Báo cáo Đề xuất cấp giấy phép môi trường Đối với cơ sở “nhà máy fortune host (việt nam)”

Tuy nhiên, để phù hợp với thực tế sản xuất và việc khuyến khích trong công tác bảo vệ môi trường, Chủ cơ sở đã điều chỉnh, bổ sung thêm công đoạn in thông tin lên sản phẩm; làm sạch sản

MỤC LỤC

DANH MỤC CÁC TỪ VÀ CÁC KÝ HIỆU VIẾT TẮT 4

DANH MỤC HÌNH ẢNH 5

DANH MỤC BẢNG BIỂU 6

MỞ ĐẦU 8

CHƯƠNG I 12

THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ ĐẦU TƯ 12

1 Tên chủ cơ sở đầu tư 12

2 Tên cơ sở đầu tư: 12

3 Công suất, công nghệ, sản phẩm của cơ sở đầu tư 14

3.1 Công suất của cơ sở đầu tư: 14

3.2 Công suất sản xuất của cơ sở đầu tư, đánh giá việc lựa chọn công nghệ sản xuất sản xuất của cơ sở đầu tư: 20

3.3 Sản phẩm của cơ sở đầu tư 28

4 Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện nước của cơ sở đầu tư: 29

4.1 Nhu cầu sử dụng nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, hóa chất 29

- Thành phần bảo mật ≤10% 31

4.2 Nhu cầu sử dụng điện 32

4.3 Nhu cầu sử dụng nước: 32

5 Các thông tin khác liên quan đến Cơ sở: 34

5.1 Danh mục máy móc, thiết bị phục vụ vận hành của cơ sở 34

5.2 Tổng vốn đầu tư 35

5.3 Tiến độ thực hiện dự án 36

5.4 Tổ chức quản lý và thực hiện Cơ sở 36

CHƯƠNG II 38

SỰ PHÙ HỢP CỦA CƠ SỞ ĐẦU TƯ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG 38

1 Sự phù hợp của cơ sở đầu tư với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường 38

2 Sự phù hợp của cơ sở đối với khả năng chịu tải của môi trường 39

CHƯƠNG III 42

KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG 42

1 Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải 42

1.1 Thu gom, thoát nước mưa 42

1.2 Thu gom, thoát nước thải 44

1.3 Xử lý nước thải 49

1.3.1 Đánh giá tác động của nước thải 49

1.3.2 Công trình, biện pháp xử lý nước thải 54

2 Công trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải 64

2.1 Đánh giá các tác động của bụi, khí thải 64

2.2 Công trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải 77

2.2.1 Về công trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải 77

3 Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn thông thường: 86

3.1 Đánh giá tác động của chất thải rắn sinh hoạt, chất thải rắn công nghiệp thông thường 86

3.2 Công trình, biện pháp lưu giữ chất thải rắn thông thường 90

4 Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải nguy hại 92

4.2 Công trình, biện pháp lưu giữ chất thải nguy hại 94

5 Công trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung 97

6 Phương án phòng ngừa, ứng phó với sự cố nước thải, khí thải trong quá trình vận hành 100

6.1 Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố cháy nổ 101

6.2 Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố tai nạn lao động 103

6.3 Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố của hệ thống xử lý khí thải 103

6.4 Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố của hệ thống xử lý nước thải 104

6.5 Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố về kho lưu giữ chất thải nguy hại: 104

6.6 Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố rò rỉ hóa chất, tràn đổ hóa chất 105

6.7 Phương án phòng ngừa, ứng phó rủi ro về cháy các thiết bị điện 107

7 Công trình, biện pháp bảo vệ môi trường khác 108

8 Các nội dung thay đổi so với quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường 108

CHƯƠNG IV 111

NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG 111

1 Nội dung đề nghị cấp phép môi trường đối với nước thải 111

2 Nội dung đề nghị cấp phép môi trường đối với khí thải 112

3 Nội dung đề nghị cấp phép đối với tiếng ồn, độ rung 114

CHƯƠNG V 116

KẾT QUẢ QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ 116

CHƯƠNG VI 119

CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ 119

1 Kế hoạch vận hành thử nghiệm công trình xử lý chất thải của cơ sở đầu tư 119

1.1 Thời gian dự kiến vận hành thử nghiệm 119

1.2 Kế hoạch quan trắc chất thải, đánh giá hiệu quả xử lý của công trình xử lý chất thải 119

2 Chương trình quan trắc chất thải theo quy định của pháp luật 121

2.1 Chương trình quan trắc môi trường định kỳ 121

2.2 Chương trình quan trắc tự động, liên tục chất thải: 121

2.3 Hoạt động quan trắc môi trường định kỳ, quan trắc môi trường tự động, liên tục khác theo quy định của pháp luật có liên quan hoặc theo đề xuất của chủ cơ sở 122 3 Kinh phí thực hiện quan trắc môi trường hằng năm 123

CHƯƠNG VII 124

KẾT QUẢ KIỂM TRA, THANH TRA VỀ BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG ĐỐI VỚI CƠ SỞ 124

CHƯƠNG VIII 125

CAM KẾT CỦA CHỦ CƠ SỞ ĐẦU TƯ 125

1 Cam kết về tính chính xác, trung thực của hồ sơ đề nghị cấp giấy phép môi trường 125

2 Cam kết việc xử lý chất thải đáp ứng các quy chuẩn, tiêu chuẩn kỹ thuật về môi trường và các yêu cầu về bảo vệ môi trường khác có liên quan 125

DANH MỤC CÁC TỪ VÀ CÁC KÝ HIỆU VIẾT TẮT

GPMT Giấy phép môi trường

GHCP : Giới hạn cho phép

KHMT : Khoa học môi trường KTMT : Kỹ thuật môi trường

NVL : Nguyên vật liệu NTSH : Nước thải sinh hoạt NTYT : Nước thải y tế PCCC : Phòng cháy chữa cháy QCVN : Quy chuẩn Việt Nam

UBND : Ủy ban nhân dân TCVN : Tiêu chuẩn Việt Nam TCXDVN : Tiêu chuẩn xây dựng Việt Nam TN&MT : Tài nguyên và môi trường XLNT : Xử lý nước thải

WHO : Tổ chức Y tế Thế giới GĐHT : Giai đoạn hiện tại GĐÔĐ : Giai đoạn ổn định BGĐ : Ban giám đốc

DANH MỤC HÌNH ẢNH

Hình 1 1 Vị trí tương đối của Cơ sở trong KCN Thuận Thành II 13

Hình 1 2 Quy trình sản xuất tất cả các sản phẩm của Cơ sở giai đoạn hiện tại 23

Hình 1 3 Sơ đồ công nghệ sản xuất tất cả sản phẩm nhựa của Cơ sở thay đổi so với ĐTM 25

Hình 1 4 Quy trình nghiền bavia nhựa, sản phẩm lỗi trước khi in của Cơ sở 27

Hình 1 5 Một số hình ảnh sản phẩm nhựa của cơ sở 28

Hình 1 6 Sơ đồ bộ máy tổ chức quản lý Cơ sở 37

Hình 3 1 Sơ đồ hệ thống thu gom, thoát nước mưa của cơ sở 42

Hình 3 2 Sơ đồ mặt bằng thoát nước mưa của cơ sở 44

Hình 3 3 Sơ đồ hệ thống thu gom, thoát nước thải của cơ sở 47

Hình 3 4 Sơ đồ hệ thống thu gom nước thải của cơ sở 48

Hình 3 5 Hình ảnh biển báo tại vị trí hố ga nước thải của cơ sở theo Quy chế về bảo vệ môi trường của KCN Thuận Thành II 48

Hình 3 6 Cấu tạo bể tách dầu mỡ 56

Hình 3 7 Sơ đồ cấu tạo bể tự hoại 3 ngăn 57

Hình 3 8 Hình ảnh Hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt công suất 40m3/ngày đêm của cơ sở 63

Hình 3 9 Sơ đồ dây chuyền công nghệ Hệ thống xử lý khí thải của cơ sở 79

Hình 3 10 Sơ đồ quy trình công nghệ thu hồi bụi của Hệ thống thu hồi bụi phát sinh từ quy trình nghiền bavia nhựa, sản phẩm lỗi trước khi in 82

Hình 3 11 Hình ảnh minh họa về làm thoáng nhà xưởng 85

Hình 3 12 Hình ảnh kho lưu giữ chất thải rắn thông thường của cơ sở 91

Hình 3 13 Hình ảnh kho lưu giữ chất thải nguy hại của cơ sở 95

Hình 4 8 Sơ đồ hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt công suất 40m3/ngày.đêm 58

DANH MỤC BẢNG BIỂU

Bảng 1 1 Tọa độ giới hạn khu đất thực hiện Cơ sở 13

Bảng 1 2 Quy mô, công suất hoạt động của Cơ sở 15

Bảng 1 3 Các hạng mục công trình đầu tư xây dựng của Cơ sở 15

Bảng 1 4 Sản phẩm của Cơ sở trong phạm vi đề xuất cấp GPMT 28

Bảng 1 5 Nhu cầu sử dụng nguyên liệu, nhiên liệu, hóa chất của Cơ sở 29

Bảng 1 6 Nhu cầu sử dụng hóa chất của Cơ sở 30

Bảng 1 7 Nhu cầu sử dụng nước của cơ sở 33

Bảng 1 8 Các loại máy móc phục vụ hoạt động của cơ sở 34

Bảng 3 1 Thông số kỹ thuật của tuyến thu gom nước thải 44

Bảng 3 2 Tải lượng và nồng độ thành phần các chất ô nhiễm có trong nước thải trong giai đoạn ổn định 51

Bảng 3 3 Tác động của các chất ô nhiễm trong nước thải 54

Bảng 3 4 Các thông số cơ bản của hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt công suất 40m3/ngày đêm của cơ sở 60

Bảng 3 5 Định mức tiêu hao điện năng, hoá chất sử dụng cho quá trình vận hành ổn định của Hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt công suất 40m3/ngày đêm của cơ sở 61

Bảng 3 6 Hệ số phát thải của các phương tiện giao thông 66

Bảng 3 7 Tải lượng khí thải phát sinh do các phương tiện tham gia giao thông của Cơ sở trong giai đoạn vận hành 66

Bảng 3 8 Dự báo nồng độ bụi trên quãng đường di chuyển đến khu vực thực hiện Cơ sở trong giai đoạn vận hành 67

Bảng 3 9 Nguồn phát sinh khí thải và lưu lượng khí thải cần hút tại mỗi vị trí phát sinh 69

Bảng 3 10 Thông số kỹ thuật của 02 Hệ thống thu hồi bụi phát sinh từ máy nghiền bavia nhựa, sản phẩm lỗi trước khi in 83

Bảng 3 11 Thành phần và khối lượng chất thải rắn công nghiệp thông thường 88

Bảng 3 12 Thành phần và khối lượng chất thải nguy hại phát sinh của Cơ sở 93

Bảng 3 13 Một số sự cố về môi trường có thể xảy ra 100

Bảng 3 14 Một số ảnh hưởng của hỏa hoạn 102

Bảng 3 15 Nội dung thay đổi so với quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường của cơ sở 109

Bảng 4 1 Các chất ô nhiễm đề nghị cấp phép và giá trị giới hạn 111

Bảng 4 2 Các chất ô nhiễm đề nghị cấp phép và giá trị giới hạn 113

Bảng 4 3.Giá trị giới hạn tiếng ồn đề nghị cấp phép 114

Bảng 4 4 Giá trị giới hạn độ rung đề nghị cấp phép 114

Bảng 5 1 Kết quả quan trắc nước thải định kỳ của cơ sở 117

Bảng 6 1 Kế hoạch quan trắc khí thải, nước thải để đánh giá hiệu quả xử lý của các hệ thống xử lý khí thải, nước thải của cơ sở 119

MỞ ĐẦU

Ngày nay, xã hội ngày càng phát triển, nhu cầu về mọi mặt của con người ngày càng tăng cao Ngành điện, điện tử thiết bị gia dụng không ngừng phát triển để đem lại

sự hội tụ về các loại hình dịch vụ truyền dữ liệu như: điện thoại, truyền hình,…

Xuất phát từ nhu cầu thực tế và điều kiện kinh tế xã hội khu vực, công ty TNHH

Nhựa và thép Fortune Host (Việt Nam) quyết định đầu tư xây dựng Cơ sở: “Nhà máy Fortune Host Việt Nam” tại lô CN12.2 – CN 13.1, KCN Thuận Thành II, Phường An

Bình, Thị xã Thuận Thành, tỉnh Bắc Ninh

Công ty TNHH nhựa và thép Fortune Host (Việt Nam) đi vào hoạt động từ năm

2016 hoạt động theo Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp công ty cổ phần do Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Bắc Ninh cấp với mã số doanh nghiệp 2300940417 đăng ký lần đầu ngày 10/6/2016, đăng ký thay đổi lần thứ 05 ngày 22/05/2023

Công ty là chủ cơ sở “Nhà máy Fortune Host Việt Nam” (Sau đây gọi tắt là Cơ sở) được thực hiện tại Lô CN12.2 – CN 13.1, KCN Thuận Thành II, phường An Bình,

thị xã Thuận Thành, tỉnh Bắc Ninh, Việt Nam với tổng diện tích đất thuê là 25.835m2đất của Công ty TNHH Phát triển Nhà đất Shun – far Mục tiêu sản xuất của cơ sở là sản xuất các sản phẩm nhựa như: Sản xuất phụ kiện điện thoại không dây, máy sấy, đồ điện gia dụng, bộ đàm; phụ kiện dùng cho ô tô, thiết bị văn phòng; bao bì,… từ plastic quy mô công suất 100.000.000 sản phẩm/năm; Các loại khuôn mẫu nhựa quy mô 100 bộ/năm; Sản xuất các loại phụ kiện bằng kim loại dùng cho thiết bị văn phòng, sản phẩm tia hồng ngoại, thiết bị phát nhiệt… với quy mô, công suất là 100.000.000 sản phẩm/năm

Đến nay, Công ty đã lập 01 báo cáo đánh giá tác động môi trường cho Cơ sở năm

2017 và được Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Bắc Ninh cấp quyết định phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường số 98/QĐ – STNMT ngày 16/02/2017 Các công trình bảo vệ môi trường của cơ sở hiện nay đã được hoàn thành và đang đi vào sử dụng Tuy nhiên, để phù hợp với thực tế sản xuất và việc khuyến khích trong công tác bảo vệ môi

trường, Chủ cơ sở đã điều chỉnh, bổ sung thêm công đoạn in (thông tin lên sản phẩm);

làm sạch sản phẩm nhựa bằng hóa chất và công đoạn nghiền bavia nhựa, sản phẩm lỗi trước khi in trong quá trình sản xuất các loại sản phẩm nhựa; đầu tư, lắp đặt hệ thống xử

lý bụi, khí thải phát sinh từ quá trình đúc ép nhựa và quá trình nghiền bavia nhựa, sản

phẩm lỗi; tăng vốn đầu tư của cơ sở (từ 178.400.000.000 VNĐ lến 182.497.930.205 VNĐ) thay đổi so với Quyết định phê duyệt ĐTM đã được phê duyệt của cơ sở năm

2017 Những thay đổi của cơ sở so với Quyết định phê duyệt ĐTM của cơ sở cụ thể như sau:

Mục tiêu sản xuất

Theo Quyết định phê duyệt ĐTM

số 98/QĐ-TNMT của cơ sở ngày

16/02/2017

Điều chỉnh trong CNĐT (thay đổi lần thứ 06 ngày

19/04/2023)

Phạm vi đề xuất cấp giấy phép

Các loại sản phẩm nhựa: Sản phẩm

phụ kiện điện thoại không dây, máy

sấy, đồ điện gia dụng, bộ đàm; phụ

kiện dùng cho ô tô, thiết bị văn

phòng; bao bì… từ plastic

100.000.000 sản phẩm/năm tương đương 577,8 tấn/năm

+ Các công trình bảo vệ môi trường:

Không đầu tư, lắp đặt hệ thống xử

lý khí thải phát sinh từ công đoạn đùn ép nhựa trong sản xuất các loại sản phẩm nhựa; Không đầu tư lắp đặt hệ thống xử lý khí thải phát sinh từ công đoạn nghiền bavia nhựa, sản phẩm lỗi và công đoạn in thông tin lên sản phẩm

100.000.000 sản phẩm/năm

100.000.000 sản phẩm/năm tương đương 577,8 tấn/năm

+ Công nghệ sản xuất: Bổ sung thêm công đoạn nghiền bavia nhựa, sản phẩm lỗi

+ Bổ sung thêm công đoạn in thông tin

lên sản phẩm (chỉ thực hiện khi có yêu

 Đầu tư lắp đặt hệ thống xử lý khí thải phát sinh từ công đoạn nghiền bavia nhựa, sản phẩm lỗi trước khi in

Các loại khuôn mẫu nhựa 100 bộ/năm tương đương 270

tấn/năm 100 bộ/năm + Quy mô, công suất: 100 bộ/năm tương đương 270 tấn/năm

+ Chủ cơ sở thực hiện trong tương lai Khi đó Chủ cơ sở cam kết lập lại hồ sơ môi trường cho cơ sở

Các loại sản phẩm kim loại: Sản

xuất phụ kiện dùng cho thiết bị văn

Trong quá trình hoạt động của Cơ sở có phát sinh nước thải, khí thải cần phải xử

lý theo quy định của pháp luật Nước thải sau hệ thống xử lý nước thải tập trung Cơ sở đạt Tiêu chuẩn KCN Thuận Thành II sẽ được đấu nối vào hạ tầng thu gom nước thải KCN Thuận Thành II; Khí thải sau xử lý đạt Cột B, QCVN 19:2009/BTNMT (Kp = 0,9, Kv=1,0) và QCVN 20:2009/BTNMT sẽ xả vào môi trường; Chất thải nguy hại >1.200 kg/năm cần được thu gom và xử lý theo quy định của pháp luật đối với CTNH Ngoài

ra loại hình hoạt động của Cơ sở đối chiếu theo Luật đầu tư công là cơ sở thuộc lĩnh vực

Công nghiệp với tổng mức đầu tư là 182.497.930.205 VND (Một trăm tám mươi hai tỷ, bốn trăm chín mươi bảy triệu, chín trăm ba mươi nghìn, hai trăm linh năm đồng Việt Nam) Căn cứ theo quy định tại Khoản 2, Điều 39 của Luật Bảo vệ môi trường số

72/2020/QH14; mục số 1, Phụ lục IV ban hành theo Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày

10 tháng 01 năm 2022 của Chính phủ quy định chi tiết một số điều của Luật Bảo vệ môi trường và điểm a, Khoản 3, Điều 41 của Luật bảo vệ môi trường 2020 thì Cơ sở thuộc thẩm quyền cấp Giấy phép môi trường của Ủy ban nhân dân tỉnh Bắc Ninh

Vậy thực hiện theo quy định tại Luật Bảo vệ môi trường số 72/2020/QH14, Nghị định số 08/2022/NĐ-CP của Chính phủ quy định chi tiết một số điều của Luật bảo vệ môi trường, Công ty TNHH Nhựa và thép Fortune Host (Việt Nam) lập Báo cáo đề xuất

cấp giấp phép môi trường cho Cơ sở “Nhà máy Fortune Host Việt Nam” và trình các

cấp có thẩm quyền thẩm định và phê duyệt cấp Giấy phép môi trường cho cơ sở Nội dung và trình tự các bước thực hiện báo cáo được tuân thủ theo đúng các quy định của pháp luật về môi trường và hướng dẫn của phụ lục X, phụ lục ban hành kèm theo Nghị định 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ và trình Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Bắc Ninh thẩm định, UBND tỉnh Bắc Ninh cấp phép

CHƯƠNG I THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ ĐẦU TƯ

1 Tên chủ cơ sở đầu tư

Công ty TNHH Nhựa và Thép Fortune Host (Việt Nam)

- Địa chỉ trụ sở: Lô CN12.2 – CN13.1, KCN Thuận Thành II, phường An Bình,

thị xã Thuận Thành, tỉnh Bắc Ninh, Việt Nam

- Người đại diện theo pháp luật của chủ cơ sở đầu tư:

Họ và tên: Ông LIN, HON-CHIEN Giới tính: Nam Chức vụ: Tổng Giám đốc

Sinh ngày: 12/05/1981

Địa chỉ thường trú: 4F,81, Gua-Tai Street, North District, Taichung City, 404, Trung Quốc (Đài Loan)

- Điện thoại liên hệ: 01262044964

- Giấy chứng nhận đầu tư: Cơ sở “Nhà máy Fortune Host Việt Nam” đã được

Ban Quản lý các KCN tỉnh Bắc Ninh cấp Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư với Mã số

cơ sở 9881312568 lần đầu vào ngày 06/06/2016; thay đổi lần thứ 06 vào ngày 19/04/2023

- Giấy đăng ký kinh doanh: Công ty TNHH Nhựa và Thép Fortune Host (Việt

Nam) đã được Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Bắc Ninh cấp Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp Công ty TNHH hai thành viên trở lên với Mã số doanh nghiệp

2300940417, cấp lần đầu vào ngày 10/06/2016; thay đổi lần thứ 05 vào ngày 22/05/2023

2 Tên cơ sở đầu tư:

Nhà máy Fortune Host Việt Nam

- Địa điểm thực hiện Cơ sở: Lô CN12.2 – CN13.1, KCN Thuận Thành II, phường

An Bình, thị xã Thuận Thành, tỉnh Bắc Ninh (Theo Giấy Chứng nhận Quyền sử dụng đất, Quyền sở hữu nhà ở và tài sản khác gắn liền với đất với bìa số CK 025490 ngày 17/08/2017 và theo hợp đồng thuê lại đất gắn với cơ sở hạ tầng và dịch vụ quản lý giữa công ty TNHH Nhựa và thép Fortune Host và công ty TNHH phát triển nhà đất Shun – far số 1509/2016/HĐTLĐ/SF – FOTUNE ngày 15/09/2016)

- Vị trí tiếp giáp và tọa độ Lô đất triển khai cơ sở như sau:

+ Phía Nam giáp với đường SF1-6 của KCN Thuận Thành II;

+ Phía Tây giáp với Công ty TNHH công nghiệp kim loại The Great Star Việt Nam; + Phía Đông giáp với Công ty TNHH Nhôm Bình Nam;

+ Phía Bắc giáp với Công ty Sơn Hà Bắc Ninh;

Tọa độ các điểm khép góc khu vực thực hiện Cơ sở được thể hiện rõ trong bảng sau:

Bảng 1 1 Tọa độ giới hạn khu đất thực hiện Cơ sở

Hình 1 1 Vị trí tương đối của Cơ sở trong KCN Thuận Thành II

- Loại văn bản, giấy phép môi trường được cơ quan có chức năng cấp cho

Cơ sở:

+ Quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường: Quyết định số 98/QĐ – STNMT ngày 16/02/2017 của Sở Tài nguyên và Môi

tường tỉnh Bắc Ninh về việc phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường đối với cơ

sở “Nhà máy Fortune Host Việt Nam”

- Quy mô của cơ sở đầu tư (phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về

đầu tư công):

+ Loại hình hoạt động của cơ sở đối chiếu theo Luật đầu tư công: Cơ sở thuộc lĩnh vực công nghiệp

+ Tổng mức đầu tư: 182.497.930.205 VND (Một trăm tám mươi hai tỷ, bốn trăm chín mươi bảy triệu, chín trăm ba mươi nghìn, hai trăm linh năm đồng Việt Nam)

 Theo Khoản 3, Điều 9 Luật đầu tư công số 39/2019/QH14 ngày 13 tháng 06 năm 2019 thì cơ sở thuộc tiêu chí phân loại cơ sở nhóm B

Vị trí thực hiện dự

án

* Phân loại hồ sơ:

Cơ sở “Nhà máy Fortune Host Việt Nam” là cơ sở đã đi vào hoạt động Cơ sở thuộc đối tượng quy định tại Khoản 2, Điều 39 của Luật Bảo vệ môi trường số 72/2020/QH14 và mục số I, Phụ lục IV ban hành theo Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10 tháng 01 năm 2022 của Chính phủ quy định chi tiết một số điều của Luật Bảo

vệ môi trường

Vậy, theo điểm a, Khoản 3, Điều 41 của Luật bảo vệ môi trường 2020 thì Cơ sở

thuộc thẩm quyền cấp Giấy phép môi trường của UBND tỉnh Bắc Ninh

3 Công suất, công nghệ, sản phẩm của cơ sở đầu tư

3.1 Công suất của cơ sở đầu tư:

* Mục tiêu, quy mô của cơ sở:

- Sản xuất các loại sản phẩm nhựa: Sản xuất phụ kiện điện thoại không dây, máy sấy, đồ điện gia dụng, bộ đàm; phụ kiện dùng cho ô tô, thiết bị văn phòng, bao bì,… từ plastic

- Các loại khuôn mẫu nhựa

- Sản xuất các loại sản phẩm kim loại: Sản xuất phụ kiện dùng cho thiết bị văn phòng, sản phẩm tia hồng ngoại, thiết bị phát nhiệt

* Quy mô cơ sở:

Quy mô, công suất của cơ sở như sau:

- Các loại sản phẩm nhựa: Sản xuất phụ kiện điện thoại không dây, máy sấy, đồ điện gia dụng, bộ đàm; phụ kiện dùng cho ô tô, thiết bị văn phòng, bao bì,… từ plastic với quy mô 100 triệu sản phẩm/năm

- Các loại khuôn mẫu nhựa với quy mô 100 bộ/năm

- Sản xuất các loại sản phẩm kim loại: Sản xuất phụ kiện dùng cho thiết bị văn phòng, sản phẩm tia hồng ngoại, thiết bị phát nhiệt với quy mô 100 triệu sản phẩm/năm với quy mô 100 triệu sản phẩm/năm

Tuy nhiên, do nhu cầu thực tế về thị trường tiêu thụ, chủ đầu tư sẽ tiếp tục tiến hành sản xuất 01 loại sản phẩm theo Quyết định phê duyệt ĐTM đã được cấp là: Các

loại sản phẩm nhựa (Sản xuất phụ kiện điện thoại không dây, máy sấy, đồ điện gia dụng,

bộ đàm; phụ kiện dùng cho ô tô, thiết bị văn phòng; bao bì,… từ plastic) với công suất

100 triệu sản phẩm/năm

Đối với 02 mục tiêu là: Sản xuất các loại khuôn mẫu nhựa và Sản xuất các loại

sản phẩm kim loại (Cụ thể: Sản xuất phụ kiện dùng cho thiết bị văn phòng, sản phẩm tia hồng ngoại, thiết bị phát nhiệt), chủ cơ sở sẽ tiến hành thực hiện trong tương lai Khi

đó, chủ cơ sở cam kết sẽ lập lại hồ sơ môi trường của cơ sở

Hiện nay, cơ sở đang hoạt động với công suất khoảng 60% công suất thiết kế

(Theo QĐ phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường số 98/QĐ-STNMT) Vậy

quy mô, công suất của cơ sở đã được phê duyệt tại Quyết định phê duyệt ĐTM của cơ

sở và quy mô, công suất trong phạm vi đề xuất cấp giấy phép môi trường của cơ sở cụ thể như sau:

Bảng 1 2 Quy mô, công suất hoạt động của Cơ sở

GĐ hiện tại

(60% công suất)

GĐ ổn định

(100% công suất)

1

Các loại sản phẩm nhựa: Sản

xuất phụ kiện điện thoại

không dây, máy sấy, đồ điện

gia dụng, bộ đàm; phụ kiện

dùng cho ô tô, thiết bị văn

phòng, bao bì,… từ plastic

60 triệu sản phẩm/năm tương đương 346,68 tấn/năm

100 triệu Sản phẩm/năm tương đương 577,8 tấn/năm

100 triệu Sản phẩm/năm tương đương 577,8 tấn/năm

3

Các loại sản phẩm kim loại:

Sản xuất phụ kiện dùng cho

thiết bị văn phòng, sản phẩm

tia hồng ngoại, thiết bị phát

nhiệt

* Các hạng mục công trình của Cơ sở:

Công ty TNHH nhựa và thép Fotune Host (Việt Nam) là chủ Cơ sở “Nhà máy Fotune Host Việt Nam” được thực hiện tại Lô CN12.2 – CN13.1, KCN Thuận Thành II,

phường An Bình, thị xã Thuận Thành, tỉnh Bắc Ninh với tổng diện tích là 25.835m 2

theo Giấy chứng nhận quyền sử dụng đất bìa số CK 025490 do Phòng đăng ký đất đai tỉnh Bắc Ninh – Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Bắc Ninh cấp ngày 17/08/2017

Hiện nay cơ sở đã được xây dựng hoàn thiện các công trình chính, công trình phụ trợ và công trình bảo vệ môi trường Vậy các hạng mục công trình của cơ sở bao gồm:

Bảng 1 3 Các hạng mục công trình đầu tư xây dựng của Cơ sở

- Diện tích sàn xây dựng: 138,6m2/tầng

2 Nhà xưởng khu A m2 5.552,1

- Số lượng 01 tầng, được thiết kế

có kết cấu là Nhà công nghiệp – Công trình cấp III

- Chức năng chính của công trình

là bố trí hoạt động sản xuất sản phẩm nhựa của Cơ sở

3 Nhà xưởng khu B m2 5.500 - Khu đất trống tương lai, chưa

- Nhà bảo vệ: 01 khu vệ sinh, tổng diện tích 7,33m2

- Khu nhà ăn có chức năng nấu ăn

và là nơi ăn uống của cán bộ công nhân viên của nhà máy

TT Hạng mục công trình Đơn

vị

Diện

- Chức năng: Khu nhà nghỉ trưa

của Ban giám đốc, cán bộ nhân viên của Cơ sở

5 Khu nhà bảo vệ m2 40,38

- Số lượng: 01 khu vực

- Chức năng kiểm soát hoạt động

ra vào của CBCNV, khách hàng đến liên hệ công tác đồng thời bảo

vệ vấn đề an ninh cho toàn Nhà máy

- Nằm trong diện tích đất của Cơ

sở

- Chức năng chính của công trình

là kho lưu giữ nguyên liệu, thành

phẩm của Cơ sở

- 01 tầng, được thiết kế có kết cấu

là Nhà công nghiệp – Công trình cấp III

8 Khu vực tháp làm mát m2 75

- Số lượng: 03 tháp làm mát

- Chức năng: Tháp giảm nhiệt

nước làm mát khuôn đúc ép, trục đúc ép và sản phẩm trong quy trình sản xuất sản phẩm nhựa của

+ 01 hệ thống thoát nước mưa chảy tràn bề mặt (lắp đặt cống

2 Hệ thống thu gom và

- Tổng số: 01 hệ thống thu gom và thoát nước thải (đường kính D180mm ngầm trong đất)

- Số lượng: 03 bể tự hoại có tổng thể tích 63,1m3, trong đó:

+ 01 bể khu nhà xưởng sản xuất 28,86m3

+ 01 bể khu văn phòng 28,86m3

+ 01 bể khu vực nhà bảo vệ 8,40m3

4 Bể tách dầu mỡ m3 1,0

- Số lượng: 01 bể, thể tích 1,0m3.Kích thước Lx Bx H = (1,0 x1,0 x 1,0)m

- Chức năng: Xử lý sơ bộ lượng nước thải từ nhà bếp đặt tại khu nhà nghỉ trưa 03 tầng của Cơ sở

4

Hệ thống thu hồi bụi

phát sinh từ máy nghiền

5

Hệ thống xử lý bụi, khí

thải phát sinh từ công

đoạn đúc ép nhựa và

công đoạn in thông tin

lên sản phẩm nhựa trong

- Vị trí: Nằm bên ngoài nhà xưởng sản xuất, trong diện tích đất của

- Vị trí: Nằm bên ngoài nhà xưởng sản xuất, trong diện tích đất của

Cơ sở

- Chức năng: Lưu giữ chất thải rắn thông thường và chất thải rắn trong sản xuất phát sinh tại Cơ sở

8 Kho lưu giữ chất thải

- Tổng số: 01 kho Khu vực có mái che nắng, che mưa, nền lát xi măng chống thấm

- Vị trí: Nằm bên ngoài nhà xưởng sản xuất, trong diện tích đất của

- Chức năng: Xử lý toàn bộ lượng nước thải sinh hoạt phát sinh từ

Cơ sở

10 Hệ thống phòng cháy

- Tổng số: 02 hệ thống + 01 hệ thống chữa cháy ngoài nhà xưởng

+ 01 hệ thống chữa cháy trong nhà xưởng

(Nguồn: Công ty TNHH Nhựa và Thép Fortune Host (Việt Nam))

Sơ đồ bố trí các hạng mục công trình của Cơ sở được thể hiện tại bản vẽ Tổng

thể của cơ sở (Được đính kèm tại phụ lục của báo cáo)

3.2 Công suất sản xuất của cơ sở đầu tư, đánh giá việc lựa chọn công nghệ sản xuất sản xuất của cơ sở đầu tư:

* Công nghệ sản xuất của Cơ sở đầu tư:

- Công nghệ sản xuất mà Cơ sở áp dụng là dây chuyền công nghệ hiện đại, tiên tiến và đồng bộ, hiện đang được sử dụng và hiệu quả trên thế giới Dây chuyền công nghệ này có những đặc tính nổi bật sau:

+ Trình độ công nghệ tiên tiến, có độ chính xác cao

+ Phù hợp với quy mô đầu tư được lựa chọn

+ Sử dụng hợp lý nguyên, nhiên liệu, năng lượng và nhân lực

+ Chất lượng sản phẩm có thể khẳng định trong quá trình sản xuất

* Đánh giá việc lựa chọn công nghệ sản xuất của cơ sở đầu tư:

- Sự phù hợp của công nghệ, máy móc, thiết bị với phương án được lựa chọn trong giai đoạn quyết định chủ trương đầu tư; tiêu chuẩn, quy chuẩn kỹ thuật và quy định khác của pháp luật có liên quan:

+ Công nghệ của cơ sở không thuộc danh mục công nghệ hạn chế chuyển giao và danh mục công nghệ cấm chuyển giao theo quy định tại nghị định số 76/2018/NĐ-CP;

+ Công nghệ sản xuất của cơ sở phù hợp với phương án công nghệ đã lựa chọn trong giai đoạn quyết định chủ trương đầu tư;

+ Công nghệ sản xuất của cơ sở lựa chọn phù hợp với mục tiêu, quy mô, công suất của cơ sở;

+ Công nghệ của cơ sở phù hợp với các yêu cầu, quy định của quy chuẩn kỹ thuật, tiêu chuẩn được áp dụng cho cơ sở;

+ Máy móc, thiết bị chính trong các dây chuyền phù hợp với phương án công nghệ được lựa chọn;

+ Hệ thống thiết bị máy móc của cơ sở được đầu tư đồng bộ, có khả năng đáp ứng dây chuyền công nghệ của cơ sở;

+ Hệ thống thiết bị của cơ sở không thuộc đối tượng áp dụng các quy định riêng về điều kiện quy chuẩn kỹ thuật đặc thù

- Sản phẩm, tiêu chuẩn, chất lượng sản phẩm:

+ Đặc tính, quy mô, công suất sản phẩm dự kiến là phù hợp theo phương án công nghệ đã chọn;

+ Chất lượng sản phẩm, hàng hoá sau khi xuất xưởng đảm bảo phù hợp với các tiêu chuẩn hiện hành;

- Xem xét sự phù hợp, khả năng đáp ứng nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu cho việc vận hành công nghệ, máy móc, thiết bị:

+ Khả năng khai thác, vận chuyển, lưu giữ nguyên, nhiên, vật liệu cho việc vận hành

công nghệ, máy móc, thiết bị là đảm bảo;

- Chương trình đào tạo, hỗ trợ kỹ thuật để vận hành dây chuyền công nghệ, máy móc, thiết bị:

Chương trình đào tạo, hỗ trợ kỹ thuật để vận hành dây chuyền công nghệ, máy móc, thiết bị là đảm bảo

* Công nghệ vận hành của Cơ sở đầu tư:

Khi cơ sở đi vào hoạt động sẽ thực hiện 01 quy trình sản xuất chính như sau:

- 01 quy trình Sản xuất các sản phẩm nhựa: Sản xuất phụ kiện điện thoại không dây, máy sấy, đồ điện gia dụng, bộ đàm; phụ kiện dùng cho ô tô, thiết bị văn phòng; bao bì… từ palstic

Ngoài ra, Cơ sở còn thực hiện 02 quy trình sản xuất phụ khác như sau:

+ 01 quy trình nghiền bavia nhựa, sản phẩm lỗi trước khi in để tạo nguyên liệu tái sản xuất quá trình sản xuất sản phẩm nhựa của Cơ sở

+ 01 công đoạn in các thông tin lên sản phẩm nhựa của cơ sở (quá trình này chỉ thực hiện khi có yêu cầu từ khách hàng)

Với công nghệ được lựa chọn để vận hành Cơ sở này thì tỷ lệ sản phẩm bị lỗi, hỏng tại các công đoạn sản xuất của cơ sở chiếm khoảng 15% sản phẩm tạo ra tại các công đoạn sản xuất đó trong Cơ sở

* Quy trình sản xuất của Cơ sở đầu tư:

- Các loại sản phẩm nhựa: Sản xuất phụ

kiện điện thoại không dây, máy sáy, đồ

điện gia dụng, bộ đàm; phụ kiện dùng cho

ô tô, thiết bị văn phòng; bao bì… từ

plastic

Quy trình sản xuất:

Nguyên liệu đầu vào (nhiều loại hạt nhựa

như POM, PMMA, ABS, PC)  Phễu

đựng nguyên liệu  Tạo hình chế tạo

thành phẩm  Kiểm tra sản phẩm 

Nhập kho thành phẩm  Xuất hàng

- Các loại sản phẩm nhựa: Sản xuất phụ kiện điện thoại không dây, máy sáy, đồ điện gia dụng, bộ đàm; phụ kiện dùng cho

ô tô, thiết bị văn phòng; bao bì… từ plastic

Quy trình sản xuất:

Nguyên liệu đầu vào (nhiều loại hạt nhựa

như POM, PMMA, ABS, PC, HIPS)  Phễu đựng nguyên liệu  Sấy  Tạo

hình chế tạo thành phẩm (Bavia nhựa

đem đi nghiền)  Kiểm tra sản phẩm

(Sản phẩm lỗi đem đi nghiền)  In 

Kiểm tra sau in  Nhập kho thành phẩm

 Xuất hàng

++ Quy trình nghiền bavia nhựa, sản phẩm lỗi trước khi in để tạo nguyên liệu tái sản xuất quá trình sản xuất sản phẩm nhựa của Cơ sở:

Lượng bavia nhựa, sản phẩm lỗi trước khi

in  nghiền nhỏ  Thành phẩm 

Nguyên liệu đầu vào cho quá trình sản xuất các sản phẩm nhựa của Cơ sở

++ Công đoạn in thông tin lên các sản phẩm nhựa của Cơ sở:

Sản phẩm nhựa có nhu cầu in thông tin 

In  Kiểm tra sau in  Nhập kho thành phẩm

a) Giai đoạn hiện tại:

Theo Quyết định phê duyệt ĐTM số 98/QĐ - STNMT ngày 16/02/2017 của Cơ

sở, quy trình sản xuất của cơ sở trong giai đoạn hiện tại (đạt 60% công suất) như sau:

 Quy trình công nghệ sản xuất các sản phẩm nhựa của Cơ sở

Nguyên liệu đầu vào → Phễu đựng nguyên liệu → Tạo hình chế tạo thành sản phẩm → Kiểm tra sản phẩm → Nhập kho thành phẩm → Xuất hàng

Quy trình công nghệ:

Hình 1 2 Quy trình sản xuất các sản phẩm từ plastic của Cơ sở giai đoạn hiện tại

Thuyết minh sơ đồ quy trình:

- Nguyên vật liệu đầu bao gồm các loại hạt nhựa: POM, PMMA, ABS, PC

- Nguyên liệu đầu vào được làm khô, giảm độ ẩm bằng máy sấy trước khi đưa vào phễu đựng của máy tại công đoạn tạo hình chế tạo sản phẩm theo khuôn mẫu sẵn Máy

sẽ tự động lấy lượng hạt nhựa cần thiết để tạo hình sản phẩm Quá trình gia nhiệt đối với hạt nhựa POM là 1750C; hạt nhựa PMMA là 1700C; hạt nhựa ABS là 1100C; hạt nhựa PC là 1400C tại máy đúc ép làm nguyên liệu nóng chảy và dưới tác dụng của áp lực cao được tạo ra từ trục vít của máy ép, nhựa nóng chảy được đẩy vào khuôn định hình sản phẩm Quá trình nóng chảy và đúc ép tạo sản phẩm diễn ra trong thời gian ngắn

5 -7s Sử dụng điện năng là nguồn cấp nhiệt công suất 12,5Kwh Sau khi định hình, sản phẩm sẽ được làm lạnh nhờ hệ thống nước làm mát khuôn Kết thúc quá trình đúc ép, sản phẩm được hình thành và tự động được đẩy ra tại đầu trục máy Tại vị trí đầu máy đúc ép đùn có phần lưỡi cắt tấm được gắn kèm cùng thiết bị, mục đích là cắt sản phẩm theo kích thước yêu cầu Quá trình đúc ép nhựa làm phát sinh hơi nhựa và một lượng bavia nhựa Lượng bavia nhựa được thu gom về kho lưu giữ chất thải rắn sản xuất

- Tiếp đến, sản phẩm được chuyển sang phân đoạn kiểm tra ngoại quan Khi đó, sản phẩm đạt yêu cầu được nhập kho thành phẩm xuất hàng, sản phẩm lỗi được đưa về kho chứa chất thải rắn sản xuất

(Tất cả các sản phẩm nhựa đều được sản xuất theo quy trình trên và đối với từng sản phẩm thì sử dụng khuôn riêng biệt)

Nguyên liệu đầu vào

(Các loại hạt nhựa như POM, ABS,…)

Phễu đựng nguyên

liệu

Tạo hình chế tạo thành sản phẩm

(Đúc ép ở nhiệt độ 110ºC - 180ºC)

Kiểm tra sản phẩm

Nhập kho thành phẩm

Xuất hàng

- Tiếng ồn; độ rung

- CTR: Bavia nhựa thải;

- Hơi nhựa, khí VOC s

CTR: sản phẩm không đạt yêu cầu

Cấp nước cho quá trình làm mát

Các loại chất thải phát sinh tại các công đoạn như sau:

- Công đoạn tạo hình chế tạo thành sản phẩm (đúc ép nhựa) sẽ phát tiếng ồn, hơi nhựa, khí VOCs, chất thải rắn là bavia nhựa thải bỏ;

- Công đoạn kiểm tra sản phẩm đầu ra sẽ phát sinh chất thải rắn là sản phẩm lỗi

không đạt yêu cầu

b) Giai đoạn ổn định:

Nội dung thay đổi về công nghệ sản xuất của Cơ sở trong một số quy trình sản xuất

so với Quyết định phê duyệt ĐTM số 98/QĐ - STNMT ngày 16/02/2017:

- Nội dung đã được phê duyệt: Không thực hiện công đoạn nghiền bavia nhựa, các sản phẩm lỗi để tạo nguyên liệu tái sử dụng cho quá trình sản xuất sản phẩm nhựa của dựa án; không thực hiện làm sạch sản phẩm nhựa bằng hóa chất và không thực hiện

công đoạn in thông tin lên các sản phẩm nhựa của Cơ sở

- Nội dung thay đổi: Do kế hoạch sản xuất và nhu cầu đa dạng sản phẩm của thị trường, Chủ Cơ sở đã tận thu lại các bavia nhựa, sản phẩm lỗi trong quá trình sản xuất các sản phẩm nhựa của Cơ sở, đem nghiền tại cơ sở, để làm nguyên liệu đầu vào cho quá trình sản xuất các sản phẩm nhựa của Cơ sở, đồng thời thực hiện thêm công đoạn in thông

tin lên bề mặt các sản phẩm nhựa của Cơ sở (chỉ thực hiện công đoạn in khi có yêu cầu từ khách hàng) và làm sạch sản phẩm nhựa của cơ sở bằng hóa chất (chỉ thực hiện khi sản phẩm trước khi đóng gói bị bụi, bẩn, dính dầu mỡ)

Tuy nhiên những thay đổi này đảm bảo không làm thay đổi dây chuyền công nghệ sản xuất và quy mô công suất sản xuất các sản phẩm nhựa của Cơ sở đã được phê duyệt tại quyết định phê duyệt ĐTM trước đó của Cơ sở

Quy trình sản xuất hiện hữu của Cơ sở giai đoạn ổn định như sau:

 Quy trình công nghệ sản xuất các sản phẩm nhựa của Cơ sở:

Hình 1 3 Sơ đồ công nghệ sản xuất tất cả sản phẩm nhựa của Cơ sở thay đổi so với

ĐTM

Thuyết minh sơ đồ quy trình:

- Nguyên liệu đầu vào của quá trình sản xuất là hạt nhựa nguyên sinh (POM, PMMA, ABS, PC, HIPS) sẽ được bộ phận kiểm tra của Công ty kiểm tra kỹ xem có bị lỗi, lẫn màu hay không? Nguyên liệu đạt tiêu chuẩn sẽ đưa vào quy trình sản xuất, nguyên liệu không đạt yêu cầu sẽ trả lại đơn vị cung cấp

- Nguyên liệu sau đó được làm khô, giảm độ ẩm bằng máy sấy trước khi đưa vào phễu đựng của máy tại công đoạn tạo hình chế tạo sản phẩm theo khuôn mẫu sẵn Máy

Phễu đựng nguyên liệu

Tạo hình chế tạo thành sản phẩm

(Đúc ép ở nhiệt

độ 110 ºC 180ºC)

Sấy

Hóa chất

làm sạch

sản phẩm

sẽ tự động lấy lượng hạt nhựa cần thiết để tạo hình sản phẩm Quá trình gia nhiệt đối với hạt nhựa POM là 1750C; hạt nhựa PMMA là 1700C; hạt nhựa ABS là 1100C; hạt nhựa PC là 1400C; hạt nhựa HIPS là 1800C tại máy đúc ép làm nguyên liệu nóng chảy

và dưới tác dụng của áp lực cao được tạo ra từ trục vít của máy đúc ép, nhựa nóng chảy được đẩy vào khuôn định hình sản phẩm Quá trình nóng chảy và đúc ép tạo sản phẩm diễn ra trong thời gian ngắn 5 -7s Sử dụng điện năng là nguồn cấp nhiệt công suất 12,5Kwh Sau khi định hình, sản phẩm sẽ được làm lạnh nhờ hệ thống nước làm mát khuôn Nước làm mát được chạy tuần hoàn trong máy đúc ép để hạ nhiệt độ của trục đúc ép, khuôn đúc ép và sản phẩm thông qua hệ thống làm mát bằng nước gián tiếp

(nước không tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm) Sau đó, nước làm mát được giải nhiệt tại

tháp giải nhiệt và được tuần hoàn tái sử dụng cho sản xuất các sản phẩm nhựa mà không thải bỏ Kết thúc quá trình đúc ép, sản phẩm được hình thành và tự động được đẩy ra tại đầu trục máy Tại vị trí đầu máy ép đùn có phần lưỡi cắt tấm được gắn kèm cùng thiết

bị, mục đích là cắt sản phẩm theo kích thước yêu cầu Quá trình đúc ép nhựa làm phát sinh khí thải và một lượng bavia nhựa Lượng bavia nhựa được nghiền nhỏ sau đó quay trở lại dùng làm nguyên liệu đầu vào cho quá trình sản xuất sản phẩm nhựa của Cơ sở

- Tiếp đến, sản phẩm được chuyển sang phân đoạn kiểm tra ngoại quan Khi đó, sản phẩm đạt yêu cầu được nhập kho thành phẩm xuất hàng, sản phẩm lỗi được đưa về

hệ thống các máy nghiền để nghiền nhỏ sau đó quay trở lại làm nguyên liệu đầu vào cho quá trình sản xuất sản phẩm nhựa của Cơ sở

(Mỗi khách hàng đều có yêu cầu về hình dáng, kích thước sản phẩm nhựa khác nhau Vì vậy, khuôn định hình được chính khách hàng mang đến cơ sở để sản xuất các sản phẩm nhựa theo yêu cầu của khách hàng tại cơ sở Sau khi hoàn thành xong số lượng sản phẩm theo yêu cầu, những khuôn định hình được khách hàng mang đến ban đầu thì họ sẽ mang đi, không lưu giữ tại cơ sở Trong giai đoạn hiện tại, cơ sở chưa thực hiện sản xuất các loại khuôn mẫu để phục vụ nhu cầu sản xuất các sản phẩm nhựa của Cơ sở; không thực hiện sửa chữa, bảo dưỡng khuôn định hình của khách hàng mang tới trong quá trình sản xuất các sản phẩm nhựa của Cơ sở)

- Tùy theo yêu cầu của từng sản phẩm, yêu cầu của khách hàng mà các sản phẩm đạt yêu cầu sau khi được kiểm tra ngoại quan sẽ được đưa đến khu vực in ấn thông tin

lên sản phẩm (có nghĩa là có những sản phẩm cần in trước khi xuất hàng, có những sản phẩm không cần in mà được lưu ko xuất hàng luôn) Sau đó, sản phẩm sẽ được kiểm tra

sau khi in, các sản phẩm đạt yêu cầu được nhập kho thành phẩm chờ xuất hàng, sản phẩm lỗi được thu gom về kho lưu giữ chứa chất thải rắn sản xuất của Cơ sở

(Tất cả các sản phẩm nhựa đều được sản xuất theo quy trình trên và đối với từng sản phẩm thì sử dụng khuôn riêng biệt)

Ngoài ra sản phẩm còn được làm sạch bằng dung môi tẩy rửa DM09 khi sản phẩm bị bẩn, bụi, dính dầu mỡ trước khi đóng gói và nhập kho trong quá trình sản xuất các sản phẩm nhựa

Các loại chất thải phát sinh tại các công đoạn như sau:

- Công đoạn tạo hình chế tạo thành sản phẩm (đúc ép nhựa) sẽ phát tiếng ồn, hơi nhựa (khí VOCs), chất thải rắn là bavia nhựa;

- Công đoạn nghiền bavia nhựa , sản phẩm lỗi trước khi in sẽ phát sinh tiếng

++ Quy trình nghiền bavia nhựa, sản phẩm lỗi trước khi in của Cơ sở:

Với công nghệ được lựa chọn để vận hành Dựa án này thì tỷ lệ sản phẩm bị lỗi, hỏng trước khi in tại công đoạn sản xuất các sản phẩm nhựa của Cơ sở chiếm khoảng 15% số lượng sản phẩm tạo ra Lượng sản phẩm lỗi này được đem đi nghiền nhỏ để tạo nguyên liệu tái sử dụng cho quá trình sản xuất sản phẩm nhựa của Cơ sở Vậy quy trình nghiền bavia nhựa, sản phẩm lỗi trước khi in của cơ sở như sau:

Hình 1 4 Quy trình nghiền bavia nhựa, sản phẩm lỗi (trước khi in) của Cơ sở

Thuyết minh quy trình:

Khối lượng bavia nhựa, sản phẩm lỗi (trước khi in) từ các công đoạn kiểm tra của quá trình sản xuất các sản phẩm nhựa của Cơ sở được đưa vào hệ thống các máy nghiền nhựa Hệ thống các máy nghiền nhựa (có công suất 200 – 600kg/h) sẽ tiến hành xay hoặc băm nhựa thành những mảnh nhỏ Sau đó, lượng nhựa này sẽ được tái sử dụng, đưa trở lại làm nguyên liệu đầu vào cho chính quá trình sản xuất các sản phẩm nhựa của

Cơ sở

Chủ Cơ sở cam kết không nhập khẩu, sử dụng, thu mua phế liệu nhựa thải từ bên ngoài để tái chế, tái sử dụng cho quá trình sản xuất mà chỉ sử dụng lượng bavia nhựa, sản phẩm lỗi từ quá trình sản xuất của chính Cơ sở

Công đoạn nghiền bavia nhựa, sản phẩm lỗi trước khi in sẽ phát tiếng ồn, độ rung và bụi nhựa

- Bụi nhựa

- Tiếng ồn, độ rung

Lượng bavia nhựa, sản

phẩm lỗi (trước khi in)

Nghiền nhỏ

Thành phẩm

Nguyên liệu đầu vào cho quá trình sản xuất sản phẩm nhựa của

Dự án

3.3 Sản phẩm của cơ sở đầu tư

Bảng 1 4 Sản phẩm của Cơ sở trong phạm vi đề xuất cấp GPMT

1

Các loại sản phẩm nhựa (phụ kiện điện thoại

không dây, máy sấy, đồ điện gia dụng, bộ

đàm; phụ kiện dùng cho ô tô, thiết bị văn

phòng, bao bì,…)

60 triệu sản phẩm/năm tương đương 346,68 tấn/năm

100 triệu Sản phẩm/năm tương đương 577,8 tấn/năm

Dưới đây một số hình ảnh sản phẩm nhựa của Cơ sở:

Hình 1 5 Một số hình ảnh sản phẩm nhựa của cơ sở

4 Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện nước của cơ sở đầu tư:

4.1 Nhu cầu sử dụng nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, hóa chất

Nhu cầu nguyên vật liệu, hóa chất phục vụ các dây chuyền sản xuất của Cơ sở như sau:

Bảng 1 5 Nhu cầu sử dụng nguyên liệu, nhiên liệu của Cơ sở

STT Tên nguyên

liệu Thành phần hóa học

Đơn vị/năm

Khối lượng

Xuất xứ Mục đích sử dụng Hiện tại Ổn định

I Nguyên liệu của quá trình sản xuất các sản phẩm nhựa

+ABS: (C8H8C4H6C3H3N)n được tổng hợp từ 3 monome

acrylonitrile (C3H3N),butadien (C4H6) và styren (C8H8)

+ PC: Bisphenol A (C15H16O2) và Cacbonyl Clorua (gốc C3H6O) + HIPS: Công thức hóa học là (CH[C6H5]-CH2)n

(Nguồn: Công ty TNHH Nhựa và thép Fortune Host (Việt Nam))

Bảng 1 6 Nhu cầu sử dụng hóa chất của Cơ sở

20-để bảo vệ động cơ, giảm ma sát chống mài mòn cơ học

1 Lõi lọc

Việt Nam

Hệ thống thu hồi bụi từ công đoạn nghiền bavia nhựa, sản phẩm lỗi

trước khi in

Nam

Hệ thống xử lý bụi, khí thải phát sinh từ công đoạn đùn ép nhựa và công đoạn in thông tin sản phẩm trong sản xuất các sản phẩm nhựa

của Cơ sở

3 Nước rửa lưới 718

5 Dầu DO Dầu mỏ (chứa thành phần dầu hỏa và dầu bôi

cơ sở

(Nguồn: Công ty TNHH nhựa và thép Fortune Host (Việt Nam))

Công ty cam kết không sử dụng các nguyên liệu, vật liệu, hóa chất thuộc danh mục cấm theo quy định của pháp luật Việt Nam

4.2 Nhu cầu sử dụng điện

+ Điện sử dụng cho giai đoạn Cơ sở đi vào hoạt động dùng để phục vụ cho:

 Hoạt động của máy móc, thiết bị trong dây chuyền sản xuất;

 Nhu cầu sinh hoạt của công nhân viên;

 Hệ thống đèn chiếu sáng, điều hòa thông gió

+ Nguồn cấp điện cho Cơ sở là sử dụng nguồn điện cấp từ đường dây 22KV thuộc KCN Thuận Thành II, thông qua các thiết bị điện của Cơ sở

+ Nhu cầu sử dụng điện:

 Giai đoạn hiện tại: Nhu cầu sử dụng điện khoảng 48.802 Kwh/tháng

 Giai đoạn ổn định: Ước tính nhu cầu sử dụng điện của Cơ sở khoảng

90.540 KWh/tháng

4.3 Nhu cầu sử dụng nước:

+ Nguồn nước cấp cho Cơ sở là nguồn nước sạch được đấu nối từ hệ thống cấp nước KCN Thuận Thành II thông qua các thiết bị cấp nước

+ Nhu cầu sử dụng nước khi cơ sở đi vào vận hành:

Trong quá trình vận hành Cơ sở, Cơ sở sẽ có nhu cầu sử dụng nước cấp cho sinh hoạt, sản xuất, nước tưới cây, rửa đường, PCCC Vậy nhu cầu sử dụng nước như sau:

- Giai đoạn hiện tại: Hiện nay, nhu cầu sử dụng nước của cơ sở khoảng 22m3/ngày

đêm Trong đó:

+ Nước cấp cho hoạt động sinh hoạt: 8,25 m 3 /ngày (gồm 110 người, bao gồm nước cấp cho khu vệ sinh và cho nhà bếp)

+ Nước cấp cho sản xuất:

++ Nước cấp cho quá trình sản xuất các sản phẩm nhựa gồm:

 Nước cấp lần đầu cho hệ thống làm mát khuôn đúc ép, trục đúc ép và sản phẩm

là 2,5m3 - loại nước này được giải nhiệt bằng tháp giải nhiệt, sau đó tuần hoàn tái sử dụng và không thải bỏ

 Bổ sung nước trong quá trình làm mát trục đúc ép, khuôn đúc ép và làm mát sản phẩm: Cấp bổ sung hàng ngày, lượng cấp trung bình khoảng 1,0 m3/ngày đêm

++ Nước cấp cho quá trình vệ sinh tháp giải nhiệt: Định kỳ 6 tháng/lần, Chủ Cơ

sở thực hiện vệ sinh tháp giải nhiệt Ước tính lượng nước cấp cho quá trình này là 0,5m3/lần

+ Nước cấp cho mục đích khác (hoạt động tưới cây, rửa đường): 13,3m3/ngày + Nước cấp cho PCCC: Lượng nước sử dụng sẽ phụ thuộc vào từng đám cháy nếu có hỏa hoạn xảy ra

- Giai đoạn ổn định:

Nhu cầu sử dụng nước trong giai đoạn ổn định của Cơ sở như sau:

+ Nước cấp cho hoạt động sinh hoạt:

Dự kiến hoạt động sản xuất với công suất đạt 100% công suất thiết kế với số

lượng người lao động ước tính khoảng 300 người (cán bộ công nhân viên của cơ sở)

Theo TCVN 13606:2023: Cấp nước – Mạng lưới đường ống và công trình – tiêu chuẩn

thiết kế, hệ số sử dụng nước là 75 lít/ngày (Nhà máy không tổ chức nấu ăn cho công nhân viên)

 Tổng lượng nước cấp cho hoạt động sinh hoạt của Cơ sở là;

Q2 = 300 x 75 : 1.000 = 22,5 (m3/ngày đêm) + Nước cấp cho hoạt động sản xuất:

++ Nước cấp cho quá trình sản xuất các sản phẩm nhựa gồm:

 Nước cấp lần đầu cho hệ thống làm mát khuôn đúc ép, trục đúc ép và sản phẩm là 5,0m3 (Tổng số 42 máy đúc ép) - loại nước này được giải nhiệt bằng tháp giải nhiệt, sau đó tuần hoàn tái sử dụng và không thải bỏ

 Nước cấp bổ sung làm mát khuôn đúc ép, trục đúc ép và sản phẩm: Cấp bổ sung hàng ngày, lượng cấp trung bình khoảng 2,5m3/ngày đêm (42 máy đúc ép)

++ Nước cấp cho quá trình vệ sinh tháp giải nhiệt: Định kỳ 6 tháng/lần, Chủ Cơ

sở thực hiện vệ sinh tháp giải nhiệt Ước tính lượng nước cấp cho quá trình này là 0,5m3/lần

+ Nước cấp cho hoạt động tưới cây, rửa đường: Khoảng 13,3m3/ngày đêm (Theo thông tư 01/2021/TT-BXD Thông tư ban hành QCVN 01:2021/BXD Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về quy hoạch xây dựng Ta có nước tưới vườn hoa, công viên là 3 lít/m 2 /ngày đêm; nước rửa đường là 0,43 lít/m 2 /ngày đêm Với diện tích đất khuôn viên đường cây xanh của cơ sở là 3.915,5m 2 thì lượng nước cấp cho hoạt động tưới cây rửa đường của

Cơ sở là: 3.915,5m 2 x (0,4 + 3) lít/m 2 /ngày đêm = 13,3m 3 /ngày đêm)

Ngoài ra, Cơ sở còn có nhu cầu sử dụng nước trong PCCC Tuy nhiên lượng nước

sử dụng cho PCCC trong trường hợp có hoả hoạn sẽ phụ thuộc vào quy mô của đám cháy

Bảng 1 7 Nhu cầu sử dụng nước của cơ sở

2.3 Nước cấp cho quá trình vệ sinh tháp

3/06 tháng/lần

3 Nước cấp cho PCCC Lượng sử dụng tùy thuộc vào từng

đám cháy nếu có hỏa hoạn xảy ra

4 Nước cấp cho hoạt động tưới cây, rửa

đường

13,3 m3/ngày đêm 13,3 m3/ngày đêm

(Nguồn: Công ty TNHH Nhựa và Thép Fortune Host (Việt Nam))

5 Các thông tin khác liên quan đến Cơ sở:

5.1 Danh mục máy móc, thiết bị phục vụ vận hành của cơ sở

Hiện nay các dây chuyền, máy móc, thiết bị phục vụ sản xuất của Cơ sở đã được lắp đặt Dự kiến trong giai đoạn ổn định, Chủ Cơ sở sẽ tiếp tục sử dụng các máy móc, thiết bị hiện tại để hoạt động sản xuất và lắp đặt thêm một số máy móc mới

Bảng 1 8 Các loại máy móc phục vụ hoạt động của cơ sở

Năm sản xuất

Tình trạng sử dụng (*)

I Máy móc, thiết bị giai đoạn hiện tại

1 Máy ép nhựa (tạo

Hoạt động ổn định

2 Máy trộn nhựa Cái 02 CHINA 2015

Hoạt động ổn định

Hoạt động ổn định

4 Máy kiểm tra độ

2015 Hoạt động ổn

định

Hoạt động ổn định

6 Máy sấy khô Cái 03 Việt Nam 2015

Hoạt động ổn định

7 Tháp làm mát

(Tháp giải nhiệt) Cái 03 CHINA 2016

Hoạt động ổn định

II Máy móc, thiết bị lắp đặt trong giai đoạn ổn định

1 Máy nghiền nhựa Cái 05 CHINA 2020

Còn sử dụng 90%

2 Máy in (trong công

3 Máy phát điện

Còn sử dụng 80%

(Nguồn: Công ty TNHH Nhựa và thép Fortune Host (Việt Nam))

Ghi chú: (*) Căn cứ theo Phụ lục số 04 Bảng tham khảo đánh giá chất lượng

còn lại của máy móc, thiết bị, Phụ lục ban hành kèm theo Tiêu chuẩn thẩm định giá Việt Nam số 09

Những máy móc, thiết bị của giai đoạn hiện tại và máy móc, thiết bị lắp đặt thêm trong giai đoạn ổn định của cơ sở là những máy móc phù hợp, đáp ứng được dây chuyền sản xuất công nghệ của cơ sở

Ngoài những thiết bị kể trên, Chủ cơ sở còn sử dụng thêm những thiết bị phục vụ hoạt động làm việc của người lao động như: điều hòa, cây nước,… Chủ cơ sở cam kết tất cả những máy móc, thiết bị sử dụng của Cơ sở đều không thuộc trong danh mục cấm

sử dụng; những máy móc đã qua sử dụng đều được phép nhập khẩu vào Việt Nam

5.2 Tổng vốn đầu tư

Tổng vốn đầu tư của cơ sở: 182.497.930.205VNĐ (Một trăm tám mươi hai tỷ,

bốn trăm chín mươi bảy triệu, chín trăm ba mươi nghìn, hai trăm linh năm đồng Việt Nam), tương đương là 8.000.000USD (Tám triệu đô la Mỹ)

Trong đó, vốn góp để thực hiện Cơ sở là: 159.665.469.965 VNĐ (Một trăm năm mươi chín tỷ, sáu trăm sáu mươi năm triệu, bốn trăm sáu mươi chín nghìn, chín trăm sáu mươi năm đồng Việt Nam), tương đương là 7.000.000USD (Bảy triệu đô la Mỹ),

chiếm 87,5% tổng vốn đầu tư

Giá trị, tỷ lệ, phương thức và tiến độ góp vốn như sau:

- WELL POWER ENTERPRISE CO., LTD góp 155.566.669.965 (Một trăm năm

mươi năm tỷ, sáu trăm sáu mươi sáu triệu, sáu trăm sáu mươi chín nghìn, chín trăm sáu mươi năm đồng Việt Nam), tương đương là 6.820.000USD (Sáu triệu, tám trăm hai mươi nghìn đô la Mỹ), chiếm tỷ lệ 97,43% vốn góp, bằng tiền mặt và máy móc thiết bị,

trong đó:

+ Vốn đã góp: 108.032.223.465 VNĐ (Một trăm linh tám tỷ, không trăm ba mươi hai triệu, hai trăm hai mươi ba nghìn, bốn trăm sáu mươi năm đồng Việt Nam) tương đương 4.779.895 USD (Bốn triệu, bảy trăm bảy mươi chín nghìn, tám trăm chín mươi năm đô la Mỹ), đã góp đủ, bằng tiền mặt

+ Vốn chưa góp bằng: 47.534.446.500 VNĐ (Bốn mươi bảy tỷ, năm trăm ba mươi tư triệu, bốn trăm bốn mươi sáu nghìn, năm trăm đồng Việt Nam) tương đương 2.040.105 USD (Hai triệu, không trăm bốn mươi nghìn, một trăm linh năm đô la Mỹ),

sẽ được Nhà đầu tư góp đầy đủ tiền mặt và máy móc thiết bị trong vòng 06 tháng kể từ ngày được cấp giấy chứng nhận đăng ký đầu tư điều chỉnh lần thứ 05

- LIN, YI-PING góp 1.364.400.000 VNĐ (Một tỷ, ba trăm sáu mươi tư triệu, bốn

trăm nghìn đồng Việt Nam) tương đương 60.000 USD (Sáu mươi nghìn đô la Mỹ), chiếm tỷ lệ 0,86% vốn góp, bằng tiền mặt, đã góp đủ

- LIN, HON-CHIEN góp 680.900.000 VNĐ (Sáu trăm tám mươi triệu, chín trăm

nghìn đồng Việt Nam) tương đương 30.000 USD (Ba mươi nghìn đô la Mỹ), chiếm 0,43% vốn góp, bằng tiền mặt, đã góp đủ

- LIN, HON-YEN góp 680.900.000 VNĐ (Sáu trăm tám mươi triệu, chín trăm

nghìn đồng Việt Nam) tương đương 30.000 USD (Ba mươi nghìn đô la Mỹ), chiếm 0,43% vốn góp, bằng tiền mặt, đã góp đủ

- LEE, CHIA-EN góp 693.400.000 VNĐ (Sáu trăm chín mươi ba triệu, bốn trăm

nghìn đồng Việt Nam) tương đương 30.000 USD (Ba mươi nghìn đô la Mỹ), chiếm 0,43% vốn góp, bằng tiền mặt, đã góp đủ

+ Vốn đã góp: 227.400.000 VNĐ (Hai trăm hai mươi bảy triệu, bốn trăm nghìn đồng Việt Nam) tương đương 10.000 USD (Mười nghìn đô la Mỹ), bằng tiền mặt, đã góp đủ

+ Vốn chưa góp: 466.000.000 VNĐ (Bốn trăm sáu mươi sáu triệu đồng Việt Nam) tương đương 20.000 USD (Hai mươi nghìn đô la Mỹ), sẽ được Nhà đầu tư góp đầy đủ tiền mặt trong vòng 06 tháng kể từ ngày được cấp Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư điều chỉnh lần thứ 05

- WANG, YI-CHUAN góp 679.200.000 VNĐ (Sáu trăm bảy mươi chín triệu, hai

trăm nghìn đồng Việt Nam) tương đương 30.000 USD (Ba mươi nghìn đô la Mỹ), chiếm 0,43% vốn góp, bằng tiền mặt, đã góp đủ

5.3 Tiến độ thực hiện dự án

 Tiến độ thực hiện Cơ sở như sau:

- Thời gian khởi công xây dựng: Từ tháng 6/2016;

- Thời gian lắp đặt máy móc, thiết bị: Từ tháng 10/2017;

- Thời gian chính thức đi vào hoạt động: Từ tháng 01/2018 trở đi

 Tiến độ thực hiện các công trình bảo vệ môi trường:

- Lắp đặt Hệ thống thu hồi bụi phát sinh từ các máy nghiền nhựa: Tháng 04/2024

- Dự kiến lắp đặt hệ thống xử lý khí thải phát sinh từ công đoạn đúc ép nhựa và công đoạn in thông tin lên sản phẩm của quá trình sản xuất các sản phẩm nhựa: Tháng 01/2025

- Vận hành thử nghiệm các công trình bảo vệ môi trường: 03 tháng kể từ thời điểm

bắt đầu vận hành thử nghiệm

5.4 Tổ chức quản lý và thực hiện Cơ sở

- Hình thức quản lý: Công ty TNHH Nhựa và thép Fortune Host (Việt Nam) chịu trách nhiệm trực tiếp điều hành và quản lý Cơ sở

- Tổ chức nhân sự của Cơ sở bao gồm Ban giám đốc và bộ phận sản xuất, bộ phận cung ứng, quản lý vật tư, chất lượng, quản lý nhân sự,… thể hiện rõ trong sơ đồ sau:

Hình 1 6 Sơ đồ bộ máy tổ chức quản lý Cơ sở

- Nhu cầu lao động: Cơ sở có nhu cầu sử dụng lao động khoảng 100 - 300 người

- Chế độ làm việc: Khi đi vào vận hành, nhà máy sẽ làm việc 8giờ/ca, 1ca/ngày

- Nhân viên và người lao động được ký hợp đồng lao động theo quy định của Luật lao động và các chế độ khác theo quy định của Nhà nước

- Tuyển dụng lao động: Số lao động được ưu tiên tuyển dụng là lao động tại địa phương

Chủ tịch

Bộ phận sản xuất

Bộ phận kỹ thuật sản xuất

Bộ phận hành chính

Bộ phận kiểm tra chất lượng

Bộ phận thu mua

Bộ phận lắp ráp

CHƯƠNG II

SỰ PHÙ HỢP CỦA CƠ SỞ ĐẦU TƯ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU

TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG

1 Sự phù hợp của cơ sở đầu tư với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường

* Sự phù hợp của cơ sở với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường:

Khu vực thực hiện cơ sở chưa có các quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường Vì vậy việc thực hiện cơ sở trong giai đoạn hiện tại không làm ảnh hưởng đến quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân

Bắc Ninh đã được các cấp có thẩm quyền phê duyệt, nêu tại các quyết định sau:

- Quyết định 450/QĐ-TTg ngày 13/04/2022 của Thủ tướng Chính phủ Quyết định phê duyệt Chiến lược bảo vệ môi trường quốc gia đến năm 2030, tầm nhìn đến năm 2050;

- Quyết định 491/QĐ-TTg ngày 07/05/2018 của Thủ tướng Chính phủ Quyết định phê duyệt điều chỉnh Chiến lược quốc gia về quản lý tổng hợp chất thải rắn đến năm 2025, tầm nhìn đến năm 2050;

- Quyết định 1216/QĐ-TTg ngày 05/09/2012 của Thủ tướng Chính phủ Quyết định chiến lược Bảo vệ môi trường quốc gia đến năm 2020, tầm nhìn đến năm 2030

- Quyết định 222/QĐ-UBND ngày 09/05/2019 của UBND tỉnh Bắc Ninh Quyết định về việc phê duyệt đề án tổng thể bảo vệ môi trường tỉnh Bắc Ninh, giai đoạn 2019 –

2025

- Quyết định 1589/QĐ-TT ngày 08/12/2023 về phê duyệt quy hoạch tỉnh Bắc Ninh thời kì 2021 – 2030, tầm nhìn tới 2050

- Giấy phép môi trường số 389/GPMT-BTNMT ngày 11/10/2023 của Bộ Tài

nguyên và Môi trường cấp cho Công ty TNHH Phát triển nhà đất Shun-far (Là đơn vị

hạ tầng khu công nghiệp Thuận Thành II)

* Sự phù hợp của cơ sở với quy hoạch ngành nghề và phân khu chức năng của KCN Thuận Thành II:

Vị trí khu đất thực hiện cơ sở đầu tư của Công ty nằm trong KCN Thuận Thành

II Đây là KCN đã được Bộ Tài nguyên và Môi trường cấp Giấy phép môi trường số 389/GPMT-BTNMT ngày 11/10/2023

Hiện nay, KCN đã đầu tư, hoàn thiện các hạng mục công trình của khu công nghiệp như: Đường giao thông; các hệ thống cấp điện; cấp nước; khu xử lý nước thải tập trung; hệ thống thu gom và thoát nước thải, nước mưa; hệ thống cây xanh;…