Tính toán và thiết kế hệ thống nghiền xay tiêu công suất 1000 kg h

BỘ CÔNG THƯƠNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP THỰC PHẨM THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH TS Trần Lệ Thu (GVHD) BÁO CÁO ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THỰC PHẨM ĐỀ TÀI: TÍNH TỐN VÀ THIẾT KẾ HỆ THỐNG NGHIỀN XAY TIÊU CƠNG SUẤT 1000 KG/H (Hệ: Đại học quy) Tên sinh viên Lớp Mã sinh viên Phùng Thị Ngọc Huyền 05DHTP5 2005140227 Nguyễn Thị Hương Lan 05DHTP3 2005140264 THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH - NĂM 2017 Đồ án Kỹ thuật thực phẩm ĐỒ ÁN MÔN HỌC KỸ THUẬT THỰC PHẨM Họ tên sinh viên : Phùng Thị Ngọc Huyền – Nguyễn Thị Hương Lan Lớp: 05DHTP5 – 05DHTP3 MSSV: 2005140227 - 2005140264 Ngành: Công Nghệ Thực Phẩm I Đầu đề đồ án ( Tên đồ án ): Tính tốn thiết kế hệ thống nghiền xay tiêu công suất 1000 kg/h II Nhiệm vụ đồ án ( nội dung yêu cầu số liệu ban đầu ): Nội dung u cầu: Tính tốn thiết kế hệ thống nghiền xay tiêu công suất 1000kg/h Số liệu ban đầu: - Độ ẩm của hạt tiêu trước đem nghiền 12% - Đường kính của hạt tiêu: D=(4-6) mm , chọn D =5 mm - Các thông số khác tự chọn - Lựa chọn thiết bị nghiền phù hợp với đề tài III Nội dung phần thuyết minh tính tốn: PHẦN TỔNG QUAN 1.1 Cơ sở lý thuyết của thiết bị 1.2 Các yếu tố ảnh hưởng đến q trình 1.3 Các thiết bị mơ tả đặc tính của thiết bị 1.4 Các hãng có thiết bị tương ứng (nếu có) 1.5 Ứng dụng chế biến thực phẩm 1.7 Các tài liệu tham khảo website PHẦN TÍNH TOÁN VÀ BỐ TRÍ THIẾT BI 2.1 Các thông số ban đầu lựa chọn tiêu chuẩn 2.2 Sơ đồ cơng nghệ giải thích cơng nghệ 2.3 Tính tốn cho thiết bị 2.4 Sơ đồ thiết bị giải thích thiết bị 2.5 Sơ đồ bố trí mặt diễn giải 2.6 Bảng dự trù thiết bị nhà máy 2.7 Tài liệu tham khảo (dùng Endnote) PHỤ LỤC CÁC TÀI LIỆU THAM KHẢO (Dạng báo khoa học) PHỤ LỤC BẢN VẼ THIẾT BI CHÍNH (Bản in A3 - Autocad kèm theo tiêu chuẩn vẽ kỹ thuật) Đồ án Kỹ thuật thực phẩm IV Các vẽ đồ thị ( loại kích thước vẽ ): vẽ A1 sơ đồ thiết bị của quy trình 1bản vẽ A1 thiết bị V Ngày giao đồ án: VI Ngày hoàn thành đồ án: VII Ngày nộp đồ án: Tp.HCM, ngày…….tháng …….năm …… TỔ TRƯỞNG BỘ MÔN KTTP (Ký ghi rõ họ tên) CÁN BỘ HƯỚNG DẪN (Ký ghi rõ họ tên) Đồ án Kỹ thuật thực phẩm NHẬN XÉT ĐỒ ÁN Cán Bộ hướng dẫn Nhận xét (CBHD ghi rõ đồ án bảo vệ hay không) …………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………… Điểm:……………………………… Chữ ký: ……………………………… Cán Bộ chấm hay Hội Đồng bảo vệ Nhận xét: …………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………… Điểm:……………………………… Chữ ký: ……………………………… Điểm tổng kết:…………………………… Đồ án Kỹ thuật thực phẩm TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP THỰC PHẨM TP HỒ CHÍ MINH ĐƠN VỊ : KHOA CNTP – BÔ MÔN KỸ THUẬT THỰC PHẨM PHIẾU THEO DÕI TIẾN ĐỘ THỰC HIỆN ĐỒ ÁN MÔN HỌC: KỸ THUẬT THỰC PHẨM Sinh viên thực đồ án: Phùng Thị Ngọc Huyền Ký tên:…………………… Nguyễn Thị Hương Lan Ký tên: …………………… Cán Bộ hướng dẫn : TS.Trần Lệ Thu Tên đồ án: Tính tốn thiết kế hệ thống nghiền xay tiêu công suất 1000 kg/h STT 01 02 03 04 04 06 07 08 09 10 11 12 Ngày Nội dung hướng dẫn CBHD ký tên LỜI CẢM ƠN Trong trình học tập, Đồ án kỹ thuật thực phẩm học phần quan trọng để đánh giá mức độ quan sát, tìm hiểu tính tốn thiết kế thiết bị mà học Qua tiến trình mơn học này, giúp nhóm em cải thiện kỹ vận dụng lý thuyết để giải quyết, tính tốn tập cụ thể liên quan thực tế Bên cạnh đó, học phần giúp em có thêm kinh nghiệm việc hồn thành đồ án tốt nghiệp sau Với đề tài “Tính tốn thiết kế hệ thống nghiền xay tiêu cơng suất 1000 kg/h” em thực hiện với hướng dẫn của cô Trần Lệ Thu với giúp đỡ của số thầy cô bạn bè Trường Đại Học Công Nghiệp Thực Phẩm TP HCM Với tất cố gắng của thân với hướng dẫn chu đáo nhiệt tình của Trần Lệ Thu, tồn thể thầy bạn bè mơn Em hồn thành đồ án hạn Nhưng có lẽ khơng thể tránh thiếu sót Sự đánh giá, bảo của thầy học giúp em hoàn thành đồ án sau tốt Em xin chân thành cảm ơn! TP.HCM, ngày tháng năm Nhóm sinh viên thực hiện đồ án Đồ án Kỹ thuật thực phẩm MỤC LỤC DANH MỤC HÌNH ẢNH DANH MỤC BẢNG 10 MỞ ĐẦU .11 PHẦN TỔNG QUAN 12 1.1.Cơ sở lý thuyết của thiết bị nghiền xay (milling) [3] 12 1.1.1 Khái niệm .12 1.1.2 Mục đích .12 1.1.3 Mức độ nghiền .12 1.1.4 Các yêu cầu của trình nghiền 12 1.1.5 Sản phẩm nghiền 13 1.1.6 Sơ lược nguyên lý làm việc của số máy nghiền .13 1.2.Các yếu tố ảnh hưởng đến trình nghiền [4] 14 1.2.1 Tính chất nguyên liệu 14 1.2.2 Thông số công nghệ 15 1.3.Các thiết bị mô tả đặc tính của thiết bị 15 1.3.1 Máy nghiền dạng trục [2] [3] 15 1.3.2 Máy nghiền dạng đĩa[1] [8] .21 1.3.3 Máy nghiền chậu lăn[1] [8] 23 1.3.4 Máy nghiền [3] 25 1.3.5 Máy nghiền búa[3] [8] 27 1.4.Ứng dụng chế biến thực phẩm [3] 29 1.4.1 Chuẩn bị .29 1.4.2 Chế biến .29 1.4.3 Hoàn thiện 29 PHẦN TÍNH TOÁN VÀ BỐ TRÍ THIẾT BI NGHIỀN XAY TIÊU CÔNG SUẤT 1000KG/H 30 2.1 Các thông số ban đầu lựa chọn tiêu chuẩn 30 2.2 Chọn thiết bị giải thích 30 2.3 Lý thuyết tính tốn thiết bị chứng minh [1] [7][8] [9] 31 2.4 Sơ đồ công nghệ giải thích cơng nghệ 37 Đồ án Kỹ thuật thực phẩm 2.5 Sơ đồ thiết bị giải thích thiết bị 38 2.6 Tính tốn thiết bị nghiền búa 40 2.6.1.Mức độ nghiền: [7] 40 2.6.2 Vận tốc của búa 40 2.6.3.Xác định thông số của đĩa quay .40 2.6.4.Xác định khối lượng búa nghiền 41 2.6.5.Tính kích thước của búa nghiền: .41 2.6.6 Tính cơng suất 42 2.6.7.Xác định số hàng búa số lượng búa: 42 2.6.8 Xác định kích thước lỗ sàng 42 2.6.9 Đường kính phễu nhập liệu 43 2.7 Tính tốn thiết bị phụ 43 TÀI LIỆU THAM KHẢO 44 PHỤ LỤC BẢN VẼ THIẾT BI CHÍNH (Bản in A3 - Autocad kèm theo tiêu chuẩn vẽ kỹ thuật) 45 PHỤ LỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO DẠNG BÀI BÁO KHOA HỌC .46 Đồ án Kỹ thuật thực phẩm DANH MỤC HÌNH Ả Hình 1 Sơ lược nguyên lý nghiền chủ yếu ứng dụng lĩnh vực chế biến nông nghiệp 13 Hình Máy nghiền dạng trục .16 Hình Phân loại theo số lần nghiền 17 Hình Phân loại theo tính chất trục nghiền .18 Hình Góc trục nghiền .19 Hình Quãng đường tiếp xúc L của vật liệu với trục nghiền .20 Hình Máy nghiền đĩa trục đứng .21 Hình nghiền Đĩa 22 Hình Sơ đồ cấu tạo máy nghiền chậu lăn 24 Hình 10 Sơ đồ cấu tạo máy nghiền .25 Hình 11 Máy nghiền 26 Hình 12 Sơ đồ máy nghiền búa .28Y Hình Sơ đồ tính bền búa đập 36 Hình 2 Sơ đồ quy trình sản xuất tiêu đen xay .37 Hình Sơ đồ thiết bị hệ thống nghiền xay tiêu 38 Hình Nguyên lý máy lọc cartridge 38 Đồ án Kỹ thuật thực phẩm DANH MỤC BẢNG Bảng 1 Mức độ nghiền .12 Bảng Đặc tính của rãnh khía của trục nghiền 19 Bảng Hệ số hồi phục số loại vật liệu 32 Bảng 2 Hệ số K phụ thuộc vào vận tốc vòng của búa 33 10 Đồ án Kỹ thuật thực phẩm Đặc biệt, máy nghiền búa thay đổi búa đập lưới sàng để đáp ứng yêu cầu nhà tiêu thụ có nhu cầu thay đổi kích thước sản phẩm 2.3 Lý thuyết tính tốn thiết bị chứng minh [1] [7][8] [9]  Xác định trọng lượng số lượng búa: Khi roto quay, búa tích trữ động lớn khí búa đập vào cục vật liệu búa biến động của thành cơng đập vào cục vật liệu bị vỡ Động của búa đập sinh ra, xác định sau: (1) Trong đó: m – khối lượng của búa, kg v1 – vận tốc của búa trước đập, m/s Sau đập, búa dư động là: (2) Trong đó: v2 – vận tốc của búa sau đập, m/s Như vậy, động búa truyền cho vật liệu đem đập là: (3) Hoặc (4) Trong v2=.v1 gọi hệ số hồi phục, phụ thuộc vào hình dáng chất của vật liệu đem đập vật liệu làm búa, chọn sau: Bảng Hệ số hồi phục số loại vật liệu Nham thạch với thép Quặng apatit với thép Đá bazan với thép Bi đá bazan với thép Bi thủy tinh với thép 31 Đồ án Kỹ thuật thực phẩm Ta biết, theo thuyết thể tích cơng cần thiết để phá vỡ vật liệu, bằng: Như vậy, điều kiện để búa đập vỡ vật liệu là: (5) (6) Tức Từ đây, tìm khối lượng của búa đập, bằng: (7) Mặt khác, ta tìm vận tốc của búa trước đập sau: Ta thay thể tích vật liệu đem đập V=m/ vào (5), theo điều kiện (6), ta có: Từ rút ra: (8) Trong – khối lượng riêng của vật liệu đem đập, kg/m3 E – mô đun đàn hồi của vật liệu đem đập, N/m2 - ứng suất phá vỡ cục vật liệu, N/m2 Cũng chọn vận tốc vòng của búa đập sau: Máy đập thơ, chọn v1=15÷25 m/s Máy đập vừa đập mịn chọn v1=25÷60 m/s Sau biết vận tốc v1 của búa, vận tốc của roto, ta xác định đường kính của roto sau: (9) Trong đó: n – số vòng quay của roto/phút Động búa sinh bằng: Trong đó: i – số lượng búa roto m – khối lượng búa, kg v – vận tốc của búa, m/s 32 Đồ án Kỹ thuật thực phẩm Phần động để sinh công đập vật liệu là: K – hệ số, phụ thuộc vận tốc vòng của búa, chọn sau: Bảng 2 Hệ số K phụ thuộc vào vận tốc vòng của búa v(m/s) 17 23 30 40 K 0,285 0,13 0,039 0,020 Sau biết công đập vật liệu E1, ta xác định công suất: Hoặc (12) Khi ta biết công suất của máy, từ công thức (12) ta xác định số búa roto sau: (13)  Năng suất của máy Cho đến suất của máy chưa có lập luận xác cơng thức tính suất, mà dựa vào công thức dựa sở thực nghiệm Năng suất của máy phụ thuộc vào tính chất vật lý của vật liệu đem đập, mức độ đập, hình dáng, kích thước trọng lượng búa, hình dáng kích thước lót, khe hở ghi, tốc độ quay của roto, cánh nạp liệu vào máy… Năng suất của máy đập búa xác định theo công thức thực nghiệm sau: Tấn/h Trong đó: (14) Dr - Đường kính đĩa quay, m Lr - Chiều dài roto, m n – số vòng quay của roto, vòng/phút i – độ nghiền K – hệ số phụ thuộc vào cấu tạo máy nghiền độ cứng của vật liệu ( thường lấy K=4,0 ÷ 6,2)  Công suất động điện của máy đập búa Đối với máy đập thô đập vừa: (19) 33 Đồ án Kỹ thuật thực phẩm Hoặc (20) Hoặc Trong công thức trên, D L – đường kính chiều dài roto, m n – số vòng quay của roto/phút i – mức độ đập nghiền Q – suất của máy, tấn/h Quan hệ đường kính chiều dài roto thường lấy khoảng (22) Chiều dài của búa nghiền:  Xác định số hàng búa cánh búa Khi cục vật liệu rơi vào máy chuyển động thẳng đứng nhanh dần với gia tốc của lực trọng trường g(m/s2) Để cục vật liệu bị búa đập vỡ thời gian cục vật liệu rơi từ đầu búa tới vị trí đập thời gian búa quay hết góc đặt búa Khoảng cách từ đầu búa tới vị trí đập thường lấy D/18 thời gian cục vật liệu rơi hết khoảng cách là: Còn thời gian búa quay hết góc đặt búa là: Theo điều kiện trên, ta có: Từ rút ra, số hàng búa là: (22) (23) Và giá trị thường từ đến ( tức 3, 4, 6, 8) Trong công thức trên: D – đường kính roto, m g – gia tốc trọng trường, m/s2 34 Đồ án Kỹ thuật thực phẩm n – số vòng quay của roto/phút a – số hàng búa cánh búa  Tính kiểm tra bền búa đập Trên hình 2.1 trình bày tiết diện cần kiểm tra bền E, S M Hình Sơ đồ tính bền búa đập Tiết diện E chịu kéo; tiết diện S chịu cắt; tiết diện M chịu ứng suất tiếp xúc Ứng suất sinh tiết diện sau: Trên tiết diện E: (24) Trên tiết diện S: (25) Trên tiết diện M: (26) Trong đó: 35 Đồ án Kỹ thuật thực phẩm lực ly tâm tác dụng lên búa đập , N , , – tương đương với ứng suất kéo, ứng suất cắt ứng suất dập của vật liệu búa, N/m R bán kính roto, m v vận tốc vòng của roto, m/s a, b, c, d kích thước búa, m Còn chiều rộng chiều dày của búa vị trí đập xác định theo trọng lượng của búa 2.4 Sơ đồ cơng nghệ giải thích cơng nghệ Ngun liệu Nghiền xay Khí bụi Thu hồi Lọc Tiêu bột Khí Đóng gói Sản phẩm Hình 2 Sơ đồ quy trình sản xuất tiêu đen xay Nguyên liệu: Hạt tiêu đen đóng bao 50kg mua công ty Tấn Hưng Nghiền xay: Nghiền nhỏ nguyên liệu đến kích thước yêu cầu 0,1 – 0,5 mm Thu hồi: Sau nghiền hạt đạt kích thước lọt qua lưới sàng vào hệ thống cyclon lắng Hạt nặng rơi xuống thu hồi Còn hỗn hợp khí bụi đưa qua thiết bị lọc khí cartridge trước thải mơi trường Đóng gói: Đóng gói hủ nhựa nhỏ 200gam → Sản phẩm 36 Đồ án Kỹ thuật thực phẩm 2.5 Sơ đồ thiết bị giải thích thiết bị Hình Sơ đồ thiết bị hệ thống nghiền xay tiêu Đổ nguyên liệu vào phễu nạp liệu Đổ bao 50kg, 1bao/3phút Vật liệu chuyển động băng tải nghiêng tới máy nghiền Tại đây, nguyên liệu nghiền nhỏ đến kích thước yêu cầu lọt qua lưới sàng tới ống dẫn sản phẩm Quạt thổi đặt đầu đường ống dẫn sản phẩm nhằm mục đích tạo lực thổi cho sản phẩm di chuyển đến cyclon lắng Cyclon lắng: Khi dòng hỗn hợp khí + bột tiêu + bụi chuyển động theo quỹ đạo tròn (dòng xốy) hạt tiêu có khối lượng lớn nhiều so với phân tử khí chịu tác dụng của lực ly tâm văng phía xa trục hơn, phần gần trục xoáy lượng bột tiêu nhỏ Khi ta đặt tâm dòng xốy ống dẫn khí ra, ta thu hỗn hợp khí + bụi Máy lọc cartridge: 37 Đồ án Kỹ thuật thực phẩm Hình Nguyên lý máy lọc cartridge Chú thích số từ ngữ có hình 2.4: + Gravity flow inlet: Dòng chảy trọng lực đầu vào + Large inlet expansion Plenum: Khoang chứa mở rộng lối vào rộng lớn + Sudden decrease in velocity causes a major portion of particulates to fall out of the airstream into the hopper: Giảm đột ngột tốc độ gây phần lớn hạt bụi rơi khỏi dòng khí vào phễu + Clean air: Khơng khí + Blow pipe: Ống thổi gió + Backflushing air pulse: Sự súc rửa xung khí + Eductor tubes: Ống máy phun + Compressed air chamber: Buồng khí nén + Air pulse cleans filter: Xung khí làm lọc + Dust particles: Hạt bụi + Hopper: Phễu gom bụi Máy lọc bụi Catridge có ưu điểm vượt trội so với loại máy lọc bụi khác Máy lọc bụi Catridge có khả gom tất loại bụi, tiết kiệm điện năng, hiệu suất lọc bụi cao, giá thành vừa phải 38 Đồ án Kỹ thuật thực phẩm 2.6 Tính tốn thiết bị nghiền búa 2.6.1.Mức độ nghiền: [7] → Đạt mức độ nghiền mịn 2.6.2 Vận tốc của búa Với gọi hệ số hồi phục, phụ thuộc vào hình dáng chất của vật liệu đem đập vật liệu làm búa, chọn – vật liệu làm búa - bi đá bazan với thép Vậy vận tốc của búa đập: 30m/s 2.6.3.Xác định thông số của đĩa quay Công thức xác định đường kính của roto: (9) Quan hệ đường kính chiều dài roto thường lấy khoảng (22) → Chọn: Lr=0,68.Dr Năng suất: Tấn /h K – hệ số phụ thuộc vào cấu tạo máy nghiền độ cứng của vật liệu ( thường lấy K=4,0 ÷ 6,2) → Chọn K=4,0 Từ (9), (14), (22), suy ra: Vậy số vòng quay của roto: 2900 vòng/phút Từ suy ra: Đường kính của roto: Chiều dài của roto: Lr=0,68.Dr = 0,68.200 = 136 mm Vậy: Đường kính chiều dài roto là: 200 mm 136 mm 39 (14) Đồ án Kỹ thuật thực phẩm 2.6.4.Xác định khối lượng búa nghiền Khi hoạt động búa nghiền tạo động va đập phá vỡ vật liệu cần nghiền Vì để đảm bảo trình nghiền xảy đạt hiệu cao việc xác định khối lượng búa nghiền cần thiết Khối lượng búa nghiền dao động từ 50÷100g tùy theo độ cứng của vật liệu mức độ nghiền Dựa vào định luật cân ta xác định khối lượng búa nghiền theo cơng thức sau: Trong đó: – độ bền va đập của vật liệu nghiền, N/m2; σ≈ 3,3.106N/m2 E – modun đàn hồi của vật liệu nghiền, N/m2; E=2,7.107 N/ m2 D – kích thước vật liệu trước nghiền, m; D=0,005m – hệ số đàn hồi của vật liệu n – số vòng quay của roto(vòng/phút); n=2900 vòng/phút Vậy khối lượng búa nghiền: m=55g 2.6.5.Tính kích thước của búa nghiền: Vậy chiều dài búa nghiền L = 50 mm Chọn chiều rộng của búa nghiền: R = 30 mm Chọn chiều dày của búa nghiền: B = 15 mm Với máy nghiền nhỏ mịn búa dập từ thép có chất lượng cao, độ cứng lớn, chịu mài mòn thành bảng hình chữ nhật với hai lỗ treo búa, nên có góc làm việc Khi hai góc của đầu búa bị mòn đổi đầu treo búa để sử dụng nốt góc đầu búa [8] 2.6.6 Tính cơng suất Vậy cơng suất của máy: 5kW 2.6.7.Xác định số hàng búa số lượng búa: 40 Đồ án Kỹ thuật thực phẩm Suy ra: Chọn số hàng búa roto: a=2 (a phải số nguyên) Khi ta biết công suất của máy, ta xác định số búa roto sau: K – hệ số, phụ thuộc vận tốc vòng của búa, chọn sau: v(m/s) 17 23 30 40 K 0,285 0,13 0,039 0,020 Suy ra: K=0,039 Từ đó: Tổng số búa đập: 108 búa Có hàng búa nên số lượng búa nghiền hàng: 54 búa Mỗi chốt búa ta gắn búa, suy hàng búa có 18 chốt treo búa Vậy số lượng búa treo: 18 × ×2 (búa) 2.6.8 Xác định kích thước lỗ sàng Lưới sàng của máy nghiền búa làm thép dày 1,5 ÷ mm dập thành lưới sàng dạng lỗ tròn Để phù hợp với mức độ nghiền yêu cầu 0,1 – 0,5 mm Suy chọn kích thước lỗ sàng: 2.6.9 Đường kính phễu nhập liệu Để phù hợp với suất tấn/h Suy ra, chọn đường kính phễu nhập liệu đầu vào là: 40cm 2.7 Tính tốn thiết bị phụ Vật liệu chuyển động băng tải nghiêng, nên công thức tính suất của băng tải xác định sau: [1] Trong đó: K hệ số tính tới việc giảm suất băng tải đặt nghiêng Chọn góc nghiêng của băng so với mặt phẳng nằm ngang 200 loại băng phẳng, suy K=0,85 khối lượng riêng của vật liệu F diện tích tiết diện ngang của lớp vật liệu băng băng chuyển động (m2) F xác định phụ thuộc vào hình dạng băng lăn đỡ Chọn chiều rộng mặt băng B=40cm=0,4m chiều cao lớp vật liệu h=2cm=0,02m Vậy vận tốc băng tải: =81mm/s 41 Đồ án Kỹ thuật thực phẩm 42 Đồ án Kỹ thuật thực phẩm TÀI LIỆU THAM KHẢO ThS Vũ Bá Minh ThS Hồng Minh Nam (2004), Q trình thiết bị cơng nghệ hóa học thực phẩm - Tập 2,NXB Đại học Quốc gia TP Hồ Chí Minh (2009), Máy thiết bị sản xuất thực phẩm, NXB Bách Khoa - Hà Nội Huỳnh Bảo Long và tác giả Giáo trình Kỹ Thuật Thực Phẩm 1, Trường Đại học Công nghiệp Thực phẩm TPHCM Lê Văn Việt Mẫn (chủ biên), Lại Quốc Đạt, Nguyễn Thị Hiền, Tôn Nữ Minh Nguyệt, Trần Thị Thu Trà (2011), Công nghệ chế biến thực phẩm, NXB Đại học Quốc gia Dương Văn Trường, Bài giảng Vật lý thực phẩm, Viện Công nghệ Sinh học & Thực phẩm, Trường Đai học Công nghiệp TP Hồ Chí Minh S Balasubramanian et al, Physico-mechanical properties of black pepper (Piper nigrum L.), Central Institute of Agricultural Engineering, Nabi bagh, Bhopal-462 038, Madhya Pradesh, India GS TSKH Nguyễn Bin, Các q trình, thiết bị cơng nghệ hóa chất thực phẩm – Tập 2, NXB Khoa học Kỹ thuật Tôn Thất Minh, Giáo trình Máy thiết bị chế biến lương thực, NXB Bách khoa – Hà Nội Hồ Lê Viên, Các máy gia công vật liệu rắn dẻo, Tập 1, NXB Khoa học kỹ thuật 43 Đồ án Kỹ thuật thực phẩm PHỤ LỤC BẢN VẼ THIẾT BỊ CHÍNH (Bản in A3 - Autocad kèm theo đúng tiêu chuẩn vẽ kỹ thuật) 44 Đồ án Kỹ thuật thực phẩm PHỤ LỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO DẠNG BÀI BÁO KHOA HỌC 45 ... đề tài Tính tốn Thiết kế h ̣ thống nghiền xay tiêu cơng suất 100 0kg/ h , nhóm định chọn thiết bị nghiền búa để nghiền tiêu với nhiều nguyên Máy nghiền búa phù h p với nghiền vật liệu khơ, giòn,... Tính tốn thiết kế h ̣ thống nghiền xay tiêu công suất 1000 kg/ h II Nhiệm vụ đồ án ( nội dung yêu cầu số liệu ban đầu ): Nội dung u cầu: Tính tốn thiết kế h ̣ thống nghiền xay tiêu công suất 100 0kg/ h. .. Kích thước của bột cà phê tùy thuộc vào loại sản phẩm (phụ thuộc vào cách pha chế) 29 Đồ án Kỹ thuật thực phẩm PHẦN TÍNH TỐN VÀ BỐ TRÍ THIẾT BỊ NGHIỀN XAY TIÊU CƠNG SUẤT 100 0KG/ H 2.1 Các thơng