BÁO CÁO THỰC TẬP TẠI CÔNG TY CƠ ĐIỆN ĐO LƯỜNG TỰ ĐỘNG HÓA DKNEC

BÁO CÁO THỰC TẬP TẠI CÔNG TY CƠ ĐIỆN ĐO LƯỜNG TỰ ĐỘNG HÓA DKNEC BÁO CÁO THỰC TẬP TẠI CÔNG TY CƠ ĐIỆN ĐO LƯỜNG TỰ ĐỘNG HÓA DKNEC BÁO CÁO THỰC TẬP TẠI CÔNG TY CƠ ĐIỆN ĐO LƯỜNG TỰ ĐỘNG HÓA DKNEC BÁO CÁO THỰC TẬP TẠI CÔNG TY CƠ ĐIỆN ĐO LƯỜNG TỰ ĐỘNG HÓA DKNEC BÁO CÁO THỰC TẬP TẠI CÔNG TY CƠ ĐIỆN ĐO LƯỜNG TỰ ĐỘNG HÓA DKNEC BÁO CÁO THỰC TẬP TẠI CÔNG TY CƠ ĐIỆN ĐO LƯỜNG TỰ ĐỘNG HÓA DKNEC BÁO CÁO THỰC TẬP TẠI CÔNG TY CƠ ĐIỆN ĐO LƯỜNG TỰ ĐỘNG HÓA DKNEC BÁO CÁO THỰC TẬP TẠI CÔNG TY CƠ ĐIỆN ĐO LƯỜNG TỰ ĐỘNG HÓA DKNEC BÁO CÁO THỰC TẬP TẠI CÔNG TY CƠ ĐIỆN ĐO LƯỜNG TỰ ĐỘNG HÓA DKNEC BÁO CÁO THỰC TẬP TẠI CÔNG TY CƠ ĐIỆN ĐO LƯỜNG TỰ ĐỘNG HÓA DKNEC BÁO CÁO THỰC TẬP TẠI CÔNG TY CƠ ĐIỆN ĐO LƯỜNG TỰ ĐỘNG HÓA DKNEC BÁO CÁO THỰC TẬP TẠI CÔNG TY CƠ ĐIỆN ĐO LƯỜNG TỰ ĐỘNG HÓA DKNEC BÁO CÁO THỰC TẬP TẠI CÔNG TY CƠ ĐIỆN ĐO LƯỜNG TỰ ĐỘNG HÓA DKNEC

MỤC LỤC Lời mở đầu 2 Chương I. Giới thiệu về công ty DKNEC 3 1.1. Thông tin chung 3 1.2. Lĩnh vực hoạt động 3 1.3. Nhân lực 4 1.4. Thành tựu đạt được 5 1.5. Xưởng chế tạo lắp ráp cơ khí - tự động hoá DKNEC 6 Chương II. Tìm hiểu và lắp đặt hệ thống tủ điều khiển tại xưởng 7 2.1. Giới thiệu chung về tủ điều khiển và nội dung tìm hiểu 7 2.2. Một số thiết bị điện chính trong tủ điều khiển động cơ MCC 9 2.2.1. Aptomat (CB) 9 2.2.2. Contactor (MC) 10 2.2.3. Rơle nhiệt (ORC) 12 2.2.4. Rơle trung gian (MK) 13 2.2.5. Rơle thời gian – Timer (TM) 15 2.3. Các phương pháp khởi động động cơ trong bản vẽ thiết kế của các tủ MCC 16 2.3.1. Khởi động trực tiếp 16 2.3.2. Khởi động bằng cách đổi nối Y – ∆ 16 2.3.3. Khởi động và đảo chiều quay động cơ bằng khởi động từ kép 17 2.3.4. Khởi động mềm 22 2.3.5. Khởi động bằng biến tần 23 2.4. Thực tập lắp đặt các tủ điện điều khiển 24 2.4.1. Quy trình lắp đặt chung 24 2.4.2. Lắp đặt, gia công cơ khí 24 2.4.3. Đấu dây trong tủ điện 27 Chương III. Đánh giá nội dung thực tập 30 3.1. Tự nhận xét quá trình thực tập của nhóm 30 3.2. Đề xuất 31 2 Lời mở đầu Hệ thống điện nói chung và các hệ thống đo lường, điều khiển, tự động hóa nói riêng đang ngày càng đóng vai trò quan trọng trong sự nghiệp công nghiệp hóa, hiện đại hóa đất nước. Việc đào tạo ra các kĩ sư ngành điện - tự động hóa cũng có vai trò quan trọng không kém. Ngày nay, theo sự phát triển và nhu cầu ngày càng cao của xã hội, điều kiện học tập của sinh viên ngành điện cũng được nâng cao rõ rệt. Việc tiếp cận được dễ dàng nhiều nguồn thông tin từ các tài liệu sách, báo, Internet,… cả trong và ngoài nước tạo ra sự thuận lợi lớn trong việc tiếp thu tri thức của sinh viên. Dù vậy, với đặc thù của một ngành nghề kĩ thuật, yếu tố thực hành là vô cùng cần thiết. Những kĩ năng, hiểu biết, kinh nghiệm chỉ có thể thực sự có được, hiểu được, tích lũy được từ quá trình tiếp xúc, làm việc trực tiếp với các thiết bị và môi trường công nghệ thực tế. Là những sinh viên của trường Đại học Bách Khoa Hà Nội, được trang bị những kiến thức lý thuyết đầy đủ trên giảng đường, chúng em càng ý thức được vai trò quan trọng của những kĩ năng thực hành, đặc biệt là những lần thực tập do Nhà trường tổ chức, tạo điều kiện. Trong nội dung thực tập kĩ thuật giữa khóa, chúng em đã được phân công thực tập tại Công ty Cơ - Điện - Đo lường - Tự động hóa DKNEC, đã có một buổi nói chuyện chân tình với những chia sẻ quý báu của chú Hiến giám đốc, đã có 2 tuần được làm việc với các thiết bị điện thực tế và học cách lắp đặt hoành chỉnh một tủ điều khiển tại xưởng chế tạo của công ty. Bản báo cáo này là một bản tổng kết cô đọng những nét chính về nội dung thực tập, những điều chúng em thu nhận được qua đợt thực tập này. Chúng em xin chân thành cám ơn cô Đinh Thị Lan Anh và TS. Đinh Văn Hiến đã tạo điều kiện và giới thiệu chúng em về thực tập ở xưởng của DKNEC, cám ơn chú Nguyễn Đình Sơn, anh Tuấn cũng như các chú, các anh trong xưởng đã hướng dẫn, chỉ bảo tận tình giúp chúng em hoàn thành tốt công việc được giao, hoàn thiện bài báo cáo, cũng như có được những kiến thức, kĩ năng, kinh nghiệm quý báu. Dù đã cố gắng nhưng bản báo cáo có thể còn nhiều thiếu sót, rất mong nhận được sự góp ý của các thầy cô. Nhóm sinh viên thực tập 3 Chương I. Giới thiệu về công ty DKNEC 1.1. Thông tin chung - Tên giao dịch: Công ty TNHH Cơ - Điện - Đo lường - Tự động hóa DKNEC - Tên tiếng Anh: DKNEC Automatic Measurement Electrical Mechanical Company Limited (viết tắt: DKNEC CO.,LTD) - DKNEC là một công ty có tư cách pháp nhân độc lập, thành viên thuộc tập đoàn Cơ Nhiệt Điện lạnh Bách Khoa (POLYCO GROUP) - Trụ sở chính: Số 105 Hoàng Văn Thái, Khương Trung, Thanh Xuân, Hà Nội Website: www.dknec.com.vn Email: dknec@fpt.vn - Ngày thành lập: 29/05/2000 - Tổng Giám đốc: TS. Đinh Văn Hiến 1.2. Lĩnh vực hoạt động * Nhà tích hợp hệ thống và cung cấp lắp đặt các hệ thống điện, tự động hoá đồng bộ cho các nhà máy công nghiệp: - Là nhà phân phối và tích hợp hệ thống tự động hóa, PLC. SCADA. DCS, MES, ERP DME… của hãng SIEMENS, ROCKWELL, AZBIL, SAP, WONDERWARE chuyên cung cấp và tích hợp các hệ thống điện. đo lường điêu khiển, tự động hoá đồng bộ trong các ngành công nghiệp: Rượu bia, nước giải khát, thực phẩm, xử lý nước, xi măng, hoá chất và công nghiệp khai thác mỏ. - Tổng thầu cơ điện (ME), tự động hoá đồng bộ cho các khu công nghiệp và các nhà cao tầng. * Sản xuất và Đầu tư: - Thiết kế, chế tạo, lắp đặt các hệ thống tủ điện trung thế, hạ thế, tủ điều khiển, tự động hoá trong công nghiệp, hệ thống BMS tự động hoá tòa nhà. - Thiết kế, chế tạo, lắp đặt các hệ thống điều hòa trung tâm cho các cao ốc, khách sạn,… - Điện dân dụng: thiết kế, chế tạo, cung cấp lắp đặt các hệ thống chiếu sáng dân dụng, điện tử, tin học công nghiệp. Cồng ty DKNEC là Đại diện dự án (PA) thực hiện việc tư vấn cung cấp giải pháp, triển khai các dự án tiết kiệm năng lượng điện tiêu thụ tại các nhà máy công nghiệp với nguồn vốn được tài trợ từ Quỹ Môi trường toàn cầu, thuộc Chương trình tiết kiệm năng lượng mà Bộ Công nghiệp giao cho Cục Điều tiết điện lực triển khai; là nhà đầu tư chiến lược cùa Dknec là nhà đầu tư chiến lược của 08 công ty Bia, 02 Công ty Bao bì, 01 Nhà máy 4 nước, 01 Trường Đại học, 01 Viện Nghiên cứu, 01 Trường Cao đẳng và 01 Trường Trung cấp. * Thương mại: - Nhà phân phối chính thức vật tư thiết bị hãng DANFOSS về các lĩnh vực: + Điều khiển: Khởi động mềm, Biến tần, Cảm biến, Điều khiển nhiệt độ, Áp suất,… + Điện lạnh: Hệ thống kho lạnh, van, phụ kiện hệ thống lạnh, + Hệ thống cấp thoát nước: Van các loại, thiết bị đường ống. + Hệ thống khí nén: Máy nén khí, van khí, các thiết bị điện áp, thiết bị an toàn,… - Nhà phân phối và tích hợp hệ thống các sản phẩm hãng SIEMENS - Đức - Nhà phân phối chính thức bơm thực phẩm, bơm định lượng hoá chất hãng GRUNDFOS – Đan Mạch. - Nhà phân phối các thiết bị đóng cắt của hãng Moeller -Đức. - Đại lý cung cấp vật tư thiết bị tự động hoá, đo lường , điều khiển của các hãng : Schneider. Rockwell,Azbil. Huens, Gtec. Bosch. Cummins, ABB, Banner,… 1.3. Nhân lực Đội ngũ cán bộ công nhân viên: 118 người trong đó có: - 03 tiến sỹ, 05 thạc sỹ, - 52 kỹ sư, - 20 cử nhân, cao đẳng, - 38 nhân viên kỹ thuật và công nhân lành nghề DKNEC có đội ngũ kỹ thuật được đào tạo chính quy từ các trường đại học kỹ thuật hàng đầu trong nước, từ các hãng tự động hoá nổi tiếng thế giới như : SIEMENS, DANFOSS, GRUNDFOS, MOELLER trong lĩnh vực đo lường, điều khiển, tự động hoá, công nghệ thông tin, cơ điện tử. Chúng tôi có khả năng triển khai các công trình có hàm lượng khoa học công nghệ và độ hiện đại hoá cao; điều đó đã được chứng minh qua các công trình do công ty DKNEC đã và đang triển khai thực hiện. Có đội ngũ cố vấn kỹ thuật và cộng tác viên là các nhà khoa học có uy tín của các Viện nghiên cứu, các Trường đại học trong nước: ĐHBK Hà Nội, Viện KH& CN Quốc gia,… 5 Đội ngũ cán bộ kỹ thuật của công ty được các hãng đào tạo nâng cao trình độ thường xuyên với những công nghệ và thiết bị mới nhất: Braumat, PCS7, PLC S7 300-400, Wincc và các công nghệ về điều khiển bằng biến tần. 1.4. Thành tựu đạt được Với trên 10 năm kinh nghiệm, Công ty DKNEC đã triển khai thực hiện trên 560 công trình lớn nhỏ liên quan đến Điện, Tự động hoá; trong đó có trên 280 công trình phục vụ cho ngành Rượu Bia Nước giải khát; Công nghệ thực phẩm và các nhà máy công nghiệp với các hạng mục công trình như: - Hệ thống đo lường, tự động hoá tổng thể cho các nhà máy bia công suất lớn dựa trên nền BRAUMAT do hãng SIEMENS chuyển giao công nghệ : 03 nhà máy (trong đó 01 nhà máy đã được triển khai trong năm 2007) - Hệ đo lường, điều khiển tự động nhà nấu bia : 25 nhà máy. - Hệ đo lường điều khiển tự động hệ thống tank lên men và tank thành phẩm cho : trên 30 nhà máy. - Hệ đo lường điều khiển tự động cho hệ thu hồi CO2: trên 15 nhà máy. - Hệ đo lường và điều khiển tự động và tiết giảm năng lượng cho hệ thống lạnh : trên 20 nhà máy. - Hệ thống xử lý nước nấu bia và xử lý nước thải cho : Nhà máy bia Sài Gòn – Bình Tây, Sài Gòn – Đăklăk,… - Hệ thống điện động lực: trạm biến áp, máy phát, tủ phân phối, tủ ATS, …cho trên 20 nhà máy các loại với trên 50 hệ thống đang hoạt động. - Hệ thống đo lường điều khiển tự động cho nhà máy cồn Bình Tây. - Cung cấp và lắp đặt thiết bị tự động hoá các nhà máy xi măng : Nhà máy xi măng Hoàng Thạch; Nhà máy xi măng Nghi Sơn; Nhà máy xi măng Hoàng Mai; Nhà máy xi măng Chinfong; Nhà máy xi măng Bỉm Sơn. - Chuyên thiết kế, chế tạo cung cấp, lắp đặt các tủ trung thế, hạ thế, tủ điều khiển, tự động hoá trong công nghiệp. - Hệ thống điều hoà trung tâm: Thiết kế, chế tạo, cung cấp và lắp đặt hệ thống điều hoà trung tâm cho các cao ốc, khách sạn, hội trường. - Điện dân dụng: thiết kế, chế tạo, cung cấp và lắp đặt hệ thống điên chiếu sáng dân dụng, điện tử, tin học,… - Cơ khí: Sản xuất, gia công các sản phẩm cơ khí, lắp đặt, chuyển giao công nghệ trong lĩnh vực chế biến thực phẩm,… - Các lĩnh vực khác: 6 + Cung cấp, lắp đặt bảo dưỡng, bảo trì thang máy, trạm trộn. + Thiết kế, chế tạo cung cấp và lắp đặt hệ thống điện, tự động hoá trong lĩnh vực cao su, dầu khí, Công nghiệp Giấy và các nhà máy chế biến thép. + Thiết kế, chế tạo tủ điều khiển cho hệ thống cẩu, hệ thống nâng hạ ( bao gồm cẩu trục và cần cẩu). Với những thành tựu đạt được và những đóng góp không ngừng trong công cuộc Công nghiệp hóa, Hiện đại hóa đất nước, Công ty DKNEC tham gia cùng với POLYCO và Trung tâm Nghiên cứu Kỹ thuật Tự động hoá Đại học Bách Khoa Hà Nội đã vinh dự được Đảng, Nhà nước, các tổ chức trong và ngoài nước trao tặng những phần thưởng cao quý: Giải thưởng Hồ Chí Minh về Khoa học và Công nghệ do Nguyên chủ tịch nước Trần Đức Lương trao tặng; Hai giải Nhất Giải thưởng sáng tạo Khoa Học Công Nghệ Việt Nam VIFOTEC năm 2000 và 2004; cúp vàng ISO; Huy chương Vàng của Tổchức sở hữu trí tuệ Thế giới WIPO dành cho Công trình KHCN xuất sắc nhất Việt Nam năm 2004 và giải thưởng Hồ Chí Minh 2005 về KHCN. Và tháng 4/2009, công ty đã được trao giải thưởng cúp vàng “ Doanh nghiệp Hội nhập và Phát triển”. 1.5. Xưởng chế tạo lắp ráp cơ khí - tự động hoá DKNEC - Địa chỉ: Số 4, ngõ 158, Đại Từ, Đại Kim, Hoàng Mai, Hà Nội - Nhiệm vụ: Xưởng lắp ráp chuyên sâu về tủ điện phân phối và tủ điều khiển phục vụ dây chuyền sản xuất Bia - Rượu - Sữa - Nước giải khát và công nghiệp chế biến thực phẩm Thời gian 2 tuần thực tập của chúng em là thời điểm mà xưởng chế tạo lắp ráp cơ khí - tự động hoá DKNEC đang đảm nhận dự án thiết kế và lắp đặt hệ thống tủ điều khiển cho nhà máy bia Sài Gòn - Sóc Trăng, nhờ đó chúng em đã được xuống xưởng để tìm hiểu và tiếp xúc với các thiết bị điện trong hệ thống đo lường điều khiển của một nhà máy bia, đồng thời thực hành những kĩ năng lắp đặt các tủ điều khiển. 7 Chương II. Tìm hiểu và lắp đặt hệ thống tủ điều khiển tại xưởng 2.1. Giới thiệu chung về tủ điều khiển và nội dung tìm hiểu * Giới thiệu chung về hệ tủ điều khiển nhà máy bia: Thông số nguồn của hệ tủ điều khiển: - Nguồn cấp: 380 VAC - Tần số: 50 Hz - Nguồn điều khiển AC: 220 VAC - Nguồn điều khiển DC: 24 VDC Hình 1 cho ta cái nhìn tổng quan về hệ tủ điều khiển của nhà máy bia. Hệ thống sản xuất của nhà máy bia bao gồm Hệ nấu và Hệ xay nghiền. Mỗi hệ gồm nhiều loại tủ điều khiển thực hiện các nhóm chức năng riêng. Tất cả các tủ điều khiển phải giao diện phù hợp với DCS, kết nối thông qua mạng truyền thông Profibus-DP, sử dụng module ET200M. Điều khiển động cơ tuỳ theo cấp công suất và yêu cầu công nghệ mà lựa chọn cách khởi động trực tiếp, khởi động sao-tam giác, khởi động mềm, hay dùng biến tần. Hình 1. Sơ đồ tổng quan hệ thống điều khiển 8 * Các thiết bị điện có trong tủ điều khiển: - Bộ điều khiển logic (PLC): S7-400 - Aptomat (CB) - Cầu chì (F) - Contactor (MC, MC/MS/MD khi khởi động sao tam giác) - Rơ-le nhiệt (ORC) - Rơ-le trung gian điều khiển (MK) - Rơ-le thời gian (TM) - Aptomat 1 pha (DK) - Rơ-le bảo vệ mất pha (DFDK) - Biến tần (FC) - Bộ khởi động mềm (MCD) - Chống sét van (CS) - Chuyển mạch Volt (CMV) - Bộ biến dòng - Đồng hồ Ampe (A) - Đồng hồ Volts (V) - Nút bấm (START, STOP) - Bộ đèn báo (xanh, đỏ, vàng) - Các cầu đấu * Giới hạn nội dung tìm hiểu: Hệ thống điều khiển cho toàn nhà máy là một hệ ghép nối phức tạp giữa các tủ điều khiển, ở đây công việc thực tập của chúng em mới chỉ dừng ở các thao tác với từng tủ điều khiển riêng biệt với những chức năng cụ thể. Do điều kiện thời gian thực tập có hạn và công việc chủ yếu là về các kĩ năng thực hành nên chúng em chưa tìm hiểu và nắm rõ chi tiết được nguyên lí hoạt động của tất cả các loại tủ điều khiển. Chủ yếu chúng em được chỉ dẫn sơ bộ về nguyên lí làm việc của các tủ MCC - là loại tủ trực tiếp điều khiển động cơ, qua đó nắm được các phương pháp khởi động động cơ mà các tủ này sử dụng, cũng như đối tượng áp dụng của các phương pháp đó. Vì vậy, trong bản báo cáo này, chúng em xin trình bày về các thiết bị điện chính trong tủ MCC (aptomat, contactor, rơle nhiệt, rơle trung gian, rơle thời gian), từ đó dựa trên các bản vẽ thiết kế để giải thích, trình bày các phương pháp khởi động cho các động cơ trong nhà máy bia. 9 2.2. Một số thiết bị điện chính trong tủ điều khiển động cơ MCC 2.2.1. Aptomat (CB) Aptomat (Máy cắt hạ áp) là khí cụ điện tự động cắt mạch điện khi có sự cố: quá tải, ngắn mạch, sụt áp. * Nguyên lý hoạt động của CB: Hình 2. Sơ đồ nguyên lí của CB Ở trạng thái bình thường sau khi đóng điện, CB được giữ ở trạng thái đóng tiếp điểm nhờ móc 2 khớp với móc 3 cùng một cụm với tiếp điểm động. Bật CB ở trạng thái ON, với dòng điện định mức nam châm điện 5 và phần ứng 4 không hút. Khi mạch điện quá tải hay ngắn mạch, lực hút điện từ ở nam châm điện 5 lớn hơn lực lò xo 6 làm cho nam châm điện 5 sẽ hút phần ứng 4 xuống làm bật nhả móc 3, móc 2 được thả tự do, lò xo 1 được thả lỏng, kết quả các tiếp điểm của CB được mở ra, mạch điện bị ngắt. * Trong xưởng sử dụng các loại aptomat do hãng Schneider sản xuất: (a) GV2 LE: aptomat 3 cực từ nhiệt chuyên biệt cho bảo vệ động cơ. (b) iK60N & iC60N : aptomat kiểu tép MCB 1P, 1P, 2P, 3P & 4P (c) Compact NSX: aptomat kiểu khối MCCB (a) (b) (c) Hình 3. Các loại aptomat được sử dụng 10 2.2.2. Contactor (MC) Contactor trong tủ điện điều khiển là một khí cụ điện dùng để đóng ngắt các tiếp điểm nhờ lực hút của cuộn dây, tạo liên lạc trong mạch điện bằng nút nhấn. Contactor được sử dụng trong các tủ điều khiển ở xưởng là loại contactor LC1-Dx do hãng Schneider chế tạo, chỉ số sau chữ D trong tên contactor cho biết giá trị dòng điện xoay chiều 3 pha làm việc định mức của contactor đó. Sơ đồ kết nối chân (3 tiếp điểm chính + 1NO + 1NC) Hình 4. Contactor LC1 Dx Hình 5. Các đặc tính của mạch điều khiển contactor LC1-Dx [...]... đồng, và dẫn điện rất tốt, còn đồng dễ bị oxy hóa và sỉn màu 28 Hình 21 Hình ảnh một phần tủ điện sau khi đấu dây 29 Chương III Đánh giá nội dung thực tập 3.1 Tự nhận xét quá trình thực tập của nhóm Trong thời gian thực tập tại xưởng DKNEC, được sự giúp đỡ tận tình của các anh, chú trong công ty em đã được tiếp cận với công việc thực tế, thực hành lắp ráp tủ điện, làm việc với các thiết bị điện thực tế... và MD, động cơ làm việc với đấu nối ∆ qua 2 contactor MC và MD Khi có sự cố quá tải động cơ, Rơle nhiệt ORC sẽ thao tác làm ngắt mạch điện cuộn dây, do đó cũng ngắt khởi động từ và dừng động cơ điện 2.3.3 Khởi động và đảo chiều quay động cơ bằng khởi động từ kép Khởi động từ kép có 2 contactor, dùng để khởi động và đảo chiều quay động cơ, 2 contactor này được đấu với nhau bằng cách đảo thứ tự 2 trong... báo về cho PLC Khi có tín hiệu dừng, cuộn hút của MK mất điện, mạch điều khiển hở, động cơ dừng Khi có sự cố quá tải động cơ, Rơle nhiệt ORC sẽ thao tác làm ngắt mạch điện cuộn dây, do đó cũng ngắt khởi động từ và dừng động cơ điện 2.3.2 Khởi động bằng cách đổi nối Y – ∆ - Dùng cho các động cơ công suất trong dải 10kW - 70kW Ta sử dụng 3 tiếp điểm chính của các contactor như các cầu dao đóng/ngắt điện, ... vệ động cơ như bảo vệ quá tải, mất pha… * Những ứng dụng điển hình của bộ khởi động mềm: - Động cơ điện cho chuyên chở vật liệu - Động cơ bơm - Động cơ vân hành non tải lâu dài - Động cơ có bộ chuyển đổi (ví dụ hộp số, băng tải ) - Động cơ có quán tính lớn (quạt, máy nén, bơm, băng truyền, thang máy, máy nghiền, máy ép, máy khuấy, máy dệt,…) * Trong hệ thống Xay nghiền mà đang tìm hiểu, Bộ khởi động. .. tục Tự động hóa hoàn toàn Tiết kiệm điện năng đáng kể - Biến tần kết hợp động cơ không đồng bộ có thể thay thế giải pháp truyền thống sử dụng van điều khiển và cho phép tiết kiệm điện năng nhờ khả năng thay đổi tốc độ Việc loại bỏ van tiết lưu sẽ đơn giản hóa đáng kể hệ thống đường ống và giảm thiểu việc tổn hao áp suất - Biến tần và khởi động mềm đều có thể thực hiện việc khởi động/ dừng động cơ tốt... Khởi động trực tiếp - Dùng cho các động cơ công suất dưới 10kW - Xem bản vẽ minh họa Hình 11, trang 18 Tín hiệu điều khiển việc khởi động hoặc dừng động cơ được cung cấp từ PLC, được khuếch đại thông qua Rơ-le trung gian điều khiển MK Khi có tín hiệu khởi động, cuộn hút của MK có điện, mạch điều khiển đóng lại, cuộn hút của Contactor MC có điện, các tiếp điểm chính của MC đóng lại, động cơ được cấp điện, ... nhà máy bia, những sản phẩm này thực sự là niềm tự hào của toàn nhóm thực tập, tạo niềm khích lệ to lớn để chúng em thêm hứng thú với ngành học, tạo thêm động lực và sự tự tin cho chúng em tiếp tục chặng đường học tập trong năm học mới Tuy đã đạt được nhiều thành quả trong quá trình thực tập nhưng do đây là lần đầu đi thực tập nên bản thân em nói riêng và nhóm thực tập của chúng em nói chung cũng vẫn... khởi động Máy nghiền gạo 15kW - Được thiết kế nhỏ gọn và cung cấp giải pháp khởi động mềm toàn diện cho động cơ, dòng khởi động sẽ được đo và phản hồi về bộ điều khiển thích nghi đảm bảo cho việc khởi động - Phạm vi công suất: Iđm = 21A ~ 1600 A; Pđm = 7,5KW ~ 850 kW (cho điện áp 200 - 690 VAC) Hình 15 Khởi động mềm Danfoss VLT® MCD 500 22 2.3.5 Khởi động bằng biến tần - Biến tần thay đổi tần số điện. .. cạnh đó công việc thực tập chủ yếu là thực hành lắp đặt nên việc vận dụng kiến thức về đo lường và điều khiển tự động không được nhiều;… 30 Nói chung, với trình độ của sinh viên năm thứ 3, thì sẽ còn rất nhiều kiến thức và kĩ năng thực hành mà chúng em cũng như các sinh viên khác cần phải trau dồi cho mình để có thể đáp ứng được công việc sau này ra trường, những yêu cầu tuyển dụng của các công ty hiện... nhau Sự khác biệt cơ bản trong ứng dụng là biến tần có khả năng thay đổi tốc độ làm việc của động cơ nhưng khởi động mềm thì không thể - Nhược điểm chung của Bộ khởi động mềm và Biến tần là vốn đầu tư thiết bị lớn - Trong hệ thống Xay nghiền mà đang tìm hiểu, các biến tần được sử dụng do hãng DANFOSS sản xuất Động cơ xích tải gạo 1 dùng biến tần FC302 Các động cơ xả silo gạo, động cơ điều chỉnh gạo