NỘI DUNGPHẦN I: MỞ ĐẦU PHẦN II: TỔNG QUAN VỀ SẢN XUẤT PHẦN V: LỰA CHỌN CÁC GIẢI PHÁP SXSH PHẦN IV: PHÂN TÍCH NGUYÊN NHÂN VÀ GIẢI PHÁP PHẦN III: ĐÁNH GIÁ SẢN XUẤT SẠCH HƠN PHẦN VI.. C
Trang 1GVHD: TS.Nguyễn Vinh Quy
NGHIÊN CỨU VÀ ĐỀ XUẤT CÁC GIẢI PHÁP SXSH CHO
LÒ BÁNH MÌ BẢO LONG
THỰC HIỆN : NHÓM 6 _DH08MT
Trang 2PHẦN I: MỞ ĐẦU
Mục đích của đề tài
2
Trang 3NỘI DUNG
PHẦN I: MỞ ĐẦU
PHẦN II: TỔNG QUAN VỀ SẢN XUẤT
PHẦN V: LỰA CHỌN CÁC GIẢI PHÁP SXSH PHẦN IV: PHÂN TÍCH NGUYÊN NHÂN VÀ GIẢI PHÁP PHẦN III: ĐÁNH GIÁ SẢN XUẤT SẠCH HƠN
PHẦN VI KẾ HOẠCH HOẠT ĐỘNG PHẦN VII DUY TRÌ SẢN XUẤT SẠCH HƠN PHẦN VIII KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ
Trang 4Khảo sát thực tế
Thu thập thông tin, số
liệu
Tìm hiểu quy thình sản xuất
Phỏng vấn trực tiếp chủ lò bánh
Thảo luận
nhóm.
Phương pháp tìm kiếm thông tin
Trang 5Thành lập năm 2005 tại đường
18, phường Linh Trung, quận Thủ
Đức, Tp HCM Với Diện tích 100m2
B
C
Bánh mì đặc ruột loại 70g.Công suất của lò
hiện nay là 580 – 660 ổ/1ca sản xuất.
D
Cơ sở có 1 thợ chính và 1 thợ phụ.
Nguyên liệu chính: bột mì.
Nhiên liệu chính: củi & điện.
Mô tả về lò bánh mì Bảo Long
Trang 7Cơ sở cho việc
đầu tư
thuật
Trang 8Cơ sở pháp lý
Luật BVMT số: 52/2005/QH11 ngày 29 tháng 11 năm 2005
kinh doanh, dịch vụ
cá nhân trong họat động sản xuất, kinh doanh, dịch vụ.
doanh, dịch vụ tập trung
doanh, dịch vụ
Trang 9Cở sở về thông số kỹ thuật
quốc gia về nước thải công nghiệp
quốc gia về nước thải sinh hoạt.
xung quanh
Trang 10Thành lập đội sản xuất sạch hơn
ĐỘI CP
Trang 11STT Họ và tên Chức vụ Vai trò trong đội
Trang 12Lên
men
Chia
Trang 14QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ
Đốt lửa Giữ lửa
Phun nước
Đưa khay
vào
Lấy khay
Trở bánh
NƯỚNG BÁNH
Trang 15TÌNH HÌNH SẢN XUẤT
580 – 660 ổ bánh/ 1 ca
Sản xuất 28 ngày Mỗi ngày 2 ca
32480 – 33600 ổ/ tháng
Trang 16STT Loại đầu vào Tên Đơn vị Lượng tiêu thụ hàng
tháng
Lượng tiêu thụ hàng năm
Trang 18Sơ đồ dòng chi tiết
Cân bằng vật liệu
Cân bằng năng lượng
Định giá dòng thải
Chương III: ĐÁNH GIÁ
Trang 19Tạt nước vào buồng nướng
Nhân công, khay
Lấy khay bánh
Nhân công, dụng cụ
lấy khay Khay bánh, nhiệt, khói, mồ
Trang 21Khí thải:chưa tính được
Nướng bánh
(tính cho
1 ngày sản xuất)
Trang 22công suất 593
ổ /ca
Trang 23Cân bằng năng lượng
Năng lượng hữu ích: 440793,2
Trang 24Tinh bột
134.000 đồng /ngày
1.000 đồng/ngày
Trang 25Chương IV: PHÂN TÍCH NGUYÊN NHÂN VÀ
CÁC GIẢI PHÁP
Dòng thải
Nhiệt dư
Nguyên nhân
nhanh và nhiều.
Trang 26Chương IV: PHÂN TÍCH NGUYÊN NHÂN VÀ
sở làm bánh, làm giá.
Trang 27Chương IV: PHÂN TÍCH NGUYÊN NHÂN VÀ
CÁC GIẢI PHÁP
Dòng thải
Bánh cháy
- Điều chỉnh hợp
lý lượng củi.
- Đặt công cụ hẹn giờ
Trang 28Chương IV: PHÂN TÍCH NGUYÊN NHÂN VÀ
CÁC GIẢI PHÁP
Dòng thải
Khí thải
Trang 29CHƯƠNG 5: LỰA CHỌN CÁC
GIẢI PHÁP SXSH
Trang 30Company Logo
www.themegallery.com
LỰA CHỌN CÁC GIẢI PHÁP SXSH
Sàng lọc các giải pháp SXSH Đánh giá sơ bộ các giải pháp SXSH đề xuất Nghiên cứu tính khả thi cho các giải pháp
Trang 31Bị loại bỏ
- Đốt củi từ từ
- Xây lò dày thêm
- Thay đổi vật liệu bên trong lò
- Làm phân bón cho các
hộ làm cây cảnh
- Bán cho cơ sở làm bánh, làm giá
- TSD
- TSD
X X
Sàng lọc các giải pháp SXSH
Giải pháp Phân loại Thực hiện
ngay
Phân tích thêm
Bị loại bỏ
Giử thời gian nướng bánh hợp lý
Thay đổi thiết kế bên trong của lò
Điều chỉnh hợp lý lượng củi đưa vào
Đặt công cụ hẹn giờ cho công nhân
KSQT CTTB
KSQT QLNV
X X
Trang 32Đánh giá sơ bộ các giải pháp SXSH đề xuất
Giải pháp SXSH
Yêu cầu về kĩ thuật Chi phí đầu tư Lợi ích môi trường
cao TB Thấp cao TB Thấp cao TB Thấp
-Đốt củi từ từ
-Xây lò dày thêm
-Thay đổi vật liệu
bên trong lò
X X
X
X X
X X
Giải pháp SXSH
Yêu cầu về kĩ thuật Chi phí đầu tư Lợi ích môi trường
cao TB Thấp cao TB Thấp cao TB Thấp
- Giữ thời gian
nướng bánh hợp lý
- Thay đổi thiết kế
bên trong của lò
Trang 33Lựa chọn các giải pháp SXSH
Trang 34Giải pháp Mô tả
- Đốt củi từ từ
- Xây lò dày thêm
- Thay đổi vật liệu bên
cho công nhân
- Trông giữ thời gian nướng bánh hợp lý, đúng thời gian quy định
- Thiết kế bên trong lò: thêm cát vào tầng đầu tiên của lò nướng để hạn chế nhiệt
- Cho một lượng củi vào lò hợp lý, không quá ít, không quá nhiều
- Bố trí công cụ hẹn giờ cho công nhân như đồng hồ báo thức, điện thoại
Trang 35Giải pháp
Yêu cầu kĩ thuật Tác động kĩ thuật
Tính khả thi
Thiết
bị Lắp đặt
AH công suất, sản phẩm
Bảo trì máy móc
Đào tạo nhân lực
Tiết kiệm An
toàn lao động
Năng lượng Nguyên liệu thô
Đốt củi từ từ x x x cao Xây lò dày
Thiết
bị Lắp đặt
AH công suất, sản phẩm
Bảo trì máy móc
Đào tạo nhân lực
Tiết kiệm An
toàn lao động
Năng lượng Nguyên liệu thô
Thay đổi
thiết kế bên
trong của lò x x x x x x x x thấpĐiều chỉnh
Nâng cao
cột ống khói x x x trung bình Tận dụng
lượng than
Trang 36Title Phương pháp tính
Tính khả thi về kinh tế
Vốn đầu tư ban đầu để thực hiện giải pháp (đồng)
(đồng/năm)
Trang 37Giải pháp ban đầu Đầu tư
(đồng)
Tiết kiệm (đồng/năm
)
Thời gian hoàn vốn (tháng)
Tính khả thi
Đốt củi từ từ - 720.000 - cao Xây lò dày thêm 1.100.000 - 9 thấp Thay đổi vật liệu bên trong lò 500.000 - 4.5 thấp Làm phân bón cho các hộ làm cây
cảnh - 120.000 - caoBán cho cơ sở làm bánh, làm giá - 120.000 - cao Giữ thời gian nướng bánh hợp lý - - - cao Thay đổi thiết kế bên trong của lò 23.000.000 - 2 thấp Điều chỉnh hợp lý lượng củi - 600.000 - cao Đặt công cụ hẹn giờ cho công nhân 50.000 - - trung bình Nâng cao cột ống khói 2.000.000 - 4 trung bình Tận dụng lượng than dư - 150.000 - cao Hạn chế dầu - 250.000 - cao
Tính khả thi về kinh tế
Trang 38Đánh giá tính khả thi về môi trường
Giải pháp Giảm lượng tiêu thụ tài
nguyên
Giảm mức
độ ô nhiễm
Tiết kiệm năng lượng, nguyên liệu, nước
Tính khả thi
Đốt củi từ từ + + + cao
Xây lò dày thêm - - - thấp
Thay đổi vật liệu bên trong lò - + + trung bìnhLàm phân bón cho các hộ làm
Điều chỉnh hợp lý lượng củi ++ ++ ++ cao
Đặt công cụ hẹn giờ cho công
Nâng cao cột ống khói - ++ + cao
Tận dụng lượng than dư +++ +++ ++ cao
Hạn chế dầu +++ ++ + cao
Trang 40Lựa chọn các giải pháp SXSH
STT Cơ hội SXSH Tính khả thi
Tổng điểm
Xếp hạng chun g
Kỹ thuật Kinh tế trường Môi
Hệ số quan trọng 30% 50% 20%
1 Đốt củi từ từ 9 2.7 6 3 7 1.4 7.1 6
2 Xây lò dày thêm 3 0.9 2 1 5 1 2.9 11
3 Thay đổi vật liệu bên trong lò 1 0.3 3 1.5 4 0.8 2.6 12
4 Làm phân bón cho các hộ làm cây cảnh 9 2.7 10 5 9 1.8 9.5 1
5 Bán cho cơ sở làm bánh, làm giá 9 2.7 9 4.5 9 1.8 9 2
6 Giữ thời gian nướng bánh hợp lý 6 1.8 7 3.5 4 0.8 6.1 9
7 Thay đổi thiết kế bên trong của lò 4 1.2 3 1.5 6 1.2 3.9 10
8 Điều chỉnh hợp lý lượng củi 9 2.7 8 4 7 1.4 8.1 4
9 Đặt công cụ hẹn giờ cho công nhân 7 2.1 6 3 7 1.4 6.5 7
10 Nâng cao cột ống khói 6 1.8 6 3 8 1.6 6.4 8
11 Tận dụng lượng than dư 10 3 8 4 8 1.6 8.6 3
12 Hạn chế dầu 8 2.4 7 3.5 7 1.4 7.3 5
Trang 41Các giải pháp đã được thực hiện
Các giải pháp SXSH Phân loại Chi phí thực hiện thực tế
(đồng/năm)
Lợi ích kinh tế
dự kiến (đồng/năm)
Điều chỉnh hợp lý lượng củi KSQT 0 600.000
Chương VI: Thực hiện
Trang 42Kế hoạch thực hiện các giải pháp SXSH
trách nhiệm
Thời gian thực
hiện
Kế hoạch quan trắc cải thiện
Đốt củi từ từ Phụ lò Tháng 4/2011 Quan sát việc thực
hiện Làm phân bón cho các hộ làm cây
cảnh Chủ lò Tháng 4/2011 Bán cho cơ sở làm bánh, làm giá Chủ lò Tháng 4/2011 -
-Giữ thời gian nướng bánh hợp lý Chủ lò và phụ lò Tháng 4/2011
-Điều chỉnh hợp lý lượng củi Chủ lò Tháng 4/2011
-Đặt công cụ hẹn giờ cho công
nhân Chủ lò Tháng 4/2011 Tận dụng lượng than dư Chủ lò và phụ lò Tháng 4/2011 -
-Hạn chế dầu Chủ lò và phụ lò Tháng 4/2011 Thay đổi vật liệu bên trong lò Thuê kĩ thuật viên Tháng 6/2011 Quan sát công nhân
-làm việc Xây lò dày thêm Thuê công nhân Tháng 6/2011 -
Thay đổi thiết kế bên trong của lò Thuê kĩ thuật viên Tháng 7/2011
-Nâng cao cột ống khói Thuê kĩ thuật viên Tháng 8/2011
Trang 43-Giám sát thực hiện SXSH
Điện Chủ lò Hàng tháng Theo dõi chỉ số trên đồng hồ điệnNước Chủ lò Hàng tháng Theo dõi chỉ số trên đồng hồ nướcCủi Chủ lò Hàng tuần Theo dõi số lượng củi sử dụng
Lò, máy nhào bột Chủ lò Hàng quý Kiểm tra định kì
Nhân công Chủ lò Hàng ngày Theo dõi số ngày công và thái độlàm việcNguyên liệu Chủ lò Hàng ngày Theo dõi khối lượng
Sản phẩm Chủ lò Hàng ngày Theo dõi số lượng bánh mì
Chương VII: Duy trì SXSH
Trang 44Kết Luận – Kiến Nghị
Trang 46Thank You !