bài tập lớn tổ chức điều hành sản xuất công trình cầu bài tập lớn tổ chức điều hành sản xuất công trình cầu bài tập lớn tổ chức điều hành sản xuất công trình cầu bài tập lớn tổ chức điều hành sản xuất công trình cầu bài tập lớn tổ chức điều hành sản xuất công trình cầu bài tập lớn tổ chức điều hành sản xuất công trình cầu bài tập lớn tổ chức điều hành sản xuất công trình cầu bài tập lớn tổ chức điều hành sản xuất công trình cầu bài tập lớn tổ chức điều hành sản xuất công trình cầu bài tập lớn tổ chức điều hành sản xuất công trình cầu bài tập lớn tổ chức điều hành sản xuất công trình cầu bài tập lớn tổ chức điều hành sản xuất công trình cầu
LỜI CẢM ƠN Lời đầu tiên cho phép em xin chân thành cảm ơn giáo viên hướng dẫn, Thầy Phạm Quang Vũ đã tạo mọi điều kiện hướng dẫn, giúp đỡ em hoàn thành bài thiết kế môn học này. Bài thiết kế môn học này đã giúp đỡ em rất nhiều trong việc hệ thống lại các kiến thức đã học, thực hiện phương châm học đi đôi với hành. Tuy đã cố gắng hết sức tìm tòi, học hỏi để hoàn thành tốt nhiệm vụ đề ra nhưng cũng không tránh khỏi những thiếu sót. Kính mong quý thầy góp ý để em có thêm kinh nghiệm. Kính chúc quý thầy sức khỏe, công tác tốt! Xin chân thành cảm ơn! Thành phố Hồ Chí Minh, ngày 03 tháng 01 năm 2013 SVTH: Lê Ngọc Thống Mục Lục I. THUYẾT MINH CHI TIẾT BIỆN PHÁP VÀ KỸ THUẬT THI CÔNG I.1. Trình tự thi công tổng thể: I.2. Trình tự thi công chi tiết I.2.1. Công tác chuẩn bị: I.2.2. Thi công móng mố, trụ cầu: I.2.3. Thi công đóng cọc ván thép: I.2.4. Thi công đập đầu cọc, đào đất hố móng: I.2.5. Đổ bê tông bịt đáy, làm khô hố móng: I.3. Thi côngmố, trụ cầu: I.4. Thi công bản quá độ: I.5. Thi công lao lắp dầm dọc: I.6. Thi công dầm ngang: I.7. Thi công bản mặt cầu: I.7.1. Thi công bản mặt cầu . I.7.2. Thi công lắp đặt khe co giãn . I.8. Thi công lớp phòng nước, bê tông nhựa . I.8.1. Thi công lớp phòng nước . I.8.2. Thi công bê tông nhựa hạt mịn dày 5cm. I.8.3. Thi công bê tông nhựa tạo nhám dày 3cm. I.9. Hoàn thiện : II. SO SÁNH, LỰA CHỌN PHƯƠNG ÁN THI CÔNG PHÙ HỢP. II.1. Tính năng suất thực tế sử dụng của các máy. II.2. Tính giá ca máy II.3. Lựa chọn phương án thi công II.3.1. Công tác chuẩn bị: II.3.2. Công tác đóng cọc BTCT mố trụ: II.3.3. Công tác cọc ván thép: II.3.4. Đập dầu cọc, đào hố móng: II.3.5. Thi công mố trụ cầu: II.3.6. Thi công bản quá độ: II.3.8. Công tác thi công nhịp: II.3.9. Công tác dầm ngang: II.3.10. Công tác làm bản mặt cầu: II.3.11. Thi công mặt đường bê tông nhựa: II.3.12. Công tác hoàn thiện: III. TÍNH NĂNG SUẤT TỔ HỢP MÁY IV. LẬP TIẾN ĐỘ THI CÔNG, BIỀU ĐỒ VẬT TƯ, NHÂN CÔNG,MÁY THI CÔNG IV.1. Tiến độ thi công công trình: IV.2. Biểu đồ vật tư: IV.3. Biểu đồ nhân công: IV.4. Biểu đồ máy thi công V. LẬP DỰ TOÁN CÔNG TRÌNH THEO MẶT BẰNG GIÁ THỰC TẾ: VI. BIỂU ĐỒ CHI PHÍ VII. BẢNG KẾ HOẠCH TÁC NGHIỆP VII.1. Kế hoạch cung ứng vật tư: VII.2. kế hoạch nhân công: VII.3.kế hoạch máy thi công: I. THUYẾT MINH CHI TIẾT BIỆN PHÁP VÀ KỸ THUẬT THI CÔNG I.1. Trình tự thi công tổng thể: ♦ Công tác chuẩn bị. ♦ Công tác đóng cọc BTCT mố trụ. ♦ Công tác đóng cọc ván thép. ♦ Công tác đào đất hố móng và đập đầu cọc. ♦ Thi công mố trụ cầu. ♦ Thi công bản quá độ. ♦ Lắp đặt gối cầu. ♦ Công tác lao lắp dầm dọc. ♦ Thi công dầm ngang. ♦ Thi công bản mặt cầu. ♦ Thi công mặt đường bê tông nhựa. ♦ Công tác hoàn thiện. I.2. Trình tự thi công chi tiết I.2.1. Công tác chuẩn bị: - Nhận bàn giao mặt bằng, hồ sơ, hệ thống cọc móc từ chủ đầu tư và đơn vị tư vấn. - Huy động các nguồn lực đến công trình theo đúng tiến độ đã đề ra. - Xây dựng hệ thống nhà tạm bao gồm lán trại, nhà điều hành, kho bãi. - Xây dựng đường công vụ để phục vụ cho thi công. Do đã có cầu B nên không cần xây dựng cầu, đường tạm để đảm bảo giao thông. - Chuẩn bị cung cấp năng lượng phục vụ thi công công trình. Bao gồm: điện cho thi công, hơi nước, khí nén… - Chuẩn bị về nguồn nước phục vụ cho thi công và sinh hoạt. - Lập phương án cho thi công, công tác đảm bảo an toàn giao thông, an toàn lao động và vệ sinh môi trường. I.2.2. Thi công móng mố, trụ cầu: a) Thi công cọc móng 250x250 mm mố, trụ cầu: - Đo đạc xác định cao độ và vị trí tim trụ câu bằng máy kinh vĩ và thủy binh. - Khi được kỹ sư tư vấn chấp thuận thì sẽ tiến hành đóng cọc. Trình tự đóng cọc bao gồm: + Xác định tim, vị trí cọc. + Chọn búa đóng cọc. + Lắp dựng dàn giáo. + Vào búa, đóng cọc giai đoạn 1. + Hàn nối cọc bằng thép hộp nối cọc. + Đóng cọc giai đoạn 2. + Hàn nối cọc bằng thép góc. + Đóng toàn bộ cọc tới giai đoạn thiết kế. Thi công đóng cọc BTCT trụ cầu dưới nước: - Trong suốt quá trình đóng cọc phải thường xuyên kiểm tra độ thẳng đứng của cọc, tiến hành nối cọc bằng phương pháp hàn. - Cọc được đóng bằng tàu đóng cọc. - Cọc được cẩu và sắp trên xà lan, sau khi cho cần cẩu và giàn đóng cọc ra vị trí trụ, cụ thể là vị trí đóng cọc đã được xác định. - Sau đó tiến hành đóng cọc đến khi cách mặt nước khoảng 1m thì ngừng và tiến hành hàn hộp nối cọc. - Quá trình như vậy cứ tiếp tục cho đến khi đạt độ chối yêu cầu. - Mỗi cọc đã đóng đều phải được theo dõi, nghi chép các thông tin liên quan để thành lập lý lịch đóng cọc và nghi rõ các yêu cầu sau: + Số hiệu đóng cọc, ngày tháng chế tạo cọc, ngày đóng ha cọc. + Các đặc trưng cọc: chiều dài, kích thước, tiết diện, vật liệu cọc… - Công tác nối cọc: để đảm bảo khả năng chịu lực của cọc nhất là tại vị trí nối cọc nhất thiết phải lắp dựng 2 đầu đoạn cọc đồng trục, mặt trên của 2 đầu cọc khít nhau mới tiến hành hàn nối. Mọi quy định mối nối cọc bê tông cốt thép tuân thủ theo đúng quy trình thiết kế và được sự chấp thuận của kỹ sư tư vấn giám sát công trình. - Việc kiểm tra đọ phẳng hoặc độ xiên của cọc dược tiến hành bằng thước thủy bình ngay tại sàn đạo đồng thời kết hợp với máy kinh vĩ đặt trên bờ để kiểm tra độ bằng phẳng theo hướng cọc. Biện pháp đóng cọc mố và các trụ trên cạn: - Sau khi san bằng, đặt đường ray, dựng giá búa tập kết cọc, xác định tim móng, tim cọc…tiến hành đóng cọc trực tiếp trên đất theo quy trình cơng nghệ. - Dùng tời để nâng hạ búa trong suốt q trình đóng cọc. - Dùng tời để kéo cọc vào giá búa. - Quy trình thực hiện cũng giống như dóng cọc trụ cầu trong nước. - Để tránh tình trạng lãng phí có thể dùng đoạn cọc đệm khi đưa cọc đến vị trí sát mặt đất, đoạn cọc này sẽ được rút lên sau khi đóng cọc xong. I.2.3. Thi cơng đóng cọc ván thép: - Sau khi cơng tác đóng cọc BTCT hồn thành, cơng tác hạ cọc ván thép được tiến hành ngay sau đó. - Cọc ván thép được hạ bằng máy đóng cọc 1,8T. khi đóng cọc ván thép trên cạn thì dùng búa đóng cọc trên ray 1,8 T. Khi đóng cọc dưới nước thì cho búa đứng trên salan để đóng. - Các bước hạ cọc ván thép cũng được tiến hàng như q trình đóng cọc. - Chọn cọc ván thép loại có số hiệu GU 15-50U, chiều dài 1 cọc là 12m. I.2.4. Thi cơng đập đầu cọc, đào đất hố móng: - Sau khi cơng tác hạ cọc ván thép kết thúc, tiến hành cơng tác hút nước trong vòng vây. - Khi q trình hút nước được hồn thành, thì tiến hành đào đất trong hố móng kết hợp với đập bỏ đầu cọc. - Để tránh những chổ chật gần kề với đầu cọc thừa có thể, kết hợp giữa đào thủ cơng và dùng máy kéo đất lên. - Q trình đào hố móng cần căn cứ vào cao độ thiết kế trên bản vẽ. - Lưu ý đáy móng phải bố trí rãnh để thu nước. - Q trình bơm nước sẽ được tiến hành liên tục khi rãnh đầy nước trong q trình đổ bê tơng mố, trụ. I.2.5. Đổ bê tơng bịt đáy, làm khơ hố móng: Để ngăn không cho nước thâm nhập vào hố móng từ các phía, ta tiến hành đổ BTBĐ trong khi vẫn còn nhập nước đối với các trụ dưới nước. Ta tiến hành đổ bê tông theo công nghệ rút ống thẳng đứng Đổ bê tông bằng phương pháp ống rút thẳng đứng Sau khi đóng cọc ván thép, đập đầu cọc, đào đất hố móng ta tiến hành đỏ bê tông bịt đáy đối với các móng trụ cầu trong nước. sử dụng phương pháp ống rút thẳng đứng để đổ bê tông bịt đáy. Sau khi đổ bê tông, chờ bê tông đạt cường độ thì hút hết nước và làm khô hố móng. Sau khi khô hố mong ta tiến hành đổ lớp bê tông đệm dày 10cm. đối với các mố, trụ trên cạn thì không đổ bê tông bịt đáy mà đổ lớp bê tông đệm trực tiếp lên hố móng. Lớp bê tông đệm này cũng có chiều dày là 10cm. I.3. Thi côngmố, trụ cầu: Công tác mố trụ cầu bao gồm các công việc chủ yếu như: + Lắp dựng ván khuôn. + Gia công cốt thép. + Đổ bê tông. Căn cứ vào thiết kế mố, kích thước, mặt đất thiên nhiên và điều kiện thủy văn tiến hành thi công mố, trụ cầu bằng phương pháp đổ bê tông tại chỗ. Trình tự thi công như sau: - Thi công đường công vụ vào vị trí mố. - Lắp đặt sàn đạo, đà giáo. - Sau khi đổ lớp bê tông đệm xong tiến hành gia công cốt thép, ván khuôn bệ mố, trụ cầu. Ván khuôn bệ móng - Đổ bê tông bệ mố, trụ cầu. - Đổ bê tông thân trụ và mũ trụ: Sau khi bê bệ mố, trụ đạt cường độ thì tiến hành đổ bê tông thân trụ, mũ trụ. Trước khi đổ bê tông thân, mũ trụ, ta phải tiến hành mối nối bề mặt giữa bê tông bệ móng và thân trụ. Ta thường dùng bàn chải sắt tạo nhám bề mặt. sau đó dùng vòi nước xói rửa, ngay trước khi đổ bê tông miết đều một lớp vữa 2cm để tạo dính bám tốt. - Tiến hành lắp dựng ván khuôn như thiết kế: Ván khuôn và đổ bê tông thân trụ - Thực hiện việc đổ bê tông với tốc độ 0.5 m/h. Việc thực hiện được tiến hành tương tự như bê tông bệ móng. Sau khi ciệc đổ bê tông mũ trụ dược hoàn thành ta tiến hành đổ bê tông mũ trụ. Việc thực hiện cũng tiến hành tương tự tuy nhiên: sau khi ngừng hẳn vệc rót vữa vào khuôn ta tiến hành xử lý bề mặt bê tông. Công việc được tiến hành như sau: đầm kỹ cho đến khi nổi vữa xi măng, dùng đầm bàn là một lượt để tạo phẳng và tạo dốc mui luyện ra mép ngoài ván khuôn để không bị động váng xi m,ăng trên bề mặt. - Phải kiểm tra công tác đổ bê tông chặt chẽ. - Mỗi giai đoạn thi công phải được kỹ sư tư vấn kiểm tra và chấp thuận. - Tháo dỡ sàn đạo, đà giáo, ván khuôn và chuyển cá thiết bị thi công hạng mục tiếp theo. - Đắp hố móng, thi công tứ nón mố, hoàn thiện mố cầu. - Thi công đá kê gối, hoàn thiện trụ cầu. I.4. Thi công bản quá độ: Sau khi hoàn thành xong mố cầu ta tiến hành thi công bản quá độ. Trình tự thi công như sau: - Gia cố lớp đất nền với độ dốc khoảng 10% về phía phần đường. - Tiến hành thi công lớp đá dăm đệm. - Đổ bê tông đệm dày 10 cm. việc đổ bê tông đệm cũng phải đảm bảo độ dốc 10%. - Tiến hành làm cốt thép, ván khuôn và đổ bê tông bản quá độ. - Làm chốt neo, chèn bitum và thi công phần kết cấu đường phía trên. I.5. Thi công lao lắp dầm dọc: Trình tự lao dầm giữa các nhịp thực hiện phù hợp với tiến độ hoàn tất của thi công mố, trụ. Yêu cầu bê tông mố, trụ phải đạt cường độ thiết kế và nghiệm thu chuyển bước thi công trước khi lap lắp dầm.dầm được kiểm tra và nghiệm thu tại công trường trước khi đưa vào sử dụng. Dầm dọc được lao bằng giá long môn. Quá trình lao lắp dầm dọc được tiến hành lần lượt từng nhịp khi hoàn thành xong công tác của mố trụ đó và đạt yêu cầu về cường độ. Sử dụng ô tô vận chuyển dầm đến vị trí thi công. Dùng giá long môn cẩu dầm từ trong bờ ra nhịp cần lao lắp. - Trước khi lao lắp, các vị trí dầm theo phương dọc, ngang được định vị bằng máy kinh vĩ, dùng sơn đánh dấu trên bề mặt mố, trụ để dễ dàng điều chỉnh lắp đặt đúng vị trí. I.6. Thi công dầm ngang: - Ngay sau công tác lao dầm thi công dầm ngang để liên kết các dầm dọc lại với nhau. Khuôn đúc dầm ngang được gia công bằng gỗ và treo vào các dây được gác trên dầm. Gia công lắp đặt cốt thép và đổ dầm ngang. - Thi công dầm ngang bao gồm các công việc: + Lắp dựng ván khuôn dầm ngang. + Gia công cốt thép dầm ngang. + Đổ bê tông dầm ngang. - Sau khi đổ bê tông dầm ngang cần phải có thời gian chờ cho bê tông đạt cường độ mới tiến hành các công việc tiếp theo. I.7. Thi công bản mặt cầu: - Công tác đúc bê tông mặt cầu được thực hiện sau khi từng nhịp cầu lao phóng xong, mặt cầu được thi công từng nhịp một. Bao gồm các công việc sau: • Lắp dựng ván khuôn bản mặt cầu • Gia công cốt thép • Đổ bê tông bản mặt cầu. - Công việc gia công cốt thépđược thực hiện tại hiện trường và lắp đặt vào vị trí. Công tác định vị các cốt thép mặt cầu nhờ vào các mẫu kê bê tông đúc sẵn và các mẫu thép hàn định vị khoảng cách giữa 2 lớp cốt thép của mặt cầu. - Sau khi kiểm tra độ sụt bê tông đạt yêu cầu, tiến hành đổ bê tông bằng máy bơm bê tông. Bê tông được rải đều bằng vòi xả bê tông và thủ công, đầm nén bằng dầm dùi, tạo phẳng bằng thước. Công tác đổ bê tông bản mặt cầu phải được thực hiện liên tục trong một nhịp. [...]... thép theo thứ tự lắp đặt lên bản mặt cầu Cơng nhân tách và đặt các thanh thép vào vị trí thiết kế, buộc thép bằng dây kẽm 1mm Lắp đặt ván khn biên bản mặt cầu và hệ chống Sau khi hồn tất việc lắp đặt ván khn, cốt thép và được Tư Vấn Giám Sát nghiệm thu, tiến hành đổ bê tơng bản mặt cầu Sau khi được TVGS kiểm tra chấp thuận tiến hành tháo dỡ ván khn biên bản mặt cầu Bê tơng được trộn tại trạm trộn,... 499.275 176,000 4 Lựa chọn phương án thi cơng Tổ chức thi cơng cầu A bao gồm các cơng việc chủ yếu như sau: ♦ Cơng tác chuẩn bị ♦ Cơng tác đóng cọc BTCT mố trụ ♦ Cơng tác đóng cọc ván thép ♦ Cơng tác đào đất hố móng và đập đầu cọc ♦ Thi cơng mố trụ cầu ♦ Thi cơng bản q độ ♦ Lắp đặt gối cầu ♦ Cơng tác lao lắp dầm dọc ♦ Thi cơng dầm ngang ♦ Thi cơng bản mặt cầu ♦ Thi cơng mặt đường bê tơng nhựa ♦ Cơng... tác bão dưỡng bê tơng được tiến hành bằng cách phủ kín hoặc tưới nước thường xun, khơng để tình trạng khơ bề mặt bê tơng Cơng tác bão dưỡng tiến hành cho đến khi bê tơng đạt 100% cường độ thiết kế Thi cơng bản mặt cầu Lắp đặt các tấm panel bê tơng làm ván khn đáy bản mặt cầu Các tấm panel được đúc sẵn ở bãi đúc và vận chuyển đến vị trí thi cơng Lắp đặt cốt thép bản mặt cầu Cốt thép được gia cơng trong... 52,08 m/ca Số máy u cầu trong 1 ca Giá ca máy CP cố định 1774,94 155,00 192,61 Cộng Tổng cộng chi phí (1000đ) Thời gian thực hiện (ngày) Đóng cọc BTCT 40x40 trên mặt nước Phươn g án Tổ hợp máy thi cơng Cần cẩu 25T Tàu đóng cọc Xà lan 250T 1 Máy hàn 23KW Nhân cơng 3,5/7 Tàu kéo 150CV Số máy u cầu trong 1 ca Giá ca máy CP cố định 2.477,57 11.202,78 888,48 192,61 155,00 1708,85 Cộng Tổng cộng chi phí (1000đ)... 22,57 Tàu kéo 150CV m/ca 769,23 Nhân cơng 4/7 m/cơng Xà lan 200T Tổ hợp máy thi cơng Búa tự hành bánh xích 1.8T Cần cẩu 25T khối lương 1 ca Cộng Tổng cộng chi phí (1000đ) Thời gian thực hiện (ngày) Nhổ cọc Larsen dưới nước CP cố định CP biến đổi 167,00 0,0 Cộng Tổng cộng chi phí (1000đ) Thời gian thực hiện (ngày) Đóng cọc Larsen trên cạn Tổ hợp máy thi cơng Giá ca máy CP cố định CP biến đổi Nhân cơng... Cộng Tổng cộng chi phí (1000đ) Thời gian thực hiện (ngày) Đập đầu cọc Phươn g án Tổ hợp máy thi cơng 1 Búa căn khí nén Máy nén khí dầu 360m3 Máy hàn 23KW Nhân cơng 4/7 Cộng Tổng cộng chi phí (1000đ) Thời gian thực hiện (ngày) Đơn vị năng suất Năng suất máy khối lươn g 1 ca m3/ca m3/ca m3/ca m3/cơng 1,69 6,67 4,35 3,33 1,69 1,69 1,69 1,69 Số máy u cầu trong ca 1 0,25 0,39 0,51 Đập đầu cọc Phươn g án 2 Tổ. .. 0,032 x 1,4 x 40 x 0,8 x 8 x 0,8 = 300 (m3/ca) Năng suất xe chuyển trộn BT dung tích 250L: Q = Vsx f m kt (m3/h) Trong đó: Vsx: dung tích sản xuất của thùng trộn, Vsx= 250ml f: hệ số xuất liệu, f = 0,7 m: số mẻ bê tơng trộn được trong 1giờ, m = Với t là tổng thời gian cho 1 mẻ trộn, t = 90s m= = 40 mẻ kt: hệ số sử dụng thời gian, kt=0,88 Q = Vsx f m kt = 0,25 0,7 40 0,88 8 = 52 (m3/ca) ... 24,45 1 1 1 Đơn vị năng suất Năng suất máy Khối lượng 1 ca Số máy u cầu trong ca Nhân cơng 4/7 m/cơng 11,59 83,33 7,19 Số máy huy động trong ca 8 Hệ số sử dụng thời gian 0,9 Búa rung BP170 m/ca 83,33 83,33 1 1 1 167,00 1302,18 0,0 731,10 Tổng cộng chi phí (1000đ) Thời gian thực hiện (ngày) Nhổ cọc Larsen trên cạn Tổ hợp máy thi cơng Cộng Tổng cộng chi phí (1000đ) Thời gian thực hiện (ngày) II.3.4 Đào móng,... khác (Ck): • Chi phí tiền lương thợ điều khiển máy (Ctl): CTL = Tienluongc apbac + cackhoanphucap socongtron gthang Trong đó: - Tiền lương cấp bậc là tiền lương tháng của thợ điều khiển máy theo quy định Các khoản lương phụ và phụ cấp lương là tổng số các khoản lương phụ, phụ cấp lương tháng tính theo lương tối thiểu - Số cơng nhân trong tháng là số cơng định mức thợ điều khiển phải làm trong 1 tháng... nhàng với hai trục lăn của máy rải Sau đó điều khiển cho thùng ben đổ từ từ hỗn hợp xuống máy rải Tuỳ bề dày của lớp bê tơng nhựa để chọn tốc độ máy rải Trong suốt q trình rải tốc độ di chuyển của máy giữ đều để khơng gây ra các vết nứt hay bất cứ sự khơng bình thường nào khác trên bề mặt bê tơng Thường xun dùng que sắt đã đánh dấu để kiểm tra độ dày rải Khi cần điều chỉnh bề dày của lớp BTN để lớp BTN . công tác tốt! Xin chân thành cảm ơn! Thành phố Hồ Chí Minh, ngày 03 tháng 01 năm 2013 SVTH: Lê Ngọc Thống Mục Lục I. THUYẾT MINH CHI TIẾT BIỆN PHÁP VÀ KỸ THUẬT THI CÔNG I.1. Trình tự thi công. Nhận bàn giao mặt bằng, hồ sơ, hệ thống cọc móc từ chủ đầu tư và đơn vị tư vấn. - Huy động các nguồn lực đến công trình theo đúng tiến độ đã đề ra. - Xây dựng hệ thống nhà tạm bao gồm lán trại,. thành bài thiết kế môn học này. Bài thiết kế môn học này đã giúp đỡ em rất nhiều trong việc hệ thống lại các kiến thức đã học, thực hiện phương châm học đi đôi với hành. Tuy đã cố gắng hết sức