nghiên cứu ứng dụng cọc ống thép để xử lý nền cho móng đập trụ đỡ trong trường hợp cột nước sâu

LỜI CẢM ƠN Trong thời gian thực hiện luận văn, tôi xin chân thành cảm ơn các ý kiến đóng góp của các thầy cô giáo, sự quan tâm và hỗ trợ nhiệt tình của các bạn đồng nghiệp. Đồng thời, tôi xin cảm ơn sự giúp đỡ nhiệt tình về tài liệu, thông tin, hình ảnh có liên quan và đi thực địa tại công trường thi công cầu Nhật Tân của: TS. Nguyễn Thị Tuyết Trinh; GS.TS Nguyễn Viết Trung – Bộ môn Công trình giao thông thành phố và Công trình thủy, Trường Đại học giao thông vận tải, Hà Nội; TS. Lê Hoàng Hà – Công ty cổ phần TVTK đường bộ, Tổng công ty TVTK Giao thông vận tải (TEDI). Bên cạnh đó, tôi xin gửi lời cảm ơn trân trọng đến Khoa Công trình và phòng đào tạo Trường Đại học Thủy lợi, tập thể lớp Cao học 19C11 đã tạo mọi điều kiện giúp đỡ tôi trong suốt quá trình học tập và hoàn thành luận văn tốt nghiệp của mình. Đặc biệt, tôi xin trân trọng cảm ơn GS.TS. Trương Đình Dụ, người thầy đã tận tâm hướng dẫn tôi hoàn thành luận văn này.! Hà Nội, ngày 01 tháng 12 năm 2012 Học viên Phạm Tiến Kỳ BẢN CAM KẾT Tên đề tài luận văn: “Nghiên cứu ứng dụng cọc ống thép để xử lý nền cho móng đập Trụ đỡ trong trường hợp cột nước sâu” Tôi xin cam đoan đề tài luận văn của tôi hoàn toàn là do tôi làm. Những kết quả nghiên cứu, tính toán không sao chép từ bất kỳ nguồn thông tin nào khác. Nếu vi phạm tôi xin hoàn toàn chịu trách nhiệm, chịu bất kỳ các hình thức kỷ luật nào của Nhà trường. Hà Nội, ngày 01 tháng 12 năm 2012 Học viên Phạm Tiến Kỳ MỤC LỤC 34TMỞ ĐẦU34T 1 34TCHƯƠNG 1.34T 34TTỔNG QUAN ỨNG DỤNG CỌC ỐNG THÉP XỬ LÝ NỀN34T 7 34T1.1. Ứng dụng các dạng móng cọc ống thép để xử lý nền:34T 7 34T1.1.1.34T 34TNgoài nước:34T 7 34T1.1.2.34T 34TTrong nước:34T 10 34T1.2. Kết luận chung:34T 25 34TCHƯƠNG 2.34T 34TĐẶC ĐIỂM KẾT CẤU VÀ THI CÔNG MÓNG CỌC ỐNG THÉP DẠNG GIẾNG 34T 27 34T2.1. Đặc điểm kết cấu móng cọc ống thép dạng giếng:34T 27 34T2.1.1.34T 34TKết cấu tổng thể:34T 27 34T2.1.2.34T 34TKết cấu chi tiết:34T 28 34T2.1.3.34T 34TPhân loại móng cọc ống thép dạng giếng:34T 36 34T2.1.4.34T 34TVật liệu chế tạo cọc ống thép:34T 39 34T2.2. Biện pháp, trình tự thi công móng cọc ống thép dạng giếng:34T 40 34T2.2.1.34T 34TTrình tự thi công:34T 40 34T2.2.2.34T 34TSàn thi công:34T 41 34T2.2.3.34T 34THệ khung dẫn hướng:34T 43 34T2.2.4.34T 34TCông tác lắp dựng cọc ống thép vào hệ khung dẫn hướng:34T 44 34T2.2.5.34T 34TPhương pháp đóng cọc ống thép:34T 45 34T2.2.6.34T 34THàn cọc ống thép tại công trường:34T 48 34T2.2.7.34T 34TXử lý tai nối:34T 50 34T2.2.8.34T 34TBơm bê tông vào lòng cọc ống thép:34T 52 34T2.2.9.34T 34TĐào đất trong giếng:34T 53 34T2.2.10.34T 34TThi công bê tông bịt đáy:34T 54 34T2.2.11.34T 34TLắp đặt hệ khung chống:34T 54 34T2.2.12.34T 34TCông tác cắt cọc ống thép trong nước:34T 55 34T2.3. Kết luận chung:34T 56 34TCHƯƠNG 3.34T 34TPHƯƠNG PHÁP THIẾT KẾ MÓNG CỌC ỐNG THÉP DẠNG GIẾNG ĐỂ XỬ LÝ NỀN CHO MÓNG ĐẬP TRỤ ĐỠ TRONG TRƯỜNG HỢP CỘT NƯỚC SÂU 34T 58 34T3.1. Đặt vấn đề:34T 58 34T3.2. Tổng quan thiết kế móng cọc ống thép dạng giếng:34T 60 34T3.2.1.34T 34TCơ sở tính toán thiết kế:34T 60 34T3.2.2.34T 34TTrình tự thiết kế:34T 61 34T3.3. Hệ số phản lực nền của đất :34T 63 34T3.3.1.34T 34THệ số phản lực của nền đất theo phương nằm ngang:34T 63 34T3.3.2.34T 34THệ số phản lực của nền đất theo phương thẳng đứng:34T 67 34T3.3.3.34T 34THệ số phản lực của nền cắt theo phương ngang tại đáy giếng:34T 67 34T3.4. Sức chịu tải cho phép của cọc ống thép:34T 67 34T3.4.1.34T 34TSức chịu tải nén đứng cho phép:34T 68 34T3.4.2.34T 34TSức chịu tải nhổ cho phép:34T 69 34T3.5. Thiết kế cơ bản móng cọc ống thép dạng giếng:34T 70 34T3.5.1.34T 34TChuyển vị ngang và góc xoay:34T 70 34T3.5.2.34T 34TLực tác dụng đứng lên mỗi cọc ống thép:34T 75 34T3.5.3.34T 34TỨng suất trong mỗi cọc ống thép tường và giếng:34T 75 34T3.5.4.34T 34TỨng suất tổng hợp của cọc ở phần tường và giếng:34T 77 34T3.5.5.34T 34TỨng suất của cọc đơn đóng bên trong giếng:34T 77 34T3.5.6.34T 34TMô men uốn của cọc giếng tại vị trí liên kết với bệ móng:34T 78 34T3.6. Ví dụ thiết kế ứng dụng cho một công trình cụ thể:34T 79 34T3.6.1.34T 34TTổng quan công trình áp dụng:34T 79 34T3.6.2.34T 34TĐặc điểm địa hình:34T 79 34T3.6.3.34T 34TĐặc điểm địa chất:34T 80 34T3.6.4.34T 34TKết cấu trụ cho cống Mương Chuối:34T 80 34T3.6.5.34T 34TKết cấu móng cọc tính toán:34T 83 34T3.6.6.34T 34TTải trọng tính toán:34T 84 34T3.6.7.34T 34TTính toán hệ số phản lực nền:34T 87 34T3.6.8.34T 34TSức chịu tải ngang và mô men uốn của giếng cọc:34T 88 34T3.6.9.34T 34TSức chịu tải cho phép 01 cọc ống thép:34T 89 34T3.6.10.34T 34TLực tác dụng lên từng cọc và ứng suất trong cọc:34T 89 34T3.7. Kết luận chung:34T 91 34TKẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ34T 95 34TTÀI LIỆU THAM KHẢO34T 97 34TPHỤ LỤC34T 34TPhụ lục 1: Chỉ tiêu cơ lý đất nền cống Mương Chuối:34T 34TPhụ lục 2: Mặt bằng móng cọc ống thép dạng giếng áp dụng:34T 34TPhụ lục 3: Tính toán hệ số phản lực nền:34T 34TPhụ lục 4: Sức chịu tải ngang và mô men uốn:34T 34TPhụ lục 5: Sức chịu tải cho phép của cọc ống thép:34T 34TPhụ lục 6: Lực tác dụng lên từng cọc và ứng suất trong cọc:34T DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ 34THình 0.1:34T 34TSơ đồ hệ thống cống vùng cửa sông Đồng bằng sông Cửu Long34T 1 34THình 0.2:34T 34TQuy hoạch hệ thống công trình chống ngập TP.HCM giai đoạn I34T 2 34THình 0.3:34T 34TĐóng cọc ống ly tâm D800mm xiên 1:434T 3 34THình 1.1:34T 34TSân bay quốc tế Tokyo (Sân bay Haneda) [17]; [18]34T 7 34THình 1.2:34T 34TBản vẽ chung Cầu Tokyo Gate [26]34T 9 34THình 1.3:34T 34TĐặc điểm địa chất và xử lý nền các trụ Cầu Tokyo Gate [26]34T 9 34THình 1.4:34T 34TCọc ống thép D800; D900; D1000mm tại Cảng Cái Mép – Thị Vải34T 11 34THình 1.5:34T 34TCọc ống thép D812.8mm tại Cảng Container Gemalink34T 12 34THình 1.6:34T 34TCọc ống thép D600mm đóng xiên 1:4 tại Dung Quất34T 12 34THình 1.7:34T 34TPhối cảnh vị trí Cảng Sơn Dương34T 13 34THình 1.8:34T 34TCọc ống thép D900mm và D1000mm tại Cảng Sơn Dương34T 13 34THình 1.9:34T 34TVòng vây thi công trụ cầu Thanh Trì [1]34T 15 34THình 1.10:34T 34TTrình tự thi công vòng vây ống thép (Cầu Thanh Trì) [8]34T 16 34THình 1.11:34T 34TKết cấu trụ tháp chính và hiện trạng thi công cầu Nhật Tân34T 18 34THình 1.12:34T 34TSơ đồ cấu tạo giếng cọc cho trụ tháp P13 – Cầu Nhật Tân [9]34T 19 34THình 1.13:34T 34TKết cấu liên kết đinh neo giữa cọc và bệ trụ cầu Nhật Tân [28]34T 20 34THình 1.14:34T 34TChi tiết liên kết cọc đơn, tường vách với bệ trụ cầu Nhật Tân [27]34T 21 34THình 1.15:34T 34TChi tiết tai nối của cọc ống thép cầu Nhật Tân [27]34T 22 34THình 1.16:34T 34TChi tiết hàn nối ống thép tại hiện trường [1]; [28]34T 23 34THình 1.17:34T 34TChi tiết tai nâng vận chuyển cọc ống thép [22]; [28]34T 23 34THình 1.18:34T 34TBiện pháp hạ cọc ống thép cho cầu Nhật Tân [18]; [30]; [28]34T 24 34THình 1.19:34T 34TTrình tự thi công bệ móng P12 cầu Nhật Tân [28]34T 25 34THình 2.1:34T 34TMóng cọc ống thép dạng giếng kiêm làm vòng vây tạm [16]34T 27 34THình 2.2:34T 34TCấu tạo cọc ván ống thép điển hình [22]; [16]34T 28 34THình 2.3:34T 34TCác dạng tai nối và liên kết tai nối [15]34T 29 34THình 2.4:34T 34THình dạng đầu tai nối34T 30 34THình 2.5:34T 34TPhạm vi hàn tai nối vào cọc ống thép34T 30 34THình 2.6:34T 34TĐiều chỉnh khoảng cách giữa các tai nối34T 31 34THình 2.7:34T 34TCấu tạo các dạng tai nối điều chỉnh34T 31 34THình 2.8:34T 34TCấu tạo tai nối tại vị trí cắt cọc ống thép dự kiến34T 32 34THình 2.9:34T 34TKích thước tiêu chuẩn của mối hàn nối cọc tại thiện trường [22]34T 33 34THình 2.10:34T 34THình dạng đai thép tăng cường ngoài ở mũi cọc [22]34T 33 34THình 2.11:34T 34TPhạm vi bê tông nhồi trong cọc ống thép34T 34 34THình 2.12:34T 34TLiên kết bệ móng kiểu bản thép và bản hẩng34T 35 34THình 2.13:34T 34TLiên kết bệ móng kiểu dùng cốt thép cắm34T 36 34THình 2.14:34T 34TPhân loại theo hình thức chịu lực34T 37 34THình 2.15:34T 34TPhân loại theo phương pháp thi công34T 38 34THình 2.16:34T 34TTrình tự cơ bản thi công móng cọc ống thép dạng giếng34T 40 34THình 2.17:34T 34TSơ đồ trình tự thi công móng cọc ống thép dạng giếng34T 41 34THình 2.18:34T 34TSàn thi công trên bờ34T 42 34THình 2.19:34T 34TSàn thi công trên cầu cạn34T 42 34THình 2.20:34T 34TSàn thi công trên sà lan34T 43 34THình 2.21:34T 34TKết cấu hệ khung dẫn hướng diển hình34T 44 34THình 2.22:34T 34TCác ví dụ về trình tự công tác lắp dựng cọc ống thép34T 45 34THình 2.23:34T 34TCách lựa chọn búa xung kích đóng cọc ống thép [25]34T 46 34THình 2.24:34T 34TĐóng cọc ống thép bằng búa xung kích34T 46 34THình 2.25:34T 34TCách lựa chọn búa rung hạ cọc ống thép [25]34T 47 34THình 2.26:34T 34THạ cọc ống thép bằng búa rung34T 47 34THình 2.27:34T 34TBiện pháp điều chỉnh độ thẳng và mối nối lệch34T 49 34THình 2.28:34T 34TLắp đặt tai nối khi hàn nối cọc ống thép34T 49 34THình 2.29:34T 34TXử lý tai nối của cọc ống thép34T 50 34THình 2.30:34T 34TSơ đồ công tác lấy đất ra khỏi ống tai nối34T 50 34THình 2.31:34T 34TLấy đất bằng phương pháp chân không34T 52 34THình 2.32:34T 34TCông tác bơm bê tông vào lòng cọc ống thép34T 53 34THình 2.33:34T 34TĐổ bê tông bịt đáy34T 54 34THình 2.34:34T 34TCấu tạo giằng chống và bê tông nhồi bên giằng chống34T 55 34THình 2.35:34T 34TCắt và thu hồi cọc ống thép làm vòng vây tạm34T 55 34THình 3.1:34T 34TMô hình đập Trụ đỡ34T 59 34THình 3.2:34T 34TKích thước cơ bản của móng cọc ống thép dạng giếng34T 60 34THình 3.3:34T 34TCác bước thiết kế cơ bản móng cọc ống thép dạng giếng [26]34T 61 34THình 3.4:34T 34TTrình tự thiết kế móng cọc ống thép dạng giếng [16]; [27]34T 62 34THình 3.5:34T 34TTrình tự tính toán hệ số phản lực nền [27]34T 66 34THình 3.6:34T 34TMô hình tính toán chuyển vị ngang và góc xoay34T 71 34THình 3.7:34T 34TMô hình tính toán thiết kế móng cọc ống thép dạng giếng34T 74 34THình 3.8:34T 34TBiểu đồ hệ số phân phối mô men uốn [27]34T 77 34THình 3.9:34T 34TMặt bằng kết cấu trụ cống Mương Chuối34T 81 34THình 3.10:34T 34TCác mặt bên kết cấu trụ cống Mương Chuối34T 81 34THình 3.11:34T 34TKết cấu khoang điễn hình cho cống Mương Chuối34T 82 34THình 3.12:34T 34TMặt bằng móng cọc ống thép dạng giếng áp dụng34T 83 DANH MỤC CÁC BẢNG BIỂU 34TBảng 1.1:34T 34TBảng thống kê thiết bị sử dụng [14]34T 15 34TBảng 1.2:34T 34TChi tiết kích thước tai nâng vận chuyển cọc ống thép34T 24 34TBảng 2.1:34T 34TCác kích thước tai nối và liên kết tai nối tiêu biểu [15]34T 29 34TBảng 2.2:34T 34TThành phần hóa học của vật liệu cọc ván ống thép34T 39 34TBảng 2.3:34T 34TTính chất cơ lý của vật liệu cọc ván ống thép34T 39 34TBảng 2.4:34T 34TPhạm vi áp dụng búa rung cho lắp dụng cọc ống thép [25]34T 45 34TBảng 2.5:34T 34TCấp phối 1mP 3 P vữa xi măng phần làm móng thật [28]34T 51 34TBảng 2.6:34T 34TCấp phối 1mP 3 P vữa xi măng + Bentonite cường độ thấp [27]34T 52 34TBảng 2.7:34T 34TCấp phối 1mP 3 P bê tông nhồi vào trong lòng cọc ống thép34T 52 34TBảng 2.8:34T 34TThiết bị thi công hút đất bằng phương pháp chân không [25]; [28]34T 53 34TBảng 3.1:34T 34TModun biến dạng ER 0 R và α [30]34T 65 34TBảng 3.2:34T 34TThông số cấu tạo móng cọc ống thép dạng giếng áp dụng34T 83 34TBảng 3.3:34T 34TTổ hợp mực nước tính toán cống Mương Chuối34T 86 34TBảng 3.4:34T 34TKết quả tính toán tải trọng lên trụ giữa cống34T 87 34TBảng 3.5:34T 34TNgoại lực lựa chọn tính toán tại đáy bệ trụ34T 87 34TBảng 3.6:34T 34TKết quả tính toán hệ số phản lực nền34T 87 34TBảng 3.7:34T 34TKích thước dầm quy đổi tính toán34T 88 34TBảng 3.8:34T 34TTổng hợp kết quả tính toán34T 90 34TBảng 3.9:34T 34TSo sánh một số đặc điểm thiết kế34T 92 1 MỞ ĐẦU I. Tính cấp thiết của đề tài: Đập Trụ đỡ là một trong hai kết quả nghiên cứu của đề tài KC 12.10:“Nghiên cứu áp dụng công nghệ tiên tiến trong cân bằng, bảo vệ và sử dụng có hiệu quả nguồn nước Quốc gia” (1991-1995) do GS. TS Trương Đình Dụ làm chủ nhiệm [3]. Kết quả nghiên cứu đã được áp dụng vào thực tế xây dựng các công trình: Cống Thảo Long (Thừa Thiên Huế), cống Sông Cui (Long An), cống Phó Sinh (Bạc Liêu), Công nghệ đập Trụ đỡ và đập Sà lan được tiếp tục nghiên cứu và áp dụng trong đề tài “Nghiên cứu công nghệ để thiết kế, xây dựng các công trình ngăn sông lớn vùng triều”, là đề tài cấp Bộ do PGS.TS Trần Đình Hòa chủ nhiệm [5]. Hình 0.1: Sơ đồ hệ thống cống vùng cửa sông Đồng bằng sông Cửu Long (Theo kết quả nghiên cứu của đề tài: “Nghiên cứu công nghệ để thiết kế, xây dựng các công trình ngăn sông lớn vùng triều”) [5] 2 Đối với các công trình ngăn sông lớn vùng triều thuộc Đồng bằng sông Cửu Long thường có địa chất phức tạp, chiều dày lớp đất yếu rất lớn. Cao trình đáy lớp đất yếu (Đất bùn lỏng, đất sét pha trạng thái chảy, có chỉ số SPT N30 < 10) nằm trong khoảng từ -25,0m -:- -30,0m. Và lớp đất cát hạt nhỏ đến hạt trung ở trạng thái chặt vừa được phân bố ở rất sâu nằm trong khoảng cao trình -40,0m -:- 50,0m trở xuống. Đồng thời chiều sâu của đáy sông tại các cửa sông lớn thường có chiều sâu từ 15m đến 20m. Dao động của chế độ triều khoảng từ 2,5m đến 3m. Dó đó các công trình ngăn sông vùng triều thường chịu lực ngang rất lớn. Đòi hỏi phải có giải pháp xử lý nền tăng khả năng kháng lực ngang cho công trình. Năm 2008 Chính phủ phê duyệt quy hoạch Thủy lợi chống ngập úng khu vực TP. Hồ Chí Minh tại Quyết định số 1547/QĐ-TTg ngày 28/10/2008. Các công trình chủ yếu lựu chọn dạng đập ngăn theo công nghệ đập Trụ Đỡ [6]. Hình 0.2: Quy hoạch hệ thống công trình chống ngập TP.HCM giai đoạn I (Theo Quyết định số 1547/QĐ-TTg ngày 28/10/2008) [6] Khi đi vào thực tế nghiên cứu thiết kế các công trình chống ngập úng Thành Phố Hồ Chí Minh hay nghiên cứu các công trình ngăn sông vùng triều. Các đồ án thường sử dụng các cọc thông dụng để xử lý nền cho móng đập Trụ đỡ như: [...]... =6000 +9.50 - Tháo nước đến cao độ +3.00 sau khi lắp khung chống thứ 3 - Tháo nước đến cao độ +0.00 sau khi lắp khung chống thứ 4 - Tháo nước đến cao độ -3.00 sau khi lắp khung chống thứ 5 - Tháo nước đến cao độ -8.50 sau khi lắp khung chống thứ 6 - Hàn đinh cốt thép vào mặt trong phần cọc ống thép vòng ngoài và liên kết với bệ móng - Dỡ toàn bộ khung chống tạm thời sau khi bê tông bệ móng đạt cường độ... chỳ Cho bỳa rung Lm sch mi ni 16 - Trỡnh t thi cụng vũng võy ng thộp ỏp dng cho cu Thanh Trỡ: Bước 2 Lắp đặt tầng khung chống 1 Bước1 Hút nước lần 1 EL = +6.5 EL = +6.0 EL = +6.0 EL = +5.5 EL = +6.0 Bước 3 Hút nước lần 2 EL = +6.0 EL = +6.0 Bước 4 Lắp đặt tầng khung chống 2 EL = +6.0 EL = +6.0 Bước 5 Bơm nước vào EL = +6.0 EL = +6.0 EL = +5.5 EL = +2.0 Trong Ngoài EL = +1.0 EL = -0.5 Bước 6 Đào dưới nước. .. móng đạt cường độ - Cắt bỏ phần cọc ống thép chìa ra của phần cọc ống thép vòng ngoài Hỡnh 1.19: Trỡnh t thi cụng b múng P12 cu Nht Tõn [28] 1.2 Kt lun chung: Qua cỏc cụng trỡnh in hỡnh s dng múng cc ng thộp cỏc loi trong, ngoi nc cho thy: Vic ỏp dng múng cc ng thộp l khỏ ph bin c bit, qua hai cụng trỡnh giao thụng u tiờn Vit Nam ó v ang c ỏp dng múng cc ng thộp dng ging, cho thy múng cc ng thộp dng... reinforcement Thép chống mômen 400 125 5500 Shear reinforcement Thép chống cắt Moment reinforcement Thép chống mômen -8.50 600 -8.50 3400 125 400 450 125 400 3400 600 400 125 5500 150 75 75 150 375 450 375 1158 1158 21 1200 21 1200 21 21 301 309 150 150 150 301 309 Hỡnh 1.13: Kt cu liờn kt inh neo gia cc v b tr cu Nht Tõn [28] 100 100 399 391 1200 100 Shear reinforcement Thép chống cắt 22 Stud weld... Chi tiết hàn nối khóa (me nối) 600 45 connection piece tấm liên kết >= 4 5 305 165 11 >= 300 300 Chi tiết hàn nối thân ống thép chính 1200 t Backing strip-đệm thép 0~2.4 35 35 1~4 4 5 70 35 Thành ống thép trên Root Gap Ritention Bead Gốc hàn liên kết 6 30 Copper band Đai đồng Thành ống thép dưới 6 Stopper (8 locations) Thanh chặn (8 vị trí) Hỡnh 1.16: Chi tit hn ni ng thộp ti hin trng [1]; [28] - Chi... Vn s dng kt hp gia cc ng thộp x lý nn dng ging to vũng võy thi cụng cho cụng trỡnh ct nc sõu Gii phỏp k thut cho vn xúi bc nn, vn kớn nc gia cỏc c ng v kt cu khung chng cho vũng võy cc vỏn ng thộp ny; +; Yờu cu k thut khi thi cụng, kh nng ỏp ng ca k thut trong nc thi cụng loi múng cc ny cú mt c s khoa hc cho vic tớnh toỏn thit k, trỡnh t, yờu cu khi thi cụng cho múng cc ng thộp dng ging, nhm... cc cho tr thỏp P13 Cu Nht Tõn [18] Chiu di ln nht ca nn múng ging cc ng vỏn thộp tớnh c ging chỡm tm l 50m Cao mi cc ca ging: -34,5m ti cỏc tr P13; P14; P15; P16 v 40,5 ti P12 S lng cc ng s dng cho c 05 tr thỏp chớnh l 632 cc 20 - Chi tit liờn kt gia b tr v ng thộp biờn ngoi (Thnh ging): Shear reinforcement Thép chống cắt Moment reinforcement Thép chống mômen -3.00 -3.00 Moment reinforcement Thép. .. Leveling sand Cát tạo phẳng - Đào đất trong lòng cọc ống thép và nhồi bê tông như hình vễ - Sau khi đào đất đất trong hố móng đến cao độ -12.50m lắp khung chống thứ nhất Bước 6 - Đặt bản bê tông - Tháo nước đến cao độ +5.00 lên trên lớp cát tạo phẳng sau khi lắp khung chống thứ 2 - Tháo nước đến cao độ +7.00m sau khi bản bê tông đạt cường độ Bước 7 Bước 8 +9.50 Bước 9 +9.50 Bước 10 +9.50 +9.50 18000... múng cc ng thộp x lý nn: 1.1.1 Ngoi nc: Cc ng thộp l mt dng cc c ng dng khỏ rng ri trờn th gii, vi nhiu hỡnh thc múng cc khỏc nhau: Múng cc ng thộp n v múng cc ng thộp dng ging (Cc vỏn ng thộp) c bit trong nhng nm gn õy, nhiu kt cu cu ng ln, sõn bay ó c xõy dng Trong ú, loi múng cc bng ng thộp c ng dng nhiu cho cỏc kt cu trong vựng nc sõu v nn t yu cỏc khu vc cng hay ca sụng in hỡnh cho loi múng cc... thộp cho cu Nht Tõn [18]; [30]; [28] 25 - Trỡnh t thi cụng b múng trong vũng võy ng thộp: Bước 4 6500 +3.00 19000 +1.33 23000 +1.33 22000 +1.33 19000 +5.00 Concrete fill Nhồi bê tông 11000 +9.50 4500 500 2500 +7.00 9170 12500 +1.33 Bước 5 +9.50 +1.33 +1.33 1000 19000 Bước 3 +9.50 1000 Bước 2 +9.50 1000 Bước 1 +9.50 Bản đáy Bottom slab -12.50 Leveling sand Cát tạo phẳng - Đào đất trong lòng cọc ống thép . văn: Nghiên cứu ứng dụng cọc ống thép để xử lý nền cho móng đập Trụ đỡ trong trường hợp cột nước sâu Tôi xin cam đoan đề tài luận văn của tôi hoàn toàn là do tôi làm. Những kết quả nghiên cứu, . cắt cọc ống thép trong nước: 34T 55 34T2.3. Kết luận chung:34T 56 34TCHƯƠNG 3.34T 34TPHƯƠNG PHÁP THIẾT KẾ MÓNG CỌC ỐNG THÉP DẠNG GIẾNG ĐỂ XỬ LÝ NỀN CHO MÓNG ĐẬP TRỤ ĐỠ TRONG TRƯỜNG HỢP CỘT NƯỚC. móng cọc ống thép để xử lý nền: 1.1.1. Ngoài nước: Cọc ống thép là một dạng cọc được ứng dụng khá rộng rải trên thế giới, với nhiều hình thức móng cọc khác nhau: Móng cọc ống thép đơn và móng