bài giảng quá trình và thiết bị cơ học phần nghiền đập

bài giảng quá trình và thiết bị cơ học phần nghiền đập bài giảng quá trình và thiết bị cơ học phần nghiền đập bài giảng quá trình và thiết bị cơ học phần nghiền đập bài giảng quá trình và thiết bị cơ học phần nghiền đập bài giảng quá trình và thiết bị cơ học phần nghiền đập bài giảng quá trình và thiết bị cơ học phần nghiền đập bài giảng quá trình và thiết bị cơ học phần nghiền đập bài giảng quá trình và thiết bị cơ học phần nghiền đập bài giảng quá trình và thiết bị cơ học phần nghiền đập bài giảng quá trình và thiết bị cơ học phần nghiền đập bài giảng quá trình và thiết bị cơ học phần nghiền đập bài giảng quá trình và thiết bị cơ học phần nghiền đập bài giảng quá trình và thiết bị cơ học phần nghiền đập bài giảng quá trình và thiết bị cơ học phần nghiền đập bài giảng quá trình và thiết bị cơ học phần nghiền đập bài giảng quá trình và thiết bị cơ học phần nghiền đập bài giảng quá trình và thiết bị cơ học phần nghiền đập bài giảng quá trình và thiết bị cơ học phần nghiền đập bài giảng quá trình và thiết bị cơ học phần nghiền đập bài giảng quá trình và thiết bị cơ học phần nghiền đập bài giảng quá trình và thiết bị cơ học phần nghiền đập bài giảng quá trình và thiết bị cơ học phần nghiền đập bài giảng quá trình và thiết bị cơ học phần nghiền đập bài giảng quá trình và thiết bị cơ học phần nghiền đập bài giảng quá trình và thiết bị cơ học phần nghiền đập bài giảng quá trình và thiết bị cơ học phần nghiền đập bài giảng quá trình và thiết bị cơ học phần nghiền đập

GV: ThS Nguyễn Quốc Hải

QÚA TRÌNH VÀ THIẾT BỊ CƠ HỌC

TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÀ RỊA VŨNG TÀU

KHOA HOÁ HỌC VÀ CNTP

CHƯƠNG 7: NGHIỀN ĐẬP

I) KHÁI NIỆM

I.1 Khái niệm:

Nghiền đập là quá trình trong đó vật liệu rắn được cắt hay vỡ ra thành những hạt nhỏ

hơn.

I.2 Phân loại quá trình nghiền, đập

Quá trình Kích thước vật

liệu (D 1 ) Kích thước sản phẩm (D 2 )

Nghiền trung bình 0,1-0,05 0,05-0,015

Nghiền mịn 0,1-0,04 0,01-0,005

I.3) Bậc nghiền ( còn gọi là mức độ nghiền)

1 2

D i

D



 Tỷ số kích thước đầu và cuối:

II Quy trình nghiền:

III) CÁC PHƯƠNG PHÁP NGHIỀN , ĐẬP

Muốn chọn một trong bốn phương pháp trên thì dựa vào hai yếu tố sau:

• Kích thước sau khi nghiền thuộc loại nào: thô, trung bình hay mịn?

• Xét ứng suất nội( độ cứng) của vật liệu đem nghiền:

+ Vật liệu mềm có giới hạn bền σ < 107 N/m2

+ Vật liệu cứng vừa có giới hạn bền σ = (1-5).107 N/m2

+ Vật liệu cứng, rất cứng có giới hạn bền σ > 5.107 N/m2

→Vật liệu có độ bền cơ học thấp thì chọn phương pháp va đập, chà xát Vật liệu có độ bền cơ học cao thì chọn phương pháp ép, bổ

IV ) CÁC THUYẾT VỀ NGHIỀN

IV.1) Thuyết bề mặt của Rittinger

IV.2) Thuyết thể tích của Kick

1 2

.lg lg

D

N

K i K

R

N

K

G  D  D

K R : xác định bằng thực nghiệm

K k : xác định bằng thực nghiệm

Nhận xét : Nhìn

chung, thuyết của Rittinger sử dụng tốt cho nghiền mịn đặc biệt là máy nghiền bi, còn thuyết của Kick thì sử dụng tốt cho quá trình nghiền thô

IV.3) Định luật Bond:

2 1

B

N

K

WI: Chỉ số công, tìm được từ thực nghiệm

V) GIỚI THIỆU MÁY NGHIỀN V.1) Máy nghiền thô

V.1.1) Máy đập má

V.1.2) Máy nghiền nón

V.2) Máy nghiền trung bình V.2.1) Máy nghiền trục

V.2.2) Máy nghiền búa

V.3) Máy nghiền mịn

V.3.1) Máy nghiền răng

V.3.2) Máy nghiền bi

 Thùng quay quay quá

chậm hoặc quá nhanh thì

quá trình nghiền không xảy

ra, tính toán vận tốc

sao cho góc rơi

α =54,40



 Số vòng quay ứng với 54,4 0 : n 22,8R , /v p

 Quá trình nghiền ướt và gián đoạn:

35

40

D m n v p

D

D m n v p

D

Bài 13: Một máy nghiền vật liệu có kích thước trung

bình nhập liệu D1 =19 mm và kích thước sau khi

nghiền D2 = 5mm Biết công suất nghiền 12 tấn/h là 9,3 Hp; nếu nghiền 10 tấn/h cho kích thước D2 =4

mm, kích thước đầu vào không đổi thì công suất là bao nhiêu Biết hiệu suất cơ học không đổi