Điều kiện lao động trong ngành than

[...]... thời,  người  lao động phải  luôn  sử  dụng  các  trang  thiết  bị  cá  nhân  theo  đúng  tiêu  chuẩn  trong quá  trinh làm việc iv. CÁC YẾU TỐ CÓ HẠI VÀ BiỆN PHÁP  NGĂN CHẶN 1 Tiếng ồn trong sản xuất         Tiếng  ồn  xuất  hiện  từ  các  máy  móc  hoạt  động trong đường  lò,  nổ  đất  đá,  tiếng  ồn của các phương tiện vận tải…  Dưới  tác  động của  tiếng  ồn    kéo  dài,  người  lao động có ... tai, bao tai chông tiếng ồn 4 Khám sức khỏe định kỳ để kịp thời phát hiện các mức giảm thính  giác và có phương pháp điều trụ, phục hồi chức năng hợp lý 2. Rung động trong sản xuất          Phát  sinh  từ  các  động cơ  và  dụng  cụ  sản  xuất.  Trong quá trình khai thác than,  người lao động thường xuyên sử  dụng các thiết bị tạo rung như máy khoan cầm tay, lái xe  có trọng tải lớn… gây ra bệnh rung chuyển nghề nghiệp  gồm bệnh rung cục bộ và bệnh rung toàn thân... Đối với các thiết bị có sử dụng thiết bị áp lực cần được kiểm tra định  kỳ  và  trong quá  trình  sản  xuất  cần  thường  xuyên  kiểm  tra  giám  sát  theo đúng quy định an toàn 3 Các  thiết  bị  máy  móc  được  sử  dụng  phải  có  phương  tiện  đảm  bảo  an  toàn thích hợp và phải được bảo quản trong điều kiện tốt 4 Các  dụng  cụ  điện  cầm  tay  (máy  khoan,  máy  cắt…)  phải  đảm  bảo  an  toàn, được vận hành, điều khiển với các động tác của tay hoặc ngón tay ... an  toàn, được vận hành, điều khiển với các động tác của tay hoặc ngón tay  một cách nhẹ nhàng 5 Bảo dưỡng và xử lý thông khí trong các hầm lò  CÁC BiỆN PHÁP TỔ CHỨC LAO ĐỘNG KHOA HỌC 1 Người lao động trước khi bắt đầu làm việc cần được học tập, thực  hành sử dụng tốt các trong bị phòng hộ, được giới thiệu cụ thể tác  hại của khí, hơi bụi để có biện pháp phòng ngừa 2 Đào tạo chuyên môn, kỹ thuật an toàn để người vận hành quản lý ... Tai nạn do bục nước: 2 vụ, làm 2 người chết 2 Bệnh nghề nghiệp 2.1 Bệnh điếc nghề nghiệp     Tỷ lệ mắc bệnh điếc nghề nghiệp ở công nhân khoan than,   nghiền, sàng than từ 8 – 23,6% 2 Bệnh nghề nghiệp 2.2. Bệnh bụi phổi Tỷ lệ mắc bệnh bụi phổi ­ silic  trong công nhân khai thác than từ 3­14%, trong đó khai  thác hầm lò là chủ yếu (chiếm 70%) và bệnh viêm phế quản mạn tính là khoảng 19,3% 2 Bệnh nghề nghiệp 2.3. Bệnh rung chuyển nghề nghiệp... những  nơi  có  khí  ở  trong lò  thoát  ra,  những nơi khí đọng  Nắm bắt rõ những nơi tồn tại khí metan, nắm bắt tình hình,  trạng thái lò khi có khí đọng lại và lan ra  Thường  xuyên  định  kì  đo  đạc,  kiểm  tra  lượng  khí  trong lưu  chuyển  Sử dụng các máy cảnh báo khí tự động và hệ thống giám sát  2. Bục túi nước Hình thành:   Có sãn trong quá trình hình thành các vỉa than,  địa tầng  Hình thành từ các hang động đá vôi, tích tụ lâu ngày... móc,  trang  thiết  bị  định  kì  trong quá  trình sử dụng 4 Tập huấn và hướng dẫn cho người lao động các kiến thức, kỹ năng  về sử dụng và vận hành máy móc 6. Nổ mìn Nguy hiểm:  Quy trình thực hiện không đúng  Không đảm bảo khoảng cách trong quá trình nổ mìn làm cho  đất đá văng bắn vào người  Không có các biển báo cấm khi quá trình nổ mìn diễn ra  Khi nổ mìn trong hầm lò, hệ thống thông gió không đảm bảo ... gian kiểm tra tại các hầm lò có nổ mìn 6. Nổ mìn Biện pháp: 1 Áp dụng đúng quy trình trong quá trình nổ mìn 2 Đặt các biển báo khu vực nổ mìn  3 Đảm bảo khoảng cách trong quá trình nổ mìn 4 Đảm bảo hoạt động của hệ thống thông gió, kiểm tra khí trước  khi cho hoạt động trở lại (đối với các hầm lò) 5 Có các rào bảo vệ, chắn đã văng bắn trong quá trình nổ mìn  1 CÁC BiỆN PHÁP VỀ KỸ THUẬT – CÔNG NGHỆ Tất cả các thiết bị, máy móc đưa vào sản xuất phải có nội quy an toàn ...1. Tình hình tai nạn lao động    Đặc biệt, trên địa bàn tỉnh Quảng Ninh, số vụ tai nạn  lao động chết người là 17 vụ làm 19 người chết. Cụ thể:  Tai  nạn  do  chèn  ép,  va  đập  liên  quan  đến  xe  goòng  (dồn  dịch,  bám  nhảy  xe  gòng,  tàu  điện):  4 ... Đảm bảo khoảng cách khai thác tại những địa điểm xác định  có túi nước 6 Cập nhật đủ đường lò trong các thiết kế, bản vẽ 7 Tuyên  truyền,  huấn  luyện  và  trang  bị  cho  người  lao động những kỹ năng để  ứng phó với các trường hợp gặp sự cố bục  nước 3. Sập, đổ lò Nguyên nhân:  Vì chống lò quá cũ, không đảm bảo khả năng chống đỡ  Trong quá trình khai thác gây bục túi nước dẫn đến sập,  đổ 1 phần lò  Không đo áp lực cột thủy lực, không có biện pháp chống  . y0 w0 h0" alt=""