Phân loại vật liệu rời pdf

Hệ rây chuẩn* Đơn vị mesh : số lỗ trên 1 inch chiều dài - Mesh là kích thước danh nghĩa, không phải kích thước thật của lỗ rây - Trong hệ rây chuẩn các lỗ rây có kích thước là cấp số nhâ

Hình dạng khối hạt

* Hệ số hình dạng của khối hạt :

- Thể tích của 1 hạt bất kỳ : V = a*d^3

- Diện tích xung quanh của 1 hạt bất kỳ : S = b*d^2

Xét mối tương quan giữa 2 thông số này, ta có :

V / S = a*d / b = d / ( b/a ) = d / ג

thừa số hình dạng

* Hạt hình cầu và hạt hình trụ là hạt có diện tích xung quanh chiếm chỗ trong không gian nhỏ nhất so với thể tích của chúng

- Các loại vật liệu nghiền : 1,7 – 1,5 = ג

- Các vật chêm : 7 - 5 = ג

- Các hạt hình cầu, hình khối : 1 = ג

Hình cầu, trụ ngắn

(L=D)

Thừa số hình dạng một số vật liệu

Hệ rây chuẩn

* Đơn vị mesh : số lỗ trên 1 inch chiều dài

- Mesh là kích thước danh nghĩa, không phải kích thước thật của lỗ rây

- Trong hệ rây chuẩn các lỗ rây có kích thước là cấp số nhân của hệ số 4 2

- Hệ rây chuẩn Tyler dựa theo tiêu chuẩn Mỹ gồm rây chuẩn có 200

mesh với đường kính lỗ 0,074 mm

- Theo tiêu chuẩn của Nga, khỏang cách chuẩn là 2

Phân tích rây vi phân

4/6

6/8

8/10

0,0251 0,1250 0,3207

4,013 2,844 2,005

phân khối lượng của VL bị giữ trên rây

(d4+d6)/2 (d6+d8)/2

Phân tích rây tích lũy

4

6

8

10

0 0,0251 0,1501 0,4708

4,699 3,3327 2,362 1,651

% tích lũy trên rây = % hạt có đk > đk rây

* Diện tích bề mặt riêng của hỗn hợp :

∑

=

∆

= nT

n n

n

h

w

D

A

1

ρ λ

3

.

. h

h a D

m N

ρ

=

* Tổng số hạt trong hỗn hợp :

* Lưu ý : các công thức tính toán dựa theo phân tích vi phân

*Trong trường hợp hạt mịn , ta có :

' log log

).

1 (

log ∆ φ n = k + Dn + B

1

) 1 (

'

1

+

−

k

r B B

k

)

(

6

2 1

k h

k h h

k

B

ρ λ







−

h

k h h

w

D D

a k

B

1

2 2

1

1

).

2

Trong đó B và k là các hằng số xác định từ thực nghiệm

Các công thức tính diện tích bề mặt riêng và số hạt trong trường hợp này là :

CÁC PHƯƠNG PHÁP PHÂN RIÊNG VẬT LIỆU RỜI

1- Phân loại dựa vào kích thước của VL :

2- Phân loại dựa vào khối lương riêng :

3- Phân lọai theo tính dẫn điện

Sàng ( nếu Dh ≥ 1mm)

Rây (nếu Dh ≤ 1mm) bằng pp khí động bằng pp tuyển nổi

Máy rây công nghiệp Bản vẽ hệ rây

Hệ máy sàng đơn Hệ máy sàng kép

* Phân biệt sàng lý tưởng và sàng thực tế :

Sàng lý tưởng

- Tất cả hạt có kích thước nhỏ

hơn lỗ sàng đều lọt qua sàng

Sàng thực tế

- Phần dưới sàng có hạt có hạt có kích thước lớn hơn lỗ sàng và ngược lại

Φ

Dh

* Cân bằng vật chất qua sàng :

F - suất lượng hỗn hợp nhập liệu vào sàng (kg/h)

D - suất lượng vật liệu trên sàng

B - suất lượng vật liệu dưới sàng

xF – phân khối lượng vật liệu A1 trong nhập liệu

xD – phân khối lượng vật liệu A1 trên sàng

xB – phân khối lượng vật liệu A1 dưới sàng

Phân khối lượng vật liệu A2 trong nhập liệu, trên sàng và dưới sàng lần lượt là 1

Các phương trình cân bằng :

F = D + B

F.xF = D.xD + B.xB

D/F = (xF – xB) / (xD – xB)

B/F = (xD – xF) / (xD – xB)

* Hiệu suất sàng :

xF xF

xB xD

xB xD

F xD

xB

xF E

xF xF

F

xB xD

B

D E

E E

xF F

xB

B E

xF F

xD

D E

B A

B

A

).

1 ( ) (

) 1

( )

)(

(

) 1

.(

.

) 1

.(

.

.

) 1

(

) 1

(

2

2

−

−

−

−

−

=

−

−

=

=

−

−

=

=

Các thông số của máy sàng

1- Kích thước lỗ lưới :

Gọi d là đường kính hạt , α là góc nghiêng của sàng Ta có :

d = l cosα – δ sinα

chiều dài lỗ sàng chiều dày mặt sàng

- Khi kích thước hạt vật liệu qua sàng < 5mm thì kích thước lỗ lưới :

D = d + (0,5 – 1) (mm)

- Khi kích thước hạt vật liệu qua sàng ≥ 25mm thì kích thước lỗ lưới :

D = d + (3 – 5) (mm)

2 – Kích thước sàng :

- Chiều dài sàng nhỏ : lượng vật liệu khó lọt qua sàng

- Chiều dài sàng lớn : tốn công suất chuyển động máy

* Chiều dài thích hợp tính theo công thức :

t z d

h

B K

.

785 ,

0

.

0 2

=

K : hệ số tính đến khả năng các lỗ sàng bị bít , K = 5 – 20

B : chiều rộng sàng

h : chiều dày lớp VL trên bề mặt sàng

quá trình sàng

độ ẩm của vật liệu sàng