tiểu luận xử lý nước thải nhà máy đường

GVHD: ThS. Trương Thanh Tâm Bài tiểu luận: Xử lý nước thải nhà máy sản xuất đường MỞ ĐẦU Đường là một chất dinh dưỡng quan trọng cho sự sống và phát triển của cơ thể con người và là một thực phẩm được ưa dùng trong sinh hoạt hàng ngày. Do nhu cầu tiêu thụ đường ngày càng tăng nên các nhà máy đường đã được xây dựng với mọi quy mô trên toàn thế giới và công nghiệp đường ngày càng phát triển. Tại Việt Nam, sản xuất đường giúp tăng thu nhập quốc dân, đáp ứng nhu cầu trong nước thay thế cho hàng nhập khẩu và góp phần chuyển dịch cơ cấu kinh tế theo hướng công nghiệp hoá hiện đại hoá của chính phủ Việt Nam. Khi sản lượng ổn định hàng năm là 1 triệu tấn đường thì sẽ đóng góp khoảng 800 tỷ đồng từ các sản phẩm đường cho ngân sách nhà nước. Tính từ 1995 đến năm 2000, sản phẩm đường Việt Nam tăng gần 3 lần, mức tiêu thụ bình quân hàng năm tăng 12,5%. Bên cạnh đó, hoạt động của các cơ sở sản xuất đường phát sinh nhiều vấn đề về môi trường trong đó có vấn đề về nước thải. Nước thải từ cơ sở sản xuất đường chứa những chất có thể gây ô nhiễm nguồn tiếp nhận nghiêm trọng. Ảnh hưởng ô nhiễm chủ yếu từ quá trình sản xuất mía đường là do sự phân hủy các chất hữu cơ trong nước thải khiến cho nhu cầu oxy trong nguồn nước mặt giảm tác động đến các động vật thủy sinh. Nước thải từ các nhà máy sản xuất đường đặc biệt là các nhà máy sử dụng mía làm nguyên liệu thô để sản xuất chứa một lượng lớn chất rắn lơ lửng và xơ sợi. Các chất rắn lơ lửng trong nước thải có thể phủ lên đáy sông, hồ và hủy diệt các hệ động vật tự nhiên. Vì các tác động xấu nói trên mà việc tìm ra biện pháp xử lý nước thải ngành mía đường là rất cần thiết. SVTH: Huỳnh Đức Kỳ - Lớp Hóa Dầu K31- Đại Học Quy Nhơn Trang 1 GVHD: ThS. Trương Thanh Tâm Bài tiểu luận: Xử lý nước thải nhà máy sản xuất đường Chương I CÁC NGUỒN NƯỚC THẢI CHÍNH TỪ NHÀ MÁY SẢN XUẤT ĐƯỜNG Do đặc diểm của công nghệ sản xuất đường, ngoài các bã lắng, bã bùn, bã lọc được tách riêng, nước thải được phân thành các nhóm sau: I.1 Nước thải từ khu ép mía Ở đây, nước dùng để ngâm ép đường trong mía và làm mát các ổ trục của máy ép. Loại nước thải này có BOD cao (do có đường thất thoát) và có chứa dầu mỡ. I.2 Nước thải rửa lọc, làm mát, rửa thiết bị và rửa sàn Nước thải rửa lọc tuy có lưu lượng nhỏ nhưng giá trị BOD và chất lơ lửng cao. Nước làm mát được dùng với lưu lượng lớn và thường được tuần hoàn hầu hết hoặc một phần trong quy trình sản xuất. Nước làm mát thường nhiễm ẩm một số chất hữu cơ bay hơi từ nước đường đun sôi trong nồi nấu hoặc nồi chân không. Nước chảy tràn từ các tháp làm mát thường có giá trị BOD thấp. Tuy nhiên, do chế độ bảo dưỡng và điều kiện vận hành không tốt nên có lượng đường đáng kể thất thoát trong nước làm mát. Lượng nước này sẽ được thải đi. Nước rò rỉ, nước rửa sàn và nước rửa thiết bị tuy có lưu lượng thấp và được xả định kỳ nhưng có hàm lượng BOD rất cao. I.3 Nước thải khu lò hơi Nước thải khu lò hơi được xả định kỳ, với đặc điểm là chất lơ lửng cao và giá trị BOD thấp, nước thải mang tính kiềm. SVTH: Huỳnh Đức Kỳ - Lớp Hóa Dầu K31- Đại Học Quy Nhơn Trang 2 GVHD: ThS. Trương Thanh Tâm Bài tiểu luận: Xử lý nước thải nhà máy sản xuất đường Hình I.1: Sơ đồ công nghệ kèm dòng thải ca quá trình sản xuất đường mía Nước nguồn Mía cây Hơi nước cấp cho sản xuất Nước vệ sinh Công Nước rửa, bọt váng đổ vãi đoạn Dầu FO Bụi, CO 2 , SO 2 Ép mía Hơi nước Ca(OH) 2 Bã mía SO 2 Điện năng Hơi nước Tro làm phân Nước vệ sinh Công Sản xuất than hoạt tính,ván ép… đoạn S SO 2 Nước ngưng Làm Sạch Nước rửa Cặn lắng Bùn ép làm phân bón Nước rửa Bã lọc (CaSO 3 , sáp,…) Nước rửa Nước làm lạnh Nước ngưng Hơi nước Nước làm lạnh Đưa làm mát tuần hoàn lại Công Hơi nước Nước rửa Nước rửa đoạn Nước rửa Nước rửa Kết Rỉ đường tinh Nước rửa Nước rửa CO 2 Nước ngưng Đường Nước thải đi xử lý Dòng nước Dòng khí, hơi Dòng bã thải rắn SVTH: Huỳnh Đức Kỳ - Lớp Hóa Dầu K31- Đại Học Quy Nhơn Trang 3 Lọc ép Cô đặc, nấu đường Ép mía Làm trong (bổ sung SO 2 , gia nhiệt) Sản xuất điện, hơi Lắng trong Kết tinh Ly tâm Sấy Đốt S Sản xuất cồn GVHD: ThS. Trương Thanh Tâm Bài tiểu luận: Xử lý nước thải nhà máy sản xuất đường Chương II ĐẶC TRƯNG CỦA NƯỚC THẢI NHÀ MÁY SẢN XUẤT ĐƯỜNG Đặc trưng lớn nhất của nước thải nhà máy đường là có giá trị BOD cao và dao động nhiều. Phần lớn chất rắn lơ lửng là chất vô cơ. Nước rửa mía cây chủ yếu chứa các hợp chất vô cơ. Trong điều kiện công nghệ bình thường, nước làm nguội, rửa than và nước thải từ các quy trình khác có tổng chất rắn lơ lửng không đáng kể. Chỉ có một phần than hoạt tính thất thoát theo nước, một ít bột trợ lọc, vải lọc do mục nát tạo thành các sợi nhỏ trong nước. Nhưng trong điều kiện thiết bị lạc hậu, bị rò rỉ thì hàm lượng các chất rắn huyền phù trong nước thải có thể tăng cao. Bảng II.1: Bảng BOD 5 trong nươc thải nhà máy đường Các loại nước thải Nước mía đường thô (mg/l) Nước mía đường tinh chế (mg/l) Nước rửa mía cây 20-30 - Nước ngưng tụ 30-40 4-21 Nước bùn lọc 2900-11000 730 Chất thải than - 750-1200 Bảng II.2: Bảng tổng kết chất lượng nước thải nhà máy đường STT Chỉ tiêu Đơn vị Giá trị QCVN 24:2009, cột B 1 pH mg/l 7,5-8 5,5-9 2 SS mg/l 1250 100 3 BOD mg/l 5000 50 4 COD mg/l 7000 100 5 N mg/l 16,4 30 6 P mg/l 7,5 6 Nước thải của các nhà máy sản xuất mía thường được phân thánh các loại sau: - Nướcthải loại 1: Là nước thải từ các cột ngưng tụ tạo chân không của các thiết bị ( bốc hơi, nấu đường… ). Đây là loại nước thải bị ô nhiễm rất nhẹ, thường có trị số BOD 5 thấp ( 20-25mg/l ), SS = 30-50 mg/l, COD = 50-60 mg/l … Lưu lượng nước thải loại này thường từ 0,97-1,2m3/ tấn mía - Nước thải loại 2: Là nước thải từ các nguồn nước làm nguội máy, thiết bị trong dây chuyền sản xuất của nhà máy. SVTH: Huỳnh Đức Kỳ - Lớp Hóa Dầu K31- Đại Học Quy Nhơn Trang 4 GVHD: ThS. Trương Thanh Tâm Bài tiểu luận: Xử lý nước thải nhà máy sản xuất đường Theo nguồn nhiễm bẩn, nước thải loại 2 bao gồm nước làm nguội dầu ( nhiễm bẩn dầu nhớt ), nước làm nguội đường ( nhiễm bẩn đường ) do không tránh khỏi được những dò rỉ nhất định, nước làm nguội máy, thiết bị khi thải ra sẽ bị nhiễm bẩn ( dầu mỡ, đường ) giá trị BOD 5 thường dao động từ 200-400mg/l. Lưu lượng của loại nước thải này thường nhỏ khoảng 0.25m 3 / tấn mía. - Nước thải loại 3:gồm tất cả các nguồn nước thải còn lại như nước rủa vệ sinh ở các khu vực trong nhà máy: nước xả đáy nồi hơi, nước thải phòng thí nghiệm, nước rò rỉ đường ống,nước thải lọc vải, vệ sinh máy móc thiết bị… Nước thải loại 3 có độ ô nhiễm rất cao, BOD 5 = 1200-1700mg/l, COD thông thường khoảng 2200mg/l, PH < 5,0, SS=780-900,ngoài ra còn có dầu mỡ, màu, mùi. Lưu lượng nước thải loại 3 thường bằng 50% tổng lượng nước thải trong nhà máy và dao động trong khoảng từ 0,99-1,3m 3 / tấn mía. Chương III CÁC PHƯƠNG PHÁP CHUNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI SVTH: Huỳnh Đức Kỳ - Lớp Hóa Dầu K31- Đại Học Quy Nhơn Trang 5 GVHD: ThS. Trương Thanh Tâm Bài tiểu luận: Xử lý nước thải nhà máy sản xuất đường NHÀ MÁY SẢN XUẤT ĐƯỜNG Việc xử lý nước thải của nhà máy sản xuất đường thường áp dụng các phương pháp xử lý sau: xử lý sơ bộ (xử lý cơ học), xử lý hóa học – hóa lý và xử lý sinh học. Trong quá trình xử lý nước thải ở các công đoạn xử lý khác nhau có tạo ra một lượng lớn các loại cặn: rác ở song chắn rác, cát ở bể lắng cát, cặn tươi ở bể lắng đợt 1, bùn hoạt tính dư (hoặc màng sinh vật) ở bể lắng đợt 2, cặn ở bể tiếp xúc,…Cặn cần xử lý hợp lý để không ảnh hưởng xấu đến môi trường. III.1 Xử lý bằng phương pháp cơ học Quá trình xử lý cơ học được thực hiện ở giai đoạn đầu của quá trình xử lý hay còn gọi là quá trình xử lý sơ bộ trước khi qua các bước tiếp theo. Mục đích: Nhằm loại bỏ các tạp chất không tan, bao gồm các tạp chất vô cơ và hữu cơ trong nước: những vật nổi lơ lửng có kích thước lớn như mảnh gỗ, nhựa, giấy, vỏ hoa quả, bao bì, giẻ, dầu mỡ,…; những cặn như: sỏi cát, mảnh kim loại, thủy tinh. Nhằm nâng cao chất lượng và hiệu quả của các bước xử lý tiếp theo. Các công đoạn bố trí trong giai đoạn này gồm: 1. Song chắn rác và lưới lọc 2. Bể lắng cát 3. Bể điều hòa lưu lượng và chất lượng 4. Bể lắng đợt I III.2 Xử lý bằng phương pháp hóa lý Cơ sở của phương pháp này là các phản ứng sinh hóa diễn ra giữa các chất ô nhiễm và hóa chất thêm vào. Những phản ứng diễn ra có thể là phản ứng oxy hóa khử. Phản ứng trung hòa tạo chất kết tủa hoặc các phản ứng phân hủy chất độc hại. Các phương pháp hóa lý thường được ứng dụng nhiều nhất là oxy hóa và trung hòa. Nói chung, bản chất của quá trình xử lý nước thải bằng phương pháp hóa lý là áp dụng các quá trình vật lý và hóa học để loại bớt các chất ô nhiễm mà không thể dùng quá trình lắng ra khỏi nước thải. III.2.1 Phương pháp đông tụ Là quá trình làm thô hóa các hạt phân tán và nhũ tương. Phương pháp này hiệu quả nhất khi sử dụng để tách các hạt phân tán có kích thước 1 – 1000 µm. SVTH: Huỳnh Đức Kỳ - Lớp Hóa Dầu K31- Đại Học Quy Nhơn Trang 6 GVHD: ThS. Trương Thanh Tâm Bài tiểu luận: Xử lý nước thải nhà máy sản xuất đường Trong xử lý nước thải sự đông tụ diễn ra dưới sự ảnh hưởng của các chất đông tụ. Chất đông tụ trong nước tạo ra các bông hydroxit kim loại, lắng nhanh dưới tác dụng của trọng lực. Các bông này có khả năng hút các hạt keo, các hạt lơ lửng và kết hợp chúng lại với nhau. Chất đông tụ thường dùng là muối nhôm, muối sắt, các hợp chất của chúng hoặc dung dịch hỗn hợp keo tụ được sản xuất từ bùn đỏ. Việc chọn chất đông tụ phụ thuộc vào thành phần, tính chất hóa lý, giá thành, pH, nồng độ tạp chất trong nước. III.2.2 Phương pháp keo tụ Keo tụ là quá trình kết hợp các chất lơ lửng khi cho các tạp chất cao phân tử vào nước. Khác với quá trình đông tụ, khi keo tụ thì sự kết hợp diễn ra không chỉ do tiếp xúc trực tiếp mà còn do tương tác lẫn nhau giữa các hạt phân tử chất keo tụ bị hấp phụ trên các hạt lơ lửng. Sự keo tụ được tiến hành nhằm thúc đẩy quá trình tạo bông Hydroxit nhôm và sắt với mục đích tăng vận tốc lắng của chúng. Việc sử dụng chất keo tụ cho phép việc giảm lượng chất đông tụ, giảm thời gian đông tụ và tăng vận tốc lắng. Chất keo tụ thường dùng có thể là hợp chất tự nhiên và tổng hợp. Chất keo tụ tự nhiên là: tinh bột, este, xenlulose, dectrin (C 6 H 10 O 5 ) n ; chất keo vô cơ là: Dioxit Silic đã hoạt hóa (xSiO 2 .yH 2 O); chất keo tụ hữu cơ tổng hợp: (-CH 2 – CH – CO – NH 2 - ), Poliacryamit kỹ thuật (PAA), PAA hoạt hóa. III.2.3 Phương pháp tuyển nổi Phương pháp này được sử dụng rộng rãi nhằm loại bỏ các tạp chất không tan và khó lắng hoặc có thể dùng để tách các chất tan như chất hoạt động bề mặt. Tuyển nổi được áp dụng để xử lý nước thải của nhiều ngành sản xuất như: chế biến dầu mỏ, sợi nhân tạo, giấy, giày da, hóa chất, thực phẩm,… Có nhiều dạng tuyển nổi để xử lý nước thải: tuyển nổi với sự tách không khí từ dung dịch, tuyển nổi với việc cho không khí qua vật liệu xốp, tuyển nổi hóa học, tuyển nổi điện, tuyển nổi với tách không khí bằng cơ khí. III.2.4 Phương pháp hấp phụ Phương pháp này được sử dụng để làm sạch nước thải khỏi các chất hữu cơ hòa tan, sau xử lý sinh học nếu nồng độ các chất này không cao và không bị phân hủy bởi các vi sinh vật hoặc chúng rất độc. Ưu điểm của phương pháp này là hiệu quả cao 80 – 90%, có khả năng xử lý nhiều chất trong nước thải. SVTH: Huỳnh Đức Kỳ - Lớp Hóa Dầu K31- Đại Học Quy Nhơn Trang 7 GVHD: ThS. Trương Thanh Tâm Bài tiểu luận: Xử lý nước thải nhà máy sản xuất đường Chất hấp phụ thường được sử dụng là: than hoạt tính, các chất tổng hợp và chất thải của vài ngành sản xuất (tro, rỉ, mạt cưa), chất hấp phụ vô cơ (đất sét,silicagen, keo nhôm) và các chất hyddroxit kim loại (ít được sử dụng vì năng lượng tương tác của chúng với các phân tử nước lớn). III.3 Xử lý nước thải bằng phương pháp sinh học Mục đích cơ bản của phương pháp xử lý sinh học là lợi dụng các hoạt động sống và sinh sản của vi sinh vật để phân hủy các hợp chất hữu cơ, làm keo tụ các chất keo lơ lửng không lắng được trong nước thải. Các vi sinh vật dụng một số chất hữu cơ và một số chất khoáng làm nguồn dinh dưỡng và tạo ra năng lượng. Trong quá trình dinh dưỡng, chúng nhận được các chất làm vật liệu xây dựng tế bào, sinh trưởng và sinh sản nên khối lượng sinh khối tăng lên. Quá trình xử lý sinh học gồm các bước: Bước 1: Chuyển hóa các hợp chất hữu cơ có nguồn gốc Cácbon ở dạng keo và dạng hòa tan thành thể khí và thành vỏ các tế bào vi sinh. Bước 2: Tạo ra các bông cặn sinh học gồm các tế bào vi sinh vật và các chất keo vô cơ trong nước thải. Bước 3: Loại các bông cặn ra khỏi nước bằng quá trình lắng trọng lực. Phương pháp này được sử dụng để loại bỏ các tạp chất vô cơ như sunfit, muối amoni, nitrat. Chương IV QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ XỬ LÝ NƯỚC THẢI NHÀ MÁY SẢN XUẤT ĐƯỜNG SVTH: Huỳnh Đức Kỳ - Lớp Hóa Dầu K31- Đại Học Quy Nhơn Trang 8 GVHD: ThS. Trương Thanh Tâm Bài tiểu luận: Xử lý nước thải nhà máy sản xuất đường Chất lượng và lưu lượng nước thải của nhà máy đường thay đổi nhiều trong ngày. Trong đó, chất hữu cơ đóng vai trò chủ yếu. Do thành phần nước thải của nhiều công đoạn của nhà máy đường rất khác nhau nên có nhiều quy trình công nghệ xử lý khác nhau. Hai quy trình công nghệ xử lý được áp dụng phổ biến hiện nay ở Việt Nam: IV.1 Quy trình công nghệ 1:  Sơ đồ: Nước thải SCR Nguồn tiếp nhận Châm Clo Bùn dư Sản xuất phân bón  Thuyết minh quy trình công nghệ 1: Các nguồn nước thải từ nhà máy sản xuất đường được dẫn theo đường thoát nước riêng ra hệ thống xử lý nước thải. Trước tiên, dòng nước thải được đưa qua các song chắn rác (SCR). Song chắn rác được đặt trước trạm bơm trên đường tập trung nước thải chảy vào bể thu gom. Nó được sử dụng để loại bỏ các loại rác có kích thước lớn nhằm bảo vệ các công Hình IV.1 SCR đứng trình phía sau, cản các vật lớn đi qua có thể làm tắt nghẽn hệ thống, ảnh hưởng đến hiệu quả xử lý tiếp theo. Hiệu quả của song chắn rác phụ thuộc vào kích thước của khe song. SVTH: Huỳnh Đức Kỳ - Lớp Hóa Dầu K31- Đại Học Quy Nhơn Trang 9 Hầm bơm Bể điều hòa Bể lắng I Bể Biophin Bể lắng IIBể tiếp xúc Bể nén bùn Sân phơi bùn Bùn dư Máy nén khí GVHD: ThS. Trương Thanh Tâm Bài tiểu luận: Xử lý nước thải nhà máy sản xuất đường Hầm bơm bơm nước thải vào bể điều hòa. Bể điều hòa có tác dụng ổn định lưu lượng và chất lượng của nươc thải. Bể điều hòa thường có thiết bị khuấy trộn (máy nén khí) nhằm hòa trộn để san bằng nồng độ các chất bẩn cho toàn bộ hệ thống thể tích nước thải có trong bể và để ngăn ngừa cặn lắng trong bể, pha loãng nồng độ các chất độc hại nếu có để đảm bảo chất lượng nước thải là ổn định đối với hệ thống xử lý sinh học phía sau.Trong bể điều hòa có đặt các thiết bị thu gom và xả bọt, váng nổi. Tiếp theo, nước thải được đưa vào bể lắng I. Nhằm tách các chất rắn lơ lửng có trong nước dựa trên nguyên tắc lắng trọng lực. Bể lắng đợt I là công trình xử lý sơ bộ thường được áp dụng trước khi đưa nước thải đến các công trình xử lý phức tạp hơn. Ngoài việc loại bỏ các chất rắn lơ lửng, bể lắng đợt I còn có thể làm giảm bớt tải lượng BOD 5 , COD cho công trình xử lý sinh học phía sau. Hiệu suất của giai đoạn này có ảnh hưởng đến các giai đoạn xử lý phía sau. Các tạp chất phân tán có kích thước nhỏ mà bể lắng I không tách ra được thì được đưa vào bể Biophin (bể lọc sinh học). Quá trình lọc gồm các giai đoạn sau: 1.di chuyển các hạt tới bề mặt các chất tạo thành lớp lọc; 2.gắn chặt các hạt vào bề mặt; 3.tách các hạt bám dính ra khỏi bề mặt. Hình IV.2 Mô hình bể biophin thông khí Sau đó, nước thải chảy vào bể lắng II để lắng cặn sinh học và bùn hoạt tính. Từ bể lắng II, nước chảy vào bể tiếp xúc để loại các vi sinh vật gây bệnh và giảm mùi bằng cách châm clo trước khi thải vào nguồn tiếp nhận. Bùn dư từ hai bể lắng I và II được dẫn vào bể nén bùn. Sau đó đưa sang sân phơi bùn. Tại đây bùn được tách nước để làm giảm độ ẩm của bùn. Phần bùn từ bể nén bùn được sử dụng để làm phân bón. IV.2 Quy trình công nghệ 2:  Sơ đồ: Nước thải SVTH: Huỳnh Đức Kỳ - Lớp Hóa Dầu K31- Đại Học Quy Nhơn Trang 10 Máy ép bùn Bể lắng cát Hầm tiếp nhận Sân phơi cát Bể lắng I Bể Aeroten Bể khử trùng Bể lắng II Bể chứa bùn Bể nén bùn Bể điều hòa Hóa chất ổn định pH [...]... Trương Thanh Tâm Bài tiểu luận: Xử lý nước thải nhà máy sản xuất đường TÀI LIỆU THAM KHẢO 1 Lương Đức Phẩm (2003), Công nghệ xử lý nước thải bằng biện pháp sinh học, Nhà xuất bản Giáo Dục, Hà Nội 2 Tài liệu Xử lý nước thải bằng phương pháp sinh học, PGS Nguyễn Văn Phước 3 Bài giảng Xử lý nước thải www.ued.edu.vn/khoahoa/file /Xu_ly_nuoc_thai_CoHuong_.pdf 4 Bài giảng kĩ thuật xử lý nước thải, ThS Lâm Vĩnh... tâm đúng mức ngay từ khi bắt đầu xây dựng nhà máy nên đa số các nhà máy đường ở Việt Nam là không có hệ thống xử lý nước thải, một số nhà máy có hệ thống xử lý nhưng hệ thống không hoạt động hoặc hoạt động không hiệu quả Có nhiều phương án xử lý nước thải để các nhà máy sản xuất đường lựa chọn theo quy mô và đặc tính của nhà máy mình Nếu các nhà máy sản xuất đường nhận thức được vấn đề ô nhiễm nghiêm... CÔNG NGHỆ XỬ LÝ NƯỚC THẢI NHÀ MÁY SẢN XUẤT ĐƯỜNG TÂY SƠN – BÌNH ĐỊNH SVTH: Huỳnh Đức Kỳ - Lớp Hóa Dầu K31- Đại Học Quy Nhơn Trang 12 GVHD: ThS Trương Thanh Tâm Bài tiểu luận: Xử lý nước thải nhà máy sản xuất đường Bảng V.I: Đặc trưng nước thải của Công ty Cổ phần đường Bình Định - do Trung tâm Kỹ thuật Dịch vụ và Tài nguyên Môi trường phân tích ngày 08/01/2009 Vị trí lấy mẫu Nước thải sản xuất Nước sông... Bùn tuần hoàn Khí Nước thải sản xuất Bể nén bùn 1800m3/ngày Nước tách bùn cyc lon Sau xử Bùn thải lý Sân phơi cát Nước thải từ Baromet 64800m3/ngày cát Dầu tách 3 Nước thải có dầu 768m /ngày Tách dầu Tổng lượng nước thải ra sông Kôn 67968m3/ngày SVTH: Huỳnh Đức Kỳ - Lớp Hóa Dầu K31- Đại Học Quy Nhơn Trang 14 GVHD: ThS Trương Thanh Tâm Bài tiểu luận: Xử lý nước thải nhà máy sản xuất đường  Thuyết minh... ra khỏi máy ép bùn được đưa đi sản xuất phân bón, hoặc chôn lắp SVTH: Huỳnh Đức Kỳ - Lớp Hóa Dầu K31- Đại Học Quy Nhơn Trang 15 GVHD: ThS Trương Thanh Tâm Bài tiểu luận: Xử lý nước thải nhà máy sản xuất đường KẾT LUẬN Ở các nước phát triển vấn đề môi trường được quan tâm sớm hơn so với các nước đang phát triển nên các nhà máy đường tại các nước phát triển hầu hết là có hệ thống xử lý nước thải để giảm... đường MỤC LỤC I.1 Nước thải từ khu ép mía 2 I.3 Nước thải khu lò hơi 2 III.1 Xử lý bằng phương pháp cơ học .6 III.2 xử lý bằng phương pháp hóa lý 6 III.3 Xử lý nước thải bằng phương pháp sinh học 8 13 Sơ đồ quy trình công nghệ xử lý nước thải: .14 14 thuyết minh quy trình công nghệ xử lý nước thải: 15... kĩ thuật xử lý nước thải mía đường http://xulymoitruong.com/xu-ly-nuoc-thai-mia-duong-965/ 6 Đồ án tốt nghiệp thiết kế hệ thống xử lý nước thải công ty cổ phần đường Bình Định công suất 1800m3/ngày, Hồ Thanh Trang lớp CNMT K49 – QN, ĐH Bách Khoa Hà Nội SVTH: Huỳnh Đức Kỳ - Lớp Hóa Dầu K31- Đại Học Quy Nhơn Trang 17 GVHD: ThS Trương Thanh Tâm Bài tiểu luận: Xử lý nước thải nhà máy sản xuất đường MỤC... minh quy trình công nghệ xử lý nước thải: Toàn bộ nước thải sản xuất và nước thải sinh hoạt của Công ty được dẫn theo đường thoát nước riêng ra hệ thống xử lý nước thải Dòng thải sau khi qua song chắn rác (SCR) ở đầu mỗi cống thu chảy qua bể lắng cát được âm sâu dưới đất, ở đây sẽ giữ lại cát và cặn nặng Nước thải sau khi qua lắng cát sẽ chảy qua hầm tiếp nhận Tiếp theo nước thải được bơm qua trống... Kôn, cạnh cửa xả Nước làm lạnh ngưng tụ TCVN 5945-2005 (nước thải sản xuất cột B) TCVN 5942-2005 (nước mặt cột B) COD (mg/l) 1300 199 64 80 < 35 SVTH: Huỳnh Đức Kỳ - Lớp Hóa Dầu K31- Đại Học Quy Nhơn BOD5 (mg/l) 754 88 14 50 < 25 N(NH4) (mg/l) 3,05 2,67 1 1 Trang 13 GVHD: ThS Trương Thanh Tâm Bài tiểu luận: Xử lý nước thải nhà máy sản xuất đường  Sơ đồ quy trình công nghệ xử lý nước thải: Bể điều hòa... trong nước thải Bùn dư của bể lắng 2 được tuần hoàn lại bể aeroten và nước tách bùn từ bể nén bùn được tuần hoàn vào bể điều hòa Từ bể lắng 2 nước được chảy sang bể khử trùng để khử mùi và loại SVTH: Huỳnh Đức Kỳ - Lớp Hóa Dầu K31- Đại Học Quy Nhơn Trang 11 GVHD: ThS Trương Thanh Tâm Bài tiểu luận: Xử lý nước thải nhà máy sản xuất đường các vi sinh vật trong nước bằng dung dịch chlorin 5% trước khi thải . Tâm Bài tiểu luận: Xử lý nước thải nhà máy sản xuất đường NHÀ MÁY SẢN XUẤT ĐƯỜNG Việc xử lý nước thải của nhà máy sản xuất đường thường áp dụng các phương pháp xử lý sau: xử lý sơ bộ (xử lý cơ. Tâm Bài tiểu luận: Xử lý nước thải nhà máy sản xuất đường  Thuyết minh quy trình công nghệ xử lý nước thải: Toàn bộ nước thải sản xuất và nước thải sinh hoạt của Công ty được dẫn theo đường. Bài tiểu luận: Xử lý nước thải nhà máy sản xuất đường MỤC LỤC I.1 Nước thải từ khu ép mía 2 I.3 Nước thải khu lò hơi 2 III.1 Xử lý bằng phương pháp cơ học 6 III.2 xử lý bằng phương pháp hóa lý