Đây là tài liệu hay giúp các bạn học CNC. Tài liệu có hướng dẫn chi tiết các kiến thức căn bản giúp các bạn học nhanh chóng. CNC được áp dụng cho gia công cơ khí ngành đóng tàu. Là 1 phần rất quan trọng trong ngành cơ khí
1 14. CÁC CHU TRÌNH GIA CÔNG LỖ 2 N i dungộ G81 - Chu trình khoan G82 - Chu trình khóet bằng đầu lỗ G83 - Chu trình khoan sâu G73 - Chu trình khoan bẻ phoi G84 - Chu trình taro ren phải G74 - Chu trình taro ren trái G85 - Chu trình doa doa lùi dao chậm G86 - Chu trình doa lùi dao nhanh G76 - Chu trình doa tinh G87 - Chu trình doa sau lỗ G88 - Chu trình doa lùi dao bằng tay G89 - Chu trình doa dừng cuối hành trình, lùi dao chậm G80 - Hủy các chu trình gia công lỗ 3 Các chu trình gia công lỗ Để đơn giản viêc lập trình, hệ fanuc cung cấp cho người dùng những chu trình lập sẵn để gia công lỗ, tiếng anh gọi là các canned cycles. Thuộc những chu trình này gồm các lệnh sau đây: • G73, G74, G76, G81, G82, G83, G84, G85, G86, G87, G88, G89, G80. 4 Nhìn chung một chu trình gia công lỗ gồm các công việc sau Bước 1 Bước 2 Bước 3 Bước 4 Bước 5 Bước 6 Cao độ xuất phát Cao độ an tòan R Cao độ kết thúc Z Chạy nhanh Chạy ăn dao 5 Chu trình gia coâng loã trong MasterCAM 6 Cao độ R và Z có thể là tuyệt đối (nếu lập trình với G90) hay tương đối (nếu lập trình với G91) G90 (Lệnh tuyệt đối) G91 (Lệnh tương đối) 7 Việc lùi dao có thể là tới cao độ R hay cao độ xuất phát tùy theo việc dùng G99 hay G98 (hình 6-84). G98 – Về cao độ xuất phát G99 – Về cao độ an toàn R Cao độ xuất phát Cao độ an tòan R 8 Chú ý • Để khoan nhiều lỗ, lệnh M03 phải có trước các chu trình gia công lỗ. • Không được có G00, G01, G02 và G03 trong các chu trình gia công lõ. Nếu có các chu trình gia công lỗ sẽ bò hủy. • Để hủy các chu trình lập sẵn dùng lệnh G80 hay một trong các lệnh G00, G01, G02, G03. 9 Chu trình khoan G81 Cao độ xuất phát Cao độ an tòan R Cao độ an tòan R Cao độ an tòan R Điểm Z Điểm Z G81 X_ Y_ Z_ R_ F_ K_ ; X_ Y_ : dữ liệu vò trí lỗ trong mặt phẳng XY trên cao độ xuất phát Z_: Cao độ Z điểm cuối của lỗ R – : Cao độ an tòan R F_ : Lượng chạy dao khi khoan, tính bằøng mm/ph. K_ : Số lần lặp lại chu trình (phải đi kèm với G91). Nếu không viết K, hệ thống cho là K = 1. Nếu lập trình tuyt đối (G90), việâc khoan sẽ thực hiện K lần tại một vò trí. 10 Chu trình khoan lỗ có dừng G82 G82 X_ Y_ Z_ R_ P_ F_ K_ ; X_ Y_ : dữ liệu vò trí lỗ trong mặt phẳng XY trên cao độ xuất phát Z_: Cao độ Z điểm cuối của lỗ R – : Cao độ an tòan R P_ : Thời gian dừng ở đáy lỗ F_ : Lượng chạy dao khi doa, tính bằøng mm/ph. K_ : Số lần lặp lại chu trình (phải đi kèm với G91). Nếu không viết K, hệ thống cho là K = 1. Nếu lập trình tuyệt đối (G90), việâc doa sẽ thực hiện K lần tại một vò trí. Cao độ xuất phát Điểm R Điểm R Cao độ R Điểm Z Điểm Z [...]... chu trình gia công lỗ Nguyên tắc viết lệnh: G80; Các điểm R và Z sẽ bò xóa và các dữ liệu gia công lỗ khác cũng bò xóa 26 Thí dụ lập trình gia công lỗ tổng hợp Vò trí chu n (tham chiếu) # 11 đến16 Khoan lỗ đường kính 10mm # 17 đến 10 Khoan lỗ đường kính 20mm # 11 đến 13 Doa lỗ đường kính 95mm sâu 50 mm Vò trí lùi về Cao độ xuất phát 27 H11 = +200.0 , H15 = +190.0, H31 = +150.0 Giá trò offset: Chương trình. .. Khỏang lùi q Quay CW Điểm R 22 Chu trình doa sau lỗ G87 Dao định vị tại tâm lỗ Dao lùi theo phương X một doạn Q Dao định vị tại tâm lỗ Dao ăn vào vật liệu để gia cơng phần sau lỗ 23 Chu trình doa lùi dao bằng tay G88 G88 X_ Y_ Z_ R_ P_ F_ K_ ; X_ Y_ : dữ liệu vò trí lỗ trong mặt phẳng XY trên cao độ xuất phát Z_: Cao độ Z điểm cuối của lỗ R – : Cao độ an tòan R P_ : Thời giam dừng F_ : Lượng chạy dao.. .Chu trình khoan lỗ có dừng G82 Mũi khoan tâm Dùng G82 để khoan tâm, vát mép và kht bằng đầu lỗ Vát mép Mũi kht bằng đầu lỗ 11 Chu trình khoan lỗ sâu G83 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_ K_ ; X_ Y_ : dữ liệu vò trí lỗ trong mặt phẳng XY trên cao độ xuất phát Z_: Cao độ Z điểm cuối của lỗ R – : Cao độ an tòan R Q_ : Chiều sâu mỗi lần khoan vào F_ : Lượng chạy dao khi doa, tính bằøng mm/ph K_ : Số lần lặp lại chu trình. .. của lỗ R – : Cao độ an tòan R P_ : Thời giam dừng F_ : Lượng chạy dao khi ta rô, tính bằøng mm/ph K_ : Số lần lặp lại chu trình (phải đi kèm với G91) Nếu không viết K, hệ thống cho là K = 1 Nếu lập trình tuyệt đối (G90), việâc doa sẽ thực hiện K lần tại một vò trí Cao đọđộ xuất t Cao xuất phá phát Điểm R Điểm R Điểm Z Cao độ ï R Cao đô R Điểm Z 25 Hủy các chu trình gia công lỗ – G80 Lệnh G80 hủy các chu. .. 17 Chu trình doa lỗ G86 G86 X_ Y_ Z_ R_ F_ K_ ; X_ Y_ : dữ liệu vò trí lỗ trong mặt phẳng XY trên cao độ xuất phát Z_: Cao độ Z điểm cuối của lỗ R – : Cao độ an tòan R F_ : Lượng chạy dao khi ta rô, tính bằøng mm/ph K_ : Số lần lặp lại chu trình (phải đi kèm với G91) Nếu không viết K, hệ thống cho là K = 1 Nếu lập trình tuyệt đối (G90), việâc doa sẽ thực hiện K lần tại một vò trí Hình 3.30 18 Chu trình. .. tại một vò trí 21 Chu trình doa sau lỗ G87 G87 X_ Y_ Z_ R_ Q_ P_ F_ K_ ; X_ Y_ : dữ liệu vò trí lỗ trong mặt phẳng XY trên cao độ xuất phát Z_: Cao độ Z điểm cuối của lỗ R – : Cao độ an tòan R Q_: Khỏang lùi dao ngang P_ : Thời giam dừng F_ : Lượng chạy dao khi ta rô, tính bằøng mm/ph K_ : Số lần lặp lại chu trình (phải đi kèm với G91) Nếu không viết K, hệ thống cho là K = 1 Nếu lập trình tuyệt đối (G90),... đó khoan lỗ 5, lùi dao đến cao độ R G98 Y–250 ; Đònh vò, sau đó khoan lỗ 6, lùi dao đến cao độ xuất phát G80 G28 G91 X0 Y0 Z0 ; Trở về điểm tham chiếu, hủy các chu trình khoan M5 ; Trục chính ngừng quay Hình 6-86 14 G84 X_Y_Z_R_P_F_K_ ; Chu trình ta rô ren phải G84 X_ Y_ : dữ liệu vò trí lỗ trong mặt phẳng XY trên cao độ xuất phát Z_: Cao độ Z điểm cuối của lỗ R – : Cao độ an tòan R P_ : Thời gian dừng,... Trục chính CW Cao độ R Điểm Z Trục chính CW 16 Chu trình doa lỗ G85 G85 X_ Y_ Z_ R_ F_ K_ ; X_ Y_ : dữ liệu vò trí lỗ trong mặt phẳng XY trên cao độ xuất phát Z_: Cao độ Z điểm cuối của lỗ R – : Cao độ an tòan R F_ : Lượng chạy dao khi ta rô, tính bằøng mm/ph K_ : Số lần lặp lại chu trình (phải đi kèm với G91) Nếu không viết K, hệ thống cho là K = 1 Nếu lập trình tuyệt đối (G90), việâc doa sẽ thực hiện... dùng trên máy phay CNC 20 Chu trình ta rô ren phải G84 G83 X_ Y_ Z_ R_ P_ F_ K_ ; X_ Y_ : dữ liệu vò trí lỗ trong mặt phẳng XY trên cao độ xuất phát Z_: Cao độ Z điểm cuối của lỗ R – : Cao độ an tòan R Q_ : Chiều sâu mỗi lần khoan vào F_ : Lượng chạy dao khi doa, tính bằøng mm/ph K_ : Số lần lặp lại chu trình (phải đi kèm với G91) Nếu không viết K, hệ thống cho là K = 1 Nếu lập trình tuyệt đối (G90),... tính bằøng mm/ph K_ : Số lần lặp lại chu trình (phải đi kèm với G91) Nếu không viết K, hệ thống cho là K = 1 Nếu lập trình tuyệt đối (G90), việâc doa sẽ thực hiện K lần tại một vò trí Quay CW Cao độ xuất phát Quay CW Điểm R Điểm R Cao độ R Điểm Z Điểm Z Trục chính ngừng quay Trục chính ngừng quay 24 Chu trình doa lỗ G99 G89 X_ Y_ Z_ R_ P_ F_ K_ ; X_ Y_ : dữ liệu vò trí lỗ trong mặt phẳng XY trên cao độ . CÁC CHU TRÌNH GIA CÔNG LỖ 2 N i dungộ G81 - Chu trình khoan G82 - Chu trình khóet bằng đầu lỗ G83 - Chu trình khoan sâu G73 - Chu trình khoan bẻ phoi G84 - Chu trình taro ren phải G74 - Chu trình. nhiều lỗ, lệnh M03 phải có trước các chu trình gia công lỗ. • Không được có G00, G01, G02 và G03 trong các chu trình gia công lõ. Nếu có các chu trình gia công lỗ sẽ bò hủy. • Để hủy các chu trình. dao chậm G80 - Hủy các chu trình gia công lỗ 3 Các chu trình gia công lỗ Để đơn giản viêc lập trình, hệ fanuc cung cấp cho người dùng những chu trình lập sẵn để gia công lỗ, tiếng anh gọi là các