tổng quan về mỡ nhờn

PHẦN I MỞ ĐẦU VỀ MỠ BÔI TRƠN I.1 KHÁI NIỆM VỀ MỠ BÔI TRƠN Theo định nghĩa của Hiệp hội thử nghiệm nguyên vật liệu Mỹ (ASTM – D288) thì “Mỡ bôi trơn là loại sản phẩm có nhiều dạng từ rắn cho đến bán lỏng do sự phân bố của các tác nhân làm đặc chất bôi trơn dạng dung dịch và các thành phần khác được đưa vào để tạo nên các đặc tính của mỡ”. Theo định nghĩa này, mỡ là các chất bôi trơn dạng lỏng được làm đặc lại nhằm tạo nên các tính chất mà chỉ riêng các chất bôi trơn dạng lỏng không có. Mặc dù hàng năm trên thế giới, lượng mỡ nhờn tiêu thụ ít hơn rất nhiều so với dầu nhờn, nhưng mỡ nhờn là loại sản phẩm không thể thay thế được trong kỹ thuật và công nghệ. Hàng trăm loại mỡ nhờn có thành phần và công dụng khác nhau đã được nghiên cứu và sản xuất cho đến ngày nay. Mỡ nhờn sản xuất từ nguồn dầu nhờn gốc dầu mỏ và các loại xà phòng của axit béo chiếm tới trên 90% tổng lượng mỡ nhờn, là loại mỡ thông dụng nhất; còn rất nhiều loại khác tuy không thông dụng bằng, nhưng đặc chế sử dụng trong các trường hợp cụ thể. I.2. VAI TRÒ VÀ PHẠM VI SỬ DỤNG CỦA MỠ BÔI TRƠN I.2.1. Vai trò của mỡ bôi trơn Mỡ nhờn có tác dụng bôi trơn phụ trợ cho dầu nhờn. Vai trò chủ yếu của nó cũng giống như dầu bôi trơn. Tuy nhiên, mỡ nhờn còn có những vai trò khác mà dầu nhờn không có được. I.2.1.1. Vai trò bôi trơn Cũng giống như dầu nhờn, vai trò chủ đạo của mỡ nhờn là tạo ra sự bôi trơn toàn bộ để giảm sự ma sát và chống được tác hại do mài mòn ở các bộ phận có ổ trục. Để bổ sung thêm tác dụng bôi trơn của dầu nhờn, mỡ có tác dụng bôi trơn ở những nơi có áp lực cao (trục xe, chốt nhíp), ở những chỗ trống, hở, không có bầu dầu, ở nơi có sức ly tâm lớn. Tuy nhiên sự bôi trơn của mỡ không thể thay thế hoàn toàn cho dầu được vì mỡ ở trạng thái đặc sệt, không lưu thông được, dùng mỡ bôi trơn sẽ tốn nhiều động lực của động cơ khi máy móc làm việc. I.2.1.2. Vai trò bảo vệ Khi bôi trơn lớp mỡ lên bề mặt các dụng cụ, khí tài, máy móc, chế tạo bằng kim loại sẽ có tác dụng chống lại sự xâm nhập, ăn mòn của môi trường xung quanh như hơi nước, axit - kiềm, bụi bẩn... có thể gây nên sự han gỉ, phá hoại bề mặt kim loại. So với dầu nhờn, mỡ có tác dụng bảo vệ tốt hơn vì chúng ở trạng thái đặc sệt, không bị chảy trôi, có tính bám dính và ổn định tốt. I.2.1.3. Vai trò bịt kín Mỡ được dùng để bịt kín trong các trường hợp cần lắp các ống dẫn thể lỏng hay khí. Mỡ được bôi vào các ren nối hoặc các khớp nối đường ống, các đệm nắp máy, các khe hở giữa các bộ phận... Mỡ có tác dụng bịt kín tốt hơn nhiều so với dầu vì mỡ ở thể đặc sệt và bám dính lên bề mặt kim loại tốt hơn. Do vậy, mỡ tránh được sự rò rỉ và chảy giọt Tuy nhiên, mỡ khác với dầu nhờn ở chỗ nó không có vai trò làm nguội và làm sạch vì mỡ không lưu thông được. I.2.2. Phạm vi sử dụng của mỡ bôi trơn Mỡ bôi trơn thường dùng thay thế chủ yếu cho dầu bôi trơn ở những nơi đòi hỏi chất bôi trơn phải giữ nguyên được trạng thái cấu trúc ban đầu của nó; đặc biệt là ở những nơi điều kiện để bôi trơn thường xuyên bị hạn chế hay về mặt kinh tế là không thể chấp nhận. Mỡ được sử dụng để bôi trơn phổ biến nhất là ở các ổ bi cầu và các ổ con lăn của các máy công cụ, mô tơ điện và nhiều loại ổ trục khác nhau. Để có được đặc tính thích hợp và nhiệt độ nhỏ giọt cao, người ta thường sử dụng mỡ xà phòng Liti, Natri hoặc mỡ phức canxi-natri. Mỡ phải ngăn được sự rò rỉ trong điều kiện ẩm ướt và ngăn được tác dụng xúc tác của kim loại và chúng có độ ổn định oxy hoá tốt. Mỡ được dùng bôi trơn ở những nơi mà dầu không thể thực hiện được vì thể lỏng dễ bị trôi đi mất như ở các trục đứng, trục ngang. Điều quan trọng là mỡ phải bảo vệ được các ổ trục khỏi bị tác dụng của môi trường bằng cách ngăn không để cho hơi ẩm hoặc các chất bẩn xâm nhập vào ổ trục.

TỔNG QUAN MỠ NHỜN TỔNG QUAN VỀ MỠ NHỜN Báo cáo thí nghiệm bài số 4 Nhóm 2 - Lớp Hoá dầu 1 K51 Sinh viên thực hiện 1. Đỗ Văn Hoa Phần I.1 2. Nguyễn Minh Hoàn Phần II & Phần V 3. Đinh Việt Hoàng Phần I.2 4. Phùng Long Hoàng Phần III.2 & III.3 5. Phạm Quang Huy Phần IV 6. Hồ Công Long Phần III.1 7. Vũ Tuấn Long Phần III.1 8. Khiếu Thị Ngoan Phần III.2 9. Lê Thị Hồng Ngân Phần VI 1 TỔNG QUAN MỠ NHỜN PHẦN I MỞ ĐẦU VỀ MỠ BÔI TRƠN I.1 KHÁI NIỆM VỀ MỠ BÔI TRƠN Theo định nghĩa của Hiệp hội thử nghiệm nguyên vật liệu Mỹ (ASTM – D288) thì “Mỡ bôi trơn là loại sản phẩm có nhiều dạng từ rắn cho đến bán lỏng do sự phân bố của các tác nhân làm đặc chất bôi trơn dạng dung dịch và các thành phần khác được đưa vào để tạo nên các đặc tính của mỡ”. Theo định nghĩa này, mỡ là các chất bôi trơn dạng lỏng được làm đặc lại nhằm tạo nên các tính chất mà chỉ riêng các chất bôi trơn dạng lỏng không có. Mặc dù hàng năm trên thế giới, lượng mỡ nhờn tiêu thụ ít hơn rất nhiều so với dầu nhờn, nhưng mỡ nhờn là loại sản phẩm không thể thay thế được trong kỹ thuật và công nghệ. Hàng trăm loại mỡ nhờn có thành phần và công dụng khác nhau đã được nghiên cứu và sản xuất cho đến ngày nay. Mỡ nhờn sản xuất từ nguồn dầu nhờn gốc dầu mỏ và các loại xà phòng của axit béo chiếm tới trên 90% tổng lượng mỡ nhờn, là loại mỡ thông dụng nhất; còn rất nhiều loại khác tuy không thông dụng bằng, nhưng đặc chế sử dụng trong các trường hợp cụ thể. I.2. VAI TRÒ VÀ PHẠM VI SỬ DỤNG CỦA MỠ BÔI TRƠN I.2.1. Vai trò của mỡ bôi trơn Mỡ nhờn có tác dụng bôi trơn phụ trợ cho dầu nhờn. Vai trò chủ yếu của nó cũng giống như dầu bôi trơn. Tuy nhiên, mỡ nhờn còn có những vai trò khác mà dầu nhờn không có được. I.2.1.1. Vai trò bôi trơn Cũng giống như dầu nhờn, vai trò chủ đạo của mỡ nhờn là tạo ra sự bôi trơn toàn bộ để giảm sự ma sát và chống được tác hại do mài mòn ở các bộ phận có ổ trục. Để bổ sung thêm tác dụng bôi trơn của dầu nhờn, mỡ có tác dụng bôi trơn ở những nơi có áp lực cao (trục xe, chốt nhíp), ở những chỗ trống, hở, không có bầu dầu, ở nơi có sức ly tâm lớn. Tuy nhiên sự bôi trơn của mỡ không thể thay thế hoàn toàn cho dầu được vì mỡ ở trạng thái đặc sệt, không lưu thông được, dùng mỡ bôi trơn sẽ tốn nhiều động lực của động cơ khi máy móc làm việc. 2 TỔNG QUAN MỠ NHỜN I.2.1.2. Vai trò bảo vệ Khi bôi trơn lớp mỡ lên bề mặt các dụng cụ, khí tài, máy móc, chế tạo bằng kim loại sẽ có tác dụng chống lại sự xâm nhập, ăn mòn của môi trường xung quanh như hơi nước, axit - kiềm, bụi bẩn có thể gây nên sự han gỉ, phá hoại bề mặt kim loại. So với dầu nhờn, mỡ có tác dụng bảo vệ tốt hơn vì chúng ở trạng thái đặc sệt, không bị chảy trôi, có tính bám dính và ổn định tốt. I.2.1.3. Vai trò bịt kín Mỡ được dùng để bịt kín trong các trường hợp cần lắp các ống dẫn thể lỏng hay khí. Mỡ được bôi vào các ren nối hoặc các khớp nối đường ống, các đệm nắp máy, các khe hở giữa các bộ phận Mỡ có tác dụng bịt kín tốt hơn nhiều so với dầu vì mỡ ở thể đặc sệt và bám dính lên bề mặt kim loại tốt hơn. Do vậy, mỡ tránh được sự rò rỉ và chảy giọt Tuy nhiên, mỡ khác với dầu nhờn ở chỗ nó không có vai trò làm nguội và làm sạch vì mỡ không lưu thông được. I.2.2. Phạm vi sử dụng của mỡ bôi trơn Mỡ bôi trơn thường dùng thay thế chủ yếu cho dầu bôi trơn ở những nơi đòi hỏi chất bôi trơn phải giữ nguyên được trạng thái cấu trúc ban đầu của nó; đặc biệt là ở những nơi điều kiện để bôi trơn thường xuyên bị hạn chế hay về mặt kinh tế là không thể chấp nhận. Mỡ được sử dụng để bôi trơn phổ biến nhất là ở các ổ bi cầu và các ổ con lăn của các máy công cụ, mô tơ điện và nhiều loại ổ trục khác nhau. Để có được đặc tính thích hợp và nhiệt độ nhỏ giọt cao, người ta thường sử dụng mỡ xà phòng Liti, Natri hoặc mỡ phức canxi-natri. Mỡ phải ngăn được sự rò rỉ trong điều kiện ẩm ướt và ngăn được tác dụng xúc tác của kim loại và chúng có độ ổn định oxy hoá tốt. Mỡ được dùng bôi trơn ở những nơi mà dầu không thể thực hiện được vì thể lỏng dễ bị trôi đi mất như ở các trục đứng, trục ngang. Điều quan trọng là mỡ phải bảo vệ được các ổ trục khỏi bị tác dụng của môi trường bằng cách ngăn không để cho hơi ẩm hoặc các chất bẩn xâm nhập vào ổ trục. 3 TỔNG QUAN MỠ NHỜN PHẦN II PHÂN LOẠI MỠ BÔI TRƠN Mỡ bôi trơn rất đa dạng. Do những yêu cầu phát triển của các ngành chế tạo máy và các lĩnh vực khoa học kỹ thuật khác nhau, các chủng loại mỡ không ngừng được mở rộng, đổi mới. Chính vì vậy có nhiều các phân loại mỡ khác nhau như sau: - Theo phạm vi sử dụng, có hai nhóm: mỡ công nghiệp và mỡ động cơ. - Theo nhiệt độ làm việc: nhiệt độ cao, nhiệt độ thường và nhiệt độ thấp. - Theo tính năng ứng dụng: mỡ thông dụng, mỡ đa dụng và mỡ đặc dụng. - Mỡ xà phòng - mỡ không xà phòng. - Theo thành phần lỏng: mỡ từ dầu gốc và mỡ từ dầu tổng hợp. - Theo khả năng chịu tải: chịu tải thường, chịu tải cao và chịu áp suất rất cao. Hiện nay, các tổ chức tiêu chuẩn hoá đã từng bước sàng lọc để việc phân loại mỡ được tiện dụng, hiệu quả cho các nhà máy chế tạo và người sử dụng. II.1. PHÂN LOẠI THEO NLGI NLGI (National Lubricating Grease Institue) đã đưa ra sự phân loại dựa trên độ xuyên kim của mỡ, theo phương pháp thử ASTM D217 như sau: Loại mỡ Độ xuyên kim, ở 25 o C (1/10 mm) Đặc tính 000 445 – 475 Nửa lỏng 00 400 – 430 Nửa lỏng 0 355 – 385 Rất mềm 1 310 – 340 Mềm 2 265 – 295 Dạng kem 3 220 – 250 Gần rắn 4 175 – 205 Rắn 5 130 – 160 Tương đối cứng 6 85 – 115 Cứng Phân loại mỡ theo NLGI Đây là phương pháp phân loại đơn giản và được ứng dụng rộng rãi. Tuy nhiên, nhược điểm của phương pháp này là không phản ánh các tính chất hoá lý 4 TỔNG QUAN MỠ NHỜN và khả năng ứng dụng của mỡ. Hiện nay, chất lượng mỡ được đánh giá theo các tiêu chuẩn như ISO 6743-9 hoặc DIN 51825. II.2. PHÂN LOẠI THEO THÀNH PHẦN CHẤT LÀM ĐẶC Dựa vào chất làm đặc được sử dụng người ta phân loại mỡ thành 2 nhóm chính là: mỡ xà phòng và mỡ không xà phòng. Mỡ xà phòng sử dụng chất làm đặc là các axit béo cao phân tử. Nhóm này chiếm phần lớn lượng mỡ được sản xuất và sử dụng hiện nay. Dựa vào các cation kim loại trong chất làm đặc mà mỡ xà phòng lại được chia làm 3 nhóm nhỏ: - Mỡ chứa axit béo của các kim loại kiềm (Li, Na, K) - Mỡ chứa axit béo của các kim loại kiềm thổ (Ca, Ba) - Mỡ chứa axit béo của các kim loại thường (Al, Zn, Pb) Dựa vào gốc anion của chất làm đặc thì mỡ được chia làm 2 nhóm: mỡ đơn và mỡ phức. Mỡ không xà phòng là loại mỡ sử dụng các chất làm đặc vô cơ như silica- gel, than hoạt tính; hoặc các chất hữu cơ cao phân tử như polyure; II.3. PHÂN LOẠI THEO TÍNH NĂNG SỬ DỤNG Tuỳ theo tính năng sử dụng và các đặc tính kỹ thuật mà mỡ nhờn được chia thành 3 nhóm chính theo tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 5688 như sau: - Mỡ chống ma sát - Mỡ bảo quản - Mỡ làm kín II.3.1. Mỡ chống ma sát Mỡ chống ma sát được sử dụng để giảm lực ma sát và sự mài mòn trên bề mặt tiếp xúc của các chi tiết máy móc, thiết bị, động cơ. Mỡ chống ma sát thường là mỡ loại 1,2 và 3 theo phân loại của NLGI. Trong quá trình làm việc, mỡ chống ma sát phải chịu các tác động cơ học, nhiệt độ, hoá học có thể gây ảnh hưởng đến cấu trúc mỡ. Một vấn đề nữa đó là sự thất thoát của lượng thành phần lỏng trong mỡ do nhiệt độ cao. Khi lượng lỏng mất mát đến 50% thì cần phải thay mỡ mới. II.3.1.1. Mỡ thông dụng Mỡ thông dụng được phân làm hai loại chính theo khoảng nhiệt độ làm việc. * Mỡ thông dụng nhiệt độ thường 5 TỔNG QUAN MỠ NHỜN Loại mỡ này thường là mỡ canxi, có nhiệt độ nhỏ giọt ≥75 o C. Yêu cầu đối với loại mỡ này là khả năng chịu nước tốt, độ ổn định keo cao, các tính chất bảo vệ tốt. Tuy nhiên, mỡ canxi thường có độ ổn định cơ học thấp. Phạm vi ứng dụng: được sử dụng bôi trơn trong khoảng nhiệt độ từ -30 o C đến 70 o C, đối với các cụm ma sát thô của máy móc, thiết bị, phương tiện vận tải, máy móc nông nghiệp, thiết bị cầm tay, bản lề, trục vít, bánh răng, * Mỡ thông dụng nhiệt độ tương đối cao Đối với khoảng nhiệt độ làm việc tương đối cao, người ta sử dụng mỡ natri – canxi, có nhiệt độ nhỏ giọt ≥120 o C. Loại mỡ này có độ ổn định cơ học tốt hơn so với mỡ canxi, tuy nhiên chịu nước kém, độ ổn định keo thấp. Công dụng: được sử dụng trong các trường hợp môi trường làm việc có độ ẩm thấp, nhiệt độ dao động từ -20 o C đến 110 o C và đối với các chi tiết ổ lăn, ổ trượt, bánh xe, các chi tiết trong quạt, máy đúc, II.3.1.2. Mỡ đa dụng Bao gồm nhóm mỡ liti, có nhiệt độ nhỏ giọt ≥160 o C. Loại mỡ này chịu nước tốt, độ ổn định keo và độ bền cơ học đều cao; mặt khác lại có tính bám dính tốt. Công dụng: được sử dụng trong các điều kiện độ ẩm tương đối cao, công suất thiết bị lớn, giới hạn nhiệt độ từ 40 o C đến 150 o C; bôi trơn tất cả các ổ lăn, ổ trượt, cơ cấu truyền động, các chi tiết ma sát, phương tiện vận tải, II.3.1.3. Mỡ đặc dụng Mỡ đặc dụng là nhóm mỡ được sử dụng trong các trường hợp yêu cầu các đặc tính kỹ thuật đặc biệt như chịu nhiệt, chịu lạnh, chịu ăn mòn, * Mỡ chịu nhiệt Đây là các loại mỡ có nhiệt độ nhỏ giọt rất cao, ≥200 o C; thường là các mỡ phức canxi hoặc mỡ không xà phòng hữu cơ. Loại mỡ này có độ ổn định keo và độ bền hoá học cao. Công dụng: sử dụng đối với các trường hợp nhiệt độ làm việc trên 150 o C. * Mỡ chịu lạnh Mỡ chịu lạnh phải có độ nhớt thấp và thường là mỡ liti với thành phần lỏng đi từ dầu có độ nhớt thấp. Mặc dù, loại mỡ này có độ ổn định keo kém nhưng chịu nước tốt. Công dụng: sử dụng trong các trường hợp tải trọng không lớn nhưng nhiệt độ làm việc rất thấp, có thể xuống dưới -40 o C, ví dụ như các cụm ma sát trong thiết bị hàng không, radio kỹ thuật, * Mỡ bền hoá học 6 TỔNG QUAN MỠ NHỜN Là loại mỡ với chất làm đặc là các hydrocarbon hoặc silica-gel, đảm bảo chịu nước và chịu ăn mòn tốt. Công dụng: bôi trơn các cụm ma sát, van, mối nối, ren trong các thiết bị hoá học, các thiết bị làm việc trong môi trường ăn mòn; hoặc sử dụng trong trường hợp cần bảo vệ bề mặt kim loại khỏi ăn mòn. II.3.1.4. Mỡ chuyên dụng Mỡ chuyên dụng bao gồm nhiều loại mỡ khác nhau. Mỗi loại mỡ được sản xuất, phục vụ cho những yêu cầu riêng biệt của từng ngành đặc thù. Bảng sau giới thiệu một số loại mỡ chuyên dụng. II.3.2. Mỡ bảo quản Mỡ bảo quản được tổng hợp và sử dụng nhằm bảo vệ, ngăn ngừa sự ăn mòn bề mặt các chi tiết kim loại và máy móc khi vận chuyển, bảo quản, vận hành Các loại mỡ bảo quản cần phải có khả năng bám dính trên bề mặt tốt vì vậy chúng thường là các loại mỡ hydrocarbon, vaselin, có nhiệt độ nhỏ giọt ≥60 o C. Chúng có độ ổn định keo và độ ổn định hoá học cao, độ bay hơi thấp, chịu nước tốt. Phạm vi nhiệt độ làm việc thường không quá 50 o C. Loại mỡ Đặc tính kỹ thuật Công dụng Mỡ dụng cụ chính xác - Chịu nước tốt - Độ bám dính cao - Chống mài mòn tốt - Chống ăn mòn tốt - Bảo quản tốt Bôi trơn các cụm sát trong các dụng cụ, máy móc chính xác như vô tuyến điện, hệ thống tự động, đồng hồ, các máy quang học, roto, Mỡ máy điện - Chịu nước tốt - Độ bay hơi thấp - Chống ăn mòn tốt - Chống mài mòn tốt Bôi trơn các ổ lăn, con quay của máy điện. Mỡ máy công cụ - Bền nhiệt - Chịu nước tốt - Độ ổn định keo tốt - Bền oxy hoá Bôi trơn trong khoảng nhiệt độ làm việc tương đối rộng đối với các máy công cụ, luyện kim, thiết bị nâng chuyển. Mỡ máy khoan - Sản xuất từ dầu nặng - Độ nhớt cao - Chịu nước tốt - Chống mài mòn tốt Giảm mài mòn và ma sát trong các cột ống khoan, điểm tựa của các chòng xoay. 7 TỔNG QUAN MỠ NHỜN - Độ ổn định keo tốt - Bền cơ học và oxy hoá Mỡ máy hàng không - Nhiệt độ nhỏ giọt ≥160 o C - Độ nhớt thấp - Các chỉ tiêu khác đều tốt Bôi trơn các cụm ma sát trong các thiết bị bay. Mỡ tàu hoả - Bền nhiệt - Chống mài mòn tốt - Chống ăn mòn tốt - Chịu nước trung bình Bôi trơn các ổ trục, ổ lăn, cơ cầu phanh hãm của tàu hoả Mỡ tàu thủy - Mỡ nhôm, nhiệt độ nhỏ giọt ≥80 o C - Có tính bám dính tốt - Chịu nước tốt, đặc biệt chịu được nước mặn - Chịu ăn mòn tốt Bôi trơn các cụm ma sát tàu thuỷ, khoảng nhiệt độ làm việc từ 0 o C đến 60 o C Một số loại mỡ chuyên dụng II.3.3. Mỡ làm kín Mỡ làm kín có vai trò lấp kín các khe hở, mối nối ren, mối nối tĩnh cũng như mối nối động. Mỡ làm kín được chia làm 3 loại sau. II.3.3.1. Mỡ van Mỡ van được sử dụng làm kín đối với hệ van, vòng đệm của các máy bơm, van chắn cửa đường ống, đặc biệt là các van chắn làm việc trong điều kiện áp suất cao và van thiết bị cấp phát. Các loại mỡ này cần chịu nước tốt, độ bám dính cũng như độ ổn định keo cao và tương đối cứng. II.3.3.2. Mỡ ren Mỡ ren được sử dụng để làm kín và bôi trơn trong các thiết bị khoan, ống dẫn dầu và khí. Trong mỡ ren thường chứa nhiều bột kim loại nên khá độc hại. Các loại mỡ này đòi hỏi phải có khả năng chịu nước tốt, độ bám dính cao. II.3.3.3. Mỡ chân không Đây là các loại mỡ được sản xuất bằng cách làm đặc dầu gốc parafin bằng xerezin, thường chứa cao su tự nhiên và có độ nhớt cao, nhiệt độ nhỏ giọt ≥50 o C. Vì vậy, các loại mỡ này khá giống cao su tự nhiên, khả năng bám dính tốt. 8 TỔNG QUAN MỠ NHỜN Mỡ chân không được sử dụng làm kín các mối nối động của hệ thống chân không; khe hở của các thiết bị để ngăn bụi và hơi ẩm khi bao gói, bảo quản thiết bị trong thời gian dài. 9 TỔNG QUAN MỠ NHỜN PHẦN III THÀNH PHẦN MỠ BÔI TRƠN Các loại mỡ bôi trơn được chế biến bằng công nghệ dựa trên phương pháp làm đặc các loại dầu bôi trơn thể lỏng nhờ các chất làm đặc riêng biệt theo các công đoạn và các điều kiện kỹ thuật nhất định. Mỡ là hỗn hợp của dầu nhờn gốc dầu mỏ hoặc dầu nhờn tổng hợp với 5% đến trên 30% một loại chất làm đặc nào đó. Dầu nhờn làm nhiệm vụ bôi trơn còn chất làm đặc có chức năng giữ dầu lỏng ở trạnh thái bán rắn trong mỡ và chống chảy. Chất làm đặc có thể là bất cứ loại vật liệu rắn nào đó mà khi phối liệu với các loại dầu thích hợp trong những điều kiện xác định chúng sẽ tạo ra một cấu trúc đồng nhất dạng rắn hoặc nửa rắn. III.1. THÀNH PHẦN LỎNG Dầu làm nhiệm vụ bôi trơn và là thành phần chính của mỡ, thông thường chiếm 70-95% thành phần mỡ. Do là thành phần chính nên hàm lượng dầu và tính chất lý hóa của dầu đều có ảnh hưởng rõ ràng đến tính năng làm việc của 10 [...]... loại mỡ khác nhau Mỡ U 90 Ca Mỡ RUL 165 Na 29 TỔNG QUAN MỠ NHỜN Mỡ Shell R2 Ảnh chụp SEM của một số loại mỡ khác nhau 30 TỔNG QUAN MỠ NHỜN PHẦN V CÁC ĐẶC TÍNH CỦA MỠ BÔI TRƠN V.1 TÍNH ĐẶC DẺO Độ đặc dẻo của mỡ là mức độ mỡ chống lại sự biến dạng dưới tác dụng của một lực Đối với mỡ bôi trơn, nó là phép đo mối liên hệ với độ cứng và độ xốp, ngoài ra còn có thể phản ánh một số điều về tính chất dòng... * Mỡ Li đơn Chiếm 55% lượng sản xuất trên thế giới 18 TỔNG QUAN MỠ NHỜN Cấu trúc Chất làm đặc Li đơn * Mỡ Nhôm Al • Chiếm 5% lượng sản xuất trên thế giới • Là mỡ thực phẩm 19 TỔNG QUAN MỠ NHỜN – Al đơn: nhiệt độ làm việc < 60oC – Al phức: nhiệt độ làm việc < 160oC – Khả năng bám dính cao – Tính bền nước tuyệt vời * Mỡ Li phức Chiếm 14% lượng sản xuất trên thế giới Cấu trúc chất làm đặc Li phức * Mỡ. .. thuật rất quan trọng xác định tính chất của sản phẩm mỡ thu được Hiện nay hay dung 2 phương pháp đó là 26 TỔNG QUAN MỠ NHỜN hiển vi điện tử quét ( SEM ) & hiển vi điện tử truyền qua ( TEM ) Bức xạ tia X nằm giữa vùng 8000 X – 200.000 X sẽ giúp phát hiện cấu trúc của mỡ IV.3 CẤU TRÚC MỠ QUA PHÂN TÍCH Một số hình ảnh của mỡ dưới máy hiển vi điện tử : mỡ L95 Ca ¾ G Theo tiêu chuẩn ASTM thì mỡ cần phải... chủ yếu: Các Dithiophotphat kim loại, Sulphonat kim loại, Sulfuaphenolat kim loại, các Axit béo, các amin… 24 TỔNG QUAN MỠ NHỜN 25 TỔNG QUAN MỠ NHỜN PHẦN IV CẤU TRÚC CỦA MỠ Cấu trúc của mỡ có ảnh hưởng rất nhiều đến tính chất hóa học cũng như ứng dụng của nó trong các lĩnh vực khác nhau Do mỡ là 1 hệ keo phức tạp nên ta phải sử dụng các phương pháp hiện đại để phân tích chính xác cấu trúc của nó IV.1... hành của mỡ Nó cùng liên quan đến khả năng khởi động và vận hành của máy móc 31 TỔNG QUAN MỠ NHỜN trong cơ chế bôi trơn của mỡ, cũng như dự đoán các xu hướng dẫn đến sự thất thoát, tiêu hao mỡ V.3 TÍNH BỀN NHIỆT Tính bền nhiệt của mỡ được thể hiện ở Nhiệt độ nhỏ giọt Nhiệt độ nhỏ giọt được xác định theo tiêu chuẩn ASTM D566 và được định nghĩa là nhiệt độ mà tại đó giọt mỡ đầu tiên từ chén mỡ rơi xuống... chỉ tiêu về cấu trúc và độ bền vì vậy người ta bổ sung 1 số phụ gia hoặc cấu tử đặc biệt để hoàn thiện tính chất của mỡ chất làm đặc chủ yếu là xà phòng nên cấu trúc của mỡ có ổn định hay không phụ thuộc nhiều vào xà phòng Với chất làm đặc khác nhau như xà phòng liti hay canxi thì có cấu trúc khác nhau 27 TỔNG QUAN MỠ NHỜN mỡ UM 185 Li0 mỡ UM 175 LiCa3 Xà phòng đóng vai trò như 1 bộ khung cho mỡ, các... khuẩn 15 TỔNG QUAN MỠ NHỜN Mỡ đi từ dầu tổng hợp được sử dụng rộng rãi trong máy bay, tên lửa, tàu không gian hoặc trong kỹ thuật quân sự Khi tổng hợp các chất làm đặc và chất lỏng này, dầu mỡ được sử dụng hầu như chỉ trong các thiết bị hiệu suất cao Đối với một số ứng dụng tên lửa, tuổi thọ phục vụ là một phút, hoặc ít hơn Ngoại trừ các polyglycol alkylene, tất cả dầu tổng hợp được sử dụng trong mỡ có... làm việc ở nhiệt độ rất cao – Nhiệt độ làm việc có thể đến 160-180oC – Dễ sản xuất * Mỡ hỗn hợp Li/Ca • Chiếm 2% lượng sản xuất trên thế giới • Là mỡ đa dụng, kinh tế, kết hợp các ưu điểm của mỡ Li và mỡ Ca Cấu trúc chất làm đặc Ca phức * Mỡ Polyuré • Chiếm 5% lượng sản xuất trên thế giới 21 TỔNG QUAN MỠ NHỜN • Là mỡ làm việc ở nhiệt độ rất cao, thời gian sống rất dài – Nhiệt độ làm việc có thể đến... cụ thể 32 TỔNG QUAN MỠ NHỜN V.5 TÍNH BỀN CƠ Tính bền cơ đánh giá độ ổn định cấu trúc của mỡ dưới tác dụng cơ học hay còn gọi là khả năng của mỡ chống lại sự thay đổi độ đặc trong quá trình vận hành cơ học Nếu mỡ quá mềm có thể dẫn đến sự trượt cơ học trong quá trình bảo quản và có thể dẫn đến sự rò rỉ mỡ Ngược lại nếu mỡ quá cứng dưới tác dụng trượt cơ học thì cũng không tốt Tính bền cơ của mỡ có thể... Cấu trúc chất làm đặc Li phức * Mỡ Canxi Là mỡ công nghiệp đầu tiên, chiếm 13% lượng sản xuất trên thế giới 20 TỔNG QUAN MỠ NHỜN Cấu trúc chất làm đặc Ca * Mỡ Natri • Chiếm 2% lượng sản xuất trên thế giới • Là mỡ kinh tế – Nhiệt độ làm việc: đến120oC – Khả năng bám dính rất cao – Tính bền gỉ rất tốt * Mỡ Bentone • Chiếm 3% lượng sản xuất trên thế giới • Là mỡ làm việc ở nhiệt độ rất cao – Nhiệt độ làm