ĐLVN 134:2004 pot

Khí áp kế hộp mμng - Quy trình kiểm định Aneroid barometer - Methods and means of verification 1 Phạm vi áp dụng Văn bản kỹ thuật nμy quy định quy trình kiểm định các loại khí áp kế hộ

Khí áp kế hộp mμng - Quy trình kiểm định

Aneroid barometer - Methods and means of verification

1 Phạm vi áp dụng

Văn bản kỹ thuật nμy quy định quy trình kiểm định các loại khí áp kế hộp mμng, có

phạm vi đo từ 800 hPa đến 1060 hPa tuyệt đối, giá trị độ chia nhỏ nhất không nhỏ hơn

1hPa

2 Các phép kiểm định

Phải lần lượt tiến hμnh các phép kiểm định sau đây:

STT Tên phép kiểm

định

Theo điều, mục của QTKĐ

Chế độ kiểm định Ban đầu Định kỳ Bất thường

3 Phương tiện kiểm định

3.1 Chuẩn

Chuẩn để tiến hμnh kiểm định các khí áp kế hộp mμng lμ chuẩn áp suất đo áp suất tuyệt

đối có:

- Giới hạn đo trên không nhỏ hơn giới hạn đo trên của khí áp kế;

- Độ chính xác của chuẩn không lớn hơn 1/4 sai số cho phép của khí áp kế

3.2 Thiết bị phụ vμ phương tiện đo phụ

- Bơm chân không;

- Thiết bị tạo áp suất khí: tạo được áp suất đến 1500 hPa Abs;

- Tủ kiểm định khí áp:

đlvn 134 : 2004

+ Có van điều chỉnh được áp suất trong tủ tăng giảm một cách đều đặn;

+ Tủ phải kín, giữ được áp suất không đổi khi đọc chỉ số, độ giảm áp cho phép:

< 0,5 hPa /5phút;

+ Kính phải trong suốt, không gây cản trở cho việc đọc các chỉ số của khí áp kế ở trong

tủ Mặt phẳng kính của tủ phải song song với mặt phẳng của giá đặt khí áp kế bên trong tủ

- Các loại ống dẫn áp suất để nối tủ kiểm định khí áp với bơm chân không, thiết bị tạo

áp vμ chuẩn

4 Điều kiện kiểm định

Khi tiến hμnh kiểm định phải đảm bảo các điều kiện sau đây:

- Phòng kiểm định phải thoáng, ánh sáng đầy đủ để đọc được kết quả dễ dμng vμ không

bị đốt nóng từ một phía;

- Tránh chấn động vμ va đập, độ rung cho phép của kim không quá 1/10 giá trị độ chia

nhỏ nhất của khí áp kế;

- Nhiệt độ trong phòng (20 ± 5) 0C;

- Độ ẩm tương đối không vượt quá 80 % RH

5 Chuẩn bị kiểm định

Trước khi tiến hμnh kiểm định phải thực hiện các công việc chuẩn bị sau đây:

- Khí áp kế cần kiểm định phải đặt trong phòng kiểm định ít nhất lμ 4 giờ;

- Kiểm tra tính năng kỹ thuật của các phương tiện kiểm định;

- Khởi động thử thiết bị tạo áp, kiểm tra độ kín của tủ kiểm định khí áp;

- Đặt các khí áp kế cần kiểm định vμo giá trong tủ kiểm định khí áp theo đúng phương qui định;

- Nếu đồng thời kiểm định nhiều khí áp kế cùng một lúc, thì các kim chỉ thị của chúng phải cùng phương, cùng chiều;

- Nối tủ kiểm định khí áp với bơm chân không, thiết bị tạo áp vμ với chuẩn

6 Tiến hμnh kiểm định

Phải kiểm tra bên ngoμi theo các yêu cầu sau đây:

- Khí áp kế phải đảm bảo ở tình trạng hoạt động tốt, không bị ăn mòn, bẩn, nứt, han rỉ, mặt kính trong suốt vμ áp khít chặt vμo vỏ khí áp kế;

- Kim chỉ thị phải thẳng, không sát mặt số, đầu kim phải phủ được 1/3 chiều dμi của vạch chia ngắn nhất;

- Khoảng cách giữa các vạch chia phải đều nhau, chữ số vμ ký hiệu phải rõ rμng;

- Nhiệt kế kèm theo khí áp kế được gắn chặt vμo mặt chia độ, phải còn trong chu kỳ kiểm định;

- Đơn vị đo lμ hPa vμ các ước bội của nó Trường hợp các phương tiện được ghi khắc theo đơn vị đo khác thì khi xử lý kết quả đo phải chuyển đổi về đơn vị hPa;

- Tư thế lắp đặt (nằm ngang hay đứng), đơn vị đo, số sản xuất phải được ghi khắc rõ rμng

6.2 Kiểm tra kỹ thuật

Phải kiểm tra kỹ thuật theo các yêu cầu sau đây:

- Lắc nhẹ khí áp kế theo phương lμm việc cho kim dao động về hai phía, sai lệch so với

vị trí ban đầu không được lớn hơn 0,5 giá trị độ chia nhỏ nhất;

- Kim chỉ phải chuyển động đều đặn trên suốt thang đo của khí áp kế kiểm định

6.3 Kiểm tra đo lường

Khí áp kế hộp mμng được kiểm tra đo lường theo trình tự nội dung, phương pháp vμ yêu cầu sau đây:

6.3.1 Sai số cho phép của khí áp kế hộp mμng bằng giá trị độ chia nhỏ nhất trên thang

đo

6.3.2 Kiểm tra sai số của khí áp kế cần kiểm định: kiểm tra sai số của khí áp kế cần kiểm định bằng phương pháp so sánh trực tiếp khí áp kế cần kiểm định với khí áp kế chuẩn Tiến hμnh kiểm tra sai số khí áp kế cần kiểm định ở ít nhất lμ 5 điểm phân bố

đều trên toμn bộ phạm vi đo, ở cả lượt tăng vμ lượt giảm áp suất theo trình tự sau:

6.3.2.1 Kiểm định tại các điểm đo áp suất cao hơn áp suất môi trường theo chiều tăng

áp suất đến điểm đo áp suất lớn nhất Mỗi điểm để ổn định 5 phút, sau đó đọc số chỉ của chuẩn vμ khí áp kế cần kiểm định, ghi các chỉ số trên vμo biên bản kiểm định theo mẫu quy định trong phụ lục bắt buộc của quy trình nμy Khi đọc số chỉ, mắt phải nhìn thẳng góc với mặt số của khí áp kế;

đlvn 134 : 2004

6.3.2.2 Tiếp tục tiến hμnh kiểm định từ điểm đo áp suất lớn nhất theo chiều giảm cho

đến điểm đo áp suất nhỏ nhất, để ổn định, đọc vμ ghi kết quả như mục 6.3.2.1

6.3.2.3 Từ điểm đo áp suất nhỏ nhất, kiểm định theo chiều tăng áp suất đến điểm đo áp suất môi trường, để ổn định, đọc vμ ghi kết quả như mục 6.3.2.1

6.3.2.4 Trong quá trình kiểm định, nếu nhiệt độ môi trường sai lệch so với quy định tại mục 4.3 thì phải hiệu chính áp suất theo công thức sau:

Δp = α ì Pi ì (T-TC)

Trong đó:

α : hệ số giãn nở nhiệt của vật liệu chế tạo hộp mμng;

Pi : áp suất tại mỗi điểm đo;

T : nhiệt độ môi trường lμm việc của hộp mμng;

Tc : nhiệt độ chuẩn (20 OC)

6.3.3 Đối với chế độ kiểm định ban đầu, sai số khi tăng, khi giảm áp suất vμ độ hồi sai của khí áp kế không được vượt quá 0,8 sai số cho phép quy định ở mục 6.3.1

6.3.4 Đối với chế độ kiểm định định kỳ vμ kiểm định bất thường, sai số khi tăng, khi giảm áp suất vμ độ hồi sai của khí áp kế không được vượt quá sai số cho phép quy định

ở mục 6.3.1

7 Xử lý chung

Khí áp kế hộp mμng đạt các yêu cầu quy định trong phần “Tiến hμnh kiểm định” được

đóng dấu, dán tem vμ cấp giấy chứng nhận kiểm định

Khí áp kế hộp mμng không đạt 1 trong các yêu cầu quy định trong phần “Tiến hμnh kiểm định” thì không cấp giấy chứng nhận kiểm định, đồng thời xoá dấu kiểm định cũ (nếu có)

8 Chu kỳ kiểm định

Chu kỳ kiểm định của khí áp kế hộp mμng lμ 01 năm

Tên cơ quan kiểm định Biên bản kiểm định

- Số:

Tên phương tiện đo

Kiểu: Số:

Cơ sở sản xuất: Năm sản xuất:

Đặc trưng kỹ thuật:

Cơ sở sử dụng:

Phương pháp thực hiện:

Chuẩn, thiết bị chính được sử dụng:

Điều kiện môi trường: Nhiệt độ: Độ ẩm:

Ngμy thực hiện :

Kết quả 1 Kiểm tra bên ngoμi: -

2 Kiểm tra kỹ thuật: -

3 Kiểm tra đo lường: -

Số liệu vμ kết quả : ST T Chỉ số áp suất trên chuẩn Chỉ số áp suất trên khí áp kế Sai số khi áp suất tăng Sai số khi áp suất giảm Độ Hồi sai áp suất khi tăng áp suất khi giảm Kết luận:

Người soát lại Người kiểm định

Phụ lục 2

Bảng chuyển đổi các đơn vị đo áp suất

Từ →

đến ↓

hPa,

mbar

torr

hPa,

mbar

mmHg,

torr

Ví dụ : 1013.25 hPa/mbar = 1013.25 x 0.02953 inHg = 29.9213 inHg

Bảng hệ số nở dμi của một số chất

Đồng 0,000017 Sắt 0,000012 Platin 0,000009