Thiết kế tổng mặt bằng nhà máy cam ép

MỤC LỤC Phần 1: CỞ SỞ THIẾT LẬP TỔNG MẶT BẰNG……………………………………....3 I. Cơ sở thiết lập…………………………………………………………………3 II. Nguyên tắc chọn địa điểm xây dựng…………………………………………..4 Phần 2 : NGUYÊN LIỆU………………………………………………………………...7 I. Nguyên liệu chính……………………………………………………………..7 II. Nguyên liệu phụ………………………………………………………………10 Phần 3: QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ……………………………………………………12 I. Quy trình công nghệ sản xuất nước cam, bưởi ép…………………………….12 II. Thiết bị………………………………………………………………………..17 Phần 4: TÍNH XÂY DỰNG……………………………………………………………...21 I. Chọn diện tích xây dựng……………………………………………………...21 1. Một số cơ sở để chọn diện tích xây dựng các phân xưởng sản xuất……………..21 2. Tính và chọn kho…………………………………………………………………22 a. Tính và chọn kho bảo quản nguyên liệu………………………………………….22 b. Tính và chọn kho bảo quản nguyên liệu sơ chế cam, bưởi……………………….22 c. Tính và chọn kho thành phẩm…………………………………………………….23 d. Tính và chọn kho bảo quản nguyên liệu phụ……………………………………..23 3. Diện tích các phân xưởng trong khu vực sản xuất ………………………………24 4. Diện tích các phân xưởng phục vụ sản xuất ……………………………………..25 5. Diện tích các khu vực hành chính, quản lý và công trình khác………………….25 II. Bố trí mặt bằng nhà máy……………………………………………………..26 Tài liệu tham khảo………………………………………………………………………29

h 8 1

h 1: HI G G……… 3

I hi ………3

II g h i g……… 4

h 2 : G Y I ……… 7

I g i h h……… 7

II g i h ………10

h n 3: Y H G GH ………12

I h g gh i ……….12

II hi ……… 17

h 4: H X Y G……… 21

I h i h g……… 21

1 h i h g h g ……… 21

2 h h h ………22

a h h h g i ……….22

b h h h g i h i……….22

c h h h h h h ……….23

d h h h g i h ……… 23

3 i h h g g h ………24

4 i h h g h ……… 25

5 i h h h h h h g h h ……….25

II g h ……… 26

i i h h ………29

h h h i g h F e h (Vi i ) Vege igi ( iề

Gi g) ũ g g ợ h g h ờ g…

V i s phát tri n củ c ta, ch ợng cu c s ng củ g ời g g ă g

g h u ph ă h ng ngày, ngoài nguồ i h ỡ g n là tinh b t, protein,

i i … g ời ò n những ch i ợng c n thi h h h vitamin, ch h g … có m h phát tri n khỏe và mạnh, chúng ta c ợc cung c ủ m ợng vitamin, ch h g… n thi t

h 8 3

Hi n nay, Vi t Nam có di n tích trồ g ă r t l c bi t là khu v ồng

b ng sông Cửu Long

V i lợi th về nguồn nguyên li u dồi dào và th ờng tiêu th r ng l g c,

vi c xây d ng nhà máy s n xu t từ rau qu , nh t là trái cây là c n thi t và quan tr ng,

hú y kinh t nông nghi p, nâng cao giá tr hàng rau qu , c i thi n ời s ng của nông

g ời s ng v t ch t củ g ời dân

Từ những th c trạng trên, vi c xây d ng nhà máy s n xu t các s n ph m từ rau qu là

r t c n thi t

Vi c xây d ng nhà máy ch bi n rau qu d a vào các y u t sau:

- Đ i m xây d ng nhà máy ph i g n nguồn cung c p nguyên li gi m chi phí

v n chuy c bi t các loại nguyên li h , do chi phí cho v n chuy n và b o

qu n cao Nguyên li u cung c p ph i nh về s ợng và ch ợng cho nhà máy hoạ g c m t và lâu dài

- Đ i m xây d ng nhà máy ph i g ờ g giao thông, nh ờng b và ờng thủ dễ dàng trong vi i ại, v n chuy n nguyên v t li u và tiêu th s n

ph m

- Đ i m xây d ng nhà máy ph i g n nguồ i n, nguồ m b o cho

vi c s n xu ợc liên t c, gi m chi phí về ờng dây, ng dẫn; g n các nhà máy khác hợp tác nhiều m h hạ t ng, công trình phúc lợi cho cán b g h ồng thời sử d ng nhân công hợp lý

- Đ i m xây d ng nhà máy ph i g n khu v c nguồn nhân l c dồi dào, dễ dàng thu hút l ợ g ng trí thứ ũ g h ợng công nhân có tay nghề cao và thu n lợi trong quá trình tiêu th s n ph m

- Đ i m xây d ng nhà máy ph i n m trong vùng quy hoạch củ h g ồng thời m b o các yêu c u về an ninh qu c phòng

-Khu công nghi p Bình Minh cách th ã Vĩ h g 30 ề phía Tây Nam , cách thành

ph C h 20 h h tr n Cái Vồn 3km về phía Tây, cách c u C h 500 ề phía hạ , cách Sân bay C h 15 h ng của khu công nghi p C h 1-3km và cách c ng Mỹ Th i ( An Giang ) kho ng 60km.V iều

ki n thu n lợi trong quá trình v n chuy n nguyên li u và phân ph i s n ph m

c Y u ầu ủ ất ượ u ệu

Chỉ tiêu lựa chọn nguyên liệu theo nhà máy

N u syrup

L c syrup

Bao bì

c quá trình ép, ta ti n hành phân loại nguyên li he h h c nh m ch n

ra những những qu có ch ợng phù hợp vói yêu c u s n xu t, phân chia nguyên li u thành nhữ g h h h c, hình dạng, màu s c h chin gi g h nh

ch ợng s nh ph m sau này; ngoài ra khi nguồn nguyên li ồ g ều thì các quá trình

ch bi n sau sẽ thu n lợi h ễ h h ng hoá quy trình s n xu t thông

h ờng phân loại he h h c v i ờng kính từ 130-150mm

Ép có m h h h t d ch qu g i Trong quá trình này, hạn ch t i trích ly tinh d u và các hợp ch t glucoside có trong l p vỏ qu , nh m nâng cao ch t ợng c m quan cho s n ph c ép qu

 Tách th t qu (l c)

 M h

M h h m loại bỏ th t qu , tinh b t, hợp ch e ei … h m c i thi n giá tr c m quan của s n ph m, chu n b cho quá trình tách vi sinh b ng membrane

h 8 13

 Thuỷ phân b ng enzyme: sử d ng enzyme pectinase

 M h

C t mạch pectin, gi nh t của d ch qu , hỗ trợ quá trình l c membrane, gi m

hi ợng nghẽn h th ng l ă g hi u su t thu hồi trong quá trình l c, nh c u trúc

 Chu n b dung d h ờng ngh h o

 Ư i m của dung d h ờng ngh h o:

Thông s kỹ thu t của quá trình n u syrup

t c qua màng l c theo ng s n ph m ra ngoài

h 8 16

Thi t b ép

- Thi t b : h th ng ép Brown , Model 760

- Nguyên t c hoạ ng :

Nguyên li u sẽ ợc c i c quay sẽ ép ph n d ch qu ch y ra ngoài

Ph c qu ( có th t lẫn qu ) sẽ ợc dẫn qua các thi t b l c gi i ạn sau

Thi t b phân loại

- Thi t b , h th ng phân loại he h h c của Brown , Model 5500

- Nguyên t c hoạ ng :

h 8 17

Qu ợc v n chuy ă g h ề h ă g h ề t 1 loạt tr ò t cách nhau , tạo ra những kho ng khác nhau v i ă g h ền.Kho ng cách này gi m d n theo chiều di chuy n của qu Những qu l n sẽ b giữ lại h u vào , chỉ những qu nhỏ m i i ợc Sau khi qua h th ng phân loại , nguyên li u sẽ i hi t b ép

H th ng thuỷ phân b ng enzyme

- Thi t b : hình tr p vỏ nh nhi , có cánh khu y , n p phẳng model BVP – 600

- Nguyên t c hoạ ng :

Đ u tiên d ch qu sẽ ợc nâng nhi lên 40 – 450C trong thi t b i nhi t

ch qu ợ n thi t b ủ ồng thời ti n hành b sung enzym pectinase Đ ă g h ă g i ú e z h t , ta ti n hành khu y d ch qu

-Thông s kỹ thu t:

- Nguyên t c hoạ ng :sau quá trình ủ enzym , d ch qu có nhi kho ng 40 – 420C ,

i hi t b i h he h g i p tuy n v i thi t b dạng hình tr qua cửa nh p li u

g ời ta sẽ tạo ra 1 áp l c chân không thích hợp trong thi t b i h Khi h dạng phân tán , hòa tan và 1 ph h i c cùng các hợp ch t dễ h i h h khỏi thi t b Toàn b hỗn hợp này sẽ ợ i ph g g ợ t ỉnh thi t b bài khí

Khi c và 1 s c u tử sẽ ợc chuy n sang dạng lỏng rồi t ch y xu g h i

hi t b bài khí Các khí phân tán và 1 ph h i h hỏi d ch qu sẽ ă g c dòng chuy ng của d ch qu he ò g i g h hi t b và thoát

ra ngoài theo cửa thoát s n ph m

-Thông s kỹ thu t :

h 8 19

 ă g t nh p li u : 3000l/h

 Công su g : 6 2 W

 Chiều cao thi t b : 3,14m

 Chiều dài thi t b : 1,185m

- Nguyên t c hoạ ng : dòng d ch sau quá trình tách th t qu ti p t ợ hi t

b h p ph ch ng b g h g h i ion ( limonin , hesperidin , polyphenols

h 8 22

 ề g ủ i i g h g 1 5

h i h h g i h h h h h :

 h i ợ g g i h i ợ g h h h i g hời gi

: K h h 50-70mm

Kh i ợ g 150-200g/

ợ g ử g

g 2 g ( )

b và o bảo quả u ệu sơ bư

h h h h h h i ờ g ( 2 g) 18 x 12 216

i h

ử

h 8 30

i i h h :

http://luanvan.co/luan-van/thiet-ke-nha-may-san-xuat-trai-cay-nang-suat-30-tangio-2256/http://luanvan.co/luan-van/thiet-ke-phan-xuong-san-xuat-ca-chua-co-dac-2071/

http://luanvan.co/luan-van/thiet-ke-nha-may-san-xuat-trai-cay-nang-suat-30-tangio-2256/