Mô tả hệ thống hơi nước

NHÀ MÁY NHIỆT ĐIỆN MÔNG DƯƠNG 1-GENCO 3-EVN PHÒNG CHUẨN BỊ SẢN XUẤT MÔ TẢ HỆ THỐNG HƠI NƯỚC Ban hành theo Quyết định số /ngày …. tháng…. năm 2013 Mã số: MÔNG DƯƠNG, THÁNG 8-2013 MỤC LỤC Nội dung Trang Hệ thống hơi nước 2 Hệ thống hóa mù vòi đốt 17 Hệ thống cung cấp than 29 Dưới Ash hệ thống diệt 36 Hệ thống thải xỉ đáy 43 Hệ thống Sootblower 49 49 Hệ thống vòi đốt dầu 55 Hệ thống nước làm mát tuần hoàn kín 62 Hệ thống nước làm mát thiết bị phụ/ nước kỹ thuật 66 Hệ thống khí đo lường 70 Hệ thống khí phục vụ/điều khiển 74 Hệ thống nitơ 79 2 MÔ TẢ HỆ THỐNG Mục Lục 1.0 Giới thiệu 1.1 Mục đích và ý nghĩa 1.2 Tiêu chuẩn thiết kế 1.3 Tài liệu tham khảo 1.4 Tổng quan hệ thống 1.5 Danh mục các thiết bị chính 2.0 Nguyên tắc vận hành 2.1 Chức năng 2.2 Mô tả các bản vẽ/(thuyết minh các bản vẽ) 2.3 Vận hành và Điều khiển 3.0 Tóm tắt các hệ thống cảnh báo 4.0 Danh mục các từ viết tắt 3 1.0 Giới thiệu 1.1 Mục đích và phạm vi áp dụng: Mục đích của tài liệu này là để mô tả các hệ thống sinh hơi của hai tổ máy (2) x 540 MW nhà máy nhiệt điện Mông Dương 1 tại Thành phố Cẩm Phả, tỉnh Quảng Ninh, Việt Nam. Cụ thể là mô tả chức năng của từng hệ thống chính trong tài liệu này, mô tả thiết kế kỹ thuật và các thông số chính của các thiết bị, việc vận hành trong những điều kiện khác nhau của các thiết bị chủ chốt đều được mô tả trong hệ thống này. Mô tả nguyên lý làm việc của các thiết bị và những trường hợp cần phải sử lý trong quá trình hoạt động của các thiết bị chính (trường hợp cấm khởi động, ngừng khẩn cấp, hiện tượng, nguyên nhân và cách khắc phục một số sự cố…) Mô tả các thông số chính, thông số quan trọng có trong sơ đồ hệ thống. Phạm vi mô tả các hệ thống này bao gồm các sơ đồ (P&ID) sau: a) Nước cấp và bộ hâm nước: - 129166-60-6103, b) Bao hơi và các giàn ống sinh hơi: - 129166-60-6104, c) Khu vực hồi nhiệt (đuôi lò)/HRA và bộ quá nhiệt cấp 1:- 129166-60-6105, d) Bộ quá nhiệt cấp 2 và bộ quá nhiệt cấp 3 - 129166-60-6106, e) Bộ sấy không khí: - 129166-60-6107. * Hệ thống bao gồm những thiết bị sau: - Bộ hâm nước, - Bao hơi, - Buồng lửa/buồng đốt, - Cyclon, - Đường khói ngang, - Đường khói xuống/(đuôi lò)/HRA - Bộ quá nhiệt cấp I, - Bộ quá nhiệt cấp II, - Bộ quá nhiệt cấp III, - Bộ tái nhiệt cấp I, - Bộ tái nhiệt cấp II, - Các đường ống liên thông/chuyển dẫn, 4 * Chức năng của các hệ thống này là: - Để sinh hơi nước, - Để quá nhiệt hơi, - Để tái nhiệt/(sấy khô hơi nước). 1.2 Thiết kế kỹ thuật: Hệ thống sinh hơi được thiết kế nhằm đáp ứng yêu cầu về lưu lượng, nhiệt độ và áp suất hơi sử dụng nhiên liệu theo các tài liệu được phê duyệt trong Hợp đồng. 1.2.1 Mã và các tiêu chuẩn: - ASME là Mã Mục I, II, V và IX theo phiên bản năm 2010. Dấu tiêu chuẩn được yêu cầu cho Hợp đồng này, * Vật liệu và quy trình chế tạo: - Các đường ống, dung sai, quy trình và vật liệu được chế tạo theo phương pháp uốn cong đảm bảo các đặc tính kỹ thuật/ES-24 của Viện chế tạo đường ống, - Dung sai chế tạo có đặc tính kỹ thuật ES-24 của Viện chế tạo đường ống, - Các mối hàn nối đầu đã rèn sẵn: ASME/ANSI B16.9, - Viện tiêu chuẩn quốc gia Mỹ: (AWS), - Hiệp hội phòng chống cháy quốc gia: (NFPA), - Đặc tính vật liệu: ASME và ASTM, - Các thông số kỹ thuật chế tạo đường ống do Viện ES-3 chế tạo, - Các phụ kiện được chế tạo theo tiêu chuẩn ASME/ANSI B16.9 vật liệu bằng thép được hàn hoặc rèn. 1.2.2 Các thông số thiết kế Hai lò hơi được thiết kế cung cấp hơi cho 1 tổ máy (công suất 2 x 100%). 1.2.3 Cấu hình yêu cầu đối với hệ thống: - Nước cấp và nước giảm ôn sẽ được cung cấp trong mọi trường hợp phụ tải của lò. 5 - Than, đá vôi và dầu nhiên liệu sẽ được cung cấp sử dụng theo thỏa thuận trong giới hạn Hợp đồng. - Hệ thống đốt cháy làm việc tin cậy. - Khí đo lường, khí điều khiển và hơi tự dùng sẽ được cung cấp theo cầu. 1.3 Tài liệu tham khảo: - P&ID/Bơm cấp và bộ hâm do Foster Wheeler chế tạo: - Nước cấp và bộ hâm nước: - 129166-60-6103 - Bao hơi và các dàn ống sinh hơi: - 129166-60-6104 - Khu vực hồi nhiệt/HRA và bộ quá nhiệt cấp 1: - 129166-60-6105 - Bộ quá nhiệt cấp 2 và bộ quá nhiệt cấp 3: - 129166-60-6106 - Bộ sấy không khí: - 129166-60-6107 1.4 Tổng quan hệ thống: Sinh hơi trong Lò hơi CFB: Lò hơi CFB là loại lò hơi tầng sôi tuần hoàn tự nhiên, được thiết kế để đốt than có nhiệt trị thấp. Lò hơi bao gồm các giàn ống sinh hơi tạo thành tường nước và các Cyclon làm mát bằng nước. Việc quá nhiệt được thực hiện trong khu vực hồi nhiệt ở đuôi lò và các ống góp chuyển tiếp được đấu nối với các giàn ống, Bộ quá nhiệt cấp I/(chính) được đặt trong đường khói xuống và trong phần tường cánh/(vách ngăn) của bộ quá nhiệt cấp II và quá nhiệt cấp III. Có hai bộ tái nhiệt được đặt trong phần đuôi lò/HRA xen kẽ giữa bộ quá nhiệt cấp III đó là bộ tái nhiệt cấp I và bộ tái nhiệt cấp II. Nhiệt độ hơi quá nhiệt của bộ quá nhiệt cấp III được điều chỉnh bởi bộ giảm ôn phun, bộ giảm ôn phun cấp 1 để điều chỉnh nhiệt độ hơi tái nhiệt nhờ một van đi tắt của bộ tái nhiệt cấp 1 phía hơi. Có một bộ hâm được đặt trong đường khói xuống phần đuôi lò. Giữa bao hơi và bộ hâm nước đặt tại phần đuôi lò được thiết kế đường tái tuần hoàn bộ hâm để bảo vệ bộ hâm khi khởi động hoặc khi dừng lò. Bản vẽ 129166-25-0020 là mặt cắt dọc của lò hơi. Nước cấp và bộ hâm nước 129166-60-6103, -6104, -6105 và -6106 theo biểu đồ hiển thị các đường dẫn của nước và hơi nước đến các tổ máy: Nước cấp được đưa vào các ống góp dưới của bộ hâm rồi chảy lên qua các ống hâm nước và đi vào ống góp trên của bộ hâm đặt ở hai phía trái và phải của đường khói xuống, sau đó nước cấp đi lên bao hơi qua ống dẫn trên 6 đặt hai bên đường khói và sau đó đi lên bao hơi qua đài nước cấp có điều chỉnh từ xa để vào bao hơi từ hai phía. Nước cấp vào từ hai đầu của bao hơi được phân phối dọc theo chiều dài bao hơi bằng ống đục lỗ. Nước từ bao hơi được cung cấp cho các dàn ống sinh hơi thông qua đường ống nước xuống đặt ở bên ngoài của lò và đường hơi lên các Cyclon thông qua các ống chuyển tiếp từ ống góp trên của các dàn ống sinh hơi lên các Cyclon. Hỗn hợp hơi nước từ các dàn ống sinh hơi đi vào các Cyclon nhờ sự tuần hoàn tự nhiên, tại đây nước được đun nóng để sinh hơi rồi đi vào bao hơi. Nước trong bao hơi đi qua các đường ống xuống đặt bên ngoài lò không nhận nhiệt đi vào ống góp dưới của dàn ống sinh hơi rồi đi vào các ống sinh hơi nhận nhiệt trong buồng lửa và đi vào bao hơi thông qua các Cyclon, cứ như vậy nó tạo thành vòng tuần hoàn tự nhiên khép kín. Tại bao hơi, hỗn hợp hơi và nước nước được tách ra/(phân li). Nước đã tách hòa với nước cấp đi vào khoang nước trong bao hơi và được tái tuần hoàn qua các giàn ống sinh hơi trong buồng đốt và cyclone. Nước chảy qua giàn ống sinh hơi và cyclone nhờ sự tuần hoàn tự nhiên, tại đây nước được đun nóng để sinh hơi. Hơi sau khi tách/(phân ly) ra khỏi bao hơi được quá nhiệt khi nó đi qua các vách phía trên/(trần), phía dưới/(đáy) và bên cạnh/(sườn) của phần đường khói ngang/(HRA) và các vách của đường ống cắt ngang, rồi đi lên bộ quá nhiệt cấp I, lên quá nhiệt cấp II đặt tại vách cánh/(sườn) của buồng đốt, rồi sau đó lên bộ quá nhiệt cấp III. Bộ giảm ôn phun để điều chỉnh nhiệt độ hơi giữa bộ quá nhiệt cấp I với bộ quá nhiệt cấp II và giữa ống góp của bộ quá nhiệt cấp II với bộ quá nhiệt cấp III. Các giàn ống của bộ tái nhiệt cấp I và cấp II được sắp xếp theo chuỗi và được bố trí để nâng nhiệt độ hơi nhận được từ phần cao áp của Tuabin. Hệ thống rẽ nhánh/(đi tắt), hơi đi qua bộ tái nhiệt cấp I được sử dụng để điều chỉnh nhiệt độ tái nhiệt cấp II/(tái nóng). Đường ống đầu vào bộ tái nhiệt (tái nhiệt lạnh) cũng được bố trí bộ giảm ôn phun để điều chỉnh nhiệt độ hơi tái nhiệt trong các trường hợp tạm thời. Đường ống trần của bộ hâm A được đặt ở đáy đường khói xuống/ (HRA) và được bố trí theo ba khối được phân bố thành 166 ống thẳng hàng. Mỗi ống đều được bố trí thành 3 vòng, bao gồm các đường ống Ø38,1 mm. Nước đi vào một đầu của ống góp đầu vào/(ống góp dưới) Ø400mm rồi chảy qua các đường ống vòng đến ba ống góp trung gian và sau đó chảy qua các đường ống đỡ Ø44.5mm để đến ống góp đầu ra. Nước ra theo hai đầu của ống góp đầu ra và chảy qua hai đường ống chuyển tiếp cấp đến hai đầu của bao hơi. Nước cấp chảy qua bộ điều chỉnh nước cấp và đi vào bộ hâm trong đường khói thoát/(khói xuống) để làm mát khói thoát trước khi ra khỏi lò. 7 * Bao hơi: Bao hơi được đặt ngang phía trước của lò gần chỗ cao nhất. Bao hơi như một bình chứa nước cung cấp nước cho các giàn ống sinh hơi. Bao hơi có nhiệm vụ chứa thiết bị phân ly hơi/(các Cyclon) và đường ống bên trong để phân phối đều hóa chất vào nước, phân phối nước cấp và xả nước để giảm việc tập trung chất rắn/(loại bỏ các muối). Bản vẽ 129166-25-0490 chỉ ra sơ đồ cấu tạo các thiết bị bên trong của bao hơi. + Đường kính: D = 1524mm + Chiều dài: L = 20.593m Bên trong bao hơi gồm những thiết bị sau: + Bộ tách hơi: 164 Cyclon, được sắp xếp thành 2 hàng, 82 bộ/hàng. + Bộ sấy/thiết bị tách hơi/tấm cửa chớp/(Chevron): 48 bộ. + Đường cấp nước: Mỗi đầu của bao hơi có một đường ống cấp nước vào, đường ống này chia thành 2 đường ống đục lỗ nối dài từ đầu đến giữa bao hơi. + Đường xả liên tục: Một đầu ra đơn, đục lỗ, có ba nhánh từ đường tâm của bao hơi. + Đường cấp hóa chất: Một đầu vào đơn, thùng kết nối hình chữ T (3 nhánh) từ đường tâm của bao hơi. + Một màng ngăn tròn (xung quanh) kéo dài theo chiều dài của vỏ hình thành một vòng dọc nửa đáy của bao hơi. Hỗn hợp hơi – nước từ các dàn ống sinh hơi đi vào bao hơi thông qua các Cyclon này và sau đó đi qua bộ tách hơi/(thiết bị tách hơi). Giai đoạn tách hơi ra khỏi nước đầu tiên được thực hiện tại đây. Khi hỗn hợp hơi và nước đi theo đường cong của Cyclon, các hạt nước nặng hơn bị phân li/(đẩy) ra bên ngoài, xả qua bộ xả sơ cấp và sau đó đi qua lưới thép xuống đáy bao hơi. Lưới thép triệt tiêu động năng/(vận tốc) của nước xả và cho phép hơi bốc lên phía trên. Hơi sau khi tách ra khỏi hỗn hợp đi lên phía trên của các bộ tách và đi qua các tấm cửa chớp. Việc tách ẩm cuối cùng trong hơi được thực hiện khi hơi đi qua các cửa chớp/(Chevron) tạo thành tổ hợp các bộ sấy. Hơi đi qua tấm cửa chớp với vận tốc thấp và tạo ra một số thay đổi đột ngột trong hướng chảy của dòng, điều này gây ra lượng ẩm cuốn theo để gắn với khu vực bề mặt rộng có mặt bởi các cửa chớp/(Chevron). Sau đó màng nước cấp vào sẽ kéo theo các hạt ẩm trong hơi có trọng lực xuống khoang nước của bao hơi. Hơi tách ra chảy vào hộp sấy và ra khỏi bao hơi qua các đường ống hơi ở đỉnh, các đường ống này dẫn hơi đến các bộ quá nhiệt. Nước được tách ra từ hơi rơi xuống khoang nước của bao hơi, tại đây nó hòa với nước cấp đi vào, sau đó chảy qua thiết bị chống soáy hướng tâm 8 đến các đường ống nước xuống. Các đường ống nước xuống đưa nước đến ống góp dưới của các giàn ống để phân bố đến các giàn ống sinh hơi của buồng đốt và cyclone. * Dàn ống sinh hơi: Buồng đốt hình chữ nhật rộng 24130mm, ngang 8306mm và cao 39014mm. Buồng đốt được kết cấu từ các giàn ống sinh hơi/(tường trước, sau và hai bên), các giàm ống được liên kết với nhau bằng phương pháp hàn. Các vách tường trước và sau nghiêng về phía trước thấp hơn 8414mm so với buồng đốt. Phần thấp hơn của buồng đốt được lắp các vòi đốt khởi động, các vòi phun PA, các đường gió SA, đường hồi liệu và các đường cấp than và đá vôi. Một số đường ống vách sau bên dưới bị cong khỏi vị trí để tạo thành các lỗ cửa cho các đường hồi liệu, vòi đốt khởi động và các đường gió SA. Một số đường ống vách sau bên trên bị cong khỏi vị trí để hình thành các lỗ cửa cho 3 cyclone. Các đường ống vách sau phía trên tạo thành mái của buồng đốt. Một số đường ống vách trước bên dưới cong để hình thành các lỗ cửa cho vòi đốt khởi động, các cửa cấp than, cấp đá vôi và đường cung cấp không khí SA. Tại đỉnh của buồng đốt các giàn ống tường trước kết thúc trong các bức tường phía trước tại ống góp đầu ra. Các hông thấp hơn có một số ống uốn cong ra khỏi vị trí để tạo chỗ trống cho liệu quay trở lại nhờ không khí làm mát. Các ống chuyển dẫn tập chung tại ống góp ở trên cùng của bức tường lò. Ở vách tường phía trước và tường phía sau bao gồm 316 ống (Ø50.8mm) và mỗi bức tường bên bao gồm 109 ống (Ø50.8mm), phía trước tường có một (1) ống góp đầu vào ở phía dưới và một (1) ống góp đầu ra ở phía trên. Một (1) ống góp đầu vào cấp nước cho giàn ống tường sau, để tiếp tục tạo thành vòng tuần hoàn tự nhiên trong bức tường trước. Mỗi bức tường bên có một (1) ống góp đầu vào ở bên dưới và một (1) ống góp ở phía trên. Có tám (8) vòi đốt khởi động: - Bốn (4) đặt ở phía tường phía trước, - Bốn (4) ở phía tường sau. Có mười hai (12) điểm cấp than: - Sáu (6) trên bức tường phía trước, - Sáu (6) trên bức tường phía sau thông qua các đường hồi liệu/(chất rắn trở lại chân hồi liệu). 9 Có tám (8) đường cấp đá vôi vào lò: - Bốn (4) trên bức tường trước, - Bốn (4) trên bức tường sau. Có bốn (4) đường ống nước xuống/(downcomer) từ bao hơi mang nước đến ống góp dưới, trong đó cung cấp nước cho các ống góp dưới của bốn bức tường lò. Nước được nhận nhiệt từ buồng lửa thông qua các giàn ống sinh hơi rồi sôi và bốc hơi, hỗn hợp hơi-nước đi lên ống góp phía trên của tường nước/ (waterwalls) và hơi nước được tạo ra. Từ ống góp trên của tường lò, hỗn hợp hơi nước đi qua các ống chuyển tiếp đi vào trong bao hơi để tách ẩm. Các giọt nước được tách ra sẽ hỗn hợp với nước cấp và tái tuần hoàn trong lò theo vòng tuần hoàn tự nhiên. * Dàn bay hơi tường cánh: Có 2 dàn tường cánh có bay hơi được đặt gần tâm buồng đốt. Mỗi tường vách cánh gồm có 30 ống (Ø63.5mm). Phần đáy của các các tường cánh được phủ bởi lớp vật liệu chịu lửa chống ăn mòn. Một đường ống xả từ bao hơi cấp cho các tường cánh của dàn bay hơi. Hỗn hợp hơi/nước chảy đến bao hơi qua các ống đứng. * Cyclone: Có 3 cyclone, mỗi cyclone được hình thành từ các đường ống Ø180- 44.5 mm. Các đường ống là bề mặt dàn bay hơi. Bề mặt bên trong của cyclone được bao phủ bởi lớp vật liệu chịu lửa chống ăn mòn. Hai đường ống xả, một ống xả từ mỗi đầu của bao hơi, các đầu cấp đối diện của một ống góp ngang bên dưới các cyclone. Các đường ống cấp từ ống góp này cấp cho ống góp đầu vào cyclone. Hỗn hợp hơi/nước chảy từ ống góp đầu ra cyclone đến bao hơi qua đường ống chuyển tiếp. * Bộ quá nhiệt: Hơi được sinh ra trong buồng đốt và cyclone rồi ra khỏi bao hơi thành hơi bão hòa khô. Sau đó hơi được sấy nóng qua một số thiết bị được mô tả dưới đây: - Các vách khu vực hồi nhiệt/(HRA) và các vách đường khói ngang. - Một đường khói ngang rộng 4992mm, cao 4947mm, nối từng đầu ra các cyclone với đầu vào vùng hồi nhiệt/HRA. Hộp khói ngang được bọc lớp vật liệu chịu lửa phía ngoài. Các vách trong của đường khói ngang và vùng hồi nhiệt/HRA được tạo thành bởi kết cấu kiểu ống hàn. Khói thải đi qua các đường khói ngang vào vùng hồi nhiệt/HRA, có kích thước: rộng 17.364mm, sâu 7.316mm. 10 [...]... TẢ HỆ THỐNG ĐỐT 1.0 GIỚI THIỆU 1.1 Mục đích và phạm vi Mục đích của tài liệu này là để mô tả hệ thống đốt của nhà máy nhiệt điện Mông Dương 1, thành phố Cẩm Phả, tỉnh Quảng Ninh, Việt Nam Cụ thể về từng hạng mục, phạm vi hệ thống, mô tả hệ thống, các thiết bị chính, vận hành trong các chế độ khác nhau và các thống số thiết bị chính liên quan đến hệ thống sẽ được giới thiệu tại đây * Phạm vi của mô tả. .. được mô tả trong bản vẽ 129166-01-9001 và bản vẽ của nhà cung cấp • Bộ sấy không khí sơ bộ được mô tả trong bản vẽ 129166-01-9001 và bản vẽ của nhà cung cấp 2.3 Vận hành và điều khiển: Dưới đây mô tả các vòng điều khiển chính cho các thiết bị hệ thống đốt Các vòng điều khiển khác cũng ảnh hưởng tới hệ thống đốt nhưng liên quan chặt chẽ hơn tới các hệ thống khác và sẽ là một phần của những mô tả hệ thống. .. Băng tải: (vẽ sau) • Lò được mô tả trong bản vẽ 129166-25-0020, 0021, 0022, 0025 và 0026 Lò được cấu tạo bởi hệ thống ống sinh hơi, lớp vật liệu chịu lửa được đắp ở khu vực ăn mòn cao 2.3 Vận hành và điều khiển: Dưới đây mô tả các vòng điều khiển chính cho các thành phần hệ thống đốt Kiểm soát vòng ảnh hưởng đến hệ thống đốt nhưng nó liên quan chặt chẽ với hệ thống khác và nó là 1 phần của hệ thống. .. họat động: 2.1 Chức năng 2.2 Mô tả và bản vẽ 2.3 Vận hành và điều khiển 2.4 Thông số kỹ thuật 3.0 Tóm tắt hệ thống báo động: Chưa có 4.0 Danh sách các từ viết tắt: 32 1.0 Mô tả: 1.1 Mục đích và phạm vi: Tài liệu mô tả về hệ thống cung cấp than của 2 tổ máy x 540 MW của nhà máy nhiệt điện Mông Dương 1, Thành phố Cẩm Phả, Quảng Ninh, Việt Nam Tài liệu mô tả cụ thể chức năng, hệ thống, thiết bị, sự hoạt động... khiển: Dưới đây mô tả các vòng điều khiển cho hệ thống đốt chính Điều khiển khác vòng cũng ảnh hưởng đến hệ thống đốt nhưng nó liên quan chặt chẽ hơn với các hệ thống khác và sẽ là một phần của những hệ thống trong bản vẽ * Điều chỉnh mức bao hơi: P & ID 129166-60-6103, SAMA Sơ đồ 129166-64-6312 Chức năng của điều chỉnh mức nước trong bao hơi là để kiểm soát và duy trì mức nước bao hơi trong quá trình... dõi các tín hiệu yêu cầu giám sát Mức nước cao +127mm tính từ mực nước trung bình/NWL và mức nước thấp -203mm từ mức trung bình, Nước cấp (NWL) được theo dõi và cảnh báo trên hệ thống DCS Mức nước cao +254 mm tính từ mực nước NWL và thấp -279mm NWL được giám sát và gửi tín hiệu cảnh báo đến hệ thống quản lý vòi đốt Hệ thống (BMS) * Điều chỉnh nhiệt độ hơi chính /hơi quá nhiệt: SAMA Sơ đồ: 129166-64-6314,... thiết bị, sự hoạt động của thiết bị trong các điều kiện khác nhau và mô tả các thông số quan trọng của hệ thống Trong phạm vi hệ thống có các sơ đồ hệ thống P&ID sau: • Phần đầu – 129166-60-6117, • Phần cuối – 129166-60-6118 Hệ thống bao gồm: • Silo than, • Tường trước, • Tường sau, • Phần băng tải phía sau, • Lò Các chức năng của hệ thống: • Để trữ than đã nghiền, • Cung cấp than đã nghiền cho lò với... tắt các hệ thống cảnh báo (Chưa có) để sau 4.0 Danh sách các từ viết tắt Từ viết tắt Mô tả - CFB: Lò hơi tầng sôi - PA: Gió cấp 1 - ID: Quạt khói - SA: Gió cấp 2 - ESP: Bộ lọc bụi tĩnh điện Hết phần dịch của Khánh 31 Nguyễn Tiến Giang (dịch từ trang 29-43) MÔ TẢ HỆ THỐNG CUNG CẤP THAN Nội dung 1.0 Mô tả: 1.1 Mục đích và phạm vi, 1.2 Tiêu chẩn thiết kế, 1.3 Tài liệu tham khảo, 1.4 Tổng quan về hệ thống, ... nhiệm vụ hâm nóng nước cấp khi nó chảy qua và nhận nhiệt từ khói thải đi xuống theo đường khói xuống/HRA Bao hơi: được chế tạo từ thép SA-299 Gr (thép A) Bao hơi nhận được nước cấp từ màng nước qua nguồn cấp từ bộ hâm của lò và phần phân ly khỏi các Cyclon, hỗn hợp hơi nước nhận được từ các giàn ống sinh hơi của lò và các Cyclon, tại đây hỗn hợp hơi nước được tách ra khỏi các Cyclon sau đó hơi bão hòa đi... ra từ các lò hơi được đo bằng bộ đo lưu lượng tổng Trong quá trình khởi động, chế độ kiểm soát mức nước trong bao hơi duy nhất được lựa chọn thông qua các phần mềm trên DCS Nút chuyển đổi: Điều khiển mức nước trong bao hơi thông qua PID trực tiếp điều khiển hệ thống nước cấp qua van điều chỉnh Van điều chỉnh được thiết lập trong phạm vi khi lò vận hành trong trạng thái khởi động (mức tải thấp), van . Trang Hệ thống hơi nước 2 Hệ thống hóa mù vòi đốt 17 Hệ thống cung cấp than 29 Dưới Ash hệ thống diệt 36 Hệ thống thải xỉ đáy 43 Hệ thống Sootblower 49 49 Hệ thống vòi đốt dầu 55 Hệ thống nước làm. làm mát tuần hoàn kín 62 Hệ thống nước làm mát thiết bị phụ/ nước kỹ thuật 66 Hệ thống khí đo lường 70 Hệ thống khí phục vụ/điều khiển 74 Hệ thống nitơ 79 2 MÔ TẢ HỆ THỐNG Mục Lục 1.0 Giới thiệu 1.1. cố…) Mô tả các thông số chính, thông số quan trọng có trong sơ đồ hệ thống. Phạm vi mô tả các hệ thống này bao gồm các sơ đồ (P&ID) sau: a) Nước cấp và bộ hâm nước: - 129166-60-6103, b) Bao hơi