Báo cáo Đề xuất cấp giấy phép môi trường Đối với cơ sở “xưởng sản xuất, chiết nạp, Đóng chai nh3 lỏng” của công ty cổ phần khí công nghiệp long biên

Sự phù hợp của cơ sở đối với khả năng chịu tải của môi trường tiếp nhận chất thải Trong quá trình sản xuất nhà máy sẽ phát sinh khí thải, nước thải và chất thải.. Để giảm thiểu các tác

MỤC LỤC

DANH MỤC BẢNG iv

DANH MỤC HÌNH v

MỞ ĐẦU 1

Chương I 2

THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ 2

1 Tên chủ cơ sở: 2

2 Tên cơ sở: 2

3 Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của cơ sở: 3

3.1 Công suất hoạt động của cơ sở: 3

3.2 Công nghệ sản xuất của cơ sở 6

3.2.1 Công nghệ sản xuất của cơ sở tại địa điểm 1 6

3.2.2 Công nghệ sản xuất của cơ sở tại địa điểm 2 10

4 Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của cơ sở: 13

4.1 Nhu cầu về nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, hoá chất sử dụng 13

4.1.1 Nhu cầu về nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, hoá chất sử dụng tại địa điểm 1 13

4.1.2 Nhu cầu về nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, hoá chất sử dụng tại địa điểm 2 14

4.2 Nhu cầu sử dụng điện: 16

4.3 Nhu cầu sử dụng nước: 16

5 Các thông tin khác liên quan đến cơ sở: 19

5.1 Vị trí thực hiện của cơ sở 19

5.2 Vốn đầu tư 20

5.3 Tổ chức quản lý và thực hiện của cơ sở 20

Chương II 23

SỰ PHÙ HỢP CỦA CƠ SỞ VỚI QUY HOẠCH, 23

KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG 23

1 Sự phù hợp của cơ sở với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường: 23

2 Sự phù hợp của cơ sở đối với khả năng chịu tải của môi trường tiếp nhận chất thải 24

2.1 Sự phù hợp của cơ sở đối với khả năng chịu tải của môi trường tiếp nhận nước thải 24

2.2 Sự phù hợp của cơ sở đầu tư đối với khả năng chịu tải của môi trường tiếp nhận bụi, khí thải 25

2.3 Sự phù hợp của cơ sở đối với khả năng chịu tải của môi trường tiếp nhận chất thải 25

Chương III 26

KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP 26

BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ 26

1 Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải: 26

1.1 Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải tại địa điểm 1: 26

1.1.1 Thu gom, thoát nước mưa: 26

1.1.2 Thu gom, thoát nước thải: 26

1.1.3 Xử lý nước thải: 27

1.2 Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải tại địa điểm 2: 32

1.2.1 Thu gom, thoát nước mưa: 33

1.2.2 Thu gom, thoát nước thải 34

1.2.3 Xử lý nước thải: 35

2 Công trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải: 43

3 Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn thông thường: 46

3.1 Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn thông thường tại địa điểm 1 47

3.2 Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn thông thường tại địa điểm 2 48

4.Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải nguy hại: 49

4.1 Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải nguy hại tại địa điểm 1 49

4.2 Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải nguy hại tại địa điểm 2 50

5 Công trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung: 52

6 Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường trong quá trình vận hành thử nghiệm và khi dự án đi vào vận hành: 53

7 Công trình, biện pháp bảo vệ môi trường khác 58

8 Các nội dung thay đổi so với quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường 59

Chương IV 60

NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG 60

1 Nội dung đề nghị cấp phép đối với nước thải: 60

1.1 Nội dung đề nghị cấp phép đối với nước thải tại địa điểm 1: 60

1.2 Nội dung đề nghị cấp phép đối với nước thải tại địa điểm 2: 61

2 Nội dung đề nghị cấp phép đối với khí thải: 61

2.1 Nội dung cấp phép đối với khí thải tại địa điểm 1 61

2.2 Nội dung cấp phép đối với khí thải tại địa điểm 2 61

3 Nội dung đề nghị cấp phép đối với tiếng ồn, độ rung: 62

3.1 Nội dung cấp phép đối với tiếng ồn, độ rung tại địa điểm 1 62

3.1.1 Nguồn phát sinh tiếng ồn, độ rung tại địa điểm 1 62

3.2 Nội dung cấp phép đối với tiếng ồn, độ rung tại địa điểm 2 62

3.2.1 Nguồn phát sinh tiếng ồn, độ rung tại địa điểm 2 62

3.2.2 Vị trí phát sinh tiếng ồn, độ rung tại địa điểm 2: 62

3.3 Quy chuẩn so sánh: 62

Chương V 64

KẾT QUẢ QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ 64

1 Kết quả quan trắc môi trường định kỳ đối với nước thải 64

Chương VI 65

CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ 65

1 Kế hoạch vận hành thử nghiệm công trình xử lý chất thải 65

1.1 Thời gian dự kiến vận hành thử nghiệm: 65

1.2 Kế hoạch quan trắc chất thải, đánh giá hiệu quả xử lý của các công trình, thiết bị xử lý chất thải: 65

2 Chương trình quan trắc chất thải (tự động, liên tục và định kỳ) theo quy định của pháp luật 66

Chương VII 67

KẾT QUẢ KIỂM TRA, THANH TRA 67

VỀ BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG ĐỐI VỚI CƠ SỞ 67

Chương VIII 68

CAM KẾT CỦA CHỦ CƠ SỞ 68

PHỤ LỤC BÁO CÁO 69

DANH MỤC BẢNG

Bảng 1.1 Quy mô, công suất của cơ sở 3

Bảng 1.2 Các hạng mục công trình chính của nhà máy 4

Bảng 1.3 Nhu cầu nguyên liệu, nhiên liệu sử dụng của cơ sở tại địa điểm 1 13

Bảng 1.4 Nhu cầu nguyên liệu, nhiên liệu sử dụng của cơ sở tại địa điểm 2 14

Bảng 1.5 Danh mục máy móc dùng trong sản xuất của cơ sở tại địa điểm 2 14

Bảng 1.6 Lưu lượng nước sử dụng từ tháng 8 đến tháng 10 năm 2024 của cơ sở 17

Bảng 1.7 Bảng tổng hợp nhu cầu về sử dụng nước của Nhà máy 18

Bảng 3.1 Các thông số của hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt 31

Bảng 3.2 Các thông số của hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt 40

Bảng 3.3 Kết quả phân tích chất lượng nước thải năm 2024 41

Bảng 3.4 Thông số kỹ thuật các thiết bị của hệ thống xử lý bụi, khí thải phát sinh từ quá trình sán xuất NH4OH 45

Bảng 3.5: Danh mục chất thải rắn công nghiệp thông thường phát sinh tại địa điểm 147 Bảng 3.6 Tổng hợp lượng chất thải rắn công nghiệpthông thường phát sinh tại địa điểm 2 49

Bảng 3.7 Danh mục chất thải nguy hại của nhà máy tại địa điểm 1 49

Bảng 3.8 Danh mục chất thải nguy hại của nhà máy tại địa điểm 2 50

Bảng 5.1 Kết quả phân tích chất lượng nước thải năm 2024 64

Bảng 6.1 Thời gian dự kiến thực hiện vận hành thử nghiệm 65

Bảng 6.2 Thời gian dự kiến lấy mẫu chất thải 65

DANH MỤC HÌNH

Hình 1.1 Sơ đồ quy trình chiết nạp NH3 7

Hình 1.2 Sơ đồ quy trình chiết nạp NH3 11

Hình 1.3: Quy trình sản xuất NH4OH 12

Hình 1.4: Quy trình chiết nạp H2O2 13

Hình 1.5 Vị trí của cơ sở tại địa điểm 1 19

Hình 1.6 Vị trí của cơ sở tại địa điểm 2 20

Hình 1.7 Sơ đồ bộ máy tổ chức quản lý của công ty 21

Hình 3.1 Hình ảnh điểm đấu nối thoát nước mưa tại địa điểm 1 26

Hình 3.2 Hình ảnh điểm đấu nối thoát nước thải tại địa điểm 1 27

Hình 3.3 Sơ đồ cấu tạo của bể tự hoại 3 ngăn 28

Hình 3.4 Sơ đồ của hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt công suất 2 m3/ngày đêm 29

Hình 3.5 Hình ảnh hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt công suất 2m3/ngày đêm 31

Hình 3.6 Hình ảnh điểm đấu nối thoát nước mưa tại địa điểm 2 34

Hình 3.7 Hình ảnh điểm đấu nối thoát nước thải tại địa điểm 2 35

Hình 3.8 Sơ đồ cấu tạo của bể tự hoại 3 ngăn 36

Hình 3.9 Sơ đồ cấu tạo bể tách mỡ 37

Hình 3.10 Sơ đồ của hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt công suất 5 m3/ngày đêm 38

Hình 3.11 Hình ảnh hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt công suất 5m3/ngày đêm 41

Hình 3.12 Nguyên lý quá trình thông gió tự nhiên 44

Hình 3.13 Sơ đồ công nghệ của hệ thống xử lý bụi, khí thải phát sinh từ quá trình sản xuất NH4OH 45

Hình 3.14 Hình ảnh hệ thống xử lý khí thải của nhà máy 46

Hình 3.15: Hình ảnh các khu lưu giữ chất thải của nhà máy 52

MỞ ĐẦU

Công ty Cổ phần khí công nghiệp Long Biên được Ban quản lý các KCN tỉnh Bắc Ninh cấp giấy chứng nhận đăng ký đầu tư với mã số dự án: 7344717101 chứng nhận lần đầu ngày 01/10/2007, chứng nhận thay đổi lần thứ 01 ngày 29/8/2018, hoạt động với ngành nghề Sản xuất, chiết nạp NH3, NH4OH, H2O2 tại 2 địa điểm:

Địa điểm 1: Phân Khu Tân Hồng – Từ Sơn (thuộc Khu công nghiệp Tiên Sơn

mở rộng), Xã Hoàn Sơn, Huyện Tiên Du, tỉnh Bắc Ninh, Việt Nam

→ Hồ sơ môi trường đã được phê duyệt: Quyết định về việc phê duyệt Đề án bảo

vệ môi trường số 178/QĐ-TNMT ngày 25/9/2009 của Sở Tài nguyên và Môi trường

Địa điểm 2: Lô số CN14-2, Khu công nghiệp Yên Phong mở rộng, Xã Dũng

Liệt, Huyện Yên Phong, Tỉnh Bắc Ninh, Việt Nam

→ Hồ sơ môi trường đã được phê duyệt: Quyết định phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường số 423/QĐ – STNMT ngày 09/7/2019 của Sở Tài nguyên và Môi

Căn cứ theo điểm a và điểm c Khoản 3 Điều 41 Luật Bảo vệ môi trường số

72/2020/QH14 ngày 17 tháng 11 năm 2020, dự án thuộc thẩm quyền cấp Giấy phép môi trường của Uỷ ban nhân dân tỉnh Bắc Ninh Do vậy, thực hiện theo đúng quy định của Luật Bảo vệ môi trường năm 2020 và các văn bản hướng dẫn chuyên ngành có

liên quan, Công ty tiến hành lập Giấy phép môi trường đối với cơ sở “Xưởng sản xuất,

tỉnh phê duyệt

Chương I THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ

1 Tên chủ cơ sở:

CÔNG TY CỔ PHẦN KHÍ CÔNG NGHIỆP LONG BIÊN

- Địa chỉ văn phòng: Khu công nghiệp Tân Hồng – Hoàn Sơn, Xã Hoàn Sơn,

Huyện Tiên Du, Tỉnh Bắc Ninh, Việt Nam

- Người đại diện theo pháp luật của chủ cơ sở:

Họ và tên: TRẦN THANH XUÂN

Chức vụ: Giám đốc Giới tính: Nam

Sinh ngày: 17/11/1961 Dân tộc: Kinh Quốc tịch: Việt Nam Loại giấy tờ chứng thực cá nhân: Chứng minh nhân dân

Số giấy chứng thực cá nhân: 024061000037

Ngày cấp: 18/12/2021

Nơi cấp: Cục cảnh sát quản lý hành chính về trật tự xã hội

Địa chỉ thường trú: Số nhà 24 Ngách 38, ngõ 210, Phường Đội Cấn, Quận Ba Đình, Thành phố Hà Nội, Việt Nam

Địa chỉ liên lạc: Số nhà 24 Ngách 38, ngõ 210, Phường Đội Cấn, Quận Ba Đình, Thành phố Hà Nội, Việt Nam

- Điện thoại: 02223734435 Fax:

- E-mail:

- Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp Công ty cổ phần với mã số doanh nghiệp: 2300281676 đăng ký lần đầu ngày 08/06/2006, đăng ký thay đổi lần thứ 8 ngày 11/07/2023 do Phòng đăng ký kinh doanh – Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Bắc Ninh cấp

- Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư với mã số dự án: 7344717101 chứng nhận lần đầu ngày 01/10/2007, chứng nhận thay đổi lần thứ 02 ngày 20/3/2020 do Ban Quản lý

các KCN tỉnh Bắc Ninh cấp

2 Tên cơ sở:

XƯỞNG SẢN XUẤT, CHIẾT NẠP, ĐÓNG CHAI NH 3 LỎNG

- Địa điểm cơ sở:

Địa điểm 1: Phân Khu Tân Hồng – Từ Sơn (thuộc Khu công nghiệp Tiên Sơn mở rộng), Xã Hoàn Sơn, Huyện Tiên Du, tỉnh Bắc Ninh, Việt Nam

Địa điểm 2: Lô số CN14-2, Khu công nghiệp Yên Phong mở rộng, Xã Dũng Liệt, Huyện Yên Phong, Tỉnh Bắc Ninh, Việt Nam

động sản Viglacera theo hợp đồng thuê đất ký giữa các Bên, thời hạn thuê đến ngày

15/11/2066)

- Quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường;

các giấy phép môi trường thành phần:

+ Địa điểm 1: Quyết định về việc phê duyệt Đề án bảo vệ môi trường số

178/QĐ-TNMT do Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Bắc Ninh cấp ngày 25/9/2009

+ Địa điểm 2: Quyết định phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường số

423/QĐ – STNMT do Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Bắc Ninh cấp ngày

09/7/2019

- Quy mô của cơ sở (phân loại theo tiêu chì quy định của pháp luật về đầu tư công):

Cơ sở đã đi vào hoạt động và hoạt động trong lĩnh vực hóa chất quy định tại điểm

d khoản 2 điều 8 của Luật Đầu tư công Cơ sở được quy định tại điểm 4 Mục II Phần A

của Phụ lục I Phân loại dự án đầu tư công theo Nghị định số 40/2020/NĐ-CP ngày

06/04/2020 của Chính phủ Cơ sở có tổng vốn đầu tư là 36.800.200.000 VNĐ (Ba mươi

sáu tỷ, tám trăm triệu đồng Việt Nam) Theo tiêu chí phân loại Luật đầu tư công thì dự

án có tổng mức đầu tư dưới 120 tỷ đồng do đó dự án thuộc nhóm C

Cơ sở thuộc nhóm III, mục số 2, phụ lục V ban hành kèm theo Nghị định số

08/2023/NĐ-CP ngày 10/01/2023 của Chính phủ quy định chi tiết một số điều của Luật

bảo vệ môi trường và cơ sở đã đi vào hoạt động do vậy là đối tượng quy định tại khoản

2 Điều 39 Luật Bảo vệ môi trường

Cơ sở đã được Sở Tài nguyên và môi trường Tỉnh Bắc Ninh cấp Quyết định về

việc phê duyệt Đề án bảo vệ môi trường số 178/QĐ-TNMT ngày 25/9/2009 và Quyết

định phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường số 423/QĐ – STNMT ngày

09/7/2019

Căn cứ theo điểm a và điểm c Khoản 3 Điều 41 Luật Bảo vệ môi trường số

72/2020/QH14 ngày 17 tháng 11 năm 2020, Cơ sở thuộc thẩm quyền cấp Giấy phép môi

trường của Uỷ ban nhân dân tỉnh Bắc Ninh Do vậy, Cơ sở thuộc đối tượng phải lập báo

cáo đề xuất cấp Giấy phép môi trường trình UBND Tỉnh Bắc Ninh phê duyệt

3 Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của cơ sở:

3.1 Công suất hoạt động của cơ sở:

a, Công suất hoạt động của cơ sở:

Công ty hoạt động theo giấy chứng nhận đăng ký đầu tư với mã số dự án

7344717101 thay đổi lần thứ 02 ngày 20/3/2020 Quy mô của cơ sở như sau:

Bảng 1.1 Quy mô, công suất của cơ sở

STT Mục tiêu hoạt động

Quy mô (tấn/năm)

Hiện tại Ổn định Hiện tại Ổn định

800

6.600 đạt 100% công suất đăng ký

6.600

3.400 đạt 94,4 % công suất đăng ký

3.600

b, Các hạng mục công trình chính của cơ sở:

Công ty Cổ phần khí công nghiệp Long Biên hoạt động tại 2 địa điểm:

+ Địa điểm 1: thuê đất nguyên thổ với mức giá do UBND tỉnh Bắc Ninh quy định trong thời hạn 50 năm kể từ ngày có quyết định cho thuê đất của UBND tỉnh

+ Địa điểm 2: Thuê đất đã có cơ sở hạ tầng của Công ty kinh doanh bất động sản Viglacera theo Hợp đồng cho thuê lại đất tại KCN Yên Phong (Khu mở rộng), Bắc Ninh số 39/2018/BĐS-HĐKT ngày 05/10/2018

*Các hạng mục công trình chính của nhà máy:

Bảng 1.2 Các hạng mục công trính chình của nhà máy

2 Khu lưu giữ chất thải m2 2,5

Giải pháp kết cấu khung thép, mái tôn

2.1 Khu lưu giữ chất thải rắn

2.2

Khu lưu giữ chất thải rắn

công nghiệp thông

1 Kho để sản phẩm m2 250

I.2 Nhà điều hành m2 463

Nhà 2 tầng Giải pháp kết cấu móng bằng BTCT, cột dầm BTCT, sàn dày 100, tường xây gạch đặc

Nhà 2 tầng Giải pháp kết cấu móng bằng BTCT, cột dầm BTCT, sàn dày 100, tường xây gạch đặc

Phòng thờ m2 23,9

I.3 Nhà xưởng 2 m2 2.307

Nhà 1 tầng Giải pháp kết cấu móng bằng BTCT, cột dầm BTCT, sàn dày 100, tường xây gạch đặc

II Các hạng mục công trình bảo vệ môi trường

(Nguồn: Công ty Cổ phần khì công nghiệp Long Biên, năm 2024)

3.2 Công nghệ sản xuất của cơ sở

3.2.1 Công nghệ sản xuất của cơ sở tại địa điểm 1

+ Giai đoạn hiện tại:

 Quy trính chiết nạp NH 3

Thuyết minh quy trính :

NH3 lỏng được chuyên chở từ cơ sở sản xuất và trạm đóng nạp bằng xe chuyên dụng NH3 từ Stec di động trên xe chuyên dùng được nạp vào stec cố định bằng bơm nạp NH3 Bơm nạp NH3 được phối lắp để cung chuyển NH3 lỏng từ stec cố định vào các chai nhỏ Stec cố định có dung tích 40 m3

chứa 24,5 tấn NH3 lỏng vừa để chứa

NH3 dùng cho đóng nạp chai, vừa có tác dụng để dự trữ khi cần thiết

Các chai nhỏ dùng để nạp NH3 lỏng được đặt trên các cân bàn loại 200 kg để xác định trọng lượng NH3 đã nạp vào chai

Trong quá trình trung chuyển, NH3 lỏng từ Stec di động sang Stec cố định và nạp chai có một lượng NH3 dư trên các đoạn ống trung gian, để tận thu NH3 dư này, lưu trình công nghệ có thiết kế hai thiết bị hấp thụ NH3 Hai thiết bị này có thể làm việc độc lập, làm việc nối tiếp hoặc làm việc song song với nhau tùy theo nhu cầu trong quá trình sử dụng Tại đây, có xây dựng một bể nước làm lạnh và lắp đặt một bơm nước vừa để cung cấp nước bổ sung cho các bình hấp thụ hoặc bơm nước tuần hoàn làm mát dung dịch nước NH3 hoặc dùng để bơm nước NH3 đã bão hòa ra các thùng phuy để cung cấp cho khách hàng

* Nạp NH3 vào stec cố định

- Công tác chuẩn bị :

Trước khi thao tác nạp dung dịch lần đầu vào stec di động hoặc stec cố định cần phải kiểm tra kỹ xem trong thùng stec đã được trao đổi khí trơ chưa? Hàm lượng ô xy trong stec phải thấp hơn 3%

Kiểm tra độ chắc chắn của stec, kiểm tra độ đảm bảo của các khớp nối, chuẩn bị các thiết bị cứu hỏa, phòng độc đầy đủ, thích hợp

NH3 lỏng Stec di động

NH3 lỏng Stec cố định

NH3 lỏng Chai

Thiết bị hấp thụ

Thiết bị hấp thụ

Bơm nạp

Bơm nạp

Nhân viên thao tác phải nắm chắc các loại van, đồng hồ trên thiết bị và hiểu rõ tác dụng của nó

Kiểm tra ghi chép dịch diện xác định lượng NH3 hiện có của stec cố định và stec

di động để theo dõi quá trình nạp

- Các bước thao tác

+ Mở hộp thao tác

+ Nối dây tiếp đất

+ Mở van xả

+ Mở nắp đậy đấu lắp nhanh

+ Dùng ống mềm pha khí để nối cửa pha khí giữa stec di động và stec cố định + Dùng ống mềm pha lỏng để nối cửa pha lỏng giữa stec di động và stec cố định + Đóng các van xả, đóng van V20(2), V20(3)

+ Mở các van V20(1), V20(60)

+ Kéo cần thao tác mở van ngắt khẩn cấp pha khí của stec

+ Mở từ từ van khí của stec cho áp suất pha khí giữa stec di động với stec cố định cân bằng nhau

+ Kéo cần thao tác mở van ngắt khẩn cấp pha lỏng của stec

+ Đóng các van V50(3), V50(6)

+ Mở các van V50(1), V50(2), V50(5), V50(7), V50(8)

+ Mở từ từ van pha dịch của stec dẫn NH3 lỏng vào bơm

+ Khởi động bơm NH3 để chuyển NH3 lỏng từ stec di động sang stec cố định Trong quá trình bơm cần theo dõi dịch diện của 2 stec, các áp kế, đồng hồ, nhiệt độ và tình hình làm việc của bơm

+ Sau khi nạp xong, đóng van pha lỏng V50(1) trước rồi đóng van pha khí V20(1) các van ngắt và van khẩn cấp của stec di động Mở van xả V20 (20) và V20(3) cho hết áp rồi tháo các ống mềm

* Nạp NH3 vào chai

- Công tác chuẩn bị:

+ Kiểm tra vỏ chai đưa vào nạp theo quy định kiểm tra chai

+ Kiểm tra hệ thống đường ống, cân nạp chai

+ Chuẩn bị đầy đủ các dụng cụ thao tác đóng nạp chai

+ Kiểm tra nước trong các bình hấp thụ NH3

+ Mở từ từ van V50(6) và đóng khép từ từ van V50(7) để nâng dần áp suất sau bơm để nạp chai

Chú ý: Đóng khép van V50(7) sao cho áp suất NH3 sau bơm không được lớn hơn 20kg/cm3

+ Khi nạp đủ NH3 vào chai đóng van V20(5), đóng van chai NH3, mở van V20(4) để xả NH3 dư vào thùng hấp thụ Tháo chai ra khỏi gông nạp Đưa vỏ chai khác vào tiếp tục thực hiện quá trình đóng nạp

Hai bình hấp thụ làm việc nối tiếp:

+ Đóng các van K20(2) hoặc K20(1), K20(3) hoặc K20(4), N32(4) hoặc N32(5) + Mở các van K20(1) hoặc K20(2), K20(4) hoặc K20(3), N32(5) hoặc N32(4) Hai bình hấp thụ làm việc song song

+ Đóng các van K20(4), K20(3)

+ Mở các van K20(1), K20(2), N32(4), N32(5)

Chú ý:

- Lượng nước trong bình hấp thụ không được ít hơn 2/3 dịch diện

- Thường xuyên kiểm tra van N32(4) và N32(5) luôn luôn được mở một trong hai van hoặc cả hai

- Thường xuyên theo dõi áp suất P2 trong quá trình làm việc không được phép lớn hơn 0,2at

* Biện pháp an toàn:

Nhân viên thao tác, quản lý thiết bị phải được đào tạo chuyên môn, nắm chắc về cấu tạo thiết bị, lưu trình công nghệ, quy trình thao tác đồng thời phải am hiểu được tính chất hóa lý của NH3 lỏng Sự nguy hại của nó đối với con người và môi trường

Stec trước khi đưa vào sử dụng đóng nạp NH3 phải dùng khí trơ để xử lý trao đổi, hàm lượng oxy trong stec <3% Sau khi trao đổi giữ áp suất trong stec 0,03-0,05Mpa mới đưa vào sử dụng

Khi bơm chuyển NH3 lỏng từ stec di động sang stec cố định không được bơm cạn kiệt, phải để lại một ít NH3 lỏng trong stec vận chuyển

Nghiêm cấm việc nạp NH3 lỏng vào stec hoặc chai NH3 vượt quá quy định 0,57 kg/lít dung tích

Trong phạm vi tối thiểu 15m xung quanh nơi thao tác nạp phải tuyệt đối cấm lửa

và các chất dễ cháy khác

Khi thao tác nạp, thải trên hiện trường phải có ít nhất từ hai người trở lên

NH3 lỏng là chất độc hại, nhân viên thao tác phải có trang bị bảo hộ lao động phù hợp, mặt nạ phòng độc để xử lý sự cố khi cần thiết

Trong bất kỳ trường hợp xì dò cũng cần phải đeo mặt nạ phòng độc, găng tay cao

su, tạp dề cao su mới được vào xử lý Khi NH3 lỏng xì dò bắn vào da phải kịp thời xối rửa bằng nước lã

+ Giai đoạn ổn định:

Khi đi vào hoạt động ổn định, Công ty vẫn sẽ giữ nguyên quy trình sản xuất như

ở giai đoạn hiện tại

3.2.2 Công nghệ sản xuất của cơ sở tại địa điểm 2

+ Giai đoạn hiện tại:

Công ty Cổ phần khí công nghiệp Long Biên lựa chọn dây chuyền công nghệ cao và sử dụng nhiều công đoạn tự động trong quá trình sản xuất Các thiết bị dây chuyền sản xuất đảm bảo các thông số kỹ thuật, dây chuyền vận hành theo một chu trình khép kín và tự động, hạn chế tối đa sự rơi vãi và rò rỉ, thất thoát nguyên nhiên liệu ra môi trường

 Quy trính chiết nạp NH 3

Hính 1.2 Sơ đồ quy trính chiết nạp NH 3

Thuyết minh quy trình:

Nguyên liệu là khí NH3 lỏng 99,99% được nhập từ công ty đối tác về (để trong

xe xitec) Sau khi được bộ phận kỹ thuật kiểm tra toàn bộ thiết bị đủ điều kiện để nạp,

xe xitec sẽ được kết nối đường ống dây mềm đường lỏng, khí và thực hiện quy trình bơm khí NH3 lỏng vào các bồn chứa cố định với dung tích mỗi bồn là 52m3 Khi mức lỏng trong xe xitec đã được bơm hết vào bồn chứa cố định, từ các bồn chứa cố định này NH3 sẽ được nạp vào các chai với dung tích V=120 lit, 400 lit, 800 lit…tùy theo khách hàng yêu cầu Sau đó, các chai NH3 sẽ được đưa đến kho chứa và xuất cho khách hàng

Sau khi quy trình chiết nạp NH3 lỏng kết thúc thì trong hệ thống đường ống dẫn vẫn còn lượng khí NH3 dư được đưa sang để sản xuất NH4OH theo đường ống dẫn bằng phương pháp chênh áp từ nơi có áp suất cao xuống nơi có áp suất thấp, có gắn các van 3 chiều đóng mở thuận tiện cho việc thu hồi lượng NH3 dư

 Quy trính sản xuất NH 4 OH

Khí NH3 lỏng (Từ xe xitec)

Kiểm tra

Bơm vào bồn chứa

Nạp chai

Xuất hàng

Khí NH3 lỏng

dư trên đường ống dẫn

Hính 1.3: Quy trính sản xuất NH 4 OH

Thuyết minh quy trình sản xuất

Nước (H2O) từ bể chứa được bơm vào tháp hấp thụ theo tỷ lệ lần lượt là 82%, 80%, 75%, 72% cùng với lượng khí NH3 tỷ lệ lần lượt là 18%, 20%, 25%, 28% tương ứng với tỷ lệ của nước để sản xuất ra các sản phẩm NH4OH (có 4 loại sản phẩm

NH4OH theo tỷ lệ NH3) theo nguyên lý là sục khí NH3 vào trong nước Nước và khí

NH3 sẽ được kiểm soát khối lượng cho vào tháp hấp thụ bằng các thiết bị đo chuyên dụng (Cân điện tử, đồng hồ dịch diện, thước phao, ) Sau khi H2O và khí NH3 gặp nhau sẽ xảy ra phản ứng để tạo ra sản phẩm NH4OH Phản ứng như sau:

Khi phản ứng giữa NH3 và nước xảy ra ở nhiệt độ 200C, áp suất 0-8 atm sẽ tạo ra

NH4OH và một nhiệt lượng làm cho nhiệt độ tăng lên 40 0C Để phản ứng xảy ra hoàn toàn thì chủ dự án có lắp thiết bị trao đổi nhiệt để giảm nhiệt độ xuống 200C Sau khi phản ứng xảy ra hoàn toàn tạo ra các sản phẩm NH4OH theo đúng tỷ lệ mong muốn sẽ được bơm vào bồn chứa và các xe Xitec để xuất cho các đơn vị có nhu cầu

 Quy trính chiết nạp H 2 O 2 : hiện tại chưa sản xuất

NH3 + H2O

Khi đi vào hoạt động ổn định, Công ty vẫn sẽ giữ nguyên quy trình sản xuất như

ở giai đoạn hiện tại

 Quy trính chiết nạp H 2 O 2

Hính 1.4: Quy trính chiết nạp H 2 O 2

Thuyết minh quy trình:

Công ty sẽ nhập H2O2 từ các xe xitec từ công ty đối tác về được lưu trong bồn chứa Do đặc tính của H2O2 dễ nổ ở nhiệt độ trên 700C nên công ty sẽ bảo quản ở nhiệt

độ thường; tránh va chạm và đảm bảo bồn chứa H2O2 luôn ở điều kiện mát Công ty đã

bố trí kho chứa H2O2 có diện tích 250 m2 đảm bảo đủ các yêu cầu sau:

- Tuân thủ nguyên tắc an toàn về nguy cơ cháy hay đổ tràn

- Sàn kho không thấm chất lỏng, bằng phẳng không trơn trượt và không có khe nứt để chứa nước hoặc rò rỉ, chất lỏng bị tràn hay nước chữa cháy đã bị nhiễm bẩn hoặc tạo các gờ hay lề bao quanh

Khi có đơn hàng công ty sẽ bơm H2O2 từ bồn chứa sang các tank (V=1m3, 5m3,…)

và chuyển đến cho khách hàng

3.3 Sản phẩm của cơ sở:

+ Địa điểm 1: NH3

+ Địa điểm 2: NH3, NH4OH và H2O2

4 Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của cơ sở:

4.1 Nhu cầu về nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, hoá chất sử dụng

4.1.1 Nhu cầu về nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, hoá chất sử dụng tại địa điểm 1

Bảng 1.3 Nhu cầu nguyên liệu, nhiên liệu sử dụng của cơ sở tại địa điểm 1

Hiện tại Ổn định

Bảng 1.3 Danh mục máy móc dùng trong sản xuất của cơ sở tại địa điểm 1

Bồn chứa H2O2

Lưu kho Bơm vào các tank Xuất hàng

vị Hiện

tại

Ổn định

trạng sản

xuất

1 Stec di động 20m3 Cái 01 01 Việt Nam TỐT 2009

2 Stec cố định 40 m3 Cái 01 01 Việt Nam TỐT 2009

3 Bình hấp thụ NH3 (Dung

tích 40 m3

4 Bơm nạp NH3 Cái 01 01 Việt Nam TỐT 2009

5 Bơm nước Cái 01 01 Việt Nam TỐT 2009

7 Van ngắt Dg50 Pg25 Cái 08 08 Việt Nam TỐT 2009

8 Van ngắt Dg20 Pg25 Cái 08 08 Việt Nam TỐT 2009

9 Van ngắt Dg20 Pg6 Cái 04 04 Việt Nam TỐT 2009

10 Van nước Dg32 Pg2,5 Cái 07 07 Việt Nam TỐT 2009

11 Van nước Dg20 Pg2,5 Cái 06 06 Việt Nam TỐT 2009

12 Van một chiều Dg50 Pg25 Cái 01 01 Việt Nam TỐT 2009

13 Van ngắt Dg10 Pg25 Cái 05 05 Việt Nam TỐT 2009

14 Van an toàn Dg40 Pg25 Cái 02 02 Việt Nam TỐT 2009

15 Áp kế dải đo 0-25at Cái 02 02 Việt Nam TỐT 2009

16 Áp kế dải đo 0-1,6at Cái 03 03 Việt Nam TỐT 2009

17 Ống mềm đường kính

25mm, L-2,5m Cái 01 01 Việt Nam TỐT 2009

18 Ống mềm đường kính

50mm, L-2,5m Cái 01 01 Việt Nam TỐT 2009

4.1.2 Nhu cầu về nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, hoá chất sử dụng tại địa điểm 2

Bảng 1.4 Nhu cầu nguyên liệu, nhiên liệu sử dụng của cơ sở tại địa điểm 2

Stt Tên nguyên liệu Khối lượng (Tấn/năm) Nguồn gốc

Hiện tại Ổn định

Bảng 1.5 Danh mục máy móc dùng trong sản xuất của cơ sở tại địa điểm 2

Hiện tại

Ổn định

I Danh mục máy móc, thiết bị dùng cho sản xuất

Cái 01 01 Việt Nam 97% 2018

3 Thiết bị trao đổi nhiệt dạng

Cái 02 04 Việt Nam 97% 2018

6 Quạt hút ly tâm Cái 01 02 Việt Nam 97% 2018

7 Bình hấp thụ Cái 03 06 Việt Nam 97% 2018

10 Tank nhựa 10 m3 Cái 43 43 Việt Nam 97% 2018

11 Tank nhựa 5 m3 Cái 20 20 Việt Nam 97% 2018

12 Tank nhựa 1 m3 Cái 100 100 Việt Nam 97% 2018

13 Chai 800 lít Cái 20 20 Việt Nam 97% 2018

14 Chai 400 lít Cái 10 20 Việt Nam 97% 2018

15 Chai 120 lít Cái 80 80 Việt Nam 97% 2018

16 Chai 100 lít Cái 80 80 Việt Nam 97% 2018

17 Can nhựa 30 lít Cái 2.000 2.000 Việt Nam 100% 2023

18 Giàn hóa hơi giàn 4 4 Việt Nam 97% 2018

II Danh mục các loại máy móc khác

1 Xe nâng 2,5 tấn Cái 02 03 Toyta

9 Máy rửa xe Cái 01 01 Việt Nam 95% 2017

(Nguồn: Công ty Cổ phần khì công nghiệp Long Biên, năm 2024)

4.2 Nhu cầu sử dụng điện:

Nhu cầu sử dụng điện gồm:

- Điện cung cấp cho các dây chuyền sản xuất, chiếu sáng nhà xưởng

- Điện cung cấp cho các hoạt động văn phòng, nhu cầu của nhân viên

- Điện chiếu sáng xung quanh

- Điện dùng cho các nhu cầu khác

+ Địa điểm 1:

Nguồn điện được cấp bởi Công ty Điện lực Bắc Ninh

Hiện tại và ổn định, nhu cầu sử dụng điện của Nhà máy trung bình khoảng 1.000KWh/tháng

+ Địa điểm 2:

Nguồn điện được cấp bởi Công ty Cổ phần điện lực khu vực 1

Hiện nay, nhu cầu sử dụng điện của Nhà máy trung bình khoảng 3.000 KWh/tháng Khi cơ sở đi vào hoạt động ổn định lượng điện của nhà máy là 10.000 Kwh/tháng

4.3 Nhu cầu sử dụng nước:

* Tại địa điểm 1:

Giai đoạn hiện tại:

- Nhu cầu nước cho sinh hoạt: Hiện tại, Công ty chỉ có 4 người, lượng nước cấp

sử dụng là: 0,4m3/ngày đêm;

- Nhu cầu nước cho hoạt động sản xuất: Nước dùng cho thiết bị hấp thụ NH3 dư khoảng 1 m3/ngày;

- Nước phục vụ công cộng (tưới cây, phun ẩm đường đường, PCCC…): 0,6

Nguồn cấp nước là nước sạch được chuyển từ địa điểm 2 của Công ty về

* Tại địa điểm 2:

Công ty Cổ phần khí công nghiệp Long Biên sử dụng nước sạch do Công ty Đầu

tư phát triển hạ tầng Viglacera – Chi nhánh Tổng công ty Viglacera cung cấp Nước được dùng cho nhu cầu sinh hoạt, vệ sinh của cán bộ công nhân viên, nước cấp cho quá trình sản xuất và một phần dự trữ cho PCCC

Giai đoạn hiện tại:

Căn cứ theo hóa đơn nước thì nhu cầu sử dụng nước từ tháng 8 đến tháng 10 năm

2024 của cơ sở được tổng hợp theo bảng dưới đây

Bảng 1.6 Lưu lượng nước sử dụng từ tháng 8 đến tháng 10 năm 2024 của cơ sở

(Nguồn: Theo hoá đơn tiền nước của Công ty Cổ phần khì công nghiệp Long Biên, năm 2024)

Nhu cầu sử dụng nước của nhà máy trung bình khoảng 5,26 m3/ngày Trong đó:

- Nhu cầu nước cho sinh hoạt: Công ty sử dụng nước cho quá trình sinh hoạt, nấu

ăn và vệ sinh của công nhân viên trong nhà máy Hiện tại, Công ty có 41 người lượng nước cấp sử dụng là: 1,2 m3/ngày đêm;

- Nước cấp chuyển sang cho địa điểm 1 sử dụng: 2 m3/ngày

- Nhu cầu nước cho hoạt động sản xuất: Nước dùng cho quá trình sản xuất

NH4OH và xử lý khí thải NH3 dư khoảng 1,5 m3/ngày;

STT Thời gian Lượng nước tiêu thụ/

tháng (m 3 /tháng)

Lượng nước tiêu thụ trung bình ngày (m 3 /ngày)

- Nước phục vụ công cộng (tưới cây, phun ẩm đường, PCCC…): 0,56 m /ngày đêm;

Giai đoạn ổn định:

+ Khi cơ sở đi vào hoạt động ổn định sẽ có 50 người, nước cấp cho sinh hoạt khoảng 1,25 m3/ngày đêm (Căn cứ theo bảng 4 mục 5.1.4 các phân xưởng khác của Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 13606:2023 Cấp nước – Mạng lưới đường ống và công trình yêu cầu thiết kế thì tiêu chuẩn dùng nước sinh hoạt trong cơ sở sản xuất công nghiệp tính là 25 lít/người/ca làm việc) (cơ sở có hoạt động nấu ăn, hoạt động 1 ca/ngày làm việc);

- Nhu cầu nước cho hoạt động sản xuất: Nước dùng cho quá trình sản xuất

NH4OH và xử lý khí thải NH3 dư khoảng 3 m3/ngày;

- Nước cấp chuyển sang cho địa điểm 1 sử dụng: 2,5 m3/ngày

- Nước phục vụ công cộng (tưới cây, rửa đường…): 2 m3/ngày đêm;

Bảng 1.7 Bảng tổng hợp nhu cầu về sử dụng nước của Nhà máy

TT Mục đích sử dụng

Lưu lượng (m 3 /ngày)

Lượng nước thải (m 3 /ngày) Ghi chú Hiện tại Ổn định Hiện tại Ổn định

1 Nước cấp cho sinh hoạt

Ra HTXL nước thải sinh hoạt

TT Mục đích sử dụng

Lưu lượng (m 3 /ngày)

Lượng nước thải (m 3 /ngày) Ghi chú Hiện tại Ổn định Hiện tại Ổn định

5 Các thông tin khác liên quan đến cơ sở:

5.1 Vị trí thực hiện của cơ sở

Vị trí cơ sở “Xưởng sản xuất, chiết nạp, đóng chai NH 3 lỏng‖ được thực hiện

tại 2 địa điểm

+ Địa điểm 1: Phân Khu Tân Hồng – Từ Sơn (thuộc Khu công nghiệp Tiên Sơn

mở rộng), Xã Hoàn Sơn, Huyện Tiên Du, tỉnh Bắc Ninh, Việt Nam

Diện tích khu đất: 1.300 m2

Vị trí tiếp giáp như sau:

- Phía Bắc giáp Công ty khí Bắc Hà

- Phía Nam giáp đường nội bộ KCN

- Phía Đông giáp đường nội bộ KCN

- Phía Tây giáp đường nội bộ KCN

Hính 1.5 Vị trì của cơ sở tại địa điểm 1 + Địa điểm 2: Lô số CN14-2, Khu công nghiệp Yên Phong mở rộng, Xã Dũng

Liệt, Huyện Yên Phong, Tỉnh Bắc Ninh, Việt Nam

Diện tích khu đất: 8.000 m2

Vị trí tiếp giáp như sau:

- Phía Đông Bắc giáp đường nội bộ KCN

- Phía Đông Nam giáp khu đất trống

Vị trí cơ cở

- Phía Tây Bắc giáp Công ty TNHH điện tử MS Việt Nam

- Phía Tây Nam giáp khu đất trống

Hính 1.6 Vị trì của cơ sở tại địa điểm 2

5.3 Tổ chức quản lý và thực hiện của cơ sở

Sơ đồ tổ chức quản lý của công ty tại địa điểm 2 nhƣ sau:

Vị trí cơ cở

Hính 1.7 Sơ đồ bộ máy tổ chức quản lý của công ty

- Nhu cầu lao động:

+ Địa điểm 1: Số lượng người của nhà máy ở giai đoạn hiện tại là 4 người và ổn định là 5 người

+ Địa điểm 2: Số lượng người của nhà máy ở giai đoạn hiện tại là 41 người và ổn định là 50 người

CBCNV công ty sẽ được hưởng chế độ bảo hiểm, chính sách về ngày nghỉ, chế

độ giờ làm việc theo đúng Luật Lao động của Việt Nam

- Chính sách đào tạo nhân viên:

CBCNV của công ty sẽ được tham gia các chương trình đào tạo, các lớp tập huấn ngắn ngày để nâng cao tay nghề, kiến thức trong hoạt động sản xuất kinh doanh của công ty

Chương trình đào tạo khác: tùy thuộc vào yêu cầu của sản phẩm và sự phát triển của thị trường, công ty có thể cử nhân viên tham gia các khóa đào tạo do các đơn vị của Việt Nam tổ chức hoặc đào tạo ở nước ngoài

Kế toán – thủ quỹ

Quản lý

chất lượng

Tổ trưởng

Công nhân Giám đốc

Nếu do nhu cầu tiến độ công việc, Công ty tổ chức làm việc ngoài giờ hoặc các ngày nghỉ, lương nhân viên sẽ được tính tăng lương theo đúng quy định của pháp luật Việt Nam và được thông báo trước để sẵn sàng làm việc

- Phương thức tuyển dụng:

Lực lượng lao động địa phương sẽ được ưu tiên tuyển dụng vào làm việc cho công ty Công ty sẽ tuyển dụng lao động trực tiếp hoặc sẽ thuê cơ quan lao động của địa phương Việc tuyển dụng sẽ được thực hiện theo đúng quy định pháp luật liên quan của Việt Nam.Trong giai đoạn đầu tiên, những vị trí quan trọng mà lao động trong nước không thể đảm nhiệm được thì sẽ được Công ty đào tạo cho lực lượng lao động

kế thừa Mọi cán bộ công nhân viên sau khi được tuyển dụng vào sẽ được công ty đào tạo đảm bảo về tay nghề và ý thức kỷ luật, doanh nghiệp lên kế hoạch thường xuyên đào tạo, bồi dưỡng trình độ chuyên môn cho cán bộ công nhân viên

Doanh nghiệp sẽ tuân thủ các quy định hiện hành của Pháp luật về các vấn đề liên quan đến lao động và hợp đồng lao động

+ Địa điểm 2: Lô số CN14-2, Khu công nghiệp Yên Phong mở rộng, Xã Dũng Liệt, Huyện Yên Phong, Tỉnh Bắc Ninh, Việt Nam

Sự phù hợp của cơ sở với các quy hoạch phát triển liên quan:

+ Quyết định số 1831/QĐ-TTg ngày 9/10/2013 về phê duyệt quy hoạch tổng thể phát triển kinh tế, xã hội tỉnh Bắc Ninh đến năm 2020, định hướng đến năm 2030; + Quyết định số 396/QĐ-UBND ngày 31 tháng 10 năm 2013 của UBND tỉnh Bắc Ninh về việc điều chỉnh quy hoạch các Khu công nghiệp trên địa bàn tỉnh Bắc Ninh đến năm 2020, tầm nhìn đến năm 2030;

+ Quyết định số 880/QĐ-TTg ngày 09/6/2014 của Thủ tướng chính phủ phê duyệt Quy hoạch tổng thể phát triển ngành công nghiệp Việt Nam đến năm 2020, tầm nhìn đến năm 2030

+ Quyết định số 222/QĐ-UBND ngày 09/5/2019 của UBND tỉnh Bắc Ninh về việc phê duyệt đề án tổng thể bảo vệ môi trường tỉnh Bắc Ninh, giai đoạn 2019-2025 + Quyết định số 728/QĐ-TTg của Thủ tướng Chính phủ ngày 20/6/2023 phê duyệt điều chỉnh Quy hoạch chung đô thị Bắc Ninh đến năm 2045

+ Quyết định số 1589/QĐ-TTg ngày 08/12/2023 của Thủ tướng chính phủ phê duyệt quy hoạch tỉnh Bắc Ninh thời kỳ 2021-2030, tầm nhìn đến năm 2050

+ Quyết định số 1684/QĐ-BTNMT ngày 04/07/2005 của Bộ Tài nguyên và Môi trường phê duyệt báo cáo ĐTM dự án ―Đầu tư xây dựng và kinh doanh kết cấu hạ tầng Khu công nghiệp Tiên Sơn mở rộng, tỉnh Bắc Ninh‖ tại địa phận thuộc các huyện Từ Sơn và Tiên Du, tỉnh Bắc Ninh

+ Giấy xác nhận số 146/XN-TCMT ngày 20/11/2014 của Bộ Tài nguyên và Môi trường về việc đã thực hiện các công trình, biện pháp bảo vệ môi trường phục vụ giai đoạn vận hành của Dự án ―Đầu tư xây dựng và kinh doanh kết cấu hạ tầng Khu công nghiệp Tiên Sơn mở rộng, tỉnh Bắc Ninh‖ tại địa phận thuộc các huyện Từ Sơn và Tiên Du, tỉnh Bắc Ninh

+ Giấy phép môi trường số 14/GPMT-BTNMT ngày 19/01/2023 của Bộ Tài Nguyên và Môi Trường cho cơ sở ―Đầu tư xây dựng và kinh doanh kết cấu hạ tầng Khu công nghiệp I mở rộng, huyện Yên Phong, tỉnh Bắc Ninh‖

 Cơ sở phù hợp với các dự án và quy hoạch phát triển của KCN Tiên sơn mở rộng và KCN Yên Phong đã được Bộ tài nguyên và môi trường phê duyệt báo cáo ĐTM và Giấy xác nhận hoàn thành công trình bảo vệ môi trường

2 Sự phù hợp của cơ sở đối với khả năng chịu tải của môi trường tiếp nhận chất thải

Trong quá trình sản xuất nhà máy sẽ phát sinh khí thải, nước thải và chất thải Để giảm thiểu các tác động của việc phát sinh chất thải trong quá trình hoạt động ra ngoài

môi trường, Công ty Cổ phần khí công nghiệp Long Biên đã đầu tư lắp đặt các công

trình, biện pháp bảo vệ môi trường đúng theo các quy định, đảm bảo không gây ô

nhiễm môi trường cũng như khu vực xung quanh cơ sở Với công nghệ sản xuất tiên

tiến cùng với sự quản lý, giám sát chặt chẽ quy trình sản xuất và các nguồn thải công

ty Chúng tôi cam kết các hoạt động của nhà máy sẽ không ảnh hưởng nhiều đến môi trường và đáp ứng sức chịu tải môi trường khi thực hiện các biện pháp xử lý môi trường khu vực xung quanh

2.1 Sự phù hợp của cơ sở đối với khả năng chịu tải của môi trường tiếp nhận nước thải

Tại địa điểm 1 của Công ty chỉ phát sinh nước thải sinh hoạt với lượng 0,5

m3/ngày đêm Lượng nước thải này được đưa qua hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt công suất 2 m3/ngày đêm để xử lý đạt QCVN 40:2011/BTNMT, Cột A trước khi thải vào hệ thống thu gom nước thải của Phân khu Tân Hồng – Từ Sơn (thuộc KCN Tiên Sơn mở rộng)

Tại địa điểm 2, Công ty đã xây dựng 01 hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt với công suất 5 m3/ngày.đêm Qua kết quả quan trắc môi trường định kỳ nhận thấy tất cả các thông số phân tích đều nằm trong giới hạn cho phép của Tiêu chuẩn KCN Yên Phong

mở rộng (Bản sao chụp Kết quả phân tìch được đình kèm phụ lục của báo cáo này)

Hiện tại, KCN Yên Phong khu mở rộng đã đầu tư hệ thống xử lý nước thải tập trung công suất 6.000 m3/ngày.đêm và đã được Bộ Tài nguyên và Môi trường cấp

Giấy phép môi trường cho cơ sở “Đầu tư xây dựng và kinh doanh kết cấu hạ tầng

KCN Yên Phong I mở rộng, huyện Yên Phong, tỉnh Bắc Ninh” Hiện nay, theo số liệu

đầu năm 2024 của KCN Yên Phong (Khu mở rộng) thì hệ thống xử lý nước thải tập trung của KCN Yên Phong (Khu mở rộng) tiếp nhận khoảng 4.600 m3/ngày.đêm

(tương đương 76,67% công suất xử lý tối đa của hệ thống) của các công ty trong KCN Khi cơ sở “Xưởng sản xuất, chiết nạp, đóng chai NH 3 lỏng” đi vào hoạt động ổn

định sẽ phát sinh nước thải sinh hoạt với khối lượng khoảng 1,25 m3/ngày.đêm, lượng nước thải này được đưa qua hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt với công suất 5 m3/ngày đêm để xử lý đạt Tiêu chuẩn KCN Yên Phong khu mở rộng Nước thải sau xử lý sẽ được đấu nối với hệ thống xử lý nước thải tập trung của KCN với tổng công suất 6.000

m3/ngày đêm Do vậy khi cơ sở đi vào hoạt động tại KCN thì hệ thống xử lý nước thải tập trung của KCN Yên Phong khu mở rộng có đủ khả năng tiếp nhận và xử lý đạt tiêu chuẩn thải ra ngoài môi trường trước khi thải vào môi trường

2.2 Sự phù hợp của cơ sở đầu tư đối với khả năng chịu tải của môi trường tiếp nhận bụi, khí thải

Trong quá trình hoạt động môi trường không khí chịu tác động của khí thải phát sinh trong quá trình sản xuất Nhận thức được vấn đề này, công ty đã thực hiện các biện pháp giảm thiểu tác động tại nguồn, đầu tư xây dựng hệ thống xử lý khí thải tại các khu vực phát sinh đảm bảo xử lý hiệu quả lượng khí thải phát sinh đạt quy chuẩn cho phép trước khi thải ra ngoài môi trường nên phù hợp với khả năng chịu tải của môi trường tiếp nhận

2.3 Sự phù hợp của cơ sở đối với khả năng chịu tải của môi trường tiếp nhận chất thải

Công ty đã xây dựng kho lưu giữ chất thải tuân thủ theo đúng quy định của pháp luật Công ty đã ký Hợp đồng thu gom chất thải đủ chức năng, đảm bảo không phát sinh chất thải ra ngoài môi trường

Chương III KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP

BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ

1 Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải:

1.1 Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải tại địa điểm 1:

1.1.1 Thu gom, thoát nước mưa:

Gồm 2 hệ thống chính là hệ thống thu gom nước trên mái và hệ thống thu gom, thoát nước mưa bề mặt:

- Hệ thống thu gom nước trên mái: Lắp đặt hệ thống thu nước mưa trên mái với

các ống thoát nước đứng PVC D110mm, dài 8m Nước được dẫn xuống hệ thống thu gom nước mưa bề mặt

- Hệ thống thu gom, thoát nước mưa bề mặt: Hệ thống thoát nước mưa của nhà

máy là hệ thống cống ngầm và hố ga được bố trí xung quanh các khu vực văn phòng làm việc, nhà xưởng sản xuất gồm 1 tuyến cống nước mưa được làm bằng rãnh BTCT

kích thước WxH = 200x300mm tổng chiều dài 62,1m (có bản vẽ mặt bằng tổng thể

thoát nước mưa đình kèm phụ lục báo cáo)

* Vị trí điểm đấu thoát nước mưa: 1 điểm có tọa độ: X= 2335760, Y= 550238):

Hố ga trên đường của Phân khu Tân Hồng – Hoàn Sơn

Hính 3.1 Hính ảnh điểm đấu nối thoát nước mưa tại địa điểm 1

1.1.2 Thu gom, thoát nước thải:

- Nước thải sinh hoạt:

Hiện tại, tổng lượng nước thải sinh hoạt của nhà máy phát sinh là 1,025

m3/ngày đêm, khi cơ sở đi vào hoạt động ổn định tổng lượng nước thải phát sinh của nhà máy là 1,025 m3/ngày đêm Nước thải sinh hoạt từ nhà vệ sinh được thu gom xử lý

sơ bộ qua bể tự hoại 3 ngăn sau đó được dẫn về hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt với công suất 5 m3/ngày đêm của nhà máy

Hệ thống thu gom nước thải sinh hoạt của nhà máy được làm bằng đường ống nhựa HDPE D34mm với tổng chiều dài khoảng 47,7m, đưa nước thải về hệ thống xử

lý nước thải sinh hoạt với công suất 2m3/ngày.đêm của nhà máy để xử lý đạt QCVN 40:2011/BTNMT, Cột A Nước thải sau xử lý sẽ được chảy qua đường ống nhựa PVC D60mm có chiều dài khoảng 7,7m xả vào 01 điểm (tọa độ X= 2335760, Y= 550238) đấu nối vào hệ thống thoát nước của phân khu Tân Hồng – Hoàn Sơn

Hính 3.2 Hính ảnh điểm đấu nối thoát nước thải tại địa điểm 1

1.1.3 Xử lý nước thải:

Nguồn phát sinh:

Nước thải sinh hoạt từ nhà vệ sinh được thu gom xử lý sơ bộ qua bể tự hoại 3 ngăn sau đó được dẫn về hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt với công suất 2 m3/ngày

đêm của nhà máy

 Nước thải từ nhà vệ sinh được xử lý sơ bộ qua hệ thống bể tự hoại 3 ngăn

- Tình chất nước thải:

Nước thải sinh hoạt có chứa nhiều các chất hữu cơ, chất rắn lơ lửng, vi sinh vật,… Do vậy nước thải sinh hoạt thường có một số các chỉ tiêu vượt tiêu chuẩn như: BOD5, COD, TSS, coliform Nhà máy đã chọn phương án xử lý sơ bộ nước thải sinh hoạt bằng bể tự hoại

- Sơ đồ cấu tạo bể tự hoại

Hính 3.3 Sơ đồ cấu tạo của bể tự hoại 3 ngăn

Kết cấu bể xây gạch, đáy đổ bê tông cốt thép Cụ thể:

+ Nền bê tông 150#, đá 1 x 2, dày 150 Lớp cát đen tôn nền dày 60, đầm chặt Tấm đan BTCT 200#, dày 100 Tường xây gạch đặc láng vữa XM mác 150

+ Mặt trong thành bể trát xi măng chống thấm VMCV 75#, dày 25

+ Đáy bể chống thấm bằng vữa XMCV 75#, dày 25 Lớp đáy bể bằng bê tông 150#, đá 1,5 x 2, dày 150 Lớp lót BTGV 60#, dày 100 Nền đất tự nhiên

- Nguyên lý hoạt động: Nguyên tắc hoạt động của của bể là lắng cặn và phân

hủy kỵ khí cặn lắng, cặn lắng được giữ lại trong bể từ 6 – 8 tháng, dưới tác động của các VSV, các chất hữu cơ bị phân giải, một phần tạo thành các chất khí và một phần tạo thành các chất vô cơ hòa tan Hiệu quả xử lý của bể này theo chất lơ lửng đạt 65 – 70% và BOD5 là 60 – 65%

Ngăn đầu tiên của bể tự hoại có chức năng tách cặn ra khỏi nước thải Cặn lắng ở dưới đáy bể bị phân hủy yếm khí khi đầy bể, khoảng 6 – 8 tháng sử dụng, căn này được hút ra theo hợp đồng với đơn vị có chức năng để đưa đi xử lý

Nước thải và căn lơ lửng theo dòng chảy sang ngăn thứ hai Ở ngăn này, cặn tiếp tục lắng xuống đáy, nước được VSV yếm khí phân hủy làm sạch các chất hữu cơ trong nước Sau đó, nước chảy sang ngăn thứ ba rồi thoát ra hố ga thu gom nước thải của công ty và chuyển qua hệ thống thoát nước vào hệ thống xử lý nước thải

Công ty đã đầu tư xây dựng và lắp đặt 1 hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt với công suất xử lý 2 m3/ngày.đêm, công nghệ xử lý bằng phương pháp sinh học để xử lý

nước thải sinh hoạt, đảm bảo nước thải sau xử lý đạt QCVN 40:2011/BTNMT, Cột A

Ngăn thu và lên men

Ngăn lắng Ngăn lọc Tấm đan bê tông

Lớp vật liệu lọc Cặn lắng

Vách ngăn

Nước thải

Nước ra Ống thông hơi

 Chi tiết hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt với công suất 2 m 3 /ngày đêm như sau:

Thuyết minh dây chuyền công nghệ

Nước thải sinh hoạt sau xử lý sơ bộ qua bể tự hoại được thu về bể gom sau đó dẫn về bể điều hòa Tại đây nước thải được điều hòa và ổn định cả về lưu lượng và chất lượng Việc lắp đặt hệ thống phân phối khí thô dưới đáy bể điều hòa không những

có tác dụng khuấy trộn đều các dòng nước thải làm ổn định chất lượng nước thải trong

bể mà còn làm giảm mùi của nước thải cho các đơn vị xử lý phía sau Nước sau bể điều hòa được đưa tới bể thiếu khí

Trong điều kiện thiếu khí và đảo trộn hoàn toàn bởi moto khuấy cạn, xảy ra quá trình khử nitrat hóa

Quá trình khử nitrat hóa liên quan đến quá trình oxy hóa sinh học các hợp chất hữu cơ trong nước thải sử dụng nitrate hoặc nitrite là chất nhận electron thay vì oxy:

NO3- + Chất ô nhiễm hữu cơ = C5H7NO2 + N2 + HCO3- (có tính kiềm) (1)

Nước thải sinh hoạt

Bùn dư

Bể điều hòa

Thuê đơn vị có

đủ chức năng vận chuyển, xử

Cấp khí

Quá trình trao đổi chất này được thực hiện bởi vi khuẩn nitrat, có trong 10-80% khối lượng vi khuẩn trong bùn hoạt tính Đặc biệt, tốc độ khử nitrat dao động từ 0.04 đến 0.42 gN-NO3-/g MLSS.ngày, giá trị F/M (chất hữu cơ/vi khuẩn) càng cao, tốc độ khử nitrat càng cao

Sau bể thiếu khí, nước thải chảy sang bể hiếu khí

Bể hiếu khí xử lý BOD trong nước thải Quá trình này là quá trình vi khuẩn sinh trưởng hiếu khí, chuyển hóa các hợp chất hữu cơ tan trong nước thành bùn hoạt tính tồn tại ở dạng rắn

Quá trình xử lý này gồm 2 bước:

Vi sinh vật hiếu khí sử dụng oxy và các hợp chất hữu cơ tan trong nước để tổng hợp các tế bào vi sinh vật mới (sinh tổng hợp tế bào) Quá trình này được mô tả trong phương trình sau:

Chức năng của bể này là để tách pha rắn ra khỏi pha lỏng

Một phần bùn hoạt tính sẽ được tuần hoàn về bể thiếu khí bằng hệ thống bơm Airlift

Lượng nước trong sau lắng sẽ tự chảy tràn sang bể khử trùng

Trong bể có lắp đặt bộ màng lọc MBR, mục đích để lọc nước trong sau lắng để bơm sang bể khử trùng, với kích thước lỗ màng là 0,03 µm, màng MBR có thể tách các chất lơ lửng, hạt keo, vi khuẩn, một số virus và các phân tử hữu cơ kích thước lớn

Bể khử trùng

Đây là bể cuối cùng trong hệ thống xử lý nước thải

Để đảm bảo xử lý triệt để vi khuẩn gây bệnh Tại bể khử trùng có bổ sung javen

Bể khử trùng có cao độ điểm xả cao hơn so với hệ thống thu gom nên sẽ tự chảy ra ngoài sau đó thoát vào hệ thống thu gom nước thải chung của Phân khu Tân Hồng – Hoàn Sơn

Vật liệu bể: BTCT Kích thước LxWxH = 1000x1000x1000m Thể tích: 1 m3

Quy trình vận hành và bảo dưỡng hệ thống xử lý nước thải:

Người vận hành và bảo trì hệ thống xử lý nước thải được chỉ định phải báo cáo cho người quản lý và chịu trách nhiệm thực hiện các hoạt động hằng ngày sau đây tại trạm xử lý nước thải được giao:

 Bước 1:

Khi bắt đầu vận hành, người vận hành quan sát trên tủ điều khiển các đèn cảnh báo, các thông số hiển thị tình trạng vận hành của các thiết bị trong hệ thống xử lý Nếu có bất thường nào xảy ra ngay lập tức kiểm tra và tiến hành các công việc để khắc phục các sự cố sớm nhất có thể

 Bước 2:

Kiểm tra trong phòng vận hành:

- Máy thổi khí: Kiểm tra trực quan về độ ồn, độ rung, áp suất làm việc Xem lịch bảo trì bảo dưỡng máy thổi khí để có kế hoạch thực hiện

- Lượng hóa chất trong bồn chứa, thực hiện các thao tác pha hóa chất đầy đủ theo

đúng quy trình (Chú ý mang đầy đủ các trang thiết bị bảo hộ phù hợp)

- Kiểm tra cảm quan độ màu, độ trong của bể chứa nước sau xử lý

+ Thu thập 1 lít hỗn hợp mẫu bùn và nước trong bể hiếu khí (trong khi máy thổi khí đang chạy) vào thiết bị đo độ lắng

+ Để thiết bị đo độ lắng trong 30 phút

+ Sau 30 phút, ghi lại thể tích cặn lắng

Ghi chép tài liệu lưu trữ thường nhật toàn bộ các hoạt động vận hành và bảo trì

đã thực hiện trong ngày Lên kế hoạch trước các công việc vận hành và bảo dưỡng định kỳ của hệ thống xử lý nước thải dự kiến cho ca vận hành tiếp theo

- Chế độ vận hành: liên tục

- Hóa chất sử dụng: Javen

- Tiêu chuẩn áp dụng đối với nước thải sau xử lý: QCVN 40:2011/BTNMT, Cột A

1.2 Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải tại địa điểm 2:

1.2.1 Thu gom, thoát nước mưa:

Gồm 2 hệ thống chính là hệ thống thu gom nước trên mái và hệ thống thu gom, thoát nước mưa bề mặt:

- Hệ thống thu gom nước trên mái: Lắp đặt hệ thống thu nước mưa trên mái với

các ống thoát nước đứng uPVC D110mm, dài 8m Nước được dẫn xuống hệ thống thu gom nước mưa bề mặt

- Hệ thống thu gom, thoát nước mưa bề mặt: Hệ thống thoát nước mưa của nhà

máy là hệ thống cống ngầm và hố ga được bố trí xung quanh các khu vực văn phòng làm việc, nhà xưởng sản xuất dọc theo các tuyến đường giao thông nội bộ trong nhà máy gồm 1 tuyến cống nước mưa được làm bằng ống uPVC D200mm và cống

D400mm có tổng chiều dài khoảng 488,6m, độ dốc i=0,25% với tổng 23 hố ga (có bản

vẽ mặt bằng tổng thể thoát nước mưa đình kèm phụ lục báo cáo)

* Vị trí điểm đấu thoát nước mưa: 1 điểm (X: 2349037.4182, Y: 551740.9404) đấu nối vào hố ga H5 của hệ thống thoát nước mưa KCN Yên Phong I mở rộng

Hính 3.6 Hính ảnh điểm đấu nối thoát nước mưa tại địa điểm 2

1.2.2 Thu gom, thoát nước thải

- Nước thải sinh hoạt:

Hiện tại, tổng lượng nước thải sinh hoạt của nhà máy phát sinh là 1,025

m3/ngày đêm, khi cơ sở đi vào hoạt động ổn định tổng lượng nước thải phát sinh của nhà máy là 1,25 m3/ngày đêm Nước thải sinh hoạt từ nhà vệ sinh được thu gom xử lý

sơ bộ qua bể tự hoại 3 ngăn, nước thải từ nhà ăn được xử lý sơ bộ qua bể tách mỡ sau

đó được dẫn về hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt với công suất 5 m3/ngày đêm của nhà máy

Hệ thống thu gom nước thải sinh hoạt của nhà máy được làm bằng đường ống PVC D110mm và D160mm với tổng chiều dài khoảng 214m, độ dốc 0,7%, toàn bộ hệ thống ống dẫn, hố ga được đặt ở ven đường và chìm dưới đất đưa nước thải về hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt với công suất 5m3/ngày.đêm của nhà máy để xử lý đạt Tiêu chuẩn KCN Yên Phong Nước thải sau xử lý sẽ được chảy qua đường ống nhựa PVC D160mm có chiều dài 36m, độ dốc i=0,7% xả vào 01 điểm (X: 2349031.2716, Y: 551757.7755) đấu nối vào hố ga M4 của hệ thống thoát nước thải KCN Yên Phong

I mở rộng