đtm dự án mở rộng nhà máy gạch tuynel hiệp hoà

Xuất phát từ nhu cầu ngày càng tăng của thị trường gạch ngói đất sét nung trong tỉnh Bắc Giang cũng như các khu vực lân cận với năng lực hiện có của Nhà máy, Công ty Cổ phần Gốm xây dựng

MỞ ĐẦU I.XUẤT XỨ CỦA DỰ ÁN

Trong những năm qua, Việt Nam được đánh giá là Quốc gia có nền kinh

tế phát triển khá với mức tăng trưởng GDP bình quân hàng năm khoảng > 7% (theo WB) đứng thứ 2 trong khu vực chỉ sau Trung Quốc Cùng với sự phát triển chung của nền kinh tế, tốc độ đô thị hoá, đầu tư xây dựng cơ bản ngày càng gia tăng kéo theo nhu cầu về vật liệu xây dựng ngày càng tăng cả về số lượng, chất lượng và chủng loại sản phẩm

Xuất phát từ nhu cầu ngày càng tăng của thị trường gạch ngói đất sét nung trong tỉnh Bắc Giang cũng như các khu vực lân cận với năng lực hiện có của Nhà máy, Công ty Cổ phần Gốm xây dựng Hiệp Hoà đã lập Dự án đầu tư mở rộng Nhà máy Gạch Tuynel Hiệp Hoà tại xã Hợp Thịnh huyện Hiệp Hoà tỉnh Bắc Giang

II CĂN CỨ PHÁP lý VÀ KỸ THUẬT LẬP BÁO CÁO ĐTM

3 Thông tư số 08/2006/TT-BTNMT, ngày 08/09/2006 của Bộ Tài nguyên

và Môi trường về việc Hướng dẫn đánh giá tác động môi trường chiến lược, đánh giá tác động môi trường và cam kết bảo vệ môi trường

4 Nghị quyết số 41- NQ/ TW ngày 15/11/2004 của Bộ Chính trị về Bảo

vệ môi trường trong thời kỳ đẩy mạnh công nghiệp hóa, hiện đại hóa đất nước

5 “Định hướng chiến lược phát triển bền vững của Việt Nam” (Chương trình nghị sự số 21 của Việt Nam) ban hành kèm theo Quyết định số 153/2004/QĐ-TTg ngày 17/8/2004 của Thủ tướng Chính phủ

6 Nghị định số 81/2006/QĐ-BTNMT ngày 9/8/2006 của Chính Phủ về

Xử phạt vi phạm hành chính trong lĩnh vực BVMT

TÀI LIỆU CHỈ MANG TÍNH CHẤT THAM KHẢO

7 Quyết định số 13/2006/QĐ-BTNMT, ngày 08/9/2006 của Bộ Tài nguyên

và Môi trường về việc Tổ chức và Hoạt động của Hội đồng thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường chiến lược, Hội đồng thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường

8 Quyết định số 50/2007/QĐ-UBND, ngày 11/5/2007 về việc Ban hành quy định về đánh giá tác động môi trường đối với các dự án đầu tư và các cơ sở sản xuất kinh doanh, dịch vụ trên địa bàn tỉnh Bắc Giang

9 Công văn số ….của Chủ tịch UBND tỉnh Bắc Giang, v/v Đồng ý chủ trương cho Công ty Cổ phần Gốm xây dựng Hiệp Hoà thực hiện Dự án đầu tư

mở rộng Nhà máy Gạch Tuynel Hiệp Hoà, tại xã Hợp Thịnh - huyện Hiệp Hoà - tỉnh Bắc Giang

II.2 Tiêu chuẩn Việt Nam

1 Các tiêu chuẩn môi trường Việt Nam ban hành theo Quyết định số 22/2006/QĐ - BTNMT ngày 18/12/2006 của Bộ trưởng Bộ TN & MT và các tiêu chuẩn Việt Nam khác có liên quan

2 Các tiêu chuẩn vệ sinh lao động ban hành theo Quyết định số 3733/2002/QĐ- BYT ngày 10/10/2002 của Bộ trưởng Bộ Ytế (Bao gồm 21 tiêu chuẩn vệ sinh lao động, 5 nguyên tắc và 7 thông số vệ sinh lao động) và các tiêu chuẩn môi trường lao động khác có liên quan

II.3 Các tài liệu kỹ thuật

1 Dự án đầu tư Mở rộng Nhà máy Gạch Tuynel Hiệp Hoà do Công ty Iổ phần Gốm xây dựng Hiệp Hoà xây dựng năm 2008

2 Mặt bằng vị trí khu đất xây dựng Nhà máy Gạch Tuynel tại xã Hợp Thịnh- huyện Hiệp Hoà, tỉnh Bắc Giang

III TỔ CHỨC THỰC HIỆN

Chủ đầu tư Dự án đã phối hợp với Trạm Quan trắc môi trường – Sở Tài nguyên & Môi trường Bắc Giang tiến hành các bước cần thiết để lập Báo cáo ĐTM

1 Cơ quan tư vấn:

- Trạm Quan trắc môi trường – Sở Tài nguyên & Môi trường tỉnh Bắc Giang

2 Trình tự thực hiện gồm các bước sau:

a.Nghiên cứu báo cáo “Dự án đầu tư Mở rộng Nhà máy Gạch Tuynel Hiệp Hoà

b.Tổ chức điều tra thu thập số liệu về điều kiện tự nhiên, kinh tế - xã hội của xã Hợp Thịnh – huyện Hiệp Hoà – tỉnh Bắc Giang

c.Tổ chức điều tra khảo sát hiện trạng môi trường khu vực dự kiến Iở rộng nhà máy, hiện trạng môi trường các khu vực lân cận, chú ý khả năng gây ô nhiễm đến môi trường

d.Tổ chức điều tra hiện trạng môi trường, đa dạng sinh học, các tác động của dự án ảnh hưởng đến môi trường sinh học

e.Tổ chức khảo sát lấy lẫu phân tích, đánh giá, chất lượng môi trường không khí, môi trường đất và môi trường nước ( nước mặt, nước ngầm) trong khu vực Dự

án sẽ tiến hành và các vùng lân cận

f.Trên cơ sở các số liệu điều tra, phân tích hiện trạng môi trường, tổng hợp số liệu lập báo cáo đánh giá tác động môi trường của dự án

Bảng 1: Danh sách thiết bị lấy mẫu, đo đạc, phân tích

Các thiết bị đo đạc và lấy mẫu phân tích chất lượng môi trường không khí

Các thiết bị đo bụi và tiếng ồn

Các thiết bị lấy mẫu và phân tích nước, đất

Bảng 2 Danh sách cán bộ tham gia lập Báo cáo ĐTM

1 KS Vũ Đức Phượng Trạm trưởng - Trạm Quan trắc

Môi trường TÀI LIỆU CHỈ MANG TÍNH CHẤT THAM KHẢO

2 KS Ngô Quang Trường Phụ trách bộ phận

TÀI LIỆU CHỈ MANG TÍNH CHẤT THAM KHẢO

CHƯƠNG I

MÔ TẢ TÓM TẮT DỰ ÁN 1.1.TÊN DỰ ÁN

Dự án : “Đầu tư mở rộng Nhà máy sản xuất Gạch Tuynel Hiệp Hoà” 1.2 CHỦ DỰ ÁN

- Chủ đầu tư: Công ty Cổ phần Gốm xây dựng Hiệp Hoà

- Người đại diện: Ông Nguyễn Xuân Lâm

- Chức vụ: Giám đốc Công ty

- Điện thoại: 04.5132623, 04.2182307

1.3 VỊ TRÍ ĐỊA LÝ CỦA DỰ ÁN

Khu vực mở rộng nằm giáp Nhà máy Gạch Tuynel Hiệp Hoà hiện tại trên khu đất thuộc Xứ Đồng, thôn Gò Pháo và thôn Đa Hội

- Phía Đông giáp Công ty Cổ phần Hoà Sơn

- Phía Bắc giáp ruộng canh tác thôn Gò Pháo và thôn Đa Hội

- Phía Tây giáp đường tỉnh lộ 296

- Phía Nam giáp ruộng của thôn Gò Pháo

1.4 NỘI DUNG CHỦ YẾU CỦA DỰ ÁN

- Sản lượng sản xuất hàng năm: 40 triệu viên QTC / năm

- Cơ cấu sản phẩm sản xuất:

Căn cứ vào nhu cầu thị trường hiện tại, dự kiến phương án sản phẩm trong giai đoạn đầu như sau:

Bảng 1.1 Cơ cấu sản phẩm

TÀI LIỆU CHỈ MANG TÍNH CHẤT THAM KHẢO

TT Tên sản phẩm Kích thước

(mm)

Sản lượng ( viên)

Trọng lượng (kg)

K (QTC)

Sản lượng (viên QTC)

TÀI LIỆU CHỈ MANG TÍNH CHẤT THAM KHẢO

* Sơ đồ công nghệ sản xuất gạch, ngói, nem lát Tuynel

Máy cán thô Băng tải cao su số 2 Máy nhào trộn

Cấp liệu thùng, máy thái

đất

Băng tải cao su số 1

Kho nguyên liệu

Máy pha than

Máy ủi

Than nghiền Máy nghiền than Kho than

Băng tải cao su số 3

Máy cán mịn

Máy nhào 2 trục có lưới lọc

Băng tải cao su số 4

Nước bổ sung

Máy nhào đùn liên hợp

Máy cắt gạch tự động, máy TÀI LIỆU CHỈ MANG TÍNH CHẤT THAM KHẢO

TÀI LIỆU CHỈ MANG TÍNH CHẤT THAM KHẢO

Mô tả sơ bộ quá trình công nghệ

Khai thác và dự trữ nguyên liệu

Đất sét được khai thác, tập kết trong kho chứa, tại đây đất được ngâm ủ, phong hoá ít nhất 3 tháng Việc ngâm ủ tạo điều kiện cho các hạt sét có điều kiện ngậm nước, trương nở, làm tăng tính dẻo, đồng nhất độ Èm Các tạp chất hữu cơ có thời gian để phân huỷ làm tăng chất lượng của đất, chủ động về nguyên liệu sản xuất trong những ngày mưa Èm

Gia công nguyên liệu và tạo hình sản phẩm

Nguyên liệu tại kho ngoài trời sau khi đã phong hoá được ủi vào kho có mái che, sau đó đưa vào cấp liệu thùng, qua hệ thống cắt thái, đất được thái nhỏ

và làm tơi sau đó rơi xuống băng tải cao su lõm số 1

Than cám nghiền mịn ( cỡ hạt 8mm) được máy pha than tự động rải đều lên băng tải cao su số 1 để trộn với đất tạo thành phối liệu, với lượng than pha khoảng 80-100kg/1000 viên gạch mộc tiêu chuẩn

Sau đó phối liệu từ băng tải số 1 được đưa vào máy nhào trộn Phối liệu từ máy nhào trộn được băng tải số 2 đưa vào máy cán thô Tại đây, đất và than được

ép, phá vỡ cấu trúc ban đầu và được đưa xuống băng tải số 3

Phối liệu được băng tải số 3 đưa vào máy cán mịn Với khe hở giữa 2 quả cán 2mm, tại đây phối liệu được phá vỡ cấu trúc một lần nữa Sau đó phối liệu được đưa vào máy nhào trộn có lưới lọc, tại đây các tạp chất như: Cỏ, rác, sỏi, sạn được giữ lại lưới lọc còn đất được đùn ra khỏi máy, mặt khác nước được cấp vào máy nhào lọc để điều chỉnh độ ẩm cho phù hợp

Sau đó phối liệu được đưa sang máy nhào đùn liên hợp có hút chân không bằng băng tải cao su số 4 Sau khi qua hệ thống nhào trộn của máy, phối liệu được đưa vào buồng chân không, không khí được hút ra khỏi phối liệu, làm tăng độ rắn chắc của gạch mộc, tạo ra cường độ ban đầu nhất định giúp cho quá trình vận chuyển đem phơi không bị biến dạng

Sau khi qua máy đùn hút chân không, nhờ khuôn tạo hình và máy cắt, các sản phẩm tạo hình sẽ được tạo hình tuỳ theo kích thước, hình dáng đã định theo khuôn riêng (gạch các loại, gạch nem lát, ngói) Gạch mộc, ngói mộc sau tạo hình được công nhân xếp lên xe chuyên dùng vận chuyển đem đi phơi trong nhà kính

độ ẩm của gạch mộc xuống còn 14 - 18% Gạch sau khi phơi sẽ được vận

chuyển lên xe goòng chuẩn bị đưa vào sấy, nung Tuynel

Sấy, nung gạch mộc trong lò Tuynel

Sản phÈm mộc sau khi xếp lên xe goòng được đưa vào hầm sấy Tuynel nhờ kích thuỷ lực đặt ở đầu hầm Tác nhân sấy là khí nóng thu hồi từ vùng làm nguội của lò nung Với việc kéo dài hầm sấy hơn so với các thiết kế trước đây, gạch mộc được sấy dịu hơn tránh phế phÈm sau khi sấy

Thời gian sấy: Khoảng 22 giờ Nhiệt độ sấy: 80 - 1400c Sau khi qua lò sấy độ ẩm gạch mộc giảm còn 0-5% được xe phà, kích đẩy thuỷ lực đưa vào lò nung Nhiên liệu được cấp để nung chín sản phẩm là than cám Than sau khi nghiền mịn được vận chuyÓn lên nóc lò và cấp qua các lỗ than theo đúng yêu cầu công nghệ, đảm bảo nung chín sản phẩm

Nhiệt độ nung tối đa: 1.0500c Thời gian nung: Khoảng 32 giờ

Ra lò, phân loại sản phẩm

Sản phẩm sau khi qua khỏi vùng nung được là nguội ở cuối lò nhờ hệ thống thu hồi khí nóng và lượng không khí từ cuối lò qua 2 quả thổi lắp trên cửa ra

Sản phẩm sau khi ra lò được bốc dỡ, phân loại theo tiêu chuẩn kỹ thuật, tập kết về bãi thành phẩm bằng xe vận chuyển hai bánh

1.4.1.3 Tính toán lựa chọn thiết bị chế biến tạo hình

a Công đoạn chế biến tạo hình

- Năng suất giờ máy cần thiết của hệ CBTH là:

36.173 : 8h : 0,8 : 0,8 = 7.065 viên QTC/giờ

Trong đó:

+ 300 ngày: Số ngày làm việc trong năm

TÀI LIỆU CHỈ MANG TÍNH CHẤT THAM KHẢO

+ 2 ca: Số ca mỏy hoạt động trong ngày

+ 8 giờ: Thời gian làm việc 1 ca

+ 0,8 : Hệ số sử dụng thời gian trong ca

+ 0,8 : Hệ số sử dụng cụng suất mỏy

Như vậy: Để đảm bảo cung cấp sản phẩm mộc cho dõy chuyền lựa chọn

hệ mỏy chế biến tạo hỡnh cú cụng suất tối thiểu là 7.500 viờn QTC/giờ Với dõy chuyền chế biến tạo hỡnh này, Nhà mỏy cú thể hoàn toàn chủ động trong cụng việc sản xuất gạch, ngúi mộc, cú thời gian ngừng nghỉ để bảo dưỡng, thay thế cỏc chi tiết nhanh mòn hỏng

b Đặc tớnh kỹ thuật cỏc thiết bị chế biến tạo hỡnh hệ 20 triệu viờn QTC/năm

1 Mỏy cấp liệu thựng:CLT3,2 (1cỏi)

- Chiều dài quả cỏn: 600mm

- Cụng suất điện: 26Kw

- Chiều dài quả cỏn: 600mm

- Cụng suất điện: 40,5kw

- Trọng lượng mỏy: 4.500 kg

5 Mỏy nhào lọc thuỷ lực: (1 cỏi)

TÀI LIỆU CHỈ MANG TÍNH CHẤT THAM KHẢO

- Năng suất: Q =15 tấn/h

- Công suất điện: 30kw

- Trọng lượng: 3.800 kg

- Kích thước bao: 4.000x1.200x1.300mm

6 Máy nhào đùn liên hợp chân không EVA 400 (1cái)

- Năng suất thể tích sau ép: 15 tấn/h (Tương đương 8.000-8.500 viên /h)

- Công suất điện: 90,5kw

+ Động cơ nhào: 30kw + Động cơ đùn ép: 55kw + Động cơ bơm chân không:5,5kw

8 Máy nghiền than: (1cái)

- Năng suất: 1.500kg/giờ

- Vận tốc đầu búa: 35m/s

- Công suất điện: 11Kw

- Trọng lượng: 500kg

9 Hầm sấy lò nung

Hệ hầm sấy- lò nung Tuynel thiết kế đảm bảo hoạt động đạt công suất 18-

22 triệu viên QTC/năm Các thông số kỹ thuật của hệ hầm sấy - lò nung Tuynel như sau:

a Hầm sấy Tuynel

Bảng 1.2 Các thông số kỹ thuật của hầm sấy Tuynel của Nhà máy

TÀI LIỆU CHỈ MANG TÍNH CHẤT THAM KHẢO

STT Thông số kỹ thuật Đơn vị Hầm sấy

Bảng 1.3 Các thông số kỹ thuật của lò nung Tuynel của Nhà máy

STT Thông số kỹ thuật Đơn vị Lò nung

1 Năng suất Viên / ngày 60.000 ÷ 75.000

a Yêu cầu kỹ thuật

Căn cứ vào diện tích của khu đất đã được quy hoạch, trên cơ sở yêu cầu công nghệ sản xuất gạch ngói đất sét nung Bằng công nghệ sấy nung Tuynel, phương án bố trí tổng mặt bằng là hợp khối và phân vùng hỗn hợp, các tuyến công trình xây dựng đảm bảo theo tính chất dây chuyền sản xuất khép kín liên hoàn từ khâu đầu đến khâu kết thúc

Phương án tổng mặt bằng đảm bảo sử dụng hợp lý, khoa học cho chức năng từng công trình trên cơ sở công nghệ Lợi dụng hướng gió chủ đạo, tận

TÀI LIỆU CHỈ MANG TÍNH CHẤT THAM KHẢO

dụng ánh sáng tự nhiên giúp cho khu sân cáng phơi gạch mộc không bị che lấp bởi các công trình xây dựng, có khả năng thông gió tốt, hấp thụ ánh sáng tự nhiên triệt để giúp cho gạch mộc nhanh khô và không ô nhiễm trong khu vực

b Phương án bố trí tổng mặt bằng

- Tổng diện tích khu đất hiện tại của Nhà máy là 26.020 m2, diện tích xin

mở rộng là 9120 m2, ngoài ra để đảm bảo diện tích sử dụng cho khu vực sân bãi sản phẩm, Nhà máy dự kiến xin mở rộng thêm ở khu vực phía trước Nhà máy với diện tích 4250 m2

- Khu nhà chế biến tạo hình, nhà bao che hầm sấy và lò nung, nhà phơi gạch mộc, nhà chứa đất, xưởng cơ khí được bố trí hợp khối với dây chuyền 1 đã

có

- Nhà điều hành, nhà ăn ca sẵn có

- Toàn bộ Nhà máy bố trí đường giao thông nội bộ thuận tiện cho vận tải

- Xung quanh Nhà máy thiết kế hệ thống thoát nước đảm bảo thoát nước tốt trong mùa mưa lũ

c Giải pháp kết cấu các hạng mục công trình chính

- Phần bao che lò: Sử dụng khu nhà lò sẵn có

- Nhà chế biến tạo hình là nhà khung thép, mái lợp tôn và fibrô, nền đổ bê tông láng phẳng, chiều cao nhà từ cốt nền tới đỉnh cột 6m

- Nhà phơi gạch kết cấu cột bê tông cốt thép mái lợp tấm nhựa cốt sợi thuỷ tinh trắng lấy ánh sáng

1.4.2.2.Công tác san lấp mặt bằng

TÀI LIỆU CHỈ MANG TÍNH CHẤT THAM KHẢO

Nhà máy được đặt trên toàn bộ khu đất nguyên thổ, ở vị trí tương đối bằng phẳng Khi triển khai xây dựng sẽ phải san lấp và nâng cốt nền đất tự nhiên lên khoảng 1,0-1,2m

Chủ dự án sẽ hợp đồng với Công ty chuyên trách thực hiện việc san lấp tạo mặt bằng xây dựng sau khi hoàn thành việc giải phóng mặt bằng

1.4.2.3.Công tác mở đường giao thông

Nhà máy dự kiến xây dựng hệ thống đường giao thông nội bộ xung quanh Nhà máy

1.4.2.4 Trồng vườn hoa cây xanh:

Chủ dự án quy hoạch trồng cây xanh trong khu vực Nhà máy và trồng xung quanh tường rào Nhà máy phần mở rộng Trong khu vực Nhà máy trồng các loại cây để tạo cảnh quan như: Cau, lộc vừng, vạn tuế…Xung quanh tường rào Nhà máy, khu vực sản xuất trồng các loại cây có tán rộng như keo, bạch đàn,

xà cừ… để giảm thiểu sự phát tán bụi, khí thải, tiếng ồn ra môi trường xung quanh

1.4.2.5 Công tác cấp thoát nước

- Nhu cầu cung cấp nước cho sản xuất của Nhà máy không lớn, chủ yếu

cung cấp cho ủ đất, công đoạn chế biến tạo hình và nước phục vụ sinh hoạt Nguồn nước phục vụ cho sản xuất và phục vụ cho sinh hoạt sẽ lấy từ giếng khoan qua hệ thống xử lý và đưa vào bể sử dụng

- Do tính chất của công nghệ sản xuất gạch ngói đất sét nung nhu cầu sử dụng nước cho sản xuất là không lớn, chỉ chủ yếu dùng để ngâm ủ và pha thêm vào nguyên liệu trong quá trình chế biến nên lượng nước thải từ sản xuất ra môi trường là không có Nước thải của Nhà máy chủ yếu là các loại nước thải sinh hoạt và nước mưa chảy tràn, do đó nước thải sẽ được xử lý và thải vào mương thoát nước chung của Nhà máy để tái sử dụng

1.4.2.6.Công tác cấp điện

Bắc Giang là một tỉnh có hệ thống lưới điện đã được nâng cấp, đã xây dựng trạm biến áp 125 MVA cấp điện áp 220 KV cho các trạm 110KV của các huyện Hầu hết các tuyến đường điện của huyện đều là 110 KV, 35 KV đủ đáp ứng cho nhu cầu sinh hoạt, phát triển sản xuất kinh doanh hiện tại cũng như tương lai Hiện tại gần khu vực Dự án đang có đường điện trung thế 35KV đi qua cách tường rào Nhà máy khoảng 1,2km nên rất thuận tiện cho việc xây dựng

1 trạm biến áp đủ công suất cung cấp điện cho Nhà máy hoạt động lâu dài

Với tổng công suất điện cần dùng cho Dự án: 481 KW

TÀI LIỆU CHỈ MANG TÍNH CHẤT THAM KHẢO

- Hệ số sử dụng không đồng thời: 0,8

- Hệ số cos φ: 0,8

- Công suất máy biến áp cần thiết : 48x0,8/0,8= 481 KVA

Để đảm bảo công suất điện cho Dự án hoạt động ổn định, dự kiến mua 1 máy biến áp có công suất 560 KVA lắp trong trạm biến áp sẵn có của Nhà máy (Nhà máy đã xây dựng 1 trạm biến áp với 1 máy biến áp công suất 560 KVA)

1.4.2.7 Công tác xử lý khí thải

Xây dựng ống khói cao khoảng 25m, ống khói được xây dựng bằng gạch, bên trong bố trí hệ thống tháp hấp thụ khí độc và bụi để giảm thải lượng ra môi trường

1.4.3 Danh mục các máy móc, thiết bị của Nhà máy

1.4.3.1 Danh mục các máy móc, thiết bị cũ của Nhà máy

Bảng 1.4 Danh mục các máy móc, thiết bị cũ của Nhà máy

còn lại

I Thiết bị chế biến tạo hình

1 Máy cấp liệu thùng – CLT 1,4 Cái 2 87,5%

2 Máy nhào lọc thuỷ lực NLTL- 360 Cái 1 87,5%

5 Máy nhào lọc thuỷ lực NLTL- 450 Cái 1 87,5%

6 Máy nhào đùn chân không đồng bộ (bao gồm cả bơm hút chân không, máy nén khí) NĐCK-380

14 Vận chuyển thiết bị đến chân công trình Hệ 1 87,5%

II Thiết bị lò nung hầm sấy

1 Quạt hút khí thải lò nung QLT-N.10 Cái 1 87,5% TÀI LIỆU CHỈ MANG TÍNH CHẤT THAM KHẢO

2 Quạt hút khí thải hầm sấy QLT- N.12 Cái 1 87,5%

5 Quạt thu hồi khí nóng QLT- N.10 Cái 1 87,5%

6 Cửa tời điện giữa lò nung TK-500 Cái 1 87,5%

7 Cửa tời điện đầu lò sấy TK- 500 Cái 1 87,5%

8 Quạt hướng trục lắp trên cửa lò nung QHT- N.5

10 Hệ thống van gió lò nung sấy Hệ 1 87,5%2

12 Xe phà điện 8 bánh XPĐ- 12*6 Cái 2 87,5%

13 Kích thuỷ lực lò nung KĐTL- 40/1250 Cái 1 87,5%

14 Kích thuỷ lực hầm sấy KĐTL- 30/1250 Cái 1 87,5%

15 Tời kéo goòng+puly TK- 2000 Cái 2 87,5%

16 Xe vận chuyển gạch thành phẩm Cái 20 87,5%

17 Vận chuyển thiết bị đến chân công trình Hệ 1 87,5%

III Thiết bị phụ trợ

2 Máy biến áp 560 KVA+ phụ kiện Hệ 1 87,5%

Nguồn: Dự án đầu tư xây dựng Nhà máy Gạch Tuynel Hiệp Hoà

1.4.3.2 Danh mục các máy móc, thiết bị của dự án

Dự án sẽ đầu tư, lắp đặt các trang thiết bị mới để phục vụ cho việc mở rộng Nhà máy như sau:

Bảng 1.5 Danh mục các máy móc, thiết bị chính của Dự án

6 Máy nhào đùn chân không đồng bộ (bao Cái 1 TÀI LIỆU CHỈ MANG TÍNH CHẤT THAM KHẢO

gồm cả bơm hút chân không, máy nén khí) NĐCK-380

16 Vận chuyển thiết bị đến chân công trình Hệ 1

2 Quạt hút khí thải hầm sấy QLT- N.12 Cái 1

8 Quạt hướng trục lắp trên cửa lò nung QHT- N.5

13 Kích thuỷ lực lò nung KĐTL- 40/1250 Cái 1

14 Kích thuỷ lực hầm sấy KĐTL- 30/1250 Cái 1

17 Vận chuyển thiết bị đến chân công trình Hệ 1 III Thiết bị phụ trợ

TÀI LIỆU CHỈ MANG TÍNH CHẤT THAM KHẢO

Nguồn: Dự án đầu tư mở rộng Nhà máy Gạch Tuynel Hiệp Hoà

1.4.4 Nguyên, nhiên liệu

- Nhà máy sử dụng nguồn nguyên liệu là đất sét được khai thác ở vùng quy hoạch nguyên liệu của Nhà máy là khu Đồng Chiêm và Đồng Tầu cách Nhà máy <1km Kết quả khảo sát cho thấy: Tại khu vực Đồng Tầu có trữ lượng

>80.000m3, tại khu vực Đồng Chiêm có trữ lượng khoảng 150.000 m3 Ngoài ra địa phương còn có 15 ha ruộng cần hạ cốt từ 1-2m để chuyển đổi từ trồng lúa sang nuôi trồng thuỷ sản có trữ lượng khai thác tận thu đất khoảng 150.000-200.000m3

- Chất lượng nguồn nguyên liệu này đã được Viện Khoa học Vật liệu xây dựng thuộc Bộ xây dựng kiểm tra hoàn toàn đáp ứng yêu cầu sản xuất gạch theo TCVN hiện hành

- Dự tính lượng đất sét cần thiết để sản xuất trong một năm với công suất

20 triệu viên QTC/ năm khoảng 22.773 m3/ năm

* Nhiên liệu sử dụng cho Nhà máy:

- Nhiên liệu cung cấp cho Nhà máy là than cám 6 dự kiến lấy từ khu vực Quảng Ninh được vận chuyển bằng phương tiện đường thuỷ qua sông Cầu và đường bộ do các đối tác hiện đang cung cấp than cho nhà máy cấp

- Dự tính lượng than cần thiết để sản xuất trong một năm với công suất 20 triệu viên QTC/ năm khoảng 2.383,9 tấn/ năm

1.4.6 Tổ chức sản xuất bố trí sử dụng lao động

a Tổ chức quản lý sản xuất

Sau khi dự ¸n đi vào hoạt động, dự kiến mô hình tổ chức quản lý sản xuất của Nhà máy sẽ là một Nhà máy dưới sự quản lý và điều hành trực tiếp của lãnh đạo Công ty Cổ phần Gốm xây dựng Hiệp Hòa

Mô hình tổ chức quản lý của Nhà máy được bố trí như sau:

- Giám đốc là người chỉ đạo, điều hành mọi hoạt động sản xuất kinh doanh của Nhà máy thông qua Phó giám đốc, các bộ phận Phòng ban và phân

TÀI LIỆU CHỈ MANG TÍNH CHẤT THAM KHẢO

xưởng sản xuất Đồng thời trực tiếp phụ trách bộ phận Tổ chức – Hành chính và Tài chính kế toán

- Phó giám đốc là người giúp việc cho Giám đốc về các mÆt kỹ thuật, công nghệ sản xuất và kinh doanh

- Các phòng ban chức năng nghiệp vụ: Phòng Tài chính - Kế toán; phòng Kinh doanh tiếp thị; phòng Kế hoạch vật tư kỹ thuật và Tổ chức hành chính tiền lương, phân xưởng Cơ điện; Phân xưởng Sản xuất…

- Toàn bộ hoạt động của 2 phân xưởng: Phân xưởng chế biến tạo hình và phân xưởng xử lý nhiệt và hoàn thành sẽ do 01 quản đốc phân xưởng phụ trách chung và chịu trách nhiệm giải quyết mọi vấn đề liên quan đến chu trình sản xuất Quản đốc trực tiếp điều hành bộ phận xếp goòng, nung đốt, ra lò, phân loại sản phẩm Đốc công sẽ phụ trách điều hành bộ phận chế biến tạo hình và phơi đảo sản phẩm Quản đốc và đốc công trực tiếp theo dõi từng ca sản xuất chịu trách nhiệm điều phối và phân công nhiệm vụ đến từng công nhân, bám sát từng công đoạn sản xuất

b Nhân lực

+ Bộ phận quản lý:

- Giám đốc : 01 người

- Phó giám đốc : 01 người

- Phòng Tài chính - Kế toán : 02 người

- Phòng Kinh doanh tiếp thị : 02 người

- Phòng Kế hoạch - Kỹ thuật : 01 người

TÀI LIỆU CHỈ MANG TÍNH CHẤT THAM KHẢO

TÀI LIỆU CHỈ MANG TÍNH CHẤT THAM KHẢO

Sơ đồ tổ chức quản lý sản xuất của Nhà máy

1.4.7.Tổng vốn đầu tư và nguồn vốn thực hiện dự án

Tổng mức đầu tư: 19.830.080.455 đồng

a Vốn đầu tư cố định: 17.500.043.312 đồng

b Vốn lưu động: 2.330.037.143 đồng

1.4.8 Tiến độ và mục tiêu phấn đấu thực hiện

Tiến độ thực hiện Dự án dự kiến đến tháng 3/2009 hoàn thành và chia làm

3 giai đoạn:

- Giai đoạn 1 bao gồm các bước:

+ Lập và phê duyệt dự án đầu tư

+ Lập thiết kế kỹ thuật thi công và tổng dự toán

Giám đốc Nhà máy Gạch Hiệp Hoà

Công ty Cổ phần Gốm xây

dựng Hiệp hoà

Phó Giám đốc

Phân xưởng chế biến tạo hình

Phân xưởng xử

lý nhiệt và hoàn thành

Phòng Kinh doanh - Tiếp thị

Phòng Tài chính- Kế toán

Phòng Tổ chức- Hành chính

Phòng Kế hoạch-

Kỹ thuật TÀI LIỆU CHỈ MANG TÍNH CHẤT THAM KHẢO

+ Giải quyết các thủ tục pháp lý theo quy chế hiện hành về đầu tư và xây dựng

- Giai đoạn 2 bao gồm các bước:

+ Mua sắm thiết bị

+ Thi công xây dựng các hạng mục chính và lắp đặt thiết bị

+ Xây dựng các hạng mục phụ trợ

- Giai đoạn 3 bao gồm các bước:

+ Đào tạo công nhân, hướng dẫn vận hành Nhà máy

+ Vận hành thiết bị CBTH chuẩn bị gạch mộc

+ Sấy lò và sản xuất thử

+ Tổ chức nghiệm thu, bàn giao quyết toán công trình

TÀI LIỆU CHỈ MANG TÍNH CHẤT THAM KHẢO

CHƯƠNG II ĐIỀU KIỆN TỰ NHIÊN, HIỆN TRẠNG MÔI TRƯỜNG

VÀ KINH TẾ -XÃ HỘI KHU VỰC DỰ ÁN

2.1 ĐIỀU KIỆN TỰ NHIÊN KHU VỰC DỰ ÁN

2.1.1 Vị trí địa lý

Khu vực Dự án Đầu tư xây dựng mở rộng Nhà máy Gạch Tuynel Hiệp Hoà nằm giáp Nhà máy Gạch Tuynel Hiệp Hoà hiện tại trên khu đất thuộc xứ Đồng, thôn Gò Pháo và thôn Đa Hội xã Hợp Thịnh, huyện Hiệp Hoà, tỉnh Bắc Giang với diện tích mở rộng là 9120 m2 nằm trên các trục đường giao thông: Giáp trục đường liên huyện 296 (đường liên huyện nối từ Quốc lộ 3 đi Quốc lộ 1) cách Quốc lộ 3 khoảng 3km; nằm gần sông Cầu thuận lợi cho việc vận chuyển nguyên, nhiên liệu, sản phẩm (cách đê Sông Cầu khoảng 1.000 - 1.500m); Cách thành phố Bắc Giang khoảng 28 km và cách thành phố Hà Nội khoảng 35 km, cách thành phố Thái Nguyên 38km Nhà máy nằm cách khu dân cư gần nhất khoảng 500m

2.1.2 Diện tích tự nhiên khu vực dự án

Hợp Thịnh là một xã trung du nằm ở phía Tây huyện Hiệp Hoà Phía Bắc giáp với huyện Phổ Yên, tỉnh Thái Nguyên; phía Nam giáp với huyện Sóc Sơn - thành phố Hà Nội Có tổng diện tích đất tự nhiên là 936,60ha Trong đó đất canh tác là 507ha

2.1.3 Địa hình

Địa hình khu vực thực hiện dự án bằng phẳng Phần lớn là khu ruộng canh tác nông nghiệp của nhân dân xã Hợp Thịnh, bề mặt chia cắt bởi hệ thống kênh mương tưới tiêu, các bờ thửa và các thùng trũng nằm cạnh đê sông Cầu Toàn bộ nước mặt nội đồng chảy theo mương vào ngòi và chảy qua cống Đại La chảy vào sông Cầu

2.1.4 Địa chất, thuỷ văn

Căn cứ vào đặc điểm về thành phần thạch học, tính thấm, tính chứa nước,

độ giàu nước và đặc điểm thuỷ động lực có thể phân chia địa chất thuỷ văn các đơn vị chứa nước và cách nước sau:

- Tầng chứa nước vỉa - lỗ hổng trầm tích Holocen (Qh): Có thành phần là cát thô, cát, bột, sét Bề dày thay đổi từ 10.4 m - 18.2 m Kết quả hút nước ở lỗ khoan LK8 cho thấy Q = 2.22 l/s; S = 1.12 m; T = 192 m2/ngày M = 0.3 - 0.5 g/l, nước thuộc loại Bicacbonat - clorua - canxi

TÀI LIỆU CHỈ MANG TÍNH CHẤT THAM KHẢO

- Lớp cách nước trầm tích Holocen - Pleistocen (LCN1) Thành phần gồm cát pha sét, sét, sét pha loang lổ Đây là tầng cách nước có chiều dầy từ 3 - 5m

và là tầng bảo vệ tốt tránh ô nhiễm cho tầng chứa nước bên dưới

- Tầng chứa nước áp lực vỉa - lỗ hổng trầm tích Pleistocen Đây là tầng chứa nước khá phong phú Nước ngầm có chất lượng khá tốt, độ tổng khoáng hoá M = 0.059 - 0.28 g/l, thuộc loại hình Bicabonat magiê - canxi

2.1.5 Đặc điểm khí hậu

Địa bàn khu vực dự án xây dựng nằm trong vùng khí hậu chuyển tiếp giữa trung du và đồng bằng Bắc Bộ nên vừa chịu ảnh hưởng của khí hậu đồng bằng Bắc Bộ vừa mang tính chất của khí hậu trung du Mùa đông thường lạnh hơn so với khu vực có cùng vĩ tuyến

Nhiệt độ, độ ẩm không khí, lượng mưa và số giờ nắng … thay đổi theo tháng và theo mùa

Theo niên giám thống kê năm 2007:

Nhiệt độ không khí:

- Nhiệt độ trung bình năm: 24,10C

- Nhiệt độ trung bình tháng cao nhất: 29,3 0C ( tháng 6,7)

- Lượng mưa trung bình năm: 1326,1mm

- Lượng mưa trung bình tháng cao nhất: 371,9mm ( tháng 8)

- Lượng mưa trung bình tháng thấp nhất: 0,4mm( tháng 12)

Gió:

Hướng gió chủ đạo trong năm phân ra làm 2 mùa:

Hướng gió mùa đông: Đông Bắc, từ tháng 11 đến tháng 3 năm sau

Hướng gió mùa hè: Đông Nam, từ tháng 4 đến tháng 10

Số giờ nắng:

- Số giờ nắng trung bình năm: 1392,4 giờ

- Số giờ nắg trung bình tháng cao nhất: 160,4 giờ ( tháng 5)

- Số giờ nắng trung bình tháng thấp nhất: 21,3 giờ ( tháng 3) TÀI LIỆU CHỈ MANG TÍNH CHẤT THAM KHẢO

2.1.6 Cảnh quan thiên nhiên, di tích văn hoá - lịch sử

Khu đất, Dự án đầu tư xây dựng mở rộng Nhà máy Gạch Tuynel Hiệp Hòa thuộc Công ty Cổ phần Gốm xây dựng Hiệp Hòa là khu đất trồng lúa và hoa màu nhưng hiện nay đã được qui hoạch làm khu công nghiệp Cầu Vát, hiện tại đã có Công ty Cổ phần Hoà Sơn, Công ty Cổ phần Gốm xây dựng Hiệp Hòa đang hoạt động Dự án không nằm trong khu danh lam thắng cảnh, di tích lịch sử

2.2 HIỆN TRẠNG KINH TẾ XÃ HỘI

Hiện tại xã Hợp Thịnh có 500 hộ gia đình

2.2.1.Điều kiện về kinh tế

2.2.1.1 Công nghiệp, tiểu thủ công nghiệp và ngành nghề nông thôn

Những sản phẩm chính gồm: Vật liệu xây dựng, đồ dùng nội thất, chế biến lương thực, thực phẩm, tái chế sản xuất hạt nhựa thô

Tốc độ tăng trưởng bình quân hàng năm đạt 11% Tỷ trọng công nghiệp, tiểu thủ công nghiệp trong cơ cấu kinh tế chiếm 51,3%

Đến năm 2008, số doanh nghiệp hiện có: 01 Công ty Cổ phần Gốm xây dựng Hiệp Hoà với 149 công nhân, 8 cơ sở sản xuất hạt nhựa mỗi cơ sở có từ 15- 20 lao động, có 320 cơ sở sản xuất kinh doanh cá thể Tổng số lao động sản xuất công nghiệp, tiểu thủ công nghiệp, ngành nghề khoảng 1500/4000 lao động chiếm 37,5% lao động toàn xã

2.2.1.2 Nông nghiệp

* Tốc độ tăng trưởng 4%/ năm

* Giá trị nông nghiệp: 27.958.588.000 đ, chiếm 48,7%

* Cơ cấu trong nông nghiệp:

- Chăn nuôi: Tổng số trâu, bò, ngựa là 1400 con Tổng đàn lợn là 5000 con Tổng thu nhập từ chăn nuôi đạt khoảng 13.979.000.000 đ chiếm 50% giá trị nông nghiệp

- Nuôi trồng thuỷ sản: Tổng diện tích = 68 ha Thu nhập khoảng 4.238.000.000 đ/ năm

- Trồng trọt: Thu nhập khoảng 13.979.000.000 đ, chiếm 50% Thu nhập bình quân / 1 ha canh tác = 30.000.000 đ/ năm

2.2.2.Điều kiện về xã hội

a Hiện nay xã có 1 trường THCS, 02 trường tiểu học và các thôn đều có nhà trẻ

mẫu giáo

- Trường mầm non có 16 phòng học với 346 cháu

- Trường tiểu học số 1 có 26 lớp, trường tiểu học số 2 có 14 lớp

TÀI LIỆU CHỈ MANG TÍNH CHẤT THAM KHẢO

- Trường trung học cơ sở có 24 phòng với 904 học sinh

- 100% các cháu trong độ tuổi đều được chăm sóc theo các chương trình y

tế Quốc gia, được tiêm phòng đầy đủ

- Tỷ lệ phụ nữ có thai được tiêm phòng là 158 chị em đạt 100%

2.3 HIỆN TRẠNG HOẠT ĐỘNG CỦA NHÀ MÁY

Nhà máy Gạch Tuynel Hiệp Hoà với công suất 20 triệu viênQTC/ năm được xây dựng năm 2007 và đi vào hoạt động từ đó đến nay với cơ cấu sản phẩm sản xuất như sau

Bảng 2.1 Cơ cấu sản phẩm

TT Tên sản phẩm Kích thước

(mm)

Sản lượng ( viên)

Trọng lượng

K (QTC)

Sản lượng ( viên QTC)

1 Gạch 2T-R60 220x105x60 10.000.000 1 1 10.000.000

2 Gạch 6V-R150 220x150x105 1.200.000 2,5 2,5 3.000.000

3 Gạch Đ60 220x105x60 1.333.333 2,3 1,5 2.000.000

4 Gạch NT các loại

200x200x16 200x250x16

775.194 1.851.852

1,8 2,65

1,1 1,6

1.000.000 4.000.000

Nguồn: Dự án đầu tư xây dựng Nhà máy Gạch Tuynel Hiệp Hoà

2.3.1 Sơ đồ dây chuyền công nghệ sản xuất gạch Tuynel

* Sơ đồ công nghệ sản xuất gạch Tuynel

Cấp liệu thùng, máy thái

đất

Băng tải cao su số 1

Kho nguyên liệu

Máy pha than

Máy ủi

Than nghiền Máy nghiền than Kho than TÀI LIỆU CHỈ MANG TÍNH CHẤT THAM KHẢO

Máy nhào đùn liên hợp

2.3.2 Các biện pháp bảo vệ môi trường

2.3.2.1 Biện pháp bảo vệ môi trường đã thực hiện

a/ Các giải pháp giảm thiểu ô nhiễm môi trường không khí

Nhà máy gạch Tuynel Hiêph Hoà với công suất 20 triệu viên QTC / năm đi Vò hoạt động đã thải vào môi trường không khí các chất ô nhiễm với tải lượng như sau:

- Tải lượng ô nhiễm không khí khi vận hành lò sấy nung

Bảng 2.2 Tải lượng ô nhiễm không khí khi vận hành lò sấy nung

( Mỗi năm sử dụng hết khoảng 1.787,65 tấn than)

Chất gây ô nhiễm Định mức phát thải

Bảng 2.3 Tải lượng các chất ô nhiễm thải ra từ các phương tiện giao thông

Chất ô nhiễm Khối lượng (kg)

b/Các biện pháp giảm thiểu ô nhiễm môi trường nước

Ô nhiễm môi trường nước chủ yếu do nước thải sinh hoạt và nước mưa chảy tràn, lượng nước thài sản xuất nhỏ không đáng kể

Với tổng số cán bộ, công nhân đang làm việc trong Nhà máy là 149 người thì lượng nước thải sinh hoạt thải ra là 11,4 m3/ ngày đêm

- Nhà máy đã đầu tư xây dựng hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt nhằm giảm thiểu tác động của nước thải sinh hoạt đến môi trường xung quanh: Nhà máy đã xây dựng hệ thống thu gom, bể phốt tự hoại để xử lý nước thải sinh hoạt

- Nhà máy đã có giải pháp giảm thiểu tác động môi trường của nước mưa chảy tràn qua mặt bằng như sau: Nước mưa chảy tràn của Nhà máy được thu gom vào hệ thống cống riêng Nhà máy đã xây dựng hệ thống cống rãnh dọc theo các nhà xưởng, tường rào và xung quanh bãi chứa nguyên liệu để thu gom nước mưa Dọc theo hệ thống cống rãnh, Nhà máy đã xây dựng các hố ga (cứ 12m có 1

hố ga) để thu gom các chất rắn lơ lửng và có kế hoạch thu gom định kỳ lượng chất rắn lơ lửng này

TÀI LIỆU CHỈ MANG TÍNH CHẤT THAM KHẢO

c/Các giải pháp thu gom, xử lý chất thải rắn

- Chất thải rắn sản xuất:

+ Lượng tro xỉ tại lò nung gạch ( khoảng 3 m3/ ngày): Nhà máy cho công nhân thu gom, nghiền nhỏ và tái sử dụng lại, làm vật liệu san lấp mặt bằng nội

bộ Nhà máy và khu khai thác đất nguyên liệu

+ Sản phẩm mộc không đạt yêu cầu ( khoảng 1.085.190 viên QTC/ năm): Nhà máy cho công nhân thu gom để tái sử dụng làm nguyên liệu sản xuất

+ Sản phẩm không đạt yêu cầu sau khi nung( khoảng 618.558 viên QTC/ năm): Nhà máy bố trí công nhân thu gom vào nơi quy định sau đó chất thải này

có thể sử dụng để san lấp mặt bằng, san lấp đường giao thông hoặc bán cho nhân dân xây dựng các công trình phụ (tường rào, đường đi,….)

- Chất thải rắn sinh hoạt ( khoảng 44,7 kg/ ngày): Nhà máy sử dụng các

thùng rác hoặc các bao bì đặt tại nhà ăn ca, nhà bếp để công nhân bỏ chất thải Nhà máy hợp đồng với tổ vệ sinh công cộng của địa phương thu gom vận chuyển đến bãi xử lý chất thải tập trung theo quy định

2.3.2.2.Các biện pháp xử lý môi trường còn tồn tại, chưa thực hiện trong quá trình hoạt động của Nhà máy

- Nước thải: Nhà máy chưa có hệ thống thoát nước thải và nước mặt riêng biệt

- Khí thải: Nhà máy chưa có hệ thống thu gom bụi, chưa xây dựng hệ thống xử lý khí thải hầm sấy- lò nung Tuynel

- Thu gom chất thải rắn: Nhà máy chưa có hệ thống thu gom chất thải rắn sinh hoạt hợp vệ sinh xung quanh Nhà máy( thùng đựng rác thải sinh hoạt có lắp đậy)

- Tiếng ồn: Nhà máy chưa có biện pháp giảm thiểu tiếng ồn đạt TCVN (5937,5938-2005)

- Các tuyến đường chính xung quanh Nhà máy, sân bãi chưa được bê tông hoá

2.4 HIỆN TRẠNG MÔI TRƯỜNG TỰ NHIÊN KHU VỰC DỰ ÁN

Để đánh giá hiện trạng môi trường khu vực cũng như tạo cơ sở cho việc đánh giá những thay đổi đến môi trường khu vực trong tương lai, nhóm công tác

đã thực hiện việc kiểm tra, khảo sát, lấy mẫu, phân tích đánh giá chất lượng môi trường khu vực Dự án Kết quả phân tích các thông số môi trường được trình bày như sau:

TÀI LIỆU CHỈ MANG TÍNH CHẤT THAM KHẢO

2.4.1 Hiện trạng môi trường không khí

a/ Nguồn gây ô nhiễm

Những nguồn gây ô nhiễm chính tại khu vực Dự án bao gồm:

- Bụi, khí độc sinh ra từ các hoạt động của các cơ sở sản xuất công nghiệp trên địa bàn

- Bụi, khí độc sinh ra từ các hoạt động của Nhà máy

- Bụi và các chất khí độc sinh ra từ các phương tiện giao thông vận tải hoạt động trên các tuyến đường lân cận

- Bụi và khí độc sinh ra từ các hoạt động khác

b/ Hiện trạng môi trường không khí

* Vị trí khảo sát: Như trên sơ đồ lấy mẫu

Sơ đồ lấy mẫu khu vực dự án

Ghi chú :

(1): Nhà chế biến tạo hình của Nhà máy (2): Nhà chế biến tạo hình của Dự án mở rộng (3): Nhà phơi gạch mộc của Dự án mở rộng (4): Nhà phơi gạch mộc của Nhà máy

(5): Lò đốt gạch của Dự án và lò đốt gạch đã xây dựng của Nhà máy (trong nhà bao che lò nung sấy)

KKI: Mẫu không khí lấy trong xưởng gạch mộc

KKII: Mẫu không khí lấy tại nhà phơi gạch mộc

KKIII: Mẫu không khí lấy tại lò đốt gạch KKIV: Mẫu không khí lấy tại khu văn phòng và cổng vào

NM: Mẫu nước mặt lấy tại ruộng khu mở rộng Dự án

NN: Mẫu nước ngầm lấy tại giếng khoan của Dự án Kết quả khảo sát được thể hiện trên Bảng 2.2

Bảng 2.4.Kết quả phân tích chất lượng môi trường không khí

Ngày lấy mẫu: 24/6/2008

Ngày phân tích: 25-30/6/2008

Vị trí lấy mẫu:Tại nhà máy

TT Chỉ tiêu phân tích

Ghi chú: (-): Không quy định; (Kph) :Không phát hiện;

KKI: Tại trong xưởng gạch mộc

KKII: Tại nhà phơi gạch mộc

KKIII: Tại lò đốt gạch KKIV: Tại khu văn phòng và cổng vào

Nhận xét: Kết quả phân tích mẫu không khí tại các vị trí lấy mẫu cho

thấy:

Hàm lượng tiếng ồn KKI: Vượt 1,07-1,13 lần; KKII: Vượt 1,03-1,05 lần;

KKIII: Vượt 1,01 lần Hàm lượng các chỉ tiêu phân tích khác có giá trị nằm trong giới hạn cho phép theo TCVN ( 5937, 5938- 2005)

2.4.2 Hiện trạng môi trường nước

Nội dung khảo sát môi trường nước bao gồm:

- Khảo sát tìm hiểu các nguồn nước trong khu vực

- Chọn vị trí, tiến hành lấy mẫu và phân tích trong phòng thí nghiệm được tiến hành theo TCVN tương ứng

Kết quả phân tích chất lượng môi trường nước được thể hiện trên Bảng 2.5 và 2.6

Bảng 2.5: Kết quả phân tích chất lượng môi trường nước mặt

Ngày lấy mẫu: 24/6/2008

Ghi chú: (-) : Không quy định; Kph : Không phát hiện;

Nhận xét: Kết quả phân tích mẫu nước mặt cho thấy :

- Hàm lượng các chỉ tiêu phân tích đều có giá trị nằm trong giới hạn cho phép theo TCVN 5942B :1995

Bảng 2.6: Kết quả phân tích chất lượng môi trường nước ngầm

Ngày lấy mẫu: 24/6/2008

Ngày phân tích : 25-30/6/2008

Vị trí lấy mẫu : Tại giếng khoan của Dự án

Hàm lượng các chỉ tiêu phân tích đều có giá trị nằm trong giới hạn cho phép theo TCVN 5944 :1995

TÀI LIỆU CHỈ MANG TÍNH CHẤT THAM KHẢO

CHƯƠNG III

ĐÁNH GIÁ CÁC TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG 3.1 NGUỒN GÂY TÁC ĐỘNG

3.1.1 Nguồn gây tác động có liên quan đến chất thải:

3.1.1.1 Các nguồn phát sinh chất thải rắn

a/ Nguồn phát sinh bụi:

* Trong quá trình thực hiện Dự án ở giai đoạn xây dựng Nhà máy, các nguồn phát sinh bụi vào không khí bao gồm:

- Quá trình san lấp mặt bằng và xây dựng Nhà máy

- Ô tô vận tải trên đường vận chuyển nguyên vật liệu, thiết bị phục vụ cho việc xây dựng các công trình xây dựng

* Khi dự án hoàn thành giai đoạn xây dựng cơ bản và bắt đầu đi vào sản xuất ổn định thì các nguồn phát sinh bụi bao gồm:

- Hoạt động của ô tô các loại trong quá trình vận chuyển sản phẩm đi tiêu thụ và nguyên vật liệu cung cấp cho quá trình sản xuất

- Quá trình nghiền than

- Quá trình nung của lò nung Tuynel

- Công đoạn phân loại, nhập kho, xếp kiêu, bốc dỡ sản phẩm

b/ Nguồn phát sinh chất thải rắn:

* Trong giai đoạn xây dựng Nhà máy:

- Quá trình xây dựng Nhà máy, san lấp mặt bằng,…

- Rác thải sinh hoạt của công nhân trong quá trình xây dựng

* Trong quá trình Nhà máy đi vào hoạt động sản xuất:

- Rác thải sinh hoạt của công nhân phát sinh từ khu nấu bếp, nhà ăn, khu nhà

ở, khu văn phòng

- Chất thải rắn sản xuất: Gạch, ngói vỡ không đủ tiêu chuẩn, tro xỉ sinh ra do

sử dụng than tại lò nung, quá trình sấy, quá trình tạo hình sản phẩm,…

3.1.1.2 Nguồn phát sinh tiếng ồn

* Nguồn phát sinh tiếng ồn trong quá trình xây dựng Nhà máy: Từ hoạt động san lấp, đầm lèn mặt bằng, từ phương tiện vận tải vận chuyển nguyên vật liệu xây dựng, từ các thiết bị máy móc

* Nguồn phát sinh tiếng ồn trong quá trình Nhà máy đi vào sản xuất:

- Từ phương tiện giao thông vận tải: Quá trình vận chuyển sản phẩm đi tiêu thụ và nguyên vật liệu;

- Từ máy móc thiết bị: Máy phối trộn nguyên liệu, máy nhào đùn, máy cắt TÀI LIỆU CHỈ MANG TÍNH CHẤT THAM KHẢO

tự động, băng tải, máy nghiền than …

- Quạt thông gió nhà xưởng

3.1.1.3 Nguồn phát sinh chất thải ở dạng khí

Các chất khí độc hại hoặc cháy nổ có thể phát sinh là: CH4, CO, CO2,

NOx, SOx, phát sinh do các nguồn sau:

- Phát sinh do hoạt động của ô tô, máy xúc ở trên mặt bằng sân công nghiệp và trên khu vực đường ôtô vận tải

- Thoát ra từ trong các lò nung, lò sấy

- Từ các bếp than ở nhà ăn tập thể của công nhân

3.1.1.4 Nguồn phát sinh chất thải lỏng

- Nước thải sinh hoạt của cán bộ công nhân

- Nước mưa chảy tràn trên sân công nghiệp

3.1.2 Nguồn gây tác động không liên quan đến chất thải

* Nguồn gây bồi lắng dòng chảy của cống thoát nước chung trong khu vực:

- Nước mưa trong quá trình san lấp mặt bằng xây dựng Nhà máy;

- Nước mưa chảy tràn trên mặt bằng sân Nhà máy;

- Nước mưa chảy tràn qua mặt bằng bãi chứa nguyên liệu của Nhà máy

* Thay đổi mục đích sử dụng đất: Do quá trình đầu tư xây dựng Nhà máy lấy mất đi một phần đất sản xuất nông nghiệp của nhân dân

3.1.3 Dự báo các rủi ro về sự cố môi trường do dự án gây ra

- Sự cố trong quá trình Nhà máy hoạt động sản xuất: Trong quá trình vận hành các thiết bị hầm sấy, lò nung,…

- Sự cố cháy nổ, chập điện;

- Sự cố tai nạn lao động;

- Ngập úng khu vực Nhà máy do có thiên tai

3.2 ĐỐI TƯỢNG QUY MÔ BỊ TÁC ĐỘNG CỦA DỰ ÁN

Các đối tượng bị tác động khi thực hiện dự án bao gồm:

- Đối tượng tự nhiên: Môi trường không khí, môi trường nước, môi trường đất, địa hình, cảnh quan, dòng chảy của sông suối, hệ sinh thái

- Đối tượng kinh tế, văn hóa - xã hội của xã Hợp Thịnh

3.2.1 Tác động đối với môi trường tự nhiên:

3.2.1.1 Đối với môi trường không khí:

Tác động đối với môi trường không khí gây ra bởi bụi, khí độc hại, tiếng

ồn Tác động này đáng kể nhất, kéo dài suốt thời gian Nhà máy hoạt động, song

TÀI LIỆU CHỈ MANG TÍNH CHẤT THAM KHẢO

phạm vi ảnh hưởng không lớn, chủ yếu đối với những công nhân làm việc trực tiếp ở khu vực sản xuất Còn đối với vùng lân cận tác động đến môi trường không khí là không đáng kể

3.2.1.2 Đối với môi trường nước:

Tác động này gây ra do nước mưa chảy tràn và nước thải sinh hoạt của cán bộ công nhân Nó có tác động không lớn đến nước ngầm và nước mặt trong suốt thời gian Dự án đi vào hoạt động sản xuất kinh doanh, vì nguồn nước thải sinh hoạt của công nhân khoảng: 11,4 m3/ngày đêm Nguồn nước thải này được

xử lý qua hệ thống bể phốt có lưu lượng thấp

3.2.1.3 Đối với môi trường đất:

- Trong quá trình xây dựng: Các tác động đối với môi trường đất chỉ là việc san gạt mặt bằng khu đất xây dựng Nhà máy Tác động này chỉ diễn ra trong thời gian ngắn (khoảng 6 tháng)

- Trong quá trình Nhà máy hoạt động: Tác động đối với môi trường đất là việc khai thác đất sét làm nguyên liệu phục vụ quá trình sản xuất Tác động này kéo dài suốt thời gian Nhà máy hoạt động

3.2.1.4 Đối với cảnh quan địa hình:

Việc thực hiện Dự án chỉ chiếm một phần diện tích đất để làm mặt bằng Nhà máy (9120 m2) do đó không làm thay đổi nhiều về mặt cảnh quan địa hình khu vực

3.2.1.5 Đối với hệ sinh thái:

Mức độ tác động của Dự án đối với hệ sinh thái khu vực và vùng lân cận

là không lớn

3.2.2 Đối với con người, kinh tế, văn hóa – xã hội trong vùng

Dự án có tác dụng góp phần đáng kể cho việc tạo công ăn việc làm cho

149 lao động góp phần phát triển kinh tế, văn hóa – xã hội của xã Hợp Thịnh nói riêng và huyện Hiệp Hòa nói chung Tuy vậy, nó cũng có một phần tác động tiêu cực đến con người như làm tăng số người mắc bệnh về đường hô hấp, cũng như xảy ra tai nạn giao thông, tai nạn lao động

3.3 ĐÁNH GIÁ CÁC TÁC ĐỘNG ĐẾN MÔI TRƯỜNG

3.3.1 Các tác động trong giai đoạn thi công xây dựng của Dự án

3.3.1.1 Các tác động đến yếu tố kinh tế- xã hội

* Tác động tiêu cực:

- Các sự cố lao động có thể xẩy ra khi thi công các hạng mục công trình: + Tai nạn do xe cộ vào công trình với số lượng lớn

+ Lún sụt nền đất trong quá trình san lấp

+ Gây ra các bệnh nghề nghiệp cho lực lượng công nhân thi công do tiếng

ồn và bụi gây ra

- Có thể xảy ra các tệ nạn xã hội như: Cờ bạc, trộm cắp gây mất trật tự an toàn xã hội khu vực khai trường

3.3.1.2 Tác động đến môi trường tự nhiên

1/ Ô nhiễm môi trường không khí do bụi và khí thải

a Khí thải:

Khí thải được thải ra do các máy móc, các thiết bị xây dựng chuyên dùng, các phương tiện giao thông vận chuyển VLXD và phế thải, các động cơ này chủ yếu dùng nhiên liệu dầu diezen, khi được đốt cháy trong động cơ, những loại nhiên liệu này sẽ sinh ra các chất khí có khả năng gây ô nhiễm môi trường như: Hydrôcacbua (HC), CO, NOx, SOx và bụi Hệ số ô nhiễm trong trường hợp này phụ thuộc vào công suất và chế độ vận hành của các loại phương tiện (chạy không tải, chạy chậm, chạy nhanh, chạy bình thường)

Do nguồn phát thải các khí thải trong giai đoạn thi công của Dự án là thấp nên khả năng phát tán đi xa của chúng là không lớn Chúng chỉ ảnh hưởng trực tiếp đến công nhân đang làm việc trong khu vực và trong vùng bán kính ảnh hưởng (200m) theo chiều hướng gió Nhà máy nằm cách khu dân cư gần nhất là 500m nên ảnh hưởng của khí thải đến khu dân cư là không đáng kể

b Bụi:

Quá trình san nền được xem là nguồn phát sinh bụi đáng kể nhất trong giai đoạn thi công xây dựng đối với mọi công trường xây dựng, bụi cũng phát sinh tại bãi chứa nguyên liệu và cả trong quá trình vận chuyển vật liệu xây dựng Đây là loại bụi có kích thước lớn, nên không phát tán xa Vì vậy, chúng chỉ gây

ô nhiễm cục bộ tại khu vực thi công và các khu vực cuối hướng gió, ảnh hưởng trực tiếp đến công nhân tham gia thi công trên công trường Các khu vực dân cư đều nằm cách khu vực hoạt động của Dự án trên 500m, nên tác động của bụi đến các khu dân cư là không đáng kể