Xuất chấp nhận thợ hàn và kiểm tra phê chuẩn thợ hàn mớ

Một phần của tài liệu Quy trình công nghệ hàn kết cấu bình xăng ô tô tải ( thuyết minh + bản vẽ cad) (Trang 32)

XÂY DỰNG CÁC BẢN QUY TRÌNH HÀN SƠ BỘ (pWPS) VÀ ĐỀ XUẤT PHÊ CHUẨN THỢ HÀN

6.2xuất chấp nhận thợ hàn và kiểm tra phê chuẩn thợ hàn mớ

6.2.1 Đề xuất chấp nhận thợ hàn đối với thợ hàn đã có chứng chỉ

Khi sự thay đổi trong quy trình hàn bắt buộc kiểm tra quy trình hàn thì cần phê chuẩn lại thợ hàn theo các trường hợp sau:

- Thay đổi kim loại cơ bản trong nhóm thép cacbon hoặc nhóm thép hợp ki, thấp với tổng lượng nguyên tố hợp kim ít hơn 6%, hoặc lượng crôm trong khoảng

- Thay đổi việc phê chuẩn hàn ống trong các giới hạn nhất định.

- Thay đổi từ hàn một phía không có hàn lót từ phía bên kia, sang hàn lót từ phía bên kia hoặc hàn từ hai phía.

- Thay đổi nhiệt độ nung sơ bộ. - Thay đổi nung nóng sau khi hàn. Điều kiện chấp nhận về tư thế hàn:

- Hàn sấp D tuơng ứng với vị trí không gian D ở góc 0o đến 60o. - Hàn ngang X tương ứng với vị trí không gian X ở góc 60o đến 120o. - Hàn đứng Vu; Vđ tương ứng vị trí không gian V ở góc 60o đến 120o. - Hàn trần O tương ứng với vị trí không gian O ở góc 120o đến 180o.

6.2.2 Đề xuất kiểm tra phê chuẩn và cấp chứng chỉ cho thợ hàn mới

6.2.2.1 Các bước kiểm tra phê chuẩn thợ hàn mới - Kiểm tra quá trình hàn của thợ hàn

- Kiểm tra thao tác sử dụng máy hàn của thợ hàn - Kiểm tra khả năng phát hiện khuyết tật của mối hàn - Phê chuẩn và cấp chứng chỉ cho thợ hàn

6.2.2.2 Thiết kế các mẫu hàn để kiểm tra phê chuẩn thợ hàn mới Ta lấy mẫu như mẫu thiết kế quy trình hàn sơ bộ

6.2.2.3 Các kiểm tra không phá hủy

Quan sát bên ngoài và đo các thông số hình học. Việc làm này có mục đích: + Phát hiện bằng mắt thường hoặc bằng kính lúp tất cả các khuyết tật nhìn thấy được.

+ Xác đinh sai lệch so với kích thước và dung sai danh nghĩa trên bản vẽ.

+ Các khuyết tật loại bỏ trong mối hàn theo cách: các chỗ gián đoạn và kết thúc hồ quang phải được hàn kín; các khuyết tật đã được sửa chữa lại đều phải

Kiểm tra chất lượng bằng tia rơnghen, gama:

+ Hàn không ngấu theo tiết diện mối hàn, khi hàn từ hai phía: có chiều sâu tới 5% chiều dày tấm hàn, nhưng không vượt quá 2mm theo chiều dài chỗ không ngấu; không quá 50mm theo chiều dài toàn bộ của các chỗ không ngấu; không vượt quá 200mm trên 1 m mối hàn.

+ Hàn không ngấu ở chân mối hàn khi hàn từ một phía: có chiều sâu tới 15% chiều dày tấm.

+ Các vết lẫn xỉ riêng lẻ hoặc rỗ khí riêng lẻ hoặc tập trung có kích thước theo chiều sâu mối hàn không quá 10% chiều dày tấm.

+ Các chỗ tập trung xỉ hoặc rỗ khí, khi tổng chiều dài của chúng không vượt quá 200 mm trên 1 m chiều dài mối hàn.

+Các vết lẫn xỉ, rỗ khí tạo thành đường dọc mối hàn, không được phép có.

Một phần của tài liệu Quy trình công nghệ hàn kết cấu bình xăng ô tô tải ( thuyết minh + bản vẽ cad) (Trang 32)