Báo cáo đề xuất cấp giấy pháp môi trường của cơ sở “Dự án nhà máy Kishin” Bảng 1.2: Các công đoạn sản xuất tương ứng của từng loại sản phẩm 11 Bang 1.4: Nguyên liệu, nhiên liệu, hoá chấ
Trang 1CONG TY TNHH KISHIN VIET NAM
GIAY PHEP MOI TRUONG
CUA CO SO “DU AN NHA MAY KISHIN”
DIA DIEM THUC HIEN: LO F4, KCN QUE VO (MO RONG),
PHUONG NAM SON, THANH PHO BAC NINH, TINH BAC NINH
Trang 2BAO CAO DE XUAT CAP
GIAY PHEP MOI TRUONG
CUA CO SO “DU AN NHA MAY KISHIN”
DJA DIEM THUC HIỆN: LÔ F4, KCN QUE VO (MG RONG),
PHƯỜNG NAM SƠN, THÀNH PHÓ BẮC NINH, TỈNH BẮC NINH
2800898898
Reason: I am the authar of Locat
Date:
Foxit POF Reader Ver
BAC NINH, THANG 12 NAM 2024
Trang 3Báo cáo đề xuất cắp giấy phép môi trường của cơ sở “Dự án nhà may Kishin”
1.3 CÔNG SUÁ ING NGHE, SAN PHAM SAN XUAT CUA CO SO
1.3.1 Công suất hoạt động của cơ sở
1.4 NGUYÊN LIỆU, NHIÊN LIỆU, VẬT LIỆU, ĐIỆN NĂNG, HÓA CHÁT SỬ
DỤNG, NGUÔN CUNG CÁP ĐIỆN, NƯỚC CỦA CƠ SỞ sửa
1.5 CÁC THÔNG TIN KHÁC LIÊN QUAN ĐỀN CƠ SỞ 18
1.5.1 Khối lượng và quy mô các hạng mục công trình phục vụ cho quá trình hoạt
CHƯƠNG II: SỰ PHÙ HỢP CỦA CƠ SỞ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG
2.1 SỰ PHÙ HỢP CUA CƠ SỞ VỚI quy! HOẠCH BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG
2.2 SỰ PHÙ HỢP CỦA CƠ SỞ ĐÓI VỚI KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRUONG
CHƯƠNG Il: KET QUA HOAN THANH CAC CONG TRINH, BIEN PHAP
BAO VE MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ
3.1 KÉT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, B
TRUONG CUA CƠ SỞ Ở GIAI ĐOẠN I
3.1.1 Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải26
Trang 4Báo cáo đề xuất cắp giấy phép môi trường của cơ sở “Dự án nhà máy Kishin”
“——————————ỄỄễ
3.1.4 Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải nguy hại 43
3.1.5 Công trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung sees
3.1.6 Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường AT
3.1.7 Các nội dung thay đổi so với Quyết định phê duyệt Báo cáo đánh giá tác
3.2 KET QUA HOAN THANH CAC CONG TRINH, BIEN PHAP BẢO VỆ MOI
TRUONG CỦA CƠ SỞ Ở GIAI ĐOẠN II
3.2.1 Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải
3.2.2 Công trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải ane
3.2.3 Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn thông thudng 67
3.2.4 Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải nguy hại
3.2.5 Công trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung
3.2.6 Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường
4.1 NỘI DUNG ĐÈ NGHỊ CẤP PHÉP ĐỐI VỚI NƯỚC THẢI
4.2 NOI DUNG DE NGHI CAP PHEP ĐÓI VỚI KHÍ THẢI
4.3 NOI DUNG DE NGHI CAP PHEP DOI VOI TIENG ON, DO RUNG78
CHUGONG V: KET QUA QUAN TRAC MOI TRUONG CUA CG SG .79
5.1, KET QUA QUAN TRAC MOI TRUONG ĐỊNH KỲ ĐÓI VỚI MÔI TRƯỜNG
5.2 KET QUA QUAN TRAC MOI TRUONG BINH KY DOI VGI MOI ¡ TRƯỜNG
CHƯƠNG \ VI: CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA cơ so 89
6.1 KẺ HOẠCH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM CÔNG TRÌNH XỬ LÝ CHẤT
6.1.2 Kế hoạch quan trắc chất thải, đánh giá hiệu quả xử lý của các công trình,
6.2 CHUONG TRINH QUAN TRAC CHAT THAI BINH KY THEO ) QUY ĐỊNH
CHƯƠNG VII: KET QUA KIEM TRA, THANH TRA VE BAO VE MOI T TRƯỜNG ĐỐI VỚI CƠ SỞ S ae
CHUONG VIII: CAM KET CUA CHU CO SỐ
Chủ cơ sở: Công ty TNHH Kishin Việt Nam
Trang 5
Báo cáo đề xuất cắp giấy phép môi trường của cơ sở “Dy én nha may Kishin”
——=ỄễỶễỶễỶỲẼỲẼễễễ—
DANH MỤC CÁC TỪ VÀ CÁC KÝ HIỆU VIET TAT
UBND Ủy ban nhân dan
QLNN Quản lý nhà nước
BVMT Bảo vệ môi trường
DTM Đánh giá tác động môi trường
PCCC Phòng cháy chữa cháy
World Health Organization
(Tổ chức Y tế thế giới)
Biochemical Oxygen Demand
WHO
+ BODs (Nhu cầu Oxi sinh héa)
(Nhu cầu Oxy hóa học) TSP Total Suspended Particulate
(Tông bụi lơ lửng)
(Tổng chat ran lơ lửng) TCEP: Tiéu chudn cho phép
CTNH Chất thải nguy hại
————— ——————— Chủ cơ sở: Công ty TNHH Kishin Việt Nam
Trang 6Báo cáo đề xuất cấp giấy pháp môi trường của cơ sở “Dự án nhà máy Kishin”
Bảng 1.2: Các công đoạn sản xuất tương ứng của từng loại sản phẩm 11
Bang 1.4: Nguyên liệu, nhiên liệu, hoá chất phục vụ cho hoạt động của cơ sở sa bộ Bảng 1.5: Tổng hợp cân bằng sử dụng nước trong giai đoạn hoạt động hiện tại wl 5:
Bảng 1.6: Tổng hợp lượng nước sử dụng trong giai đoạn hoạt động với công suất tối đa 16
Bảng 1.7: Danh mục thiết bị, máy móc sử dụng cho sản xuất l6
Bảng 1.8: Danh mục thiết bị, máy móc sử dụng cho hệ thống xử lý nước thải công suất
Bảng I.9: Danh mục thiết bị, máy móc lắp đặt bo sung cho hệ thông xử lý nước thải sau
khi nâng công suất lên xử lý 25 mỶ/ngày đêm meld
Bảng 1.10: Khối lượng và quy mô các hạng mục công trình phục vụ cho quá trình hoạt
động của cơ sở L8
Bảng 1.11: Các công trình của hệ thống xử lý nước thải tập trung công suất 15
Bang 1.12: Các công trình của hệ thống xử lý nước thải công suất 25 mỶ/ngày đêm 21
_ Bang 3.1: Các công trình của hệ thống xử lý nước thải tập trung công suất xử lý 15
Bảng 3.2: Thành phân khí thải của các phương tiện giao thông wie DE Bảng 3.3: Khối lượng chất thải rắn công nghiệp thông thường phat sinh trong quá trình
Bang 3.4: Các loại chất thải nguy hại phật sinh trong quá trình hoạt động của cơ sở ở Giai
Bảng 3.7: Khối lượng chất th: n công ng]
hoạt động của cơ sở ở Giai đoạn II
Bảng 4.1: Giá trị giới hạn của tiếng ồn
Bảng 4.2: Giá trị giới hạn của độ rung
Bảng 5.1: Kết quả quan trắc môi trường làm việc quý 1/2023 lấy mẫu ngày 22/03/2023 79
Bảng 5.2: Kết quả quan trắc môi trường làm việc quý 2/2023 lấy mẫu ngày 01/06/2023 80
—————————————————————— —————————— Chủ cơ sở: Công ty TNHH Kishin Việt Nam
Trang 7
Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường của cơ sở “Dự án nhà may Kishin” Bang 5.3: Kết quả quan trắc môi trường làm việc quý 3/2023 lấy mẫu ngày 29/08/2023 80
Bang 5.4: Kết quả quan trắc môi trường làm việc quý 4/2023 lấy mẫu ngày 14/11/2023 81 Bảng 5.5: Kết quả quan trắc môi trường làm việc quý 1/2024 lấy mẫu ngày 27/03/2024 82 Bảng 5.6: Kết quả quan trắc môi trường làm việc quý 2/2024 lấy mẫu ngày 15/05/2024 83
Bảng 5.7: Kết quả quan trắc môi trường làm việc quý 3/2024 lấy mẫu ngày 24/09/2024 83
86 87
Trang 8Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường của cơ sở “Dự án nhà máy Kishin ”
Hình 3.1: Sơ đồ hệ thống thu gom và thoát nước mưa
Hình 3.2: Một số hình ảnh hệ thống thu gom, thoát nước mưa
Hình 3.3: Sơ đồ thu gom, thoát nước thải của cơ sở
Hình 3.4: Sơ đồ nguyên lý của bể tự hoại 3 ngăn
Hình 3.5: Sơ đồ công nghệ hệ thống xử lý nước thải của cơ sở ở Giai đoạn I
Hình 3.6: Hình ảnh hệ thống xử lý nước thải tập trung
Hình 3.7: Kho chứa chất thải thông thường
Hình 3.8: Kho chứa chất thải nguy hại số 1
Hình 3.9: Kho chứa chất thải nguy hại số 2
Trang 9
wt dn nha may Kishin”
“Dự án nhà máy Kishin° đã được Ban Quản lý các KCN tỉnh Bắc Ninh cấp Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư với mã số dự án: 7665834443, chứng nhận lần đầu ngày
04/8/2015 Để phục vụ cho quá trình hoạt động của nhà máy, Công ty TNHH Kishin Việt Nam đã lập Báo cáo đánh giá tác động môi trường và đã được phê duyệt theo Quyết định số: 130/QĐ-STNMT ngày 01/12/2015 của Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Bắc Ninh
Nhà máy đi vào hoạt động sản xuất từ năm 2016 đến nay Hiện tại đang sản xuất
các sản phẩm với công suất theo Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư và Quyết định phê
duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường Thực hiện theo quy định tại Luật Bảo vệ
môi trường số 72/2020/QH14 ngày 17/11/2020 và Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày
10/01/2022 của Chính phủ quy định chỉ tiết một số điều của Luật bảo vệ môi trường,
Công ty TNHH Kishin Việt Nam đã phối hợp với Don vị tư vấn lập Báo cáo để xuất cấp
giấp phép môi trường cho cơ sở “Dự án nhà máy Kishin”
Nội dung và trình tự các bước thực hiện báo cáo được tuân thủ theo đúng các quy định của pháp luật về môi trường và hướng dẫn của Phụ lục ban hành kèm theo Nghị định 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ
Chủ cơ sở: Công ty TNHH Kishin Việt Nam
Trang 10Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường của cơ sở “Dự án nhà may Kishin”
- Người đại diện theo pháp luật của Chủ cơ sở:
+ Họ và tên: Kim Seung Man
- Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư với mã số dự án: 7665834443 do Ban Quản lý
cdc KCN tỉnh Bắc Ninh câp, chứng nhận lân đâu ngày 04/8/2015, chứng nhận thay đôi
lần thứ 03 ngày 25/03/2020
1.2 TÊN CƠ SỞ: Dự án nhà máy Kishin
- Địa điểm cơ sở: Lô F4, KCN Quế Võ (Mở rộng), phường Nam Sơn, thành phố Bắc Ninh, tỉnh Bắc Ninh trên tổng diện tích: 18.511,5 m2 Vị trí tiếp giáp như sau:
+ Phía Bắc giáp Công ty TNHH Nano tech
+ Phía Nam giáp đường DI
+ Phía Tây giáp lô đất E3-3
+ Phía Đông giáp lô E3-1
- Van bản thẩm định thiết kế xây dựng, các loại giấy phép có liên quan đến môi
trường, phê duyệt dự án:
+ Giấy phép xây dựng số 72/2015/GPXD của Ban quản lý các KCN tỉnh Bắc Ninh cấp ngày 04/11/2015
+ Giấy chứng nhận thẩm duyệt về phòng cháy và chữa cháy số 239/TD-PCCC của
Phòng cảnh sát PCCC và CHCN cáp ngày 30/10/2015
- Quyết định số: 130/QĐ-STNMT của Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Bắc Ninh
ngày 01/12/2015 về việc Phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường đối với Dự án
Nhà máy Kishin Bắc Ninh
- Quy mô của cơ sở (phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công):
+ Tổng vốn đầu tư: 302.056.000.000 VNĐ (Bằng chữ: Ba trăm linh hai tỷ, không
trăm năm mươi sáu triệu đồng chấn) Căn cứ theo quy định tại Khoản 3, Điều 9 - Luật
Chủ cơ sở: Công ty TNHH Kishin Việt Nam
Trang 11Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trườn, ở “Dự án nhà máy Kishin ”
đầu tư công số: 39/2019/QH14 ngày 13/06/2019 và Mục III (Cơ sở thuộc lĩnh vực quy định tại Điểm I, Khoản 4, mục IV, phần A), phần B, phụ lục I của Nghị định số 40/2020/NĐ-CP ngày 06/4/2020 của Chính phủ quy định chỉ tiết một số điều của Luật
đầu tư công thì cơ sở thuộc nhóm B (Cơ sở có tổng mức đầu tư từ 60 tỷ đồng đến dưới
1.000 tỷ đồng)
Căn cứ theo mục số 2, phần 1, Phụ lục IV (Danh mục các cơ sở đầu tư nhóm ]I có
nguy cơ tác động xấu đến môi trường quy định tại Khoản 4, Điều 28 Luật BVMT, trừ cơ
sở quy định tai Phụ lục II ban hành kèm theo Nghị định 08/2022/NĐ-CP) thì cơ sở thuật, đối tượng nhóm II quy định ở Điểm b, Khoản 4, Điều 28 Luật Bảo vệ môi tưởng số
72/2020/QH14 ngày 17/11/2020 (Luật bảo vệ môi trường)
- Cơ sở thuộc đối tượng phải cấp Giấy phép môi trường trình UBND cấp tỉnh Bắc
Ninh cấp phép theo quy định tại Khoản 2, Điều 39 và Điểm C, Khoản 3, Điều 41 - Luật
Bảo vệ môi trường
Cấu trúc và nội dung của báo cáo được trình bày theo quy định tại mẫu tại Phụ lục
X ban hành kèm theo Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ quy
định chỉ tiết một số điều của Luật bảo vệ môi trường
1.3 CONG SUAT, CÔNG NGHỆ, SẢN PHẢM SẢN XUẤT CỦA CƠ SỞ
1.3.1 Công suất hoạt động của cơ sở
Bảng 1.1: Quy mô, công suất hoạt động của cơ sở
Ban Các loại săn phẩm (sản phẩm/năm) | (sản phẩm/năm)
Trang 12Báo cáo đề xuất cấp giấy pháp môi trường của cơ sở “Dự án nhà máy Kishin ”
1.3.2 Công nghệ sắn xuất của cơ sở
Cơ sở sản xuất, gia công các loại: Khuôn ép nhựa và khuôn đập, tấm thép cho các
bộ phận của khuôn và tấm thép chính xác, các linh kiện của khuôn ép nhựa, khuôn dập và
tắm thép chính xác Tại cơ sở chỉ sử dụng 1 đây chuyển thiết bị, máy móc sản xuất chung, cho 3 loại sản phẩm Công nghệ sản xuất bao gồm các công đoạn như sau:
Nguyên liệu thô = Kiểm tra nguyên liệu
Hình 1.1: Quy trình công nghệ sản xuất của cơ sở
Chit co sé: Công ty TNHH Kishin Việt Nam
10
Trang 13
Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường của cơ sở “Dự án nha may Kishin”
Dựa vào tính chất của từng loại sản phẩm mà trải qua các công đoạn sản xuất khác
nhau Các công đoạn sản xuất của từng loại sản phẩm được thể hiện qua bảng sau:
Bảng 1.2: Các công đoạn sản xuất tương ứng của từng loại sản phẩm
1 Tâm thép cho các bộ phận của khuôn và tắm 12345 thép chính xác
Các linh kiện của khuôn ép nhựa, khuôn dập
và tắm thép chính xác
1.3.2.1 Quy trình sản xuất tắm thép cho các bộ phận của khuôn và tắm thép chính xác
- Cat: Tắm thép được đưa vào máy cưa để cắt nhằm tạo ra các tắm nguyên liệu có
hình dạng, kích thước theo yêu cầu Quá trình cất phát sinh các bavia kim loại và tiếng
- Xử lý cạnh, xử lý mặt: Thực chất của quá trình này là quá trình cắt cạnh và cắt mặt
để tạo thành hình dạng sản phẩm theo như đơn đặt hàng Quá trình này sử dụng hệ thống máy cắt vát mép Máy có tác dụng cắt bỏ đi những phần không mong muốn để tạo thành hình đạng theo yêu cầu Quá trình này chủ yếu phát sinh bavia thép và bụi kim loại
- Mài: Các tắm thép sau khi cắt cạnh và cắt mặt được chuyển sang công đoạn mài Tại công đoạn này sử dụng máy mài để mài bóng bề mặt sản phẩm Vật liệu mài sử dụng là
đá mài Chỉ tiết cần mài được kẹp cố định trên bàn máy Khi vận hành máy mài, đá mài
quay tròn và chuyện động tịnh tiến ngang so với chỉ tiết Bàn máy mang chỉ tiết chuyển
động tịnh tiến qua lại Khi đá mài tiếp xúc bề mặt với chỉ tiết mài ở tốc độ lớn sẽ làm bong
lớp bề mặt làm phát sinh bụi Tấm thép sau khi mài đạt yêu cầu sẽ được chia làm 2 loại: + Một loại lưu kho và xuất cho khách hàng
+ Một loại tiếp tục đưa vào sản xuất để phục vụ cho quá trình sản xuất: Các linh kiện của khuôn ép nhựa, khuôn đập và tam thép chính xác; Khuôn ép nhựa và khuôn đập 1.3.2.2 Quy trình sản xuất các linh kiện của khuôn ép nhựa, khuôn dập và tắm thép
Sau khi tạo thành những tắm thép làm nguyên liệu cho các linh kiện của khuôn ép
nhựa, khuôn dập và tắm thép chính xác (công đoạn từ 1 đến 5 trong quy trình sản xuất)
“Tắm thép tiếp tục được gia công (cắt, khoan) và gia công thêm để tạo thành các linh kiện của khuôn ép nhựa, khuôn dập và tấm thép chính xác, cụ thể như sau:
+ Gia công: Tại công đoạn này sử đụng máy khoan, máy trung tâm để cắt, khoan tạo các cạnh, lỗ ren trên tắm thép nguyên liệu Tại công đoạn này có sử dụng dầu cắt pha
nước để gia công có tác dụng tăng khả năng bôi trơn, làm mát, chống gỉ và giảm ma sát
Chit co sé: Céng ty TNHH Kishin Viet Nam
11
Trang 14
Báo cáo đề xuất cấp giấy pháp môi trường của cơ sở “Dự án nhà máy Kishin”
gitip cho gia công chính xác tiệm cận tuyệt đối Phoi, mạt kim loại cùng dầu cắt gọt được
rơi xuống phía dưới trong máy tại đây lắp đặt lưới lọc với kích thước lỗ nhỏ giữ lại phoi,
mạt kim loại phía trên, đầu chảy xuống thùng phía dưới và được tuần hoàn sử dung Qua trình gia công phat sinh mat, phoi kim loai, dau, tiéng dn, hoi dau
+ Gia công thêm: Sau khi kết thúc công đoạn gia công các sản phẩm được chuyển
sang công đoạn gia công thêm ở công đoạn này vẫn sử dụng các máy khoan, máy trung tâm để cắt, khoan tạo các cạnh, lỗ ren trên tắm thép nguyên liệu nhưng yêu cầu công nhân vận hành có tay nghề cao, kỹ thuật cao hơn để tạo chỉ tiết phức tạp
Tấm thép sau khi gia công đạt yêu cầu được chia làm 2 loại:
+ Một loại lưu kho và xuất cho khách hàng
+ Một loại tiếp tục đưa vào sản xuất để phục vụ cho quá trình sản xuất: Khuôn ép nhựa và khuôn dập
1.3.2.3 Quy trình sân xuất các khuôn ép nhựa và khuôn dập
Các linh kiện của khuôn được tạo thành (từ công đoạn 1 đến công đoạn 7 của quy trình sản xuất) sẽ được lắp ghép, kiểm tra để tạo thành một khuôn hoàn chỉnh
+ Lắp ráp: Các linh kiện của khuôn được lắp ráp tạo thành khuôn hoàn chỉnh Quá
trình lắp ráp được thực hiện thủ công, Các sản phẩm sau khi hoàn thiện được làm bóng và phun dầu chống gỉ nhằm chỗng gi, loại bỏ bụi bẩn tạp chất dầu mỡ trước khi chuyển sang
công đoạn kiểm tra trước khi lưu kho Sau khi sản phẩm được lắp ráp hoàn thiện, sẽ được công nhân kiểm tra sản phẩm lần cuối cùng trước khi vận chuyển về lưu tại kho và xuất
cho khách hàng theo đơn đặt hàng
Trang 15
giấy phép môi trường của cơ sở “Dự án nha mdy Kishin” 1.4 NGUYÊN LIỆU, NHIÊN LIỆU, VẬT LIỆU, ĐIỆN NĂNG, HOA CHAT SỬ DỤNG, NGUON CUNG CAP ĐIỆN, NƯỚC CỦA CƠ SỞ
1.4.1 Nguyên liệu, nhiên liệu, hoá chất phục vụ cho hoạt động
Bảng 1.4: Nguyên liệu, nhiên liệu, hoá chất 'phục vụ cho hoại động của cơ sử
gi phụ gia và dung môi
dé bay hơi
Thanh phan: 98-99%
¿ | Dâu bục [dể Khoống có cHúa| Tuy | sạn 740 | Hàn Quốc
[a Chủ cơ sở: Công ty TNHH Kishin Việt Nam
13
Trang 16Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường cia co sé “Du an nha may Kishin”
-| STT ce ‘Thanh phần Bon yj | GII đoạn | Giai đoạn | xuất xứ
Công thức hóa học
1.4.2 Nhu cầu và nguồn cung cấp điện sử dụng trong quá trình hoạt động
- Nhu cầu sử dụng điện trung bình trong giai đoạn hiện tại của cơ sở khoảng
190.400 kWh/tháng Dự kiến khi cơ sở hoạt động với công suất tối đa thì nhu cầu sử
dụng điện ước tính khoảng 245.000 kWh/tháng
- Nguồn cung cấp: Điện năng cấp cho quá trình hoạt động của cơ sở được lấy từ
mạng điện lưới cấp cho Khu công nghiệp Quế Võ (Khu vực mở rộng)
1.4.3 Nhu cầu và nguồn cung cấp nước sử dụng trong quá trình hoạt động
* Nhu cầu và nguồn cung cấp nước sử dụng trong quá trình hoạt động biện tại của cơ sở:
- Nước sử dụng phục vụ cho các nhu cầu: Sinh hoạt của cán bộ công nhân viên, sản
xuất, tưới cây, rửa đường, PCCC,
- Căn cứ theo hoá đơn sử dụng nước sạch các tháng 1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11/2024
cho thấy lượng nước sử dụng lớn nhất là hoá đơn tháng 6 với tổng lượng sử dụng: 564
m° tương đương 20,9 m3/ngày.đêm Nhu cầu sử dụng nước cho các mục đích sử dụng
như sau:
Chủ cơ sở: Công ty TNHH Kishin Việt Nam
14
Trang 17Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường của cơ sở “Dự án nha may Kishin”
+ Nước cấp cho sản xuất: Nước cấp cho pha dầu làm mát, dầu cắt gọt kim loại
làm mát, dầu cắt gọt kim loại trong máy được sử dụng tuần hoàn, định kỳ hàng ngày sẽ
bổ sung thêm dầu làm mát, dầu cắt gọt kim loại đã pha nước vào để bổ sung lượng thất
thoát Định kì sẽ tiến hành tách cặn trong dầu, phần dầu trong vẫn tiếp tục được sử dụng,
cho quá trình sản xuất, cặn trong dầu thải sẽ được thu gom quản lý như chất thải nguy hại Các loại dầu này sẽ được pha nước theo tỷ lệ nhất định trước khi đưa vào sử dụng
Lượng nước sử dụng cho hoạt động sản xuất của cơ sở hàng ngày khoảng 1
m?/ngay.dém
+ Nước cấp cho mục đích khác: Tưới cây, rửa đường, diễn tập PCCC nội bộ :
Khoảng 6 m3⁄ngày.đêm
+ Nước cấp cho sinh hoạt: Nước cấp cho nhu câu sinh hoạt của cán bộ, công nhân
viên làm việc trong cơ sở với lượng sử dụng khoảng 13,9 m°/ngày.đêm Tổng số cán bộ, công nhân viên làm việc tại cơ sở là 93 người Tổng lượng nước sử dụng trung bình là:
13,9/93 = 0,1495 mỶ/người ngày.đêm ~ 149,5 lit/ngudi ngay.dém
Tổng lượng sử dụng nước của cơ sở được thể hiện trong bảng dưới đây:
Bảng 1.5: Tổng hợp cân bằng sử dụng nước trong giai đoạn hoạt động hiện tại
* Nhu cầu và nguồn cung cấp nước sử: dụng trong quá trình hoạt động của cơ sở
với công suất tối đa:
- Nước sử dụng phục vụ cho các nhu cầu: Sinh hoạt của cán bộ công nhân.viên, sản
xuất, tưới cây, rửa đường, PCCC,,
- Căn cứ theo nhu cầu sử dụng nước hiện tại, lượng nước sử dụng của cơ sở với công suất tối đa cho các mục đích sử dụng như sau:
+ Nước cấp cho sản xuất: Nước cấp cho pha dầu làm mát, dầu cắt gọt kim loại,
Tượng nước sử dụng khoảng 1,5 m3/ngày.đêm
Chủ cơ số: Công ty TNHH Kishin Việt Nam
15
Trang 18125 x 149,5 = 18.688 lí/ngày.đêm = 19 m3/ngày.đêm
Tổng lượng nước sit dung: 1,5 + 6 + 19 = 26,5 m3/ngày.đêm
Tổng lượng sử dụng nước của cơ sở được thể hiện trong bảng dưới đây:
Bảng 1.6: Tổng hợp lượng nước sử dụng trong giai đoạn hoạt động với công suất tối đa
2 nếp cấp cho sản xuất (Pha dầu làm mẺ/ngày đêm L5
mát, dâu cắt got)
Mục đích khác (Tưới cây, rửa đường,
3 diễn tập PCCC nội bộ ) 3 ° ee 3/ngày đê 6
- Ngudn cung cấp nước: Nước phục vụ hoạt động của cơ sở được cung cấp bởi
Tổng Công ty phát triển đô thị Kinh Bắc - CTCP qua hệ thống cấp nước của KCN
1.4.4 Máy móc, thiết bị sử dụng cho sản xuất
~ Danh mục thiết bị, máy móc sử dụng cho sản xuất được thể hiện ở bảng dưới đây:
Bảng 1.7: Danh mục thiết bị, máy móc sử dụng cho sản xuất
3 |3 PHW BEUCMCU VÀ DHỤ 2015 | NhậtBản | Cái | 4 | M6i70%
kiện
4 | Máy vát mép 2011 | Hàn Quốc | Cái 2 Mới 70%
16
Trang 19Báo cáo đề xuất cấp giấy pháp môi
10 | Máy khoan lỗ sâu và phụ kiện 2015 Hàn Quốc Cái § Mới 70%
Máy trung tâ ầ &
14 | Máy tung tâm trục ngang và| 5015 ÍHànQuốc| Cái | 1 | Mới70%
phụ kiện
Máy trung tâm trục đứng h: :
16 | Máy phay hai chiêu và phụ kiện 2015 Nhật Bản | Cái 1 Mới 70%
Các loại thiết bị, máy móc sử dụng cho sản xuất ở trên đảm bảo cho cơ sở hoạt động
của cơ sở với công suất tối đa Do vậy, Chủ cơ sở không tiến hành lắp đặt bổ sung các
loại máy móc, thiết bị phục vụ cho sản xuất
~ Danh mục thiết bị, máy móc sử dụng cho hệ thống xử lý nước thải: Được thể hiện
2 | Máy khuấy 0,75kw Cai 02
Trang 20Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi
tường của cơ sở “Dự án nhà máy Kishin ”
Bang 1.9: Danh mục thiết bị, máy móc lắp đặt bổ sung cho hệ thông xử lý nước thải sau
khi nâng công suất lên xử lý 25 mŠ/ngày đêm
1 | Bơm khuấy chìm đảo trộ ặ Cái 01
om shuậy ch cáo HP Í + Điện áp: 220V/Iphase/50Hz a
+ Lưu lượng (lit/h): 18,3 lit/gio
1.5 CAC THONG TIN KHAC LIEN QUAN DEN CO SO
1.5.1 Khối lượng và quy mô các hạng mục công trình phục vụ cho quá trình hoạt động của cơ sớ
Bảng 1.10: Khối lượng và quy mô các hạng mục công trình phục vụ cho quá trình hoạt
6 | Bể nước ngầm, bê nước PCCC m? 25 - Đã đi vào hoạt động
7 | Kho chứa hoá chất m2 17 tháng 06/2016
8 | Hệ thống đường giao thông Hệ thống 01
18
Trang 21
Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường của cơ sở “Dự án nhà may Kishin”
STT Các hạng mục công trình Đơn vị | Số lượng Ghi chú
Các hạng mục công trình bảo vệ môi trường Kho chứa chất thải thông thường m2 18
Hho chia cet Ha nore Đặt 99.) (Thép và phoi thép dính đâu) m2 42 - Đã đi vào hoạt động : Kho chứa chất thải nguy hại số 2 m2 ie thang 062016
- Đã đi vào hoạt động
tháng 06/2016
~ Thời gian tới Chủ cơ
Hệ thống xử lý nước thải tập trung Hệ sở sẽ tiến hành cải tạo,
thống xử lý nước thải lập trung lên 25
m/ngày đêm
1.5.1.1 Các hạng mục công trình chính
* Nhà xưởng và văn phòng, căng tin:
- Kết cấu khung thép chịu lực, tường gạch xây xung quanh, phía trên bắn tôn
~ Nền xưởng bê tông
~ Mái lợp tôn mạ màu
- Bên trong xưởng tiến hành chia thành các khu vực sản xuất, căng tin va vin phòng
1.5.1.2 Các hạng mục công trình phụ trợ
* Nhà bảo vệ: Nhà một tầng tường được xây dựng bằng gạch 220, trát vữa xi măng, lăn sơn, sàn lát gạch hoa, mái đổ bê tông
* Nhà xe: Kết cầu khung thép, mái lợp tôn, nền đỗ bê tông,
* Bê nước ngầm, PCCC: Được xây dựng bằng bê tông cốt thép ngầm dưới đất
* Kho chứa hoá chất: Kết câu tường xây gạch, mái lợp tôn, nên đổ bê tông
* Hệ thống đường giao thông: Đường nội bộ trong cơ sở được đỗ bê tông dày, độ rộng mặt đường từ 5 đền 12m kết nôi hoàn chỉnh với đường giao thông bên ngoài
* Hệ thống phòng cháy chữa cháy: Đễ đảm bảo an toàn tuyệt đối về mặt phòng cháy,
chữa cháy, Chủ cơ sở đã nghiên cứu, khảo sát và thiết kế hệ thống phòng cháy chữa cháy
theo quy định của nhà nước Hệ thống phòng cháy chữa cháy cho công trình bao gồm:
+ Hệ thống báo cháy tự động
+ Hệ thống chữa cháy vách tường
+ Trang bị phương tiện chữa cháy ban đầu
Chi co sé: Céng ty TNHH Kishin Viét Nam
19
Trang 22Báo cáo đề xuất cắp giấy phép môi trường của cơ sở “Dự án nhà máy Kishin”
+ Hệ thống thoát hiểm,
Hệ thống phòng cháy chữa cháy được lắp đặt tuân theo các quy định hiện hành Sử dụng hành lang trung tâm là lối thoát nạn, đặt các thiết bị cứu hỏa tại các vị trí trong nhà xưởng và tại khu vực phụ trợ
* Hệ thống cấp nước: Nước phục vụ hoạt động của cơ sở được cung cấp bởi Tổng
Công ty phát triển đô thị Kinh Bắc - CTCP qua hệ thống cấp nước của KCN
* Hệ thống cấp điện: Hệ thông cấp điện phục vụ sản xuất được lắp đặt trong nhà các
xưởng, trong các bộ phận tiêu thụ điện; Hệ thống phân phối điện được trang bị thiết bị đóng ngắt tự động nhằm đảm bảo an toàn cạo cho các thiết bị cũng như người vận hành
- Các bộ phận chuyển mạch và điều khiển hệ thống chiếu sáng cũng được lắp đặt
nhằm sử dụng tiết kiệm và nâng cao hiệu quả trong sử dụng điện năng
* Hệ thống thoát nước mưa: Toàn bộ nước mưa khu vực phía sau nhà xưởng được thu gom vào hệ thống cống BTCT D400 độ dốc 0,3%, chiều đài khoảng 87m, sau đó đổ vào cống thoát nước BTCT D600, i=0,2%, chiều dài khoảng 296m bố trí hai bên sườn
nhà xưởng và phía trước mặt nhà xưởng thoát ra hệ thông thoát nước mưa của KCN Quế
Võ trên đường D2 qua 2 điểm đấu nối
* Hệ thống thoát nước thải: Nước thải sinh hoạt phát sinh từ các khu nhà vệ sinh sau khi xử lý sơ bộ ở các bể tự hoại và nước thải nhà bếp được xử lý sơ bộ bằng bể tách
dầu mỡ được thu gom chung theo đường ống D200, độ dốc 0,5% dẫn về hệ thống xử lý
nước thải sinh hoạt Nước thải sau khi xử lý đạt QCVN 40:2011/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp (Cột B) được chảy theo đường ống thoát nước thải D600 và D200 độ đốc 0,5% chảy hệ thống thu gom, thoát nước chung của hạ tầng
KCN Qué Võ (khu vực mở rộng) theo 1 điểm xả
1.5.1.3 Các hạng mục công trình bảo vệ môi trường
* Kho chứa chất thải nguy hại và kho chất thải thông thường: Tường xây đựng bằng gạch nền đỗ bê tông, mái bắn tôn, có cửa ra vào
* Hệ thống xử lý nước thải tập trung: Bao gồm:
- Bể tự hoại: Gồm 02 bẻ tự hoại với thể tích 16 m3, Thành bể xây gach đặc 220 VXM:
751, đáy bể đổ BTCT mác 200 dày 150mm, nắp bể đổ BTCT mác 200 dày 100mm; lòng
bể trát vữa XM 100# đày 25mm, thành bể trát làm hai lần, lần I VXM 75# dày 15mm, lần
2 VXM 75# dày I0mm, bên trong bể đánh lớp xi măng và sơn chống ăn mòn
- Bể tách dầu mỡ: Gồm I bể có thể tích V = Im3, tường được xây dựng bằng gạch,
trong lòng bể trát vữa, phía trên có nắp đậy
- Hệ thống xử lý nước thải tập trung công suất 15 m3/ngày đêm bao gồm các công trình sau:
Chủ cơ sở: Công ty TNHH Kishin Việt Nam
20
Trang 23Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường của cơ sở “Dự án nha may Kishin”
——ễ—————————————————————— Bảng 1.11: Các công trình của hệ thống xử lý nước thải tập trung công suất 15 m3/ngay dém
2 | Bê thiếu khí 1,4x 0,76 x 2,6 (m) 2,78 thống xử lý nước
thải tập trung lên
Bể hiếu khí số 1 2,11 x 1,86x2,6(m) | „ 10/2 công suất 25
Bề hiểu khí sô 2 1,4 x 1,17 x 2,6 (m) 4,24 Giữ nguyên khi cải
4 | Bé ling sinh học 1,96 x 1,96 x 2,6 (m) 9,99 tạo, nâng cấp hệ
'Bễ gom nước (Bề trung thông xử lý nước
6 | Bểchứa bùn 0,76 x 0,98 x 2,6 (m) 1,94 céng suat 25
z hooks a mỶ/ngày đêm
7| Hồ ga đâu nồi ra ngoài 1/2x1,2x 1,2 (m) 173:
~ Thời gian tới, theo dự kiến tháng 05/2025 Chủ cơ sở sẽ tiến hành cải tạo, nâng cấp
hệ thống xử lý nước thải tập trung từ công suất 15 m/ngày.đêm lên công suất 25
m/ngày.đêm Các công trình của hệ thống xử lý nước thải sau khi được cải tạo, nâng cấp như sau:
Bang 1.12: Các công trình của hệ thống xử lý nước thải công suất 25 mŠ/ngày đêm
Kích thước (Chiều rộng x Chiêu | Thể tích
Trang 24Béo cáo đề xuất cấp gidy phép môi trường của cơ sé “Due dn nha may Kishin”
1.5.2 Tổ chức quản lý vận hành
~ Nhu cầu lao động: Hiện tại, tổng số lao động làm việc trong cơ sở là 93 người Thời gian tới khi cơ sở hoạt động với công suất tối đa tổng số cán bộ, công nhân viên làm việc trong cơ sở khoảng 125 người
~ Thời gian làm việc: 2 ca/ngày, thời gian làm việc mỗi ca 8 giờ/ca
- Số ngày làm việc: 312 ngày/năm
- Tổ chức nhân sự: Cơ cấu tổ chức của cơ sở được thể hiện qua hình dưới đây:
Hình 1.2: Sơ đồ tổ chức, quản lý cơ sở
- Chủ cơ sở ưu tiên tuyển dụng lao động gần khu vực cơ sở, các lao động có nghề phù hợp với ngành nghề hoạt động
- Chế độ tiền lương: Tùy theo vị trí, năng lực, trình độ của từng người, chế độ tiền
lương khác nhau
Chủ cơ sở: Công ty TNHH Kishin Việt Nam
22
Trang 25~ Cơ sở có địa chỉ tại: Lô F4, KCN Quế Võ (mở rộng), phường Nam Sơn, thành phố
Bac Ninh, tỉnh Bắc Ninh Các ngành nghề thu hút tập trung của KCN: Cơ khí lắp ráp, sản
xuất phụ tùng, linh kiện điện tử; Sản xuất tiêu dùng, hàng thủ công mỹ nghệ; Công nghiệp dệt may; Chế biến thực phẩm và các sản phẩm nông nghiệp và nhiều ngành công nghiệp khác, Tại cơ sở sản xuất các sản phẩm: Khuôn ép nhựa và khuôn dập; Tắm thép
cho các bộ phận của khuôn và tấm thép chính xác; Các linh kiện của khuôn ép nhựa, `
khuôn dập và tắm thép chính xác Do vậy hoạt động của cơ sở phù hợp với ngành nghề thu hút của KCN
- Sy phù hợp của cơ sở với các quy hoạch phát triển liên quan: Hiện nay, KCN Quế 'Võ (khu vực mở rộng) đã đầu tư hoàn thiện cơ sở hạ tầng bao gồm các hạng mục công
trình như: Đường giao thông, các hệ thống cấp điện, cấp nước, khu xử lý nước thải tập trung, hệ thống thu gom và thoát nước thải, nước mưa, hệ thống cây xanh,
- Các quy hoạch phát triển liên quan:
+ Quyết định số: 9028/QĐ-BTC ngày 08/10/2014 của Bộ Công thương phê duyệt
quy hoạch tổng thể phát triển công nghiệp hỗ trợ đến năm 2020, tam nhìn đến năm 2030 + Quyết định số: 879/QĐ-TTg ngày 09/06/2014 của Thủ tướng Chính phủ phê duyệt chiến lượng phát triển công nghiệp Việt Nam đến năm 2025 tầm nhìn 2035
+ Quyết định số: 1831/QĐ-TTg của Thủ tướng chính phủ ngày 09/10/2013: Phê duyệt
quy hoạch tổng thể phát triển kinh tế xã hội tỉnh Bắc Ninh đến năm 2020, định hướng đến
+ Quyết định số: 1589/QĐ-TTg của Thủ tướng chính phủ ngày 8/12/2023 về phê đuyệt quy hoạch tỉnh Bắc Ninh thời kỳ 2021 - 2030, tầm nhìn tới 2050
+ Quyết định số: 952/QĐ-BTNMT ngày 13/3/2009 của Bộ Tài nguyên và Môi trường
phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường của dự án “Đầu tư xây dựng và kinh
doanh cơ sở hạ tầng Khu công nghiệp Quế Võ mở rộng”
+ Giấy xác nhận hoàn thành công trình bảo vệ môi trường số: 96/GXN-TCMT ngày
05/11/2016 của Bộ Tài nguyên và Môi trường đối với một số hạng mục công trình bảo vệ môi trường của Dự án “Đầu tư xây dựng và kinh doanh cơ sở hạ tằng Khu công nghiệp
Trang 26Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường của cơ sở “Dự án nhà may Kishin”
2.2 SỰ PHÙ HỢP CỦA CƠ SỞ ĐÓI VỚI KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG
Trong quá trình hoạt động của cơ sở phát sinh các loại chất thải: Nước thải, khí thải,
chất thải rắn thông thường, chất thải nguy hại Toàn bộ, các loại chất thải phát sinh đã
được thu gom và xử lý theo đúng quy định như đã đề cập trong báo cáo Đánh giá tác
động môi trường đã được phê duyệt, cụ thể:
- Công trình xử lý nước thải: Nước phát sinh trong quá trình sinh hoạt của cán bộ,
công nhân viên sau khi xử lý sơ bộ tại bể tự hoại, bể tách đầu mỡ được thu gom vào hệ
thống xử lý nước thải tập trung cơ sở để xử lý Nước thải sau xử lý đạt Tiêu chuẩn xả thải
của KCN Quế Võ, sau đó được đấu nối vào hệ thống thu gom và xử lý nước thải của KCN Quế Võ để xử lý đạt QCVN 40:2011/BTNMT, cột A trước khi thải vào môi trường
+ Hệ thống xử lý nước thải tập trung của KCN Quế Võ có công suất tổng là 18.000
m/ngay đêm đảm bảo có khả năng tiếp nhận và xử lý nước thải phát sinh của cơ sở nói
riêng và của các Công ty hoạt động trong KCN nói chung
- Môi trường không khí:
+Môi trường không khí làm việc: Nhà xưởng được thiết kế thông thoáng tự nhiên, bố trí giàn làm mát, điều hoà tại các khu vực sản xuất Các chỉ tiêu phân tích chất lượng môi trường không khí khu vực làm việc tại cơ sở quý 1, quý 2, quý 3, quý 4 năm 2023 và quý 1,
quý 2, quý 3 năm 2024 đều nằm trong giới hạn cho phép của quy chuẩn:
++ QCVN 24:2016/BYT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về tiếng ồn, mức tiếp xúc
cho phép tiếng ồn tại nơi làm việc
++QCVN 26:2016/BYT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về vi khí hậu — Giá trị cho
phép vi khí hậu tại nơi làm việc
++QCVN 02:2019/BYT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về bụi — Giá trị giới hạn tiếp
xúc cho phép bụi tại nơi làm việc
++ QCVN 03:2019/BYT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia giá trị giới hạn tiếp xúc cho
phép của 50 yếu tố hóa học tại nơi làm việc
++ QD 3733:2002/QD-BYT: Quyét định của Bộ y tế về việc ban hành 21 tiêu
chuẩn vệ sinh lao động, 05 nguyên tắc và 07 thông số vệ sinh lao động
(Phiếu kết quả quan trắc môi trường làm việc tại cơ sở quý 1, quý 2, quý 3, quý 4
năm 2023 và quy 1, quý 2, quý 3 năm 2024 đính kèm Phụ lục)
- Công trình thu gom, lưu giữ các loại chất thải sinh hoạt, công nghiệp thông thường
và chất thải nguy hại: Chủ cơ sở đã đầu tư xây đựng các kho chứa chất thải phát sinh từ
hoạt động sản xuất của cơ sở để lưu giữ tạm thời không làm phát tán ra ngoài môi trường
và đã hợp đồng với đơn vị có chức năng đến vận chuyền, xử lý theo đúng quy định (Hợp
đồng xử lý chất thải sản xuất thông thường, nguy hại năm 2023, 2024 đính kèm Phu luc)
“—=————————————————————————————- Chủ cơ sở: Công ty TNHH Kishin Việt Nam
24
Trang 27Báo cáo đề xuất cắp giấy pháp môi trường của cơ sở “Dự án nhà máy Kishin”
CHƯƠNG II: KET QUA HOAN THANH CAC CONG TRINH, BIEN PHAP
BAO VE MOI TRUONG CUA CO SO Hiện tại, cơ sở đang hoạt động với công suất bằng 70% công suất tối đa Thời gian tới để đáp ứng xử lý nước thải sinh hoạt phát sinh khi cơ sở hoạt động với công suất tối
đa, Chủ cơ sở sẽ tiến hành cải tạo, nâng cấp hệ thống xử lý nước thải tập trung công suất 15 m3/ngày.đêm lên công suất 25 m3/ngày.đêm Vì vậy, báo cáo sẽ đánh giá các công trình, biện pháp bảo vệ môi trường của cơ sở ở 02 giai đoạn như sau:
~ Giai đoạn I: Hoạt động sản xuất hiện tại và hoạt động thi công cải tạo, nâng cấp hệ thống xử lý nước thải: Từ nay đến tháng 05/2025, tiến hành các hoạt động:
+ Sản xuất, gia công, lắp ráp khuôn ép nhựa và khuôn dập với quy mô 700.000 (sản phẩm/năm)
+ Sản xuất, gia công, lắp ráp tắm thép cho các bộ phận của khuôn và tim thép chính
xác với quy mô 700.000 (sản phẩm/năm)
+ Sản xuất, gia công các linh kiện của khuôn ép nhựa với quy mô 1.500.000 (sản
phẩm/năm)
+ Các hoạt động mua bán hàng hoá và các hoạt động liên quan trực tiếp đến mua bán hàng hoá
+ Dịch vụ sửa chữa, bảo dưỡng máy móc, thiết bị đối với các sản phẩm mà Công ty
thực hiện quyền xuất nhập khẩu và phân phối cho các khách hàng
+ Thi công cải tạo, nâng cấp hệ thống xử lý nước thải: Dự kiến khởi công và hoàn
thành trong tháng 05/2025
~ Giai đoạn II: Dự kiến tháng 06/2025 cơ sở đi vào hoạt động với quy mô tối da:
+ §ản xuất, gia công, lắp ráp khuôn ép nhựa và khuôn đập với quy mô 1.000.000
(sản phẩm/năm)
+ §ản xuất, gia công, lắp ráp tắm thép cho các bộ phận của khuôn và tắm thép chính
xác với quy mô 1.000.000 (sản phẩm/năm)
+ San xuất, gia công các linh kiện của khuôn ép nhựa với quy mô 2.000.000 (sản
phẩm/năm)
+ Các hoạt động mua bán hàng hoá và các hoạt động liên quan trực tiếp đến mua bán hàng hoá
+ Dịch vụ sửa chữa, bảo dưỡng máy móc, thiết bị đối với các sản phẩm mà Công ty
thực hiện quyền xuất nhập khẩu và phân phối cho các khách hàng
Chủ cơ sở: Công ty TNHH Kishin Việt Nam
25
Trang 28Báo cáo dé xuất cấp giấy phép môi trường của cơ sở “Dự án nhà mdy Kishin”
3.1 KẾT QUÁ HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BAO VỆ MOL 'TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ Ở GIAI ĐOẠN I
3.1.1 Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải
3.1.1.1 Thu gom, thoát Hước tua
Hệ thống đường ống thu gom, thoát nước mưa và hệ thống đường ống thoát nước thải được xây dựng riêng biệt:
- Nước mưa mái của các công trình được thu qua các phểu thu chảy vào các ống
đứng thoát nước mưa Cơ sở có 2 loại ống đứng thoát nước mưa:
+ Ống đứng thoát nước mưa bằng uPVC D200, tổng chiều dài khoảng 110m;
+ Ống đứng thoát nước mưa bing uPVC D250, tong chiều dài khoảng 50m
- Nước từ các ống đứng thoát nước mưa được thu về các hố ga của hệ thống thoát nước mưa ngoài nhà Cơ sở có tổng cộng 21 ga thu nước mái Các ga thu nước mái được
làm bằng BTCT, ga được xây bằng gạch, phía trong có trát vữa xi măng mác 75 dày
25mm và đậy nắp đan để trách rác xâm nhập vào trong hệ thống thoát nước mưa của cơ
sở Kích thước của hố thu nước mái là 55 x 5Š x 60 (cm)
~ Nước mưa sân đường nội bộ được thu gom về các hồ ga thu nước mưa bố trí xung quanh nhà
- Toàn bộ nước mưa khu vực phía sau nhà xưởng được thu gom vào hệ thống cống
BTCT D400 độ đốc 0,3%, chiều đài khoảng 87m, sau đó đỗ vào cống thoát nước BTCT D600, i=0,2%, chiều đài khoảng 296m bố trí hai bên sườn nhà xưởng và phía trước mặt
nhà xưởng thoát ra hệ thống thoát nước mưa của KCN Quế Võ trên đường D2 qua 2 điểm
đấu nối (Theo Biên bản thỏa thuận điển đấu ngày 22/10/2015)
Cơ sở có 18 ga thu nước mưa được bố trí trên các hệ thống thu gom và thoát nước
mưa Hé ga thu nước mưa được xây dựng bằng bê tông cốt thép và có miệng cửa fhu sát mép đường, phía trong có trát vữa xi măng mác 75 dày 25mm và đậy nắp đan để tách rác
ngăn không cho rác có kích thước lớn rơi vào hệ thống thoát nước nước mưa của Nhà máy Kích thước của hố thu nước mưa của cơ sở là 55 x 55 x 60 (cm)
- Toàn bộ nước mưa của cơ sở sau khi được xử lý sơ bộ (song chắc rác, hố ga) sẽ
được xả vào hệ thống thoát nước KCN
ee
Chủ cơ sở: Công ty TNHH Kishin Việt Nam
26
Trang 29Báo cáo đề xuất cấp giấy pháp môi trường của cơ sở “Dự án nhà máy Kishin ”
Hình 3.1: Sơ đồ hệ thống thu gom và thoát nước mưa
Chủ cơ sở định kỳ kiểm tra, nạo vét hệ thống dẫn, thoát nước mưa, kiểm tra phát
hiện hỏng hóc để sửa chữa kịp thời Đảm bảo duy trì các tuyến hành lang an toàn cho
hệ thống thoát nước mưa, không để các loại rác thải, chất lỏng độc hại xâm nhập vào đường thoát nước
Chủ cơ sở: Công ty TNHH Kishin Việt Nam
27
Trang 30Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường của cơ sở “Dự án nhà máy Kishin”
Một số hình ảnh hệ thống thu gom, thoát nước mưa được thể hiện ở hình đưới đây:
Hình 3.2: Một số hình ảnh hệ thống thu gom, thoát nước mưa
3.1.1.2 Thu gom, thoát nước thải
* Thu gom, thoát nước thải sinh hoạt:
~ Công trình thu gom nước thải:
-t Nước thải sinh hoạt phát sinh từ nhà vệ sinh của Nhà xưởng, nhà văn phòng sau khi xử lý sơ bộ bằng bể tự hoại có thể tích 12 m, nước thải nhà bếp được xử lý sơ bộ bằng bể tách đầu mỡ có thể tích 1m} và nước thải từ các nguồn khác: Rửa chân tay, rửa
sàn nhà vệ sinh được thu gom chung theo đường, ống D200, độ dốc 0,5% với tổng,
chiều dài 53 m,
+ Nước thải sinh hoạt phát sinh từ nhà vệ sinh của nhà bảo vệ sau khi xử lý sơ bộ
bằng bể tự hoại có thể tích 4 m3 và nước thải từ các nguồn khác: Rửa chân tay, rửa sàn nhà vệ sinh ở nhà bảo vệ được thu gom theo đường ống D200, độ đốc 0,5% với tổng
chiều dài 19m
Nước thải từ các nguồn trên sau đó được tiếp tục thu gom chung vào đường ống
D200, độ đốc 0,5% với tổng chiều dài 23m dẫn về hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt công suất 15 m3/ngay đêm
Chủ cơ số: Công ty TNHH Kishin Việt Nam
28
Trang 31Báo cáo đề xuất cấp giấy pháp môi trường của cơ sở “Dự án nhà máy Kishin”
Nước thải nhà vệ sinh Bể tự
Nước thải từ các nguồn khác: Rửa
chân tay, rửa sản nhà vệ sinh
- Công trình thoát nước thải: Nước thải sau khi xử lý đạt QCVN 40:2011/BTNMT:
Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp (Cột B) được chảy theo đường
ống thoát nước thải D600, độ dốc 0,5% tổng chiều dài 20m và D200, độ dốc 0,5% tổng
chiều dài 22m để chảy vào hố ga đấu nối với hệ thống thoát nước chung của hạ ting
KCN Qué V6 (khu vực mở rộng) theo 1 điểm xả
* Nước thải sản xuất: Trong quá trình hoạt động của cơ sở không phát sinh nước
thải sản xuất
3.1.1.3 Xứ lý nước thải
* Nước thải sinh hoạt:
- Don vi thiết kế, thỉ công: Công ty CP công nghệ và thong mai B&G
+ Địa chỉ: Số nhà 47, ngõ 218, phố chợ Khâm Thiên, phường Trung Phụng, quận
Đống Đa, thành phố Hà Nội
~ Lượng nước thải phát sinh: Nước thải phát sinh trong quá trình sinh hoạt của cán
bộ, công nhân viên làm việc trong cơ sở và cán bộ, công nhân viên đơn vị thi công
Chủ cơ sở: Công ty TNHH Kishin Việt Nam
29
Trang 32
Bao cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường của cơ sở “Dự án nhà máy Kishin ”
+ Nước thải phát sinh trong quá trình sinh hoạt của cán bộ, công nhân viên làm việc
trong cơ sở: Theo tính toán ở trên, tổng lượng nước cấp cho cán bộ, công nhân viên làm
việc trong cơ sở hiện tại là 13,9 m°/ngày đêm Ước tính lượng nước thải bằng 100%
lượng nước cấp nên lượng nước thải phát sinh khoảng: 13,9 mỶ/ngày đêm
+ Nước thải phát sinh trong quá trình sinh hoạt của cán bộ, công nhân viên đơn vị thi công: Để cải tạo, nâng cấp hệ thống xử lý, đơn vị thi công sử dụng khoảng 5 người,
với lượng nước sử dụng trung bình khoảng 60 lit/người.ngày Tổng lượng nước sử dụng:
60 x 5= 300 lit/ngay = 0,3 mẺ/ngày Ước tính lượng nước thải bằng 100% lượng nước cấp
nên lượng nước thải phát sinh khoảng: 0,3 m*/ngay
Tổng lượng nước thải sinh hoạt phát sinh: 13,9 + 0,3 = 14,2 m3/ngày đêm
Thanh phan của nước thải sinh hoạt: Các chất cặn bã, các chat lo lửng (SS), các chất hữu cơ (BOD, COD), các chất dinh dưỡng (N, P) và các vi sinh vật
- Quy trình công nghệ xử lý:
+ Nước thải sinh hoạt: Nước thải phát sinh từ các khu vệ sinh của Nhà xưởng, văn phòng và nhà bảo vệ được xử lý sơ bộ tại 02 bể tự hoại 3 ngăn Sơ đồ bể tự hoại xử lý nước thải sinh hoạt như sau:
aah - Lắng - Phân huỷ »|- Chay tran
men cặn lắng với hiệu quả xử lý đạt 65 - 70% Quá trình xử lý chủ yếu trong bể tự hoại là
quá trình phân hủy ky khí Các chất rắn lơ lửng sau khi được lắng xuống đáy được hệ vỉ sinh vat kj khí ở đây lên men, phân hủy tạo thành NHa, HS Với đặc tính của nước thải
này chứa hàm lượng các hợp chất hữu cơ cao tạo môi trường hoạt động cho các loại vi
sinh vật phân hủy kị khí Mặc di quá trình phân hủy kị khí diễn ra chậm nhưng phù hợp với các nguồn thải có BOD lớn, không cần sục khí, hệ thống xử lý đơn giản, thân thiện với môi trường
~ Nước thải nhà bếp được xử lý sơ bộ bằng bể tách đầu mỡ: Toàn bộ lượng nước thải từ nhà bếp được đưa vào bể tách dầu mỡ tại bể do tính chất của dầu mỡ nhẹ hơn sẽ nổi lên trên bề mặt nước Lượng dầu mỡ này được tách ra và vớt định kỳ và sau đó thu gom xử lý cùng với chất thải sinh hoạt Đồng thời các chất lơ lửng, cặn cũng đồng thời
được lắng xuống đáy của bể
Nước thải phát sinh từ các khu vệ sinh sau khi xử lý sơ bộ qua các bể tự hoại, nước
thải nhà bếp sau khi xử lý sơ bộ qua bể tách dầu mỡ và nước thải từ các nguồn khác: Rửa
Chủ cơ số: Công ty TNHH Kishin Việt Nam
30
Trang 33
Bao cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường của cơ sở “Dự án nhà may Kishin”
chân tay, rửa sàn nhà vệ sinh được thu gom vào hệ thống xử lý nước thải tập trung
công suất xử lý 15 m3/ngay đêm với công nghệ sinh học để xử lý
Quy trình xử lý nước thải của cơ sở được mô tả ở sơ đồ sau:
Nước thải khu vệ sinh Nước thải nhà bếp Nước thải từ các nguồn
khác: Rửa chân tay, rửa
Hình 3.5: Sơ đồ công nghệ hệ thống xứ lý nước thải của cơ số ở Giai đoạn I
Chủ cơ sở: Công ty TNHH Kishin Việt Nam
31
Trang 34Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường của cơ sở “Dự án nhà mdy Kishin”
Thuyết minh công nghệ xử lÿ nước thải: Nước thải được xử lý ở các bể sau:
Bé điều hòa: Có chức năng điều hòa lưu lượng và nồng độ nước thải đầu vào của
hệ thống xử lý đồng thời lắng sơ bộ các chất lơ lửng có trong nước thải Điều hòa lưu lượng là phương pháp được áp dụng để khắc phục các vấn đề sinh ra do sự đao dộng
của lưu lượng, cải thiện hiệu quả hoạt động của các quá trình tiếp theo, giảm kích thước
và vốn đầu tư xây dựng các công trình tiếp theo Các lợi ích của việc điều hòa lưu
lượng là:
+ Thứ nhất: Quá trình xử lý sinh học được nâng cao do không bị hoặc giảm đến mức thấp nhất “shock” tải trọng, các chất ảnh hưởng đến quá trình xử lý có thể được pha
loãng, pH có thể được trung hòa và ổn định
+ Thứ hai: Chất lượng nước thải sau xử lý được cải thiện do tải trọng chất thải lên
các công trình én định
Bể thiếu khí: Nước thải sau khi qua bễ điều hoà được đưa vào bể thiếu khí được lựa
chọn đề xử lý: Khử BOD, nitrat hóa, khử NHạ† và khử NOs' thành Nạ, khử Phốt pho
Bề hiếu khí: Nước thải sau khi qua bễ thiếu khí đưa sang bể hiếu khí Tại bể cấp
oxi vào bằng các máy thổi khí và hệ thống phân phối khí có tác dụng:
+ Cung cấp oxy và đỉnh dưỡng cho vi sinh vật hiếu khí chuyển hóa chất hữu cơ hòa
tan thành nước, cacbonic, nitơ hữu cơ và amoniac thành nitrat NOz-
+ Xáo trộn đều nước thải và bùn hoạt tính tạo điều kiện để vi sinh vật tiếp xúc tốt
với các cơ chất cần xử lý :
+ Giải phóng các khí ức chế quá trình sống của vi sinh vật, các khí này sinh ra trong
quá trình vi sinh vật phân giải các chất ô nhiễm
+ Tác động tích cực đến quá trình sinh sản của vi sinh vật
Các quá trình sinh hóa trong bể hiếu khí được thể hiện trong các phương trình sau:
++ Oxy hóa và tổng hợp:
Chất hữu cơ + O¿ + Chất đỉnh đưỡng + vi khuẩn hiếu khí —> CO¿ + HạO + NHạ
+ Tế bào vi khuẩn mới + sản phẩm khác
+ Hô hấp nội bào: Tế bào + 5O; + vi khuẩn —> 5CO¿+ 2HạO +NH;
Bên cạnh quá trình chuyển hóa các chất hữu cơ thành cacbonic (COz) và nước
HO, vi khuẩn hiếu khí Nitrisomonas và Nitrobacter còn oxy hóa amoniae NHạ thành
nitrite NOz va cudi cing 1a nitrate NOx
++ Vi khudn Nitrisomonas: 2NH4* + 302 —> 2NO2 + 4H' + 2HO
++ Vi khuan Nitrobacter: 2NOx + O2—> 2 NOx
++ Tổng hợp 2 phương trình trên: NHa* + 202 —> NOx + 2H" + H20
Quá trình khir nite tir nitrate (NO3) thanh nito dang khi Nz dam bao néng dé nito
trong nước đầu ra đạt tiêu chuẩn môi trường Quá trình sinh học khử Nitơ liên quan đến
quá trình oxy hóa sinh học của nhiều chất hữu cơ trong nước thải sử dụng Nitrate hoặc Chủ cơ sở: Công ty TNHH Kishin Việt Nam
32
Trang 35
we dn nha may Kishin”
| Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường của cơ sở “
nitrite như chất nhận điện tử thay vì dùng oxy Trong điều kiện không có DO hoặc dưới
nỗng độ DO giới hạn < 2 mg Oz/L (điều kiện thiếu khí)
CioHsOzN + I0NOx + 10H! —> 5N: + 10CO¿ +NH + 13H2O Quá trình chuyển hóa này được thực hiện bởi vi khuẩn khử nitrate chiếm khoảng
10-80% khối lượng vi khuẩn (bùn) Tốc độ khử nitơ đặc biệt dao động 0,04 đến 0,42 g N-
NOz7g bùn vi sinh.ngày, tỉ lệ E/M càng cao tốc độ khử Nitơ càng lớn
Bề lắng: Tại bề lắng dưới tác dụng của trọng lực, các chất cặn lơ lửng được lắng ở
đáy bễ
Bề trung gian: Có nhiệm vụ chứa nước thải sau khi lắng, tại bể bố trí bơm để bơm nước thải vào hồ ga đấu nối Trên đường ống tiến hành thả viên Clo nén để loại bỏ các
loại vi sinh vật gây bệnh
Hồ ga đấu nồi ra ngoài: Có nhiệm vụ lưu giữ nước thải sau xử lý trước khi chảy ra
hệ thống thu gom nước thải của KCN
Bề chứa bùn: Thực hiện chức năng lưu trữ bùn dư trong quá trình xử lý
* Hiệu quả xử lý: Nước thải sau khi xử lý đạt QCVN 40:2011/BTNMT: Quy chuẩn
kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp (Cột B) được chảy ra hệ thống thu gom nước thai ca KCN theo 1 điểm xả
* Các thông số kỹ thuật của các công trình, các thiết bị đã được xây lắp
- Bể tự hoại; Gồm 02 bể ở của Nhà xưởng, nhà văn phòng và nhà bảo vệ với thể tích
lần lược là 12 mẺ và 4 mẻ Thành bể xây gạch đặc 220 VXM 75#, đáy bễ đổ BTCT mác
200 dày 150mm, nắp bể đổ BTCT mác 200 dày 100mm; lòng bể trát vữa XM 100# dày 25mm, thành bể trát làm hai lần, lần 1 VXM 75# dày 15mm, lần 2 VXM 75# day 10mm,
bên trong bể đánh lớp xi măng và sơn chống ăn mòn
- Bể tách dầu mỡ: Gồm 1 bể có thể tích V = 1m3, bể được xây dựng bằng gach,
trong lòng bể trát vữa, phía trên có nắp đậy
Hệ thống xử lý nước thải tập trung: Với công suất xử lý 15 mỶ/ngày.đêm bao gồm
erm Kích thước (Chiều rộng x Thể tích :
Trang 36Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường của cơ sở “Dự án nhà máy Kishin”
7 | Hỗ ga đấu nối ra ngoài 1/2 x 1,2 x 1,2 (m) 1,73
Hình ảnh hệ thống xử lý nước thải được thể hiện ở hình dưới đây:
Trang 37Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường của cơ sở “Dự án nhà may Kishin”
¬—ễễ-—>————
* Quy trình vận hành:
- Nguyên tắc vận hành hệ thống xử lý:
+ Trước khi vận hành hệ thống xử lý nước thải, phải kiểm tra toàn bộ hệ thống xem
có an toàn để hoạt động không
+ Kiểm tra nguồn điện cấp cho các thiết bị
+ Kiểm tra mực nước trong các bể
+ Kiểm tra độ an toàn của thiết bị loại bỏ các vật có thể làm ảnh hưởng tới quá trình
+ Kiểm tra các van trên đường ống nối với thiết bị, đảm bảo các van ở trạng thái mở
khi khởi động
+ Trong quá trình vận hành, cán bộ vận hành phải tuân thủ đúng quy trình vận hành
đã được hướng dẫn
+ Trường hợp sự cố phải tìm cách khắc phục kịp thời Nếu không thể tự khắc phục,
phải báo cho cán bộ quản lý để đưa ra phương án xử lý
` + An toan trong quá trình vận hành: Khi vận hành hệ thống, cán bộ vận hành phải tuân thủ các biện pháp về an toàn lao động cũng như các yêu cầu trong quá trình vận hành: + Giữ gìn vệ sinh sạch sẽ khu vực xử lý
+ Không để rơi dụng cụ, thiết bị, túi ni long, vải vụn, rác ra khu vực xử lý
+ Đi giầy bảo hộ lao động khi làm việc
- Chuẩn bị hóa chất sử dụng:
+ Trước khi vận hành hệ thống phải chuẩn bị đầy đủ các điều kiện đâm bảo về hóa
chất, về đảm bảo an toàn hóa chất, thiết bị bảo hộ lao động và y tế sơ cấp cứu, khối lượng hóa chất sử dụng và dự phòng,
+ Chuẩn bị hóa chất
- Khởi động tủ điện điều khiển:
+ Nguyên lý chung:
++ Các thiết bị trong hệ thống được điều khiển bằng tủ điện điều khiển thông qua
các công tắc trên mặt tủ điện
++ Chế độ [AUTO]: Thiết bị hoạt động tự động theo cài đặt của tủ điện, tín hiệu
thời gian và mức nước
++ Chế độ [MAN]: Thiết bị hoạt động ở chế độ chạy bằng tay
+ Chế độ [OFF]: Thiết bị ở trạng thái tắt
——
Chủ cơ sở: Công ty TNHH Kishin Việt Nam
35
Trang 38Báo cáo đè xuất cấp giấy phép môi trường của cơ sở “Dự án nhà máy Kishin”
~ Thao tác tủ điện điều khiển:
sè Bảng điều khiển của tủ điện:
1 Đèn báo pha: Thông báo nguồn cấp cho tủ điều khiển
Muti meter: Đo và hiển thị các thông số của nguồn điện
Nút dừng khẩn cấp: Dùng trong trường hợp xảy ra sự cố
Nut reset: Tắt còi báo sự cố
Còi báo: Thông báo hệ thống gặp sự cố
Công tắc điều khiển: Sử dụng để chuyển các chế độ hoạt động [AUTO], [MAN],
+ Đèn vàng: Thông báo thiết bị đang gặp sự cố
+ Đèn đỏ: Thông báo thiết bị đang ở trạng thái tắt
8 Khóa tủ: Án vào khóa tủ khi muốn mở cánh tủ
s* Thao tác khởi động tủ điện điều khiển
Bước 1: Bat aptomat tổng, cấp nguồn cho tủ điều khiển
Bước 2: Bật aptomat điều khiển để cấp nguồn cho mạch điều khiển
Bước 3: Bật aptomat thiết bị để cấp nguồn cho mạch động lực thiết bị
Bước 4: Kiểm tra, hiệu chỉnh tham số thời gian hoạt động của thiết bị
~ Viên clo nén: 56 g/ngày
3.1.2 Công trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải
3.1.2.1 Nguồn phát sinh bụi, khí thải
* Nguồn phát sinh bụi, khí thải trong quá trình hoạt động của cơ sở:
- Khí thải, bụi từ các phương tiện giao thông: Trong quá trình hoạt động của cơ sở
có các loại phương tiện giao thông ra vào như: Xe chuyên chở nguyên vật liệu phục vụ
cho sản xuất, sản phẩm đi tiêu thụ, phương tiện đưa đón cán bộ công nhân viên, phương
tiện của cán bộ, công nhân viên Việc đốt cháy nhiên liệu (xăng, dầu) của các phương tiện giao thông vận tải sinh ra bụi, CO, SOa, NOa
Trang 39Bao cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường của cơ sở “Dự án nhà máy Kishin ”
chất lượng kỹ thuật xe và số lượng nhiên liệu tiêu thụ
+ Mức độ phát thải và thành phần ô nhiễm trong khí thải của các phương tiện này
được đánh giá như sau:
Bang 3.2: Thanh phan khí thải của các phương tiện giao thông
Khí thải, bụi phát sinh trong quá trình vận chuyển ảnh hưởng đến chất lượng môi
trường không khí trên tuyến đường, người dân tham gia giao thông và dân cư nằm hai dọc tuyến đường hoạt động của các phương tiện
~ Bụi phát sinh từ công đoạn mài: Trong quá trình sản xuất ở công đoạn mài làm bóng bé mặt, ở công đoạn này do sự tiếp xúc của máy mài với bề mặt nguyên liệu ở tốc
độ cao làm bong lớp bề mặt dẫn đến phát sinh bụi Bụi phát sinh từ quá trình này thường
có kích thước từ vài um đến vài mm, có khả năng phát tán trên diện hẹp và dé lắng đọng
+ Lượng bụi phát sinh từ quá trình này ước tính bằng khoảng 0,005% lượng nguyên
liệu đầu vào Tổng lượng nguyên liệu đầu vào 1.300 tấn/năm (Tương đương 4,2 tắn/ngày) Tổng lượng bụi phát sinh:
0,005% x 4.200 kg/ngay = 0,21 kg/ngay = 210 g/ngay
+ Khi đó, nồng độ bụi phát sinh từ khu vực mài là:
C(mg/m3) = Tải lượng ô nhiễm (g/ngày) x 103/(16xV)
V: là thể tích bị tác động từ hoạt động của khu vực mai: V = S x H (m?); §:
là diện tích chịu tác động từ hoạt động của khu vực mài (§ = 1.550 m?); H là chiều cao chịu tác động từ hoạt động của khu vực mài (H = 4,5 m)
Thay số vào ta được nồng d6 bui: C = 1,9 mg/m?
Đối chiếu với nồng độ bụi hô hấp trong quy chuẩn QCVN 02:2019/BYT: Quy
chuẩn kỹ thuật quốc gia về bụi - Giá trị giới hạn tiếp xúc cho phép bụi tại nơi làm việc là
4 mg/m? cho thấy: Nông độ bụi phát sinh nhỏ tiêu chuẩn cho phép
~ Hơi dầu phát sinh trong quá trình sản xuất: Tại công đoạn gia công có sử dụng dầu
để sử dụng cho quá trình gia công cắt gọt, gia công (Thành phần chủ yếu là dầu khoáng) với lượng sử dụng là 17.600 lít dầu/năm tương đương 14.080 kg dầu/năm Việc sử dụng
a
Chủ cơ sở: Công tỷ TNHH Kishin Việt Nam
37
Trang 40Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường của cơ sở "Dự án nhà máy Kishin ”
——°°®ỲẼỲỄẼỄẼỄẸỄẸỆễễễ—— dầu cắt sẽ làm phát sinh các hợp chất hữu cơ bay hơi có trong dầu Theo tổ chức Y tế thế giới WHO - mục 3.521 trang 46 cho thấy tải lượng các hợp chất hữu cơ bay hơi bằng
0,15% khối lượng hóa chất sử dụng Như vậy, với lượng sử dụng khoảng 14.080 kg
dầu/năm thì tải lượng các chất hữu cơ bay hơi là:
14.080 x 0,15% = 21,12 kg/năm = 67,7 g/ngày (1 năm có 312 ngày làm việc) Khi đó,
nồng độ hơi phát sinh từ khu vực gia công là:
C(mg/m) = Tải lượng ô nhiễm (g/ngày) x 103/(16V)
+ V: là thể tích bị tác động từ hoạt động của khu vực gia công: V = § x H (m?) S là diện tích chịu tác động từ hoạt động của khu vực gia công (S = 3.100 m?); H là chiều cao chịu tác động từ hoạt động của khu vực gia công (H = 4,5m)
Thay số vào ta được nồng độ hơi dầu: C= 0,3 mg/m?
Đối chiếu với nồng độ hơi hữu cơ (Dầu khoáng — là thành phan chinh trong dầu sử
dụng) trong TC 3733:2002/QĐ-BYT là 5 mg/m? cho thấy: Nồng độ hơi hữu cơ phát sinh nhỏ hơn nhiều lần tiêu chuẩn cho phép Hơn nữa quá trình gia công được thực hiện trong máy kín, chỉ mở ra khi cho nguyên liệu cần gia công vào và lấy sản phẩm ra nên mức độ
tác động của hơi tới môi trường và sức khỏe của cán bộ, công nhân viên không lớn
- Bui khí thải phát sinh từ hoạt động, nấu ăn: Để cung cấp nhiệt cho quá trình nấu ăn tại khu nhà bếp, Chủ cơ sở sử dụng nhiên liệu chính là gas, gas một loại nhiên liệu sạch
nên tác động của khí thải trong quá trình cháy không lớn
~- Khí, mùi phát sinh từ khu lưu giữ chất thải và khu vực vận hành hệ thống xử lý nước thải: Trong quá trình lưu giữ chất thải, dưới tác động của nhiệt độ, độ âm và các vi sinh vật, chất thải rắn sinh hoạt bị phân hủy và sinh ra các khí: Amoni có mùi khai, phân
có mùi hôi, hydrosunfua mùi trứng thối, sunfua hữu cơ mùi bắp cải thối rữa, và quá
trình vận hành hệ thống xử lý nước thải các chất bị phân hủy và giải phóng khí Hz§, SOa,
NHạ, CH¡ ảnh hưởng tới quá trình sinh hoạt của cán bộ, công nhân viên làm việc tại cơ
sở và cán bộ, công nhân viên làm việc tại các Công ty lân cận
* Nguồn phát sinh bụi, khí thải trong quá trình thì công cải tạo, nâng cấp hệ
thống xử lý nước thải: Quá trình thì công chỉ tiền hành hoạt động lắp đặt thiết bị hợp
khối eomposite sẵn có và các máy móc, thiết bị của hệ thống xử lý nước thải nên mức độ tác động của bụi và khí thải không lớn
3.1.2.2 Công trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải
* Biện pháp giảm thiểu tác động của khí thải, bụi trong quá trình hoạt động của