Tính toán và thiết kế tủ cấp đông tiếp xúc công xuất 1000 kg trên mẻ

Trong những năm qua, ngành kỹ thuật lạnh nước ta đã được ứng dụng rất mạnh mẽ trong các ngành như: Sinh học, hoá chất, công nghiệp dệt, thuốc lá, bia, rượu, điện tử, tin học, y tế, … đặc biệt trong ngành chế biến và bảo quản thủy sản. Với nguồn nguyên liệu thủy sản dồi dào và đa dạng. Sản lượng thủy sản đánh bắt và nuôi trồng hàng năm là rất lớn. Vì vậy để đảm bảo thu được lợi nhuận cao từ việc xuất khẩu thủy sản thì việc chế biến và bảo quản làm sao cho đảm bảo chất lượng của sản phẩm là vấn đề rất quan trọng. Cùng với quy trình công nghệ chế biến thì máy móc và thiết bị chế biến là một phần không thể thiếu để góp phần tạo nên và nâng cao chất lượng sản phẩm. Đặc biệt là các thiết bị máy móc trong quá trình lạnh đông và bảo quản lạnh đóng một vai trò rất quan trọng (nhất là đối với các sản phẩm là thủy – hải sản). Cho nên việc xây dựng và thiết kế những thiết bị máy móc phục vụ cho quá trình chế biến là một vấn cần được quan tâm hiện nay.Xuất phát từ những yêu cầu đó, chúng tôi đã chọn đề tài: “Tính toán và thiết kế tủ cấp đông tiếp xúc công xuất 1000 kgmẻ”. Mặc dù rất cố gắng nhưng do thời gian và kinh nghiệm còn hạn chế nên đồ án không tránh khỏi những thiếu sót. Rất mong được sự chỉ dẫn của quý Thầy Cô và sự đóng góp ý kiến của các bạn. Nhóm sinh viên thực hiện

Trường đại học Bà Rịa -Vũng Tàu Khoa Hóa học và CNTP LỜI NÓI ĐẦU Trong những năm qua, ngành kỹ thuật lạnh nước ta đã được ứng dụng rất mạnh mẽ trong các ngành như: Sinh học, hoá chất, công nghiệp dệt, thuốc lá, bia, rượu, điện tử, tin học, y tế, … đặc biệt trong ngành chế biến và bảo quản thủy sản. Với nguồn nguyên liệu thủy sản dồi dào và đa dạng. Sản lượng thủy sản đánh bắt và nuôi trồng hàng năm là rất lớn. Vì vậy để đảm bảo thu được lợi nhuận cao từ việc xuất khẩu thủy sản thì việc chế biến và bảo quản làm sao cho đảm bảo chất lượng của sản phẩm là vấn đề rất quan trọng. Cùng với quy trình công nghệ chế biến thì máy móc và thiết bị chế biến là một phần không thể thiếu để góp phần tạo nên và nâng cao chất lượng sản phẩm. Đặc biệt là các thiết bị máy móc trong quá trình lạnh đông và bảo quản lạnh đóng một vai trò rất quan trọng (nhất là đối với các sản phẩm là thủy – hải sản). Cho nên việc xây dựng và thiết kế những thiết bị máy móc phục vụ cho quá trình chế biến là một vấn cần được quan tâm hiện nay. Xuất phát từ những yêu cầu đó, chúng tôi đã chọn đề tài: “Tính toán và thiết kế tủ cấp đông tiếp xúc công xuất 1000 kg/mẻ”. Mặc dù rất cố gắng nhưng do thời gian và kinh nghiệm còn hạn chế nên đồ án không tránh khỏi những thiếu sót. Rất mong được sự chỉ dẫn của quý Thầy Cô và sự đóng góp ý kiến của các bạn. Nhóm sinh viên thực hiện  Trường đại học Bà Rịa -Vũng Tàu Khoa Hóa học và CNTP CHƯƠNG 1. MỞ ĐẦU  Trường đại học Bà Rịa -Vũng Tàu Khoa Hóa học và CNTP  TỔNG QUAN VỀ CÔNG NGHỆ LÀM LẠNH ĐÔNG  Làm lạnh đông và tác dụng của việc làm lạnh đông Kỹ thuật lạnh đã ra đời và phát triển hàng trăm năm nay, được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành kỹ thuật khác nhau và ngày càng phát triển mạnh mẽ hơn, trở thành ngành kỹ thuật vô cùng quan trọng. Một trong những ứng dụng quan trọng của kỹ thuật lạnh đó là trong việc làm lạnh đông (cấp đông) và bảo quản lạnh đông sản phẩm. Làm lạnh đông là quá trình hạ nhiệt độ của sản phẩm từ nhiệt độ ban đầu xuống dưới điểm đóng băng của dịch bào. Tại nhiệt độ này các tinh thể băng bắt đầu được hình thành trong các mô tế bào của sản phẩm. Quá trình bảo quản lạnh có tác dụng như sau: - Làm ức chế các hoạt động của vi sinh vật. - Dưới tác dụng của nhiệt độ thấp, nước trong động vật thuỷ sản bị đóng băng làm cơ thể động vật bị mất nước, vi sinh vật bị giảm tốc độ phát triển và có khi còn bị tiêu diệt.  CÁC PHƯƠNG PHÁP LÀM LẠNH ĐÔNG THỰC PHẨM Cách phân chia phương pháp làm lạnh đông nhanh hay chậm dựa trên cơ sở sự tạo thành tinh thể đá trong sản phẩm, khả năng thoát ẩn nhiệt đóng băng và liên quan chặt chẽ đến nhiệt độ quá lạnh.  Lạnh đông chậm Trong lạnh đông chậm thì nhiệt độ không khí > -20 0 C, thời gian lạnh đông thường kéo dài 15 – 20 giờ tùy theo kích thước và chủng loại sản phẩm. Số tinh thể đá hình thành trong gian bào rất ít và có kích thước lớn. Ngoài ra còn có sự mất cân bằng về nhiệt độ ngay trong một tế bào khi làm lạnh đông, gần ngoài vỏ tế bào thì lạnh hơn bên trong nguyên sinh chất nên dẫn đến việc nước chưa ra khỏi tế bào đã gặp đủ độ lạnh và kết tinh thành tinh thể đá ngay trong màng tế bào. Do xuất hiện tinh thể đá bên trong lẫn bên ngoài tế bào với kích thước lớn nên ngoài tác dụng phá  Trường đại học Bà Rịa -Vũng Tàu Khoa Hóa học và CNTP vỡ hệ thống keo do mất nước, làm tiêu hao nguyên sinh chất tế bào, còn gây ra những tác dụng cơ học giữa những tinh thể đá có cạnh sắt với nhau với áp suất lớn, phá rách màng tế bào, phá hủy cấu trúc mô tế bào của sản phẩm, khi tan giá thì dịch bào trong sản phẩm bị chảy ra ngoài làm sản phẩm bị giảm đi giá trị dinh dưỡng, có khi giảm đến 50% giá trị thương phẩm so với sản phẩm tươi sống. Vì vậy ngày nay người ta ít dùng phương pháp lạnh đông chậm, tuy nhiên phương pháp này vẫn được ứng dụng nhiều trong bảo quản một số rau quả dự trữ cho chế biến nước rau quả, làm hỗn hợp thực phẩm dạng huyền phù vì quá trình đóng băng tinh thể khi làm lạnh đông chậm trong trường hợp này lại có lợi vì có tác dụng phá hủy cấu trúc tế bào, cấu trúc hệ thống keo, nên khi ép nước rau quả sẽ cho năng suất và hiệu suất cao.  Lạnh đông nhanh Khi làm lạnh đông nhanh, quá trình thoát nhiệt từ sản phẩm được tăng cường, tạo ra các tinh thể đá với kích thước nhỏ và số lượng nhiều ở ngay trong tế bào, dẫn đến ít gây tác dụng cơ học đối với nguyên sinh chất và màng tế bào, môi trường làm lạnh đông nhanh thường là không khí hoặc các chất lỏng. Các chất lỏng thường là hỗn hợp dung dịch của nhiều muối để nhiệt độ đóng băng của dung dịch càng thấp càng tốt. Nhược điểm của môi truòng lỏng là gây bẩn và hỏng rỉ thiết bị, đồng thời nước muối thấm vào sản phẩm làm ảnh hưởng đến chất lượng cũng như ngoại hình của sản phẩm. Môi trường không khí tuy có hệ số truyền nhiệt bé và làm cho sản phẩm dễ bị hao hụt khối lượng nhưng tiện lợi nên được sử dụng phổ biến. Các thông số của lạnh đông nhanh: + Nhiệt độ của môi trường làm lạnh phải thấp hơn -35 0 C. + Kích thước sản phẩm phải nhỏ. + Quá trình đóng băng sản phẩm phải xảy ra cùng lúc trong và ngoài tế bào để hạn chế sự chuyển nước từ trong tế bào ra gian bào. • Ưu điểm của phương pháp lạnh đông nhanh so với lạnh đông chậm: - Bảo đảm khá tốt những đặc tính của sản phẩm, thành phần vitamin, tính chất, mùi vị và giá trị dinh dưỡng của sản phẩm ban đầu.  Trường đại học Bà Rịa -Vũng Tàu Khoa Hóa học và CNTP - Tăng cường được tính chất mặt ngoài của sản phẩm, tăng điều kiện vệ sinh. - Rút thời gian lạnh đông và tăng cường hiệu suất làm lạnh đông trên cùng một diện tích. - Giảm tổn hao khối lượng.  Phương pháp lạnh đông cực nhanh Khi lạnh đông cực nhanh, do thoát nhiệt đều và rất nhanh nên hình thành rất nhiều tinh thể đá với kích thước vô cùng nhỏ trong tế bào, hạn chế rất lớn đến sự ảnh hưởng về chất lượng cũng như khối lượng thực phẩm trong quá trình tan giá sau này. Ngày nay, với kỹ thuật lạnh tiên tiến cho phép làm lạnh đông cực nhanh với thời gian chỉ trong khoảng 5 ÷ 10 phút tức là chỉ bằng 1/60 thời gian lạnh đông nhanh. Sản phẩm lạnh đông cực nhanh bảo đảm hầu như nguyên vẹn phẩm chất tươi sống của nguyên liệu ban đầu.  Các biến đổi của thực phẩm trong quá trình lạnh đông  Biến đổi vật lý Sự kết tinh lại của nước đá Đối với các sản phẩm đông lạnh, trong quá trình bảo quản nếu chúng ta không duy trì được nhiệt độ bảo quản ổn định sẽ dẫn đến sự kết tinh lại của nước đá. Đó là hiện tượng gây nên những ảnh hưởng xấu cho sản phẩm bảo quản. Do nồng độ chất tan trong các tinh thể nước đá khác nhau thì khác nhau, nên nhiệt độ kết tinh và nhiệt độ nóng chảy cũng khác nhau. Khi nhiệt độ tăng thì các tinh thể nước đá có kích thước nhỏ, có nhiệt độ nóng chảy thấp sẽ bị tan ra trước tinh thể có kích thước lớn, nhiệt độ nóng chảy cao. Khi nhiệt độ hạ xuống thì quá trình kết tinh lại xảy ra, nhưng kích thước tinh thể nước đá lớn hơn. Sự tăng về kích thước các tinh thể nước đá sẽ ảnh hưởng xấu đến thực phẩm cụ thể là các cấu trúc tế bào bị phá vỡ, khi sử dụng sản phẩm sẽ mềm hơn, hao phí chất dinh dưỡng tăng, mùi vị sản phẩm giảm. Để tránh hiện tượng kết tinh lại nước đá, trong quá trình bảo quản nhiệt độ bảo quản phải được giữ ổn định, mức dao động nhiệt độ cho phép là ± 2 0 C. Sự thăng hoa của nước đá Trong quá trình bảo quản sản phẩm đông lạnh, do hiện tượng hơi nước trong không khí ngưng tụ thành tuyết trên dàn lạnh làm cho lượng ẩm trong không khí  Trường đại học Bà Rịa -Vũng Tàu Khoa Hóa học và CNTP giảm. Điều đó dẫn đến sự chênh lệch áp suất bay hơi của nước đá ở bề mặt sản phẩm với môi trường xung quanh. Kết quả là nước đá bị thăng hoa. Sự thăng hoa nước đá của thực phẩm làm cho thực phẩm có cấu trúc xốp, rỗng. Oxy không khí dễ thâm nhập vào làm oxy hoá sản phẩm. Sự oxy hoá xảy ra làm cho sản phẩm hao hụt về trọng lượng, chất tan, mùi vị bị xấu đi, đặc biệt là quá trình oxy hoá lipid. Để tránh hiện tượng thăng hoa nước đá của sản phẩm thì sản phẩm đông lạnh đem đi bảo quản cần được bao gói kín và loại hết không khí ra ngoài. 1.1.3.2. Biến đổi hoá học Trong quá trình bảo quản đông lạnh thì các biến đổi sinh hoá, hoá học diễn ra chậm. Các thành phần dễ bị biến đổi là protein hoà tan, lipid, vitamin, chất màu,… Sự biến đổi protein Trong các loại protein thì protein hoà tan trong nước dễ bị phân giải nhất, xảy ra chủ yếu dưới tác dụng của enzyme có sẵn trong thực phẩm. Sự khuếch tán nước do kết tinh lại và thăng hoa nước đá gây nên sự biến tính của protein hoà tan. Biến đổi protein sẽ làm giảm chất lượng sản phẩm khi sử dụng. Sự biến đổi chất béo Dưới tác động của enzyme nội bào làm cho chất béo bị phân giải cộng với quá trình thăng hoa nước đá làm cho oxy xâm nhập vào thực phẩm, đó là điều kiện thuận lợi cho quá trình oxy hoá chất béo xảy ra. Quá trình oxy hoá chất béo sinh ra các chất có mùi vị xấu làm giảm giá trị sử dụng của sản phẩm. Nhiều trường hợp đây là nguyên nhân chính làm hết thời hạn bảo quản của sản phẩm. Các chất màu bị oxy hoá cũng làm thay đổi màu sắc của thực phẩm.  Biến đổi sinh học Đối với sản phẩm đông lạnh có nhiệt độ thấp hơn -15 o C và được bảo quản ổn định thì sẽ kiểm soát được số lượng vi sinh vật trong thời gian bảo quản. Ngược lại nếu sản phẩm làm đông không đều, vệ sinh không đúng tiêu chuẩn, nhiệt độ bảo quản không ổn định sẽ làm cho các sản phẩm bị lây nhiễm vi sinh vật, hoạt động của chúng gây thối rữa sản phẩm và giảm chất lượng sản phẩm.  TỔNG QUAN VỀ THIẾT BỊ CẤP ĐÔNG  Thiết bị cấp đông  Trường đại học Bà Rịa -Vũng Tàu Khoa Hóa học và CNTP Thiết bị cấp đông là thiết bị dùng để làm lạnh đông sản phẩm nhằm hạ nhiệt độ của sản phẩm từ nhiệt độ ban đầu xuống dưới điểm đóng băng của dịch bào để giúp hoàn thiện và nâng cao chất lượng sản phẩm cũng như kéo dài thời gian bảo quản sản phẩm.  Phân loại thiết bị cấp đông Có 3 phương pháp làm lạnh cơ bản được ứng dụng cho 3 dạng thiết bị lạnh đông cơ bản. Việc lựa chọn phương pháp và thiết bị nào sẽ dựa trên giá thành, chức năng và tính khả thi phụ thuộc vào một số nhân tố và loại sản phẩm cần lạnh đông. Các dạng thiết bị lạnh đông đó là: Thiết bị lạnh đông dạng khí thổi (đông gió) Ưu điểm lớn nhất của thiết bị lạnh đông dạng khí thổi là tính linh hoạt của nó. Nó có thể thích ứng với sự thay đổi hình dạng bất thường của sản phẩm. Khi sản phẩm có hình dạng và kích thước thay đổi trong phạm vi rộng, lạnh đông dạng khí thổi được chọn là tốt nhất. Tuy nhiên, vì tính linh động này mà nó thường gây khó khăn cho người sử dụng vì không thể biết được ứng dụng chính xác của nó. Thiết bị này dễ dàng sử dụng nhưng tính chính xác và hiệu quả không cao. Thiết bị lạnh đông dạng phun và ngâm thẩm thấu Đây là loại thiết bị thường được ứng dụng để cấp đông sản phẩm IQF, lạnh đông các sản phẩm đặc biệt hoặc sản phẩm có giá trị kinh tế cao. + Cấp đông dạng ngâm thẩm thấu Sử dụng phương pháp cấp đông dạng ngâm phải đảm bảo sự tiếp xúc tốt giữa bề mặt sản phẩm và môi trường lạnh đông để đảm bảo quá trình truyền nhiệt xảy ra được tốt. Môi trường lạnh đông thường sử dụng là dung dịch muối NaCl, nhiệt độ khoảng -15 0 C. + Lạnh đông dạng phun (cấp đông băng chuyền) Trong phương pháp này, hơi lạnh được phun vào và tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm, nhiệt tách ra làm thay đổi trạng thái môi trường lạnh. Hơi lạnh được sử dụng có thể là CO hoặc N 2 lỏng. Thiết bị lạnh đông dạng đĩa (tiếp xúc)  Trường đại học Bà Rịa -Vũng Tàu Khoa Hóa học và CNTP Thiết bị lạnh đông dạng đĩa được ứng dụng cho lạnh đông cá khối (block) nhưng nó không linh hoạt như dạng khí thổi. Thiết bị có thể là dạng đứng hoặc nằm ngang tùy theo cách sắp xếp của đĩa. Các đĩa được làm bằng nhôm, dạng cắt ngang, sắp xếp thành hàng và chất lỏng làm lạnh sẽ đi qua đó. Quá trình trao đổi nhiệt diễn ra ngang qua mặt trên và mặt dưới của đĩa. Quá trình lạnh đông được hình thành nhờ sự tiếp xúc trực tiếp giữa đĩa lạnh và sản phẩm. Mức độ tiếp xúc và khả năng truyền nhiệt từ thực phẩm vào dàn lạnh bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố và có thể bị giảm do: + Nhiệt truyền qua nhiều lớp kim loại + Các bề mặt tiếp xúc không phẳng + Kích thước, hình dạng khuôn đựng thực phẩm không đúng tiêu chuẩn + Chiều cao khuôn và bề dày sản phẩm khác nhau + Sự ép nén không đạt yêu cầu Để tăng khả năng truyền nhiệt của thực phẩm trong tủ đông tiếp xúc có thể áp dụng các biện pháp: + Thay khay đựng khuôn bằng khung ghép khuôn + Dùng thép không rỉ làm khuôn + Sử dụng các khuôn có kích thước phù hợp với sản phẩm trong khuôn, không để dư thể tích khuôn khi sản phẩm đã đóng băng + Dùng nắp đậy khuôn phù hợp + Đảm bảo lực ép nén đều và đủ cho dàn lạnh Đây cũng dạng thiết bị cấp đông mà chúng em chọn làm đề tài cho môn đồ án thiết bị lần này với công suất 1000 kg/mẻ.  Trường đại học Bà Rịa -Vũng Tàu Khoa Hóa học và CNTP CHƯƠNG 2. THIẾT KẾ TỦ CẤP ĐÔNG  Trường đại học Bà Rịa -Vũng Tàu Khoa Hóa học và CNTP TIẾP XÚC 1000 KG/MẺ 2.1 ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT CỦA TỦ Vỏ tủ cấp đông cách nhiệt được chế tạo bằng vật liệu cách nhiệt là Poly- urethane dày 150 (mm), hai mặt được bọc bằng inox dày 0,6 (mm). Khung sườn tủ được làm bằng các thanh thép chịu lực, xương gỗ khung tủ để tránh cầu nhiệt và được làm bằng gỗ satimex tẩm dầu nhờ đó mà tủ có độ bền và cứng vững rất cao trong suốt quá trình sử dụng. Khung đỡ ben bằng thép mạ kẽm được lắp ở mặt bên trên của tủ có kết cấu chịu lực để đỡ ben và bơm dầu thuỷ lực. Ben thuỷ lực nâng hạ các tấm lắc đặt trên tủ. Pittông và cầu dẫn ben thuỷ lực làm bằng thép không rỉ đảm bảo yêu cầu vệ sinh. Hệ thống có bệ phân phối dầu cho truyền động bơm thuỷ lực. Các vật liệu bên trong tủ có khả năng tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm đều là loại vật liệu không rỉ.  [...]... nên cũng cần tính thêm 3.1.1 Tổn thất do sản phẩm mang vào Q11 Tổn thất do sản phẩm mang vào được tính theo công thức sau: ( h1 − h2 ) Q11 = E ℑ x.3600 (kW) Trong đó: E: Năng suất tủ cấp đông, kg/ mẻ, E = 1000 kg/ mẻ h1, h2: Entanpi của sản phẩm ở nhiệt độ đầu vào và đầu ra, kJ/ kg ℑ : Thời gian cấp đông 1 mẻ, ℑ = 3 giờ Do sản phẩm trước khi đưa vào tủ cấp đông đã được làm lạnh ở kho chờ đông, nên nhiệt... 2.4.2 Tính kiểm tra đọng ẩm 16 Trường đại học Bà Rịa -Vũng Tàu Khoa Hóa học và CNTP Đối với tủ cấp đông, vỏ tủ được bao bọc bằng inox ở cả hai bên nên hoàn toàn không có ẩm lọt vào lớp cách nhiệt nên không có hiện tượng ngưng tụ ẩm trong lòng kết cấu 17 Trường đại học Bà Rịa -Vũng Tàu Khoa Hóa học và CNTP CHƯƠNG 3 TÍNH NHIỆT TỦ CẤP ĐÔNG Tính nhiệt tủ cấp đông là tính toán các dòng nhiệt bên ngoài đi vào... khay cấp đông, kJ /kg. độ t1, t2: Nhiệt độ của khay trước và sau khi cấp đông, 0C ℑ : thời gian cấp đông, ℑ = 3 giờ Theo tính toán ở mục (2.2.1) thì số khay chứa sản phẩm sẽ là: 13 x 36 = 468 (khay) Một khay có khối lượng khoảng 1,5 kg Do vậy tổng số khối lượng khay cấp đông sẽ là: MKh = 468 x 1,5 = 702 (kg) Khay cấp đông có vật liệu làm bằng nhôm có CP = 0,896 (kJ /kg. C) Nhiệt độ của khay trước khi cấp đông. .. N1 = Khoa Hóa học và CNTP E E = m 79,2 Trong đó E là năng suất tủ cấp đông, E = 1000 (kg/ mẻ) 1.000 = 12,6 79,2  N1 = Chọn N1 = 13 (tấm lắc) Số lượng tấm lắc thực tế: N = N1 + 1 = 13 + 1 = 14 (tấm lắc) 2.2.2 Kích thước tủ: Kích thước tủ cấp đông được xác định dựa vào kích thước và số lượng các tấm lắc - Xác định chiều dài tủ: Chiều dài các tấm lắc L1 = 2200 (mm) Chiều dài tủ cấp đông bằng chiều dài... cao Tủ có trang bị nhiệt kế để theo dõi nhiệt độ bên trong tủ trong quá trình vận hành 2.2 XÁC ĐỊNH KÍCH THƯỚC TỦ 2.2.1 Kích thước, số lượng của khay và các tấm lắc cấp đông Khi cấp đông các mặt hàng thuỷ sản và thịt, thường người ta cấp đông sản phẩm theo từng khay, kích thước khay cấp đông tiêu chuẩn như sau: + Đáy trên: 277 x 217 (mm) + Đáy dưới: 267 x 207 (mm) + Cao: 70 (mm) Kích thước tấm lắc cấp. .. cách nhiệt 2.3 CẤU TRÚC THIẾT KẾ VÀ TÍNH CHIỀU DÀY CÁCH NHIỆT CỦA TỦ 2.3.1 Cấu trúc thiết kế Vỏ tủ cấp đông được làm bằng vật liệu cách nhiệt poly - urethane dày 150 (mm) được chế tạo theo phương pháp rót ngập, có mật độ 40 ÷ 42 (kg/ m3), có hệ số dẫn nhiệt λ = 0,018 ÷ 0,02 (W/m.K), có độ đồng đều và độ bám cao, hai mặt được bọc bằng Inox dày 0,6 (mm) Bảng 2.1 : Các lớp vỏ tủ cấp đông Độ dày STT Hệ số... khi đông đá hoàn toàn, kJ /kg ℑ : thời gian cấp đông, ℑ = 3 giờ Khối lượng nước châm chiếm khoảng 5 ÷ 10 % khối lượng hàng cấp đông, thường người ta châm dày khoảng 5mm Theo tính toán ở mục (3.2.2) thì tổng số khay chứa sản phẩm là 468 khay, mà 1 khay chứa được 2 kg sản phẩm Do đó khối lượng hàng cấp đông là: 468 x 2 = 936 (kg) Khối lượng nước châm là: Mn = 936 10 100 = 93,6 (kg) Nhiệt làm lạnh 1 kg. .. ban đầu đến khi đông đá hoàn toàn q o được t2 xác định theo công thức: qo = CPn.t1 + r + CPđ Trong đó: CPn: Nhiệt dung riêng của nước, kJ /kg. độ CPn = 4,186 (kJ /kg. C) r: Nhiệt đông đặc, kJ /kg r = 333,6 (kJ /kg) CPđ: Nhiệt dung riêng của đá, kJ /kg. độ CPđ = 2,09 (kJ /kg. C) t1: Nhiệt độ nước đầu vào, oC t1 = 5oC t2: Nhiệt độ đông đá, oC 21 (kJ /kg) Trường đại học Bà Rịa -Vũng Tàu Khoa Hóa học và CNTP t2 = -5oC... DO SẢN PHẨM MANG VÀO Q1 Là dòng nhiệt do sản phẩm tỏa ra khi xử lý lạnh (gia lạnh, kết đông, hạ nhiệt độ trong buồng bảo quản đông) Tổn thất Q1 được tính theo công thức: Q1 = Q11 + Q12 + Q13 Trong đó: Q11: Tổn thất do sản phẩm mang vào Q12: Tổn thất làm lạnh khay cấp đông Q13: Tổn thất do làm lạnh nước Vì một số sản phẩm khi cấp đông người ta tiến hành châm thêm nước để mạ 1 lớp băng trên bề mặt làm... buồng lạnh của tủ Đây chính là dòng nhiệt tổn thất mà máy lạnh phải có đủ công suất để thải nó trở lại môi trường nóng, đảm bảo sự chênh lệch nhiệt độ ổn định giữa buồng lạnh và không khí bên ngoài Tổn thất nhiệt trong tủ cấp đông gồm có: - Tổn thất nhiệt qua kết cấu bao che - Tổn thất nhiệt do sản phẩm, khay cấp đông và do nước châm vào 18 Trường đại học Bà Rịa -Vũng Tàu Khoa Hóa học và CNTP - Tổn . Hóa học và CNTP CHƯƠNG 2. THIẾT KẾ TỦ CẤP ĐÔNG  Trường đại học Bà Rịa -Vũng Tàu Khoa Hóa học và CNTP TIẾP XÚC 1000 KG/ MẺ 2.1 ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT CỦA TỦ Vỏ tủ cấp đông cách nhiệt được chế tạo. học và CNTP CHƯƠNG 3. TÍNH NHIỆT TỦ CẤP ĐÔNG Tính nhiệt tủ cấp đông là tính toán các dòng nhiệt bên ngoài đi vào buồng lạnh của tủ. Đây chính là dòng nhiệt tổn thất mà máy lạnh phải có đủ công. mang vào được tính theo công thức sau: Q 11 = E ( ) 3600 21 x hh ℑ − (kW) Trong đó: E: Năng suất tủ cấp đông, kg/ mẻ, E = 1000 kg/ mẻ h 1 , h 2 : Entanpi của sản phẩm ở nhiệt độ đầu vào và