AN TOÀN LAO ĐỘNG - PHẦN 2 pdf

HỆ THỐNG GMP – SSOP TẠI HANOIMILK I. CHƯƠNG TRÌNH SSOP Định nghĩa: SSOP: Quy phạm thao tác vệ sinh chuẩn (Sanitation Standard Operating Procedures) Là quy trình làm vệ sinh và thủ tục kiểm soát tại các xí nghiệp I. CHƯƠNG TRÌNH SSOP Các qui định: - An toàn của nguồn nước, nước đá, hơi nước - Các bề mặt tiếp xúc với thực phẩm - Ngăn ngừa ô nhiễm chéo - Vệ sinh cá nhân - Bảo vệ sản phẩm không bị nhiễm bẩn - Sử dụng và bảo quản hoá chất - Sức khoẻ của công nhân - Kiểm soát động vật gây hại - Kiểm soát chất thải CHƯƠNG TRÌNH SSOP TẠI HANOIMILLK 1.SSOP 01: KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG NƯỚC CẤP Mục đích: Đảm bảo nước và hơi cung cấp đáp ứng tiêu chuẩn vệ sinh Fe: 1 lần/ tuần Clo: 1 lần/ ngày Độ cứng: 1 lần/ ngày Không đưa vào SX. Hoàn nguyên cột trao đổi Mức 3: Không đạt Tuần hoàn lại qua tháp lọc tinh Mức 2: Clo dư, Fe KĐ Đưa vào SXMức 1: Đạt Xử lýKết quả KT Fe: 1 lần/ tuần Clo: 1 lần/ ngày Nước giếng khoan Ô xi hoá Lắng Lọc Trao đổi Ion Bơm đi SX Fe: 1 lần/ tuần Clo: 1 lần/ ngày Độ cứng: 1 lần/ ngày Fe: 1 lần/ tuần Cảm quan: 1lần/ ngày Clo: 1 lần/ ngày Vi sinh: 2 lần/ tuần Đ ộ c ứ ng: 1 l ầ n/ ng à y pH: 1 l ầ n/ Quy trình xử lý và kiểm tra nước cấp 1.SSOP 01: KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG NƯỚC CẤP Vệ sinh trạm xử lý nước cấp Trong ca SX Vệ sinh định kỳ Dụng cụ chứa, pha HC Bơm, động cơ Đường ống Sàn nhà, sân hè, khu vực xử lý Nền nhà, sân trước, sân sau, nền khu xử lý Nắp bể chứa 1 ngày/ lần Trước khi SX, sau hoàn nguyên Thiết bị ngoàI trời Trần nhà Tường, cửa sổ Bể nước cứng, bể nước mềm, bể lắng 1 tuần/ lần 6 tháng/ lần 1.SSOP 01: KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG NƯỚC CẤP Hệ thống cung cấp hơi nước Trong ca SX Vệ sinh định kỳ Chất chống đống cặn Bề mặt ngoài lò hơI, tủ điện Thông rửa ống thuỷ Xả đáy Thông rửa lọc tinh 2 lần/ ca Bơm vào bể nước mềm -> lò hơi Bộ lọc hơi, lọc thô, bể làm mềm, chứa dầu Theo chu kỳ BD lò hơi 1 đợt/ ca 1 lần/ ca Vệ sinh bên trong Bơm hoá chất 1năm/ lần 2. SSOP 03: PHÒNG TRÁNH LÂY NHIỄM CHÉO Ngăn ngừa nhiễm chéo từ vật thể không sạch vào SP và bề mặt tiếp xúc SP Dây chuyền: NL -> TP: theo đường 1 chiều Thực hiện các chương trình vệ sinh tốt Khu vực độ sạch khác nhau: ngăn cách Không đI lại giữa các khu vực nếu không có N.vụ SP KPH: để riêng, có dấu hiệu nhận biết NVL xếp trên pallet, để tại nơi qui định. NVL dùng xong phải buộc kín Không lấy NVL trong lúc có nhiều người đi lại 3. SSOP 04: VỆ SINH CÁ NHÂN Con người không nhiễm bẩn vào SP Mặc đúng, đầy đủ bảo hộ lao động theo qui định trước khi làm việc - Thay BHLĐ: KT ca SX, giữa 2 ca SX liên tục -Không giẫm chân, vứt BHLĐ, mũ xuống đất -Giày, ủng bảo trì: không được đi vào nhà VS -Giày da: 1 ngày/ lần -BHLĐ, mũ: sau mỗi ca SX -Găng tay, kính nhựa, tạp dề: sau khi sử dụng -Ủng: cuối ca (bên ngoài) & 1 lần/ tuần (bên trong) -Giày vải: khi thấy bẩn & 1 lần/ tuần -Nếu BHLĐ bẩn: làm sạch/thay mới 3. SSOP 04: VỆ SINH CÁ NHÂN Con người không nhiễm bẩn vào SP -Không ăn uống, khạc nhổ -Không hút thuốc -Không mặc BHLĐ ra ngoài nhà máy -Không ngồi xuống đất, lên pallet Rửa tay: Trước khi ăn, Trước khi thực hiện các công việc Sau khi đI VS Trước khi làm việc Thao tác: Làm ướt -> cho xà phòng -> cọ rửa ->rửa sạch lại bằng nước->làm khô Khách tham quan: - Được cho phép của lãnh đạo - Tuân th ủ QĐ v ệ sinh, an to à n •Đầu tóc gọn gàng •Không để móng tay dài •Không mang trang sức, đồng hồ [...]... kỳ (c = 1%) 2 GMP 0 2- VỆ SINH KHỬ TRÙNG NHÀ XƯỞNG, THIẾT BỊ SẢN XUẤT Vệ sinh thiết bị: - Vệ sinh bên trong: Cleaning In Place (CIP) - Tất cả các thiết bị: ít nhất 1 lần /24 h - Bộ lọc, Almix: kiểm tra sau khi vệ sinh - Kiểm tra hiệu quả CIP: - Dư lượng hoá chất: đường ống cấp sản phẩm, UHT, thanh trùng, máy rót, alsafe - Almix, bồn, alcip: quan sát 2 lần/ tuần - Alsafe: quan sát 3 tháng/ lần - Máy rót... lắng 1 -> trung gian -> kỵ khí -> lắng 2 -> thoát ra mương - Vệ sinh hệ thống cống thoát nước: 1 tuần/ lần - Mở nắp hồ ga, lấy cặn trong hố thu gom, hố ga cho vào bao tải - Dùng bàn chải cước, xà phòng cọ rửa - Xả nước cọ sạch và đậy nắp - Vệ sinh hệ thống thoát nước mưa: 6 tháng/ lần - Mở nắp đậy - Dùng xẻng, gàu hót lấy sạch bùn, rác trong cống - Đậy lại nắp cống 8.SSOP 09: KIỂM SOÁT CHẤT THẢI 2 Xử... chuyển và phân phối sản phẩm II GMP Các qui định: - Các chương trình vệ sinh nhà xưởng, thiết bị - Kiểm tra thiết bị, kiểm định, hiệu chỉnh - Vận hành thiết bị - Kiểm soát nguyên liệu - Kiểm soát thành phẩm - Kiểm soát vật liệu bao gói - Bao gói và ghi nhãn - Vận chuyển và phân phối sản phẩm - Hệ thống an toàn, PCCC CHƯƠNG TRÌNH GMP TẠI HANOIMILLK 1 GMP 0 1- YÊU CẦU VỀ NƠI SẢN XUẤT Trần: màu sáng, không... dụng cụ, phao rót Nồng độ: +1,5% - phun khử trùng +1% - giầy ủng, dụng cụ 5 SSOP 06: BẢO QUẢN, SỬ DỤNG HOÁ CHẤT Protect/ P3-MIP Vệ sinh đầu máy rót Maxiform/ Topax 66 Vệ sinh ngoài máy rót và băng tải Pha dung dịch 30% (Maxiform), 2- 5 % (Topax 66) Để hoá chất tiếp xúc thiết bị 15 phút -> rửa sạch H2O2 Tiệt trùng bao bì Nồng độ: 3 0-3 5% Bơm từ can vào bình chứa -> máy rót tự động hút Cồn Tiệt trùng tay CN,... BẨN -SP:để trên pallet -Pallet: không ướt, mốc, hỏng -SP cùng lô: để liên tiếp gần nhau -Không an xen SP trong 1 hàng -Quét bụi trước xuất hàng -Không ngồi, đứng lên SP -Xe chở sữa: bạt phủ, vệ sinh tốt Sản xuất: (Thực hiện tốt các GMP- SSOP) Bảo quản SP SP không bị nhiễm bẩn do yếu tố không tiếp xúc gây nên Bảo dưỡng thiết bị Kiểm tra dây chuyền (theo KH kiểm tra chất lượng) -Bảo dưỡng định kỳ -Kiểm... trực tiếp SP Phải mặc BHLĐ an toàn khi pha Bồn chứa SP không sử dụng hoá chất vệ sinh bề mặt Vệ sinh khu pha chế sau khi pha 5 SSOP 06: BẢO QUẢN, SỬ DỤNG HOÁ CHẤT NaOH Vệ sinh bên trong thiết bị CIP Nồng độ: + 50% - Alcip + 2 3 -2 5% - UHT HNO3 Vệ sinh bên trong thiết bị CIP Nồng độ: + Hút trực tiếp Alcip + 1 9 -2 0% - UHT Xà phòng bột Vệ sinh nhà xưởng, bên ngoàI thiết bị Nồng độ: 2 – 3 thìa xà phòng bột/... chảy ngược vào xưởng - - Hố ga: ở vị trí thích hợp, có nắp đậy Nhà vệ sinh: số lượng phù hợp, không mở thẳng vào khu SX, cửa tự động đóng mở, có sẵn phương tiện rửa tay, sấy tay, thùng chứa rác được thay thế thường xuyên 2 GMP 0 2- VỆ SINH KHỬ TRÙNG NHÀ XƯỞNG, THIẾT BỊ SẢN XUẤT - Trần: sử dụng chổi, giẻ lau lau mạng nhện, bụi, mốc - Tần suất: 6 tháng/ lần (riêng tổ rót: 1 tháng/ lần) - Tường, vách kính,... nhẵn, không gờ - Khoảng cách thiết bị phù hợp cho vận hành, kiểm tra, vệ sinh - Dụng cụ chứa, đồ đựng phế thải, hoá chất được thiết kế phù hợp, có dấu hiệu phân biệt rõ ràng với loại khác 1 GMP 01 Phương tiện vệ sinh: - Cấp nước: chất lượng nước đảm bảo TC nước uống - - - Hệ thống nước cấp phù hợp, đảm bảo không chảy ngược, thuận tiện VS Bể chứa nước có nắp đậy, vệ sinh định kỳ Thoát nước: - Hệ thống thoát... quan sát 3 tháng/ lần - Máy rót (final folder): quan sát hàng ngày 2 GMP 0 2- VỆ SINH KHỬ TRÙNG NHÀ XƯỞNG, THIẾT BỊ SẢN XUẤT Vệ sinh bên ngoài thiết bị: vệ sinh nếu thấy bẩn Tên thiết bị Tần suất Các bồn, máy UHT, máy thanh trùng, máy đồng hoá 1 tuần/ lần Máy rót, máy bắn ống hút, thùng gia nhiệt keo Bộ cấp nước làm mát, giá để ống hút, hoá chất, bộ nạp H2O2 Hàng ca Băng tải, bơm Vệ sinh ngoài Bên trong... Chất thải thuộc khối SX: - Thu gom chất thải rắn, cho vào bao nilon hoặc bao tải - Buộc kín miệng, theo đường qui định tới nơi tập kết để gọn gàng - Chất phế liệu: đưa đi nhập kho vào đầu ca 1  Chất thải sinh hoạt  Cho vào thùng rác có nắp đậy  Thu gom 4 – 5 lần/ ngày, chuyển chất thải qua bãi tập trung chờ xử lý  Định kỳ đốt rác 1 -2 lần/ ngày II GMP Định nghĩa: GMP (Good Manufacturing Practices): . độ: + 50% - Alcip + 2 3 -2 5% - UHT Vệ sinh bên trong thiết bị - CIP HNO 3 Nồng độ: + Hút trực tiếp - Alcip + 1 9 -2 0% - UHT Vệ sinh nhà xưởng, bên ngoàI thiết bị Xà phòng bột Nồng độ: 2 – 3 thìa. thải lỏng - Xử lý nước thải: Nước thải -& gt; trung hoà -& gt; lắng 1 -& gt; trung gian -& gt; kỵ khí -& gt; lắng 2 -& gt; thoát ra mương - Vệ sinh hệ thống cống thoát nước: 1 tuần/ lần - Mở nắp hồ. 30% (Maxiform), 2- 5 % (Topax 66). Để hoá chất tiếp xúc thiết bị 15 phút -& gt; rửa sạch Tiệt trùng bao bì H 2 O 2 Nồng độ: 3 0-3 5% Bơm từ can vào bình chứa -& gt; máy rót tự động hút Tiệt trùng