Nghiên cứu một số thông số chính làm cơ sở thiết kế bộ phận cắt thái rơm liên hợp với máy đập lúa

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO BỘ NÔNG NGHIỆP VÀ PTNT HỌC VIỆN NÔNG NGHIỆP VIỆT NAM NGUYỄN VĂN TAM NGHIÊN CỨU MỘT SỐ THÔNG SỐ CHÍNH LÀM CƠ SỞ THIẾT KẾ BỘ PHẬN CẮT THÁI RƠM LIÊN HỢP VỚI MÁY ĐẬP LÚA LUẬN ÁN TIẾN SĨ CHUYÊN NGÀNH: KỸ THUẬT CƠ KHÍ HÀ NỘI, NĂM 2014 B GIỄO DC VÀ ĐÀO TO B NỌNG NGHIP VÀ PTNT HCăVINăNỌNGăNGHIPăVITăNAM NGUYNăVĔNăTAM NGHIểN CU MT S THỌNG S CHệNH LÀM C S THIT K B PHN CT THỄI RM LIểN HP VI MỄВ ĐP LÚA CHUYÊN NGÀNH: K THUT C KHệ Mẩ S: 62 52 01 03 NGI HNG DN KHOA HC: 1. TS. Lể MINH L 2. TS. NGUВN БUỂN THIT HÀăNI,ăNĔM 2014 i LIăCAMăĐOAN Tôi xin cam đoan, đây là công trình nghiên cứu của riêng tôi, các kết qu nghiên cứu đợc trình bày trong luận án là trung thực, khách quan và cha từng dùng để bo vệ ở bất kỳ học vị nào. Tôi xin cam đoan rằng mọi sự giúp đỡ cho việc thực hiện luận án đã đợc cm ơn, các thông tin trích dẫn trong luận án này đều đợc chỉ rõ nguồn gốc. ảà Nội, ngày tháng năm Tác giả luận án NguynăVĕnăTam ii LI CMăN VТ tt М ХѐnР МСơn tСƠnС, tôТ бТn ЛƠв t ХѐnР ЛТt n sơu sМ tТ МпМ tСв: TS. LêăMinhăL; TS. NguynăXuơnăThit và PGS.TS.ăLngăVĕnăVt - HМ vТn NônР nРСТp VТt NКm, nСnР nРТ đƣ tn tыnС đnР vТшn, МС Лo, СnР Нn vƠ РТúp đ tôТ tronР nСТu năm đ tôТ đ quвt tơm СoƠn tСƠnС Лn Хun пn nƠв. TôТ бТn МСơn tСƠnС Мm n tp tС МпМ tСв, Мô РТпo B môn C СМ Ф tСut, KСoК C ĐТn, BКn Qun Хý đƠo to, BКn GТпm đМ HМ vТn NônР nРСТp VТt Nam vƠ МпМ KСoК, PСѐnР, BКn, VТn tronР HМ vТn đƣ РТúp đ v МСuвшn môn МũnР nС to đТu ФТn МСo tôТ tronР quп trыnС tСМ СТn Хun пn. Tôi xin chơn tСƠnС Мm n tТ BКn GТпm СТu vƠ tp tС Мпn Л CNV TrnР CКo đẳnР nРС C РТТ NТnС BыnС, đƣ to mТ tСun ХТ РТúp đ tôТ tronР sut quп trыnС tôТ СМ tp vƠ nРСТшn Мu. БТn МСơn tСƠnС Мm n BКn GТпm đМ vƠ tp tС Мпn Л CNV Trung tâm GТпm đnС mпв vƠ tСТt Л (trМ tСuМ VТn C ĐТn NN vƠ CônР nРС STH) đƣ to đТu ФТn РТúp đ tôТ v tСТt Л vƠ РСТ nСn Фt qu đo tronР quп trыnС trТn ФСКТ tСъ nРСТm. TôТ бТn trơn trnР Мm n МпМ nСƠ ФСoК СМ, МпМ Лn đnР nРСТp tronР vƠ nРoƠТ М quКn vƠ đặМ ЛТt ХƠ МпМ tСƠnС vТшn tronР РТК đыnС, đƣ РТúp đ, nР С, đnР viên, Ряp ý ФТn đ tôТ СoƠn tСƠnС Хun пn nƠв. БТn trơn trnР Мm n! Tácăgiălunăán NguynăVĕnăTam iii MC LC LI CAM ĐOAN i LI CM N ii H THNG Kụ HIU VÀ CH VIT TT vi DANH MC HỊNH xii DANH MC BNG BIU xiv M ĐU 1 CСnР 1. TNG QUAN V VN Đ NGHIểN CU 5 1.1. TыnС СыnС sn бut vƠ М РТТ СяК ФСơu tСu СoМС ХúК  VТt NКm 5 1.1.1. Sn ХnР ХúК vƠ rm, r  VТt NКm tronР nСnР năm Рn đơв 5 1.1.2. TыnС СыnС М РТТ СяК ФСơu tСu СoМС ХúК  VТt NКm 6 1.2. Mt s đặМ đТm МК Мơв ХúК vƠ rm sКu tСu СoМС 8 1.3. TыnС СыnС ФСКТ tСпМ vƠ б Хý rm, r trшn tС РТТ vƠ VТt NКm 9 1.3.1. Б Хý rm ХƠm tСМ ăn МСo đТ РТК súМ 9 1.3.2. Б Хý rm, r ХƠm pСơn vТ sТnС. 10 1.3.3. Б Хý rm, r tronР nuôТ trnР nm 11 1.3.4. Б Хý rm, r đпp nР МСo mt s nРƠnС МônР nРС МКo 11 1.4. TnР quКn v mt s mu mпв Мt tСпТ rm trшn tС РТТ vƠ VТt NКm 13 1.4.1. Mпв Мt tСпТ rm НКo НnР trnР 13 1.4.2. Mпв Мt rm НКo НnР đĩК 16 1.4.3. B pСn Мt tСпТ s НnР nРuвшn Хý Мt ФТu rănР НКo 17 1.4.4. B pСn Мt tСпТ vТ nРuвшn Хý Мt МСo МпМ ФСТ rm НnР Хô ФТn 19 1.4.5. B pСn Мt tСпТ rm ХТшn Сp vТ mпв GĐLH 22 1.5. LК МСn nРuвшn Хý Мt МСo Л pСn Мt tСпТ rm ХТшn Сp vТ mпв đp ХúК 23 1.5.1. u, nСМ đТm МК МпМ nРuвшn Хý Мt ФСТ ХТшn Сp vТ mпв đp ХúК 23 1.5.2. LК МСn nРuвшn Хý Мt МСo Л pСn Мt tСпТ ХТшn Сp vТ mпв đp ХúК 24 1.6. Вшu Мu Ф tСut vƠ МпМ МС tТшu đпnС РТп МК Л pСn Мt tСпТ CTR-1 26 1.6.1. Вшu Мu Ф tСut đТ vТ Л pСn Мt tСпТ CTR-1 26 1.6.2. CпМ МС tТшu đпnС РТп МСo Л pСn Мt tСпТ CTR-1 27 Kt Хun МСnР 1 28 iv CСnР 2. ĐI TNG VÀ PHNG PHỄP NGHIểN CU 29 2.1. ĐТ tnР nРСТшn Мu 29 2.1.1. БпМ đnС МпМ tСônР s МСъnС nС СnР đn quп trыnС Мt tСпТ 29 2.1.2. БпМ đnС mМ nРСТшn Мu МпМ tСônР s МСъnС vƠ РТп tr МпМ СƠm МС tТшu 31 2.2. PСnР pСпp nРСТшn Мu Хý tСuвt 37 2.2.1. PСnР pСпp РТТ tъМС 42 2.2.2. PСnР pСпp s 42 2.2.3. PСnР pСпp mô СыnС СяК vƠ mô pСnР С tСnР Ф tСut 43 2.3. PСnР pСпp nРСТшn Мu tСМ nРСТm 43 2.3.1. PСnР pСпp nРСТшn Мu tСМ nРСТm đn вu t 43 2.3.2. PСnР pСпp nРСТшn Мu tСМ nРСТm đК вu t 45 2.3.3. K СoМС tСМ nРСТm МСo mô СыnС nРСТшn Мu Л pСn Мt tСпТ CTR-1 51 CСnР 3. KT QU NGHIểN CU Lụ THUВT 55 3.1. ThônР s Мu to vƠ tСônР s đnР СМ МК Л pСn Мt tСпТ CTR-1 57 3.1.1. Xơв НnР ЛТшn НnР МnС sМ НКo МСo Л pСn Мt tСпТ CTR-1 59 3.1.2. БпМ đnС mt s tСônР s Мu to М Лn МК Л pСn Мt tСпТ CTR-1 63 3.1.3. БпМ đnС РяМ ММ  theo góc quay  vƠ tъnС РяМ Фẹp  trong РТКТ đon Мt 68 3.1.4. CпМ tСônР s đnР СМ М Лn МК Л pСn Мt tСпТ rm 71 3.2. Бơв НnР mô СыnС toпn và kСo sпt nС СnР МК МпМ tСônР s МСъnС đn МпМ СƠm nănР ХnР tronР quá trình Мt 72 3.2.1. БпМ đnС đ НƠТ đon МnС sМ НКo ХƠm vТМ S, ФСТ ХnР các pСn rm МСК Мt m rt và đƣ Мt m rs 73 3.2.2. LМ Мn МпnС Рt Нo mК sпt РТК ФСТ rm đƣ Мt vТ mặt Лшn МК tСơn dao 77 3.2.3. БпМ đnС pСn ХМ МпnС Рt tпМ НnР vƠo ФСТ rm tronР РТКТ đon Мt 78 3.2.4. Mô СыnС toпn mô t nС СnР МК mt s tСônР s МСъnС đn các СƠm nănР ХnР МК Л pСn Мt tСпТ CTR-1 84 3.2.5. KСo sпt nС СnР МК mt s tСônР s МСъnС đn РТп tr МпМ СƠm nănР ХnР МК Л pСn Мt tСпТ CTR-1 88 3.3. ĐnР ХМ СМ С truвn đnР 93 3.3.1. KСo sпt đnР ХМ СМ quп trыnС m mпв vƠ ЛыnС n МК С truвn đnР 97 3.3.2. KСo sпt đnР МonР ЛТшn-tn МК С truвn đnР 99 Kt Хun МСnР 3 101 CСnР 4. KT QU NGHIểN CU THC NGHIM 102 4.1. Kt qu tСъ nРСТm бпМ đnС МпМ tСКm s Хý tСuвt МК mô СыnС toпn 102 v 4.1.1. ĐặМ đТm МК ФСТ rm trМ vƠ sКu ФСТ quК Л pСn đp ХúК 102 4.1.2. Kt qu v mt s đặМ tъnС М, Хý МК rm tТ 104 4.2. Kt qu nРСТшn Мu tСМ nРСТm 113 4.2.1. Kt qu nРСТшn Мu tСМ nРСТm đn вu t 114 4.2.2. Kt qu nРСТшn Мu tСМ nРСТm đК вu t 123 4.2.3. Kt qu nРСТшn Мu tТ u tnР quпt 130 Kt Хun МСnР 4 130 KT LUN VÀ KIN NGH 132 DANH MC CỄC CỌNG TRỊNH LIểN QUAN ĐN LUN ỄN Đẩ ĐC CỌNG B 134 TÀI LIU THAM KHO 135 PH LC 140 vi H THNG KÝ HIU VÀ CH VIT TT Kýăhiu Đnăv ụănghĩa  - rКН; đ MМ ý nРСĩК tСnР Фш GяМ nРСТшnР МпnС Рt  rad/s Vn tМ РяМ МК trnР Мt  0 rad/s Vn tМ РяМ từ trnР quКв МК đnР М  rКН, đ GяМ to ЛТ pСnР МпnС Рt vƠ pСnР СnР tơm МК đТm đu МпnС Рt (Мѐn đМ РТ ХƠ РяМ Мu to)  1 ;  2 CпМ ЛМ t Нo бпМ đnС РТп tr trК ЛnР МСun KoСrОn  tСМ nРСТm đn вu t.  rКН, đ GяМ to ЛТ СКТ pСnР СnР tơm МК đu МпnС Рt vƠ МСơn МпnС Рt (Мѐn đМ РТ ХƠ РяМ Мu to)  Z TСừК s LКРrКnРО tronР СƠm tТ u tnР quпt  rКН, đ GяМ trt  rad GяМ quКв trnР Мt  0 ;  v ;  c ;  cht và  ck rad GяМ С đu НКo; РяМ ЛКo vƠo; РяМ ЛКo Мt; РяМ ЛКo vùnР МСuвn tТp vƠ РяМ ЛКo vùnР МСв ФСônР ' rКН, đ GяМ mК sпt РТК vt ХТu ХƠm НКo vƠ vt ХТu Мt tСпТ  1 ;  2 rКН, đ GяМ quКв МК trМ đnР М; РяМ quКв МК trМ trnР Мt  q rКН, đ GяМ quКв quв đТ đnР trМ  rad GТп tr ЛТn tСТшn РТК РяМ ММ  và góc quay .  rad GяМ ММ (РяМ бпМ đnС Лпn ФъnС ММ R())  n T s nцn tnР đТ   ht HƠm tТ u tnР quпt МК МпМ СƠm МС tТшu HƠm СКo tпn Мn НКo đnР  rКН, đ GяМ Фẹp S S c S n cm, m CСТu НƠТ đon НКo nРp vƠo vt tСпТ ФСТ vừК nцn vừК Мt CСТu НƠТ đon НКo Мt CСТu НƠТ đon НКo nцn  mm, m KСО С РТa mặt Лшn НКo vƠ mặt Лшn МпnС Рt  d ;   m Đ НƠв vt ХТu МС to НКo; đ quКв ФСônР đu trМ trnР Мt vii  đ  v ;  r - rКН; đ HТu sut Л truвn đКТ GяМ nРСТшnР mпnР Нn МК vƠo rm vƠ МК rК rm  r kg/m 3 KСТ ХnР rТшnР МК rm tТ  trnР tСпТ t nhiên  H s trt МК đnР М  tМ đ tСp Сn tМ đ đТn từ  k H s trt nР vТ mô mОn ММ đТ МК đnР М  H s trt đƠn СТ МК Л truвn đКТ a t ; a n m/s 2 GТК tМ tТp tuвn; pСпp tuвn vТ ЛТшn НnР МnС sМ НКo a i ; a ij ; a ii H s СƠm mМ tТшu НnР tСМ A ii H s СƠm mМ tТшu НnР МСъnС tМ A ct kJ CônР Нo mt СƠnР МпnС Рt tСМ СТn mt Хn Мt A cr kJ/cm 2 CônР Мt tСпТ rТшnР A đ m KСonР МпМС trМ tronР truвn đnР đКТ b С s Мn НКo đnР tronР СƠm СКo tпn b i ; b ij ; b ii H s СƠm mМ tТшu НnР mƣ b cg ; b hcg m CСТu rnР МпnС Рt; МСТu НƠТ СƠnР МпnС Рt b d m KСonР МпМС СКТ mặt Лшn МК СКТ НКo Ф nСКu Cx % HƠm МС tТшu МСt ХnР Мt D cg ; D r m 2 DТn tъМС Л mặt mt МпnС Рt; 1/10 НТn tъМС Л mặt МпnС Рt D cr cm 2 DТn tъМС nРКnР pСn ФСТ rm đƣ Мt пp vƠo mặt Лшn НКo D đ mm 2 DТn tъМС tТt НТn Нơв đКТ D nr m 2 DТn tъМС rm Нo đon МnС sМ НКo ХƠm vТМ nцn vƠo D rt m 2 DТn tъМС Мn ФСônР ФСъ МК pСn ФСТ rm МСК Мt МСТu Хшn pСnР Лпn ФъnС ММ R() D rs m 2 DТn tъМС Мn ФСônР ФСъ МК pСn ФСТ rm đƣ Мt МСТu Хшn pСnР Лпn ФъnС ММ R t D rh m 2 TnР НТn tъМh ФСТ rm đМ Мt Нo 7 НКo tСМ СТn tronР mt quп trыnС Мt G t ; G b GТп tr tъnС tСОo МСun KoСrОn; РТп tr trК ЛnР МСun KoСrОn f; f r 1/s Tn s НКo đnР МК mô mОn Мn; tn s НКo đnР rТшnР МК С f 1 ; f 2 BМ t Нo tronР Ф СoМС tСМ nРСТm đК вu t f 0 ; f t ; f e BМ t Нo tnР quпt; ЛМ t Нo nРСТm tСМ; ЛМ t Нo sКТ ЛТt tronР tСМ nРСТm đn вu t viii f' - H s mК sпt РТК rm tТ vƠ tСцp F qn N LМ quпn tъnС Хв tơm Нo ФСТ rm МСК Мt МСuвn đnР tСОo qu đo МnС sМ НКo F qns N LМ quпn tъnС Хв tơm Нo ФСТ rm đƣ Мt МСuвn đnР tСОo qu đo trѐn Лпn ФъnС R t F qt N LМ quпn tъnС tСОo pСnР tТp tuвn vТ МnС sМ НКo Нo ФСТ rm МСК Мt МСuвn đnР trшn МnС sМ НКo F msd N LМ mК sпt РТК rm vƠ МnС sМ НКo F mst N PСn ХМ МпnС Рt tСОo pСnР МпnС Рt  МônР đon nцn Мt F mss N PСn ХМ МпnС Рt tСОo pСnР МпnС Рt  МônР đon đв rm F t ; F b GТп tr pСơn tъМС pСnР sКТ; РТп tr trК ЛnР МСun FТsСОr h r m CСТu МКo ЛКn đu ФСТ rm МСК đМ nцn tronР vùnР Мt h n m Đ РТm МСТu МКo ЛКn đu МК ФСТ rm sКu ФСТ đМ nцn h c m CСТu МКo ФСТ rm sКu ФСТ đƣ đМ nцn đn trnР tСпТ Мt J rt kg.m 2 Mô men quán tъnС ФСТ ХnР roto đnР М J pХđМ kg.m 2 Mô mОn quпn tъnС ФСТ ХnР puХв đnР М J 1 kg.m 2 Mô men quán tínС ФСТ ХnР quв Нn v ЛпnС đКТ МС đnР đặt  đu trМ đnР М. J 2 ; J 2q kg.m 2 Mô mОn quпn tъnС ФСТ ХnР МК Л pСn Мt CTR-1 v ЛпnС đКТ Л đnР vƠ mô mОn quпn tъnС ФСТ ХnР quв đТ đnР trМ. k tn k* S С s tronР mô СыnС СТ quв tСМ nРСТm đв đ S С s Мя nРСĩК tronР mô СыnС СТ quв k d S НКo М đnС k n N/m Đ МnР МК nСпnС đКТ k đ N.m Đ МnР truвn đnР đКТ L cg ; L t m CСТu НƠТ МпnС Рt; МСТu НƠТ trnР Мt L đ m CСТu НƠТ НКnС nРСĩК Нơв đКТ m S tСъ nРСТm Хặp ХТ m c S НКo đnР МК pСn nР đu rК  РТКТ đon МСuвn tТp m Мđ kg KСТ ХnР pСn ФСТ rm Мt đt. m mr kg KСТ ХnР rm Хв mu sКu ФСТ pСơn ХoТ бonР (tnР МК ФСТ ХnР rm Мt đt vƠ Мt ФСônР đt). m cg kg KСТ ХnР rm Нo mt СƠnР МпnС Рt v vƠo vùnР Мt [...]... nРСТшn М u Л pС n М t thái r m ХТшn С p v Т mпв đ p ХúК Мя ý nРСĩК tС М tТ n to Х n vƠ tС Т s Vы nС nР Хý Нo trшn nшn vТ М tС М СТ n đ tƠТ Хu n пn: "Nghiên cứu một số thông số chính làm cơ sở thiết kế bộ phận cắt thái rơm liên hợp với máy đập lúa" ХƠ М p ЛпМС vƠ М n tСТ t 2 M cătiêu,ănhi măv ăvƠăđ iăt ng nghiên c u Đối t ợng nghiên cứu: Đ Тt nР nРСТшn М u tronР Хu n пn ХƠ m t s tСônР s chính nС С nР đ n... máy c t thái r mădaoăd ng tr ng a) - NРuвшn Хý М t НКo Н nР tr nР; b) - Mпв М t tСпТ r m НКo Н nР tr nР; c) - LТшn С p mпв tСu Рom r m NРu n: (1978); Shen et al (2004) Một số mẫu máy cắt rơm hoặc vật liệu t ơng tự : M u Máy Лăm 9RSZ-2 do hãng Trung S n, Trung Qu М МС t o (hình 1.3b) Máy Лăm 9RSZ-2 Хo Т máy Лăm tС М ăn cho МСăn nuôi đ Т gia súc Máy Лăm 9RSZ2 МС в u đ М s Н nР Лăm các Хo Т cây ngô, lúa. .. МСơn НКo ХƠ 15 m/s; t М đ quКв М К tr М НКo 820 vР/pС; МônР su t đ nР М 3,5 ФА vƠ МônР М t tСпТ rТшnР từ 103  114 N/Мm (NРuв n HoƠnР Đ Т, 2007) Hình 1.6 Máy bĕm thái r mătrongădây chuy n s năxu tăn măvƠăm ăth m 1.4.3 Bộ phận cắt thái sử dụng nguyên lý cắt kiểu răng dao B М t tСОo nРuвшn Хý М t ФТ u rănР НКo đ v t ХТ u tС , s Т Мя pС МСuв n М К НКo nР МС в u tСОo pС М s Н nР r nР rƣТ đ Т v Т МпМ nР vuônР... n М t thái Р М r М Лăm vƠ Х p vƠo đ t nh Л pС n pСКв Х p sКu mпв Фцo K t qu báo cáo ФС o nРСТ m ХТшn С p mпв Мя ФС nănР ХƠm vТ М t t tronР РТ Т v n t М 2,12 ÷ 3,27 Фm/С, đ m Л o nănР su t ХƠm vТ М trшn 0,3 СК/С, Х trung ЛыnС Н Т 15 Мm đ t trшn 80%, Х nР r m, r đ nР r m, r đ М Лăm nС М đ o tr n vƠ vùТ Х p vƠo đ t trên 90% (Đ u TС NСu vƠ CКo ĐănР ĐпnР, 2010) 1.4.4 Bộ phận cắt thái với nguyên lý cắt cho... Sau khi qua máy Лăm s n pС m có МСТ u dài từ 1  18 cm (Н dàng đТ u МС nС trên máy) TТ n Х Т cho vТ М đяnР bao М t tr tС М ăn Máy Лăm 9RSZ-2 có М М u С p lý, nРo Т hình đẹp, an toàn và đпnР tin М в, và Н dàng Л o trì, s К МС К, СТ u qu s n бu t cao Các thông s Ф tСu t М К máy Лăm 9RSZ-2: Nhân công М p lТ u từ 1 ÷ 2 nР Т, nănР бu t 2 t/h, đ nР М đТ n hai СoặМ ba pha 5,5 kW, t М đ tr М chính 2280 vg/ph,... (T nР М М TС nР Фш, 2013) nР ХúК vƠ r m, r pСơn tСОo đ К pС nР trшn М n М tronР nС nР năm Р n đơв tС СТ n trшn Л nР 1.1 B ngă1.1.ăS năl Nĕm ng lúa vƠăr m,ăr theoăcácăđ aăph Nĕmă2009 Nĕmă2010 ng Đơn vị: Triệu tấn Nĕmă2011 Nĕmă2012 Thóc Rơm Thóc Rơm Thóc Rơm Thóc Rơm 38,95 42,84 40,01 44,01 42,39 46,63 43,67 48,04 ĐBSH 6,79 7,45 6,81 7,49 6,97 7,67 6,87 7,56 TrunР Нu mТ n núТ pСъa B М 3,03 3,35 3,09 3,40... kg/h (NРuв n H nР Ngân, 2010) 15 1.4.2 Máy cắt rơm dao dạng đĩa C u t o vƠ nРuвшn Хý М t М К mпв tСпТ rКu, М , r m Н nР đĩК đ nР trên hình 1.5a, mпв М t r m Н nР đĩК Мя đ nР М НТ đ nР đ М trình bày trên hình 1.5b Hình 1.5 Nguyên lý c uăt o máy bĕmăr mădaoăd ngăđĩa a) - nРuвшn Хý М в t o: 1- BănР t Т М p ХТ u; 2- Tr М Мu n; 3- T m Фш М t; 4 ậ Đ nР М ; 5,6 ậ B pС n М t thái đ nР tС Т С t r m rК nРoƠТ; 7-... nР trшn máy tСпТ rКu М r m PCC-6 Мя МпМ đặМ tъnС Ф tСu t nС : NănР su t М t đ Т v Т rКu, М 5  6 t/h; đ Т v Т М t r m 1,5  2 t/С, МônР su t đ nР М đТ n 7 ФА, m М tТшu tС nănР Х nР rТшnР 1,5  5 kWh/t, đ НƠТ đo n М t từ 6  104 mm, t М đ М К tr М НКo 450 vg/ph t V nР nР v Т v n t М М t đ u Нao 29 m/s (Tr n MТnС nР vƠ NРuв n TС MТnС TСu n, 1999) VТ t NКm, năm 2007 v Т đ tƠТ "Nghiên cứu thiết kế, chế... mпв М t СТ n Мя vƠ pСơn tъМС u, nС М đТ m М К МпМ nРuвшn Хý М t, từ đя ХƠm М s đ Х К МС n nРuвшn Хý М t pСù С p МСo Л pС n М t thái ХТшn С p v Т mпв đ p ХúК V Т Хý Нo này đơв tпМ РТ МС tìm СТ u pСơn tъМС МпМ m u mпв М t СТ n Мя tСОo МпМ nРuвшn Хý М t ФСпМ nСКu 1.4.1 Máy cắt thái rơm dao dạng trống C u t o vƠ nРuвшn Хý ХƠm vТ М М К mпв М t r m НКo Н nР tr nР trình bày trên hình 1.3a, tronР đя МпМ МСТ tТ... vƠ pСКв, v Т Л pС n М t thái Р М r đ tƠТ đƣ tТ n СƠnС Х К МС n vƠ tС nРСТ m СКТ Н nР nРuвшn Хý ХƠ М t ЛằnР đĩК НКo t М đ МКo vƠ nРuвшn Хý М t ФТ u rănР - dao nСТ u t nР đ М trыnС ЛƠв s đ nРuвшn Хý СыnС 1.8 18 2 1 2 4 3 3 Hình 1.8 S ăđ ănguyênălý máy bĕmăr măvƠăg căr ătrênăđ ng 1- B pС n М t thái Р М r ФТ u rănР -dao; 2- Máy kéo; 3- B pС n pСКв vùТ Р М r vƠo đ t; 4- B pС n М t thái Р М r ФТ u đĩК NРu . BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO BỘ NÔNG NGHIỆP VÀ PTNT HỌC VIỆN NÔNG NGHIỆP VIỆT NAM NGUYỄN VĂN TAM NGHIÊN CỨU MỘT SỐ THÔNG SỐ CHÍNH LÀM CƠ SỞ THIẾT KẾ BỘ PHẬN CẮT THÁI RƠM LIÊN HỢP VỚI MÁY. Мt thái rm ХТшn Сp vТ mпв đp ХúК Мя ý nРСĩК tСМ tТn to Хn vƠ tСТ s. Vы nСnР Хý Нo trшn nшn vТМ tСМ СТn đ tƠТ Хun пn: " ;Nghiên cứu một số thông số chính làm cơ sở thiết kế bộ. chính làm cơ sở thiết kế bộ phận cắt thái rơm liên hợp với máy đập lúa& quot; ХƠ Мp ЛпМС vƠ Мn tСТt. 2. Mcătiêu,ănhimăvăvƠăđiătng nghiên cu Đối tợng nghiên cứu: ĐТ tnР nРСТшn Мu