Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 69 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Cấu trúc
Trang
1.4. Một số hình ảnh đồ gá cắt phôi bằng khí đốt
2.2. Phân tích, thiết kế cơ cấu dịch chuyển mỏ cắt.
3.1. Phân tích kết cấu đồ gá.
3.1.1 - Chi tiết số 1: Chân của đồ gá
3.1.2 - Chi tiết số 2: Khung của đồ gá
3.1.3 - Chi tiết số 3: Bàn đạp
3.1.4 - Chi tiết số 4: Ống truyền lực
3.1.5 - Chi tiết số 5: Tấm kẹp dưới
3.1.6. Chi tiết số 6: Tấm kẹp trên
3.1.7 - Chi tiết số 7: Tấm đỡ phôi
3.1.8 - Chi tiết số 8: Bàn quay và tay quay
3.3.2. Chọn vật liệu chế tạo và quy trình chế tạo các chi tiết
2.1. Khung đồ gá:
3.2.9. Trục vít
3.2.10. Đai ốc.
3.2.11. Bạc dẫn hướng.
3.2.12. Thùng chứa phế liệu
3.2.13. Nắp
3.3. Chọn liên kết hàn
3.3.1. Chọn vật liệu và thiết bị hàn.
3.3.1.2. Thiết bị hàn
3.3.2.1. Liên kết hàn góc g2
3.3.2.2. Liên kết hàn chồng C1
3.3.2.3. Liên kết hàn giáp mối m10.
3.3.2.4. Liên kết hàn góc T
3.3.2.5. Liên kết hàn giáp mối m2
3.3.3.1. Xác định chế độ hàn cho liên kết hàn T1
3.3.3.2. Xác định chế độ hàn cho mối hàn giáp mối m2:
3.3.3.3. Xác định chế độ hàn cho liên kết hàn t6
3.4. Quy trình gá, lắp hàn kết cấu đồ gá
1.2. Nội dung của nghiên cứu.
Phân tích các điều kiện cắt phôi tấm bằng mỏ khí trên thực tế tại xưởng cơ khí, từ đó đưa ra phương án thiết kế chế tạo đồ gá nhằm cải thiện công nghệ cắt.
Các bước nghiên cứu:
1.4. Một số hình ảnh đồ gá cắt phôi bằng khí đốt
2.2. Phân tích, thiết kế cơ cấu dịch chuyển mỏ cắt.
3.1. Phân tích kết cấu đồ gá.
3.1.1 - Chi tiết số 1: Chân của đồ gá
3.1.2 - Chi tiết số 2: Khung của đồ gá
3.1.3 - Chi tiết số 3: Bàn đạp
3.1.4 - Chi tiết số 4: Ống truyền lực
3.1.5 - Chi tiết số 5: Tấm kẹp dưới
3.1.6. Chi tiết số 6: Tấm kẹp trên
3.1.7 - Chi tiết số 7: Tấm đỡ phôi
3.1.8 - Chi tiết số 8: Bàn quay và tay quay
Chi tiết số 1: Bạc dẫn hướng
Chi tiết số 2: Đai ốc
Chi tiết số 3: Trục vít
Chi tiết số 4: Trục trơn
Chi tiết số 5: Gối đỡ trục
3.2. Chọn vật liệu chế tạo và quy trình chế tạo các chi tiết
3.2.1. Khung đồ gá:
- Số lượng: 2
3.2.9. Trục vít
3.2.10. Đai ốc.
3.2.11. Bạc dẫn hướng.
3.2.12. Thùng chứa phế liệu
3.2.13. Nắp
3.3. Chọn liên kết hàn
3.3.1. Chọn vật liệu và thiết bị hàn.
3.3.1.2. Thiết bị hàn
3.3.2.1. Liên kết hàn góc g2
3.3.2.2. Liên kết hàn chồng C1
3.3.2.3. Liên kết hàn giáp mối m10.
3.3.2.4. Liên kết hàn góc T
3.3.2.5. Liên kết hàn giáp mối m2
đơn vị là mm
3.3.3.1. Xác định chế độ hàn cho liên kết hàn T1
3.3.3.2. Xác định chế độ hàn cho mối hàn giáp mối m2:
3.3.3.3. Xác định chế độ hàn cho liên kết hàn t6
3.3.3.4. Xác định chế độ hàn cho liên kết hàn C1
3.4. Quy trình gá, lắp hàn kết cấu đồ gá
Nguyên công I: Gá và hàn hoàn thiện chi tiết 1(chân đế)
Nguyên công II: Gá và hàn hoàn thiện chi tiết 2 ( khung đỡ )
Nguyên công III: Gá và hàn chi tiết 1 và 2. Hàn thanh đệm phụ với chân đế và khung đỡ
Nguyên công IV: Gá và hàn chi tiết 5 ( tấm kẹp dưới ) với chi tiết 7 ( 2 thanh đỡ).
Nguyên công V: Gá và hàn chi tiết 5 (tấm kẹp dưới) với chi tiết số 2 ( khung đỡ ) Hàn thanh đệm phụ với khung đỡ và tấm kẹp dưới.
Nguyên công V I: Gá và hàn hoàn thiện chi tiết 3 ( bàn đạp ) Và nắp bàn đạp vào thân đế
Nguyên công VII: Gá và hàn chi tiết 10 ( đai ốc ) vào tấm dẫn
Nguyên công VIII: Gá và hàn chi tiết 9 ( bạc dẫn hướng ) vào tấm dẫn.
Nguyên công IX: Gá và hàn tấm gá mỏ cắt vào tấm dẫn.
Nguyên công X: Gá và hàn 2 ống chuyền lực vào chi tiết 6 ( tấm kẹp trên).
Nguyên công XI: Lắp hoàn thiện tấm kẹp trên và cụm dịch chuyển mỏ cắt vào thân khung dưới.