LỜI NÓI ĐẦU Công nghệ hàn là một trong những công nghệ gia công kim loại được ứng dụng rất rộng rãi trong nhiều lĩnh vực sản xuất và xây dựng, đến nay công nghệ hàn ngày càng được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp như: chế tạo máy, xây lắp công trình công nghiệp và dân dụng, giao thông vận tải, hóa chất,… Trong công nghệ chế tạo cơ khí, hàn là danh từ chỉ một quá trình dùng để liên kết các chi tiết (kết cấu) hoặc đắp phủ lên bề mặt vật liệu (kim loại hoặc phi kim) để tạo nên một lớp bề mặt có tính năng đáp ứng yêu cầu sử dụng. Hàn là công nghệ có nhiều ưu việt như: tiết kiệm kim loại, đơn giản thiết bị, giảm chi phí lao động, rút ngắn thời gian sản xuất. Hàn là quá trình công nghệ để nối các chi tiết với nhau thành liên kết không tháo rời được mang tính liên tục ở phạm vi nguyên tử hoặc phân tử, bằng cách đưa chỗ nối tới trạng thái hàn, thông qua việc sử dụng một trong hai yếu tố là nhiệt và áp lực, hoặc kết hợp cả hai yếu tố đó. Khi hàn, có thể sử dụng hoặc không sử dụng vật liệu phụ bổ sung. Hàn điện nóng chảy là công nghệ hàn dùng nhiệt do dòng điện hàn nung nóng phần kim loại cơ bản ở chỗ cần nối, cùng kim loại phụ (bằng dây hàn…) đến trạng thái nóng chảy để chúng hòa tan vào nhau trong vũng hàn. Mối hàn sẽ hình thành khi kim loại vũng hàn kết tinh. Để vận dụng các kiến thức đã học của môn “Máy và công nghệ hàn” cũng như bổ sung thêm kiến thức về công nghệ hàn, chúng em thực hiện đồ án “Công nghệ hàn”. Với đề tài “ Quy trình công nghệ hàn kết cấu bình xăng ô tô tải”, nhóm chúng em đã làm việc tích cực và nghiêm túc. Đặc biệt là được sự giúp đỡ của thầy giáo PGS.TS Đào Quang Kế mà sau một thời gian đề tài của em đã hoàn thành. Do trình độ bản thân còn hạn chế nên trong quá trình làm không tránh khỏi những sai sót, em rất mong nhận được ý kiến đóng góp của thầy, cô và các bạn để đề tài của em được hoàn thiện hơn.
Đồ án Cơng nghệ Hàn điện nóng chảy NHĨM VI_K51CKCTM LỜI NĨI ĐẦU Cơng nghệ hàn công nghệ gia công kim loại ứng dụng rộng rãi nhiều lĩnh vực sản xuất xây dựng, đến công nghệ hàn ngày sử dụng rộng rãi nhiều ngành công nghiệp như: chế tạo máy, xây lắp cơng trình cơng nghiệp dân dụng, giao thơng vận tải, hóa chất,… Trong cơng nghệ chế tạo khí, hàn danh từ trình dùng để liên kết chi tiết (kết cấu) đắp phủ lên bề mặt vật liệu (kim loại phi kim) để tạo nên lớp bề mặt có tính đáp ứng u cầu sử dụng Hàn cơng nghệ có nhiều ưu việt như: tiết kiệm kim loại, đơn giản thiết bị, giảm chi phí lao động, rút ngắn thời gian sản xuất Hàn q trình cơng nghệ để nối chi tiết với thành liên kết khơng tháo rời mang tính liên tục phạm vi nguyên tử phân tử, cách đưa chỗ nối tới trạng thái hàn, thông qua việc sử dụng hai yếu tố nhiệt áp lực, kết hợp hai yếu tố Khi hàn, sử dụng khơng sử dụng vật liệu phụ bổ sung Hàn điện nóng chảy cơng nghệ hàn dùng nhiệt dịng điện hàn nung nóng phần kim loại chỗ cần nối, kim loại phụ (bằng dây hàn…) đến trạng thái nóng chảy để chúng hịa tan vào vũng hàn Mối hàn hình thành kim loại vũng hàn kết tinh Để vận dụng kiến thức học môn “Máy công nghệ hàn” bổ sung thêm kiến thức công nghệ hàn, chúng em thực đồ án “Công nghệ hàn” Với đề tài “ Quy trình cơng nghệ hàn kết cấu bình xăng tơ tải”, nhóm chúng em làm việc tích cực nghiêm túc Đặc biệt giúp đỡ thầy giáo PGS.TS Đào Quang Kế mà sau thời gian đề tài em hồn thành Do trình độ thân cịn hạn chế nên q trình làm khơng tránh khỏi sai sót, em mong nhận ý kiến đóng góp thầy, bạn để đề tài em hoàn thiện Em xin chân thành cảm ơn! Đồ án Cơng nghệ Hàn điện nóng chảy NHÓM VI_K51CKCTM Chương I TỔNG QUAN 1.1 Tổng quan công nghệ hàn 1.1.1 Khái niệm Hàn phương pháp gia công liên kết kim loại cách dùng nguồn nhiệt trập trung nâng vật hàn tới nhiệt độ định (ở trạng thái chảy hay dẻo) làm nóng chảy khơng làm nóng chảy kim loại vật hàn kim loại bổ sung để chúng liên kết với tác dụng ngoại lực khơng có tác dụng ngoại lực hỗ trợ Ngoại lực lực co học hay áp lực phản ứng hố học tạo 1.1.2 Đặc điểm cơng nghệ hàn Đặc điểm liên kết kim loại gia công hàn sau liên kết tháo rời chi tiết được, mối hàn chịu tải trọng động Nhưng phương pháp liên kết kim loại hàn có đặc điểm ưu việt như: Tiết kiệm kim loại, giảm chi phí lao động, chi phí đầu tư thiết bị thấp 1.2 Cơng nghệ hàn điện nóng chảy Cơng nghệ hàn nóng chảy q trình hàn nóng chảy, tạo liên kết chi tiết cần hàn thông qua cách nung chúng nguồn nhiệt - Các phương pháp hàn hồ quang bao gồm: + Hàn hồ quang tay +Hàn hồ quang tự động bán tự động + Dùng thuốc bảo vệ mối hàn +Dùng khí bảo vệ mơi hàn: CO2, Ar, He - Phương pháp hàn khí: Hàn CO2 + O2 - Phương pháp hàn plasma - Phương pháp hàn xỉ điện 1.3 Tính cấp thiết đề tài Bình xăng phận cung cấp nhiên liệu cho trình hoạt động động Trong trình làm việc, xăng cung cấp từ bình qua bình lọc, sau Đồ án Cơng nghệ Hàn điện nóng chảy NHĨM VI_K51CKCTM nén với áp suất cao phun vào xi lanh, trộn lẫn với không khí tạo nên q trình làm việc động Đây phận quan trọng xe máy, ô tơ, … Trong q trình động làm việc, bình xăng chịu tải trọng va đập, dễ gây cháy nổ Đây phận đòi hỏi độ an tồn, xác cao Với phát triển cơng nghiệp đại, khơng u cầu an tồn, xác mà cịn phải có tính thẩm mỹ Bình xăng xe máy, ô tô chế tạo phương pháp dập, hàn, đúc,…mỗi phương pháp có ưu, nhược điểm riêng cần xem xét Với đề “ Quy trình cơng nghệ hàn kết cấu bình xăng ô tô tải ”, dạng sản xuất sản xuất hàng khối Do chúng em chọn cơng nghệ hàn hồ quang bán tự động Đồ án Công nghệ Hàn điện nóng chảy NHĨM VI_K51CKCTM Chương II PHÂN TÍCH LỰA CHỌN VẬT LIỆU CƠ BẢN, LOẠI QUÁ TRÌNH HÀN VÀ VẬT LIỆU HÀN 2.1 Phân tích lựa chọn vật liệu chi tiết hàn 2.1.1 Phân tích lựa chọn vật liệu Chi tiết hàn: bình xăng xe tải Trong trình làm việc chi tiết chịu ăn mòn xăng, trọng lượng xăng, lực va đập xăng vào thành bình chuyển động.Thép C45 hố tốt thuộc nhóm thép trung bình Như đảm bảo kết hợp tốt tiêu tính tổng hợp: độ bền, độ dẻo, độ dai Vậy ta chọn vật liệu thép C45 Mác thép: TCVN3104-79 2.1.2 Thành phần hoá học vật liệu Tra bảng 2.8 tr.66 [V] ta bảng sau: Tiêu chuẩn Mác %C %Si %Mn %P %S %Cr %Ni thép TCVN3104-79 C45 0,32÷0,39 0,17÷0,37 0,5÷0,8 ≤0,04 ≤0,04 ≤0,25 ≤0,25 2.1.3 Cơ tính vật liệu Tra bảng 2.8 tr.66 [V] ta bảng sau: Loại thép Giới hạn chảy Giới hạn bền C45 36 KG/mm2 64÷76 KG/mm2 Độ dãn dài ≥17% Độ thắt ≥40% Độ dai va đập KG.m/cm2 2.1.4 Các ý hàn chủng loại vật liệu chọn Thông số độ nhạy cảm với nứt nóng HCS dùng để đánh giá nứt nóng thiên tích vùng ảnh hưởng nhiệt thép bon thép hợp kim thấp (Tr.54 - [IV]) Đồ án Cơng nghệ Hàn điện nóng chảy NHÓM VI_K51CKCTM HSC = 14,32 HSC >4 => thép dễ bị nứt nóng - Tính tốn thơng số độ nhạy cảm với nứt nguội (tr.59 [IV]) Tính đương lượng C tương đương CE => CE = 0,7 > 0,45 => Thép dễ bị nứt nguội - Tính tốn thơng số nhạy cảm với nứt tầng PL (tr.59,64 [IV]) PCM: hệ số đặc trưng cho giòn vùng ảnh hưởng nhiệt chuyển biến pha HD: lượng hidro khuyếch tán tính băng ml/100g kim loại đắp HD= 0,78.HIIW – 1,4 HIIW: lượng hidro khuyếch tán tính ml/100g kim loại đắp, đo theo phương pháp sử dụng thủy ngân Viện Hàn Quốc Tế Tra bảng (1-6) tr.57 [IV] ta HIIW = 10 ml/100g kim loại đắp => HD =0,78.10 – 1,4 = 6,4 => PL = 0,459 + - + 5.0,04 = 0,77 < 40 => Thép khơng bị nứt tầng Tính tốn thơng số nhạy cảm với nứt ram mối hàn P SR (tr.66,67[IV]) => Thép không dễ bị nứt ram 2.2 Phân tích lựa chọn loại q trình hàn sử dụng chế tạo kết cấu Đồ án Công nghệ Hàn điện nóng chảy NHĨM VI_K51CKCTM 2.2.1 Phân tích lựa chọn loại trình hàn sử dụng Đường hàn dài 31” = 787,4 mm Tư hàn dễ Đường hàn cần đạt chất lượng cao Vật liệu thép C45 tính hàn Vậy ta chọn hàn bán tự động 2.2.2 Các thông số chế độ hàn q trình hàn chọn - Xác định chiều sâu chảy S: chiều dày chi tiết hàn S = mm h = 2,5 (mm) - Cường độ dòng điện hàn Lấy Ih = 200 (A) - Đường kính dây hàn Chọn d = mm Theo bảng [II] ta thấy mật độ dịng điện cho phép: j = 65 ÷ 200 A/mm2 Ta chọn j = 90 A/mm2 Tính lại đường kính dây hàn: d = 1,13 - = 1,13 = 1,68 (mm) Ta chọn d = (mm) Tốc độ hàn Theo công thức (6-4) [II] vh = N: số tra theo bảng 10 [II] Đồ án Công nghệ Hàn điện nóng chảy NHĨM VI_K51CKCTM d = (mm) => N= (8 ÷ 12).103 (A m/h) => vh= 50 (m/h) = 1,39 (cm/s) - Điện áp hàn Theo công thức (6-5) [II] Chọn Uh = 30 (V) Trên hình 21Sự phụ thuộc ψn vào cường độ dòng điện hàn (điện xoay chiều) tr.34 [II] ψn 200A 500A 300A 600A 700A 400A 800A 900A 1000A 500A 20 30 40 Uh 50 a)Đường kính dây hàn d = mm 20 (V) 30 40 50 U h (V) b) Đường kính dây hàn d = mm => ψn = 5,1 Cơng suất hữu ích hồ quang hàn q = 0,24.Uh.Ih.η = 0,24.30.200.0,75= 1080 cal/s 2.3 Phân tích, lựa chọn loại vật liệu sử dụng để chế tạo kết cấu 2.3.1 Phân tích, lựa chọn loại vật liệu sử dụng Dựa vào vật liệu kim loại hàn, loại trình hàn chọn ta chọn dây hàn EL-12 Đồ án Cơng nghệ Hàn điện nóng chảy NHĨM VI_K51CKCTM Tiêu chuẩn Mỹ: AWS A5.17 EL12 Tiêu chuẩn đăng kiểm: TCVN 6259-6:2003 2.3.2 Thành phần hoá học vật liệu hàn chọn %C 0,06 ÷ 0,12 %Mn 0,35 ÷ 0,60 %Si ≤ 0,10 %S ≤ 0,025 %P ≤ 0,025 2.3.3 Cơ tính vật liệu chọn Thuốc hàn EL12-CM185 (F7A0) Độ bền chảy Độ bền kéo Độ dãn dài Độ dai va đập ≥390 N/mm2 ≥500 N/mm2 ≥22% ≥50J/-20oC 2.3.4 Các dẫn khuyến cáo nhà sản xuất vật liệu hàn chọn Chuẩn bị đầy đủ yếu tố an toàn lao động trước hàn Nguồn điện hàn ổn định Tẩy chất bẩn dầu, gỉ sét bề mặt vật hàn, quét vùng hàn để tránh lẫn tạp chất dị vật vào thuốc hàn Vát mép tạo khe hở hàn đầy đủ, tiến hành bước hàn theo quy phạm Vệ sinh bép hàn, ống dẫn dây, điều chỉnh cấu dẫn hướng dây hợp lý cho dây hàn nạp dẫn ổn định Hệ thống dẫn hướng hàn chắn, không để dây hàn bị rối, bị gấp khúc biến dạng Khi dây thuốc hàn ẩm, bám bụi bẩn, hàn bị khói, bắn toé, khơng ổn định, mối hàn bị rỗ mọt, sỉ khó bong Bảo quản dây hàn nơi khơ ráo, bao gói kín tránh bụi, ẩm ướt, tránh tiếp xúc vào bề mặt dây hàn, sấy thuốc hàn 200 OC vòng 40 ~ 60 phút trước hàn Lựa chọn dịng hàn, tốc độ hàn hợp lý, ln trì lượng thuốc bảo vệ chủng loại theo hướng dẫn để có mối hàn ngấu sâu, khả làm việc cao Đồ án Công nghệ Hàn điện nóng chảy NHĨM VI_K51CKCTM Chương III CHẾ TẠO PHƠI HÀN 3.1 Xác định hình dáng, kích thước, khai triển tất chi tiết hàn Đồ án Cơng nghệ Hàn điện nóng chảy NHĨM VI_K51CKCTM 80 Ø40 74 Hình 1.Bình xăng Các thơng số bình xăng: hình vẽ; chiều dày bình s = 5mm 3.1.1 Thân bình xăng (chi tiết số 1) Thân bình xăng có dạng hình trụ trịn có chiều dài l = 74cm, đường kính thân bình d = 40 cm → diện tích thân bình xăng S1 = π.d.l = π.40.74 = 9294 (cm2) Do áp suât lên thành bình nên thành bình khơng biến mỏng Chọn phơi có chiều rộng l = 74 cm, chiều dài = π.d = 126 cm 10 Đồ án Cơng nghệ Hàn điện nóng chảy NHĨM VI_K51CKCTM Mẫu hàn đính Mẫu hàn bán tự động 31 Đồ án Cơng nghệ Hàn điện nóng chảy NHÓM VI_K51CKCTM Mẫu hàn chu vi 6.1.2.3 Thành lập biên phê chuẩn WPS EXCELL 6.2 Đề xuất chấp nhận thợ hàn kiểm tra phê chuẩn thợ hàn 6.2.1 Đề xuất chấp nhận thợ hàn thợ hàn có chứng Khi thay đổi quy trình hàn bắt buộc kiểm tra quy trình hàn cần phê chuẩn lại thợ hàn theo trường hợp sau: - Thay đổi kim loại nhóm thép cacbon nhóm thép hợp ki, thấp với tổng lượng nguyên tố hợp kim 6%, lượng crôm khoảng 11% đến 20% (thép không gỉ ferit), thay đổi kim loại dùng kim loại mối hàn austenit hợp kim chứa nhiều niken - Thay đổi thành phần kim loại đắp hàn thép phạm vi nhóm 32 Đồ án Cơng nghệ Hàn điện nóng chảy NHĨM VI_K51CKCTM - Thay đổi từ que hàn có vỏ bọc bazơ sang que hàn có vỏ bọc rutin - Thay đổi việc phê chuẩn hàn ống giới hạn định - Thay đổi từ hàn phía khơng có hàn lót từ phía bên kia, sang hàn lót từ phía bên hàn từ hai phía - Thay đổi nhiệt độ nung sơ - Thay đổi nung nóng sau hàn Điều kiện chấp nhận tư hàn: - Hàn sấp D tuơng ứng với vị trí khơng gian D góc 0o đến 60o - Hàn ngang X tương ứng với vị trí khơng gian X góc 60o đến 120o - Hàn đứng Vu; Vđ tương ứng vị trí khơng gian V góc 60o đến 120o - Hàn trần O tương ứng với vị trí khơng gian O góc 120o đến 180o 6.2.2 Đề xuất kiểm tra phê chuẩn cấp chứng cho thợ hàn 6.2.2.1 Các bước kiểm tra phê chuẩn thợ hàn - Kiểm tra trình hàn thợ hàn - Kiểm tra thao tác sử dụng máy hàn thợ hàn - Kiểm tra khả phát khuyết tật mối hàn - Phê chuẩn cấp chứng cho thợ hàn 6.2.2.2 Thiết kế mẫu hàn để kiểm tra phê chuẩn thợ hàn Ta lấy mẫu mẫu thiết kế quy trình hàn sơ 6.2.2.3 Các kiểm tra khơng phá hủy Quan sát bên ngồi đo thơng số hình học Việc làm có mục đích: + Phát mắt thường kính lúp tất khuyết tật nhìn thấy + Xác đinh sai lệch so với kích thước dung sai danh nghĩa vẽ + Các khuyết tật loại bỏ mối hàn theo cách: chỗ gián đoạn kết thúc hồ quang phải hàn kín; khuyết tật sửa chữa lại phải kiểm tra lại 33 Đồ án Công nghệ Hàn điện nóng chảy NHĨM VI_K51CKCTM Kiểm tra chất lượng tia rơnghen, gama: + Hàn không ngấu theo tiết diện mối hàn, hàn từ hai phía: có chiều sâu tới 5% chiều dày hàn, không vượt 2mm theo chiều dài chỗ không ngấu; không 50mm theo chiều dài tồn chỗ khơng ngấu; không vượt 200mm m mối hàn + Hàn không ngấu chân mối hàn hàn từ phía: có chiều sâu tới 15% chiều dày + Các vết lẫn xỉ riêng lẻ rỗ khí riêng lẻ tập trung có kích thước theo chiều sâu mối hàn không 10% chiều dày + Các chỗ tập trung xỉ rỗ khí, tổng chiều dài chúng không vượt 200 mm m chiều dài mối hàn +Các vết lẫn xỉ, rỗ khí tạo thành đường dọc mối hàn, khơng phép có 34 Đồ án Cơng nghệ Hàn điện nóng chảy NHÓM VI_K51CKCTM Chương VII KỸ THUẬT THỰC HIỆN CÁC ĐƯỜNG HÀN VÀ VẤN ĐÈ THANH TRA GIÁM SÁT QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT HÀN 7.1 Đề xuất thực mối hàn 7.1.1 Trình tự mối hàn - Hàn đính: Nguyên tắc phải làm cho độ biến dạng chi tiết nhỏ Với liên kết giáp mối có chiều dài lớn, mối hàn đính thứ đặt hai đầu, sau giữa, mối hàn đính cịn lại đặt chúng - Hàn đường: Hàn trần tư hàn khó Khi hàn, phải giữ chiều dài hồ quang thật ngắn So với hàn sấp, cường độ dòng điện hàn nhỏ từ 15% đến 20% Nên dùng que hàn có thuốc bọc dày để xỉ tạo hiệu ứng “cái phễu” đỡ kim loại nóng chảy Khi hàn trần người ta không thực dao động ngang que hàn Khi công việc hàn phức tạp liên quan đến nhiều mối hàn, cần biết trình tự thực mối hàn theo chiều dài; chiều dày mối hàn hướng hàn 7.1.2 Các kỹ thuật hàn mối hàn a) Phạm vi ứng dụng Hàn bán tự động sử dụng cho mối hàn thẳng chiều dài nhỏ mối hàn có bán kính nhỏ, chỗ khó tiếp cận đầu hàn tự động, mối hàn gián đoạn mối hàn vị trí nghiêng b) Đặc điểm Dây hàn thường có đường kính tối đa 2,5 mm, mật độ dịng hàn cao (100 đến 200 A/mm2) giúp khắc phục dao động hình dáng tăng chiều sâu chảy Nguồn điện hàn thường cung cấp dòng xoay chiều dòng chiều Dịng chiều cực nghịch thích hợp cho hàn mỏng 35 Đồ án Cơng nghệ Hàn điện nóng chảy NHÓM VI_K51CKCTM c) Kỹ thuật hàn Trước hàn, thợ hàn đổ thuốc hàn vào phễu súng hàn, cho đầu dây hàn tiếp xúc với vật hàn, mở màng che phễu để thuốc hàn chảy xuống vùng cần hàn Bật cơng tắc để đóng dịng hàn đẩy dây hàn xuống đồng thời thực chuyển động trượt nhẹ dọc mối hàn Chuyển động súng hàn từ trái sang phải (theo hướng lùi) Sử dụng đệm lót hàn tự động d) Các khuyết tật Rỗ khí thường dính dầu mỡ, bẩn, ẩm bề mặt vật hàn (hoặc dây hàn) gây nên Rỉ cần loại bỏ bàn chải sắt; dầu mỡ loại bỏ dung môi Để đảm bảo loại bỏ ẩm hoàn toàn khỏi bề mặt mép hàn, hàn, người ta thường dùng mỏ nung để nung bề mặt mép khoảng cách 300 đến 600 mm phía trước hồ quang đặc biệt lớp hàn thứ Ngoài ra, thuốc hàn cần nung nóng nhằm loại bỏ ẩm trước hàn Nứt: Các liên kết hàn từ thép bon thơng thường có chiều dày từ 10 mm trở xuống bị nứt hàn Với chiều dày lớn hơn, nứt mối hàn nguyên nhân sau: + Tốc độ nguội nhanh + Độ cứng vững cao liên kết hàn + Mối hàn bị hợp kim hoá mạnh từ kim loại thông qua cácbon nguyên tố hợp kim + Lượng hydro khuyếch tán kim loại mối hàn cao không khử ẩm triệt để trước hàn 36 Đồ án Cơng nghệ Hàn điện nóng chảy NHĨM VI_K51CKCTM 7.2 Đề xuất công việc giám sát trình sản xuất hàn 7.2.1 Giám sát trước hàn 7.2.1.1 Thanh tra vấn đề an toàn sản xuất a) An toàn mặt chống điện giật - Cách điện cách tin cậy tất dây dẫn nối tới nguồn hàn hồ quang hàn Che kín thiết bị đóng dịng; tiếp đất thân máy hàn, tủ điều khiển, thiết bị điện phụ trợ vật hàn - Sử dụng nguồn điện hàn có gắn phận tự động ngắt điện áp cao - Kìm hàn phải cách điện tốt, có đủ độ bền cần thiết chịu tối thiểu 8000 lần gây hồ quang - Thợ hàn thiết phải sủ dụng trang phục găng tay khơ Làm việc khơng gian kín chật hẹp phải sử dụng thảm giày cao su Nguồn chiếu sáng có điện áp tối đa 12V b) An toàn mặt chống xạ hồ quang Tác động lâu làm tổn thương thuỷ tinh thể dẫn đến mù Để bảo vệ mắt sử dụng kính hàn Kính hàn gắn vào mặt nạ hàn Mặt nạ hàn chế tạo từ vật liệu cách nhiệt c) An toàn mặt chống chảy nổ Nguy xuất cháy nổ hàn liên quan đến việc vận chuyển, bảo quản sử dụng sai quy định chai chứa khí thể khí nén, hàn bể chứa mà thiếu kiểm tra việc làm chất dễ cháy nổ dư Làm chất dư: rửa đến lần dung dịch kiềm sau thổi khơ khơng khí nén cho hết mùi Trong môi trường chứa bụi thường có nguy cháy nổ bụi tĩnh điện, nồng độ bụi đạt giá trị định Do đó, phải thơng gió tốt cần hàn, đồng thời có biện pháp phịng cháy đặc biệt 37 Đồ án Cơng nghệ Hàn điện nóng chảy NHĨM VI_K51CKCTM 7.2.1.2 Thanh tra vật liệu sử dụng Vật liệu Vậy ta chọn vật liệu thép C45 Mác thép: TCVN3104-79 Kích thước phơi: Thân bình: Phơi có chiều rộng = 74 cm, chiềudài = 126 cm, chiều dày=5mm Nắp bình: Phơi có đường kính D = 41 cm chiều dày = mm Vật liệu hàn Tiêu chuẩn Mỹ: AWS A5.17 EL12 Tiêu chuẩn đăng kiểm: TCVN 6259-6:2003 Đường kính dây hàn: d= mm 7.2.1.3 Thanh tra việc chuẩn bị phôi, mép hàn gá lắp hàn a) Làm bề mặt b) Gá lắp Chuẩn bị lắp ráp mép hàn địi hỏi xác nhiều Bề mặt gia cơng có độ xác tối thiểu cấp 7.2.2 Thanh tra hàn - Chuẩn bị liên kết hàn - Vát mép phía sau - Làm đường hàn - Phương pháp hàn - Gõ búa sau hàn 38 Đồ án Cơng nghệ Hàn điện nóng chảy NHĨM VI_K51CKCTM 7.2.3 Thanh tra sau hàn - Làm sửa lại - Độ ngấu - Hình dáng - Kích thước mối hàn - Cháy cạnh - Kim loại phủ tràn - Các khuyết tật mối hàn - Nhiệt luyện sau hàn 39 Đồ án Cơng nghệ Hàn điện nóng chảy NHÓM VI_K51CKCTM Chương VIII ĐỀ XUẤT KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM SAU KHI HOÀN THIỆN VÀ XÁC ĐỊNH MỨC ĐỘ CHẤP NHẬN ĐƯỢC CỦA KHUYẾT TẬT HÀN 8.1 Phân tích, lựa chọn loại q trình kiểm tra chất lượng hàn (NDT) Việc kiểm tra chất lượng hàn chia làm giai đoạn: a, Kiểm tra sơ Mục đích việc kiểm tra sơ xác đinh điều kiện kỹ thuật, việc chuẩn bị gia cơng phơi hàn có phù hợp với qui trình cơng nghệ không Việc kiểm tra sơ bao gồm: + Kiểm tra bậc thợ hàn: xem xét thợ hàn có trình độ chun mơn phù hợp với u cầu quy trình cơng nghệ hàn hay phiếu cơng nghệ không + Kiểm tra thiết bị hàn: Xác định máy hàn sử dụng có phù hợp với phiếu cơng nghệ hay qui trình cơng nghệ hàn khơng +Kiểm tra ngun vật liệu hàn que hàn, nguyên vật liệu gia công phôi hàn, qui cách gia công phôi hàn, …: xác định chủng loại que hàn, chuẩn bị cạnh hàn, kích thước mép vát, mối hàn đính, … b, Kiểm tra trình hàn Quá trình bao gồm: + Kiểm tra thông số hàn + Kiểm tra thao tác thợ hàn c, Kỉêm tra nghiệm thu sản phẩm Kiểm tra nghiệm thu sản phẩm bao gồm: + Kiểm tra hình dạng, kích thước mối hàn + Cấu tạo bên ngồi mối hàn 40 Đồ án Cơng nghệ Hàn điện nóng chảy NHĨM VI_K51CKCTM + Kích thước tổng thể chi tiết + Kiểm tra chất lượng bên mối hàn 8.2 Kỹ thuật kiểm tra chất lượng mối hàn sản phẩm hàn hoàn thiện 8.2.1 Kỹ thuật kiểm tra mắt thường Phương pháp cho phép đánh giá chất lượng cấu tạo bên ngồi, hình dạng, kích thước mối hàn Nội dung việc kiểm tra phương pháp là: + Phát vị trí mối hàn nối bị thay đổi hình dạng bên ngồi, đo kích thước mối hàn + Xác định kích thước tổng thể chi tiết xác định khoảng cách tương đối điểm quan trọng chi tiết để đánh giá mức biến dạng chi tiết Dụng cụ để kiểm tra phương pháp loại thước, dưỡng kiểm tra 8.2.2 Kỹ thuật kiểm tra NDT khác Có nhiều phương pháp kiểm tra chất lượng mối hàn như: + Dùng dầu hỏa để kiểm tra tính kín mối hàn + Dùng áp lực để kiểm tra độ kín sản phẩm + Dùng tia γ, tia χ + Kiểm tra mối hàn siêu âm + Kiểm tra theo nguyên tắc hoạt động từ trường Đối với chi tiết cần kiểm tra chất lượng bình xăng tơ, chi tiết địi hỏi phải chịu áp lực, chịu va đập Do ta chọn phương pháp kiểm tra áp lực để kiểm tra độ kín bình Đối với sản xuất hàng loạt, việc kiểm tra lấy theo xác suất Dùng nước áp suất khơng khí lớn gấp 1,5 – lần áp lực làm việc bình, giữ cho bình chịu áp lực vài Nếu bình khơng kín áp lực 41 Đồ án Cơng nghệ Hàn điện nóng chảy NHĨM VI_K51CKCTM nước hay khí nén làm cho nước hay khí nén xuất vị trí mối nối bị hở Từ ta kiểm tra đánh giá chất lượng mối hàn Hiện phương pháp kiểm tra khuyết tật mối hàn dùng nhiều phương pháp dùng tia γ, tia χ , tia qua mối hàn có khuyết tật rỗ khí nứt, lỗ ngậm xỉ, …thì bị hấp thụ vị trí có khuyết tật đó, phim, vị trí có khuyết tật đậm vị trí khác 42 Đồ án Cơng nghệ Hàn điện nóng chảy NHĨM VI_K51CKCTM TÀI LIỆU THAM KHẢO Vũ Đình Toại Hướng dẫn làm đồ án công nghệ hàn Nguyễn Như Tự Hướng dẫn thiết kế đồ án cơng nghệ hàn điện nóng chảy.NXB Bách Khoa – 1984 Ngô Lê Thông Công nghệ hàn điện nóng chảy tập NXB Khoa học kỹ thuật Hà Nội – 2006 Ngô Lê Thông Cơng nghệ hàn điện nóng chảy tập NXB Khoa học kỹ thuật Hà Nội – 2006 Hoàng Tùng Sổ tay Hàn NXB Khoa học kỹ thuật Hà Nội – 2007 Tài liệu Internet MỤC LỤC 43 ... nhận quy trình hàn - Bản thơng số quy trình hàn (WPS) - Phiếu công nghệ (Lệnh sản xuất) 6.1.2.2 Thiết kế mẫu hàn để kiểm tra pWPS 30 thân bình Hàn chỏm cầu phải vào thân bình Đường hàn chu vi (chỏm... phép (? ?m = ÷ 10) Ta có bảng kết tính tốn sau: Bảng chế độ hàn d(mm) Ih(A) 304 Uh(V) 30 vh(m/h) 50 Kích thước mối hàn h(mm) c(mm) 0,763 b(mm) Fd (mm2) 12 ψn 2,5 ψm 9,17 5.1.2 Lựa chọn thông số... tính thẩm mỹ Bình xăng xe máy, ô tô chế tạo phương pháp dập, hàn, đúc,…mỗi phương pháp có ưu, nhược điểm riêng cần xem xét Với đề “ Quy trình cơng nghệ hàn kết cấu bình xăng tơ tải ”, dạng sản