Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 34 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
34
Dung lượng
5,37 MB
Nội dung
Hướng dẫn thực hành MastercamX7 KS.Hoàng Văn Thiệu Hướng dẫn thực hành Mastercam X7 Japan 4/2014 Email: ngocthieu20584@yahoo.com PageII-1 Hướng dẫn thực hành MastercamX7 KS.Hoàng Văn Thiệu Chương CIRCLE TOOLPATH Email: ngocthieu20584@yahoo.com PageII-2 Hướng dẫn thực hành MastercamX7 KS.Hoàng Văn Thiệu I CIRCLE TOOLPATH Định nghĩa giới thiệu Ở chương bạn học cách tạo lỗ lệnh Drill Toolpath.(khoan, taro,doa ) Nhưng để gia cơng lỗ MastercamX7 cịn cung cấp cho ta cơng cụ tạo lỗ Circle Toolpaths Trên dao diện hình làm việc mastercam ta chọn > thấy xuất menu với phương pháp gia cơng lỗ sau: Dùng phay lỗ trịn Dùng phay ren ren ngoài, dụng cụ cắt dùng dao gắn inset hình lược dạng dĩa, có biên dạng dống biên dạng ren Khoan tự động lỗ(khoan mồi, vát mép , taro.) tự động khoan lỗ khởi đầu Phay rãnh (rảnh then, rảnh lắp bulon điều chỉnh… Như vd) Doa lỗ , phay theo đường xoắn ốc Mở file vẽ định sẵn Trước bắt đầu công việc bạn thực lấy file thực hành tạo sẳn theo đường dẫn C/THUC HANH MASTERCAM/Circle toopaths/Circle Millchú ý thư mục có file PDF đính kèm kích thước củng yêu cầu vẽ, sau mở file ta kết hình 2-1 hình 2-1 phân tích bước gia cơng chi tiết ứng dụng mastercam X7 trình bầy ởhình 2-2, bước phay mặt, vát mép lỗ cạnh định theo yêu cầu vẽ tơi sử dụng chi tiết mẫu để trình bày cho chương (FACE, CHAMFER) Email: ngocthieu20584@yahoo.com PageII-3 Hướng dẫn thực hành MastercamX7 KS.Hoàng Văn Thiệu Circmill Slot Mill Thread Mill hình 2-2 Circle Mill Lệnh dùng để phay lỗ tròn Khi phay dụng cụ cắt chạy theo kiểu hành tinh,Chúng ta áp dụng lệnh để gia cơng lỗ trịn lớn nhất.có cách gia công lỗ ta dùng mũi khoan lớn ø20 khoan rộng lỗ sau dó dùng dao phay gắn inset ø18 phay đạt kt ø28, bước khoan lỗ 20 bạn làm tương tự chương trình bầy lệnh khoan Chọn Toolpaths >Circle paths Chọn Circle Mill Đặt tên cho bược Circle Mill Chọn lỗ tròn 28 Tâm lỗ chọn, bước thực giải thích hình 2-3 ø ø 1-chon Mask on Arc để chọn đường tròn thay chọn tâm cung trịn Sau chọn xong đường kính 28mm hiển thị ③ ② ① 2-pick chọn đường trịn đường kính 28mm 3- chọn ok để kết thúc bước chọn lỗ gia cơng hình2-3 Email: ngocthieu20584@yahoo.com PageII-4 Hướng dẫn thực hành MastercamX7 KS.Hoàng Văn Thiệu Sau chọn Ok Xuất hộp thoại ④ ④ ④ ④ Vùng thiết lập thông số gia công Kiểu phay chọn sẳn ta củng chuyển đổi qua lại kiểu chạy dao hình 2-4 Vùng chọn đối tượng cần gia cơng Vùng3 hiển thị hình minh họa Vùng xem nhanh lựa chọn vừa thực vùng hình 2-4 Tại vùng pick chọn thẻ Tool/ phải chuột chọn Get Tool from Library Chọn 18 Flat end Mill HSS thư viên dụng cụ cắt sau click đơi vào dụng cụ cắt vừa chọn đôi tên dụng cụ cắt Chấp nhận giá trị mặc định thông số trang Tool hình 2-5 ⑥ ⑤ Tên dao địa bù dao thay đổi thành 1(T1, H1,D1) 2-Thay đôi thông số 1-click đôi vào dao vừa chọn Chấp nhận giá trị mặc định Hình 2-5 Email: ngocthieu20584@yahoo.com PageII-5 Hướng dẫn thực hành MastercamX7 KS.Hoàng Văn Thiệu Tại thẻ Holder chọn đầu BT40 ký hiệu B4C4-0016 Chọn thẻ thông số hộp thoại hình 2-6 ⑧ ⑦ 1-chọn thẻ Cut parameters chọn Cách bù trừ dao, có cách bù trừ dao ta chọn theo mặc định máy tính tính dùm Góc qt dao ban đầu Hướng bù trừ dao, theo mặc định bù trừ dao bên trái Lượng dư thành bên Hình ảnh minh họa bù trừ lượng dư Lượng dư mặt đáy hình 2-6 chúng tơi giải thích chút các lựa chọn , , - kiểu bù trừ dao Bù dao theo kiểu máy tính (máy tính dùm cho mình) Bù dao theo kiểu điều khiển offset dao bên trái phải, chương trình xuất mã lệnh G41, G42 kèm theo giá trị bù dao D Email: ngocthieu20584@yahoo.com PageII-6 Hướng dẫn thực hành MastercamX7 KS.Hồng Văn Thiệu Bù trừ mịn dao, tùy chọn hệ thống phối hợp kiểu bù trừ trên, câu lệnh xuất G40,G41,G42, giá trị bù mòn dao mang dấu âm Ngước với Wear, dùng điều khiển cho nhập giá trị dương Tâm dụng cụ cắt nằm đường lập trình gia công (không bù dao) - hướng bù đao Bù trừ bên trái Bù trừ bên phải Tâm dao cầu Đầu mũi dao cầu Tại thẻ Khai hình 2-7 Gia công tinh ⑨ ⑨ ⑨ ⑨ Dụng cụ cắt giữ lại sau cắt xong lớp mà không nhấc lên mặt Retract Số bước gia công tinh Bước ăn dao ngang Thẻ hình 2-7 chọn thơng số hình 2-8 Góc qt dao vào dao ⑩ Điểm vào dao tâm cung tròn, lượng vượt hình 2-8 Tại thẻ Depth cuts thơng số chọn hình 2-9 kèm theo thích ⑪ Email: ngocthieu20584@yahoo.com PageII-7 Hướng dẫn thực hành MastercamX7 KS.Hồng Văn Thiệu Lớp cắt thơ lớn Lớp cắt tinh Giữ dao không nhấc lên mắt phẳng Retract hình 2-9 Chọn thẻ Break through thơng số nhập vào hình 2-10 Nếu bạn khơng chọn Break through bạn chọn vị trí Depth thẻ Linking Parameters -26 ⑫ Lượng gia công vượt quá, để đảm bảo lỗ gia công thơng suốt, tránh lượng du cịn sót lại dao bi mịn Giá trị lượng vượt q hình 2-10 Chọn thẻ Linking Parameters thơng số nhập vào hình 2-11 ⑬ hình 2-11 Email: ngocthieu20584@yahoo.com PageII-8 Hướng dẫn thực hành MastercamX7 KS.Hoàng Văn Thiệu Chọn thẻ Coolant để mở dung dịch tưới nguội , vị trí Flood chọn On, sau click ok để khỏi hộp thoại Mơ q trình gia cơng Circle Mill hình 2-12 bạn quan sát thấy dụng cụ xuống dao tâm lỗ đạt độ sâu Z sau chạy contour hết vịng đường trịn quay trở tâm tiếp tục hành trình để đạt đến độ sâu Z theo mặc định ⑮ ⑭ hình 2-12 Xuất chương trình gia cơng Bạn chọn vào biểu tượng hình làm việc để xuất chương trình gia cơng đặt tên chương trình Circle Mill chọn ok chương trình gia cơng sau ⑯ N5 % N10 O0000(CIRCLE-MILL) N15 (DATE=DD-MM-YY - 20-10-13 TIME=HH:MM - 00:43) N20 (MCX FILE - C:\TAILIEU\ \CAD-CAM \MASTERCAM\VIET SACH\CHUONG2\CIRCLE-MILL.MCX-7) N25 (NC FILE - C:\USERS\1\DOCUMENTS\MY MCAMX7\MILL\NC\CIRCLE-MILL.NC) N30 (MATERIAL - ALUMINUM MM - 2024) N35 ( T1 | 18 FLAT ENDMILL | H1 | D1 | WEAR COMP | TOOL DIA - 18 ) N40 G21 N45 G0 G17 G40 G49 G80 G90 N50 M8 (mở dung dịch trơn nguội) N55 T1 M6 (thay dao số 1) N60 G0 G90 G54 X0 Y0 S1591 M3 N65 G43 H1 Z25 (bù chiều dài dao địa H1) N70 Z2 N75 G1 Z-1.196 F238.7 (dao xuống tâm lỗ) N80 G41 D1 X2.5 Y-2.5 F477.3 (bù đường kính dao địa D1) N110 X2.5 Y2.5 I-2.5 J0 N115 G1 G40 X0 Y0 (xóa bù dao, dao chạy tâm) 強勉 の私 N1070 G41 D1 X2.5 Y-2.5 F477.3 Email: ngocthieu20584@yahoo.com PageII-9 Hướng dẫn thực hành MastercamX7 N1075 N1080 N1095 N1100 N1105 N1110 N1115 N1120 N1125 N1130 N1135 N1140 KS.Hoàng Văn Thiệu G3 X5 Y0 I0 J2.5 X0 Y5 I-5 J0 X5 Y0 I0 J5 X2.5 Y2.5 I-2.5 J0 G1 G40 X0 Y0 G0 Z-1.304 M9 M5 G91 G28 Z0.(dao rút home trục Z trước) G28 X0 Y0 M30 (kết thúc chương trình) % 17 chế độ cắt Circle Mill Chúng cung cấp cho bạn cơng thức tính chế độ cắt Circle Mill hình dưới, thơng số củng giải thích chương bạn xem lại để hiểu rỏ Vậy tìm hiểu xong Circle Mill Toolpath lợi ta khoan mồi mũi khoan trước sau dùng dao phay ngón chạy tinh lai, điều giảm nhiều thời gian gia công, giúp tăng suất, bạn thấy đơn giản phải không, hảy đọc lại từ dầu tới cuối lần để hiểu rỏ lựa chọn mà hướng dẫn, chúc thành công Email: ngocthieu20584@yahoo.com PageII-10 Hướng dẫn thực hành MastercamX7 Góc xuống dao α Bạn tham khảo thêm hình để hiểu cách xuống dao KS.Hoàng Văn Thiệu α >0 α =0 Hình ảnh xuống dao xiên gia cơng thực tế hình 2-26 h Tại thẻ Depth Cut Khai hình 2-27 i Tại thẻ hình 2-27 thơng số chọn Hình 2-28 Email: ngocthieu20584@yahoo.com PageII-20 Hướng dẫn thực hành MastercamX7 KS.Hồng Văn Thiệu Hình 2-28 j Tại thẻ Coolant vị trí Flood chọn On sau chọn ok k Xuất chương trình gia cơng Các bạn thực hiên xuất chương trình gia cơng bước xuất chương trình Circle Mill đặt tên chương trình slot milling Các bạn tự trải nghiệm rút kết luận riêng cho Helix Bore Toolpath Thay dùng Circle Mill để gia công lỗ dụng cụ cắt xuống tâm chạy ra, xong bước thực chạy tâm xuống dao tiếp mastercam cho ta thêm lựa chọn Helix Bore đầy tính mà cần tìm hiểu 6.1 Ngun lý Dụng cụ cắt giống dao doa (Bore), dao gắn mảnh insert mảnh hợp kim bố trí lệch sang bên so với tâm Khi gia công thô, dụng cụ cắt quay tốc độ cao di chuyển xuống theo đường xoắn ốc với bước tiến P, dao nội suy lúc trục X,Y,Z đến cuối hành trình ta có lựa chọn dao chạy tâm thực bước nội suy ngược từ lên trên, lụa chọn thứ dao chạy tâm rút dao lên mặt phẳng Retract thực bước ăn dao ngang bước cuối dống chu trình doa 6.2 Chế độ cắt Helix Bore Trên hình 2-29 cho ta cơng thức tính chế độ cắt gia cơng phương pháp phay Helix Bore thấy chúng dống với lệnh phay ren khơng phải đâu Ngồi bạn củng tham khao thêm chế độ cắt gia cơng bề mặt trụ ngồi hình 2-30 để biết thêm mà tham khảo áp dụng vào thực tế áp dụng lệnh để gia cơng chi tiết có tên Helix-Bore nằm thư mục THUC HANH MASTERCAM/ CHUONG2/ Helix-Bore Email: ngocthieu20584@yahoo.com PageII-21 Hướng dẫn thực hành MastercamX7 KS.Hồng Văn Thiệu Gia cơng lỗ Hình 2-29 Gia cơng bề mặt trụ trịn Hình 2-30 6.3 Trình tự thực Chọn Toolpaths > Circlepaths> Helix Bore Đặt tên chương trình Helix Bore xong chọn ok Chọn đường trịn phía mầu xanh, ý ta chọn tâm hình 2-31 Biểu tượng bắt tâm điểm lỗ lên, sau click xong đường kính đường trịn xuất ③ ② ① Email: ngocthieu20584@yahoo.com PageII-22 Hướng dẫn thực hành MastercamX7 KS.Hồng Văn Thiệu Chọn tâm đường trịn, chọn đường trịn mầu vàng hình 2-31 Chọn để khỏi hộp thoại Drill point Xuất hộp thoại Tại thẻ tool, chọn Select Tool from Library Chọn dao phay 16 FLAT ENDMILL Dụng cụ cắt xuất Chấp nhận tất giá trị mặt định thông số trang Tool Như hình 2-32 ⑥ ⑤ ④ hình 2-32 Email: ngocthieu20584@yahoo.com PageII-23 Hướng dẫn thực hành MastercamX7 KS.Hoàng Văn Thiệu Tại thẻ Hoolder chọn đầu BT40 ký hiệu B4C5-0016 Tại thẻ Khai báo hình 2-33 Khơng chọn OK Kiểu bù trừ dao Đường kính lỗ phay ⑧ ⑦ Góc vào dao ban đầu Lượng dư mặt bên mặt đáy Điểm xuống dao hình 2-33 Tại thẻ Rough/ Finish Khai báo hình 2-34 ⑨ P bước phay tinh ta click vào Finish Finish method sáng lên cho ta lựa chọn bước chạy dao tinh từ lên từ xuống Hình ảnh minh họa gia cơng thực tế hình 2-34 Email: ngocthieu20584@yahoo.com PageII-24 Hướng dẫn thực hành MastercamX7 KS.Hoàng Văn Thiệu Chọn thẻ Linking Parameters thơng số chọn hình 2-35 ⑩ hình 2-35 Chọn thẻ Coolant vị trí Flood chọn Ok sau chọn để khỏi hộp thoại Helix bore Sau chọn ok hình xuất đường chạy dao, để dễ quan sát bạn ẩn chi tiết chi để lại đường trịn bạn quan sát dống với phay ren Hình 2-36, bạn thực mơ xuất chương trình gia cơng rút kết luận riêng cho ⑫ ⑪ Hình 2-36 Email: ngocthieu20584@yahoo.com PageII-25 Hướng dẫn thực hành MastercamX7 KS.Hoàng Văn Thiệu Vậy bạn học lệnh Helix Bore để gia cơng lỗ Bạn dùng để gia cơng tinh lỗ lớn dao ăn liên tục từ xuống với bước dịch dao P hết hành trình dụng cụ cắt chạy tâm rút dao nhanh lên lênh G00 Để thực hành bạn chọn biên dạng chi tiết tương tự để thực hành cho nhuần nhuyễn có thắc mắc bạn liên hệ với tác giã theo địa email bên Start Hole Toolpath Start Hole lệnh dùng để tạo lỗ tự động điểm đầu điểm cuối đường chạy dao Pocket hay contour trước Sau có đường chạy dao này, hệ thống xác định đâu điểm đâu điểm cuối, từ tạo đường chạy dao khoan điểm đầu cuối tơi chưa trình bày cách phay Pocket nên sau tơi trình bày cách phay Pocket chương kết hợp giới thiệu tới bạn lệnh Start Hole để thực khoan lỗ trước phay hốc khn hình 2-37 để ghép lõi khn hình 2-37 Tóm lược Trong chương bạn học công cụ sau: Tạo Circle Milling Toolpaths Tạo Heix Bore Toolpath Tạo Slot Milling Toolpath Tạo Thread Mill Toolpath để phay ren ren Tơi hi vọng với việc trình bày hình ảnh kết hợp giải thích lựa chọn hình ảnh sinh động lấy từ thực tế, cơng thức tính chế độ cắt giúp ích cho bạn trình học thực hành Hi vọng gặp lại bạn chương (phay FACE) Chúc bạn thành công Email: ngocthieu20584@yahoo.com PageII-26 Hướng dẫn thực hành MastercamX7 KS.Hoàng Văn Thiệu Một phần mà phần khoan chưa nêu tới dạng hỏng nguyên nhân khắc phục củng gia cơng bạn quan sát nhìn phoi bắn ngồi bạn biết chế độ cắt chọn hợp lý chưa mũi khoan có cịn cắt gọt khơng, bạn củng nghe tiêng kêu cắt gọt mà phán đoán , cần kinh nghiêm chiến đấu nhiều có Các dạng hỏng đối sách khắc phục Dạng hỏng Email: ngocthieu20584@yahoo.com Đối sách PageII-27 Hướng dẫn thực hành MastercamX7 KS.Hồng Văn Thiệu Q trình thoát phoi ảnh hưởng tới chất lượng bề mặt Phoi thoát khỏi lỗ tốt bề mặt trơn láng Email: ngocthieu20584@yahoo.com Phoi bị mắc lại, làm ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt PageII-28 Hướng dẫn thực hành MastercamX7 KS.Hồng Văn Thiệu Q trình phoi khoan Phoi tốt Phoi chấp nhận Phoi bị mắc lại Phoi thoát thời kỳ đầu Email: ngocthieu20584@yahoo.com PageII-29 Hướng dẫn thực hành MastercamX7 KS.Hoàng Văn Thiệu Các bề mặt bạn nên ý khoan Với bền mặt gồ ghề khuyên bạn nên chọn tốc độ đâm dao /4 Fn Với Fn (mm/vg) bạn tra catalog dao nhà sản xuất cho bạn bạn mua dao Mặt cong lồi bạn chọn /2 Fn Mặt lỏm bạn chọn / Fn Email: ngocthieu20584@yahoo.com PageII-30 Hướng dẫn thực hành MastercamX7 KS.Hoàng Văn Thiệu với mặt nghiêng bạn nên chọn 1/3 Fn điều khuyên bạn nên dung mũi dao phay ngón phay chút phần nghiên tạo bậc sau khoan trình tự lựa chọn 1-2 Những bề mặt khuyến cáo không nên gia cơng tạo lỗ phương pháp khoan Đó mặt cong lỗ có sẳn tạo phương pháp đúc, lớp vỏ cứng dễ dẫn đến gãy dao dao không cắt gọt nỗi, mặt nghiêng dao trượt cắt gọt Email: ngocthieu20584@yahoo.com PageII-31 Hướng dẫn thực hành MastercamX7 KS.Hồng Văn Thiệu Thơng số cơng thức đầy đủ tính tốn chế độ cắt khoan để bạn tiện tra cứu Phần phay ren bạn nên tìm hiểu kỹ loại ren, catalog hãng để lựa chọn dao cho hợp lý chẳng hạn cơng ty dùng loại dao hãng EMUGE Email: ngocthieu20584@yahoo.com PageII-32 Hướng dẫn thực hành MastercamX7 KS.Hoàng Văn Thiệu Chẳng hạn số trang giới thiệu sơ qua cho bạn xem, đầy đủ thông số bạn cần lựa chọn gọi điện đặt hàng Email: ngocthieu20584@yahoo.com PageII-33 Hướng dẫn thực hành MastercamX7 KS.Hồng Văn Thiệu Các bạn nên tìm đọc catalog kỹ thuật cắt gọt vật liệu hãng sản xuất dao SANDVIK sách dễ hiểu, hình ảnh minh họa củng lấy để trình bầy cho bạn Hy vọng gặp lại bạn chương phần phay mặt phay vát mép Email: ngocthieu20584@yahoo.com PageII-34 .. .Hướng dẫn thực hành MastercamX7 KS.Hoàng Văn Thiệu Chương CIRCLE TOOLPATH Email: ngocthieu20584@yahoo.com PageII -2 Hướng dẫn thực hành MastercamX7 KS.Hoàng Văn Thiệu I CIRCLE TOOLPATH. .. dao xiên gia cơng thực tế hình 2- 26 h Tại thẻ Depth Cut Khai hình 2- 27 i Tại thẻ hình 2- 27 thơng số chọn Hình 2- 28 Email: ngocthieu20584@yahoo.com PageII -20 Hướng dẫn thực hành MastercamX7 KS.Hồng... Z -25 ) N40 G3 X2.5 Y -2. 5 Z -24 .75 I2.5 J0 F50 N45 G41 D2 X5 Y0 Z -24 .5 I0 J2.5 (địa bù trừ dao D2) N50 X0 Y5 Z -24 I-5 J0 N55 X-5 Y0 Z -23 .5 I0 J-5 N60 X0 Y-5 Z -23 I5 J0 N260 X0 Y-5 Z-3 I5 J0 N265