Vận hành bảo dưỡng tủ điện điều khiển công nghiệp

Vận hành bảo dưỡng tủ điện điều khiển công nghiệp, tài liệu hay về bảo hành hệ thống, tài liệu dành cho sinh viên điều khiển tự độngh óa các trang thiết bị công nghiệp Vận hành bảo dưỡng tủ điện điều khiển công nghiệp

GIÁO TRÌNH MÔ ĐUN

TÊN MÔ ĐUN : VẬN HÀNH,

BẢO DƯỠNG TỦ ĐIỆN ĐIỀU

KHIỂN CỐNG

MÃ SỐ: MĐ 06

NGHỀ:QUẢN LÝ CÔNG TRÌNH THỦY NÔNG

Trình độ: Sơ cấp nghề

TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN

Tài liệu này thuộc loại sách giáo trình nội bộ cho nên các nguồn thông tin có thể được phép dùng nguyên bản hoặc trích dùng cho các mục đích về đào tạo và tham khảo

Mọi mục đích khác có ý đồ lệch lạc hoặc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh sẽ bị nghiêm cấm

MÃ TÀI LIỆU: MĐ 06

LỜI GIỚI THIỆU

Nghề quản lí công trình thủy nông nhằm trang bị cho học viên học nghề tại các trường dạy nghề và các trung tâm dạy nghề những kiến thức về quản lí nước, vật liệu xây dựng, một số kiến thức về điện với các kiến thức này học viên có thể áp dụng trực tiếp vào lĩnh vực sản xuất cũng như công việc tại các trạm thủy nông

Để xây dựng giáo trình này chúng tôi đã đi tham khảo tại các cơ sở : Cty TNHH nhà nước một thành viên quản lí khai thác công trình thủy lợi Bắc đuống, Cty TNHH nhà nước một thành viên đầu tư và phát triển Sông Đáy Và đã trao đổi với các chuyên gia trong lĩnh vực quản lí thủy nông kết hợp với kinh nghiệm thực tế chúng tôi xây dựng Mô đun gồm 2 bài :

Bài 1 Vận hành tủ điều khiển cống qua nút bấm và khởi động từ

Bài 2 Bảo dưỡng tủ điều khiển cống qua nút bấm và khởi động từ Tuy tác giả đã có nhiều cố gắng khi biên soạn ,nhưng giáo trình chắc không tránh khỏi những khiếm khuyết Rất mong nhận được sự góp ý của người sử dụng và các đồng nghiệp

Tham gia biên soạn Ban chủ nhiệm

MỤC LỤC

ĐỀ MỤC TRANG

TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN 1 

Giới thiệu về Mô đun 1 

CHƯƠNG TRÌNH MÔ ĐUN ĐÀO TẠO: 5 

VẬN HÀNH, BẢO DƯỠNG TỦ ĐIỀU KHIỂN CỐNG 5 

Bài 1 Vận hành tủ điều khiển cống qua nút bấm và khởi động từ 5 

1.1 Trang thiết bị trên tủ điện 5 

1.1.1 Nút ấn 5 

1.1.2.Nút nhấn tự phục hồi (push button) 5 

1.1.3.Nút dừng khẩn (emergency stop) – nút nhấn không tự phục hồi 6 

1.1.4.Công tắc (switch) 7 

1.1.4.Rơle điện từ 7 

1.1.6 Công tắc tơ (contactor) 8 

1.1.7 Rơle thời gian (timer) Error! Bookmark not defined.  HÌNH 1.13: MỘT SÔ LOẠI RƠLE THỜI GIANError! Bookmark not defined.  a Rơ le thời gian tương tự Error! Bookmark not defined.  b Rơ le thời gian số Error! Bookmark not defined.  1.1.8 Các thiết bị bảo vệ 15 

1.2 Nguyên lý mạch điện trên tủ điện 17 

1.2.1 Mạch điều khiển trực tiếp động cơ máy bơm dùng khởi động từ và nút bấm đơn 17 

1.3.Mạch đảo chiều gián tiếp (sử dụng nút bấm) 22 

1.3 Vẽ sơ đồ, lắp ráp và vận hành mạch đảo chiều quay gián tiếp ĐKB 1 pha 27 

1.4 Vẽ sơ đồ (nguyên lý, nối dây) mạch điều khiển chương trình đố vui cho 3 đội A, B, C hoạt động như sau: 27 

1.5 Mạch đảo chiều trực tiếp (sử dụng nút bấm) 28 

1.6 Mạch khởi động động cơ KĐB 3 pha qua cuộn kháng 31 

1.7 Mở máy qua biến áp tự ngẫu 37 

Bài 2 Bảo dưỡng tủ điều khiển cống qua nút bấm và khởi động từ 39 

2.1.Mạch điều khiển động cơ KĐB 3 pha quay một chiều 40 

Chuẩn bị dụng cụ, vật tư 41 

Nghiên cứu sơ đồ mạch điện 41 

Bản vẽ 41 

2.2 Mạch mở máy qua cuộn kháng 44 

Chuẩn bị dụng cụ, vật tư 45 

Nghiên cứu sơ đồ mạch điện 46 

Bản vẽ 46 

2.3 Nội dung công tác bảo dưỡng động cơ 46 

2.3.1 Sơ đồ tháo, lắp đông cơ không đồng bộ 3 pha 48 

2.3.2 Những thiết bị cần có để thực hiện công việc 48 

2.3.3 Quy trình thực hiện công việc 48 

Các bước tháo động cơ điện xoay chiều 3 pha 48 

2.3.4 Bảng hướng dẫn thực hiện công việc 51   

MÔ ĐUN: VẬN HÀNH, BẢO DƯỠNG TỦ ĐIỀU KHIỂN CỐNG

Mã mô đun: MĐ06 Giới thiệu mô đun

Vận hành bảo dưỡng tủ điện cho cống có thời gian đào tạo là 60 giờ trong đó có 12 giờ lý thuyết, 44 giờ thực hành và 04 tiết kiểm tra với mục đích, vận hành được tủ điều khiển cống theo đúng quy trình đảm bảo cung cấp nước theo đúng thời vụ và đáp ứng đủ nhu cầu cần nước của khu vực, ngoài ra cần biết được cấu tạo các bộ phận để bảo dưỡng tủ điện đúng với yêu cầu kỹ thuật

Bài 1 Vận hành tủ điều khiển cống qua nút bấm và khởi động từ

Mục tiêu:

- Nhận biết đúng các trang thiết bị điện trên tủ điện;

- Thuyết minh đúng nguyên lý mạch điện;

- Trình bày được đặc điểm về dòng điện và thời gian của quá trình khởi động;

- Trình bày được quy trình vận hành mạch điện;

- Thực hiện vận hành tủ điện đúng quy trình;

- Tuân thủ nguyên tắc an toàn và vệ sinh công nghiệp trong vận hành

1 Núm tác động; 4 Tiếp điểm thường mở (NO);

2 Hệ thống tiếp điểm; 5 Tiếp điểm thường đóng (NC)

3 Tiếp điểm chung (com); 6 Lò xo phục hồi

ƒ Công dụng

Nút nhấn được dùng trong mạch điều khiển, để ra lệnh điều khiển mạch hoạt động Nút nhấn thường được lắp ở mặt trước của các tủ điều khiển Tín hiệu do nút nhấn tự phục hồi tạo ra có dạng xung như hình 1.2

1.3.Nút dừng khẩn (emergency stop) – nút nhấn không tự phục hồi

Xoay núm theo chiều mũi tên khi muốn trả các tiếp điểm về trạng thái ban đầu

mạch điều khiển Khi hệ thống xảy ra sự cố nhấn vào nút dừng khẩn làm mở tiếp điểm thường đóng ra cắt điện toàn bộ mạch điều khiển

1.5.Rơle điện từ

ƒ Cấu tạo

0 Tiếp điểm chung (com);

1 Tiếp điểm thường đóng (NC);

2 Tiếp điểm thường mở (NC);

3 Cuộn dây (phần cảm);

4 Mạch từ (phần cảm);

5 Nắp (phần ứng);

6 Lò xo;

A, B: Nguồn nuôi cho rơle

a Công tắc 1 pha b Công tắc 3 pha

HÌNH 1.4: CÔNG TẮC 1 PHA VÀ 3 PHA

HÌNH 1.9: CẤU TẠO RƠLE ĐIỆN TỪ

5

6

- Mạch từ: có tác dụng dẫn từ Đối với rơle điện từ 1 chiều, gông từ được chế tạo từ thép khối thường có dạng hình trụ tròn (vì dòng điện một chiều không gây nên dòng điện xoáy do đó không phát nóng mạch từ) Đối với rơle điện từ xoay chiều, mạch từ thường được chế tạo từ các lá thép kỹ thuật điện ghép lại (để làm giảm dòng điện xoáy fuco gây phát nóng)

- Cuộn dây: Khi đặt một điện áp đủ lớn vào hai đầu A và B, trong cuộn dây sẽ có dòng điện chạy qua, dòng điện này sinh ra từ trường trong lõi thép

ƒ Công dụng

Rơle điện từ được sử dụng rộng rãi trong hệ thống điều khiển có tiếp điểm Nhiệm vụ chính là để cách ly tín hiệu điều khiển, nhằm đảm bảo cho mạch hoạt động tin cậy, đúng qui trình

1.6 Công tắc tơ (contactor)

HÌNH1.10: DẠNG THỰC TẾ MỘT SỐ LOẠI RƠLE ĐIỆN TỪ

Contactor có 2 trạng thái: đóng và cắt, có số lần đóng cắt lớn, tần số đóng cắt cao có thể tới 1500 lần /giờ

Contactor có thể chia thành nhiều loại:

- Theo nguyên lý truyền động có Contactor : điện từ, khí ép, thủy lực (thông dụng là kiểu điện từ)

- Theo nguyên lý dòng điện có Contactor : một chiều, xoay chiều

Trong giáo trình này, chủ yếu trình bày Contactor kiểu điện từ

b Cấu tạo, phân loại:

- Cấu tạo:

a Loại 4 tiếp điểm

HÌNH1.11 DẠNG THỰC TẾ MỘT SỐ LOẠI CÔNGTẮCTƠ

Các tiếp điểm

Lò xo phản lực

Cực đấu dây của các tiếp điểm chính của công tắc tơ Hai đầu cuộn dây (cuộn hút)

Các cực đấu dây của các

- Mạch từ: là các lõi thép có hình dạng EI hoặc chữ UI Nó gồm những lá tôn silic, có chiều dầy 0,35mm hoặc 0,5mm ghép lại để tránh tổn hao dòng điện xoáy Mạch từ thường chia làm hai phần, một phần được kẹp chặt cố định (phần tĩnh), phần còn lại là nắp (phần động) được nối với hệ thống tiếp điểm qua hệ thống tay đòn

- Cuộn dây: cuộn dây có điện trở rất bé so với điện kháng Dòng điện trong cuộn dây phụ thuộc vào khe hở không khí giữa nắp và lõi thép cố định

Vì vậy, không được phép cho điện vào cuộn dây khi nắp mở Cuộn dây có thể làm việc tin cậy (hút phần ứng) khi điện áp cung cấp cho nó nằm trong phạm

vi (85-100)% Uđm

- Hệ thống tiếp điểm:

a Theo khả năng dòng tải:

* Tiếp điểm chính: chỉ có ở Contactor chính, 100% là tiếp điểm thường

mở, làm việc ở mạch động lực, vì thế dòng điện đi qua rất lớn (10 ÷ 2250)A

* Tiếp điểm phụ: có cả thường đóng và thường mở, dòng điện đi qua các tiếp điểm này nhỏ chỉ từ 1A đến khoảng 10A, làm việc ở mạch điều khiển

b Theo nhiệm vụ làm việc:

* Tiếp điểm thường đóng và tiếp điểm thường mở: (xem phần Rơle)

- Cơ cấu truyền động: phải có kết cấu sao cho giảm được thời gian thao tác đóng ngắt tiếp điểm, nâng cao lực ép tiếp điểm và giảm được tiếng va dập

- Phân lọai:

+ Theo nguyên lý truyền động có: Contactor kiểu điện từ, kiểu hơi ép, kiểu thuỷ lực Thường gặp Contactor kiểu điện từ Contactor kiểu điện từ có hai lọai:

- Contactor chính: có 3 tiếp điểm chính còn lại là tiếp điểm phụ

- Contactor phụ: Chỉ có tiếp điểm phụ (không có tiếp điểm chính) + Theo dạng dòng điện ta có: Contactor điện một chiều, Contactor điện xoay chiều

+ Theo kết cấu ta có: Contactor dùng ở nơi hạn chế chiều cao (ở bảng điện gầm xe) và ở nơi hạn chế chiều rộng (buồng tàu điện)

c Các yêu cầu cơ bản

+ Điện áp định mức: Uđm là điện áp mạch điện tương ứng với tiếp điểm chính phải đóng cắt Điện áp định mức có: 110v, 220v, 440v DC và 127v, 220v, 380v và 500v AC Cuộn dây hút có thể làm việc bình thường ở điện áp giới hạn (85% -105%) điện áp định mức của cuộn dây

+ Dòng điện định mức: là dòng điện định mức đi qua tiếp điêm chính Thời gian công tắc tơ ở trạng thái đóng không quá 8 giờ Dòng điện định mức Contactor hạ áp thông dụng có các cấp : 10, 20, 25, 40, 60, 75, 100, 150, 250,

300, 600A (nếu Contactor đặt trong tủ hoặc làm việc dài hạn dòng điện cho phép thấp hơn Iđm từ (10- 15)% vì làm mát kém

+ Khả năng cắt đóng: là dòng điện định mức đi qua tiếp điêm chính khi cắt và khi đóng (4 - 7)Iđm động cơ rô to lồng sóc và 10*Iđm đối với phụ tải điện cảm

+ Tuổi thọ Contactor: được tính bằng số lần đóng cắt, sau số lần đóng cắt

đó công tắc tơ không dùng được nữa

- Độ bền cơ: số lần đóng cắt không tải (10 - 20) triệu lần thao tác

- Độ bền điện: số lần đóng cắt tiếp điểm có tải 1 triệu lần

+ Tần số thao tác: số lần đóng cắt công tắc tơ trong một giờ có các cấp:

30, 100, 150, 300, 600, 1200 - 1500 lần / giờ

+ Tính ổ định lực điện động: nghĩa là tiếp điểm chính của nó cho phép dòng điện lớn nhất đi qua mà không bị lực điện động làm tách rời tiếp điểm (dòng điện thử = 10* Iđm)

+ Tính ổ định nhiệt: nghĩa làkhi có dòng ngắn mạch chạy qua trong một thời gian cho phép, các tiếp điểm không bị cháy hoặc bị dính lại

Trong Contactor chính, 3 tiếp điểm đầu tiên bên tay trái luôn luôn là tiếp điểm chính, những tiếp điểm còn lại là tiếp điểm phụ

c) Tiếp điểm phụ:

Thường được ký hiệu bởi 2 ký số:

- Ký số thứ nhất: Chỉ vị trí tiếp điểm (số thứ tự, đánh từ trái sang)

- Ký số thứ hai: Chỉ vai trò tiếp điểm:

+ 1 - 2 (NC): Thường đóng

+ 3 - 4 (NO): Thường mở

e Các đại lượng cơ bản:

Điện áp định mức (điện áp đặt vào đầu tiếp điểm chính): đó là điện áp định mức của tải (mạch động lực)

Điện áp định mức của cuộn dây (điện áp đặt vào 2 đầu cuộn dây): đó là điện áp làm việc định mức của cuộn dây Contactor, nó được thể hiện ngay trên Contactor Giá trị điện áp này có thể giống và cũng có thể khác giá trị điện áp trên tiếp điểm chính

Dòng điện định mức: là giá trị dòng điện đi qua tiềp điểm chính trong chế độ làm việc lâu dài mà không phá hủy tiếp điềm Các cấp dòng định mức thông dụng của Contactor như sau: (10, 20, 25, 40, 60, 75, 100, 150, 300, 600) Ampe

Khả năng đóng cắt: là giá trị dòng điện lớn nhất cho phép đi qua tiếp điểm chính khi đóng hoặc cắt Contactor

Tuổi thọ của Contactor: là số lần đóng cắt tối đa mà sau đó Contactor không làm việc được nữa, thường tuổi thọ Contactor do độ bền cơ khí, độ bền điện quyết định

Tần số thao tác: là số lần đóng cắt trong một giờ Tần số thao tác bị hạn chế bởi sự phát nóng của các tiếp điểm chính do hồ quang sinh ra Các cấp tần

số thao tác thông dụng: (30, 100, 120, 150, 300, 600, 1200, 1500) lần

f Nguyên lý làm việc:

Sự làm việc của Contactor điện từ dựa trên nguyên tắc lực điện từ, khi ta cung cấp một điện áp U = (85 ÷ 100)% Uđm vào cuộn dây, nó sẽ sinh ra từ trường, từ trường này sẽ tạo ra lực từ có lực lớn hơn lực kéo lò xo của hệ thống truyền động Nó sẽ hút lõi sắt phần động để khép kín mạch từ Hệ thống tiếp điểm sẽ thay đổi trạng thái Nếu như ở điều kiện bình thường (khi cuộn dây chưa có điện), tiếp điểm là đóng thì khi cho điện vào cuộn dây, tiếp điểm

sẽ mở ra Ngược lại, nếu như ở điều kiện bình thường (khi cuộn dây chưa có điện), tiếp điểm là mở thì khi cho điện vào cuộn dây, tiếp điểm sẽ đóng lại

Hình 1.14 Quá trình chuyển động hệ thống tiếp điểm của Contactor trước và sau

khi có điện

g Cách lựa chọn

Dựa vào dòng điện định mức của tải và căn cứ vào tính chất của phụ tải làm việc gián đoạn hay liên tục và căn cứ vào dãy dòng điện, điện áp định mức của Contactor từ đó ta lựa chọn công tắc tơ cho thích hợp

UCTT = Ulưới ; ICTT > Iđm

h Đặc tính kỹ thuật và phạm vi ứng dụng

Công tắc tơ có nhiều loại và rất đa dạng nhưng thường sử dụng là Contactor điện xoay chiều thường dùng ở tần số công nghiệp (50 Hz) Contactor có số lượng tiếp điểm chính (1 ÷ 5) tiếp điểm nhưng thông dụng hơn cả là Contactor có kết cấu 3 cực

+ Dòng điện định mức của các tiếp điểm chính là dòng điện dùng trong chế độ làm việc gián đoạn - liên tục với chu kỳ 8 giờ, thời gian đóng cắt rất bé Thời gian đóng

(0,08 ÷ 0,1 s), thơi gian nhả (0,03 ÷ 0,04s)

+ Phạm vi ứng dụng: tuỳ theo giá trị dòng điện mà Contactor phải làm việc trong lúc bình thường hay khi cắt mà người ta dùng các cở khác nhau, phạm vi sử dụng phụ thuộc và: loại hộ tiêu thụ cần được kiểm tra: động cơ rôto lồng sóc hay rôto dây quấn

Những điều kiện thực hiện đóng mở, quá trình khởi động nặng, nhẹ, đảo chiều và hãm vv

Tóm lại Contactor có phạm vi sử dụng đa dạng, sử dụng với dòng điện xoay chiều, một chiều, sử dụng với động cơ có hệ số cos ϕ cao cho đến các loại động cơ có cosϕ nhỏ Động cơ rôto lồng sóc cho đến động cơ rôto dây quấn

ƒ Công dụng

Bản chất của cầu chì là một đoạn dây dẫn yếu nhất trong mạch, khi có sự

cố đoạn dây này bị đứt ra đầu tiên Cầu chì dùng bảo vệ thiết bị tránh khỏi dòng ngắn mạch

b Aptomat (Current Breaker; CB)

ƒ Cấu tạo

Aptomat là một thiết bị bảo vệ đa năng, tuỳ theo cấu tạo aptomat có thể bảo vệ sự cố ngắn mạch, sự cố quá tải, sự cố dòng điện dò, sự cố quá áp Trong thực tế người ta dùng phổ biến là aptomat bảo vệ sự cố ngắn mạch, trong công nghiệp để bảo vệ sự cố ngắn mạch và sự cố quá tải cho các động cơ điện người ta còn tích hợp thêm rơle nhiệt vào aptomat

Trong dân dụng, để tránh sự cố điện giật nguy hiểm cho tính mạng con người, người ta thường trang bị cho hệ thống điện trong nhà aptomat bảo vệ sự

cố dòng điện dò (aptomat chống giật) Nguyên lý của aptomat bảo vệ sự cố ngắn mạch

ƒ Công dụng

Aptomat dùng để đóng cắt và bảo vệ mạch điện Với giá thành ngày càng

rẻ, hiện nay nó thay thế hầu hết các vị trí của cầu dao và cầu chì

1 Nam châm điện; 5 Lò xo;

2 Móc răng; A: Cực nối nguồn;

3 Thanh truyền động; B: Cực nối tải

a Cấu tạo b Dạng thực tế CB 1 pha

HÌNH 1.18: CẤU TẠO VÀ DẠNG THỰC TẾ APTOMAT CB 1 PHA

2 Nguyên lý mạch điện trên tủ điện

2.1 Mạch điều khiển trực tiếp động cơ máy bơm dùng khởi động từ và nút bấm đơn

4 K 1 Côngtắctơ, điều khiển động cơ làm việc

5 2CC 2 Cầu chì, bảo vệ ngắn mạch ở mạch điều

khiển

6 M; D 1 Nút bấm thường mở; thường đóng điều

khiển mở máy và dừng động cơ

7 1Đ; 2Đ 1 Đèn tín hiệu trạng thái làm việc và quá

tải của động cơ

HÌNH 1.20: SƠ ĐỒ NGUYÊN LÝ MẠCH KHỞI ĐỘNG TRỰC

c Sơ đồ nối dây

d Qui trình lắp ráp - kiểm tra - vận hành

ƒ Lắp ráp

- Chọn đúng chủng loại, số lượng các thiết bị khí cụ cần thiết

- Định vị các thiết bị lên bảng (giá) thực hành

- Đọc, phân tích sơ đồ nguyên lý, sơ đồ nối dây

- Lắp mạch theo sơ đồ: Lắp mạch điều khiển sau đó lắp mạch động lực

- Ohm kế không quay: hở mạch điều khiển

- Kiểm tra mạch tín hiệu

OFFFWD

Tiến hành tương tự như trên, đối với mạch động lực cần lưu ý trường hợp mất 1 pha, có thể kết hợp đo kiểm và quan sát bằng mắt

ƒ Vận hành mạch

- Cô lập mạch động lực (hở dây nối mạch động lực phía sau rơle nhiệt)

- Cấp nguồn và vận hành mạch điều khiển:

+ Ấn nút M(3,5) cuộn K hút, đèn 1Đ sáng; buông tay ấn nút mạch vẫn hoạt động

- Cắt nguồn, hoán vị thứ tự 2 pha nguồn vào cầu dao 1CD và vận hành lại Quan sát chiều quay, tốc độ, trạng thái khởi động của động cơ

- Ghi nhận sự khác nhau giữa 2 trường hợp trên Giải thích nguyên nhân?

ƒ Mô phỏng sự cố

- Cấp nguồn và cho mạch hoạt động như trên

- Sự cố 1: Mạch đang vận hành tác động vào nút test ở RN Quan sát động cơ, ghi nhận hiện tượng, giải thích

- Sự cố 2: Cắt nguồn, hở mạch tiếp điểm K tại điểm số 3 Sau đó cấp lại nguồn, vận hành và quan sát hiện tượng, giải thích

K

M D

- Sự cố 3: Phục hồi lại sự cố trên, hở 1 pha mạch động lực Cho mạch vận hành quan sát hiện tượng, giải thích

ƒ Viết báo cáo về quá trình thực hành

- Lược thuật lại quá trình lắp ráp, các sai lỗi mắc phải (nếu có)

- Giải thích các hiện tượng khi vận hành mạch, các nguyên nhân gây hư hỏng khi mô phỏng

e Bài tập mở rộng

1.Mạch điều khiển ĐKB quay 1 chiều điều khiển ở 2 nơi

a Học sinh vẽ hoàn chỉnh sơ đồ và lăp ráp mạch

b Vận hành, quan sát và ghi nhận hiện tượng

c Mô phỏng sự cố, quan sát ghi nhận hiện tượng

d Làm báo cáo thực hành, giải thích hiện tượng

3.Mạch đảo chiều gián tiếp (sử dụng nút bấm)

OFFFWD

OFFFWD

5 T, N 2 Công tắc tơ, điều khiển động cơ quay

thuận, nghịch

6 MT; MN 2 Nút bấm thường mở, điều khiển động cơ

quay thuận, quay nghịch

7 D 1 Nút bấm thường đóng, điều khiển dừng

động cơ

8 1Đ; 2Đ; 3Đ 3 Đèn tín hiệu trạng thái quay thuận, quay

nghịch và quá tải của động cơ

Sơ đồ nối dây: (xem Hình 1.26)

c Qui trình lắp ráp - kiểm tra - vận hành

ƒ Lắp ráp

- Chọn đúng chủng loại, số lượng các thiết bị khí cụ cần thiết

- Định vị các thiết bị lên bảng (giá) thực hành

- Đọc, phân tích sơ đồ nguyên lý, sơ đồ nối dây

- Lắp mạch điều khiển theo sơ đồ:

HÌNH 1.25: SƠ ĐỒ NGUYÊN LÝ MẠCH ĐẢO CHIỀU QUAY GIÁN TIẾP ĐKB 3 PHA

1Đ

2Đ 2CC

4

N

- Liên kết bộ nút bấm, đánh số các đầu dây ra (có 4 hoặc 5 đầu dây ra từ

HÌNH 1.26: SƠ ĐỒ NỐI DÂY MẠCH ĐẢO CHIỀU

GIÁN TIẾP ĐKB 3 PHA

1CC

RN

OFF FW RE

CD

2CC

1Đ 2Đ 3Đ

- Mạch điều khiển:

Dùng Ohm kế chấm vào điểm số 1 và số 6 trên sơ đồ hình 1.25

- Ấn nút MT để kiểm tra thông mạch, ngắn mạch cuộn dây T (nhận xét tương tự phần 1.2.1)

- Ấn nút MN để kiểm tra thông mạch, ngắn mạch cuộn dây N

- Kiểm tra mạch tín hiệu

- Mạch động lực:

Tiến hành tương tự như trên, đối với mạch động lực cần lưu ý trường hợp mất 1 pha, có thể kết hợp đo kiểm và quan sát bằng mắt

ƒ Vận hành mạch

- Cô lập mạch động lực (hở dây nối mạch động lực phía sau rơle nhiệt)

- Cấp nguồn và vận hành mạch điều khiển:

Chú ý: sự cố này chỉ được mô phỏng khi đã cô lập mạch động lực

ƒ Viết báo cáo về quá trình thực hành:

- Lược thuật lại quá trình lắp ráp, các sai lỗi mắc phải (nếu có)

- Giải thích các hiện tượng khi vận hành mạch, các nguyên nhân gây hư hỏng khi mô phỏng

d Bài tập mở rộng

* Mạch đảo chiều quay gián tiếp ĐKB 3 pha điều khiển ở 2 nơi

- Học sinh vẽ hoàn chỉnh sơ đồ và lăp ráp mạch

- Vận hành, quan sát và ghi nhận hiện tượng

- Mô phỏng sự cố, quan sát ghi nhận hiện tượng

- Làm báo cáo thực hành, giải thích hiện tượng

HÌNH 1.27: SƠ ĐỒ NGUYÊN LÝ BÀI TẬP 1.2