thiết kế các quá trình, thiết bịphục vụ cho ngành tổng hợp VinylClorua

Website: http://www.docs.vn Email : lienhe@docs.vn Tel (: 0918.775.368 Mục lục Trang Mục lục 1 Mở đầu 6 pHầN i: Tổng quan Về CÔNG NGHệ XảN XUấT VINYLCLORUA I. tổng quan về nguyên liệu sản xuất vinyl clorua. 8 1. Tính chất của Axetylen. 8 a. ứng dụng của Axetylen. 8 b. Tính chất vật lý. 8 c. Tính chất hoá học. 9 d. Sản xuất Axetylen. 10 2. Tính chất của axit HCl 12 a. ứng dụng của axit HCl. 12 b. Tính chất vật lý. 12 c. Tính chất hoá học. 13 d. Sản xuất axit HCl. 13 3. Tính chất của etylen. 14 a. ứng dụng của etylen. 14 b. Tính chất vật lý. 14 c. Tính chất hoá học. 14 d. Sản xuất Etylen. 15 4. Tính chất của Dicloetan. 16 a. ứng dụng của Dicloetan. 16 b. Tính chất vật lý. 17 c. Tính chất hoá học. 17 II. Tính chất của sản phẩm VinylClorua. 21 1. Tính chất vật lý. 21 2. Tính chất hoá học. 21 III. Các phơng pháp sản xuất VinylClorua trong công nghiệp. 23 1. Sản xuất Vinyl Clorua từ axetylen và HCl. 23 a. Cơ sở quá trình. 25 b. Sản xuất Vinyl Clorua. 25 - Sản xuất Axetylen theo phơng pháp pha lỏng. 25 - Sản xuất Axetylen theo phơng pháp pha khí. 26 2. Sản xuất Vinyl Clorua đi từ Dicloetan (DCE). 31 a. Quá trình trong pha lỏng. 31 b. Quá trình trong pha khí. 32 1 Website: http://www.docs.vn Email : lienhe@docs.vn Tel (: 0918.775.368 3. Công nghệ tổng hợp vinyl clorua từ etylen. 35 a. Cơ chế phản ứng của phơng pháp. 35 b. Dây chuyền sản xuất VC từ etylen. 36 4. Phơng pháp liên hợp sản xuất VC 37 a. Quá trình liên hợp Clo hoá Etylen, tách HCl và HyđroClo hoá Axetylen. 37 b. Quá trình liên hợp Clo hoá, Oxy hoá Etylen và Cracking DCE. 38 IV. thiết kế dây chuyền công nghệ sản xuất. 38 1. Đánh giá và lựa chọn công nghệ. 39 2. Thiết kế dây chuyền công nghệ. 39 3. Thuyết minh dây chuyền công nghệ. 40 Phần 2. Tính toán Dây CHUYềN CÔNG NGHệ A. Lựa chọn ngôn ngữ lập trình. 42 B. Xây dựng chơng trình, tính toán cho quá trình. 44 I. Tính cân bằng vật chất cho thiết bị phản ứng. 45 1. Đổi nồng độ nguyên liệu từ phần thể tích sang phần khối lợng, tính các thông số cơ bản. 46 2. Tính lợng nguyên liệu đi vào thiết bị phản ứng. 49 a. Nguyên liệu Axetylen. 49 b. Nguyên liệu HCl. 50 3. Tính lợng nguyên liệu tiêu hao, sản phẩm tạo thành do phản ứng phụ. 51 4. Cân bằng vật chất thiết bị phản ứng: 52 II. Tính cân bằng nhiệt lợng cho thiết bị phản ứng. 53 1. Nhiệt lợng do nguyên liệu mang vào. 53 a. Tính nhiệt lợng do nguyên liệu mang vào thiết bị phản ứng. 55 b. Tính nhiệt lợng toả ra do phản ứng trong thiết bị phản ứng. 55 c. Tính nhiệt lợng do sản phẩm mang ra khỏi thiết bị phản ứng. 56 d. Tính nhiệt lợng do dầu làm mát mang vào thiết bị phản ứng. 56 e. Tính nhiệt lợng do dầu làm mát mang khỏi thiết bị phản ứng. 56 f. Tính nhiệt lợng tổn thất ra môi trờng xung quanh. 56 III. Tính thiết bị phản ứng chính. 60 1. Tính lợng xúc tác trong thiết bị. 60 2. Tính số ống của thiết bị. 63 3. Tính đờng kính thiết bị phản ứng. 63 4. Tính đờng kính các ống dẫn. 64 a. Tính đờng kính ống dẫn nguyên liệu vào. 64 b. Tính đờng kính ống dẫn sản phẩm ra. 65 c. Tính đờng kính ống dẫn chất tải nhiệt vào và ra. 66 IV. Tính toán cơ khí cho thiết bị phản ứng. 67 2 Website: http://www.docs.vn Email : lienhe@docs.vn Tel (: 0918.775.368 1. Tính thân hình trụ. 68 2. Tính chiều dày đáy và nắp thiết bị. 72 a. Tính nắp thiết bị. 73 b. Tính đáy thiết bị. 74 3. Chọn mặt bích nối các phần của thiết bị. 75 a. Bích nối nắp với thân thiết bị. 75 b. Bích nối thân thiết bị với các ống dẫn. 76 pHầN iii. An toàn sản xuất trong nhà máy 78 I. An toàn về bố trí trang thiết bị trong nhà máy. 78 II. kỹ thuật an toàn trong công nghiệp. 79 1. An toàn cháy nổ. 79 2. An toàn về điện. 79 3. An toàn về độc hại. 80 4. An toàn đối với các trang thiết bị trong nhà máy. 80 a. Với máy nén. 80 b. Với đờng ống dẫn và bể chứa khí. 80 III. An toàn lao động và phòng chống độc hại với công nhân, môi trờng. 81 Phần iv: thiết kế xây dựng nhà máy. 82 I. PHÂN TíCH, Chọn địa điểm xây dựng. 82 1. Những cơ sở để xác định địa điểm xây dựng. 82 a. Các yêu cầu chung. 82 b. Các yêu cầu về khu đất xây dựng. 83 c. Các yêu về môi trờng và vệ sinh công nghiệp . 84 d. Phân tích vị trí địa lý của khu đất. 84 II. phân tích - Thiết kế tổng mặt bằng nhà máy. 85 1. Nguyên tắc phân vùng. 85 2. Ưu nhợc điểm của nguyên tắc phân vùng. 87 a. u điểm: 87 b. Nhợc điểm. 87 3. Các hạng mục của công trình. 87 a. Đặc điểm của dây chuyền sản xuất. 87 b. Thiết kế, tính toán các chỉ tiêu kỹ thuật cơ bản. 88 4. Các dữ liệu kinh tế kỹ thuật. 89 Iii. các thông số kỹ thuật trong xây dựng. 90 1. Nhà sản xuất chính. 90 2. Nhà hành chính, phòng họp, nhà nghỉ, 90 3. Giao thông trong nhà máy. 90 3 Website: http://www.docs.vn Email : lienhe@docs.vn Tel (: 0918.775.368 pHầN v. Tính toán kinh tế dây chuyền sản xuất. 91 I. Mục đích và ý nghĩa của việc tính toán kinh tế. 91 II. Nội dung tính toán kinh tế. 91 III. Đánh giá hiệu quả đầu t. 96 pHầN v. Phụ lục 97 pHầN vi. Kết luận 99 Tài liệu tham khảo 100 4 Website: http://www.docs.vn Email : lienhe@docs.vn Tel (: 0918.775.368 Mở đầu Trong những năm gần đây, các loại chất dẻo, polyme đợc ứng dụng hết sức rộng rãi ở tất cả những lĩnh vực trong cuộc sống với những tính năng u việt. Các sản phẩm làm từ polyme đã trở thành không thể thay thế với nhiều ngành kỹ thuật; trong cuộc sống, nó thay thế nhiều loại vật liệu truyền thống nh gỗ, sắt thép, Ngày nay, khi đứng ở bất cứ đâu ta cũng có thể thấy các sản phẩm làm từ polyme. Có nhiều loại polyme khác nhau đã và đang đợc nghiên cứu và tổng hợp, trong đó PolyVinylClorua (PVC) là polyme đợc quan tâm vào hàng đầu. PVC là chất dẻo có khả năng co giãn và độ bền tơng đối lớn, độ ổn định, độ bền hoá học cao, có khả năng cách điện tốt, không thấm nớc, Do đó, PVC đợc dùng để chế tạo các loại ống dẫn chất lỏng, làm vật liệu lót trong các thiết bị hoá học làm việc ở nhiệt độ thấp thay thế các loại hợp kim đắt tiền. Ngoài ra PVC còn đợc dùng sản xuất các loại vỏ bọc thiết bị nh tivi, tủ lạnh, ,bàn ghế, các loại bàng chống thầm, PVC đợc tổng hợp từ monome VinylClorua theo phản ứng trùng hợp. Trên thế giới, VinylClorua đợc tổng hợp với mục đích chính là để làm nguyên liệu sản xuất PVC. Ngoài ra VinylClorua còn đợc dùng để sản xuất một số loại polyme khác nhng với sản lợng thấp hơn nhiều khi đồng trùng hợp với các loại monome khác nh VinylAxetat, Acrylnitrit, VinylClorua có khả năng tham gia phản ứng mạnh, có chọn lọc nên nó còn đợc dùng làm hợp chất trung gian trong quá trình tổng hợp các chất hữu cơ khác. VinylClorua lần đầu tiên đợc tổng hợp vào năm 1830-1834 bởi V.Regnault. Do trong thời gian này, những nghiên cứu trong lĩnh vực polyme cha phát triển nên VinylClorua cha đợc chú ý nhiều. Đến năm 1930, khi lĩnh vực polyme phát triển đã kéo theo sự phát triển không ngừng trong việc nghiên cứu, tổng hợp các monome liên quan, trong đó VinylClorua là một trong những monome đợc quan tâm hàng đầu. Hàng năm lợng VinylClorua tổng hợp ra trên thế giới đều liên tục tăng với tỷ lệ lớn. ở Việt Nam, một đất nớc đang phát triển nên rất cần các loại nguyên vật liệu phục vụ cho các ngành công nghiệp cũng nh cuộc sống. Hiện nay, các loại chất dẻo sử dụng ở nớc ta hầu hết phải nhập từ nớc ngoài với giá thành cao, không ổn định. Do đó, việc nghiên cứu, thiết kế các quá trình, thiết bị phục vụ cho ngành tổng hợp VinylClorua có ý nghĩa hết sức quan trọng. 5 Website: http://www.docs.vn Email : lienhe@docs.vn Tel (: 0918.775.368 6 Website: http://www.docs.vn Email : lienhe@docs.vn Tel (: 0918.775.368 pHầN i: Tổng quan về công nghệ sản xuất VinylClorua I. tổng quan về nguyên liệu sản xuất VinylClorua. 1. Tính chất của Axetylen. a. ứng dụng của Axetylen. Axetylen đợc sử dụng nhiều trong công nghiệp cũng nh trong cuộc sống. Trong công nghiệp, Axetylen là một trong những nguyên liệu quan trọng hàng đầu với ngành tổng hợp hữu cơ. Từ Axetylen, qua quá trình xử lý có thể dễ dàng nhận đợc nhiều sản phẩm quý so với khi đi từ các nguyên liệu khác do khả năng tham gia phản ứng của Axetylen rất cao. Trong cuộc sống hàng ngày ta có thể dễ dàng nhận thấy Axetylen đợc sử dụng rộng rãi nh một nguồn nhiên liệu không thể thiếu trong một số ngành do nhiệt lợng khi cháy trong oxy của nó rất cao nh: xây dụng, chế tạo máy, Axetylen đợc sản xuất rất đơn giản từ các nguồn nguyên liệu có sẵn nh: than đá, khí tự nhiên, b. Tính chất vật lý. ở điều kiện thờng, Axetylen là chất khí không màu, không độc, dạng tinh khiết có mùi ete yếu có tác động gây mê, có vị hơi ngọt. Axetylen sản xuất từ canxi cacbua có mùi tỏi, bởi vì chứa các tạp chất nh PH 3 , NH 3 , - Nhiệt độ nóng chảy : -84 O C - Nhiệt độ sôi : -80,85 O C - Khối lợng riêng (0 O C, 760mmHg) : 1,171 Kg/m 3 - Nhiệt độ tới hạn : 35,5 O C - áp suất tới hạn : 6,04Mpa - Nhiệt hoá hơi : 15,21 KJ/mol - Giới hạn nổ trong không khí : 2,5 - 81,5 % thể tích Axetylen tan mạnh trong nớc và các dung môi hữu cơ. Do giới hạn nổ của Axetylen trong không khí và với O 2 rất rộng, khi cháy toả nhiệt mạnh nên việc bảo quản và sử dụng Axetylen phải tuân thủ các điều kiện nghiêm ngặt. 7 Website: http://www.docs.vn Email : lienhe@docs.vn Tel (: 0918.775.368 c. Tính chất hoá học. Phân tử Axetylen có liên kết ba nên rất không bền, có khả năng phản ứng hoá học cao. * Phản ứng thế. Khi tham gia phản ứng thế, một hay hai nguyên tử H trong Axetylen có thể bị thay thế bởi Na, Cu, 2 HCNaCH2Na2CHCH2 ++ * Phản ứng cộng. Khả năng tham gia phản ứng cộng của Axetylen làm cho nó có nhiều ứng dụng trong thực tế. Axetylen có khả năng tham gia phản ứng cộng với nhiều loại đơn chất cũng nh hợp chất khác nhau nh H 2 , Cl 2 , HCl, trong đó quan trọng nhất là các phản ứng: - Phản ứng với HCl tạo ra VinylClorua để tổng hợp PVINYLCLORUA. ClCHCHHClCHCH 2 =+ - Phản ứng với Cl 2 tạo DCE dùng làm dung môi, tổng hợp VinylClorua. ClCHCHClClCHCH 2 =+ - Phản ứng với H 2 O tạo axeton khi có xúc tác ZnO 2 /Fe 2 O 3 ở 400 O C. 22332 H2COCHCOCHOH3CHCH2 +++ - Phản ứng với H 2 O tạo axetaldehyt. CHOCHOHCHCH 32 + - Phản ứng với HCN tạo ra acrylonitril. CNCHCHHCNCHCH 2 =+ - Phản ứng Cacbonyl hoá tạo thành axit acrylic. COOHCHCHCOOHCHCH 22 =++ * Phản ứng trùng hợp. Axetylen có khả năng tham gia các phản ứng trùng hợp, dime, trime hoá ở những điều kiện khác nhau. - Phản ứng dime hoá khi thổi Axetylen qua dung dịch CuCl 2 bão hòa. CHCCHCHCHCH2 2 = - Phản ứng trime hoá tạo thành benzen dới tác dụng của than hoạt tính. 62 HCCHCH3 - Phản ứng trùng hợp xảy ra ở nhiệt độ 200 - 300 O C có xúc tác bột Cu. n ]CHCH[CHnCH = 8 Website: http://www.docs.vn Email : lienhe@docs.vn Tel (: 0918.775.368 d. Sản xuất Axetylen. Trong công nghiệp, Axetylen đợc sản xuất chủ yếu theo hai hớng chính là từ cacbua canxi và khí tự nhiên. * Sản xuất Axetylen từ cacbua canxi. Công nghệ sản xuất Axetylen theo hớng này đợc sử dụng từ trớc chiến tranh thế giới thứ hai, là công nghệ cũ. Phản ứng chính của quá trình: COCaCC3CaO 2 C600 O + + CaOHCOHCaC 2222 ++ 22 )OH(CaOHCaO + Hai phản ứng sau là hai phản ứng toả nhiệt mạnh. Do nguyên liệu sử dụng thờng lẫn các tạp chất nh MgO, hộp chất của S, P, khó tách nên trong quá trình phản ứng luôn có các phản ứng phụ. Vì vậy Axetylen tạo thành từ quá trình này thờng lẫn các hợp chất nh: NH 3 , CH 4 , CO, Để có Axetylen đủ sạch cho các quá trình sử dụng tiếp theo, Axetylen phải qua quá trình làm sạch các tạp chất. Hiệu suất cao nhất của công nghệ khoảng 76%. Với công nghệ này, ngời ta nung CaO cùng với C ở nhiệt độ cao tạo thành CaC 2 . Sau đó CaC 2 vừa tạo thành đợc đa vào băng chuyền của thiết bị phản ứng để phản ứng với nớc. ở đây, nớc đợc tới trực tiếp vào CaC 2 tạo thành Axetylen. Axetylen sinh ra ở dạng khí đi ra khỏi thiết bị phản ứng mang theo nhiều bụi nên đợc đa qua tháp rửa nớc để tách bụi, sau đó đợc đa qua tháp rửa bằng H 2 SO 4 98%, NaOH để làm sạch khỏi các thành phần khí chứa lu huỳnh và phốt pho. Sau khi làm khô và làm lạnh tới nhiệt độ cần thiết (< 40 o C), Axetylen đã đủ tiêu chuẩn thơng phẩm. H 2 O CaC 2 CaOH 2 H 2 O Cặn Cặn H 2 O H 2 SO 4 98% NaOH Axetylen Sơ đồ công nghệ sản xuất Axetylen từ CanxiCacbua 9 Website: http://www.docs.vn Email : lienhe@docs.vn Tel (: 0918.775.368 Hình 1: Sơ đồ công nghệ sản xuất Axetylen từ CanxiCacbua * Sản xuất Axetylen từ hyđrocarbon qua quá trình xử lý bằng hồ quang điện. Với phơng pháp này, khí tự nhiên, hyđrocarbon lỏng hay than đá cũng có thể đợc dùng làm nguyên liệu. Thiết kế cụ thể của lò hồ quang phụ thuộc vào loại nguyên liệu sử dụng. Với nguyên liệu khí thì khi đợc đa vào lò phản ứng có nhiệt độ cao đợc tạo bởi luồng hồ quang điện sẽ tạo thành Axetylen cùng một lợng nhỏ Etylen, hyđro và muội. Thời gian phản ứng vào khoảng vài miligiây. Sản phẩm phản ứng đợc trao đổi nhiệt làm nguội tới khoảng 200 O C để tránh phản ứng phân huỷ Axetylen tạo thành muội và hyđro sau đó đợc làm sạch muội bằng hệ thống cyclon. Hiệu suất quá trình vào khoảng 78%. Nếu nguyên liệu là hyđrocarbon lỏng thì thờng phải qua hai quá trình xử lý. Hyđro trớc hết đợc làm nóng trong lò hồ quang để làm nguyên liệu cho quá trình tạo plasma hyđro. Dới tác dụng của nhiệt độ rất cao của plasma hyđro, nguyên liệu bị phân huỷ tạo thành Axetylen, Etylen, Hyđro, muội và một số sản phẩm phụ khác (phụ thuộc vào loại nguyên liệu đầu) trong lò phản ứng. Hiệu suất Axetylen thu đợc phụ thuộc vào thời gian phản ứng. Sản phẩm đi ra đợc làm nguội bằng dầu tới 300 O C, sau đó nhiệt phản ứng tiếp tục đợc thu hồi bằng cách tạo hơi nớc. Muội bị loại bỏ qua quá trình làm nguội bằng dầu, các chất không thể chuyển đổi có trong nguyên liệu đầu sau khi làm sạch cũng đợc loại bỏ. Axetylen tinh khiết sẽ thu đợc qua quá trình hấp thụ. Hiệu suất quá trình với nguyên liệu là dầu thô vào khoảng 56%. * Sản xuất Axetylen từ khí thiên nhiên. Công nghệ mới sản xuất Axetylen trong những năm gần đây tập trung vào sử dụng nguồn nguyên liệu khí. Khí tự nhiên giàu CH 4 và O 2 đợc đa tới nhiệt độ 600 O C trớc khi đa vào trộn nhanh trong là đốt áp suất cao với tỷ lệ mol là 1:0,6. Sự thiếu hụt O 2 có tác dụng ngăn phản ứng xảy ra trong quá trình vận chuyển và dùng để điều khiển quá trình oxyhoá cung cấp năng lợng cho quá trình phản ứng. Nhiệt độ đốt khí đợc đa lên tới 1.500 O C trong lò đốt đặc biệt, ở đó metan tham gia phản ứng tạo thành Axetylen. Sản phẩm phản ứng nhanh chóng đợc làm nguội bằng dầu (tới 200 - 250 O C) hay nớc (tới 80 O C) để ngăn cản Axetylen mới hình 10 [...]... việc thiết kế các dây chuyền công nghệ cho ngành công nghiệp này mang một ý nghĩa hết sức quan trọng Với mỗi dây chuyền đợc thiết kế tốt, làm việc hiệu quả sẽ là nền tảng kích thích cho sự ra đời của các dây chuyền công nghệ tiếp theo, từ đó nâng dần lên vị thế của ngành công nghiệp hữu cơ, hoá dầu trong nền kinh tế Với đề tài thiết kế dây chuyền công nghệ sản xuất VinylClorua, dựa vào tổng quan về các. .. trình 4 Phơng pháp liên hợp sản xuất VinylClorua Ngoài các phơng pháp sản xuất VinylClorua nh trên, ngời ta còn dùng phơng pháp liên hợp để sản xuất VinylClorua Quá trình liên hợp là quá trình sản xuất mà trong đó, các quá trình phản ứng khác nhau đợc kết hợp lại nhằm đạt kết quả mong muốn Quá trình này sử dụng sản phẩm phụ của quá trình khác làm nguyên liệu, do đó tận dụng đợc triệt để nguồn nguyên liệu... rồi cho qua thiết bị chng luyện (6,7) tách VinylClorua và HCl HCl thu đợc từ đỉnh tháp (6) cho đi vào thiết bị oxi hóa (2) DCE cha bị nhiệt phân đợc tách ra ở (7) và cho tuần hoàn lại (3), VinylClorua thu đợc từ (7) rất tinh khiết (nồng độ 99,9%) Trong thiết bị oxiclo hóa, HCl tuần hoàn kết hợp với Etylen và Oxi trong thiết bị tầng sôi tạo 1,2 DiCloEtan và nớc, nhiệt sinh ra do phản ứng đợc dùng cho quá. .. tách sơ bộ các loại tạp chất - Phần sau là phần tinh chế sản phẩm có nhiệm vụ loại bỏ các tạp chất, tinh chế sản phẩm tới độ tinh khiết yêu cầu cho các quá trình tiếp theo Các thiết bị chính của dây chuyền đợc lựa chọn nh sau: - Thiết bị phản ứng là thiết bị hình trụ, bên trong có các ống chứa xúc tác, dạng ống chùm - Xúc tác sử dụng là xúc tác HgCl2/C* - Thiết bị trao đổi nhiệt dạng ống chùm - Các tháp... nhiệt độ cao nên xảy ra các quá trình tạo nhiều sản phẩm phụ nh: monocloetan, 1,1Dicloetan, VinylClorua, Quá trình Oxyclo hoá Etylen có thể sử dụng Oxy kỹ thuật, Oxy không khí hoặc kết hợp cả hai trong từng trờng hợp nhằm tránh phản ứng Oxyhoá sâu - Công nghệ sản xuất 1,2-dicloetan với thiết bị xúc tác tầng sôi Trong trờng hợp này, thiết bị phản ứng dạng hình trụ đứng, làm bằng thép hợp kim, đợc lắp ống... 0918.775.368 3 Công nghệ tổng hợp VinylClorua từ Etylen Công nghệ sản xuất VinylClorua từ Etylen là phơng pháp mới, có nhiều u điểm, nhất là với những nớc có nguồn dầu mỏ phong phú a Cơ chế phản ứng của phơng pháp Phơng pháp cân bằng theo Clo để sản xuất VinylClorua từ Etylen là phơng pháp quan trọng trong các quá trình OxiClo hóa Nó là sự kết hợp của ba quá trình : - Cộng hợp trực tiếp Clo và Etylen... : lienhe@docs.vn Tel (: 0918.775.368 a ứng dụng của Dicloetan Dicloetan đợc tổng hợp ra chủ yếu dùng để tổng hợp VinylClorua với khoảng 85% tổng sản lợng, 10% sử dụng cho việc sản xuất các dung môi chứa Clo nh 1,1,1-TriCloEtan, TetraCloEtan, tổng hợp Etylenglycol Ngoài ra Dicloetan còn đợc sử dụng nh một dung môi để trích ly các chất béo ra khỏi mỡ động vật, thực vật, khử dầu mỡ ở da và lông thú, làm... * Về ảnh hởng của nguyên liệu đến quá trình Do xúc tác rất dễ bị ngộ độc bởi các tạp chất, hơi nớc có trong nguyên liệu dới tác dụng của xúc tác sẽ tác dụng với Axetylen tạo thành Axetaldehyt, Clo và Axetylen tạo thành hỗn hợp nổ nên trớc khi đa vào thiết bị phản ứng, nguyên liệu cần đợc làm sạch khỏi các chất có hại cho quá trình * Quá trình sản xuất VinylClorua - Quá trình chuẩn bị nguyên liệu: Axetylen... phơng pháp kinh tế nhất để tổng hợp VinylClorua Giá thành monome nhận đợc giảm từ 25-30% so với phơng pháp hidroclo hóa Axetylen Phản ứng Clo hóa và OxiClo hóa Etylen là hai phản ứng phát nhiệt nên ngời ta thờng kết hợp nó với phản ứng thu nhiệt là phản ứng dehidroclo hóa 1,2 - DiCloEtan Để đảm bảo năng suất tạo thành sản phẩm VinylClorua với quá trình tổng hợp trực tiếp VinylClorua từ Etylen, ta phải... cất, tách sản phẩm cùng lúc với quá trình phản ứng Ngoài ra còn có thể sử dụng thêm quá trình làm lạnh ngoài Với công nghệ này có thể tận dụng đợc nguồn 1,2-Dicloetan từ các quá trình khác nh phần 1,2-Dicloetan không chuyển đổi của quá trình sản xuất Vinyl Clorua, từ quá trình Oxyclo hoá Tuy nhiên, do phản ứng xảy ra ở nhiệt độ cao nên thiết bị phản ứng phải đợc thiết kế, chế tạo hết sức cẩn thận để