- Việc chuẩn bi trước khi cắt có ảnh hưởng đáng kể đến chất lượng và năng suất cắt Khi cắt bằng máy cắt khí 02 – gas phôi phải đảm bảo sạch không gỉ, không
3.2.11. Bạc dẫn hướng.
- Số lượng: 2
- Vật liệu chế tạo thép CT38, bên trong có lót đồng.
Đầu tiên ta cắt đứt phôi để được chiều dài yêu cầu ( khi cắt chú ý cộng thêm lượng dư gia công ).
Gia công tất cả mặt ngoài, mặt lỗ và mặt đầu của bạc trong cùng một lần gá.
Gia công các mặt chính của bạc. Khoan các lỗ phụ, gia công các mặt định hình. Sau khi hoàn thành sơ bộ chế tạo phần vỏ ngoài bằng thép ta tiến hành chế tạo tiếp phần lót đồng bên trong. Quy trình chế tạo cũng tương tự như phần vỏ thép bên ngoài ( chú ý: bề mặt bên trong của vỏ thép và bề mặt bên ngoài của lớp lót đồng cần được mài nhẵn và doa bóng để đảm bảo trong quá trình lắp ghép tiếp theo ). Trong quá trình chế tạo phần lõi đồng bên trong đường kính ngoài cần cộng thêm dung sai khi lắp ghép với phần vỏ.
Tra bảng 1 trang 135/[IX] ta có dung sai kích thước đường kính trong của ổ bạc:
ES= 0, 021 mm EI= 0
=> (mm).
Tra bảng 2 trang 142/[IX] ta có dung sai của trục (đường kính ngoài của bạc lót): (mm) Hình dáng và kích thước như hình vẽ: Hình 40 :Bạc dẫn hướng. 3.2.12. Thùng chứa phế liệu Số lượng: 1
Vật liệu chế tạo là loại tôn dày 1,5 mm. Gồm có 1 tấm tôn được gấp lại. Và 2 tấm thép dày 10mm và có 2 bulong 12 được hàn vào đế của thùng để cố định thùng vào khung và tăng tính cứng vững của thùng khi làm việc
Tấm tôn được khai triển rồi cắt và tiến hành gấp để thu được hình dáng yêu cầu.
Hình 41 . Phôi khai triển thùng chứa phế liệu.
Trước khi cắt cần tiến hành đo và vạch dấu chính xác, trong quá trình đo và vạch dấu cần cộng thêm lượng dư gia công và dung sai để sau khi gấp ta thu được sản phẩm có hình dáng và kích thước yêu cầu.
Hình 42 . Phôi sau khi vạch dấu thùng chứa phế liệu.
Hình 43 . Thùng chứa phế liệu
3.2.13. Nắp
Số lượng: 1
Vật liệu chế tạo là loại tôn dày 1, 5 mm. Gồm có 1 tấm tôn được gấp lại. Và 2 tấm tôn 2 đầu
Tấm tôn được khai triển rồi cắt và tiến hành gấp để thu được hình dáng yêu cầu.
Hình 44. Phôi nắp.
Trước khi cắt cần tiến hành đo và vạch dấu chính xác, trong quá trình đo và vạch dấu cần cộng thêm lượng dư gia công và dung sai để sau khi gấp ta thu được sản phẩm có hình dáng và kích thước yêu cầu.
Hình 45. Tấm tôn hàn 2 đầu.
Sau khi ghép với nhau ta được chi tiết như hình vẽ.
Hình 46 . Triển khai các tấm tôn .