BAT – KỸ THUẬT SẴN CÓ TỐT NHẤT CHO NGÀNH CÔNG NGHIỆP XI MĂNG

BAT – KỸ THUẬT SẴN CÓ TỐT NHẤT CHO NGÀNH CÔNG NGHIỆP XI MĂNG BAT (công nghệ có sẵn tốt nhất) tài liệu tham khảo (BREF) về xi măng, vôi và sản xuất oxit magie phản ánh sự trao đổi thông tin thực hiện theo điều 17 (2) của Chỉ thị 20081EC của Nghị viện châu Âu và chỉ thị Hội đồng IPPC.

Môn học: Ngăn ngừa ô nhiễm công nghiệp-IPP ĐẠI HỌC QUỐC GIA THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH VIỆN MÔI TRƯỜNG VÀ TÀI NGUYÊN BÀI DỊCH BAT – KỸ THUẬT SẴN CÓ TỐT NHẤT CHO NGÀNH CÔNG NGHIỆP XI MĂNG MÔN HỌC : NGĂN NGỪA Ô NHIỄM CÔNG NGHIỆP GIẢNG VIÊN : PGS.TS LÊ THANH HẢI HỌC VIÊN NGUYỄN VĂN HIỆP ĐẶNG THỊ NHUNG PHẠM PHƯƠNG ĐÔNG VÕ CHÂU DUY BẢO CHUYÊN NGÀNH : QUẢN LÝ MÔI TRƯỜNG –K2012 Thành phố Hồ Chí Minh, tháng 7/2013 1 Môn học: Ngăn ngừa ô nhiễm công nghiệp-IPP PHỤ LỤC: Stt Tên tiếng anh Viết tắt Tiếng Việt 1 Large Combustion Plants LCP Lò đốt lớn 2 Mineral Oil and Gas Refineries REF Dầu mỏ và các nhà máy lọc dầu khí 3 Production of Iron and Steel I&S Sản xuất gang thép 4 Ferrous Metals Processing Industry FMP CN chế biến kim loại màu 5 Non Ferrous Metals Industries NFM CN chế biến kim loại không màu 6 Smitheries and Foundries Industry SF Lò đúc công nghiệp 7 Surface Treatment of Metals and Plastics STM Xử lý bề mặt kim loại và chất dẻo 8 Cement, Lime and Magnesium Oxide Manufacturing Industries CLM Xi măng, vôi và công nghiệp sản xuất ôxit Magie 9 Glass Manufacturing Industry GLS Công nghiệp sản xuất kính 10 Ceramic Manufacturing Industry CER công nghiệp sản xuất gốm sứ 11 Large Volume Organic Chemical Industry LVOC CN hóa hữu cơ 12 Manufacture of Organic Fine Chemicals OFC CN SX Hóa hữu cơ của Mỹ 13 Production of Polymers POP SX Polymer 14 Chlor - Alkali Manufacturing Industry CAK SX Clo – kiềm 15 Large Volume Inorganic Chemicals – Ammonia, Acids and Fertilisers Industries LVIC-AAF CN Hóa vô cơ – NH 3 , axit và phân bón 16 Large Volume Inorganic Chemicals – Solid and Others industry LVIC – S CN Hóa vô cơ – chất rắn và các CN khác 17 Production of Speciality Inorganic Chemicals SIC Sản xuất hóa chất vô cơ đặc biệt 18 Common Waste Water and Waste Gas Treatment/Management Systems in the Chemical Sector CWW CN Xử lý nước và khí thải/hệ thống quản lý ngành hóa chất 19 Waste Treatments Industries WT CN xử lý nước thải 20 Waste Incineration WI CN Đốt Chất thải 21 Management of Tailings and Waste-Rock in Mining Activities MTWR Quản lý chất thải và đá thừa trong hoạt động khai thác mỏ 22 Pulp and Paper Industry PP PP CN giấy và bột giấy 23 Textiles Industry TXT CN dệt may 24 Tanning of Hides and Skins TAN CN thuộc da 25 Slaughterhouses and Animals By-products Industries SA SA CN Giết mổ và các sản phẩm phụ của gia súc 26 Food, Drink and Milk Industries FDM CN Thực phẩm, đồ uống và sữa 27 Intensive Rearing of Poultry and Pigs IRPP CN Chăn nuôi lợn và gia cầm 28 Surface Treatment Using Organic Solvents STS Sử dụng dung môi hữu cơ để xử lý bề mặt 29 Industrial Cooling Systems ICS Hệ thống làm mát công nghiệp 30 Emissions from Storage EFS Nguồn phát thải 31 Energy Efficiency ENE ENE Hiệu quả năng lượng 32 General Principles of Monitoring MON Nguyên tắc chung của quan trắc môi trường 33 Economics and Cross-Media Effects ECM Hiệu quả kinh tế và phương tiện truyền thông 2 Môn học: Ngăn ngừa ô nhiễm công nghiệp-IPP 1. Tài liệu tham khảo kỹ thuật sẵn có tốt nhất về các ngành công nghiệp xi măng, vôi và Magiê oxide 2. Tóm tắt các tài liệu tham khảo sẵn có tốt nhất trong ngành công nghiệp oxit xi măng, vôi và Magie Mở đầu I Phạm vi XXI 1. Công nghệ xi măng 1 1.1. Thông tin chung về công nghiệp xi măng 1 1.2. Áp dụng qui trình và kỹ thuật trong sản xuất xi măng 9 1.2.1. Nguyên vật liệu 11 1.2.2. Nguyên vật liệu – kho chứa 13 1.2.2.1. Kho chứa nguyên vật liệu 13 1.2.2.2. Nghiền nguyên liệu 13 1.2.2.2.1. Nghiền nguyên liệu – Hệ thống lò khô và bán khô 14 1.2.2.2.2. Nghiền nguyên liệu – Hệ thống lò ướt và bán ướt 14 1.2.2.2.3. Nguyên liệu hoặc bùn trộn và kho chứa 15 1.2.3. Kho chứa nhiên liệu và chuẩn bị nhiên liệu 15 1.2.3.1. Kho chứa các loại nhiên liệu thông thường 16 1.2.3.2. Chuẩn bị nhiên liệu 16 1.2.4. Sử dụng chất thải 17 1.2.4.1. Tổng quát 18 1.2.4.2. Sử dụng chất thải để làm nguyên liệu 19 1.2.4.3. Sử dụng chất thải để làm nhiên liệu 22 1.2.4.3.1. Các loại nhiên liệu thải 22 1.2.4.3.1.1. Nhiên liệu thải rắn 23 1.2.4.3.1.2. Nhiên liệu thải lỏng 24 1.2.4.3.2. Yêu cầu chất lượng chất thải và kiểm soát đầu vào 24 1.2.4.3.2.1. Nồng độ kim loại của chất thải 26 1.2.4.3.3. Chứa và xử lý chất thải 26 1.2.5. Đốt Clinker 26 1.2.5.1. Lò đốt 28 1.2.5.2. Lò quay dài 29 1.2.5.3. Lò quay gắn thiết bị làm nóng 29 1.2.5.3.1. Kỹ thuật làm nóng Ghi lò 29 1.2.5.3.2. Kỹ thuật tạm dừng làm nóng 30 1.2.5.3.3. Trục của thiết bị nhiệt 31 1.2.5.3.4. Bốn giai đoạn của cyclone Nhiệt 31 1.2.5.4. Lò quay gắn thiết bị nhiệt và precalciner 31 1.2.5.4.1. Những hệ thống cũ (bỏ qua các hệ thống) 33 1.2.5.5. Trục lò 34 1.2.5.6. Khí thải lò nung 34 1.2.5.6.1. Khí CO 34 1.2.5.7. Làm mát clinker 35 1.2.5.7.1. Quay làm mát 35 1.2.5.7.1.1. Ống làm mát 35 1.2.5.7.1.2. Làm mát qua vệ tinh 35 1.2.5.7.2. Làm mát ghi lò 36 1.2.5.7.2.1. Quá trình làm mát ghi lò 36 1.2.5.7.2.2. Làm lạnh pittong ghi lò 36 1.2.5.7.2.3. Thế hệ thứ ba của ghi lò làm lạnh 37 3 Môn học: Ngăn ngừa ô nhiễm công nghiệp-IPP 1.2.5.7.3. Làm mát theo phương thẳng đứng 37 1.2.5.8. Đồng phát 38 1.2.6. Kho chứa và nghiền xi măng 38 1.2.6.1. Kho chứa clinker 38 1.2.6.2. Nghiền xi măng 39 1.2.6.2.1. Đo và phối trộn nguyên liệu 49 1.2.6.2.2. Nghiền xi măng 49 1.2.6.2.3. Bổ sung các khoáng chất vào 40 1.2.6.2.4. Phân chia theo kích thước hạt 41 1.2.6.2.5. Giảm crom – nhóm crom (VI) 41 1.2.6.3. Kho chứa xi măng 42 1.2.7. Đóng gói và vận chuyển 42 1.3. Mức tiêu thụ và phát thải hiện hành 43 1.3.1. Nhu cầu nước 44 1.3.2. Nhu cầu nguyên vật liệu 45 1.3.2.1. Sử dụng chất thải làm nguyên liệu 45 1.3.3. Năng lượng sử dụng 47 1.3.3.1. Nhu cầu năng lượng nhiệt 47 1.3.3.2. Nhu cầu năng lượng điện 49 1.3.3.3. Mức tiêu thụ nhiên liệu thải 49 1.3.4. Phát thải ra môi trường khí 54 1.3.4.1. Bụi (hạt) 56 1.3.4.1.1. Chuyển phát thải bụi 56 1.3.4.1.2. Phát thải bụi mụn kích thước PM10 và PM25 58 1.3.4.1.3. Khuếch tán bụi phát thải 60 1.3.4.2. NO 2 60 1.3.4.3. SO 2 66 1.3.4.4. CO 2 , CO 69 1.3.4.4.1. CO 2 69 1.3.4.4.2. CO 70 1.3.4.5. Tổng hữu cơ 71 1.3.4.6. Polychlorinate dibenzo-p-dioxins (PCDD) và Dibenzofurans PCDF 73 1.3.4.7. Kim loại và các hợp chất 76 1.3.4.7.1. Thủy ngân 81 1.3.4.8. Acid clohydrit và acid flohydrit HCl và HF 83 1.3.4.8.1. Hợp chất Clo vô cơ 83 1.3.4.8.2. Hợp chất Flo vô cơ 86 1.3.4.9. NH 3 89 1.3.4.10. Benzen, toluen, ethylbenzene và xylen (BTEX) 90 1.3.4.1.1. Polycromatic hydrocarbon PAH 91 1.3.4.12. Những chất thải hữu cơ khác 91 1.3.4.13. Những tác động đến phát thải và hiệu suất năng lượng bằng cách sử dụng vật liệu thải 91 1.3.4.14. Những tác động đến chất lượng sản phẩm khi sử dụng vật liệu thải 93 1.3.5. Quá trình thất thoát/ thải 93 1.3.6. Nước thải 94 1.3.7. Tiếng ồn 94 1.3.8. Mùi 95 1.3.9. Quan trắc 95 1.3.9.1. Quan trắc nhiệt và phát thải 95 1.4. Xác định kỹ thuật BAT 97 1.4.1. Mức tiêu thụ vật liệu 99 4 Môn học: Ngăn ngừa ô nhiễm công nghiệp-IPP 1.4.2. Giảm năng lượng tiêu thụ (Hiệu suất năng lượng) 99 1.4.2.1. Giảm sử dụng năng lượng nhiệt 99 1.4.2.1.1. Hệ thống lò 100 1.4.2.1.2. Thuộc tính nguyên vật liệu 102 1.4.2.1.3. Thuộc tính nhiên liệu 103 1.4.2.1.4. Hệ thống khí 104 1.4.2.1.5. Giảm thành phần clinker trong sản xuất xi măng 105 1.4.2.2. Giảm sử dụng năng lượng điện 105 1.4.2.3. Lựa chọn qui trình 106 1.4.2.4. Thu hồi năng lượng từ các lò và quá trình làm mát/đồng phát 107 1.4.3. Kỹ thuật chung 109 1.4.3.1. Tối ưu hóa quá trình điều khiển 109 1.4.3.2. Lựa chọn nguyên – nhiên liệu 111 1.4.3.3. Sử dụng chất thải làm nhiên liệu 112 1.4.4. Phát thải bụi (hạt) 113 1.4.4.1. Phương pháp/kỹ thuật cho thu hồi bụi 114 1.4.4.2. Phương pháp/kỹ thuật cho khu vực lưu trữ số lượng lớn 115 1.4.4.3. Giảm phát thải bụi 116 1.4.4.3.1. Phương pháp kết tủa tĩnh điện 117 1.4.4.3.2. Tháp lọc 119 1.4.4.3.3. Màng lọc ghép 124 1.4.5. Hợp chất khí 125 1.4.5.1. Giảm phát thải NOx 125 1.4.5.1.1. Làm nguội 128 1.4.5.1.2. Làm chậm quá trình đốt NOx 129 1.4.5.1.3. Chuẩn bị cho quá trình đốt 130 1.4.5.1.4. Quá trình đốt cháy giữa lò 132 1.4.5.1.5. Khoáng quá clinker 133 1.4.5.1.6. Tối ưu hóa qui trình (NOx) 133 1.4.5.1.7. Giảm lựa chọn không chất xúc tác 134 1.4.5.1.8. Lựa chọn giảm chất xúc tác 140 1.4.5.2. Giảm phát thải SO 2 143 1.4.5.2.1. Thêm máy thấm hút 145 1.4.5.2.2. Máy lọc hơi đốt ướt 146 1.4.5.2.3. Hoạt hóa carbon 148 1.4.5.3. Giảm phát thải CO 2 và CO 149 1.4.5.4. Giảm phát thải tổng carbon hữu cơ 152 1.4.5.5. Giảm phát thải HCl và HF 153 1.4.6. Giảm phát thải PCDD và PCDF 154 1.4.7. Giảm kim loại thải 155 1.4.8. Những thông tin, phương pháp, kỹ thuật về các loại kiểu ống dẫn khí và phương pháp cơ bản/kỹ thuật mà có thể sử dụng để làm giảm phát thải 156 1.4.8.1. Những thông tin về giảm phát thải bụi 156 1.4.8.2. Những thông tin về giảm phát thải NOx 158 1.4.8.3. Những thông tin về giảm phát thải SOx 161 1.4.9. Thất thoát/thải trong qui trình 162 1.4.10. Tiếng ồn ồn 163 1.4.11. Tổng quát về mùi 164 1.4.12. Công cụ quản lý môi trường 164 1.5. Kỹ thuật có sẵn tốt nhất trong sản xuất xi măng 168 1.5.1. Kỹ thuật sản xuất xi măng hóa lỏng 168 1.5.2. Kết hợp giai đoạn đốt cháy với SNCR 169 5 Môn học: Ngăn ngừa ô nhiễm công nghiệp-IPP 1.5.3. Xử lý đường khí của lò xi măng với sodium bicarbonate và tái sử dụng hóa chất 169 2. Công nghiệp vôi 191 2.1. Thông tin chung về công nghiệp vôi 191 2.1.1. Ứng dụng của vôi 191 2.1.2. Sản xuất vôi trên thế giới 192 2.1.3. Địa lý phân phối và các chỉ số kinh tế chung ở châu Âu 192 2.1.3.1. Sản xuất thường niên 192 2.1.3.2. Môi trường và phát triển bền vững 194 2.1.3.3. Vôi và các loại vôi thương phẩm 194 2.1.3.4. Tạo vôi 195 2.2. Áp dụng các qui trình, kỹ thuật trong sản xuất vôi 200 2.2.1. Thông tin chung về sản xuất 201 2.2.2. Các loại nguyên liệu để tạo vôi và đá vôi 202 2.2.3. Đá vôi, làm sạch và lưu trữ 204 2.2.3.1. Chuẩn bị đá vôi 204 2.2.3.2. Kho chứa đá vôi 204 2.2.3.3. Rửa đá vôi 204 2.2.4. Nhiên liệu – chuẩn bị và kho chứa 205 2.2.5. Sử dụng chất thải 208 2.2.5.1. Thông tin chung 208 2.2.5.2. Kỹ thuật 210 2.2.5.3. Sử dụng chất thải làm nhiên liệu 211 2.2.5.4. Kiểm soát chất lượng nhiên liên liệu thải rắn 213 2.2.6. Sản xuất vôi sống và đá trắng 213 2.2.6.1. Tạo bột từ đá vôi – Các phản ứng hóa học 213 2.2.6.2. Tạo vôi bột trong lò quay 216 2.2.6.3. Xử lý vôi sống 217 2.2.6.3.1. Sản phẩm từ nghiền đá vôi – đất 218 2.2.6.4. Sản phẩm của vôi tôi và/hoặc vôi hydrate 218 2.2.6.4.1. Sản phẩm vôi hydrate 218 2.2.6.4.2. Sản xuất sữa vôi và … 219 2.2.7. Loại lò vôi – kỹ thuật và thiết kế 219 2.2.7.1. Hỗn hợp trục lò MFSK 222 2.2.7.2. Lò song song với dòng chảy tái sinh 224 2.2.7.3. Trục lò hình tròn 227 2.2.7.4. Kiểu lò khác 229 2.2.7.4.1. Trục lò đơn 229 2.2.7.4.2. Lò trục đôi 229 2.2.7.4.3. Trục lò đa buồng 230 2.2.7.4.4. Ghi lò chuyển động 230 2.2.7.4.5. Lò hình đầu 230 2.2.7.4.6. Lò nung tạm dừng khí GSC 230 2.2.7.5. Lò quay tâm 231 2.2.7.6. Lò quay dài 232 2.2.8. Kho chứa và xử lý 234 2.2.8.1. Kho chứa 237 2.2.8.1.1. Kho chứa vôi sống 237 2.2.8.1.2. Kho chứa vôi hydrat 238 2.2.8.1.3. Kho chứa vôi sữa 238 2.2.8.2. Xử lý 239 2.2.9. Các loại vôi khác 239 2.2.9.1. Sản xuất vôi hydrat 239 6 Môn học: Ngăn ngừa ô nhiễm công nghiệp-IPP 2.2.9.2. Sản xuất vôi bột 239 2.2.10. Thông tin chung về lò trữ vôi 240 2.2.10.1. Lò vôi trong công nghiệp gang 240 2.2.10.2. Lò vôi trong công nghiệp bột giấy Kraft 240 2.2.10.3. Lò vôi trong công nghiệp đường 241 2.3. Mức tiêu thụ và phát thải hiện nay 242 2.3.1. Mức tiêu thụ đá vôi 242 2.3.2. Tiêu thụ năng lượng 242 2.3.2.1. Nung đá vôi 242 2.3.2.2. Vôi ướt 244 2.3.2.3. Nghiền vôi 244 2.3.3. Phát thải ra không khí 244 2.3.3.1. Bụi (PM) 246 2.3.3.1.1. Chuyển phát thải bụi 246 2.3.3.1.2. Khuếch tán bụi phát thải 246 2.3.3.2. Phát thải NOx 249 2.3.3.3. Phát thải SOx 251 2.3.3.4. Cox 253 2.3.3.4.1. CO 2 253 2.3.3.4.2. CO 255 2.3.3.5. Hợp chất hữu cơ/tổng carbon hữu cơ 258 2.3.3.6. PCDD/PCDF 259 2.3.3.7. Hợp chất acid vô cơ HCl và HF 260 2.3.3.8. H 2 S 261 2.3.3.9. Kim loại 262 2.3.3.10. Những tác động đến chất lượng sản phẩm khi sử dụng vật liệu thải 264 2.3.3.10.1. Những mẫu phát thải khi sử dụng dầu thải 264 2.3.3.10.2. Những mẫu phát thải từ việc sử dụng chất thải rắn trong lò quay 265 2.3.4. Thất thoát/ thải trong quy trình 266 2.3.5. Nước sử dụng và thành lọc 267 2.3.6. Tiếng ồn 267 2.3.7. Mùi 267 2.3.8. Quan trắc 268 2.3.8.1. Đo liên tục 268 2.3.8.2. Đo định kỳ 269 2.4. Kỹ thuật có sẵn tốt nhất được xác định ở BAT 270 2.4.1. Mức tiêu thụ đá vôi 272 2.4.2. Hiệu suất năng lượng (giảm năng lượng tiêu thụ) 272 2.4.3. Tối ưu hóa kiểm soát qui trình 274 2.4.4. Lựa chọn nhiên liệu (bao gồm cả nhiên liệu thải) 275 2.4.5. Phát thải bụi 277 2.4.5.1. Phương pháp/kỹ thuật hoạt động của bụi 277 2.4.5.2. Phương pháp/kỹ thuật của kho chứa lớn 278 2.4.5.3. Giảm chuyển phát thải bụi 279 2.4.5.3.1. Kết tủa bằng tĩnh điện 280 2.4.5.3.2. Vải lọc 282 2.4.5.3.3. Lọc ướt bụi 285 2.4.5.3.4. Lọc ly tâm/xoáy 288 2.4.5.3.5. Ví dụ về thông tin chi phí cho kỹ thuật làm sạch 288 2.4.6. Hợp chất khí 292 2.4.6.1. Giảm phát thải NOx 292 2.4.6.1.1. Tối ưu hóa qui trình 294 7 Môn học: Ngăn ngừa ô nhiễm công nghiệp-IPP 2.4.6.1.2. Giai đoạn khí 294 2.4.6.1.3. Lò đốt Nox thấp 295 2.4.6.1.4. Giảm lựa chọn không chất xúc tác 296 2.4.6.1.5. Lựa chọn giảm chất xúc tác 299 2.4.6.2. Giảm phát thải SO 2 300 2.4.6.3. Giảm phát thải CO 301 2.4.6.4. Giảm phát thải tổng carbon hữu cơ 302 2.4.6.5. Giảm phát thải HCl và HF 303 2.4.7. Giảm phát thải PCDD/F 303 2.4.8. Giảm phát thải kim loại 306 2.4.9. Thất thoát/thải trong qui trình 307 2.4.9.1. Xem xét việc sử dụng kim loại thải như là vật liệu 307 2.4.10. Tiếng ồn 308 2.4.11. Mùi 310 2.4.12. Công cụ quản lý môi trường 310 2.5. Kỹ thuật có sẵn tốt nhất cho sản xuất vôi 311 2.5.1 Hệ thống quản lý môi trường 313 2.5.2 Tổng quan các biện pháp/Kỹ thuật chính 314 2.5.3 Năng lượng tiêu thụ 315 2.5.4 Tiêu thụ đá vôi 316 2.5.5 Lựa chọn các loại nhiên liệu 316 2.5.5.1 Sử dụng nhiên liêu thải 316 2.5.5.1.1 Kiểm soát lượng chất thải 316 2.5.5.1.2 Đưa chất thải vào lo nung 317 2.5.5.1.3 Quản lý an toàn cho việc sử dụng chất thải nguy hại 317 2.5.6 Bụi từ khí thải 317 2.5.6.1 Bụi từ khí thải khuếch tán 317 2.5.6.2 Nguồn bụi từ các hoạt động nhiêu bụi 317 2.5.6.3 Bụi từ quá trình đốt lò 318 2.5.7 Các hợp chất khí 318 2.5.7.1 Các công cụ / kỹ thuật chính để làm giảm hợp chất bụi 318 2.5.7.2 Sự phát thải NOx 319 2.5.7.3 Sự phát thải SOx 320 2.5.7.4 Việc phát thải CO và đường đi của nó 320 2.5.7.4.1 Phát thải CO 320 2.5.7.4.2 Giảm sự di chuyển của CO 320 2.5.7.5 Tổng lượng chất thải Cacbon hữu cơ 321 2.5.7.6 Chất thải Hydro clorua (HCL) và Hydro Florua (FH) 322 2.5.8 Chất thải PCDD/F 322 2.5.9 Chất thải kim loại 322 2.5.10 Quá trình làm giảm/Thải 323 2.5.11 Tiếng ồn 324 2.6 Kỹ thuật mới trong công nghiệp vôi 325 2.6.1 Tầng nung sôi 325 2.6.2 Làm nóng chảy canxi/ Ngưng nóng tạm thời 325 2.6.3 Lọc gạch 326 2.6.4 Nung hỗn hợp khí 326 2.7 Kết luận và khuyến cáo 328 3. Công nghiệp Mangan Oxit (Quá trình làm khô dựa trên việc khai thác mỏ tự nhiên) 3.1 Thông tin chung 331 3.1.1 Giới thiệu 331 8 Môn học: Ngăn ngừa ô nhiễm công nghiệp-IPP 3.1.2 Ngành công nghiệp khoáng sản trên thế giới và ở Châu Âu 332 3.1.2.1 Các lạo sản phẩm của Magie oxit 335 3.1.2.1.1 Magie 335 3.1.2.1.1.1 Thiêu kết/đốt cháy magiee 336 3.1.2.1.1.2. Nung mòn Magie 336 3.1.2.1.1.3 Hợp chất magie 336 3.1.3 Công dụng của Magie 336 3.2 Áp dụng quy trình và công nghệ 339 3.2.1 Magie 339 3.2.2 Nhiên liệu 340 3.2.3 Mô tả quá trình sản xuất chung của magie từ magie cacbon () 340 3.2.3.1 Quá trình đốt cháy 341 3.2.3.1.1 Quá trình đốt cháy trực tiếp (pha đơn) 341 3.2.3.1.1.1 Chuẩn bị “quặng nguyên” 341 3.2.3.2 Các loại lò – Kỹ thuật và thiết kế 344 3.2.3.2.1.1 Lò quay với một máy làm nóng 345 3.2.3.2.1.2 Lò quay dài 345 3.2.3.2.2 Trục lò 346 3.2.3.2.2.1 Trục lò với một đĩa quay 346 3.2.3.2.2.2 Trục lò với một cổng quay 347 3.2.3.2.2.3 Trục lò đôi 347 3.2.4 Sản xuất magie hợp nhất 348 3.3 Mức tiêu thụ và phát thải hiện hành 349 3.3.1 Tiêu thụ vật liêu thô (magie oxit chưa chế biến) và nước 349 3.3.2 Tiêu thụ năng lượng 350 3.3.3 Chất thải 351 3.3.3.2 Chất thải vào không khí 351 3.3.3.3 Qua trình làm giảm/Chất thải 352 3.3.3.4 Tiếng ồn 353 3.3.4 Giám sát 353 3.4 Yêu cầu kỹ thuật trong việc xác định BAT 317 3.4.1 Yêu cầu chung liên quan đến việc tiêu thụ nguyên liệu thô 319 3.4.2 Yêu cầu chung liên quan đến nước 319 3.4.3 Giảm năng lượng tiêu thụ (Hiệu quả năng lượng) 319 3.4.4 Kiểm soát quá trình tối ưu hóa 320 3.4.5 Lựa chọn nhiên liệu 321 3.4.6 Phát thải bụi (Hạt vật chất) 322 3.4.6.1 Các biện pháp/Kỹ thuật cho các hoạt động phát sinh bụi 322 3.4.6.2 Giảm di chuyển của bụi phát thải 323 3.4.6.2.1 Lọc bụi tĩnh điện (ESPs) 324 3.4.6.2.2 Tách ly tâm/ Lóc xoáy 324 3.4.6.2.3 Tách bụi ướt 325 3.4.6.2.4 Vải lọc 326 3.4.7 Các hợp chất khí 327 3.4.7.1 Giảm phát thải khí Nox 327 3.4.7.2 Giảm phát thải khí CO 329 3.4.7.3 Giảm phát thải khí SO 2 330 3.4.8 Yêu cầu chung liên quan đến quá trình làm giảm/chất thải 331 3.4.9 Tiếng ồn 332 3.4.10 Công cụ quản lý môi trường 333 3.5 Công cụ kỹ thuật tốt nhất hiện có cho quá tình sản xuất magie oxit bằng quá trình làm khô dựa vào việc khai thác magiexit tự nhiên 334 9 Môn học: Ngăn ngừa ô nhiễm công nghiệp-IPP 4. Kết luận BAT 335 Phạm vi 335 Lưu ý về việc trao đổi thông tin 336 Định nghĩa 336 Xem xét chung 338 4.1. Kết luận chung của BAT 339 4.1.1. Hệ thóng quản lý môi trường 339 4.1.2. Tiếng ồn 340 4.2. Kết luận BAT cho ngành công nghiệp xi măng 341 4.2.1 Tổng quát kỹ thuật chính 341 4.2.2 Giám sát 341 4.2.3 Tiêu thụ năng lượng và quá trình lựa chọn 342 4.2.3.1 Quá trình lựa chọn 342 4.2.3.2 Tiêu thụ năng lượng 343 4.2.4 Sử dụng chất thải 344 4.2.4.1 Kiểm soát chất lượng chất thải 344 4.2.4.2 Chất thải hữu cơ vào trong lò 345 4.2.4.3 Quản lý an toàn cho việc sử dụng vật liệu chất thrai nguy hại 345 4.2.5 Phát thải bụi 346 4.2.5.1 Khuếch tán bụi 346 4.2.5.2 Phát thải bụi Channelled từ hoạt động sản xuất 347 4.2.5.3 Phát thải bụi từ quá trình đốt lò 348 4.2.5.4 Phát thải bụi từ quá trình làm mát và nghiền 348 4.2.6 Hợp chất khí 349 4.2.6.1 Phát thải NOx 349 4.2.6.2 Phát thải SOx 350 4.2.6.3 Phát thải khí CO và sự lan tỏa CO 351 4.2.6.3.1 Giảm sự di chuyển của khí CO 351 4.2.6.4 Tổng lượng khí thải Carbon hữu cơ (TOC) 352 4.2.6.5 Phát thải khí HClvà khí (HF) 352 4.2.7 Phát thải PCDD/F 353 4.2.8 Phát thải kim loại 353 4.2.9 Quá trình thiệt hại và lãng ph 354 4.3 Kết luận BAT cho ngành sản xuất vôi 355 4.3.1 Kỹ thuật chính 355 4.3.2 Giám sát 356 4.3.3 Tiêu thụ năng lượng 357 4.3.4 Tiêu thụ đá vôi 358 4.3.5 Lựa chọn các loại nhiên liệu 359 4.3.5.1 Sử dụng nhiên liệu thải 359 4.3.5.1.1 Kiểm soát chất lượng chất thải 359 4.3.5.1.2 Xử lý chất thải hữu cơ vào trong lò 359 4.3.5.1.3 Quản lý an toàn cho việc sử dụng các vật liệu chất thải nguy hại 360 4.3.6 Phát thải bụi 360 4.3.6.1 Khuếch tán bụi 360 4.3.6.2 Phát thải bụi Channelled từ hoạt động sản xuất của quá trình đốt lò 361 4.3.6.3 Phát thải bụi từ quá trình đốt lò 362 4.3.7 Hỗn hợp khí 362 4.3.7.1 Kỹ thuật chính cho việc giảm lượng khí thải của các hợp chất khí 362 4.3.7.2 Phát thải khí NOx 363 4.3.7.3 Phát thải khí SOx 364 4.3.7.4 Phát thải khí CO và sự lan tỏa khí CO 365 10 [...]... khoảng 24 kỹ thuật (mục 2.4) và cho ngành công nghiệp oxit magiê bằng cách sử dụng các quá (qui) trình khô khoảng 16 kỹ thuật (mục 3.4) Kỹ thuật có sẵn tốt nhất Các BAT phần (1,5 phần, 2.5 và 3.5) xác định những kỹ thuật mà BAT cho các ngành công nghiệp xi măng, vôi hoặc magiê oxit, dựa chủ yếu vào các thông tin từ phần 1,4, phần 2.4 hoặc phần 3.4, có tính định nghĩa của kỹ thuật có sẵn tốt nhất (Điều... hợp /kỹ thuật và cuối đường ống, có tính ứng dụng của chúng trong các lĩnh vực xi măng, vôi hoặc oxit magiê Các biện pháp /kỹ thuật được bao gồm trong tài liệu này được xem là có tiềm năng để đạt được, hoặc để góp phần, một mức độ cao về bảo vệ môi trường cho ngành công nghiệp xi măng, khoảng 36 kỹ thuật để xem xét cho công tác phòng chống ô nhiễm và kiểm soát được trình bày (mục 1.4), cho ngành công nghiệp. .. 383 4.7.2 Phát thải khí SOx 384 11 Môn học: Ngăn ngừa ô nhiễm công nghiệp- IPP Tóm tắt các tài liệu tham khảo về công nghệ có sẵn tốt nhất trong ngành công nghiệp xi măng, vôi và sản xuất oxit magie I GIỚI THIỆU BAT (công nghệ có sẵn tốt nhất) tài liệu tham khảo (BREF) về xi măng, vôi và sản xuất oxit magie phản ánh sự trao đổi thông tin thực hiện theo điều 17 (2) của Chỉ thị 2008/1/EC... cadmium,thủy ngân tali,) và lưu huỳnh (BAT 71 c tại mục 3.5.8) Kết luận, kiến nghị, nghiên cứu và phát triển kỹ thuật Các kết luận và khuyến nghị cho ngành công nghiệp xi măng, vôi và oxit magiê có chứa thông tin về các sự kiện quan trọng trong việc phát triển tài liệu này, mức độ đồng thuận đạt được về các đề xuất BAT cho xi măng, vôi và các ngành công nghiệp oxit magiê và những thông tin thiếu sót... TẢ KỸ THUẬT 377 4.5 Mô tả kỹ thuật cho ngành sản xuất xi măng 377 4.5.1 Phát thải bụi 377 4.5.2 Phát thải khí NOx 378 4.5.3 Phát thải khí SOx 380 4.6 Mô tả kỹ thuật cho ngành sản xuất vôi .381 4.6.1 Phát thải bụi 381 4.6.2 Phát thải khí NOx 382 4.6.3 Phát thải khí SOx 382 4.7 Mô tả kỹ thuật cho ngành công nghiệp. .. khô Tài liệu BREF có ba chương, một cho các ngành công nghiệp xi măng, một cho các ngành nghiệp vôi và một cho việc sản xuất oxit magiê bằng cách sử dụng các công nghệ khô dựa trên quá trình khai thác tự nhiên magnesit (magie cacbonat MgCO3) Các chương này có bảy phần theo đề cương tổng quát và hướng dẫn để viết BREFs Ngoài những vấn đề cơ bản trong hoạt động sản xuất của các công nghiệp đã đề cập ở... các hoạt động công nghiệp quy định tại mục 3.1 của Phụ lục I của Chỉ thị 2008/1/EC, cụ thể là: Cài đặt để sản xuất clinker xi măng lò quay có công suất sản xuất trên 500 tấn/ngày hoặc vôi trong lò quay có công suất sản xuất vượt quá 50 tấn / ngày hoặc trong các lò khác với công suất trên 50 tấn / ngày " Ngoài sử dụng cho ngành công nghiệp xi măng, vôi, tài liệu này bao gồm sản xuất magiê oxit bằng cách... sản xuất xi măng bằng cách áp dụng một sự kết hợp của các biện pháp / kỹ thuật được liệt kê trong BAT 28 a - htrong mục 1.5.10 18 Môn học: Ngăn ngừa ô nhiễm công nghiệp- IPP Tóm tắt BAT cho công nghiệp vôi 19 Môn học: Ngăn ngừa ô nhiễm công nghiệp- IPP Môi trường quản lý (BAT 29 trong mục 2.5.1) Tổng chính các biện pháp / kỹ thuật (BAT 30, 31, 32 ở Mục 2.5.2) • thực hiện và tuân theo một hệ thống quản... xuất các loại oxit magiê khác nhau của CCM , DBM và / hoặc FM Một số loại lò nung được sử dụng, chẳng hạn như lò nhiều lò sưởi, lò thiêu kết trục hoặc lò quay Đối với việc sản xuất magie hợp lý nhất là sử dụng lò điện hồ quang c Xi măng, vôi và Công nghiệp MgO Kỹ thuật để xem xét trong việc xác định BAT Vấn đề quan trọng để thực hiện IPPC trong ngành công nghiệp xi măng, vôi và magiê oxit là giảm lượng... lực Ngoài ra, việc giảm áp lực có thể được thực hiện bằng cách chuyển khí đốt qua một tuabin kết nối mở rộng 27 Môn học: Ngăn ngừa ô nhiễm công nghiệp- IPP 1.2.4 Sử dụng chất thải Các ngành công nghiệp xi măng Châu Âu đã dùng một lượng đáng kể các loại nhiên liệu có nguồn gốc từ chất thải, thay thế nhiên liệu hóa thạch lên đến hơn 80% Điều này cho phép ngành công nghiệp xi măng đóng góp hơn nữa vào việc . nhiễm công nghiệp- IPP 1. Tài liệu tham khảo kỹ thuật sẵn có tốt nhất về các ngành công nghiệp xi măng, vôi và Magiê oxide 2. Tóm tắt các tài liệu tham khảo sẵn có tốt nhất trong ngành công nghiệp. công nghệ có sẵn tốt nhất trong ngành công nghiệp xi măng, vôi và sản xuất oxit magie. I. GIỚI THIỆU BAT (công nghệ có sẵn tốt nhất) tài liệu tham khảo (BREF) về xi măng, vôi và sản xuất oxit magie. nhiễm công nghiệp- IPP ĐẠI HỌC QUỐC GIA THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH VIỆN MÔI TRƯỜNG VÀ TÀI NGUYÊN BÀI DỊCH BAT – KỸ THUẬT SẴN CÓ TỐT NHẤT CHO NGÀNH CÔNG NGHIỆP XI MĂNG MÔN HỌC : NGĂN NGỪA Ô NHIỄM CÔNG NGHIỆP GIẢNG