kinh tế, xã hội (thu nhập, giới tính… nơi tuyển dụng lao động, phong thủy ) - Tài liệu xây dựng: vẽ xây dựng, định mức vật tư, chi phí xây dựng, phối cảnh không gian… c Nhiệm vụ thiết kế - Nêu tên gọi, địa chỉ, nhiệm vụ, mặt hàng, sản lượng hàng năm… - Chỉ tiêu kinh tế kỹ thuật: vốn, thiết bị, diện tích, CN… d Thể vẽ - Có hai loại vẽ nhà xưởng: + Bản vẽ tổng thể xí nghiệp cơng nghiệp: vị trí, hình dáng, giao thơng xưởng, phận + Bản vẽ chi tiết phân xưởng, cơng trình phục vụ: tường, cột, cửa sổ, cửa vào, thiết bị… + Giàn mái: thay dầm mái dạng khung sẵn - Cách thể vẽ: + Đảm bảo tỷ lệ thu nhỏ Ví dụ chiều dài XN 60m, với tỷ lệ 1:100 vẽ có kích thước 60cm Như tỷ lệ hợp lý cho khổ A0 1:100, A4 1:250 + Thể giấy, mơ hình phần mềm 3D + Đảm bảo thống ký hiệu, ký tự, hình vẽ… để người xem dễ nhận biết + Hài hịa màu sắc, góc nhìn rõ ý đồ thiết kế - Kích thước tham khảo thiết bị may : + Máy may loại: 1200x600x750 + Ghế ngồi: 900x300x460 + Thùng hàng: 800x350x630 + Bàn để ủi: 1500x850x700 + Bàn cắt gọt, lấy dấu: 1200x700x730 + Bàn KCS, kiểm hóa: 2200x800x750 - Khoảng cách tham khảo thiết bị + Hai máy kề sát nhau: 1050 + Khoảng cách hai dãy bàn có xe đẩy: 2000 + Khoảng cách hai dãy bàn (đi bộ): 1000 2.2 Thiết kế phân xưởng a Phân xưởng cắt - Nhu cầu nhân lực: + Dựa vào số bàn cắt số sơ đồ cắt + Dựa vào số công đoạn trải cắt, đánh số, vận chuyển xưởng - Nhu cầu thiết bị: xưởng cắt trang bị loại máy trải vải tự động, máy cắt tay, thùng hàng lớn, xe đẩy, thước loại… - Nhu cầu diện tích: dựa vào qui mơ sản xuất, chiều dài sơ đồ, chiều dài bàn cắt, số bàn cắt - Nhu cầu sáng: dựa vào diện tích, hệ số phản xạ ánh sáng để tính số đèn cần thiết cho xưởng cắt - Nhu cầu thông gió: tỏa nhiệt nên tận dụng thơng gió tự nhiên thay quạt loại b Phân xưởng may - Dựa vào mã hàng cụ thể để thiết kế xưởng may - Tính nhịp sản xuất (NSX): thời gian chuẩn để người cơng nhân tham gia hồn tất sản phẩm + Theo khả sản xuất dựa vào thời gian thực tế ca TC(s), số ngày làm việc năm TN(s) sản lượng năm P(cái) sau: NSX(s) = (KD.TN.TC)/P KD: hệ số cố hư hỏng (KD≈ 0.9) TC tổng thời gian ca TS (s) trừ thời gian nghỉ ngơi TR(s) thơi gian chuẩn bị sản xuất TP(s): TC=TS-TR-TP VD: TS=8h=28.800s, TR=30”=180s, TP=7%TS + Dựa vào thời gian hoàn thành sản phẩm T(s) số lao động N(người) tham gia chuyền NSX(s) = T/N - Xác định nhu cầu thiết bị + Dựa vào tổng thời gian chạy loại thiết bị: NMi = TMi/NSX (chiếc) + Số máy theo nguyên tắc làm tròn thành số nguyên + Vị trí khơng dùng máy (như bàn cắt gọt) xem thiết bị để tính vị trí làm việc - Xác định nhu cầu nhân lực ước lượng tổng quát sau: N = T/NSX, Tuy nhiên, thực tế nhân lực tính theo nhu cầu thiết bị - Xác định nhu cầu diện tích: dựa vào kích thước thiết bị, bàn, vị trí làm việc, lối đi, khu vực tập kết hàng hóa, cách bố trí chuyền (chuyền dọc, ngang, cụm, chữ U, chữ E, treo, bó)… + Chuyền dọc: đặt máy khơng theo chủng loại, cơng nhân phải mở bó trước may + Chuyền ngang: kiểu bố trí tương tự chuyền dọc theo hướng ngang Thích hợp mặt phân xưởng ngắn + Chuyền cụm: thích hợp mặt rộng, mã hàng phức tạp - Thiết kế chiếu sáng: + Xác định số phịng i = S/(Hc[a+b]) với S: diện tích chiếu sáng, H: chiều cao treo đèn, a b: chiều dài rộng xưởng + Tra bảng tìm hệ số phản xạ η (ánh sáng trực tiếp) + Xác định lượng quang thông Φ=E.S.K.Z/η với E: độ rọi, K=1.3-2: Hệ số an toàn, Z=1-1.5: Tỷ số độ rọi + Xác định số đèn cần thiết: Nd=Φ/Φd với Φd: Quang thông đèn (Φd=ρ.W với W: Công suất đèn, ρ: Hiệu suất phát quang) - Xác định thơng gió nhân tạo + Xác định lượng nhiệt thừa: Qth=Qt-Qm với Qt: nhiệt lượng tỏa ra, Qm: nhiệt lượng + Xác định hệ số kết cấu bao che: K=1/(1/αN+Σ(δi/λi)+1/αT) (Kcal/m2hoC) αN, αT: Hệ số trao đổi nhiệt kết cấu, λi: Hệ số dẫn nhiệt lớp vật liệu i, δi: Chiều dày lớp i + Nhiệt lượng mất: Qm=K.F(tT-tN) với F=R.Sxq: Diện tích kết cấu bao che (R: hệ số che phủ, Sxq: Diện tích xung quanh, tT tT: Nhiệt độ nhà + Nhiệt lượng người tỏa Qng (khoảng 175Kcal/người) + Nhiệt lượng đèn tỏa Qbd (chuyển từ W sang Kcal nhân với 0.86) + Nhiệt lượng bàn ủi sinh Qbu (như bóng đèn) + Nhiệt động tỏa ra: Qdc=M1.M2.M3.M4.860.N M1: hệ số sử dụng, M2: hệ số phụ tải, M3: hệ số hoạt động đồng thời, M4: hệ số chuyển biến nhiệt, N=m.Ndc (KW): tổng công suất tất động (m: số động cơ) + Nhiệt xạ: Qbx=(K.F.s.qbx)/αN với s: hệ số hấp phụ xạ mặt trời, qbx (Kcal/m2.h.oC): cường độ xạ trung bình ngày (ở VN qbx=218) + Tổng nhiệt tỏa: Qt=Qng+Qbd+Qbu+Qdc+Qbx + Lưu lượng thông gió khử nhiệt: L=Qth/(C.γ.[tR-tV) C=0.2Kcal/kg.oC: Tỷ nhiệt khơng khí, tR tV: nhiệt độ khơng khí vào, γ=1.2kg/m3: trọng lượng khơng khí + Sức cản thủy lực quạt: PR=v2.γ/2g với v(m/s): vận tốc gió + Cơng suất quạt: Pq(KW)=L.PR/(367.200.η1η2) với η1: hệ số hiệu dụng, η2: hệ số truyền động + Số quạt: N =P /P (P : cơng suất trung bình) c Phân xưởng hồn tất, kho thành phẩm - Nhu cầu diện tích, nhân lực, thiết bị tùy thuộc mặt hàng số lượng hàng… - Nhu cầu chiếu sáng, thơng gió tính tốn xưởng may Tuy nhiên, cần ý đến điều kiện phòng để xác định nhu cầu THE END ... nghệ, thiết bị thay đổi diện mạo ngành công nghiệp may mặc Việt Nam - Những tồn tình hình nhà xưởng là: + Qui mô nhà xưởng nhỏ, chủ yếu thực gia công, chưa trọng nhiều đến nhà xưởng thiết bị +...1 Ảnh hưởng nhà xưởng đến SX MCN 1.1 Tình hình nhà xưởng xí nghiệp may VN - Số lượng XN may VN nhiều, tập trung phần lớn đô thị, khu công nghiệp - Qui mô nhà xưởng mang đặc trưng kinh... - Ảnh hưởng hiệu đầu tư, thời gian thu hồi vốn 2 Giải pháp thiết kế nhà xưởng xí nghiệp may 2.1 Giai đoạn chuẩn bị a Mục đích thiết kế - Mục đích chung là: + Mở rộng qui mô lực sản xuất xí nghiệp

Ngày đăng: 22/04/2015, 09:47

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w