Thực trạng và các giải pháp nhằm nâng cao hiệu quả về tổ chức kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm gạch ốp lát Granit tại Công ty Thạch Bàn.

Kế toán là việc thu thập, xử lý, kiểm tra, phân tích và cung cấp thông tin kinh tế, tài chính dưới hình thức giá trị, hiện vật và thời gian lao động. Để cung cấp thông tin về kinh tế tài chính thực sự hữu dụng về một doanh nghiệp, cần có một số công cụ theo dõi những hoạt động kinh doanh hàng ngày của doanh nghiệp, trên cơ sở đó tổng hợp các kết quả thành các bản báo cáo kế toán. Những phương pháp mà một doanh nghiệp sử dụng để ghi chép và tổng hợp thành các báo cáo kế toán định kỳ tạo thành hệ thống kế toán.

Lời nói đầu

Trong điều kiện nền kinh tế thị trờng phát triển nh vũ bão, đất nớc đang trên đà phát triển theo con đờng công nghiệp hoá - hiện đại hoá thì càng cần nhiều các doanh nghiệp, các công ty Để quản lý đợc phải nhờ sự điều hành của Nhà nớc và kế toán với t cách là công cụ quản lý ngày càng đợc khai thác tối đa sức mạnh và sự uyển chuyển của nó nhằm điều chỉnh vĩ mô và kiểm soát sự vận hành của nền kinh tế trong hiện thực phong phú và đa chiều Mặt khác, kế toán còn là công cụ không thể thiếu đợc trong hệ thống các công cụ quản lý vốn, tài sản và mọi hoạt động sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp

đồng thời nó là nguồn cung cấp thông tin đáng tin cậy để Nhà nớc điều chỉnh

vĩ mô nền kinh tế

Giá thành sản phẩm cũng nh phạm trù kinh tế khác của sản xuất có vai trò to lớn trong quản lý và sản xuất Nó là nhân tố tác động trực tiếp đến giá cả hàng hoá, để tiến hành hoạt động kinh doanh có hiệu quả thì không thể không kế hoạch hoá hạch toán mọi chi phí sao cho đạt lợi nhuận cao nhất với chi phí thấp nhất Vì vậy, hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành đúng

đủ, chính xác, kịp thời là nhân tố quan trọng trong quyết định doanh lợi cho công ty

Bớc sang một thế kỷ mới - thế kỷ XXI - thế kỷ của nhân loại phát triển của khoa học kỹ thuật đất nớc lại càng phải đổi mới và các công trình kiến trúc hạ tầng ngày lại xây dựng nhiều Công ty Thạch Bàn qua nhiều giai đoạn phát triển đã đứng vững đợc trong nền kinh tế thị trờng đầy tính cạnh tranh này Sản phẩm của Công ty không chỉ đợc biết đến ở trong nớc mà còn ngoài nớc Để Công ty lớn mạnh và phát triển nh hiện nay là nhờ có sự thay đổi cơ chế quản lý Để thâm nhập sản phẩm của mình ra ngoài thị trờng với chất lợng tốt, giá thành hạ và đem lại hiệu quả kinh tế cao thì tập hợp chi phí sản xuất và

tính giá thành sản phẩm đã thực sự trở thành khâu trung tâm và quan trọng cho toàn bộ công tác kế toán ở Công ty.

Nhận thức đợc tầm quan trọng của việc tập hợp chi phí và tính giá thành cũng nh hiểu đợc mục đích kinh doanh của các công ty là gì và thực tế ở

Nội dung, kết cấu đề tài gồm:

Phần I: Cơ sở lý luận về tổ chức hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm.

Phần II: Thực trạng công tác tổ chức hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm gạch ốp lát Granit tại Công ty Thạch Bàn.

Phần III: Một số ý kiến nhằm hoàn thiện công tác tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm gạch ốp lát Granit tại Công ty Thạch Bàn.

1.1 Bản chất và nội dung kinh tế của chi phí sản xuất

Chi phí sản xuất kinh doanh trong doanh nghiệp là biểu hiện bằng tiền của toàn bộ các chi phí về lao động sống và lao động vật hoá cần thiết mà doanh nghiệp bỏ ra có liên quan đến hoạt động sản xuất kinh doanh Các doanh nghiệp cần phải có các yếu tố cơ bản về chi phí và chi phí lao động, chi phí về vật t lao động và đối tợng lao động Sự tham gia của các yếu tố sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp có sự khác nhau và nó hình thành các khoản chi phí tơng ứng

Chi phí sản xuất gắn liền với sử dụng tài sản, vật t, lao động, tiền vốn Vì thế, quản lý chi phí sản xuất thực chất là việc quản lý, việc sử dụng hợp lý, tiết kiệm các loại tài sản, vật t của doanh nghiệp trong hoạt động sản xuất kinh doanh Mặt khác, chi phí sản xuất là cơ sở tạo nên giá thành sản phẩm, lao vụ, dịch vụ hoàn thành nên quản lý chặt chẽ chi phí sản xuất là mục tiêu hạ giá thành sản phẩm

Nh vậy, trong điều kiện nền kinh tế thị trờng, nền kinh tế hàng hoá thì biểu hiện bằng tiền của những hao phí lao động vật hoá và lao động sống cần thiết của doanh nghiệp phải chi ra trong một kỳ để tiến hành sản xuất kinh doanh đợc gọi là chi phí sản xuất Nội dung của nó bao gồm các yếu tố nh: chi phí nguyên vật liệu, chi phí nhân công trực tiếp, chi phí sản xuất chung, chi phí bán hàng và chi phí quản lý doanh nghiệp

Do đó, việc tập hợp chi phí sản xuất cần phải đợc tiến hành trong những khoảng thời gian nhất định không phân biệt sản phẩm đã hoàn thành hay cha

Để quản lý chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm đợc chặt chẽ, làm cơ sở cho việc phân tích quá trình phát sinh chi phí sản xuất hình thành giá thành sản phẩm cũng nh kết cấu tỷ trọng của chi phí sản xuất, ngời ta cần tiến hành phân loại chi phí sản xuất theo một số tiêu thức khác nhau

2 Phân loại chi phí sản xuất

Phân loại chi phí sản xuất là một yêu cầu tất yếu để hạch toán chính xác chi phí sản xuất, phấn đấu hạ giá thành sản phẩm

Chi phí sản xuất kinh doanh có thể đợc phân loại theo nhiều tiêu thức khác nhau và tuỳ thuộc vào mục đích yêu cầu quản lý Tuy nhiên, về mặt hạch toán chi phí sản xuất thờng đợc phân theo các tiêu thức khác nhau

2.1 Phân loại theo yếu tố chi phí

Theo quy định hiện hành, toàn bộ chi phí đợc chi thành 7 yếu tố chi phí sau:

- Yếu tố nguyên liệu, vật liệu

- Yếu tố nhiên liệu, động lực

- Yếu tố tiền lơng và các khoản phụ cấp lơng

- Yếu tố BHXH, BHYT, KDCĐ

- Yếu tố khấu hao tài sản cố định

- Yếu tố chi phí dịch vụ mua ngoài

- Yếu tố chi phí bằng tiền khác

2.2 Phân loại theo khoản mục chi phí trong giá thành sản phẩm

Để thuận lợi cho việc tính giá thành toàn bộ chi phí đợc phân theo khoản mục, cách phân loại này dựa vào công dụng của chi phí và mức phân bổ

chi phí cho từng đối tợng Giá thành sản xuất (giá thành công xởng) ở Việt Nam bao gồm 3 khoản mục chi phí: - Chi phí nguyên, vật liệu trực tiếp

- Chi phí nhân công trực tiếp

- Chi phí sản xuất chung

Ngoài ra, khi tính chỉ tiêu giá thành toàn bộ (giá thành đầy đủ) thì chỉ tiêu giá thành còn bao gồm khoản mục chi phí quản lý doanh nghiệp và chi phí bán hàng

2.3 Phân loại theo cách thức kết chuyển chi phí

Toàn bộ chi phí sản xuất kinh doanh đợc chia thành chi phí sản phẩm và chi phí thời kỳ

- Chi phí sản phẩm: Là những chi phí gắn liền với các sản phẩm đợc sản xuất ra hoặc đợc mua

- Chi phí thời kỳ: Là những chi phí làm giảm lợi tức trong một kỳ Nó không phải là một phần giá trị sản phẩm đợc sản xuất ra hoặc đợc mua nên đ-

ợc xem là các phí tổn cần đợc khấu trừ ra từ lợi tức của thời kỳ mà chúng phát sinh (bao gồm chi phí bán hàng và chi phí quản lý doanh nghiệp)

2.4 Phân loại theo quan hệ của chi phí và khối lợng công việc sản phẩm hoàn thành

Để việc lập kế hoạch và kiểm tra chi phí thuận tiện đồng thời làm căn

cứ để ra các quyết định kinh doanh, toàn bộ chi phí sản xuất kinh doanh đợc phân theo quan hệ với khối lợng công việc hoàn thành Theo cách này chi phí

đợc chia thành biến phí và định phí

- Biến phí: Là những chi phí thay đổi về tổng số, về tỷ lệ so với công việc hoàn thành (chẳng hạn chi phí nguyên vật liệu, chi phí nhân công trực tiếp) Tuy nhiên, các chi phí biến đổi nếu tính trên một đơn vị sản phẩm lại có tính cố định

- Định phí: Là những chi phí không đổi về tổng số, về tỷ lệ so với công việc hoàn thành (chẳng hạn chi phí khấu hao tài sản cố định, chi phí thuê mặt bằng, phơng tiện kinh doanh ) Các chi phí này nếu tính cho một đơn vị sản phẩm thì lại biến đổi nếu nh số lợng sản phẩm thay đổi.

II Giá thành sản phẩm

Giá thành sản phẩm là biểu hiện bằng tiền của toàn bộ các hao phí về lao động sống và lao động vật hoá có liên quan đến khối lợng công tác, sản phẩm lao vụ, dịch vụ đã hoàn thành

1 Phân loại giá thành

Giá thành kế hoạch căn cứ vào thời điểm tính và nguồn số liệu để tính giá thành, giá thành kế hoạch đợc tính trớc khi sản xuất kinh doanh trên cơ sở giá thành thực tế của kỳ trớc và các định mức, các dự toán chi phí của kỳ kế hoạch

- Giá thành thực tế sản phẩm, dịch vụ là toàn bộ hao phí, của các yếu tố dùng để tạo ra sản phẩm, dịch vụ trong đó bao gồm quản lý NVLTT, chi phí nhân công trực tiếp, chi phí sản xuất chung tính cho sản phẩm dịch vụ hoàn thành

đầu kỳ

sản xuất phát sinh trong kỳ

- Chi phí sản xuất sản phẩm dở dang cuối kỳ

- Giá thành định mức: Là giá thành đợc xác định trớc khi bắt đầu sản xuất sản phẩm và đợc xây dựng trên cơ sở xác định mức chi phí hiện hành tại thời điểm nhất định trong kỳ kế hoạch thờng vào ngày đầu tháng, giá thành

định mức có thể thay đổi do giá thành định mức luôn thay đổi phù hợp với sự thay đổi của các định mức chi phí đạt đợc trong quá trình sản xuất sản phẩm.

- Giá thành toàn bộ: là chi phí thực tế của số sản phẩm, dịch vụ tiêu thụ

và chi phí bán hàng, chi phí quản lý doanh nghiệp của một số sản phẩm dịch

đã tiêu thụ

+ Chi phí bán hàng phân bổ cho sản phẩm, dịch vụ đã

tiêu thụ

+ Chi phí QLDN phân bổ cho sản phẩm, dịch

vụ đã tiêu thụ

2 ý nghĩa của chỉ tiêu giá thành

Giá thành là một phạm trù kinh tế gắn liền với sản xuất hàng hoá, đó là một phạm trù kinh tế khách quan, đồng thời có đặc tính chủ quan trong một giới hạn nhất định Giá thành còn là chỉ tiêu kinh tế tổng hợp phản ánh chất l-ợng toàn bộ hoạt động sản xuất kinh doanh và quản lý kinh tế, tài chính của doanh nghiệp Để xem xét việc quản lý giá thành, ngời ta căn cứ chỉ tiêu mức hạ giá thành và tỷ lệ hạ giá thành Thông qua hai chỉ tiêu này có thể thấy đợc trình độ sử dụng hợp lý, tiết kiệm chi phí nguyên vật liệu, khả năng tận dụng công suất máy móc thiết bị sản xuất và mức độ trang bị áp dụng kỹ thuật sản xuất tiên tiến kết quả của việc sử dụng hợp lý sức lao động, tăng năng suất lao

động và trình độ quản lý kinh tế - tài chính, trình độ hạch toán của doanh nghiệp

3 Mối quan hệ giữa chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm

Về thực chất chi phí sản xuất và giá thành là hai mặt khác nhau của quá trình sản xuất Tất cả những khoản chi phí phát sinh và chi phí tính trớc có liên quan đến khối lợng sản phẩm, lao vụ dịch vụ đã hoàn thành trong kỳ sẽ tạo nên chỉ tiêu giá thành sản phẩm Nói cách khác, giá thành sản phẩm là

biểu toàn bộ khoản chi phí mà doanh nghiệp bỏ ra ở bất kể kỳ nào nhng có liên quan đến khối lợng công việc sản phẩm đã hoàn thành trong kỳ.

Sơ đồ mối quan hệ giữa chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm

CPSX dở dang đầu kỳ

CPSX phát sinh trong kỳ

Tổng giá thành sản phẩm

hoàn thành

CPSX dở dang cuối kỳ

4 ý nghĩa của công tác hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm

Hạch toán chi phí sản xuất là một hình thức quản lý kinh tế có kế hoạch của doanh nghiệp Nó đòi hỏi phải dùng đến tiền tệ để đo lờng, đánh giá kết quả hoạt động kinh tế, phải bù đắp đợc những chi phí bỏ ra bằng chính doanh thu của mình trên cơ sở tiết kiệm vốn và đảm bảo có lãi Hạch toán kinh tế thúc đẩy tiết kiệm thời gian lao động, đảm bảo tích luỹ, tạo điều kiện cho việc

mở rộng không ngừng tái sản xuất mở rộng trên cơ sở áp dụng khoa học công nghệ tiên tiến nhằm thoả mãn nhu cầu ngày càng cao và nâng cao phúc lợi cho ngời lao động

5 Nhiệm vụ kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm.

Để đáp ứng đợc những yêu cầu quản lý chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm, kế toán phải thực hiện tốt các nhiệm vụ sau:

- Xác định đúng đối tợng kế toán tập hợp chi phí sản xuất và đối tợng tính giá thành sản phẩm

- Tổ chức kế toán tập hợp các chi phí sản xuất theo đúng đối tợng đã xác định và phơng pháp kế toán tập hợp chi phí thích hợp - Xác định chính xác chi phí về sản phẩm làm dở cuối kỳ

- Thực hiện tính giá thành sản phẩm kịp thời, chính xác theo đúng đối ợng tính giá thành và phơng pháp tính giá thành hợp lý

t - Thực hiện phân tích tình hình thực hiện định mức, dự toán chi phí sản xuất, tình hình thực hiện kế hoạch giá thành sản phẩm để có những kiến nghị

đề suất cho lãnh đạo doanh nghiệp ra các quyết định thích hợp trớc mắt cũng

nh lâu dài đối với sự phát triển sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp

III Đối tợng, phơng pháp hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm

1 Đối tợng và phơng pháp hạch toán chi phí sản xuất:

Đối tợng hạch toán chi phí sản xuất ở doanh nghiệp đợc xác định tuỳ thuộc vào đặc điểm quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm, vào yêu cầu của công tác quản lý giá thành Bởi thế, đối tợng hạch toán chi phí sản xuất có thể là mới phát sinh chi phí nh phân xởng, tổ, đội sản xuất, giai đoạn công nghệ hoặc có thể là đối tợng chịu chi phí nh chi tiết, bộ phận sản phẩm, nhóm sản phẩm, đơn đặt hàng Nh vậy, xác định đối tợng hạch toán chi phí sản xuất là việc xác định giới hạn tập hợp chi phí mà thực chất là xác định nơi chi phí phát sinh và nơi chịu chi phí Việc xác định đối tợng tập hợp chi phí sản xuất là công việc đầu tiên, định hớng cho toàn bộ công tác tập hợp chi phí sản xuất sau này Trên cơ sở xác định đúng, thích hợp đối tợng tập hợp chi phí sản

xuất mà tổ chức ghi chép ban đầu, tổ chức bộ sổ kế toán phù hợp để từ đó phân công công tác rõ ràng cho nhân viên kế toán theo dõi việc thực hiện công tác của mình theo đúng chế độ quy định Có nhiều phơng pháp hạch toán chi phí sản xuất khác nhau tuỳ theo đối tợng hạch toán ở từng doanh nghiệp Trong thực tế thờng áp dụng một số phơng pháp hạch toán chi phí sau:

- Hạch toán chi phí theo sản phẩm

- Hạch toán chi phí theo chi tiết hoặc bộ phận sản phẩm

- Hạch toán chi phí theo nhóm sản phẩm - Hạch toán chi phí theo đơn

đặt hàng

2 Đối tợng và phơng pháp tính giá thành sản phẩm

2.1 Đối tợng tính giá thành:

Việc xác định đối tợng tính giá thành đợc dựa trên các cơ sở sau:

* Đặc điểm quy trình công nghệ sản xuất:

- Với sản xuất giản đơn, đối tợng tính giá thành là sản phẩm cuối cùng

- Với sản xuất phức tạp, đối tợng tính giá thành là bán thành phần ở từng bớc chế tạo hay thành phẩm ở bớc chế tạo cuối cùng

* Loại hình sản xuất: Đơn chiếc, sản xuất hàng loạt nhỏ hay sản xuất hàng loạt với khối lợng lớn

- Với sản xuất đơn chiếc và sản xuất hàng loạt nhỏ, đối tợng tính giá thành sản phẩm của từng đơn

- Điều kiện sản xuất hàng loạt khối lợng lớn, đối tợng tính giá thành có thể là sản phẩm cuối cùng hay bán thành phẩm ở từng bớc chế tạo

* Yêu cầu và trình độ quản lý, tổ chức sản xuất kinh doanh

- Với trình độ cao, có thể chi tiết đối tợng tính giá thành ở các góc độ khác nhau

- Với trình độ thấp, đối tợng tính giá thành có thể bị hạn chế và thu hẹp lại Nếu đặc điểm của doanh nghiệp cùng một quy trình sản xuất, cùng một loại vật liệu nhng sản xuất ra nhiều loại sản phẩm khác nhau thì đối tợng tính giá thành có thể quy về một loại sản phẩm gốc (sản phẩm tiêu chuẩn) để sau

đó tính ra giá thành các loại sản phẩm khác Đối tợng tính giá thành là sản phẩm, bán thành phẩm, công việc hoặc lao vụ nhất định đòi hỏi phải xác định tổng giá thành và giá thành đơn vị sản phẩm Đơn vị giá thành của từng loại sản phẩm, lao vụ, dịch vụ phải thống nhất và phù hợp với thị trờng

2.2 Phơng pháp tính giá thành sản phẩm

Phơng pháp tính giá thành là một phơng pháp hay hệ thống phơng pháp

đợc sử dụng để tính tổng giá thành sản phẩm và giá thành đơn vị sản phẩm

* Phơng pháp trực tiếp (còn gọi là phơng pháp giản đơn): Phơng pháp này đợc áp dụng trong các doanh nghiệp thuộc loại h ình sản xuất giản đơn, số lợng mặt hàng ít, sản xuất và khối lợng lớn và chu kỳ sản xuất ngắn nh các nhà máy điện, nớc, các doanh nghiệp khai thác (quặng, than, gỗ)

Giá thành sản phẩm theo phơng pháp này đợc tính

Tổng giá thành

sản phẩm

= Tổng chi phí sản xuất thực tế phát sinh

trong kỳ

+ Chênh lệch giá trị SPDD đầu kỳ so với

cuối kỳ

Giá thành đơn vị sản phẩm =

* Phơng pháp tổng cộng chi phí: Đợc áp dụng đối với các doanh nghiệp

mà quá trình sản xuất sản phẩm đợc thực hiện ở nhiều bộ phận sản xuất, nhiều giai đoạn công nghệ, đối tợng tập hợp chi phí sản xuất là các bộ phận, chi tiết sản phẩm hoặc giai đoạn công nghệ hay bộ phận sản xuất Giá thành sản phẩm

đợc xác định bằng cách cộng chi phí sản xuất của các bộ phận, chi tiết sản phẩm hay tổng chi phí sản xuất của các giai đoạn, bộ phận sản xuất tạo nên thành phẩm.

đầu kỳ

+ Tổng chi phí phát sinh trong

kỳ

- Giá trị sản phẩm dở dang cuối kỳ

* Phơng pháp tỷ lệ: Đợc áp dụng trong các doanh nghiệp sản xuất nhiều loại sản phẩm có quy cách, phẩm chất khác nhau nh may mặc, dệt kim, đóng

giầy, cơ khí chế tạo (dụng cụ, phụ tùng ) Để giảm bớt khối lợng hạch toán,

kế toán thờng tiến hành tập hợp chi phí sản xuất theo nhóm sản phẩm cùng loại Căn cứ vào tỷ lệ chi phí giữa chi phí sản xuất thực tế với chi phí sản xuất

kế hoạch (hoặc định mức), kế toán sẽ tính ra tổng giá thành và giá thành đơn

ợc, giá ớc tính, giá kế hoạch, giá nguyên liệu ban đầu

chi phí phát sinh trong kỳ

- Giá trị sản phẩm phụ thu hồi

- Giá trị sản phẩm chính dở dang cuối kỳ

* Phơng pháp liên hợp: Là phơng pháp áp dụng trong những doanh nghiệp có tổ chức sản xuất, tính chất quy trình công nghệ và tính chất sản

phẩm làm ra đòi hỏi việc tính giá thành phải kết hợp nhiều phơng pháp khác nhau nh doanh nghiệp sản xuất hoá chất, dệt kim, đóng giầy, may mặc

Trên thực tế, kế toán có thể kết hợp phơng pháp trực tiếp với tổng cộng chi phí, tổng cộng chi phí với tỷ lệ, hệ số với loại trừ sản phẩm phụ

* Phơng pháp tính giá thành phân bớc

Tính giá thành phân bớc theo phơng án hạch toán có bán thành phẩm: Phơng án hạch toán này thờng đợc áp dụng ở các doanh nghiệp có yêu cầu hạch toán kinh tế nội bộ cao hoặc bán thành phẩm ra ngoài Đặc điểm của ph-

ơng án hạch toán này là khi tập hợp chi phí sản xuất của các giai đoạn công nghệ, giá trị bán thành phẩm của các bớc trớc chuyển sang bớc sau đợc tính theo giá thành thực tế và đợc phản ánh theo từng khoản mục chi phí gọi là kết chuyển tuần tự Trình tự tập hợp chi phí và tính giá thành theo phơng án này

Có thể phản ánh phơng án này qua sơ đồ sau:

Chi phí nguyên vật liệu chính cho thành

- Sổ Nhật ký chung

- Sổ Cái

- Các sổ, Thẻ kế toán chi tiết

* Hình thức Nhật ký - Sổ cái: Theo hình thức này các nghiệp vụ kinh tế phát sinh đợc kết hợp ghi chép theo trình tự thời gian và theo nội dung kinh tế

Tổng giáthànhsản phẩm

trên cơ sở Nhật ký - Sổ cái Căn cứ để ghi Nhật ký - Sổ cái là chứng từ gốc hay bảng tổng hợp chứng từ gốc Hình thức này gồm các loại sổ kế toán sau:

- Sổ Nhật ký - Sổ cái

- Các sổ, thẻ kế toán chi tiết

* Hình thức chứng từ - ghi sổ: Là hình thức sổ kế toán tổng hợp giữa ghi sổ theo thời gian trên sổ Đăng ký chứng từ Ghi sổ

- Chứng từ ghi sổ đợc đánh số hiệu liên tục trong từng tháng hoặc cả năm (theo số thứ tự trong sổ Đăng ký chứng từ ghi sổ), và có chứng từ gốc

đính kèm phải đợc kế toán trởng duyệt trớc khi ghi sổ kế toán Bao gồm:

- Nhật ký chứng từ

- Bảng kê (số 4, 5, 6 và Nhật ký chứng từ số 07)

- Sổ cái

- Sổ, thẻ kế toán chi tiết 3 Phơng pháp tập hợp chi phí

3.1 Phơng pháp kế toán tập hợp chi phí sản xuất trong các doanh nghiệp thực hiện kế toán hàng tồn kho theo phơng pháp kê khai thờng xuyên

a Hạch toán chi phí nguyên, vật liệu trực tiếp

Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp bao gồm giá trị nguyên vật liệu chính, vật liệu phụ, nhiên liệu đợc xuất dùng trực tiếp cho việc chế tạo sản phẩm

Đối với những vật liệu khi xuất dùng có liên quan trực tiếp đến từng đối tợng tập hợp chi phí riêng biệt (phân xởng, bộ phận sản xuất hoặc sản phẩm, loại sản phẩm lao vụ ) thì hạch toán trực tiếp cho đối tợng đó.

Tiêu thức phân bổ thờng đợc sử dụng là phân bổ theo định mức tiêu hao, theo hệ số, heo trọng lợng, số lợng sản phẩm

* Tài khoản sử dụng:

Để theo dõi các khoản chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, kế toán sử dụng

TK 621 - Chi phí nguyên, vật liệu trực tiếp

Tài khoản này đợc mở chi tiêu theo từng đối tợng tập hợp chi phí (phân xởng, bộ phận sản xuất)

Bên Nợ: Giá trị nguyên, vật liệu xuất dùng trực tiếp cho chế tạo sản phẩm hay thực hiện lao vụ, dịch vụ

Bên có: - Giá trị nguyên, vật liệu xuất dùng không hết nhập kho hay chuyển kỳ sau

- Kết chuyển chi phí nguyên, vật liệu trực tiếp vào TK 154 - Chi phí sản xuất kinh doanh dở dang

TK 621 không có số d cuối kỳ

* Phơng pháp hạch toán

- Xuất kho nguyên vật liệu, nhiên liệu sử dụng trực tiếp cho việc chế tạo sản phẩm hay thực hiện lao vụ, dịch vụ Nợ TK 621 (chi tiết theo từng đối t-ợng)

Có TK 152 (chi tiết vật liệu): giá trị thực tế xuất dùng theo từng loại

- Trờng hợp niên vật liệu về không nhập kho mà xuất dùng trực tiếp cho sản xuất sản phẩm hay thực hiện lao vụ, dịch vụ Căn cứ vào giá thực tế xuất dùng, kế toán ghi:

Nợ TK 621

Nợ TK 133: Thuế VAT đợc khấu trừ

Có TK 331, 111, 112: Vật liệu mua ngoài

Có TK 411: Vật liệu nhận cấp phát, nhận liên doanh

Có TK 154: Vật liệu tự sản xuất hay thuê ngoài, gia công

Có TK khác (311, 336, 338): Vật liệu vay, mợn

- Giá trị vật liệu xuất dùng không hết nhập lại kho hay chuyển kỳ sau:

Nợ TK 152 Có TK 621

- Giá trị vật liệu còn lại kỳ trớc nhập lại kho mà để lại bộ phận sử dụng

sẽ đợc kế toán ghi vào đầu kỳ sau bằng bút toán:

2 Hạch toán chi phí nhân công trực tiếp (CNCTT)

Chi phí nhân công trực tiếp là những khoản thù lao lao động phải trả (gồm tiền lơng chính, lơng phụ và các khoản phụ cấp có tính chất lơng) cho

công nhân trực tiếp sản xuất, chế tạo sản phẩm hay trực tiếp thực hiện các lao

vụ, dịch vụ Ngoài ra, CPNCTT còn bao gồm các khoản đóng góp cho các quỹ bảo hiểm xã hội, bảo hiểm y tế, kinh phí công đoàn do ngời sử dụng lao động chịu và tính vào chi phí kinh doanh theo một tỷ lệ nhất định với số tiền lơng phát sinh của công nhân trực tiếp sản xuất

* Tài khoản sử dụng: Để theo dõi chi phí nhân công trực tiếp, kế toán sử dụng tài khoản 622 - Chi phí nhân công trực tiếp

Tài khoản này đợc mở chi tiết theo từng đối tợng tập hợp chi phí

Bên Nợ: Tập hợp chi phí nhân công trực tiếp sản xuất sản phẩm, thực hiện lao vụ dịch vụ theo từng đối tợng

Bên Có: Kết chuyển chi phí nhân công trực tiếp vào tài khoản tính giá thành

- Với những doanh nghiệp sản xuất mang tính chất thời vụ, phần tiền

l-ơng tính vào chi phí và các khoản tiền ll-ơng tính trớc của công nhân sản xuất (ngừng sản xuất theo kế hoạch)

3 Hạch toán chi phí sản xuất chung:

Chi phí sản xuất chung là những chi phí cần thiết còn lại để sản xuất sản phẩm sau CPNVLTT và CPNCTT Đây là những chi phí phát sinh trong phạm vi phân xởng, bộ phận sản xuất của doanh nghiệp Để theo dõi các khoản chi phí sản xuất chung, kế toán sử dụng TK 627 - Chi phí sản xuất chung Tài khoản này đợc mở chi tiết theo từng phân xởng, bộ phận sản xuất dịch vụ

Bên Nợ: Tập hợp chi phí sản xuất chung thực tế phát sinh trong kỳ.Bên Có: Các khoản ghi giảm chi phí sản xuất

- Kết chuyển (hoặc phân bổ) chi phí sản xuất chung vào chi phí sản phẩm hay lao vụ, dịch vụ

TK 627 cuối kỳ không có số d và đợc chi tiết thành 6 tiểu khoản tuỳ thuộc vào yếu tố chi phí sau:

6271 - Chi phí nhân viên phân xởng

6272 - Chi phí vật liệu

6273 - Chi phí dụng cụ sản xuất

6274 - Chi phí khấu hao TSCĐ

6277 - Chi phí dịch vụ mua ngoài

Nợ TK 133: Thuế VAT đợc khấu trừ

Có TK 111, 112, 331: Giá trị mua ngoài

- Các chi phí phải trả (trích trớc) khác tính vào chi phí sản xuất chung trong kỳ (chi phí sửa chữa TSCĐ, chi phí ngừng sản xuất theo kế hoạch ), giá trị công cụ nhỏ

Nợ TK 627

Có TK 335: Chi tiết chi phí phải trả

Có TK 142: Chi tiết chi phí trả trớc

- Các chi phí bằng tiền khác (tiếp tân, hội nghị )

* Phân bổ chi phí sản xuất chung

Do chi phí sản xuất chung có liên quan đến nhiều loại sản phẩm, lao vụ, dịch vụ trong phân xởng nên cần thiết phải phân bổ khoản chi phí này cho từng đối tợng (sản phẩm, lao vụ, dịch vụ) theo tiêu thức phù hợp Trong thực

tế, các tiêu thức đợc sử dụng phổ biến để phân bổ chi phí sản xuất chung nh phân bổ theo định mức, theo tiền lơng công nhân sản xuất

* Tài khoản sử dụng

Việc tổng hợp toàn bộ chi phí sản xuất sản phẩm đợc tiến hành trên tài khoản 154 - "Chi phí sản xuất kinh doanh dở dang" Tài khoản này đợc mở chi

tiÕt theo tõng ngµnh s¶n xuÊt, tõng n¬i ph¸t sinh chi phÝ hay lo¹i s¶n phÈm, lo¹i lao vô, dÞch vô cña c¸c bé phËn s¶n xuÊt kinh doanh chÝnh, s¶n xuÊt kinh doanh phô (kÓ c¶ thuª ngoµi gia c«ng chÕ iÕn).

Néi dung ph¶n ¸nh cña TK 154 nh sau:

Bªn Nî: TËp hîp c¸c chi phÝ s¶n xuÊt ph¸t sinh trong kú (chi phÝ NVLTT, chi phÝ NCTT, chi phÝ s¶n xuÊt chung)

Bªn Cã: - C¸c kho¶n ghi gi¶m chi phÝ s¶n xuÊt

- Gi¸ thµnh s¶n xuÊt thùc tÕ (hay chi phÝ thùc tª) cña s¶n phÈm, lao vô, dÞch vô hoµn thµnh

D Nî: Chi phÝ thùc tÕ cña s¶n phÈm, lao vô, dÞch vô dë dang cha hoµn thµnh

- Các khoản ghi giảm chi phí sản xuất (vật t, sản phẩm thiếu hụt trên dây chuyền sản xuất, sản phẩm hỏng trên dây chuyền không sửa chữa đợc), vật t xuất dùng không hết, phế liệu thu hồi )

Nợ TK lq (152, 138, 334, 111, 112, 154 )

Có TK 154 (chi tiết đối tợng)

- Giá thành thực tế sản phẩm lao vụ, dịch vụ hoàn thành

Nợ TK 155: Nhập kho thành phẩm

Nợ TK 157: Gửi bán không qua kho

Nợ TK 632: Bán trực tiếp không qua kho

Nợ TK 152, 153

Có TK 154

4.2 Kiểm kê và đánh giá sản phẩm dở dang:

Sản phẩm dở dang là những sản phẩm cha kết thúc giai đoạn chế biến còn đang nằm trong quá trình sản xuất Để tính đợc giá thành sản phẩm, doanh nghiệp cần thiết phải tiến hành kiểm kê và đánh giá sản phẩm dở dang tại các bộ phận, phân xởng hoặc dây chuyền sản xuất Tuỳ theo đặc điểm tổ chức sản xuất, quy trình công nghệ và tính chất của sản phẩm, doanh nghiệp

có thể áp dụng một trong các phơng pháp đánh giá sản phẩm dở dang sau:

- Đánh giá sản phẩm dở dang dựa theo chi phí kế hoạch hoặc định mức Căn cứ vào mức độ hoàn thành và chi phí định mức (hoặc kế hoạch) cho từng khâu công việc để xác định sản phẩm dở dang cuối kỳ là bao nhiêu Phơng pháp này thờng đợc áp dụng với bán thành phẩm - Phơng pháp ớc tính theo sản lợng tơng đơng:

Theo phơng pháp này, ngời ta căn cứ vào mức độ hoàn thành của sản phẩm dở để ớc tính nó đạt bao nhiêu % so với sản phẩm hoàn thành Để đảm bảo tính chính xác của việc đánh giá, phơng pháp này chỉ nên áp dụng để tính

các chi phí chế biến, còn các chi phí nguyên vật liệu trực tiếp phải xác định theo số thực tế đã dùng.

- Phơng pháp xác định giá trị sản phẩm dở dang theo 50% theo chi phí chế biến Thờng đợc áp dụng đối với những loại sản phẩm mà chi phí chế biến chiếm tỷ trọng thấp trong tổng chi phí:

Giá trị sản

phẩm dở dang

= Giá trị NVL chính nằm trong SPDD (theo định

mức)

x 50% chi phí chế biến so với thành phẩm

Phơng pháp tính theo chi phí vật liệu chính tiêu hao nằm trong sản phẩm dở dang Theo phơng pháp này, giá trị sản phẩm dở dang chỉ bao gồm giá trị vật liệu chính tiêu hao nằm trong sản phẩm dở còn chi phí chế biến nằm hết trong thành phẩm hoàn thành trong kỳ

Phơng pháp tính theo chi phí vật liệu trực tiếp hay chi phí trực tiếp Theo phơng pháp này, giá trị sản phẩm dở dang chỉ bao gồm chi phí nguyên vật liệu trực tiếp (nguyên vật liệu và nhân công trực tiếp) mà không tính đến các chi phí khác

Trụ sở: Xã Thạch Bàn - Gia lâm - Hà Nội

Hình thức sở hữu: Doanh nghiệp Nhà nớc Hình thức hoạt động: Hạch toán độc lập

Lĩnh vực kinh doanh: Sản xuất kinh doanh, vật liệu xây dựng và xây lắp

Tổng số công nhân viên (2000): 400

Chế độ kế toán áp dụng tại doanh nghiệp Niên độ kế toán: từ 01/01/2000 - 31/12/2000

Đơn vị sử dụng tiền tệ trong ghi chép kế toán: đồng Việt Nam

Hình thức sổ kế toán áp dụng: Nhật ký chung

I Đặc điểm kinh tế kỹ thuật và tổ chức quản lý hoạt động sản xuất kinh doanh tại Công ty Thạch Bàn có ảnh hởng đến công tác hệ thống chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm

1 Tìm hiểu sự ra đời và phát triển của Công ty Thạch Bàn

Công ty Thạch Bàn là doanh nghiệp nhà nớc hoạt động sản xuất kinh doanh hạch toán độc lập, tiền thân là "Công trờng gạch Thạch Bàn" thuộc

"Công ty sản xuất vật liệu kiến trúc Hà Nội" đợc UBHC thành phố Hà Nội ra quyết định thành lập vào ngày 15/02/1959, đợc thành lập theo quyết định số 498/BKT ngày 05/6/1969 của Bộ Kiến trúc và sau đó là quyết định số 100A/BXD - TCLĐ ngày 24/3/1993 của Bộ Xây dựng, là đơn vị thành viên của Tổng Công ty Thuỷ tinh và Gốm xây dựng

Sau hơn 40 năm hoạt động Công ty đã phát triển qua các giai đoạn:

1 Những ngày đầu thành lập: từ tháng 2 năm 1959 đến tháng 7 năm

1964, trong nền kinh tế tập trung, với công nghệ sản xuất gạch ngói đất sét nung là tạo hình thủ công, phơi cáng che phên nứa - nung đốt lò đứng 3-4 vạn viên/mẻ và sản lợng toàn xí nghiệp chỉ đạt 3-4 sau tăng lên 8 -9 triệu viên/năm

2 Trởng thành qua thời kỳ chống Mỹ: Từ tháng 8 năm 1968 đến cuối năm 1985 trong nền kinh tế tập trung, với công nghệ sản xuất gạch ngói đất sét nung là hệ máy gia công chế tạo hình FG5, hệ máy có hút chân không Tiệp Khắc - sấy tunel kiểu cũ 10 hầm - nung đốt lò đứng cải tiến 8-10 vạn viên/mẻ và sản lợng toàn xí nghiệp tăng từ 14 đến 23 triệu viên/năm

Vững vàng trớc thử thách của nền kinh tế thị trờng: từ đầu năm 1985

đến tháng 3 năm 1991, trong nền kinh tế thị trờng, với công nghệ sản xuất gạch ngói đất sét nung là hệ máy gia công chế biến tạo hình FG5, hệ máy có hút chân không Bungari - sấy tunel kiểu cũ 10 hầm - nung đốt lò đứng cải tiến 8-10 vạn viên/mẻ và sản lợng toàn xí nghiệp đạt 14-16 triệu viên/năm

4 Đầu t và phát triển (từ tháng 4 năm 1991 đến tháng 12 năm 1994): Trong nền kinh tế thị trờng, với công nghệ sản xuất gạch ngói đất sét nung là

bộ máy gia công chế biến tạo hình có hút chân không Bungari - sấy tunel kiểu

cũ - nung đốt lò tunel công suất 20-25 triệu viên/năm, xí nghiệp đã tăng sản ợng từ 25 lên 30 triệu viên/năm Tháng 4/1993, Bộ trởng Bộ xây dựng quyết

l-định tách xí nghiệp gạch ngói Thạch Bàn ra khỏi liên hợp các xí nghiệp gạch ngói sành sứ thành đơn vị trực thuộc Bộ Ngày 20 tháng 7 năm 1994, để phù hợp với nhiệm vụ sản xuất kinh doanh trong nền kinh tế thị trờng Bộ trởng Bộ xây dựng ra quyết định số 480/BXD - TCLĐ đổi tên xí nghiệp gạch ngói Thạch Bàn thành Công ty Thạch Bàn Trong thời gian này, Công ty đã bớc đầu tham gia công tác xây lắp và chuyển giao công nghệ sản xuất gạch ngói đất sét nung bằng lò tunel 5 vơn lên tầm cao mới (từ tháng 01 năm 1995 đến nay, tháng 9/1999):

- Công ty đã phát triển mạnh mẽ trong nền kinh tế thị trờng

- Với công nghệ sản xuất gạch ngói đất sét nung là tạo hình có hút chân không Bunrari - sấy tunel kiểu mới - nung đốt lò tunel công suất 20-25 triệu viên/năm

Phần II

Thực trạng công tác tổ chức hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm gạch ốp lát Granit

Đơn vị sử dụng tiền tệ trong ghi chép kế toán: Đồng Việt Nam

Hình thức sổ kế toán áp dụng: Nhật ký chung

I Đặc điểm kinh tế kỹ thuật và tổ chức quản lý hoạt động sản xuất kinh doanh tại Công ty Thạch Bàn có ảnh hởng đến công tác hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm

1 Tìm hiểu sự ra đời và phát triển của Công ty Thạch Bàn

Công ty Thạch Bàn là một doanh nghiệp nhà nớc thuộc Tổng Công ty Thuỷ tinh và gốm xây dựng đợc thành lập theo quyết định số 100A/BXD-TCLĐ ngày 24/3/1993 của Bộ trởng Bộ Xây dựng.

Công ty có trụ sở đóng tại: Xã Thạch Bàn - Gia Lâm - Hà Nội

Ngành nghề sản xuất kinh doanh chủ yếu: Sản xuất vật liệu xây dựng, vật liệu trang trí nội thất, xây lắp và chuyển giao công nghệ các công trình vật liệu xây dựng (gạch gốm sứ), xây dựng các công trình dân dụng, kinh doanh vật t thiết bị phục vụ ngành xây dựng, sản xuất vật liệu xây dựng

Cũng nh hầu hết các đơn vị kinh tế quốc doanh, Công ty đã có một quá trình phát triển không ngừng để tồn tại và khẳng định vai trò của mình Tiền thân của Công ty là "Công trờng gạch Thạch Bàn đợc thành lập từ 15/2/1959 thuộc Công ty Kiến trúc Hà Nội, sản xuất hoàn toàn thủ công, sản lợng thấp từ 2-3 triệu viên sản phẩm /năm

Sau hơn 40 năm hoạt động Công ty đã phát triển qua các giai đoạn:

1 Những ngày đầu thành lập: từ tháng 2/1959 đến đầu tháng 7/1964,

trong nền kinh tế tập trung, với công nghệ sản xuất gạch ngói đất sét nung là tạo hình thủ công, phơi cáng che phên nứa, cung đốt lò đứng 3-4 vạn viên/mẻ

và sản lợng toàn xí nghiệp chỉ đạt 3-4 sau tăng lên 8-9 triệu viên/năm

2 Trởng thành qua thời kỳ chống Mỹ: từ tháng 8 năm 1968 đến cuối

năm 1985 trong nền kinh tế tập trung, với công nghệ sản xuất gạch ngói đất sét nung là hệ máy gia công chế biến tạo hình EG5, hệ máy có hút chân không Tiệp Khắc - sấy tunel kiểu cũ 10 hầm nung đốt lò đứng 8-10 vạn viên/ mẻ và sản lợng toàn xí nghiệp tăng từ 14 đến 23 triệu viên/năm

3 Vững vàng trớc thử thách của nền kinh tế thị trờng: từ đầu năm

1985 đến tháng 3 năm 1991, trong nền kinh tế thị trờng, với công nghệ sản xuất gạch ngói đất sét nung là hệ máy gia công chế biến tạo hình EG5, hệ máy

có hút chân không Bungaria-sấy tunel kiểu cũ 10 hầm - nung đốt lò cải tiến

8-10 vạn viên/mẻ và sản lợng toàn xí nghiệp chỉ đạt 14-16 triệu viên/năm

4 Đầu t và phát triển (từ tháng 4 năm 1991 đến tháng 12 năm 1994):

Trong nền kinh tế thị trờng, với công nghệ sản xuất gạch ngói đất sét nung là

hệ máy gia công chế biến tạo hình có hút chân không Bungaria - sấy tunel kiểu mới - nung đốt lò tunel công suất 20-25 triệu viên/năm, Xí nghiệp đã tăng sản lợng từ 25 lên 30 triệu viên/năm Tháng 4/1993, Bộ Xây dựng quyết

định tách Xí nghiệp gạch ngói Thạch Bàn ra khỏi liên hiệp các Xí nghiệp gạch ngói sành sứ thành đơn vị trực thuộc Bộ Ngày 30 tháng 7 năm 1994, để phù hợp với nhiệm vụ sản xuất kinh doanh trong nền kinh tế thị trờng, Bộ trởng Bộ Xây dựng ra quyết định số 480/BXD-TCLĐ đổi tên Xí nghiệp Gạch ngói Thạch Bàn thành Công ty Thạch Bàn Trong thời gian này, Công ty đã bớc đầu tham gia công tác xây lắp và chuyển giao công nghệ sản xuất gạch ngói đất sét nung bằng lò tunel

5 Vơn lên tầm cao mới (từ tháng 01 năm 1995 đến nay, đến tháng 9 năm 1999):

- Công ty đã phát triển mạnh mẽ trong nền kinh tế thị trờng

- Với công nghệ sản xuất gạch ngói đất sét nung là hệ máy gia công chế biến tạo hình có hút chân không Bungaria- sấy tunel kiểu mới - nung đốt lò tunel công suất 20-25 triệu viên/năm Qua nhiều sáng kiến nh lắp quạt đẩy lò nung tunel, pha than vào gạch mộc, làm nguội nhanh, Công ty đã tăng sản l-ợng từ 30 lên 38 triệu viên/năm

- Từ năm 1993 đến năm 1999, Công ty đã tham gia công tác xây lắp và chuyển giao công nghệ sản xuất gạch ngói đất sét nung bằng lò tunel đợc 33 nhà máy, góp phần thay đổi tận gốc nghề làm gạch ở Việt Nam

- Tháng 8 năm 1995, Thủ tớng Chính phủ đã ký quyết định số 4265/KTN phê duyệt dự án đầu t xây dựng Nhà máy gốm Granit nhân tạo của Công ty Thạch Bàn, với tổng số vốn đầu t hơn 100 tỷ đồng Việt Nam Ngày 21 tháng

11 năm 1996, mẻ sản phẩm Granit đầu tiên của Công ty ra lò Đến nay, sau khi tách dây chuyền sản xuất gạch ngói đất sét nung thành công ty cổ phần, doanh thu của công ty đã đạt trên 100 tỷ VNĐ, sản lợng 1.000.000m2/năm Công ty đang triển khai lắp đặt dây chuyền 2 nhà máy Granit, đa sản lợng toàn công ty lên 2.000.000m2/năm vào cuối năm 2000 Hiện nay, sản phẩm granit của công ty đã đợc tiêu thụ trên toàn quốc, với 3 chi nhánh ở 3 miền, hơn 800 đại lý và bớc đầu xuất khẩu sang Hàn Quốc, Ucraina, Lào.

Để phù hợp với các chính sách kinh tế xã hội và đứng vững trong nền kinh tế thị trờng những năm gần đây Công ty đã đa dạng hoá ngành nghề kinh doanh:

- Sản xuất kinh doanh vật liệu xây dựng, vật liệu trang trí nội thất và vật

t thiết bị phục vụ ngành xây dựng, sản xuất vật liệu xây dựng

- Thi công xây lắp các công trình dân dụng và công nghiệp (gạch, ngói, gốm, sứ)

- T vấn xây dựng các công trình vật liệu xây dựng (gạch, gốm, sứ); t vấn

sử dụng máy móc thiết bị sản xuất gồm sứ và tổ chức chuyển giao công nghệ sản xuất các sản phẩm gốm sứ

- Các ngành nghề kinh doanh khác theo quy định của pháp luật

Là một trong những đơn vị hàng đầu của ngành sản xuất vật liệu xây dựng Việt Nam, Công ty luôn chú trọng đầu t nâng cao kỹ thuật công nghệ cho dây chuyền sản xuất gạch ốp lát granit đạt chất lợng cao nhất, thoả mãn những nhu cầu tôn chỉ "chữ tín với khách hàng"

Để thực hiện tốt chỉ tiêu đó, Công ty quyết định xây dựng và áp dụng có hiệu quả cải tiến liên tục "Hệ thống quản lý chất lợng" theo tiêu chuẩn ISO 9002

Biểu 1: Một số chỉ tiêu về kết quả hoạt động kinh doanh của công ty

Đơn vị: triệu đồng

ChØ tiªu N¨m Doanh thu Lîi nhuËn TiÒn l¬ng bq Nép NS nhµ

níc

2 Đặc điểm quy trình sản xuất sản phẩm gạch ốp lát granit

Nguyên vật liệu chính để sản xuất gạch granit là đất sét, Caolin, Fenspat,

Đôlomit đợc khai thác chủ yếu ở trong nớc Có một số loại vật liệu phụ công

ty phải nhập từ nớc ngoài nh bi nghiền, quả lô, đĩa vát cạnh, đá mài Nguyên vật liệu xuất kho vật t cho sản xuất đợc đa tới nhà máy bắt đầu quá trình sản xuất sản phẩm Nguyên liệu sau khi gia công đợc chuyển lên dây chuyền sản xuất qua hệ máy nghiền bi, bể hồ, sấy phun, lò nung Sản phẩm sau khi nung

đợc nhập kho bán thành phẩm nhà máy Căn cứ vào kế hoạch sản xuất trong

kỳ một số sản phẩm sau nung qua hệ máy lựa chọn một phần đợc đóng hộp (sản phẩm thờng), một phần đợc chuyển tới dây chuyền vát cạnh, mài bóng để tiếp tục gia công thành sản phẩm vát cạnh, còn sản phẩm mài bóng ngoài vát cạnh còn đợc mài bóng bề mặt nhờ đá mài, quả lô kim cơng Sản phẩm vát cạnh, bài bóng sau khi gia công cũng đợc đóng hộp Sản phẩm đóng hộp sau khi đợc bộ phận KCS kiểm tra chất lợng, đóng dấu mới đợc nhập kho thành phẩm

Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất gạch ốp lát granit nhân tạo

Sơ đồ 1

34

Nguyên vật liệu

Sàng rung Sấy phem Kết chứa Sàng rung(qua khử từ)

Nạp liệu Nghiền bi Bể chứa có khuấy chậm

3) Đặc điểm về tổ chức bộ máy quản lý hoạt động sản xuất của Công ty Thạch Bàn

Công tác quản lý là khâu quan trọng để duy trì hoạt động của bất kỳ một doanh nghiệp nào Nó thật sự cần thiết và không thể thiếu đợc trong sự vận hành mọi hoạt động, đảm bảo giám sát chặt chẽ tình hình sản xuất của doanh nghiệp Bộ máy quản lý tại Công ty là một đội ngũ cán bộ có năng lực giữ vai trò chủ chốt điều hành toàn bộ hoạt động của Công ty một cách năng động và

có hiệu quả

Sau khi cổ phần Nhà máy gạch ngói Thạch Bàn, Công ty Thạch Bàn gồm

có 4 nhà máy (xí nghiệp) thành viên: Nhà máy gạch ốp lát granit: Xí nghiệp kinh doanh, xí nghiệp xây lắp và t vấn xây dựng; phân xởng cơ điện Mỗi đơn

vị có nhiệm vụ khác nhau: Nhà máy gạch ốp lát granit chuyên sản xuất gạch granit cao cấp, xí nghiệp kinh doanh chuyên tiêu thụ sản phẩm gạch granit và kinh doanh các mặt hàng vật liệu xây dựng khác Xí nghiệp xây lắp chuyên thực hiện các công việc xây dựng trong và ngoài công ty, phân xởng cơ điện chuyên lắp đặt, sửa chữa thiết bị điện cho toàn Công ty, chủ yếu phục vụ cho sản xuất ở nhà máy gạch granit

Do đặc điểm Công ty Thạch Bàn gồm có 4 đơn vị thành viên nên việc tổ chức quản lý sản xuất kinh doanh cũng mang nhiều nét đặc trng so với các doanh nghiệp khác Công ty hiện nay có hơn 300 cán bộ công nhân viên trong

đó nhà máy gạch granit chiếm khoảng 200 ngời, bậc thợ trung bình của công nhân sản xuất là 5, 6, 7 Đội ngũ quản lý tại công ty có trên 90 ngời trong đó hơn 80% kỹ s, cử nhân các ngành nghề

Để đảm bảo sản xuất kinh doanh có hiệu quả công ty tổ chức bộ máy gọn nhẹ theo chế độ một thủ trởng Đứng đầu là giám đốc công ty - ngời có quyền hành cao nhất, chịu mọi trách nhiệm với Nhà nớc và tập thể cán bộ công nhân viên về mọi mặt trong lĩnh vực sản xuất kinh doanh Giúp việc cho giám đốc

là 1 phó giám đốc, 1 trợ lý giám đốc cùng hệ thống các phòng, ban khác Nhà máy là bộ phận trực tiếp tham gia chế tạo sản phẩm.

Hiện nay, công ty có 4 phòng chức năng giúp việc giám đốc, mỗi phòng, ban chức năng có nhiệm vụ cụ thể sau:

- Lập kế hoạch tài chính đảm bảo cho mọi hoạt động sản xuất kinh doanh

- Lập kế hoạch và biện pháp quản lý các nguồn vốn; kiểm tra, giám sát việc sử dụng vốn đạt hiệu quả cao nhất trong lĩnh vực sản xuất kinh doanh

- Tổ chức hạch toán kế toán và phân tích các hoạt động kinh tế của công

ty theo quy định hiện hành của nhà nớc

- Kiểm tra giám sát việc tiêu thụ sản phẩm và hoạt động kinh doanh khác

* Phòng kế hoạch - kỹ thuật - ban KCS

- Lập kế hoạch sản xuất kinh doanh tháng, quý, năm, kế hoạch phát triển của công ty

- Xây dựng các định mức vật t, kỹ thuật, lao động, tiền lơng đồng thời quản lý việc thực hiện quy trình công nghệ, quy phạm kỹ thuật và các chỉ tiêu

kỹ thuật trong sản xuất của công ty Ngoài ra phòng còn có nhiệm vụ nghiên cứu, ứng dụng tiến bộ KH-Kế toán, cải tiến kỹ thuật vào sản xuất - Ban KCS: Quản lý chất lợng nguyên, nhiên vật liệu, thiết bị nhập về công ty Theo dõi, kiểm tra chất lợng bán thành phẩm, thành phẩm trớc khi nhập kho

* Phòng vật t - vận tải có nhiệm vụ:

- Quản lý tài sản trong các kho của công ty đảm bảo khoa học chính xác

Là nơi trực tiếp tham gia chế tạo sản phẩm Dới nhà máy là các bộ phận,

tổ sản xuất Phòng thí nghiệm là bộ phận trực tiếp thuộc Nhà máy, phục vụ sản xuất ở nhà máy

Sơ đồ bộ máy tổ chức quản lý tại Công ty Thạch Bàn

Sơ đồ 2

- Kế toán

Phòng

kế hoạch -

kỹ thuật

Phòng vật tư

điện

BP phục vụ:

- Nghiệp vụ

- Quản lý -Bốc xếp…

Quan hệ chỉ đạo Quan hệ phối hợp

4) Đặc điểm tổ chức bộ máy kế toán, công tác kế toán tại Công ty Thạch Bàn

Do tính chất và đặc điểm sản xuất kinh doanh, tiêu thụ của một doanh nghiệp công nghiệp nên bộ máy kế toán của công ty cũng phải tổ chức cho phù hợp với cơ chế kinh doanh của mình

Khi Nhà nớc ban hành chế độ kế toán mới, Phòng Tài chính - kế toán công ty đã sớm áp dụng và thực hiện tốt Trong điều kiện hiện tại phải quản lý hoạt động của cả 4 đơn vị thành viên, nghiệp vụ phát sinh nhiều và phức tạp nhng phòng vẫn giữ đợc bố trí gọn nhẹ, hợp lý, công việc đợc phân công cụ thể rõ ràng cho từng kế toán viên Công ty cũng đã đa chơng trình kế toán máy vào áp dụng nhằm giảm bớt khối lợng công việc tính toán, tiết kiệm nhân lực trong phòng

Với đội ngũ kế toán có trình độ chuyên môn nghiệp vụ cao, nhiệt tình và

có trách nhiệm với công việc, phòng đã thực hiện công tác kế toán đáp ứng

đ-ợc yêu cầu ngày càng cao của công ty Công tác kế toán đđ-ợc tổ chức khá chặt chẽ và khoa học Công ty áp dụng tổ chức kế toán theo hình thức tập trung, tại các xí nghiệp, nhà máy không tổ chức bộ máy kế toán riêng mà bố trí các nhân viên kinh tế chủ yếu làm nhiệm vụ thống kê Mọi công việc phân loại, tổng hợp đợc thực hiện tại phòng kế toán Công ty, kế toán căn cứ vào đó để xử

lý chứng từ và nhập vào máy tính theo yêu cầu của công tác kế toán

Tại Công ty Thạch Bàn, đứng đầu bộ máy kế toán là kế toán trởng trực tiếp quản lý các nhân viên kế toán, chịu trách nhiệm trớc ban lãnh đạo Công

ty về công tác thu thập, xử lý và cung cấp thong tin kinh tế Dới kế toán trởng

là các nhân viên kế toán khác Phòng gồm 5 ngời, mỗi ngời đảm đơng một phần hành kế toán

Sơ đồ bộ máy kế toán tại Công ty Thạch Bàn

TSC§,

TL, chi phÝ, gi¸

thµnh

KÕ to¸n tiªu thô thµnh phÈm

Nh©n viªn kinh

tÕ nhµ m¸y g¹ch

GranÝt

KÕ to¸n hµng ho¸