chuyên đề mạ điện công nghệ xử lý và bảo vệ bề mặt

TRƯỜNG ĐẠI HỌC GIAO THÔNG VẬN TẢI KHOA CƠ KHÍ BỘ MÔN CÔNG NGHỆ GIAO THÔNG CHUYÊN ĐỀ MẠ ĐIỆN CÔNG NGHỆ XỬ LÝ VÀ BẢO VỆ BỀ MẶT NHÓM 4 Thực hiện: 1. Phạm Đình Quý 2. Nguyễn Trung Thành 3. Đinh Cao Thắng 4. Kiều Văn Thịnh 5. Lê Văn Thùy Lớp: Công Nghệ Chế Tạo Cơ Khí K51 Giáo viên hướng dẫn: Vũ Minh Bằng Hà Nội - 2013 LỜI MỞ ĐẦU . Mạ điện là một trong những phương pháp rất hiệu quả để bảo vệ kim loại khỏi ăn mòn trong môi trường xâm thực và trong khí quyển. Ngày nay các vật mà điện có giá trị trang sức cao, có độ cứng, độ dẫn điện cao, được áp dụng rộng rãi trong các nhà máy cơ khí, ô tô, xe máy, xe đạp, các hàng kim khí tiêu dùng…v…v… Ở các nước công nghiệp, ngành mạ điện phát triển rất mạnh. Ở nước ta, ngành mạ điện luôn được hoàn thiện để có thể đáp ứng được nhu cầu ngày càng phát triển của công nghiệp. Trong những năm gần đây, những kĩ thuật mới về mạ, đặc biệt là mạ trang trí, mạ phi kim loại, oxi hóa nhuộm màu nhôm… v…v… có nhiều thành tựu và nghiên cứu phong phú Ứng dụng của mạ điện trong các ngành sản xuất là rất rộng rãi, như trong lĩnh vực sản xuất hàng tiêu dùng, hoặc trong ngành cơ khí chế tạo máy, chế tạo phụ tùng xe máy, ô tô, v.v Tuy nhiên, nước thải sinh ra từ quá trình mạ điện lại là một vấn để rất đáng lo ngại bởi pH của dòng thải thay đổi từ thấp đến cao, và đặc biệt là có chứa nhiều ion kim loại nặng ( Cr, Ni ,Zn, Cu ) gây ô nhiễm trầm trọng cho môi trường sinh thái, ảnh hưởng nghiêm trọng tới sức khỏe con người. Hiện nay tại hầu hết các cơ sở mạ điện, đặc biệt là các cơ sở tiểu thủ công nghiệp, nước thải sinh ra thường đổ trực tiếp vào môi trường không qua xử lý hoặc xử lý có tính chất hình thức, nồng độ ô nhiễm vượt xa so với tiêu chuẩn dòng thải cho phép gây tác hại nghiêm trọng đến hệ sinh thái khu vực cũng như đối với sức khỏe cộng đồng dân cư xung quanh. Vì vậy việc đầu tư lắp đặt một hệ thống xử lý chất thải thích hợp là vô cùng cần thiết đối với một cơ sở mạ điện. Có nh vậy mới duy trì được vai trò quan trọng của công nghiệp mạ điện trong nền kinh tế quốc dân.Bản đồ án môn học Chuyển đề công nghệ mạ điện này xin giới thiệu tổng quan về những khái niệm cơ bản về công nghệ mạ điện cùng các vấn đề môi trường có liên quan; các phương pháp xử lý nước thải mạ điện đang được áp dụng hiện nay và cuối cùng là những tính toán thiết kế sơ bộ hệ thống xử lý nước thải của dây chuyền mạ Crôm-Niken Nước thải sau khi xử lý đạt tiêu chuẩn loại B theo TCVN 5945 – 1995. CHƯƠNG 1 TỔNG QUAN VỀ CÔNG NGHỆ MẠ ĐIỆN I. KHÁI NIỆM CƠ BẢN VỀ CÔNG NGHỆ MẠ ĐIỆN 1. KHÁI NIỆM Công nghệ mạ điện là một ngành công nghệ bề mặt rất quan trọng với việc thay đổi bề mặt vật liệu. Mạ không chỉ nhằm bảo vệ kim loại nền khỏi ăn mòn, mà còn có tác dụng trang trí. Ngoài ra líp mạ còn có khả năng tăng độ cứng, độ dẫn điện, dẫn nhiệt chính vì vậy mà mạ điện được áp dụng rộng rãi trong các nhà máy sản xuất công cụ, dụng cụ, thiết bị điên năng, ô tô, xe máy, xe đạp, dụng cụ y tế, các mặt hàng kim khí tiêu dùng Về nguyên tắc vật liệu nền có thể là kim loại hoặc hợp kim, đôi khi còn là chất dẻo, gốm sứ hoặc composit. Líp mạ cũng vậy, ngoài kim loại và hợp kim ra nó còn có thể là composit của kim loại-chất dẻo hoặc kim loại-gốm. Tuy nhiên chọn vật liệu nền và vật liệu làm líp mạ còn tùy thuộc vào trình độ và năng lực công nghệ, tùy thuộc vào tính chất cần có ở líp mạ và giá thành. Xu hướng chung là dùng vật liệu do yêu cầu sản phẩm quy định, thông thường là những vật liệu tương đối rẻ, sẵn; còn vật liệu mạ đắt, quý hiếm nhưng chỉ là líp mỏng bên ngoài. Mạ điện là quá trình điện kết tủa kim loại lên bề mặt nền một líp phủ có những tính chất cơ, lý, hóa đáp ứng được các yêu cầu mong muốn. Tuy nhiên để áp dụng cho quy mô công nghiệp thì yêu cầu quá trình mạ phải ổn định, sản phẩm mạ phải đáp ứng được yêu cầu chất lượng. Ngoài ra, khi vận hành cần phải giữ điều kiện mạ ổn định bởi vì mọi biến động về nồng độ, về mật độ dòng điện, nhiệt độ, chế độ thủy động, vượt quá giới hạn cho phép đều làm thay đổi tính chất líp mạ, làm giảm chất lượng. 2. Cơ chế của qúa trình mạ điện Các phần chính của một bộ mạ điện gồm [1]: (1) Dung dịch mạ gồm có muối dẫn điện, ion kim loại sẽ kết tủa thành líp mạ, chất đệm, các chất phụ gia. (2) Catot dẫn điện, chính là vật cần được mạ. (3) Anot dẫn điện, có thể tan hoặc không tan. (4) Bể chứa bằng thép lót caosu, polypropylen, polyvinyclorua, là các vật liệu chịu được dung dịch mạ. (5) Nguồn điện một chiều, thường dùng để chỉnh lưu. + - - ne Nguồn 1 chiều ne + - - Chuyển dịch ion Líp mạ Anốt 3 Catot Catot 2 Bể chứa 4 Hình 1.1 Sơ đồ của một hệ thống mạ điện [1] Ion kim loại M n+ trong dung dịch đến bề mặt catot (vật mạ) thực hiện phản ứng tổng quát sau để thành kim loại M kết tủa lên vật mạ: M n+ + ne  M(1) (1) M n+ có thể ở dạng ion đơn hydrat hóa, ví dụ, Ni 2+ .nH 2 O, hoặc ở dạng ion phức, ví dụ [Au(CN) 2 ] - . Anot thường là kim loại cùng loại với líp mạ, khi đó phản ứng anot chính là sự hòa tan nó thành ion M n+ đi vào dung dịch. 5 M - ne  M n+ .(2) (2) Nếu khống chế các điều kiện điện phân tốt để cho hiệu suất dòng điện của hai phản ứng (1) và (2) bằng nhau thì nồng độ ion M n+ trong dung dịch sẽ luôn không đổi. Một số trường hợp phải dùng anot trơ (không tan), nên ion kim loại được định kỳ bổ sung dưới dạng muối vào dung dịch, lúc đó phản ứng chính trên anot chỉ giải phóng oxy. 3. Phân loại Tùy theo từng mục đích mà có thể chọn trong số các chủng loại líp mạ sau:- Líp mạ kim loại: Zn; Cd; Sn; Ni;, Cr; Pb; Ag; Au; Pt Líp mạ hợp kim: Cu-Ni; Cu-Sn; Pb-Sn; Sn-Ni; Ni-Co; Ni-Cr; Ni-Fe Líp mạ composít: là líp mạ kim loại có chứa các hạt rắn nhỏ và phân tán - Líp m¹ kim lo¹i: Zn; Cd; Sn; Ni;, Cr; Pb; Ag; Au; Pt - Líp m¹ hîp kim: Cu-Ni; Cu-Sn; Pb-Sn; Sn-Ni; Ni-Co; Ni-Cr; Ni-Fe - Líp m¹ composÝt: lµ líp m¹ kim lo¹i cã chøa c¸c h¹t r¾n nhá vµ ph©n t¸n nh Al 2 O 3 , SiC, Cr 2 C 2 , TiC, Cr 2 N 2 , MoS 2 , kim cương, graphít Các hạt này có đường kính từ 0,5 đến 5m và chiếm từ 2 đến 10% thể tích dung dịch. Khuấy mạnh trong khi mạ để chúng bám cơ học, hóa học hay điện hóa lên catot rồi lẫn vào líp mạ. 4. Các yếu tố ảnh hưởng Chất lượng líp mạ phụ thuộc vào nhiều yếu tè nh : nồng độ dung dịch và tạp chất; các phụ gia bóng, thấm ướt, san bằng; độ pH; nhiệt độ; mật độ dòng điện; hình dạng của vật mạ, của anốt, của bể mạ và chế độ thủy động của dung dịch. II. THÀNH PHẦN DUNG DỊCH VÀ CHẾ ĐỘ MẠ Dung dịch mạ giữ vai trò quyết định về tốc độ mạ, chiều dầy tối đa, mặt hàng mạ và chất lượng mạ, vì thế phải dùng loại hóa chất do hãng chuyên sản xuất và cung cấp vật tư riêng cho ngành mạ mới đảm bảo được các yêu cầu kỹ thuật. Dung dịch mạ thường là hỗn hợp khá phức tạp gồm ion kim loại mạ, chất điện ly và các loại phụ gia nhằm đảm bảo thu được líp mạ có chất lượng và tính chất mong muốn. 1. Ion kim loại mạ. Trong dung dịch chúng tồn tại ở dạng ion đơn hydrát hóa hoặc ion phức nhưng nói chung ion kim loại mạ đều có nồng độ lớn (1 – 3 mol/l). Lý do là để tăng giá trị của dòng điện giới hạn D gh , tạo điều kiện nâng cao hơn dải mật độ dòng điện thích hợp D c cho líp mạ tốt. Dung dịch đơn thường dùng để mạ với tốc độ cao cho vật liệu có hình thù đơn giản, còn dung dịch phức dùng cho trường hợp cần có khả năng phân bố cao để mạ cho vật có hình thù phức tạp. 2. Chất điện ly. Nhiều chất điện ly được đưa vào dung dịch với nồng độ cao để tăng độ dẫn điện cho dung dịch mạ. Các chất này cũng có thể kiêm thêm vai trò chất đệm, không chế pH luôn ổn định cho dù hydrô và ôxy thoát ra làm thay đổi độ axít ở sát các điện cực. 3. Chất tạo phức. Dùng chất tạo phức để làm cho điện thế kết tủa trở nên âm hơn nhằm tránh hiện tượng tự xảy ra phản ứng hóa học giữa catốt và ion kim loại mạ. Ví dô nh trường hợp mạ đồng lên sắt thép sẽ xảy ra phản ứng: Cu Cu 2+ + Fe  Cu + Fe 2+ Phản ứng này làm cho chất lượng líp mạ rất xấu, vừa xốp vừa dễ bong. Nếu cho chất tạo phức vào để làm cho điện thế oxy hóa – khử của đồng trở nên âm hơn của sắt thì khả năng xảy ra phản ứng nh trên không còn nữa.Chất tạo phức thông dụng trong công nghệ mạ điện là ion xyanua, hydrôxít và sunfamát. Chất tạo phức cũng có vai trò làm hòa tan anốt vì chúng ngăn cản được sự thụ động anốt. 4. Phụ gia hữu cơ. Nhiều loại chất hữu cơ được cho vào bể mạ với nồng độ tương đối thấp nhằm làm thay đổi cấu trúc, hình thái và tính chất của kết tủa anốt. Việc lùa chọn phụ gia hữu cơ phần lớn là dùa vào thực nghiệm. Các chất hữu cơ thường dùng có khả năng hấp phụ lên bề mặt catốt và có trường hợp chất hữu cơ bị giữ lại trong kết tủa.Một phụ gia hữu cơ tuy có ảnh hưởng đến nhiều tính chất của líp mạ, nhưng dung dịch thường vẫn dùng đồng thời nhiều phụ gia vì cần đến tác dụng tổng hợp của chúng. 5. Mật độ dòng điện catốt D c Trong quá trình mạ, mật độ dòng điện giữ vai trò rất quan trọng. Nếu mật độ dòng điện rất thấp, tốc độ chuyển đổi điện tử trong các phản ứng điện cực sẽ nhỏ, các nguyên tử mới hình thành có đủ thời gian gia nhập có trật tự vào mạng tinh thể vì vây mạng lưới và câu trúc tinh thể được duy trì không bị biến dổi.Khi tăng mật độ dòng điện lên, tốc độ phóng điện tăng nhanh, các nguyên tử kim loại sinh ra ồ ạt không kịp gia nhập vào vị trí cân bằng trong mạng tinh thể. Mặt khác do quá thế lúc đó lớn nên mầm tinh thể mới tiếp tục sinh ra. Do vây mà mạng tinh thể trở nên mất trật tự và được thể hiện ra là líp mạ có nhiều líp, nhiều gợn sóng và nhiều khối đa tinh.Nếu tiếp tục tăng mật độ dòng điện, tốc độ phóng điện quá nhanh làm cho ion kim loại gần catốt quá nghèo gây ra hiện tượng kết tủa trên bề mặt catốt sẽ sần sùi hoặc có hình nhánh cây.Để đạt được yêu cầu chất lượng thì phải dùng dải mật độ dòng điện tương đối thấp. Phần lớn đều dùng nguồn điên một chiều đã qua nắn dòng để mạ và giữ dòng điện không đổi vào catốt. Dải mật độ thích hợp cho líp mạ tốt thường thấp hơn mật độ dòng giới hạn D gh khá nhiều. Do đó, với một dòng điện nhất định, muốn nâng cao tốc độ mạ thì phải tìm cách tăng D gh của nó lên. Có 3 cách tăng: - Tăng nồng độ ion kim loại mạ. - Tăng nhiệt độ - Tăng chuyển động tương đối giữ catốt và dung dịch mạ. III. Công Nghệ Mạ Điện 1. ĐIỀU KIỆN ĐỂ HÌNH THÀNH LỚP MẠ ĐIỆN Mạ điện là một công nghệ điện phân. Quá trình tổng quát là: -Trên anot xảy ra quá trình hòa tan kim loại anot : M – ne → M n+ -Trên catot xảy ra quá trình cation phóng điện trở thành kim loại mạ : M n+ + ne → M Thực ra quá trình trên xảy ra theo nhiều bước liên tiếp nhau, bao nhiều giai đoạn nối tiếp nhau như: quá trình cation hidrat hóa di chuyển từ dung dịch vào bề mặt catot (quá trình khuếch tán) ; cation mất lớp vỏ hidrat, vào tiếp xúc trực tiếp với bề mặt catot (quá trình hấp phụ) ; điện tử chuyển từ catot điền vào vành hóa trị của cation, biến nó thành nguyên tử kim loại trung hòa (quá trình phóng điện) ; các nguyên tử kim loại này sẽ tạo thành mầm tinh thể mới, hoặc tham gia nuôi lớn mầm tinh thể đã hình thành trước đó. Mọi trở lực của các quá trình trên đều gây nên một độ phân cực catot, (quá thế catot ), tức là điện thế catot dịch về phía âm hơn một lượng so với cân bằng : η c = φ cb - φ = η nđ + η đh + η kt Trong đó : η c : quá thế tổng cộng ở catot φ cb : điện thế cân bằng của catot φ: điện thế phân cực catot (đã có dòng i) η nđ : quá thế nồng độ (phụ thuộc vào quá trình khuếch tán) η đh : quá thế chuyển điện tích η kt : quá thế kết tinh Do đó, điện kết tủa kim loại trên catot sẽ chỉ diễn ra khi nào điện thế catot dịch chuyển khỏi vị trí cân bằng về phía âm một lượng đủ để khắc phục các trở lực nói trên. 2. GIA CÔNG BỀ MẶT TRƯỚC KHI MẠ. Gia công chuẩn bị bề mặt trước khi mạ là công việc vất vả, tốn kém nhưng không thể bỏ qua hoặc giảm bít vì nó quyết định chất lượng sản phẩm mạ. Nhiệm vụ quan trọng nhất trong gia công bề mặt là lam sạch hết các líp gỉ, các màng oxít, màng dầu mỡ, tạp chất trên bề mặt kim loại để tạo điều kiện cho líp mạ gắn chắc với nền. Dưới đây xin giới thiệu một số khâu chính trong quá trình gia công bề mặt trước khi mạ: Đánh bóng cơ khí Tẩy rửa điện hóa Tẩy rửa hóa học Rửa nớc Tẩy điện hóa bằng bể catốt và bể anốt Rửa nớc Hoạt hóa bề mặt vật cần mạ Rửa nớc Chi tiết cần mạ Bt mi Bụi kim loi. NaOH, Na 3 PO 4 , Na 2 SiO 2 Nc thi cha kim NaOH, Na 2 CO 3 , Nc thi cha kim Na 3 PO 4 , Na 2 SiO 2 Nc Nc thi cha kim Dung dch axớt Nc thi cha axớt Nc Nc thi cha axớt H 2 SO 4 , HCl Nc thi cha axớt Nc Nc thi cha axớt Cụng on m Hỡnh 1.2-S dõy chuyn gia cụng b mt trc khi m Cỏc chi tit cn m c a vo b phn gia cụng c hc. Ti õy cỏc chi tit cn m s c mi v ỏnh búng. 3. MT S CễNG NGH M THNG S DNG TRONG CễNG NGHIP [...]... cần mạ Đánh bóng cơ khí Bt mi NaOH, Na3PO4, Na2SiO2 NaOH, Na2CO3, Na3PO4, Na2SiO2 Bụi kim loi Tẩy rửa điện hóa Tẩy rửa hóa học Nc thi cha kim Nc thi cha kim Rửa nước Nc Dung dch axớt Nc H2SO4, HCl Nc Nc thi cha kim Tẩy điện hóa bằng bể catốt và bể anốt Nc thi cha axớt Rửa nước Nc thi cha axớt Hoạt hóa bề mặt vật cần mạ Nc thi cha axớt Rửa nước Nc thi cha axớt Mạ Niken bán bóng Rửa thu hồi sau mạ Dung... 2+, Cu2+, Zn2+, tng t h thng x lý nc thi crụm, nhng khụng cn b phn ng kh S h thng nh sau : Húa cht Húa cht iu chnh pH keo tụ Nc thi sau (axit, kim, Ni2+) Bể chứa nước thải Bể keo tụ Thitb lng x lý Xử lý bùn Bựn Hỡnh 2.2 - S h thng x lý dũng thi Ni + kim + axit [3] Phng phỏp x lý nc thi bng phng phỏp húa hc cú u im ln l hiu sut kh cht ụ nhim trong nc thi khỏ cao, x lý c lng ln nc thi, nhng khụng thu... H+ Do vy quỏ trỡnh keo t t hiu qu cao thỡ cn b sung thờm húa cht iu chnh pH trong qua trỡnh x lý Ta cú s chung ca h thng x lý nc thi Crom : Húa cht kh Bể chứa Nc thi nước thải Nc sau cha Cr6+ Húa cht keo tụ Hệ thống bể phản ứng Thit b kt bụng v lng Húa cht iu chnh pH x lý Bựn Xử lý bùn Hỡnh 2.1 - S x lý nc thi Crom [3] H thng gm b cha nc thi vi mc ớch cha v iu hũa lu lng, b phn ng l thit b chớnh... hóa bề mặt vật cần mạ Nc thi cha axớt Rửa nước Nc thi cha axớt Mạ Niken bán bóng Rửa thu hồi sau mạ Dung dch m Niken Mạ Niken lớp 2 Nc thi cha axớt, Rửa thu hồi sau mạ Ni2+ Mạ Niken bóng Hi axớt A A Nc Rửa thu hồi sau mạ Hoạt hóa crôm Dung dch Crụm Mạ Crôm Dung dch m Crụm Rửa thu hồi sau mạ Hi axớt Nc thi cha axit, Nc NhitHi húa cht Rửa nước Sấy khô Cr+6 Sản phẩm Hỡnh 1.3 s khi dõy chuyn m Cr-Ni cú... v pha loóng hm lng cht ụ nhim trong nc thi Phng phỏp ny cn din tớch x lý ln v nu nc thi cú ln nhiu kim loi thỡ hiu qu x lý kộm Tuy vy õy l mt cụng ngh x lý thõn thin vi mụi trng do khụng sinh cht thi cn tip tc x lý v khụng s dng húa cht Nhng phng phỏp ny khụng thớch hp x lý nc thi m in cú hm lng ụ nhim ln S chung ca h thng x lý nc thi m Dũng thi cha Cr Bể điều hòa Dũng thi cha Ni, axớt, kim H2SO4... tớnh ca nc thi nh ó nờu phn III trờn thỡ theo lý thuyt cú nhng phng phỏp x lý nc thi nh sau I PHNG PHP HểA HC phng phỏp húa hc lm sch nc thi dựa trờn cỏc phn ng oxy húakh; phn ng trung hũa; phn ng keo t, kt ta lm cho cỏc cht c hi b phõn hy, chuyn húa thnh dng ít c hay khụng c v tỏch khi nc thi Ty theo lng nc thi nhiu hay ít m t chc x lý ngay ti ch hay x lý chung cho c xng hoc c nh mỏy, cng nh chn thit... vỡ trong nc sau x lý vn cũn cú mt lng tng ng vi hũa tan ca chỳng Mun loi b chỳng trit hn, sau khi lng gn cn x lý nc thờm bng húa cht ri lc trờn cỏc thit b lc, trong ú cú cho thờm bt antraxit, keramzit, sunfocacbon, Nc t mỏy lc ra, c bit l lc cú cho thờm sunfocacbon, cú th a phn ln chỳng vo h thng cp dn nc dựng li, hay dn ton b n ni no cn dựng nc cú cht lng khụng cao lm H thng x lý nc thi kim - axit... ngi trong mt thi gian di nu khụng c x lý ỳng tiờu chun Hin nay vi nhn thc ngy cng cao v mụi trng v cỏc ch tiờu v mụi trng ngy cng cht ch Mt khỏc nõng cao kh nng m rng th trng v m rng sn xut, bờn cnh cht lng sn phm tt, giỏ thnh hp lý thỡ vic ỏp ng ỳng ch tiờu mụi trng cng l mt yu t mang tớnh quyt nh i vi mi doanh nghip sn xut Vỡ vy mi c s m in rt cn cú mt h thng x lý cht phự hp vi iu kin sn xut bao gm... Nhu Thoỏt nc v x lý nc thi cụng nghip Nh xut bn khoa hc k thut 1999 3 Trn Vn Nhõn Ngụ Th Nga Giỏo trỡnh cụng ngh x lý nc thi Nh xut bn khoa hc v k thut, H Ni 2002 4 B mụn quỏ trỡnh v thit b cụng ngh húa cht Khoa Húa Trng i hc Bỏch Khoa H Ni S tay quỏ trỡnh v thit b cụng ngh húa cht tp 2 Nh xut bn khoa hc v k thut, H Ni 1999 5 TS Trnh Xuõn Lai Tớnh toỏn thit k cỏc cụng trỡnh x lý nc thi Nh xut... ỏng quan tõm hn c l bựn thi ca h thng x lý nc thi m Lng bựn ny tuy khụng ln nhng chỳng cha mt lng ln cỏc cht ụ nhim vi nng khỏ cao Ch yu bao gm cỏc kim loi nng c hi ó c s dng trong quỏ trỡnh m nh: Cr 6+, Ni2+, Zn2+ Cht thi rn t quỏ trỡnh sn xut ca cụng nghip m in cha rt nhiu kim loi nng v c cỏc cht c hi khỏc Vỡ th, nú s gõy ụ nhim t v ngun nc ngm nu khụng c x lý v chụn lp cn thn Cỏc cht ụ nhim cú th . CÔNG NGHỆ MẠ ĐIỆN I. KHÁI NIỆM CƠ BẢN VỀ CÔNG NGHỆ MẠ ĐIỆN 1. KHÁI NIỆM Công nghệ mạ điện là một ngành công nghệ bề mặt rất quan trọng với việc thay đổi bề mặt vật liệu. Mạ không chỉ nhằm bảo. MÔN CÔNG NGHỆ GIAO THÔNG CHUYÊN ĐỀ MẠ ĐIỆN CÔNG NGHỆ XỬ LÝ VÀ BẢO VỆ BỀ MẶT NHÓM 4 Thực hiện: 1. Phạm Đình Quý 2. Nguyễn Trung Thành 3. Đinh Cao Thắng 4. Kiều Văn Thịnh 5. Lê Văn Thùy Lớp: Công. học Chuyển đề công nghệ mạ điện này xin giới thiệu tổng quan về những khái niệm cơ bản về công nghệ mạ điện cùng các vấn đề môi trường có liên quan; các phương pháp xử lý nước thải mạ điện đang